Procediemiento General de Moldajes Rev.2 PDF

Código:
"ACCESO ALTERNATIVO MINA {Ladera Oeste)" 4644004169-11 0-D-PRP-011

PRP-100118PD401 -110-0011
1 OS PEL AM BRES Contrato Nº4644004169
Revisión Nº: 2
•
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• ISO 1'001 • OHSAS 18001 • ISO 60001
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
"Procedimiento General de Moldajes"
PCO-2041-2149-07
Fecha Emisión: 28-10-2019
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4644004169-11 0-D-PRP-011
PRP-100118PD401-110-0011
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

"GENERAL DE MOLDAJES"
TA
Elabora o ev1sado Aproba
Nombre R. Morales A. Norambuena A. Pac herrez M
Car o Jefe no SSO&
Fecha 28- 1 19 28- 1
Firma
REVISI N MODIFICACIONES
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B Revisión inte rna
O 13-09-2019 Emitid o para Revisión
- -
1 15- l0-20 19 Observaciones Levantadas según correo: MLP-WTR-062855
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2 28- l0-2019 Observaciones Levantadas según correo: MLP-WTR-064318
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Código:
“ACCESO ALTERNATIVO MINA (Ladera Oeste)” 4644004169-110-D-PRP-011
PRP-100118PD401-110-0011
Contrato N°4644004169
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO Fecha Emisión: 28-10-2019
“Procedimiento General de Moldajes”
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ÍNDICE
1. OBJETIVO.
2. ALCANCE.
3. DOCUMENTOS APLICABLES
4. DEFINICIONES.
5. RESPONSABILIDADES.
6. RECURSOS NECESARIOS.
7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO (METODOLOGÍA DE TRABAJO)
8. CALIDAD
9. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
10. MEDIO AMBIENTE
11. COMUNIDAD
12. REGISTROS
13. ANEXOS
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1.- OBJETIVO
Describir el procedimiento para definir y ejecutar los trabajos de Colocación de

moldajes en diferentes áreas del proyecto “Acceso alternativo Mina (Ladera Oeste)”.
El objetivo que se persigue es lograr un trabajo sin accidentes e impactos que

afecten la Seguridad y Salud Ocupacional de los trabajadores así como también
el recurso ambiental, además de proteger los bienes, instalaciones y equipos de
la organización.
2.- ALCANCE
El campo de aplicación corresponde a colocación de Moldajes en el contrato

“Acceso alternativo Mina (Ladera Oeste)” y todas sus actividades anexas,
incluyendo preparación de hormigón en terreno, que engloben riesgos
inherentes a ellas o generen riesgos a otras actividades paralelas o cercanas a
ellas y abarca a todo el personal que sean requeridos, a través de los
encargados de la actividad, sin distinción de jerarquías ni funciones.
3.- DOCUMENTOS APLICABLES
- Código del Trabajo/Artículo 184°

- Decreto Supremo Nº 72 modificado por D.S Nº 132.
- Decreto Supremo Nº 594 (Reglamento sobre condiciones sanitarias básicas en los
lugares de trabajo).
- Ley 16.744 (Establece Normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades
Profesionales)
- Ley 20.949 Peso máximo de carga.
- Decreto Supremo N°40 (Reglamento de prevención de riesgos profesionales).
- Ley 19.300 Modifica por ley 20.417 Medio Ambiente
- Ley 20.096 Establece mecanismos de control aplicables a las sustancias
agotadoras de la capa de ozono.
- Procedimiento segregación de áreas y barreras duras PE-SSO-SEG-005 Rev.0.
- Procedimiento de Zanjas y Excavaciones Industriales PE-SSO-SEG-012.
- Instructivo Housekeeping IT- GR-PR-009.
- Reglamento advertencia visual estado equipo y herramienta de uso frecuente
RO-GR-PR-003.
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- RO-GR-OPI-001 Reglamento Operación invierno 2016.

- Intervención de Áreas IT-MA-GMA-005.
- Instructivo uso de ART Gerencia de Proyectos MLP.
- Estándar de Aplicación – “Tarjeta YO DIGO NO”.
1 - Estándar de Manejo del Sitio de Gerencia de Proyectos MLP.
- Reglamento de Condiciones Climáticas Adversas 2019 - MLP.
- Reglamento de Operación de Equipos Móviles de Izaje MLP RO-GP-004.
- Estándar de Riesgos de Fatalidad Transversal N°6 “Perdida de Control en
Maniobras de Izaje”.
- Estándar de Riesgos de Fatalidad Transversal N°9 “Caída de Objeto”.
- Procedimiento de Trabajo – Colación de Moldajes – Código PRP-100118PD401-
110-0011.
- Herramientas Manuales PE-GR-PR-014.
- Equipos y herramientas eléctricas portátiles PE-GR-PR-013.
- Equipos de Protección Personal IT-GR-PR-011.
- Generación acumulación de residuos no peligrosos IT-MA-GMA-004.
- Uso de EPP IT-CR-PR-006.
- ERFT 6 Pérdida de control en maniobras de izaje.
- ERFT 7 Pérdida de equilibrio / caída desde altura
- ERFT 10 Contacto con energía Eléctrica
- PE-GAC-SET-003 Equipos móviles de izaje.
- RO-SSO-SEG-001 Rev. 0 Reglamento de Trabajo en Altura.
- Procedimiento “Armado y Desarme de Andamios”
- Permiso de Ingreso al Área F-GR-PR-43.
- Procedimiento de Tormenta Eléctrica PE-GM-005.
- Reglamento Señalética RO-CR-PR-007
- Reglamento Maestro de Emergencias RO-SGI-001
- Reglas de Vida PE-CR-PR-002.
- Especificaciones técnicas hormigones PR0004-4320-C-ET-001.
- NCh 170, 1502, 1019,148, 1017, 1116, 1171, 1998, 171 E, AC1301
1 - Especificaciones Técnicas Obras Civiles PD0023-110-C-ET-0004 Rev. 0.
4.- DEFINICIONES
- ART: ANALISIS DE RIESGOS DE LA TAREA
- SSO&MA: “Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente”.
- MLP: “MINERA LOS PELAMBRES”

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5.- RESPONSABILIDADES
Ingeniero Administrador de Obra:

1
 Responsable de la entrega de los recursos necesarios para la correcta

ejecución de los trabajos, descritos en este documento y velar por el
cumplimiento de cada una de las etapas involucradas.
 Responsable de aprobar este documento y entregar todos los recursos
solicitados.
1
Jefe de Terreno:
 Exigir el cumplimiento cabal del procedimiento de trabajo seguro,

 Coordinar los recursos humanos, materiales, insumos, de equipos y
herramientas y de todos los necesarios para el desarrollo normal de la
actividad y el logro de los objetivos.
 Planificar, especificar utilización de retroexcavadora y excavadora de
acuerdo a los procedimientos establecidos.
 Asegurar que toda la línea de supervisión y/o capataces reciba una copia
controlada de este procedimiento
 Revisar el Procedimiento de Trabajo Seguro (PTS) en término de secuencia
y/o metodología de trabajo,
 Realizar visitas periódicas a todos los frentes de trabajo y verificar en terreno
el fiel cumplimiento del programa de trabajo, y detectar con anticipación
cualquier interferencia o anomalías que pudieran existir y que entorpezcan
o retrasen la realización del trabajo o faena.
Responsable Prevención de Riesgos y Medio Ambiente:
 Asesorar en la elaboración del presente procedimiento.

 Verificar que el personal que ejecutará este trabajo haya sido instruido
referente al procedimiento, así como este informado de los riesgos
asociados y las medidas a tomar.
1
 Verificar el cumplimiento de los Estándar de Riesgos de Fatalidad
Transversal y Estándar de Salud Ocupacional.
 Verificar que las condiciones de seguridad y medio ambiente bajo las
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cuales se desarrolla este procedimiento sean las adecuadas: señaleros,

plataformas, barreras de protección, operadores autorizados, etc.
 Inspeccionar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución
de los trabajos.
Responsable de Calidad de Obra:
 Verificar la correcta aplicación de los procesos de este procedimiento.

 Verificar la emisión y el control de los registros relacionados a este
documento.
 Revisar, verificar y dar aceptación al trabajo mediante los registros
protocolares respectivos.
Supervisor:
 Solicitar oportunamente los servicios requeridos.
 Entrega de toda información y de recursos para el desarrollo de las
funciones de los Capataces.
 Ejecución y cumplimiento de las actividades involucradas con el
procedimiento.
 Instruir a los capataces que estén relacionados con esta actividad.
 Comunicar al Responsable de Área las interferencias o modificaciones
que existan en el área de trabajo.
 Debe realizar y/o asesorar en la elaboración de documentos, analizando
todas las etapas de trabajo que realice, considerando todos riesgos del
trabajo a realizar y tomando todas las medidas de control, para
asegurar un trabajo bien hecho.
 Generar Permiso de Trabajo.
Trabajador:
 Debe dar cumplimiento a lo establecido en el procedimiento.
 Debe dar aviso inmediato de cualquier desvió que presente.
 Debe inspeccionar los equipos y accesorios antes de utilizar.
 Debe y puede detener cualquier actividad al no encontrarse esta con
sus medidas de control tomadas.
1
 Deberá cumplir con normativa interna vigente de Minera Los Pelambres
(ART HVCC- ERFT ESO, ETC).
 Debe exigir el área de trabajo delimitada.
 No debe exponer sus extremidades y cuerpo a carga.
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 Debe realizar siempre el trabajo con PT cuando aplique y charla de

cinco minutos, lo cual es su responsabilidad exigirla. Y realizar proceso
Toma 5 antes, durante y después de la actividad a efectuar.
Todo Supervisor que reciba el presente procedimiento, tiene la obligación de darlo a
conocer a sus trabajadores, destacando tanto los riesgos más relevantes como su
forma de control (Deber de informar los riesgos laborales - Art. 21, Decreto 40 - Ley
16.744). Además, será su responsabilidad verificar en terreno que sea cumplido a
cabalidad. Finalmente, el Supervisor no podrá obligar a ningún trabajador a realizar
actividades que signifiquen una exposición a un riesgo incontrolado o donde no
existan medidas objetivas para controlar los riesgos de las actividades a desarrollar.
Esto último se relaciona a las responsabilidades civiles y penales que emanan de la Ley
16744 y otros cuerpos legales.
6.- RECURSOS NECESARIOS
6.1 Repuestos, Herramientas, Equipos de apoyo, Insumos.
Herramientas: Equipos de Apoyo: Insumos:

- Extensiones eléctricas - Mesón de trabajo -Polietileno
1
- Porta extensiones - Generador eléctrico -Clavos
- Herramientas eléctricas -Placas carpinteras
básicas. -Madera (pino)
- Andamios -Moldaje modular
- Serrucho
- Martillo
- Sierra circular
6.2 Elementos de protección personal.
Elementos Protección Personal básicos Elementos Protección Personal Especifico

Casco de Seguridad con barbiquejo Chalecos reflectantes
Lentes de seguridad Respiradores de dos vías con filtros mixtos
para gases y polvo
Guantes cabritilla Tapones auditivos
Capuchón o coipa Dispositivo Recco (Para Condiciones
Climáticas Adversas).
Protector solar UV factor 50 Crampones (Para Condiciones Climáticas
Adversas).
Calzado de seguridad
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7.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
7.1 Instalación de Moldajes

 Describe la instalación y afianzamiento de los Moldajes a utilizar, para dar cabida
al vaciado de hormigón, respetando las formas del diseño y asegurando su
estabilidad antes, durante y después del hormigonado. Para esta faena se
ocupará Moldaje Modular (arrendado) y Moldaje de Madera Fabricado in Situ o
en taller de fabricación en la instalación de faena terreno (Estructurado en
madera (pino) y Placa de Terciado Estructural de 18 mm).
 La secuencia considera como primera etapa el trazado topográfico de la forma,

materializado sobre el emplantillado o el sello de fundación.
 Diseñar los módulos, alzaprimas, refuerzos, tensores y demás elementos necesarios
de acuerdo al volumen y la altura de hormigón a vaciar.
 Una vez diseñado el moldaje y sus elementos a utilizar se procederán a su
montaje, previo montaje de enfierraduras.
 Previo al montaje se debe aplicar una mano de desmoldante para moldaje, de
madera o metal, según corresponda. El personal que aplicara el desmoldante
debe usar los EPP apropiados a la actividad y tomar conocimiento de la HDS.
 Instalación de solera o apoyo sobre el piso o emplantillado para fijar los moldes al
terreno (tablas de ½” o partidor).
 Armado del sistema modular, instalando los moldes de acuerdo a diseño y
realizando un sostenimiento provisorio de estos mediante alzaprimas, puntales y
tensores.
 En el caso que el elemento a Hormigonar tenga más de 1,2 m de altura (muros,
pilares, etc.) o se requiera instalar a más de 1,2 m (Losas elevadas, voladizos, etc.)
entonces será necesario construir plataformas que permitan manipular, alinear y
fijar el moldaje, sin exponer a caídas desde distinto nivel. Para ello se utilizarán
elementos de andamios y se complementara con el procedimiento respectivo.
1
 Si los elementos de moldaje, por su peso y forma, no permitan ser manipulados,
de manera manual entonces se deberá contar con un equipo de levante
apropiado (Camión Pluma – Procedimiento de Maniobras de Izaje. Código PRP-
100118PD401-110-0003) y así trabajar de manera segura.
 Nivelación y aplome del moldaje, respetando recubrimientos de la enfierradura,
estanqueidad y tolerancias, todo esto apoyado por un topógrafo de
construcción.
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 Los moldajes se usarán Moldajes Metálicos - Se deberá usar suficientes amarras y

pernos para moldes a unos pocos centímetros de las juntas de construcción, de
forma tal que aseguren un buen ajuste con el hormigón antiguo y que
mantengan un contacto hermético durante la colocación del hormigón. La faja
de apoyo en el hormigón antiguo deberá ser superior a 10 cm. No se admitirán
elementos que dejen huecos o depresiones mayores que 2 cm de diámetro en
las superficies expuestas del hormigón. En general no se permitirá amarras de
alambre. No se permitirá el uso de espárragos doblados. - Se debe aplicar al
100% de la superficie del moldaje a contactar con hormigón.
 Cuando se coloque moldaje de muros, que serán hormigonados en varias
etapas, se colocarán listones nivelados, ya sea clavados o apernados en el
extremo superior de cada paño de moldaje, en todas las superficies expuestas,
de modo que se obtenga como resultado una junta de construcción nivelada
horizontalmente a la vista.
 Para los moldajes, se utilizará desmoldante SIKAFORM METAL para encofrados
metálicos.
 Las tolerancias que se utilizarán según procedimiento de Topografía es de +/- 15
mm
 Una vez que los moldes están en su posición definitiva, se realizará su
afianzamiento final utilizando para ello las prensas, tensores, alzaprimas y demás
elementos para lograr una estructura estable y segura para soportar las presiones
durante el hormigonado.
 Antes de vaciar el hormigón el moldaje debe ser revisado por el supervisor,
realizando un check list que será recepcionado por el departamento de calidad
en el lugar de trabajo.
 El moldaje debe estar completamente alineados, verticalizado y con el
desmoldante respectivo antes de hormigonar.
 Se debe controlar el comportamiento del moldaje durante la faena de vaciado
de hormigón, se controlará con plomos, cuerdas, equipos topográficos, la
verticalidad de los moldes. Ante cualquier variación deberá repararse, esto en el
caso de que lo amerite que será resuelto por el supervisor.
 Durante la etapa de vaciado de hormigón se deberá tener especial cuidado
con las alturas de vaciados y las cargas, a fin de asegurar la no ocurrencia de
sobreesfuerzos en el moldaje.
7.2 Descimbrado del Moldaje.

 Delimitar y señalizar las zonas de descimbre, para que en dicha zona sólo este
el personal involucrado en la tarea.
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 Con respecto al descimbre de moldaje elevado; se debe restringir las áreas de

tránsito inferiores, para el resguardo de una posible caída de material. Los
trabajadores que realizan la faena deben contar con los implementos de
seguridad necesarios para el tipo de trabajo a realizar, sin olvidar de ninguna
forma la utilización de las cuerdas de sujeción para las respectivas placas de
moldaje a descimbrar, ya que estas ayudaran de manera óptima, para evitar
una posible caída del material.
 Disponer de espacios despejados, para dejar almacenados en forma
ordenada todos los elementos estructurales del moldaje (gatas o alzaprimas,
vigas, placas, moldaje, etc.), en lugares próximos a zonas de tránsito,
despejadas y expedita, que permita transportar el material de moldaje.
 Se deberán tener a mano los elementos auxiliares necesarios para realizar un
descimbre seguro, tales como barretilla, cuerdas, barreras móviles, cadenas
plásticas, cintas de señalización de peligro, etc.
 Arnés y cuerda de vida, si es necesario para que el personal que realice
descimbre próximo a vacíos.
 Una vez autorizado el descimbre, se procede a soltar y retirar los puntales y/o
alzaprimas.
 Luego se suelta y retiran las tuercas, prensas, cuñas y cualquier otro elemento
de fijación, para liberar el moldaje.
 Luego con el apoyo de barretilla u otro accesorio, se procede a despegar el
moldaje del elemento de hormigón, teniendo especial cuidado de sufrir
aplastamiento y/o atrapamiento de las extremidades.
 Se debe asegurar que todos los elementos retirados, estén libres de clavos u
otros elementos cortopunzantes que puedan dañar al personal que los
manipula.
 Posteriormente se procede a trasladar y almacenar los elementos modulares
del moldaje. Dependiendo del tamaño y peso de éstos, se realizará de
manera manual o con apoyo de Camión Pluma u otro equipo de levante.
 Los retiros de puntales correspondientes a fondos de vigas y losas se pueden
realizar cuando el hormigón colocado haya alcanzado una resistencia mayor
a 75 % de la resistencia especificada siempre que las cargas de construcción
no sean superiores a las cargas de diseño.
 El plazo mínimo para desmolde y descimbre es:
 Parámetros verticales de columnas, muros y vigas largas 12 hrs. (No contabilizar
tiempo de T° menores a 10°C) Fondos de losas 4 días
 Fondos de vigas y puntales de losas 10 días
 Puntales de viga 14 días.-
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8.- CALIDAD
 Normalmente las obras de hormigón serán del tipo hormigón a la vista, por lo
tanto los materiales empleados para moldajes deberán tener la calidad
suficiente para que las superficies resultantes puedan quedar expuestas
directamente al ambiente, y que su terminación, sea visualmente
homogénea.
 Para la recepción de moldajes se deberá tener presente el protocolo realizado
por el supervisor civil donde especifica inspección visual y dimensional de los
moldajes, espacios, etc. Ver anexo 13 PROT-OC-16.
 Se verificará que los moldajes sean lo suficientemente estancos, como para
impedir pérdidas de lechada durante el proceso de colocación y
compactación del hormigón. Serán reemplazados cuando el uso los haya
deformado y no puedan las tolerancias especificadas.
 Se permite el uso de desmoldantes, cuando sea necesario, que recubra
uniformemente y sin exceso toda la superficie del moldaje, evitando
contaminar las armaduras, los elementos embebidos y el hormigón ya
colocado.
9.- SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Área : “Acceso alternativo Mina (Ladera Oeste)”
Tarea : Colocación de Moldajes
Descripción : Trabajos de colocación de Moldajes
1.1.1.-Todos los trabajadores deberán contar con ODI

1.-Ingresar al área. 1.1.- Trabajar o ingresar
empresa e inducciones de área.
al área sin
conocimientos de los 1.1.2.- Realizar toma 5 antes durante y después de cada
riesgos específicos del tarea.
área.
1.1.3. El Supervisor debe exigir a todos sus trabajadores
la utilización de equipo de protección personal en buen
estado.
1.1.4. El jefe de Terreno o representante de la línea
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de mando debe solicitar las autorizaciones de ingreso a

las áreas de trabajo, firmadas por quien corresponda.
2.-Lectura de 2.1.- Falta de 2.1.1.- Realizar difusión del presente procedimiento a

procedimiento conocimientos todos los trabajadores involucrados, dejar registro de
y / o instructivo sobre los métodos ello y evaluar conocimiento.
de trabajo correctos de
trabajo y
desconocer los
riesgos inherentes
de la tarea.
3.-Traslado de 3.1.- Atropello por 3.1.1.- Conducción a la defensiva, Respetar señalizaciones

equipos, materiales tránsito de vehículos. del tránsito MLP. Segregación de área, Señaléticas de
y personas a Advertencia, transitar con precaución y por lugares
terreno con apoyo establecidos, Riesgo material Interacción Equipo Persona.
de buses y 3.1.2.- Transitar con precaución, respetar velocidades
camionetas establecidas en el área.
3.1.3.- Elaboración de ART y herramientas de
1 verificación de controles críticos asociados a la
actividad,
3.1.4- Aplicar ERFT N° Perdida de control de vehículo
liviano.
4. Proceso de 4.1. Sobre-esfuerzos al 4.1.1. No levantar más de lo permitido por trabajador (25
Colocación de instalar Armadura Kg.), de acuerdo a Ley 20.949 respecto a la manipulación
Moldajes de forma manual de carga.
manual y con
4.1.2. De ser necesario solicitar de ayuda manual o
apoyo de camión
mecánica de preferencia.
pluma
4.1.3. Segregación del área.
4.2. Golpeado por o 4.2.1. Solo personal competente podrá Manipular

contra al trasladar Armadura.
Armadura.
4.2.2. Mantener coordinación entre personal involucrado
en todo momento antes de realizar cualquier movimiento.
4.2.3. Uso de Elementos de Protección Personal (casco,
guantes, geólogo, zapatos de seguridad).
4.2.4. Estar atento al entorno de trabajo.
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4.2.5.- Aplicación de ERFT N°3 Interacción personas,

equipos y vehículos.
4.3. Contacto con 4.3.1. En la unión de los fierros se utilizará herramientas
elementos punzantes y codificadas del color del mes de acuerdo a estándar MLP.
cortantes Eliminar de forma inmediata cualquier alambre
sobresaliente.
4.3.2 Uso de EPP obligatorio en todo momento en el
desarrollo de la tarea (casco de seguridad, lentes de
seguridad, guantes de cabritilla, botín de seguridad).
4.3.3. Utilizar Caaps para fierros sobresalientes.
4.4.4. Estar atentos a las condiciones del terreno.
4.4. Caída al mismo 4.4.1. Los fierros de construcción utilizados en las

nivel Enfierradura deben estar en todo momento en el lugar de
apilamiento destinado para esto, el lugar debe indicar que
es material en tránsito y solo en el área de trabajo deben
estar los fierros de construcción que se estén utilizando.
Eliminando desorden de despuntes.
4.4.3. Atento al entorno del trabajo.
4.5. Atrición de 4.5.1. Uso de guantes de cabritilla en todo momento.

extremidades.
4.5.2. Verificar antes de instalarlos moldajes que se
encuentre despejada el área de trabajo.
4.5.3. Coordinación previa antes de manipular los moldajes
al momento de la instalación.
4.5.4. Al utilizar camión pluma para la colocación de
1 moldajes, realizar cierre perimetral del área, prohibido
exponer partes del cuerpo a línea de fuego, aplicación de
HVCC de maniobra de izaje – ETRF N°3 (Interacción
personas, equipos y vehículos).
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4.6 Caída distinto nivel 4.6.0 En caso de realizar la colocación de moldajes sobre
1,80 mts.
4.6.1 Uso de sistema de protección contra caídas con dos
colas.
4.6.2 Capacitación a personal sobre trabajo en altura.
4.6.3 Uso de muñequera para herramientas.
1
4.6.4 Realizar ART y Aplicación de ERFT N°7 Perdida de
equilibrio/ caída desde altura.
4.6.5 Señalización adecuada.
4.6.6 Lineas de vida si el trabajo se realiza en pendiente.
4.7 Aplastado por 4.7.1. Contar con la capacitación de todo personal al

realizar la tarea.
4.7.2. Contar con la señalización correcta en el lugar de
trabajo.
4.7.3. Uso correcto todos los elementos de protección
personal.
4.7.4. Tener el área de trabajo despejado y todo tipo de
fierros ordenados en el lugar de trabajo.
4.7.5. Transitar con precaución por el lugar de trabajo.
4.7.6 Al utilizar camión pluma para la colocación de
moldajes, realizar cierre perimetral del área, prohibido
1 exponer partes del cuerpo a línea de fuego, aplicación de
HVCC de maniobra de izaje – ETRF N°3 (Interacción
5. Descimbrado de 5.1. Sobre-esfuerzos al 5.1.1. No levantar más de lo permitido por trabajador (25
moldajes instalar Armadura Kg.), de acuerdo a Ley 20.949 respecto a la manipulación
manual de carga.
5.1.2. De ser necesario solicitar de ayuda manual o
mecánica de preferencia.
5.1.3. Segregación del área.
5.2. Golpeado por o 5.2.1. Solo personal competente podrá Manipular

contra al trasladar Armadura.
Armadura.
5.2.2. Mantener coordinación entre personal involucrado
en todo momentos antes de realizar cualquier movimiento.
Código:
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5.2.4. Estar atento al entorno de trabajo.
5.3. Contacto con 5.3.1. En la unión de los fierros se utilizara herramientas

elementos punzantes y codificadas del color del mes de acuerdo a estándar MLP.
cortantes Eliminar de forma inmediata cualquier alambre
sobresaliente.
5.3.2 Uso de EPP obligatorio en todo momento en el
desarrollo de la tarea (casco de seguridad, lentes de
seguridad, guantes de cabritilla, botín de seguridad).
5.3.3. Utilizar Caaps para fierros sobresalientes.
5.4.4. Estar atentos a las condiciones del terreno.
5.4. Caída al mismo 5.4.1. Los fierros de construcción utilizados en las

nivel Enfierradura deben estar en todo momento en el lugar de
apilamiento destinado para esto, el lugar debe indicar que
es material en tránsito y solo en el área de trabajo deben
estar los fierros de construcción que se estén utilizando.
Eliminando desorden de despuntes.
5.4.3. Atento al entorno del trabajo.
5.5. Atrición de 5.5.1. Uso de guantes de cabritilla en todo momento.

extremidades
5.5.2. Verificar antes de instalarlos moldajes que se
encuentre despejada el área de trabajo.
5.5.3. Coordinación previa antes de manipular los moldajes
al momento de la instalación.
5.5.4. Al utilizar camión pluma para el Descimbrado de
moldajes, realizar cierre perimetral del área, prohibido
1 exponer partes del cuerpo a línea de fuego, aplicación de
HVCC de maniobra de izaje. ETRF N°3 (Interacción
5.6. Exposición a 5.6.1 Uso de bloqueador solar factor =o< 50.

radiación Uv
5.6.2. Uso de legionarios.
5.6.3. Uso de lentes oscuros.
5.6.4. Uso de Sombra.
6. Ordenamiento 6.1. Caídas del mismo 6.1.1. Al término de las labores, de deberá dejar las áreas
del área. nivel de trabajo limpias, ordenadas y despejadas.
6.2. Contaminación del 6.2.1. Se deberá clasificar los residuos según estándares
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suelo AAS y desecharlos como tal en los contenedores

dispuestos en la estación de residuos tanto en terreno
como en instalación de faena.
6.3. Heridas en la 6.3.1. Uso de guantes de cabritilla

manos
10.- MEDIO AMBIENTE
Los residuos peligrosos generados serán manejados según lo establecido y detallado

por el Cliente
Ante la eventualidad de un incidente ambiental producto de derrames de cualquier

tipo de sustancia o residuos peligrosos, se procederá según lo estipulado en los
procedimientos del Cliente.
El resto de los residuos generados (Domésticos e Industriales), por las actividades

propias de esta labor serán debidamente segregados y dispuestos en las estaciones
de residuos que están habilitados en los distintos frentes de trabajos y manejados
según lo estipulado por el Cliente.
APECTO IMPACTO MEDIDAS PREVENTIVAS MEDIDAS DE MITIGACIÓN

AMBIENTAL AMBIENTAL
1Derrames 1.1 1.1.1. Uso de superficies impermeables y de 1.1.1.1. Inspecciones a
contaminación bandejas en caso de mantenciones en terreno equipos
del suelo
producto de 1.1.2. Mantenimiento preventivo de equipos y 1.1.2.1. programa de
derrame de vehículos, para evitar rotura de mangueras u mantención
combustibles y/o otras piezas o sistemas hidráulicos.
lubricantes
productos de 1.1.2. queda estrictamente prohibido el 1.1.3.1. Concientización
fallas en vaciado a cauces naturales o artificiales de del personal mediante
equipos, agua, o a tierra en planos abiertos, quebradas, charlas.
mantenciones caminos, accesos y cualquier otro lugar no
y/o carguío de definido para ello, de productos nocivos
combustible (combustibles, solventes, aceites, productos
químicos, etc.).
2. Emisión 2.1. se podría 2.1.1. Contar con equipos certificados y con 2.1.1.1. programa de
de ruido presentar mantenciones al día mantención
contaminación
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acústica por el 2.1.2. uso de tapones auditivos en el personal 2.1.2.1.concientización

ruido de motores del personal mediante
de equipos charlas
3 3.1. 3.1.1. Disposición separada señalizada 3.1.1.1. Concientización

Generación Contaminación del personal mediante
de residuos del suelo por la charlas.
solidos no segregación 3.1.1.2. Inspecciones
de residuos housekeeping
3.1.1.3 Aplicar
procedimiento interno
manejo de residuos.
Otras recomendaciones – Prohibiciones
Uso Correcto de Equipo de protección Personal, principalmente los arneses de

seguridad utilizados en los trabajos en altura, si está deteriorado solicite su cambio a
su Supervisor.
Uso del cinturón de seguridad en vehículos es obligatorio.
Instrucción Clara sobre este procedimiento hacia los trabajadores. Si existen dudas,
NO COMIENCE A TRABAJAR, primero CONSULTE.
Está totalmente prohibido actuar por iniciativa propia a no ser que sea frente a una
emergencia o accidente siempre que esté capacitado.
Está totalmente prohibido que abandone los sectores de trabajo asignados sin existir
la información a su línea de mando y la respectiva autorización.
Reporte Ayude a controlar los riesgos, apóyenos con la información de cuasi

incidentes.
11.- COMUNIDAD
NO APLICA.
12.- REGISTROS
Código Nombre Responsabl Almacenamiento Protección Tiempo de Recuperación Disposición

e Retención Final
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Form P 22-1 REGISTRO DE SUPERVISOR SSOMA SSOMA DURACIÓN DEL POR OFICINA
ASISTENCIA CONTRATO DEPARTAMENTO CENTRAL 5
AÑOS
PROT-OC- Protocolo de SUPERVISOR SSOMA SSOMA DURACIÓN DEL POR OFICINA

CONTRATO DEPARTAMENTO CENTRAL 5
16 recepción de AÑOS
moldajes
13.- ANEXOS
Anexo 1 Flujograma de Emergencia

1
Anexo 2 Registro de Asistencia
Anexo 3 Análisis Riesgos del trabajo
Anexo 4 Registro de protocolo “Recepción de moldajes” PROT-OC-16
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Anexo N° 01: Flujograma de Emergencia
2
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Anexo N° 02: Registro de asistencia

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Anexo N° 03: Análisis Riesgos del Trabajo

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Anexo N° 04: Protocolo de Recepción de moldajes

1

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"ACCESO ALTERNATIVO MINA {Ladera Oeste)" 4644004169-11 0-D-PRP-011

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

---- ---- -- ---------- - --- --- -- - ·- - - ·- -·

7. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO (METODOLOGÍA DE TRABAJO)

9. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

10. MEDIO AMBIENTE

Describir el procedimiento para definir y ejecutar los trabajos de Colocación de

El objetivo que se persigue es lograr un trabajo sin accidentes e impactos que

El campo de aplicación corresponde a colocación de Moldajes en el contrato

3.- DOCUMENTOS APLICABLES

- Código del Trabajo/Artículo 184°

- RO-GR-OPI-001 Reglamento Operación invierno 2016.

- ART: ANALISIS DE RIESGOS DE LA TAREA

- SSO&MA: “Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente”.

- MLP: “MINERA LOS PELAMBRES”

Ingeniero Administrador de Obra:

 Responsable de la entrega de los recursos necesarios para la correcta

 Exigir el cumplimiento cabal del procedimiento de trabajo seguro,

Responsable Prevención de Riesgos y Medio Ambiente:

 Asesorar en la elaboración del presente procedimiento.

cuales se desarrolla este procedimiento sean las adecuadas: señaleros,

Responsable de Calidad de Obra:

 Verificar la correcta aplicación de los procesos de este procedimiento.

 Debe realizar siempre el trabajo con PT cuando aplique y charla de

6.- RECURSOS NECESARIOS

6.1 Repuestos, Herramientas, Equipos de apoyo, Insumos.

Herramientas: Equipos de Apoyo: Insumos:

6.2 Elementos de protección personal.

Elementos Protección Personal básicos Elementos Protección Personal Especifico

7.- DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

7.1 Instalación de Moldajes

 La secuencia considera como primera etapa el trazado topográfico de la forma,

 Los moldajes se usarán Moldajes Metálicos - Se deberá usar suficientes amarras y

7.2 Descimbrado del Moldaje.

 Con respecto al descimbre de moldaje elevado; se debe restringir las áreas de

9.- SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Área : “Acceso alternativo Mina (Ladera Oeste)”

Tarea : Colocación de Moldajes

Descripción : Trabajos de colocación de Moldajes

1.1.1.-Todos los trabajadores deberán contar con ODI

de mando debe solicitar las autorizaciones de ingreso a

2.-Lectura de 2.1.- Falta de 2.1.1.- Realizar difusión del presente procedimiento a

3.-Traslado de 3.1.- Atropello por 3.1.1.- Conducción a la defensiva, Respetar señalizaciones

4.2. Golpeado por o 4.2.1. Solo personal competente podrá Manipular

4.2.5.- Aplicación de ERFT N°3 Interacción personas,

4.4. Caída al mismo 4.4.1. Los fierros de construcción utilizados en las

4.5. Atrición de 4.5.1. Uso de guantes de cabritilla en todo momento.

4.7 Aplastado por 4.7.1. Contar con la capacitación de todo personal al

5.2. Golpeado por o 5.2.1. Solo personal competente podrá Manipular

5.2.4. Estar atento al entorno de trabajo.

5.3. Contacto con 5.3.1. En la unión de los fierros se utilizara herramientas

5.4. Caída al mismo 5.4.1. Los fierros de construcción utilizados en las

5.5. Atrición de 5.5.1. Uso de guantes de cabritilla en todo momento.

5.6. Exposición a 5.6.1 Uso de bloqueador solar factor =o< 50.

suelo AAS y desecharlos como tal en los contenedores

6.3. Heridas en la 6.3.1. Uso de guantes de cabritilla

10.- MEDIO AMBIENTE

Los residuos peligrosos generados serán manejados según lo establecido y detallado

Ante la eventualidad de un incidente ambiental producto de derrames de cualquier

El resto de los residuos generados (Domésticos e Industriales), por las actividades

APECTO IMPACTO MEDIDAS PREVENTIVAS MEDIDAS DE MITIGACIÓN