PROCEDIMIENTO DE CODIFICACIÓN E INSPECCIONES DE

HERRAMIENTAS DE TRABAJO.

Revisión Fecha Modificaciones

00

Formalización del Procedimiento

Elaboró : Revisó : Aprobó :
Cargo : Asesor SSO Cargo : Supervisor General Cargo : Administrador
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HERRAMIENTAS DE TRABAJO.
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CONTENIDO.
Capítulo Descripción

1 Objetivo.

2 Alcance.

3 Responsabilidades.

4 Inspecciones.

5 Codificación de color mensual.

6 Control de modificaciones.
 Página Nº : 4
TERRA SAVIA INGENIERÍA SPA.
Fecha ACT : 27-02-2017
Revisión : 00
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
MANEJO PREVENTIVO PERIMETRAL Código : PTS-02

1. OBJETIVO

El presente procedimiento de Codificación e inspección de herramientas de

trabajo, es para llevar a cabo un control general de todas las herramientas y
materiales de trabajo que se utilicen en las tareas y/o actividades que se
desarrollan en obras de Terra savia Ingeniería SpA. que permita realizar una
correcta ejecución en las actividades, y así detectar alguna condición
subestándar a tiempo y que pueda minimizar y/o prevenir un incidente. El
uso cotidiano de herramientas es una actividad que para la empresa es
fundamental para el desarrollo de su proceso productivo, lo que determina
la obligatoriedad y conveniencia de estar adecuadamente preparados para
afrontar con éxito las eventuales situaciones de emergencia que se puedan
presentar y en la que las personas resulten afectadas negativamente.
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Fecha de
: 2018
ACT.
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2. ALCANCE

Este procedimiento establece el cumplimiento obligatorio por parte de los

trabajadores y encargados de bodega de Terra Savia Ingeniería SpA. para
cumplir con los estándares de seguridad necesarios.

3. RESPONSABILIDADES

Administrador del Contrato.

 Aprobar al presente Procedimiento.
 Entregar todos los recursos necesarios para la ejecución de dicho
procedimiento.
 Cumplir y hacer cumplir lo especificado en este procedimiento.
 Otorgar el respaldo a la Unidad de Prevención de Riesgos para que se
lleven a cabo todas las medidas de control de riesgos indicadas en el
presente procedimiento.

Supervisor.
 Dar a conocer el presente procedimiento a todo el personal
involucrado.
 Supervisar en terreno a los trabajadores y las buenas condiciones de
las herramientas utilizadas.
 Hacer retiro de herramientas que no cumplan con los estándares.

Asesor en Prevención de riesgos

 Capacitar al personal involucrado en este procedimiento
 Asesorar a la línea de mando acerca de la implementación del
presente procedimiento y auditar el cumplimiento efectivo en
terreno.

Trabajadores:
 Inspeccionar y verificar que las herramientas se mantengan en
buen estado.
 Corroborar que el color corresponda al mes.
 Informar de inmediato al Supervisor en caso que las
herramientas o equipos no estén en óptimas condiciones de
seguridad para su uso y que además no cuenten con su color de
codificación respectiva al mes.
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Fecha de
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ACT.
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4. INSPECCIONES

En Terra Savia se ha establecido realizar una inspección de todas las

herramientas al comenzar los primeros días de cada mes.

Se deberán documentar las inspecciones en los formatos correspondientes

para luego ser archivado y llevar a registro. La persona designada y
capacitada que realiza la inspección instalará una cinta autoadhesiva con el
código del color del mes en cada elemento inspeccionado, (los primeros días
de cada mes). La persona designada retirará de las áreas de trabajo cualquier
herramienta que esté fuera de estándar.
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4.1. ESTANDAR DE SEGURIDAD

Los estándares de seguridad en el manejo de las herramientas permiten

definir de mejor manera que es aceptable según la condición de las
herramientas manuales.

Alicates
Existen tres clases diferentes de alicates: universales, de puntas y de corte,
debiendo seleccionarse los más apropiados para el trabajo que se pretende
realizar.
Antes de utilizar unos alicates es necesario comprobar que se encuentran en
buen estado, siendo los defectos más frecuentes:

 Mandíbulas no enfrentadas correctamente a causa de holguras en el

eje de articulación por un mal uso de la herramienta.
 Mellas en la zona de corte por forzar la herramienta con materiales
demasiado duros.
 Estrías desgastadas por el uso.
 Cuando se usen los alicates para trabajos con riesgo eléctrico, deben
tener sus mangos aislados

Destornilladores
Antes de utilizar un destornillador debe comprobarse que se encuentra en
buen estado, siendo los defectos más corrientes:

 Presencia de grietas en el mango o cabeza deformada por mal uso,

existiendo el riesgo de clavarse astillas en las manos.
 Vástago suelto del mango o torcido, con riesgo de provocar heridas
en la mano.
 Punta redondeada o mellada, siendo muy frecuente que resbale y
origine lesiones en las manos.

Limas
Como con cualquier herramienta manual, antes de empezar a trabajar con
una lima deberá comprobarse que:

 El mango no tiene astillas ni grietas.

 El cuerpo de la lima no está desgastado o sus dientes embotados.
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 La espiga penetra suficientemente en el mango.

 La espiga no está torcida, el eje del mango y el de la espiga están
alineados.
 Dado que las limas se oxidan con facilidad, se deben mantener
limpias, secas y separadas de las demás herramientas.
 Dado que las limas se oxidan con facilidad, se deben mantener
limpias, secas y separadas de las demás herramientas.


Llaves
Según el trabajo a realizar existen diferentes tipos de llaves, a saber: De boca
fija, de cubo o estrella, de tubo, llave universal llamada también ajustable o
llave inglesa.
Antes de empezar a trabajar con una llave deberá comprobarse que:

 La boca no esté deformada o desgastada

 Los elementos de regulación no estén deteriorados, sueltos o faltos
de engrase.
 La boca y mangos no estén sucios de grasa.
 Estas herramientas deben mantenerse siempre limpias. En las
ajustables es conveniente aceitar periódicamente el mecanismo de
apertura de las mandíbulas.

Martillos
Es la herramienta diseñada para golpear. Hay diversos tipos, entre los que
cabe señalar: el de bola, el de peña, el de uñas, la maceta y el martillo
pesado.
Estándares de seguridad a considerar:

 Comprobar que el eje del mango quede perpendicular a la cabeza,

evitar una inserción inadecuada de la cabeza en el mango.
 Presencia de astillas en el mango que pueden producir heridas en la
mano del usuario
 el eje del mango queda perpendicular a la cabeza.
 Que el mango sea de madera dura, resistente y elástica (haya, fresno,
acacia, etc.). No son adecuadas las maderas quebradizas que se
rompen fácilmente por la acción de golpes.
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 Que la superficie del mango esté limpia, sin barnizar y se ajuste

fácilmente a la mano. Conviene señalar que a mayor tamaño de la
cabeza del martillo, mayor ha de ser el grosor del mango.

Sierras
Son herramientas dentadas, diseñadas para cortar madera, metales o
plásticos. Los estándares generales para el uso correcto son:

 Mantener bien tensada la hoja de la sierra que se destine a cortar

metales.
 No se aceptan hojas dobladas o rotas
 Proteger en fundas, las hojas de sierra cuando se transporten, con el
fin que los dientes no provoquen lesiones.
 Las sierras deben guardarse colgadas en la pared para evitar
disviaciones en la hoja.

Picas / Palas
Son herramientas de rotura y remoción de material, con cabo de madera. Las
condiciones peligrosas más frecuentes son:

 Inserción inadecuada de la cabeza de la pica en el mango, pudiendo

salir proyectada al uso.
 Presencia de astillas en el mango que pueden producir heridas en la
mano del trabajador.
 Que el mango sea de madera dura y resistente. No son adecuadas las
maderas quebradizas que se rompen fácilmente por la acción de
golpes.
 Que la superficie del mango esté limpia, sin barnizar y se ajuste
fácilmente a la mano.

Chuzo
Es una herramienta de rotura o ablandamiento de terreno. Las condiciones
peligrosas más frecuentes de un chuzo defectuoso son:

 Estructura torcida.
 Extremos no rectos
 Superficie del chuzo se encuentre resbaladiza.

Rozón
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Esta herramienta es utilizada fundamentalmente para limpieza o

desmalezado. Las condiciones peligrosas más frecuentes son:

 Inserción inadecuada de la cabeza de la pica en el mango, pudiendo

salir proyectada al uso.
 Presencia de astillas en el mango que pueden producir heridas en la
mano del trabajador.
 Que el mango sea de madera dura y resistente. No son adecuadas las
maderas quebradizas que se rompen fácilmente por la acción de
golpes.
 Que la superficie del mango no esté limpia, barnizada y o no se ajuste
fácilmente a la mano.
 Ausencia de filo necesario.

ANTE CUALQUIER EVIDENCIA DE DETERIORO, DEBERÁ REPORTARSE DE

INMEDIATO PARA QUE SE VERIFIQUE SI ES NECESARIO DAR DE BAJA.

4.2. ALMACENAMIENTO, ORGANIZACIÓN Y TRANSPORTE DE LAS

HERRAMIENTAS.

Las herramientas deben estar guardadas de manera ordenada en armarios,

cajas, gavetas o tableros, este tipo de almacenamiento permite tener más
control sobre las herramientas.

Deben guardarse limpias y en buenas condiciones.

Evite que las herramientas sean dejadas a la intemperie, cerca de fuentes de

calor o sustancias químicas que puedan alterar el material del cual están
construidas.

Para el transporte de las herramientas se deben tomar las siguientes

medidas:
 El transporte de herramientas se debe realizar en cajas, bolsas o
cinturones especialmente diseñados para ello.
 Las herramientas no se deben llevar en los bolsillos.
 Cuando se deban subir escaleras o realizar maniobras de ascenso o
descenso, las herramientas se llevarán de forma que las manos
queden libres.
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5. CODIFICACION DE COLOR MENSUAL.

Se usarán los siguientes códigos de color para cada mes del año.

Mes de revisión Color distintivo

Enero Mayo Septiembre Amarillo/Blanco
Febrero Junio Octubre Rojo
Marzo Julio Noviembre Azul
Abril Agosto Diciembre Verde

Los equipos y herramientas en mal estados encontradas por el personal,

deberán ser informadas al supervisor y prohibido su uso, no se aceptaran
arreglos ni herramientas hechizas.

El día primero del mes correspondiente, se informará en charlas y se

publicarán folletos en la oficina y lugares visibles para todo el personal.

6. CONTROL DE MODIFICACIONES

Versión Fecha Descripción de Modificaciones

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