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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO

“Génova Ltda.”
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Uso de la Maquina de soldar Revisión: 01
Gómez Carreño # 2279
Fecha:29 /09/2021 Iquique
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO


USO DE LA MAQUINA DE SOLDAR

Realizado por: Revisado por: Autorizado por:


Vicky Araya Yañez Claudio Corrotea Yanina Gallardo San Jinéz

Asesor en Prevención de Supervisor Representante Legal


Riesgos

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO EN SOLDADURA

TABLA DE CONTENIDOS

1.- OBJETIVOS.

2.- ALCANCE.

3.- DEFINICIONES.

4.- RESPONSABILIDADES.

5.- PROCEDIMIENTO GENERAL.

6.- REQUERIMIENTOS OPERATIVOS.

7.- ANALISIS DE RIESGO OPERACIONAL.

1. OBJETIVO.

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Establecer un instructivo de trabajo seguro y medidas mínimas de seguridad, para acceder a


normar las actividades de soldadura, controlando los riesgos propios y asociados a actividades
existentes, previniendo, brindando y controlando los riesgos asociados a las actividades
existentes a ejecutar, incluyendo a las personas, equipos y materiales durante la jornada de
trabajo.

2. ALCANCE.

Este procedimiento ésta dirigida a todas las personas relacionadas directa o indirectamente
con las tareas de soldadura. Las normativas aquí establecidas deberán ser cumplidas por todo
el personal de la empresa o personal sub-contratado, ya que se realizaran en operaciones de
soldadura, ya sea con gas o eléctrica, para reparación, mantenimiento o fabricación.

3. DEFINICION.

TRABAJO DE SOLDADURA AL ARCO: Se define como todo aquel procedimiento por el cual dos
o más piezas de metal se unen por aplicación de calor, presión o por una combinación de
ambos, con o sin el aporte de otro metal, llamado metal de aportación, cuya temperatura de
fusión en inferior a las de las piezas que se han de soldar.

NORMA: Es una obligación escrita para los trabajadores en los puntos que se nombran a
continuación:

 Usar elementos de protección personal necesarios al riesgo a cubrir.


 Mantener siempre las herramientas eléctricas con sus protecciones y verificar su tierra
de protección.
 Usar solamente herramientas eléctricas que cuenten con sus protecciones y cables,
enchufes y extensiones en buen estado.
 En trabajos sobre andamios, asegurarse que el andamio esta aplomado, nivelado, con
sus diagonales, arriostrado al edificio, que cuente con cuatro tablones trabados y
barandas de protección, además se debe evitar acumular materiales que puedan
dificultar la circulación por ellos o sobrecargas excesivamente la plataforma de trabajo
(peso máximo de 250 kilos).
 Al circular por escalas asegurarse que la escala está bien construida, que sus largueros
sobrepasen el punto de apoyo, que se apoye firmemente en el piso y con un ángulo
que asegure su estabilidad al subir o bajar.
 Al realizar actividades de levantamiento de cargas, evitar las repeticiones sin
intervalos de descanso, asegurarse de doblar las rodillas para recoger cargas del suelo
y evitar girar tronco con cargas en los brazos.
 Use siempre su máscara en trabajos de soldadura al arco y utilice pantallas
protectoras para evitar deslumbramientos.

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 Debe tenerse presente que los trabajos que involucren este tipo de procedimientos se
deben suspender cuando las condiciones laborales no garanticen la seguridad de los
trabajadores.
 En consecuencia, cualquier trabajador que sea sorprendido infringiendo estas
disposiciones serán de su exclusiva responsabilidad y la empresa actuará severamente
ante ello.

PROCESO DE SOLDADURA

La soldadura es un procedimiento por el cual dos o más piezas de metal se unen por
aplicación de calor, presión o una combinación de ambos, con o sin el aporte de otro metal
llamado aportación, cuya temperatura de fusión en inferior a la de las piezas que han de
soldarse.

SOLDADURA POR FUSION

Agrupa muchos procedimientos de soldadura en los que tiene lugar una fusión entre los
metales a unir, con o sin aportación de un metal, por lo general sin aplicar presión y a
temperaturas superiores a las que se trabaja en las soldaduras ordinarias. Entre las soldaduras
a emplear en el proyecto se tiene:

 Soldadura por gas.


 Soldadura por arco eléctrico.

SOLDADURA POR GAS

Consiste en una llama dirigida por un soplete, obtenida por medio de la combustión de los
gases oxigeno – acetileno, oxigeno – gas propano. El intenso calor de la llama funde la
superficie del metal base para formar una zona fundida.
Con este proceso se puede soldar con o sin material de aporte. El metal de aporte es agregado
para cubrir biseles y orificios.
La llama más usada es la oxiacetilénica en la que se alcanzan temperaturas aunque también se
pueden utilizar llamas oxi-propano.

SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO

La fusión del metal se produce como consecuencia del calor generado por un arco voltaico que
se hace saltar entre el electrodo y el metal base, pudiéndose alcanzar temperaturas que
superan los 4000 º C. puede ser:
 Con electrodo no consumible de granito.
 Con electrodo metálico consumible.

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4. RESPONSABILIDADES.

 Del profesional a cargo de la faena.

Es su obligación exigir y hacer cumplir este procedimiento.

 Del supervisor-Encargado del grupo o trabajador a cargo de la faena.

Instruir al personal sobre este procedimiento y controlar su cumplimiento.

 Del Prevencionista de riesgos.

Verificar el cumplimiento de este procedimiento en terreno.

 Contratista y/o trabajadores.

Tienen como deber el obligado cumplimiento del presente procedimiento.

5. PROCEDIMIENTO GENERAL.

El soldador realiza tareas relacionadas con corte y unión de fierro, por medio de soldadura al arco.
Ejecutando actividades como:

 Saca niveles y realiza trazados de elementos geométricos.

 Corta planchas y fierro en tiras, con herramientas o soldadura.

 Ejecuta uniones soldadas en posición plana, horizontal, vertical y sobre cabeza.

 Regula o dirige la regulación de la maquina soldadora.

 Repara soldadura defectuosa.

 Levanta y transporta elementos pesados.

 En todo trabajo de soldadura por resistencia o al arco, deberán instalarse biombos


adecuados para proteger de sus radiaciones a terceras personas.

 Las varillas de soldadura deberán ser transportadas en un receptáculo para varillas,


como también los restos de éstos deberán ser colocadas en receptáculos de
desperdicios.

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 El equipo de soldar deberá mantenerse en óptimas condiciones de funcionamiento y


deberá cumplir con las siguientes exigencias: las tensiones de acabado o de circuito
abierto no deberán exceder de 50 voltios. Aquellos equipos de tipo especial que
permiten tensiones de circuitos abiertos de 50 o más voltios, deberán estar
completamente aislados.

 Los dispositivos de desconexión o de reducción de tensión deben funcionar dentro de


un límite de tiempo que no exceda de un segundo, después de la interrupción del
arco.

 Los cables deberán tener la sección correspondiente de acuerdo a la magnitud de la


intensidad de corriente que se pueda emplear. Además deberán tener un aislamiento
de alta calidad y mantenerse ordenados, evitando que sean atropellados, golpeados o
confundidos con otros cables de alimentación eléctrica.

 Los porta-electrodos deberán contar con un excelente aislamiento y su diseño deberá


estar de acuerdo con la intensidad de corriente máxima a emplear.

 La mordaza o prensa de tierra de servicio del circuito para soldar, debe ser
mecánicamente fuerte y tener la capacidad eléctrica adecuada.

 El vidrio-filtro deberá estar protegido de las salpicaduras por un vidrio incoloro.

 El visor del vidrio-filtro deberá ser del tipo bisagra para permitir utilizar el vidrio
incoloro de seguridad que se encuentra bajo este, con el objeto de realizar
observaciones de la soldadura o limpieza sin ser necesario retirarse la máscara.

 El ambiente de trabajo del soldador deberá mantenerse ventilado y en sectores


confinados deberá instalarse un sistema de ventilación de gases: si no fuese posible, el
soldador deberá emplear un aparato de protección respiratoria mediante un
respirador con filtros para humos metálicos.

 Deberá disponerse de un extintor portátil de incendio, correspondiente a Polvo


Químico Seco.

PREPARACION DE MATERIALES, EQUIPOS Y CONSIDERACIONES GENERALES.

 Antes de empezar, inspeccione todo el equipo, la maquina debe estar en un lugar


limpio, despejado donde haya buena ventilación y que no haya humedad; los cables
de alimentación de energía deben estar en buenas condiciones, el encauchado no
debe tener averías y el enchufe debe estar en buenas condiciones. La maquina debe
tener una conexión a tierra externa y visible para evitar choques eléctricos al hacer
contacto el cuerpo del operario con la carcasa.

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 Los cables para soldar deben tener su encauchado sano sin cortes y sin empalme que
dejen sobresalir a la vista filamentos de cobre. Las pinzas porta electrodo y para hacer
masa a tierra deben tener buena elasticidad para que queden ajustadas y no se
recalienten por mal contacto. Los cables deben quedar tendidos en pisos secos y no se
deben arrastrar ni ser pisados, deben colocarse siempre a lo largo de su ruta de
trabajo siempre que sea posible.

 Nunca realice faenas de soldaduras sin utilizar todos los elementos de protección
personal.

 Seleccione el vidrio inactínico de acuerdo al amperaje a utilizar.

 Antes de iniciar a soldar debe inspeccionarse el área adyacente para evitar que haya
elementos combustibles al alcance de las chispas producidas por el electrodo.

 El elemento a soldar debe estar libre de cualquier elemento combustible. Colocar


biombos o mamparas para evitar que los rayos que despide el electrodo causen daños
a las personas que se hallen cerca.

 No dejar la maquina funcionando en caso de que se tenga que ausentar del puesto de
trabajo.

 No permitir uso del equipo a personas que no estén autorizadas por la empresa.

 Mantenga un extintor cerca para prevenir un incendio.

 Desconecte la maquina al terminar la tarea.

6. REQUERIMIENTOS OPERATIVOS.

PERSONAL INVOLUCRADO

 Supervisor.
 Trabajadores.
 Prevencionista.

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

Cada vez que sea necesario efectuar cualquier tipo de trabajo referido a las actividades ya
nombradas, se realizara mediante las siguientes especificaciones, acordadas en el Art. 62:

Personal calificado, el cual al igual que sus ayudantes deberán estar dotados del siguiente
equipo:

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 Elementos de protección personal, el que deberá mantenerse limpio de grasas,


solventes o sustancias contaminantes.
 Mascara para soldar con visor abatible y/o antiparras para oxicorte.
 Traje completo de cuero y coleto de cuero.
 Polainas de cuero.
 Guante de soldador.

EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIALES A UTILIZAR.

 Herramientas manuales.
 Esmeril angular.
 Maquina soldar.
 Extintor PQS.

7. ANALISIS DE RIESGOS OPERACIONALES.

ETAPAS DEL TRABAJO RIEGOS POTENCIALES MEDIDAS DE CONTROL


Posicionar el equipo Falta de Capacitación. Inspeccionar el área de
de soldadura en el Falta de conocimiento. trabajo.
área de trabajo. No uso del equipo de protección
personal. Señalizaciones en el área.
Exposición a superficies irregulares Inspeccionar la buena
(resbaladizas, altura, escaleras, condición de válvulas,
obstáculos) mangueras y accesorios del
Exposición a superficies calientes. equipo del trabajo.

Capacitar a todo el personal.

Facilitar los recursos


necesarios a trabajador.

Control de procedimientos.

Facilitar elementos de
protección personal
específicos para la tarea.

Supervisión en todo
momento.
Realizar cortes y Golpes con o contra. Uso adecuado de las
Esmerilado en lugares Tropiezos y/o Resbalos. herramientas y que estén en
indicados. Exposición directa e indirecta con buen estado.
energía eléctrica.
Quemaduras. Uso correcto de los

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Incendio. implementos de seguridad.


Proyección de partículas
incandescentes. Revisar terminales eléctricos
(enchufes) antes de realizar
cualquier faena de corte.
Revisar extensiones y
herramientas eléctricas.

Revisar y observar alrededor


si no se encuentran
materiales inflamables que
puedan ocasionar incendios o
explosiones.

Supervisión en terreno.

Todo el personal que utilice


los equipos debe tener
experiencia y conocimiento en
su uso, conocer las
regulaciones de seguridad y
las medidas de precaución.

Uso de traje de cuero


completo, mascara facial,
mascara de soldar y lentes de
seguridad.

Mantener extintor en terreno.


Trabajos de Quemadura Cerciorarse de que no se
Soldadura. Electrocución. encuentren bajo un ambiente
Daño al arco. de trabajo con presencia de
Proyección de esquirla. material inflamable que
Proyección de partículas puedan ocasionar incendios o
incandescentes. explosiones.
Incendio.
Explosión. Mantenga un extintor de
Cortes. incendio en el área donde
Golpes por o contra. efectuará trabajo.

Uso de traje de cuero


completo, coleto de cuero,
mascara facial, mascara de
soldar y lentes de seguridad.

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De aviso a sus compañeros


que se encuentren cerca de
usted, de que iniciará los
trabajos de corte y/o
soldadura para evitar algún
accidente de trabajo con las
chispas.

Mantener orden y aseo en el


lugar de trabajo.
Concentración en trabajo a
realizar.

Hacer revisión de
herramientas y extensiones
eléctricas, así como también
hacer revisión previa a
máquina de soldar.
Retiro de Material y Golpes por o contra. Trabajo en equipo.
Personal. Caídas mismo nivel.
Electrocución. Supervisión en terreno.
Atropellos.
Tropiezos. Precaución al desconectar los
Resbalos. equipos de trabajo.
Cortes.
Sobreesfuerzo. Uso correcto de los
implementos de seguridad.

Mantener orden e higiene en


lugar de trabajo.

Precaución al trasladar
equipos y herramientas hacia
taller.

Respetar señaletica de
transito.

No subestimar fuerza, pida


ayuda a compañeros y
disponga de carros de
arrastre.

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TOMA DE CONOCIMIENTO
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO EN SOLDADURA
En cumplimiento con lo establecido en el Art. 21 del D.S. Nº40 (De la obligación de informar los
Riesgos Laborales). Se deja constancia que los trabajadores se comprometen a dar fiel
cumplimiento a los estándares operacionales y de seguridad descritos, logrando evitar accidentes
que dañen su salud, la de sus compañeros de trabajo y al entorno.

NOMBRE RUT CARGO FIRMA

Nombre Expositor:
Cargo:
Fecha:
Hora Inicio: Hora Término:
Firma:

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