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Procedimiento Operativo Fecha 28/12/2021


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CAMBIO DE
TECHUMBRE SECTOR
GALPÓN DE
ESTUCADO

PAPELES CORDILLERA S.A.


CMPC PUENTE ALTO

COPIA CONTROLADA COPIA NO CONTROLADA


Elaborado Por: Revisado por: Aprobado por:
Rodrigo Arancibia Mattia Barattini Arturo Vallejos
Oficina Técnica Encargado SST & MA Administrador de Contrato
Firma: Firma: Firma:

CONTROL DE CAMBIOS
VERSIÓN FECHA DESCRIPCIÓN MODIFICACIÓN
00 29/12/2021 Edición inicial.
01 01/02/2022 Se incorpora Riesgo de Incendio.
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INDICE

1. OBJETIVO......................................................................................................................3
2. ALCANCE......................................................................................................................3
3. RESPONSABILIDADES...............................................................................................3
4. DEFINICIONES.............................................................................................................4
5. DESARROLLO..............................................................................................................5
6. EQUIPOS Y MATERIALES..........................................................................................7
7. DESARROLLO Y DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE TRABAJO..........................7
8. ANALISIS SEGURO DEL TRABAJO........................................................................28
9. REFERENCIA LEGAL Y TÉCNICA..........................................................................32
10. ANEXOS.......................................................................................................................33
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1. OBJETIVO.

Establecer normas para regular las actividades en la tarea de cambio de techumbre en


galpón de estucado, estableciendo diversas metodologías, con el propósito de dar
cumplimiento a la normativa legal vigente, evitando así, accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales a todos quienes desempeñen este tipo de actividades.

2. ALCANCE.

Este procedimiento aplica a todos los trabajadores CLC, quienes deban realizar:
Andamios interior y exterior (montaje y desmontaje), retiro de cubierta, lavado de
estructura y montaje de planchas en el proyecto “CAMBIO DE TECHUMBRE SECTOR
GALPÓN DE ESTUCADO” - CMPC Papeles Cordillera S.A.”.

3. RESPONSABILIDADES.

3.1 Administrador: Es responsable por que se cumpla este procedimiento y de


entregar los recursos para la ejecución del mismo.

3.2 Supervisor: Encargado de la verificación, autorización y uso de andamios al


interior de Papeles Cordillera, es quien además instala tarjeta roja o verde de
identificación de los andamios.

3.3 Prevención de Riesgos: Son los responsables de asesorar al encargado de


área, supervisores y trabajadores, en relación al montaje correcto de los
andamios.

3.4 Trabajadores: Son los responsables de dar cumplimiento a cabalidad con lo


dispuesto en este procedimiento y con las recomendaciones entregadas por el
supervisor o jefe del área.
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4 DEFINICIONES.
4.1 Trabajo en Altura: Altura, de más de 1.8 metros por encima del nivel más
bajo tomado como referencia: se incluyen las caídas libres y/o con deslizamiento,
aquellas con obstáculos que disminuyan la altura de la caída y caídas detenidas por
equipo de protección personal u otros elementos en el caso de que se produzcan
lesiones.

4.2 Andamio: Superficie de trabajo construida sobre un marco o módulo


prefabricado estándar o sobre una estructura armada con tubos y abrazaderas sobre
2 metros de altura, sólo serán autorizados al interior de Papeles Cordillera, Andamios
multidireccionales.

4.3 Andamio multidireccional: sistema basado en elementos longitudinales.


Presenta un disco de unión cada 50 cm. que permite el ensamblaje de todos los
elementos, proporcionando al conjunto una gran rigidez y estabilidad. Llamado
también andamio de volumen.

4.4 Bandejas Metálicas: estructuras que unidas constituyen la superficie o


plataforma de trabajo en un andamio. La superficie metálica debe ser antideslizante
con terminación galvanizada.

4.5 Bases regulables: Permite nivelar la estructura y un correcto reparto de


cargas al terreno.

4.6 Collarín: Pieza instalada entre la base y el vertical, ayuda a asegurar el


arriostramiento.

4.7 Rodapié: Es un elemento longitudinal y/o transversal metálico o de madera


fijado a las caras interiores de los pies derechos o en los soportes de barandas y
apoyado de canto, directamente en los costados expuestos de las plataformas de
trabajo, para evitar la caída de personas, materiales y herramientas.

4.8 Anclaje: Dispositivos insertados o unidos destinado a sujetar un elemento


de amarre, en una estructura firme.

4.9 Grapa ortogonal con cabeza: elemento de fijación, utilizado para anclaje de
andamio.

4.10 Tablones de reparto: Tablones instalados entre el piso y las bases


regulables, estos deben ser instalados en terrenos irregulares.

4.11 Estructura horizontal: Componente que define el plano horizontal, continuo y


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rígido, utilizado normalmente como baranda inferior (50 cms sobre plataforma),
baranda superior (1 mt. sobre plataforma).
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4.12 Estructura Vertical: componente que define un plano vertical continuo y rígido.

4.13 Diagonales: Piezas que aseguran el arriostramiento vertical y horizontal del


andamio, además de transmitir cargas a los demás elementos verticales.

4.14 Ménsulas: Elementos tipo escuadras utilizados para la ampliación de los


andamios ubicadas en las rosetas del vertical. Las ampliaciones también pueden ser
formadas mediante horizontales, horizontales en “U”, collarines o diagonales en
cualquier proyección, dependiendo de la carga de trabajo.

4.15 Anclaje: Sistema de fijación mediante tubulares y grapas, esta fijación debe
ser entre el andamio y una estructura fija cada vez que se armen 2 cuerpos de
andamios, o se instalen ménsulas, esta última sin importar la altura.

5 DESARROLLO

En este punto se describirán todos los pasos a seguir para la correcta realización del
suministro, montaje y retiro de andamios, además de entregar datos relacionados con
estas actividades, tales como equipos a intervenir, maquinaria e insumos a utilizar,
peligros, etc.

5.1 SOLICITUD DE PERMISO E INDUCCION AL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO


La realización del permiso de trabajo con equipo el equipo ejecutor y procedimientos
operacionales según corresponda, son autorizados por el ITO según requerimiento
mecánico, electro control o prevención de riesgos, juntamente con la autorización de
permiso de trabajos en caliente o permiso de espacio confinado según requerimiento.

5.2 RECONOCIMIENTO DEL ÁREA, TRASLADO DE HERRAMIENTAS


Se inspeccionará el área a intervenir y se evaluarán los riesgos posibles del lugar,
para corregir cualquier condición insegura y elaboración del permiso de trabajo. Las
herramientas, equipos y materiales para ejecutar el trabajo se ubicarán
ordenadamente y se verificarán el estado de todas las herramientas, equipos
manuales y especiales y listas de verificaciones de CLC, quedando en un lugar donde
no se obstruya el acceso a las personas. Se debe delimitar el área de trabajo para los
trabajos que lo requieran.

5.3 RECEPCIÓN Y TRASLADO DE SUMINISTROS


CMPC entregará sector para el almacenaje de los suministros en el cual el supervisor
de CLC Servicios Industriales Spa. será el responsable de asegurar la calidad,
cantidad y el cuidado de estos de acuerdo con el listado de elementos que se deben
instalar, se considerará un transporte adecuado hasta el punto de acopio y posterior
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montaje. Los puntos antes descritos deben ser en conformidad al procedimiento CLC-
P-708 Recepción, manejo y almacenamiento de materiales.

En caso de considerar maniobras con grúa horquilla, antes de cualquier movimiento se


debe cerciorar que el operador cuente con la capacitación y documentación al día,
además debe acatar la ley del tránsito vigente. Cabe destacar que antes de utilizar el
equipo para cualquier movimiento debe realizar Lista de verificación correspondiente
al equipo.

Considerar para su correcto trabajo las siguientes medidas:


 Respetar las señaléticas del tránsito en el interior de la planta y restricciones de
velocidad.
 No se debe transportar materiales sobre la capacidad máxima del equipo.
 No se debe transportar personas en el equipo.
 El equipo debe contar con balizas y alarma de retroceso.
 Uso de elemento de protección personal.
 El operador de la grúa horquilla, siempre debe estar en comunicación visual con el
paletero.
 Los sistemas visuales y sonoros de advertencia. Se deben encontrar siempre
operativos.
 Señalizar el área de trabajo de la grúa.
 Ya cumpliendo con todo lo mencionado anteriormente se comienza con la operación
de la grúa horquilla.
 Acercarse lentamente a la carga y detener la grúa horquilla a 20 o 30 cm frente a la
carga y así asegurar que las horquillas se encuentran a la altura correcta.
 Se debe mover la grúa lentamente hacia delante y deslice las horquillas dentro de la
carga.
 No transporte cargas mal estibadas, debe exigir que reúna las condiciones de
seguridad para su transporte.
 Antes de levantar una carga, deberá calcular cuidadosamente el peso de esta, a fin
de evitar superar la capacidad de la máquina, si fuera necesario, realice varios
viajes.
 Levante la carga unos 10 cm de la superficie de la cual se encuentra.
 Para realizar un traslado de la carga verifique que la carga esté centrada en las
horquillas, cabe destacar que la carga no debe golpear la grúa horquilla.
 Deberá tener especial cuidado al circular por instalaciones bajas, ni abandonar la
maquinaria con carga levantada.
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6 EQUIPOS Y MATERIALES:

6.1 Elementos de protección personal:

Para realizar el montaje de andamios el trabajador deberá contar con los


siguientes elementos de protección personal.

1.- Casco de seguridad con Barbiquejo.


2.- Zapatos de seguridad.
3.- Antiparras.
4.- Guantes de seguridad.
5.- Protector auditivo según corresponda.
6.- Sistemas personales para detención de caídas (Arnés de seguridad,
doble estrobos).
7.- Chaleco reflectante color amarillo.
8.- Mascarilla Desechable.

6.2. Materiales:

1.- Muñequeras porta herramientas, para evitar caída


de objetos.
2.- Martillo con un peso inferior a 500 grs.
3.- Nivel de burbuja.
4.- Llave punta Corona
5.- Pasteca.

7 DESARROLLO Y DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE TRABAJO.

Para la ejecución del servicio se considerarán las siguientes etapas de trabajo:

7.1.1 Montaje y Desmontaje de andamios interiores e instalación de cuerdas de


vida.
7.1.2 Montaje de Andamios Exteriores.
7.1.3 Desmontaje de Cubiertas Metálicas y de Madera.
7.1.4 Traslado de Material al exterior de Planta.
7.1.5 Lavado de estructura con hidrolavadora con agua alta presión
7.1.6 Montaje de Cubierta con Plancha PV4 Anti condensante.
7.1.7 Fabricación y Montaje de hojalatería (Incluyendo Aguas Lluvias).
7.1.8 Desmontaje de Plataformas y Andamios.
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7.1.1 MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS INTERIORES E INSTALACIÓN DE


CUERDAS DE VIDA.

CUERDAS DE VIDA

Se dispondrá de línea(s) de vida Ø1/2” para el anclaje de trabajadores que efectúen


labores sobre techo del galpón de estucado, para esto se presentó respectiva memoria
de cálculo (Ya aprobada por CMPC) de los soportes y su fabricación en acero, estos
serán soldados en la estructura existente y sobre estos se fijaran las líneas de vida,
mediante guardacabo y prensas Crosby. Teniendo presente la forma correcta de fijación
según la siguiente imagen de referencia, dejando el sector de la prensa hacia el lado
muerto de la línea. Estas deberán ser aprobadas por ITO de CMPC encargado de los
trabajos en la planta, verificando que se encuentren bien instaladas y seguras para el
uso del personal.

Paralelamente a esto se dispondrá de tablones de álamo para el transito sobre planchas


para distribución de peso.
El personal que realiza trabajos en altura deberá contar son sus herramientas sujetas
mediante muñequera, además se debe cumplir con todas las medidas de seguridad
expresadas en el procedimiento CLC- P-704 Trabajo en altura y en estándares CMPC
de Trabajo en Altura.
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7.1.1.1 Paso a paso para el montaje de andamios.

Al interior de Papeles Cordillera, sólo se permitirá realizar actividades en andamios


multidireccionales marca ATPAC, antes de su ingreso a planta, estos deben ser
aprobados por Depto. de Prevención de Riesgos de Papeles Cordillera.

El andamio a utilizar deberá ceñirse estrictamente a las especificaciones establecidas


en las normas dictadas sobre la materia en Instituto Nacional de Normalización (NCh
2501/1. Of. 2000 Andamios metálicos modulares prefabricados – Parte 1: Requisitos
generales. NCh 2501/2. Of. 2000 Andamios metálicos modulares prefabricados –
Parte 2: Requisitos estructurales. NCh 997. Of 1999 Andamios - Terminología y
clasificación. NCh 998. Of 1999 Andamios - Requisitos generales de seguridad), u
otras.

1 Horizontal-O AR LW 0,73 M Superior.


1.1 Horizontal-O AR LW 0,73 M Inferior.
2 Horizontal-O AR LW 2,57 M Superior
2.1 Horizontal-O AR LW 2,57 M Inferior
3 Base Collarín
4 Vertical 1,00 M
5 Vertical 2,00 M
6 Horizontal AR U LW 0,73 M.
7 Rodapié 0,73 M.
8 Rodapié 2,57 M.
9 Diagonal AR W 2,57 X 2,00 M.
10 Plataforma de acero 0,32 X 2,57
11 Plataforma Robust Con escala
12 Base Regulable 0,60 M
13 Tubo Acero 0,50 M
14 Tubo Acero 1,00 M
15 Grapa Ortogonal
16 Ménsula
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7.1.1.2 Recomendaciones de seguridad.

 El montaje de andamios debe ser realizado por personal capacitado.


 Los andamios deberán contar con sus respectivas tarjetas para su utilización como
para su prohibición de uso, tanto por su construcción como para su desarme. Esta
tarjeta será instalada por personal capacitado y autorizada.
 Se utilizará tarjeta verde en caso de que el andamio este operativo y roja en caso de
que el andamio no esté operativo.
 Mientras se esté ejecutando el armado y el desarmado de un andamio o en algunas
de sus etapas se debe señalizar claramente la prohibición de uso del andamio y de
circulación en las zonas adyacentes a la base del mismo. Solo se exceptúan de esta
prohibición los operarios que estén trabajando en el armado y desarmado del
andamio.
 La tarjeta roja se utilizará cuando:
 El andamio se esté instalando.
 El andamio se esté desmontando.
 O cuando se quite una pieza de este.
 El personal involucrado en estas actividades solo podrá trabajar sobre andamios con
la tarjeta de autorización para su uso (Verde. Junto a lo anterior cabe mencionar que
se deberá revisar e inspeccionar el estado de los andamios y corregir desviaciones al
estándar de construcción segura establecido por el fabricante, mediante una lista de
verificación una vez finalizado su armado, Verificar que tarjeta tenga la fecha del día que
se va a utilizar, en caso de que no esté actualizada, deberá realizar VO andamios y
autorizar andamios
 Los Andamios se pueden utilizar el tiempo que sea necesario, para ello es importante
realizar diariamente el chequeo de estos e indicando mediante las tarjetas (Roja o
verde), su aprobación o rechazo.
 En tarjeta verde, se debe anotar la fecha y quien realiza la autorización del uso de
esta plataforma, esta tarjeta se puede utilizar máximo 5 días, posterior a esto se
debe instalar una nueva tarjeta.
 Se prohíbe el uso de maderas de cualquier tipo para confeccionar andamios, escalas
o plataformas de trabajo.
 Sobre los andamios compuestos por una o más plataformas de trabajo, no podrán ser
usados excediendo el peso máximo de resistencia, de acuerdo a lo especificado por
el fabricante. (Identificada en Tarjeta Verde).
 Se deberá en todo momento señalizar o advertir con letreros, e instalar Skipper, en
los niveles inferiores a nivel de piso, el peligro de los trabajos que se están ejecutando
en altura, especialmente en cercanías de accesos o tránsito de vehículos y/o
personas.
 Comprobar previamente el estado de los componentes de los andamios antes de
proceder a su montaje (golpes, fisuras, oxidaciones etc.).
 Vigilar que las zonas de apoyo del andamio sean resistentes a la presión que sobre
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ellas se va a ejercer, si el terreno es irregular, se deben instalar tablones de reparto,


éstos se sitúan centrados para lograr una correcta transmisión de cargas.
 Almacenar las piezas de acuerdo a su tipo, evite tener el área de trabajo desordena,
es importante siempre mantener el espacio adecuado para el armado.
 Las plataformas de trabajo, las pasarelas y escalas de los andamios deberán
construirse, protegerse y utilizarse de forma que evite la caída de personas u
objetos.
 En caso de existir líneas descubiertas energizadas, los andamios deben ser montados
a una distancia mínima de 3 mts alejados de esta.
 No subir nunca por el exterior del andamio, utilizar la escalera integrada en el mismo o
torre anexa al propio andamio.
 Las plataformas con trampilla incorporan mecanismos de cierre de seguridad para
que permanezcan cerradas cuando se ejecuten actividades sobre las plataformas.
 Se prohíbe mover las torres, si se requiere ubicar nuevamente el andamio, este debe
ser desmontado para su posicionamiento.
 Previo a su uso y al término del montaje se debe realizar la verificación de las condiciones
del montaje del andamio, este se realizará mediante verificador operacional realizado
por supervisor tanto propio como contratista y aprobado por supervisor Papeles
Cordillera.
 Se debe siempre asegurar las piezas, queda prohibido dejar piezas sobrepuestas, o
elementos que puedan caer.
 Se debe segregar el área mediante Skipper e instalar tarjeta de acceso restringido.

7.1.1.3 Riesgos Presentes:

 Caídas (a distinto nivel, al vacío o al mismo nivel).


 Desplome del andamio.
 Desplome o caída de objetos (herramientas, material, componentes del
andamio, etc.).
 Golpes por objetos o herramientas.
 Atrapamientos.
 Los derivados de enfermedades no detectadas (epilepsia, vértigo, etc.).
 Mal estado del andamio.
 Montaje defectuoso.
 Contactos eléctricos.

7.1.1.4 Montaje de módulos primer cuerpo.

Realizar una inspección visual del terreno comprobando la idoneidad del mismo para el
diseño propuesto para el montaje.
Comprobar que el plano suministrado corresponda al andamio a ejecutar.
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Segregar área con Conos y tarjetas de acceso restringido.

Paso 2 Disposición de las bases.

Las bases regulables deberán situarse en la medida reticular y disponerse sobre un


piso resistente, en caso necesario se emplearán tablones de reparto para distribuir la
presión que ejerza el andamio sobre el terreno (Terreno irregular).
La regulación de las bases no debe exceder los límites marcados por el fabricante.
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Paso 3 Instalación de la base collarín.

Inmediatamente después de la colocación de las bases se insertan los collarines.


Las bases collarín sirven como apoyo de los verticales y para facilitar la instalación de
los horizontales y diagonales desde la base del andamio.
El collarín proporciona una roseta en el nivel de bases para su arriostramiento.

Paso 4 Formación de marco base.

Unir las bases collarín en dirección horizontal y transversal con los horizontales
correspondientes. Esta unión se realizará con los orificios pequeños consiguiendo un
ángulo de 90° entre ellas (Sin golpear las cuñas).
Las piezas horizontales se colocan en la roseta encajando la cuña en la perforación
pequeña.
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El cabezal All round (extremo de la barra) encaja sin dificultad en las rosetas (discos
cada 50 cm.) de los elementos verticales.
Debe ser asegurada inmediatamente con la inserción de la cuña, con lo que
obtenemos una conexión articulada.

Paso 5 Nivelación del replanteo.

Con un nivel de burbuja o similar se nivelará y se ajustará el replanteo del andamio


mediante la mariposade la base regulable, siempre se comenzará por el punto más
alto del andamio.

Una vez realizada la alineación y nivelación de las piezas se procede al martilleado de


las cuñas con un golpe seco.El martilleado de las cuñas sólo se llevará a cabo tras
haber nivelado correctamente el módulo.
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Paso 6 Construcción del módulo base.

Introducir los elementos verticales en las bases collarín para permitir la conexión de
horizontales y diagonales a una distancia máxima de 2mt con respecto al nivel
inferior.
Los collarines reciben a los verticales que encajan a su vez sobre el husillo de
regulación.

Paso 7 Unión de elementos verticales.

Mediante horizontales tanto estructurales como portantes (donde se colocan


posteriormente las plataformas) se conectan los verticales. Esta unión se realizará a
una altura maxima de 2 m de la base marco formado con anterioridad.
Una vez unidos las verticales se procede a golpear las cuñas.
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Paso 8 Instalaciones de plataformas.

Las plataformas de acero se apoyan directamente sobre los elementos en U.


Una vez colocadas las plataformas en un módulo nos apoyamos en ellas para
montar el resto de plataformas.
La plataforma con escalerilla y trampilla ha de montarse con la trampilla en el
lado opuesto al de la inmediatamente inferior.
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Paso 9 Diagonalización de módulos.

Los diagonales siempre se dispondrán para el asegurar la verticalidad o bien del nivel
de plataforma a plataforma.
Para realizar una correcta transmisión de esfuerzos, las diagonales han de
concurrir siempre a un nudo formado por un vertical y un elemento horizontal.
El cabezal de la diagonal encaja en los agujeros anchos de la roseta. La diagonal se
ha de colocar en el lado exterior del andamio.
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Paso 10 Montaje de módulos cuerpos superiores.

Situándose sobre la escalerilla y sacando el tronco de la trampilla de la plataforma


queda protegida la parte inferior del cuerpo

Se deben tomar los verticales para montaje del nivel superior por el exterior del
módulo, desde el interior.

En la misma posición se inserta el vertical sobre espiga del montaje inferior.

Luego se procederá a instalar el horizontal superior en voladizo a modo de


barandilla de protección.
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Instalación de verticales opuestos, con el mosquetón del arnés, enganchado al


vertical, se procede a la colocación del vertical del otro extremo.

Luego de instalado el vertical, se debe asegurar la cuña del horizontal, mediante dos
golpes, para asegurar que la cuña no se dañe, luego de instalado se completa la
protección con las barandas correspondientes. (Inferior).
Instalar los horizontales a 50 cm sobre la plataforma, finalizando así la doble
barandilla exigida por la normativa.

Luego de finalizada la instalación de barandas se deben instalar los rodapiés en las 4


caras del andamio.

Para continuar el armado de módulos superiores se debe repetir el proceso anterior


indicado en el paso10 Montaje de módulos cuerpos superiores.

El desmontaje del andamio se realizará en proceso inverso al de montaje. Se ha de


garantizar la estabilidad durante este proceso. Para ello se prestará especial
atención a la hora de retirar los Anclajes.
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7.1.1.5 Anclaje de Andamios.

Para el sistema de anclaje las torres de andamios deben ir ancladas cada 2 cuerpos
montados, (4 mt. De altura), recuerde que este sistema se realizará mediante tubulares y
abrazaderas, estas deben ir sujetas a estructuras firmes, con el fin de evitar volcamiento
de las torres de andamios.
El anclaje se debe considerar cada vez que se utilice el sistema de ménsula, sin importar
la altura de la torre de andamio, este debe ser instalado al sentido contrario en donde se
instalará la ménsula.
El tubo de anclaje ha de graparse preferentemente a los pies verticales, en puntos
próximos al encuentro con elementos horizontales.
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7.1.1.6 Ménsulas.

La ampliación de los andamios se consigue fácilmente gracias al uso de las ménsulas que
se colocan en las rosetas del vertical.
Las plataformas colocadas en las ménsulas se tendrán que asegurar mediante la
utilización el sistema allround, estas deben ir con los elementos verticales y horizontales
correspondientes.
Cada vez que se instalen estas ménsulas, se deberá anclar en andamio, en el sentido
contrario de la instalación de estas.

Es necesario el montaje de doble barandilla y rodapié cuando exista riesgo de caída igual
o superior a1,50 m. de altura, por sus cuatro lados en todos los niveles de trabajo.

7.1.1.7 ANDAMIOS AUTOESTABLES.

Un andamio es autoestable cuando no precisa ningún tipo de anclaje para mantenerse


estable de forma fiable y segura, sin que exista riesgo de desplazamiento o vuelco.
En ocasiones el trabajo a realizar requiere que la estructura no esté en contacto con el
paramento a tratar. Cuando no existe la posibilidad de realizar el amarre de la estructura
en parte o la totalidad de los puntos necesarios para garantizar su estabilidad frente al
vuelco se ha de realizar una estructura auto estable. El caso más común es el de las
torres exentas. Este tipo de montaje sólo se realizará en casos excepcionales, aprobado y
verificado por el Depto. De Prevención de Riesgos de Papeles Cordillera.
Se prohíbe el montaje superior a 4 cuerpos de andamios autoestables.
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7.1.1.8 PUNTOS DE ANCLAJE.

La roseta y el horizontal constituyen un punto seguro de anclaje. Sin embargo, el elemento


de fijación (mosquetón) debe ser validado de acuerdo a lo indicado en Decreto Supremo
18 CERTIFICACION DE CALIDAD DE ELEMENTOS DE PROTECCION
PERSONAL CONTRA RIESGOS OCUPACIONALES.
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Puntos de anclajes en el andamio

1, 2, 3: Roseta en un vertical sin unión, máximo 1 m


sobre el módulo montado. 4, 5, 6, 7: en una roseta
en un módulo con los horizontales armados y fijados.

8, 9, 10, 11, 12: Anclaje en horizontal


tubular máx. 2 mt sobre el módulo instalado o
en cualquier horizontal tubular del módulo armado.

7.1.2 MONTAJE DE ANDAMIOS EXTERIORES.

Para el montaje del andamio exterior se solicitará la limpieza del área a CMPC, para eliminar
todo tipo de residuos. Se delimitará el sector y se procede a realizar el transporte manual del
equipo de andamios, mediante transpaleta, carro de arrastre y/o con ayuda mecánica de
vehículo camión ¾, el material será cargado en zona de acopio (CMPC deberá definir zona
de acopio).
Para el caso de transporte y manipulación de materiales de andamio mediante grúa
horquilla, estas maniobras se realizarán respetando las señaléticas de tránsito y
restricciones de velocidad, la capacidad máxima de carga del equipo y la correcta
estabilidad de los elementos a transportar, de acuerdo con el procedimiento “P-714
Operación de Grúa Horquilla”.
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El montaje de andamios exteriores se realizará según lo descrito en el punto 7.1.1.

7.1.3 DESMONTAJE DE CUBIERTAS METALICA Y DE MADERA. Norte

Como tarea previa al desmontaje de Sur


planchas se realizará la instalación
de cuerda de vida y andamios Oriente
exteriores (Torre Sur Oriente y
Poniente).
Poniente
El desmontaje de las planchas se
realizará de oriente a poniente, con Torre Sur
orientación sur a norte. Oriente

Debido a la estructura del Galpón,


es una fuente de ignición, el riesgo
de incendio representa un Torre Sur
verdadero potencial, debido a la Poniente
cantidad de materiales inflamables,
es por esto por lo que se deberá
tener consideración especial con el
riesgo presente en el área,
identificando las posibles fuentes de
ignición y prohibiendo el uso de
material o elementos que generen
calor, Prohibiendo en todo
momento el uso de encendedores
y/u otros elementos que sean
fuente generadora de calor,
además de la prohibición de Fumar
a excepción de lugares
debidamente señalizados.
7.1.4 TRASLADO DE MATERIAL AL EXTERIOR DE PLANTA.

Todo el material retirado será acopiado y segregado con conos y cadenas en un sector
asignado y aprobado por el mandante dentro del perímetro del galpón esperando
confirmación del traslado del material con destino al exterior de la planta.
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7.1.5 LAVADO DE ESTRUCTURA.

Antes de iniciar el montaje de las planchas nuevas, se realizará limpieza con Hidrolavadora
con agua alta presión de oriente a poniente (Agua sur y Agua norte en paralelo) con dos
Agua Norte
manlift y dos hidrolavadoras. Agua Sur

Oriente

Poniente Primer Etapa


Lavado

7.1.6 MONTAJE DE CUBIERTAS Y HOJALATERÍA.

CUBIERTA

a) Se considera instalación de plancha anti condensante tipo PV-4 en zinc-alum prepintado


RAL 6018 de 0,5 mm espesor, de largos 7.150 (superior) 6.950 (Inferior) continuo
atornillado sobre las costaneras metálicas existentes según indicaciones del fabricante.-
Los traslapes serán los indicados por fabricante, de lo contrario se establecerán de un
largo de 10 cm para traslapes transversales y en los traslapes longitudinales la
sobremontada natural entre los trapecios. Además, se consideran aleros de 300 mm de
largo. Las planchas deberán ser instaladas en avance opuesto a la dirección del viento y
desde abajo hacia arriba.
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b) Se deberá suministrar caballete cumbrera en plancha metálica prepintada RAL 6018 tipo
PV-4 de 0,5 mm de espesor o similar comercialmente.

Debido a la estructura del Galpón, es una fuente de ignición, el riesgo de incendio representa
un verdadero potencial, debido a la cantidad de materiales inflamables, es por esto por lo que
se deberá tener consideración especial con el riesgo presente en el área, identificando las
posibles fuentes de ignición y prohibiendo el uso de material o elementos que generen calor,
Prohibiendo en todo momento el uso de encendedores y/u otros elementos que sean fuente
generadora de calor, además de la prohibición de Fumar a excepción de lugares
debidamente señalizados.

FIJACIONES

a) Se dispondrá de fijaciones entre planchas con tornillos autoperforante ¼-14x7/8” o 10-


12x5/8”, hilo cónico con golilla de acero-neopreno.

b) En los traslapes transversales como en la zona intermedia de la plancha se dispondrá


de una fijación a la costanera en todos los valles de forma centrada y en trapecios, de
forma alternada manteniendo un trapecio libre.

INSTALACIÓN DE HOJALATERÍA

Se considera cumbreras de zinc alum prepintada RAL 6018, para onda tipo PV4 de
0,5mm.

Para canaletas y bajadas aguas lluvia dañadas tendrán que repararse según
inspección visual en común acuerdo con ITO CMPC.
.

7.1.7 DESMONTAJE DE PLATAFORMAS Y ANDAMIOS.

Al momento de iniciar el desmontaje de andamios, se deberá asegurar que este no se


encuentre en uso, y deberá ser identificado con tarjeta roja de “ANDAMIO NO OPERATIVO”.

Un desmontaje seguro del sistema de andamios multidireccional se basa en las siguientes:

Operaciones básicas y controles:

 Todas las plataformas deben ser limpiadas de materiales sueltos y el andamio tiene que
ser revisado para asegurarse de que todavía está en una correcta condición de montaje
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por ejemplo, elementos o anclajes y que no hayan sido removidos o incorrectamente


prefijados.

 Desmontar el andamio multidireccional en el orden inverso al montaje. Esto significa


comenzar de arriba e ir bajando elevación por elevación.

 Retire rodapiés o topes para pie y barreras de protección o barandillas de la plataforma


superior.
 Retire los elementos verticales conectados sobre el nivel de la plataforma, comprobando
en primer lugar que todos los elementos previamente fijados a ellos han sido removidos.
 Al trabajar desde una plataforma temporal por debajo de la plataforma superior, quite las
planchas (de acero) de la plataforma superior.
 Retire todas las barras horizontales o largueros y travesaños en el nivel de la plataforma
superior.
 Trabajar siempre desde la plataforma a no más de 2 m por debajo del nivel de cada
componente que tiene que ser removido, progresivamente desmontar el andamio en la
secuencia descrita anteriormente.
 Extraiga los lazos o anclajes progresivamente a medida que el andamio se desmonta.

Nota: los anclajes no deben ser removidos hasta que impidan llevar a cabo el
desmantelamiento del andamio.

Los componentes deben ser bajados a tierra de una manera cuidadosa y segura pasándolos
mano en mano bajando por el andamio o por un adecuado método que sea seguro para bajar
los elementos, como por línea de mano, grúas, montacargas, etc.
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8 ANALISIS SEGURO DEL TRABAJO.

ACTIVIDAD PELIGRO MEDIDAS DE CONTROL


1 Solicitud de permiso, 1.1 Desinformación de 1.1.1 Antes de comenzar los trabajos es
charla de seguridad, los riesgos asociados al obligación la charla de información de
Inducción del trabajo. los riesgos asociados al lugar de trabajo,
procedimiento de trabajo revisión del sector de trabajo.

2 Traslado de equipo, 2.1 Transitar por 2.1.1 Transitar por vías de circulación
herramientas, materiales. lugares inadecuados. expedita y asignada.
2.1.2 Verificación de las condiciones de
trabajo.
2.2 Falta de orden y 2.2.1 Orden del área y señalizarla
aseo en el área. adecuadamente.
2.2.2 El Prevencionista verificara que
los trabajadores estén con su EPP
adecuado (Casco de seguridad, zapatos
de seguridad, guantes de cabritilla, lentes
de seguridad, fonos adosados al casco).

2.3 Sobresfuerzos. 2.3.1 Trabajo en Equipo, no exceder la


carga máxima establecida (25 kg).

3 Instalación de Cuerdas Trabajo con 3.1.1 Utilizar herramientas con sujeción


de vida, Montaje y herramientas en a arnés o cinturón de trabajo, delimitar
desmontaje de altura. área de trabajo / en construcción.
Andamios.
3.2.1 Trabajo en equipo, no cargas más
Sobreesfuerzos. de 25 kg.
3.2.2 Uso de Maquinaria o equipo si
fuese necesario.

3.3.1 Difusión Estándar CMPC


3.3 Caída de distinto Trabajo en Altura.
nivel (sobre 1,8m.) 3.3.2 Se debe realizar antes de iniciar los
trabajos VO-Trabajo en Altura de
CMPC.
3.3.3 Verificación plataformas a
utilizar, que se encuentren con tarjeta
verde vigente.
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3.3.4 Realizar lista de verificación


correspondiente al arnés a utilizar.
3.3.5 Arnés debe ser certificado y con
2 cabos de vida afianzados a una
estructura firme.
3.3.6 Si se están realizando trabajos en
caliente deben ser cabos de vida
acerados.
3.4 Uso de andamios
y/o plataformas no 3.4.1 Identificar con tarjeta
autorizadas. correspondiente proceso de construcción
de andamio y/o plataformas con tarjeta
roja, y finalizados autorizados para su
uso con tarjeta verde.
3.4.2 Cubrir vanos existentes con
piezas de andamios.
3.5 Maniobras de
izaje. 3.5.1 Realizar lista de verificación
correspondiente a las maniobras a
utilizar.
Realizar VO-Izaje de Carga. señalizar y
delimitar con barreras duras sector de
izaje.
3.5.2 Realizar difusión de estándar
CMPC Procedimiento de Izaje de Carga
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ACTIVIDAD PELIGRO MEDIDAS DE CONTROL


4 Desmontaje y Montaje de 4.1 Trabajos en 4.1.1 Realizar lista de verificación del arnés
cubiertas y Hojalatería. Altura. de seguridad.
4.1.2 Verificar código de color del mes del
arnés de seguridad y cabos de vida.
4.1.3 Usar arnés de seguridad certificado de 6
argollas con 2 cabos de vida y amortiguador
de impacto.
4.1.4 Uso obligatorio de barbiquejo
4.2 Uso de
herramientas 4.2.1 Realizar lista de verificación
manuales. correspondiente.
4.2.2 Revisar codificación de color del mes.
4.2.3 No utilizar herramientas hechizas.

4.3.1 Uso guantes de cabritilla.


4.3 Exposición a
4.3.2 Uso cubre cantos.
cantos vivos

4.4 Sobreesfuerzo. 4.4.1 Trabajo en equipo, los trabajadores no


podrán levantar más de 25 Kg.
4.4.2 Uso de maquinaria o equipo si fuese
necesario.

4.5 Uso de
Herramientas 5.2.1 Realizar lista de verificación diaria.
eléctricas. 5.2.2 Mantener extensiones vía aérea.

4.6 Maniobras de 4.6.1 Realizar lista de verificación


izaje correspondiente a las maniobras a
utilizar.
Realizar VO-Izaje de Carga. señalizar y
delimitar con barreras duras sector de
izaje.
4.6.2. Realizar difusión de estándar
CMPC Procedimiento de Izaje de Carga.

4.7.1 Difusión sobre los riesgos de las


4.7 Riesgo de condiciones de trabajo, tipos de
Incendio materiales combustibles y posibles
fuentes de ignición.
4.7.2 Mantener orden y aseo en el sector
de trabajo.
4.7.3 Uso de extintor PQS.
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4.7.4 Consumo de tabaco sólo en sectores


señalizados y establecidos.
4.7.5 No usar elementos generadores de
calor.

5 Lavado de estructura 5.1 Trabajos en Altura. 5.1.1 Realizar lista de verificación del arnés
de seguridad.
5.1.2 Verificar código de color del mes del
arnés de seguridad y cabos de vida.
5.1.3 Usar arnés de seguridad certificado de 6
argollas con 2 cabos de vida y amortiguador
de impacto.
5.1.4 Uso obligatorio de barbiquejo.
5.2 Uso de herramientas
eléctricas. 5.2.1 Realizar lista de verificación diaria.
5.2.2 Mantener extensiones vía aérea.
5.3 Caída de distinto
nivel.
5.3.1 Difusión Estándar CMPC Trabajo
en Altura.
5.3.2 Se debe realizar antes de iniciar los
trabajos VO-Trabajo en Altura de
CMPC.
5.3.3 Verificación plataformas a utilizar,
que se encuentren con tarjeta verde
vigente.
6 Retiro del área de 6.1 Transito por 6.1.1 Transitar por vías de circulación
trabajo. lugares no habilitados. expedita y asignada.
6.1.2 Verificación de las condiciones
de trabajo.
6.2 Falta de orden y
aseo en el área. 6.2.1 Orden del área y señalizarla
adecuadamente.
6.3 Sobresfuerzos 6.3.1 Trabajo en Equipo, no exceder la
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7 Trabajos en terreno 7.1 Enfermedad 7.1.1 Desinfectar con recursos e insumos


COVID-19 apropiados los ambientes de trabajo.
7.1.2 Divulgación lavado de manos y
prevención COVID-19
7.1.3 Señalización de lavado de manos
7.1.4 Señalización de prevención de
COVID19.
7.1.5 Uso de mascarilla en todo
momento.
7.1.6 Uso de careta facial.
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9 REFERENCIA LEGAL Y TÉCNICA.

CÓDIGO DEL TRABAJO, MINISTERIO DEL TRABAJO. (Agosto 2018). LIBRO II DE LA


PROTECCIÓN
A LOS TRABAJADORES Art. 184. El empleador estará obligado a tomar todas las
medidas necesarias para proteger eficazmente la vida y salud de los trabajadores,
informando de los posibles riesgos y manteniendo las condiciones adecuadas de higiene
y seguridad en las faenas, como también los implementos necesarios para prevenir
accidentes y enfermedades profesionales.

LEY 16.744, ESTABLECE NORMAS SOBRE ACCIDENTES DEL TRABAJO y


ENFERMEDADES PROFESIONALES. (Febrero 1968). MINISTERIO DEL TRABAJO Y
PREVISIÓN SOCIAL.

DECRETO SUPREMO N°40, APRUEBA REGLAMENTO SOBRE PREVENCION DE


RIESGOSPROFESIONALES, (Marzo 1969). MINISTERIO DEL TRABAJO Y PREVISION
SOCIAL.

Norma Chilena 2501/1. Of. 2000 Andamios metálicos modulares prefabricados – Parte
1: Requisitosgenerales.

Norma Chilena 2501/2. Of. 2000 Andamios metálicos modulares prefabricados – Parte
2: Requisitosestructurales.

Norma Chilena 997. Of 1999 Andamios - Terminología y clasificación.

Norma Chilena 998. Of 1999 Andamios - Requisitos generales de seguridad), u otras.Guía


para usuario profesional, Layher, sistema de andamios.
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10 ANEXOS
Anexo 1. Tarjeta roja de andamios.
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Anexo 2. Tarjeta Verde de andamio.


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Anexo 3. Lista de verificación de Andamio.


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Anexo 4. Flujograma COVID-19

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