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Después de realizar las mediciones de volt . Colocar de nuevo todas las partes y paneles antes de
operar.
desconectar la corriente antes de dar servi~J~'.
No seguir estas instrucciones puede ocasionar la
No hseguir e~tas_ instrucciones puede ocasionar la muerte muerte o choque eléctrico.
o e oque electnco.
Utilice una muñequera antiestática. Conecte la muñequera a tierra o parte metálica sin pintar en et electrodoméstico,
- O-
Toque repetidamente con su dedo a tierra o parte metálica sin pintar en el electrodoméstico.
Antes de sacar la pieza del paquete, toque la bolsa antiestática a tierra o parte metálica sin pintar en el electrodoméstico.
Evite tocar partes eléctricas o contactos de terminales; maneje únicamente de los bordes los componentes electrónicos.
Cuando empaque el control principal en una bolsa anti-estática, observe las instrucciones que se muestran
anteriormente.
~
Antes de dar servicio, verificar lo siguiente: . REINICIAR - Gire la perilla selectora de
, Asegurarse de que hay corriente eléctrica en el ciclos en contra de las manecillas del reloj
toma corriente. para borrar la secuencia.
¿Se fundió un fusible o se ~isparo un inter~uptor de .
circuitos? ¿Se utilizo un fusible normal? Utilice un fusible
de tiempo retardado
, ¿Están abiertos tanto el grifo de agua fría como el de a. Gire la perilla selectora de ciclos en el
agua caliente y no hay obstrucciones? sentido de las manecillas del reloj un
, Todas las pruebas-revisiones deben realizarse con un chasquido y espere ½ segundo.
voltímetro normal o digital con una sensibilidad de 20,000
Opor volt o mayor.
IMPORTANTE: Evite utilizar sondas de diámetro muy
grande cuando revise los conectores de los arneses ya
que las sondas pueden dañar los conectores al insertar. b. Gire la perilla selectora de ciclos e~ el
• Verificar todas las conexiones antes de volver a colocar sentido de las manecillas del reloJ un
los componentes. Buscar alambres sueltos o dañados, chasquido y espere ½ segundo.
terminales dañadas, o cables que no estén conectados
completamente. Conectores: Vea la parte superior del
conector. Revise si hay cables dañados o sueltos. Revise
si hay cables que no estén presionados hasta dentro y no c. Gire la perilla selectora de ciclos en el
alcancen a hacer contacto con la lengüeta metálica. sentido de las manecillas del reloj un
• Una causa potencial de que un control no esté chasquido y espere ½ segundo.
funcionando es la corrosión en las conexiones. Observe
las conexiones y revise la continuidad con un ohmmetro.
ROPADEIJCAPA tl • ¡,o
♦, • • @/ Rrmojar
ROPADELICADA d • " ..... • ....... a'@ LAVAl)OINIJO
JEANS (/J •• • @ S6/oLavar ROPA OBSCURA 1f • •, •• " llOl'A IIITTRIOi'I
Stle<dón et!p,ss
d•LIY•do
IOTA: Los nombres de las luces pueden variar entre MODO DE DESPLIEGUE DE CODIGO DE FALLA
1odelos. Leyenda: (Pág. 6-7)
Para accesar a los códigos de falla/error, realice los pasos 1 y
a =ON O= 0FF 2 de los Modos de Activación de Diagnóstico de Servicio. Gire
la perilla selectora hasta que las luces sean como las
0.5 Segundos ON
siguientes:
•••••
RemojO Lavado Enju&911e Drenado/ l.Jsto
Expómido
Luz "Listo" encendida
0-0-0-0-0
Rerno,o Lavado Enjuague Drenado/ l.JS!o Remojo EnjuagueListo
Exprimido Lavado Drenado/
Exprimido
0.5 Segundos OFF Presione el botón INICIO/Pausa para entrar al modo de
Figura 2 - Activación exitosa del modo de Prueba Despliegue de Código de Falla. La luz de estado parpadea
encendiéndose y apagándose.
, Si las_luces de estado no se despliegan como se describe 1. Para ver los últimos 4 códigos de falla:
anteriormente, la secuencia puede no haberse , Gire la perilla de selector de ciclo en el sentido de las
completado en 6 segundos. Repita el paso 2 para manecillas del reloj para ver los códigos de fa lla en el
asegurarse de que esta no fue la causa. orden del más reciente al más antiguo. (Vea las
tablas de Fallas/Errores en las páginas 6 y 7)
NOTA: Un código de error/falla será removido de la
3. Existen muchos Modos de prueba de Diagnostico memoria si este no vuelve a ocurrir después de 1Ociclos
accesibles en la siguiente tabla. Para seleccionar el modo consecutivos.
de operación deseado, gire la perilla selectora hasta que 2. Para limpiar los códigos de falla :_
. ----
la luz de estado coincida con el modo al que desea entrar. -, Gire la perilla selectora de ciclo hasta que la luz de
estatus corresponda:
MODOS DE PRUEBA DE DIAGNOSTICO
MODO LUCES DE ESTADO
Remojo Enjuague Listo
w
::, o: Lavado Drenado/
(Los nombres de las luces de estado o-, o (!) o:= Exprimido
o ,i: ~
,i:
pueden variar entre modelos) o ::, z o: of- -, Presione y mantenga el botón INICIO/Pausa por 3
~
w ~ -,
z
w n.
O: X en
o: ::í w ow :i segundos para limpiar todos los códigos de falla y
'·-tÉhcrt~, salir del Modo de Diagnostico de Servicio.
Modo de códioo de falla
10 Eifo~'!
Modo de prueba automática
Modo de prueba manual ,.Ene:' <"Ene.~~) Método de Despliegue de Código de falla/error
Modo de pruebas UI EM~:. /Eóci, Los códigos de falla/error se despliegan alternando las luces
}:ne; ' En.e.( E.ne·.,
Modo de despliegue de versión SW de estado en intervalos de un segundo. Todos los códigos de
falla/error tienen una F# y una E# indicando el "Componente
del sistema donde se localiza la falla".
• Si la luz de Llenado está ENCENDIDA, el número de fallo
4. Presione el botón de INICIO/Pausa para capturar el modo está representado; si está APAGADA, el número de Error
de operación deseado. . .. está representado (ver ejemplo abajo). Las luces restantes
Vea las siguientes páginas para 1nformac1on detallada en cada (Lavado, Enjuague, Drenado/Exprimido y Listo) representan la
modo de operación: falla Yel código de error. (Ver tablas de fallas/errores en las
páginas 6 y 7 para más información.)
■ MODO DE CÓDIGO DE FALL_A: Página 3
■ MODO DE PRUEBA AUTOMATICA: Página 4
■ MODO DE PRUEBA MANUAL: Página 4
■ MODO DE PRUEBAS UI: Página 4
■ MODO DE DESPLIEGUE DE VERSIÓN SW: Página 5
1-
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Presione y mantenga el botón INICIO/Pausa por 3 segundos o o Cl'. ~ o-, o
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en cualquier momento para salir de los modos de diagnostico. zw Q.ir o o z .o:: of-
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1
La lavadora saldrá de los modos de diagnostico después de 5 UJ 'z O:'.X w
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(/) U)
minutos de inactividad o al desc~nectar el cable de corriente.
Cl'. .J w o UJ :::¡ O:'. ~ 1
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Al iniciar y terminar de dar serv1c10 a la lavadora _se re~om1encla F 8 4 2 E 8 4 -
1 2 1 1
16 8 4 2
02
PÁGINA 5
_- · • ,M10909494 A
CODIGílS DE FALLA í ERROR (rnntinuacion) - \\'; par;1na '} p:ira w:cesar al Modo de DssplieguA de Códigos de Falla.
DESCRIPCION
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ii'. t.J .:. L
La :Calla se c!esp l,ega cuando la espuma 110 t1t~rm1te que la cesta 0Ire a la velocidad adecuada o el sensor de presion detecta aumento en ei nivel de
espuma. El control princ1pai l1bera1·a agua oar a intentar disminuir-la espuma sI el agua comente no p;.¡eoe corregir el problema esto puede ,nd1car
que
1 • Uso excesivo de detergente
Revise la conexión de la manguera de presión de la tina al sensor de presión ¿La manguera está doblada. maltratada o fugando aire?
1 : Fricción mecánica en el mecanismo del eje o la cesta. (Prer.das entre la cesta y la tina.i
UFOE5) DESBALANCEO DET~_CTADO 1 1 1
1 1 4 1
, La falla se desplíega cuando se detecta una condición de ciesbalanceo.
• Revisar si la suspensión esta débil. La cesta no debe rebotar hacia arriba y abajo más de una vez cuando la empuje.
I • La ropa debe d1stnbuirse uniformemente al cargar la ropa
(F0E6) INTERRUPTOR DE DESBALANCF DAÑADO 1 l 1 1 1 1 1 1 4 1 2
..
La falla se despliega cuando el interruptor de desbalance esta permanentemente abierto.
Revisar las conecciones de los arneses entre el control principal y el interruptor de desbalance
Ver PRU EBA# 9: Interruptor de desbalance, pág. 18
(F1 Ei ) FALLA DE CONTROL PRINCIPAL m 1
1 1
¡ 1 1 I i 1 1 1 1
.
Indica una falla en el controi principal.
Ver PR UEBA #1 : Control principal. página 12 .
¡
1
• Si la luz de Llenado está ENCENDIDA el código de falla es representado: si está APAGADO. el número del código es representado
CODIGOS DE FALLA/ ERROR (continuación) - Ver página 3para accesar al Modo de Despliegue de Códigos de Falla.
DESCRIPClON NUMEROSDEFALLA NUMEROSDEERROR
Luces de estado Luces de estado
MODO AUTOMATICO DE PRUEBA- Ver página 4para accesar al Modo de Prueba Automático
Presione el botón INICIO/Pausa para comenzar la Prueba Automática. NOTA: La tapa debe estar cerrada con la tapa
bloqueada para realizar la prueba automática.
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Procedimiento recomendado o--, :)
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o ('.) <( ::;¿ En segundos
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E! ciclo hace una pausa para detener la canasta y abrir el lid lock 1 min.
Ene. Ene. Ene. ~1
TAPA DESBLOQUEADA _ . . . , . g
s, la iapa no se desbloquea, vea Prueba Manual. Centnfugado Rap1do, pagina ·
Eno.
CICLO COMPLETO
PÁGINA 8
' ARTE NO. W10903395 B STM W10909494 A
, .
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r, c,:cc --
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Detalles de la salida w
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NOTA: Las salidas vencerán después de 5 minutos. o
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cr: ...J UJ ow ...J ~
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PROBLEMA
NOENCIENDE. 1
No nay \,-omente hacia la lavaclora
· 1 · ¡·
: Revise a corrd1eme ente ftomacornemes reviseios
interru tares e c1rcu1o, us1bles ·: ca ade cone
. - -- -~-;;-;- 1 ¡:;-- . . d dd b x1ones
: ~~ ~~;r,:cesde estado P e-cone-xi-ón entre conector CA Revise la contmu, a e1ca le de corriente.
- r-ob-le-m-as-d-:-
¡
\ .., .
. 1 ycontrol principal
, No hay luces deselecc1on 1 . . t • correctamente Ver PRUEBA#1: Controla Principal, página 12.
de opciones. ¡ El control pnnc1pa1no es a
1 instalado en la consola.
\Problema en el control principal Ver PRUEBA #4: Consola e Indicadores, página 16.
\ Los controles secund_ arios laterales, no
están correctamente instalados.
1 Problema con los controladores
secundarios (laterales)
NO INICIA EL CICLO Problema de interfaz de usuario. Ver PRUEBA #4: Consola e Indicadores, á ina 16.
Nohay respuesta al presionar Problema en el control principal. Ver PRUEBA #1: Controla Principal, página 12.
el botón INICIO/Pausa.
LA INTERFAZ DE USUARIO Problema de interfaz de usuario. Ver PRUEBA #4: Consola e Indicadores, · ina 16.
NO ACEPTA SELECCIONES Problema en el control rinci al. Ver PRUEBA #1 : Controla Princi al, á ina 12.
NO LLENA No hay entrada de agua ala lavadora. 1. Revisar las conexiones de agua a la lavadora.
1 2. Verificar que este abierta la alimentación de agua
caliente fría.
¡ Filtro conectado Revisar si hay filtros tapados en la válvula de agua o
man ueras.
Instalación de manguera de drenado Revisar que la instalación de la manguera de drenado
1 este correcta.
Problema de válvula Ver PRUEBA #2: Válvulas, á ina 13.
Problema en el control Ver PRUEBA #1:Controla Princi al, á ina 12.
SOBRELLENADO Man uera de resión. Ver PRUEBA #6: Nivel de a ua, á ina 17.
Problema de válvula . Ver PRUEBA #2: Válvulas, página 13.
Interruptor de presión o transductor a Ver PRUEBA #6: Nivel de agua, página 17.
bordo.
Problema en el control principal. Ver PRUEBA #1: Controla Principal, página 12.
NO AGITA ·El ela?
Ver PRUEBA#6: Nivel de a ua, á ina 17.
La tapa esta abierta Ver PRUEBA #8: Bloqueo de tapa, página 18.
Banda
Verificar ue la banda no este dañada.
Arnés de conexión
Revisar el arnés de conexión entre el control princiPal
el sistema del e·e.
Problema del Actuador Ver PRUEBA #3a: Sistema de eje- Actuador, página
n ro ema del motor
13
P~blemacielñ~:--- -- - + .~ -~:-:-=:::-:-:-:---
Ver PRUEBA #3b: Siste_m_a-de- e-.e--M
-:-:-o-:-to-.-r.-=-á.:. ina~-.
Problema de control principal Ver PRUEBA #1 : Controla Principal. pá-lOéi 12 ·
¿El bloqueo de la tapa está abierto durante
el centrifu ado? · La ta a está abierta?
Banda Verificar ue la banda no esté dañada.
Problema del Actuador Ver PRUEBA #3a: Sistema de eje- Actuador, página
13.
Problema del motor Ver PRUEBA #3b: Sistema de e ina 14.
Problema en el control rinci al. Ver PRUEBA #1 : Controla Princ .
NO DRENA
Instalación de manguera de drenado Revisar que la instalación de la manguera de drenado
este correcta. Asegúrese de que la manguera no esté
insertadamásde4.5" 113mm .
Manguera de drenado conectada. Revisar si hay obstrucciones en la manguera de
drenado.
Obstrucciones en la bomba de drenado. Revisar el resumidero de la tina bajo la propela y la
cesta ara instrucciones
Arnés de conexión Revisar el arnés de conexión entre el control principal
la bomba de drenado.
Bomba de drenado. Ver PRUEBA #7: Bomba de drenado, á ina 17.
Problema en el control rinci al. Ver PRUEBA #1 : Controla Princi al, á ina 12.
TIEMPO DE CICLO ES MAS Exceso de espuma 1. Verificar el uso de detergente HE.
LARGO DE LO ESPERADO 2. Uso excesivo de deter ente.
Desbalanceo 1. La carga esta desbalanceada.
2. Balancear el anillo de a ua ue fu a.
Drena lentamente. Revise el resumidero ara ver si no ha obstrucciones.
Caída de la resión de a ua. El tiem o de llenado es mayor.
Fricción en el eje. Revise el motor y los accesorios del eje; revise si hay
rendas entre la tina la cesta.
Suspensión débil. La cesta no debe rebotar hacia arriba y abajo más de
una vez al em u·ar.
DESEMPEÑO POBRE DE Exceso de espuma 1. Verificar el uso de detergente HE.
LAVADO 2. Uso excesivo de deter ente.
Por favor vea la guía de Uso La carga se tambalea 1. La lavadora no se cargo adecuadamente.
y cuidado
Nivel de agua incorrecto 1. Realice la calibración de la lavadora, página 4.
2. Ver PRUEBA #2: Válvulas , página 13.
3. Ver PRUEBA #:6: Nivel de a ua, pá ina 17.
Las prendas están húmedas después del 1. Lavadora sobrecargada.
ciclo. 2. Exceso de espuma (ver arriba).
3. Objetos atorados en el resumidero.
4. Suspensión débil.
5. El Actuador no se mueve a su posición. (ver
PRUEBA #3a).
6. Ver PRUEBA #7: Bomba de drenado, á ina 17.
La carga no está enjuagada. 1. Revise la alimentación de agua.
2. La lavadora no fue cargada correctamente.
3. El Actuador no se mueve a su posición (ver
PRUEBA #3a).
4. Ver PRUEBA #2: Válvulas, página 13.
PRUEBAS DE LOCALIZACION DE PROBLEMAS ,, Si no hay 120 VAC, revise la continuidad del cable de
PRUEBA #1: Control Principal corriente AC (Vea el diagrama)
Esta prueba revisa la entrada y salida de alimentación al control 6. Con un voltímetro configurado en DC, conecte la terminal
principal. Esta prueba asume que el voltaje apropiado está negra a JS-2 (Tierra circuito) y la terminal roja a J1 -1.
presente en la salida. , Si hay +12 VDC, el suministro del control principal está
1. Desconecte la lavadora o la corriente eléctrica. bien.
2.- Remueva la tapa de la consola para accesar al control principal. , Si no hay +1 2 VDC, Vaya al paso 7.
3. Verificar que TODOS los conectores están insertados
completamente en el control principal.
4. Conectar la lavadora o reconectar la corriente eléctrica.
5. Con un voltímetro configurado en AC , conecte la terminal
negra a J5-2 y la terminal roja a JS-1.
,, Si hay 120 VAC presentes, vaya al paso 6.
Conectores de tablero de control principal (Figura 3)
J2 JS
5 a RED (red) CAPACITOR/MOTOR A 2 raia BLK {black) NEUTRO
s a YEL(yellow) CAPACITOR/MOTOR B ~ BLK {black) ll
4 a WHT(white) Ll
3 a WH T(white) BOMBA DE DRENADO NEUTRO J1
~
2 a BLK(black) Ll 4 BLU(blue) -S VDC
1 a WHT(white) ACTUADOR NEUTRO 3 WHT{white) WIDE
2 BLK{black) NEUTRO
J6
J1 2
~
1 BRN (brown) INTERRUPTOR TAPA/SOLENOIDE
ABIERTO
~
1 2 WHT (white) Ll
ABIERTO BLK(black) INTERRUPTOR CERRADO
2 3
BLU (blue) ACTUADOR
3
BLU (blue) -5 VCD
4 J6 J2
OJ o o
J9 ººº
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_\:·=--==:r:.---~pÁGINA 12
J1 2 STM W10909494 A
PARTE NO. W1 0903395 B
PARA USO ÚNICAMENTE DE LOS TÉCNICOS
10. Desconecte la lavadora o la corriente eléctrica. 15. Si los pasos anteriores no corrigieron el problema,
11 . Ladee la lavadora hacia atrás para accesar la parte baja de reemplace el control principal. , .
la lavadora y el érea del eje del motor. a. Desconecte la lavadora o la corriente electnca.
12. Revise visualmente las conexiones eléctricas al Actuador. b. Reemplace el control principal.
► Si la inspección visual pasa, vaya al paso 15. c. Reensamble todas las partes Ylos paneles. , .
► Si las conexiones están flojas, reconecte las conexiones d. Conecte la lavadora o reconecte la corrrifii~nte ellecetpn:ra~n
eléctricas y repita el paso 1. realice una Prueba Automática para ve ,car ª r ·
PRUEBA #3b: Sistema de eje · Motor
13. Con un ohmmetro, revise la continuidad de los arneses Esta prueba revisa el motor, las bobinas del motor, cableado y el
entre el Actuador y el control principal utilizando los pins capacitor de arranque. • , · 15
de salidas en la siguiente grafica. NOTA: Vea la figura 5. "Circuito de Motor PSC en 1ª pagina
► Si hay continuidad, vaya al paso 15.
para pruebas y mediciones.
► Si no hay continuidad, reemplace el arnés inferior de la
lavadora y repita el paso 1. IMPORTANTE: Drene el agua de la tina antes de accesar el
fondo de la lavadora. .
Cambiador al control Principal y Bomba de drenado 1. Revise el motor y las conexiones eléctricas re~hza ndº una
Conector de Actuador Pin-1 al control principal J12-3 prueba de Agitación Suave YFuerte en la pagina~-Los
Conector de Actuador Pin-3 al Control Princioa\ J12-4 siguientes pasos asumen que este paso_ no_fue exitoso.
2. Desconecte la lavadora o la corriente electnca.
14. Reemplace el montaje del Actuador. 3. Revise si la cesta gira libremente.
a. Desconecte la lavadora o la corriente eléctrica. ► Si la cesta gira libremente, vaya al pa~o 4. ,
b. Reemplace el montaje del Actuador. ► Si la cesta no gira libremente, determine que esta causando
c. Reemplace todas las partes y los paneles. la fricción o bloqueo mecánico.
d. Conecte la lavadora o reconecte la corriente eléctrica 4. Remueva la tapa de la consola para accesar el control principal.
y realice una Prueba Automática para verificar la 5. Visualmente revise que los conectores J2 y J12 estén
reparación. insertados completamente en el control principal.
► Si la inspección visual pasa, vaya al paso 6.
► SI los conectores no están insertados correctamente,
reconecte J2 y J12 y repita el paso 1.
1
l
1 1
1 1
1 1 1
1 1 1
1
\ -5VDC ________ J1 ~ - - - - -..J
1
L------
d · Abierto= CENTRI FUGADO, Cerrado= AGITACION)
Figura 4 - Circuito de Montaje del Actuador (Interruptor del Actua or.
9. Desconecte la lavadora o la corriente eléctrica. 14. Con un ohmmetro, revise la resistencia de las bobinas dei
10. Remueve el conector J2 del control principal. Con un motor y en las siguientes conexiones del moior.
ohmmetro, revise la resistencia de las bobinas del motor a
través de los pins de salida del conector J2. '>- Si los valores están abiertos o fuHa de rango. reemplace el
motor.
-,.. SI los valores son corrsctos. vaya al pase ~ 5.
!"tamaño .,, B.ob'iriade .· . ·•·. P-h:Híé -)b Résistencia
1
; V;:• ·:~ / \ " ''.:,mot~r . salidáJtPil'i\•L,; 15. Prueba de Capacltor de carga de motor NOTA: Un
Bobina FMR J2, 4 5 5.5 a 9.5 n capacitar con falla puede causar que el motor r.aaa un
1/4 HP
Bobina CMR J2, 4 6 5.5 a 9.5 n zumbido, no arranque o gire lentamente. ~
a. Descargue el capacitar presionando las terminales ce un
resistor de 20,000 O a las dos terminales
► S! los valores están abiertos o fuera de rango , vaya al paso b. Desconecte los cables de las terminales del capac:tor
11 . c. Con un ohmmetro, mida a través de las terminales y anote
► Si los valores son correctos, vaya al paso 15. la leciura. ·
11 . Ladee la lavadora hacia atrás para accesar el sistema del , Si se nota un incremento en la resistencia anotada , continúe
eje. al paso 16.
12. Revise visualmente el soporte de montura y las conexiones
eléctricas al motor y al Actuador.
, Si la revisión visual pasa, vaya al paso 13.
W
~ -J~ •/"V'•, 1
J2-5 . Pin__~ \ ) ¡ ¡
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CWTBIAC
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Bobina FMR* p· ~-
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L ___ __¡
L. _ __ .J L.--2.·.::.::-.::'.._ .J . -::- ,
~ • Motor de 1/4 HP • Cada bobina 5.5 a 9.5 ohms
Figura 5 - Circuito de Motor PSC (mostrado en la posición de ENCENDIDO )
, Si el capacitor esta ya sea en corto o abierto, reemplace el NOTA 4: Los nombres de las Luces pueden variar entre marcas
capac,tor y repita el paso 1. y modelos. Utilice el # de identificación de la LUZ.
PÁGINA 16
agua. La lavadora cuenta con un iransaucrnr ae presIon uc..>uc; ICI u~.>c; '.-''- ' fJIVUlO:: Ut::I ::it::11::iUI Ue preS!On Ygire
sobr~ su e¡e mientras e1erce una fuerza hacia afuera
abordo. del pivote _(ambos movimientos al mismo tiempo). No
NOTA: usualmente, si el transductor de presión falla, la lavadora haga movIentos de lado a lado o hacia afuera sin girar
tardara mucho en llenar o tardara mucho en drenar. la manguera, esto puede dañar las patas del sensor de
presión.
1. Revise la funcionalidad del transductor de presión
corriendo un pequeño ciclo de carga. Las válvulas deben 8. Revise si la manguera tiene fugas. Reemplace si es
apagarse automáticamente después de detectar el nivel necesario.
correcto de agua en la tina. Los siguientes pasos asumen 9. Si los pasos ~nteriores no corrigen el problema, vaya
que este paso no fue exitoso. NOTA: Al realizar las al paso 10.
siguientes verificaciones, la unidad no debe de contener 10. Reemplace el control principal.Realice una prueba automática
carga en su interior.
para verificar la reparación.
2. Drene la tina hasta que toda el agua haya sido removida.
3. Desconecte la lavadora de la corriente eléctrica. PRUEBA #7: Bomba de Drenado
4. Remueva la consola para accesar a los controles.
5. Revise la conexión de la manguera entre el transductor de Realice las siguientes revisiones si la lavadora no drena.
presión y el pivote localizado en la parte inferior de la tina, NOTA: Vea la Figura 6, "Circuito de Bomba de Drenado" para
la manguera debe estar ruteada, pegada a la tina junto pruebas y mediciones.
al ames.
6. Asegúrese de que manguera esta enrutada correctamente IMPORTANTE: Drene el agua de la tina antes de accesar la
en el gabinete inferior y no esta doblada o torcida en el parte baja de la lavadora.
panel trasero. 1. Revise las obstrucciones en las áreas comunes. Limpie y
7. Verifique que no hay agua, espuma o suciedad en la luego realice el paso 2.
manguera o en el pivote localizado en la parte inferior de
la tina. Desconecte la manguera del control principal y
sop!e en la manguera para despejar el agua, espuma o
suciedad. NOTA 1: Para facilitar la operación de
desensamble, se recomienda remover el control principal
de la consola y desconectar todos los conectores.
N L1
Control principal Motor de bomba de drenado Control principal
r ----- - - r-------7
~
Bele~c!.2!j_e_[l1.QJ(2i.~
bomba de drenado Resisíencia de motor 14 a 25 ohms
ni paso 1
Remueva ei Interruptor de Desbalance del soporte y
venfique visualmente si está quebrado.
s1el cuerpo o la palanca estan quebrados, vaya al paso 10
S1 los candados que mantienen al interruptor en posición
estan quebrados, vaya a! paso 10.
Revise si el mecanismo del interruptor de desbalance
funciona adecuadamente. Normalmente la palanca debe
presionar el pin del interruptor.
• PÁGINA 19
SlM W10909494 A
PARA USO ÚNICAMENTE DE LOS TÉCNICOS
Ubícación de compo
nentes - Consola Yválvulas (Figura 7)
Vá lav
de\SUéWizante Válvula de agua caliente
Válvula de agua fría
Sensor de presión 1
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Conector de
montaje de
cambiador
Motor PSC
Conector de
Bomba
..---.--......_ Bomba de
drenado
Manguera de
drenado
Banda Conector de
Polea de eje Capacitar Capacitar
Válvula Válvula Interruptor de
1 - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - -
Conector CA suavizante caliente Válvula fría desbalance 1
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Notas:
Modeloscon lflteriai de u ~u;1 11v ext,((18 no utili1an Selectores.
MoLlelos con Selectores no 1nihza11laltfaz dr> Usuario Lxte1na.
Selector ri e t~mperJtura 110 está pr~e11t111 ;,o todos los mod~losdH perillas.
Válvula suav,iante no esta presente en todo; los modelos.
Válvula <.aliént~ nu está presente eo todos los modelos.