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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

HORMIGONADO
Fecha de vigencia: Edición Código N°: Página N°:
20-02-2021 N°:00 PR-OP-03 1 de 13

Aplicable: TODA ORGANIZACIÓN

Realizo: Supervisor Revisado: Prevención de Riesgos Aprobado: Gerente General


Fecha: Fecha: Fecha:

1.- OBJETIVO.

Establecer las medidas de seguridad y salud ocupacional necesarias, para la ejecución de los trabajos y/o
actividades de HORMIGONADO en estricto cumplimiento de las directrices establecidas por ……………..,
con el fin de prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones sub-estándares que puedan provocar
daños al personal, equipos infraestructura y al medio ambiente.

2.- PROPOSITO

Conjugar continua y efectivamente las normativas de Seguridad y Calidad que llevarán a realizar la labor
asignada, de forma eficaz, bajo los estándares requeridos por el mandante.

3.- ALCANCE.

Este Procedimiento se aplicará para todo el personal involucrado directa o indirectamente en las labores
asignadas.

4.- RESPONSABILIDADES.

4.1 Gerencia General.

 Revisar y aprobar internamente el procedimiento, presentarlo para su conocimiento al


departamento de Prevención de Riesgos de la empresa.
 Exigir y hacer cumplir este procedimiento.
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 Proporcionar los recursos necesarios para proporcionar las condiciones de Seguridad y Salud
necesarias para evitar daños a todo el personal contratado por …………… que desarrollara el
proyecto.

4.2 Supervisor.

 Ejecutar las actividades de acuerdo al presente procedimiento, instruyendo al nuevo personal a su


cargo y dejando constancia escrita del conocimiento de dicho documento.
 Guiar y ayudar a confeccionar el AST en conjunto con los trabajadores.
 Coordinar al personal para la correcta ejecución de los trabajos y/o actividades.
 Supervisar y controlar que los trabajos se realicen de acuerdo a las especificaciones técnicas,
memorias, instructivos y procedimientos de trabajo.
 Gestionar permisos de trabajo, según sea el caso.
 Usar y exigir el uso de Elementos de Protección Personal que corresponde al trabajo a realizar.
 Verificar el buen funcionamiento de los equipos asociados a cada trabajo.

4.3 Prevencionista de Riesgos.

 Generar, revisar e implementar el presente procedimiento, sus modificaciones y/o anexos en


todas la reglamentarias vigentes de la empresa mandante o propias.
 Dar a conocer al personal, las políticas de seguridad establecidas por……………..
 Instruir al personal sobres los riesgos asociados a los trabajos y/o actividades a realizar, evaluar y
tomar las medidas necesaria para controlar estos y así, evitar daños a las personas,
infraestructura y equipos que participan del proyecto.
 Asesorar al plan de mando en los aspectos legales y SSOMA (Seguridad, Salud Ocupacional y
Medio Ambiente), que sea necesarios.
 Deberá velar por el cumplir la normativa legal vigente, aplicada al presente procedimiento como
también al seguimiento de las actividades contempladas en el programa de Prevención de
Riesgos de la Empresa.
 Exigir que las áreas de peligro estén convenientemente señalizadas y protegidas.
 Verificar la emisión y el control de los registros relacionados a este procedimiento.
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4.4 Personal.

 Conocer, aplicar el procedimiento, consultar y aclarar las dudas, solicitar ayuda cuando lo estime y
dejar firmada la capacitación.
 Comunicar a su supervisor de cualquier situación que impida su desempeño en las actividades.
 Usar EPP, los equipos y herramientas que la actividad requiera, adecuadamente.

5.- DEFINICIONES

NO APLICAN

6.- DESCRIPCIÓN.

 Se designará e instruirá personal para ejecutar la descarga del hormigón, dejando un registro en la
charla de 5 minutos diaria.
 Se iniciará el proceso de vaciado de hormigón en capas.
 El vibrado se hará con un vibrador de inmersión eléctrico y será continuo para dar perfecto
escurrimiento al hormigón en toda el área afectiva, estos pasos serán repetitivos hasta completar
la cota de diseño.
 Se afinará manualmente la superficie y con alisadora de pavimento, la cual tendrá una inspección
de funcionamiento, previo a la ejecución de los trabajos, para asegurar que está en condiciones
normales de uso.
 Terminado el proceso de Hormigonado y tomando las debidas precauciones para evitar gradientes
térmicas se protegerá el hormigón con polietileno y se aplicará agua en toda su superficie.

Antes de Iniciar el Trabajo.


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El responsable de las faenas de hormigonado, antes de comenzar la ejecución de los trabajos,


debe comprobar si realmente la partida a hormigonar cuenta con las condiciones de seguridad
para realizar las tareas. El chequeo considera los siguientes puntos:
- Revisión de los moldajes y apuntalamientos.
- Revisión de las plataformas de trabajo.
- Revisión de los accesos para los camiones mixer, acceso y ubicación de camiones bomba.
- Realización de las listas de chequeo necesarias.
- Revisar si hay suministro suficiente de energía eléctrica para los equipos.
- Instalar la iluminación necesaria para los trabajos.
- Grúa disponible para el traslado de hormigón con capachos.
- Óptimo funcionamiento de bombas de hormigón.

No se permitirá a ningún trabajador realizar tareas de hormigonado sobre 1,80 m. de altura, a


menos que cumpla con todos los requerimientos de protección contra caídas, uso de arnés con
doble cola, línea de vida y plataformas de trabajo necesarias.
Antes de comenzar los trabajos de hormigonado, se debe delimitar el área de trabajo con la
finalidad de restringir el tránsito o acceso de área de trabajo.
A ningún trabajador le será permitido el trasladarse en el capacho de hormigon ni ubicarse bajo la
zona de descarga o traslado del capacho.
Para el vaciado de hormigón, los trabajadores deberán usar los siguientes Elementos de
Protección:
- Botas de Goma concretera con punta de Acero
- Casco de Seguridad con barbiquejo
- Antiparras para protección ocular
- Guantes de Goma, caucho o similar
- Protección respiratoria si se usan acelerantes de fraguado

Cuando se use el camión bomba, la maga de vaciado deberá estar amarrada a un viento de seguridad en
su extremo para que el operador pueda guiar el vaciado sin tener que tomar la manguera.

Toda armadura o sección de ella que presente riesgos de empalamiento, pinchazos o rasguños, será
cubierta con capuchas aprobadas contra el riesgo de empalamiento, o con tacos diseñados para tal efecto.
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Todas las faenas de hormigonado, que involucren el uso de camión mixer o camión bomba, deben contar
con el apoyo de un señalero.

El suelo debajo de la parte trasera del camión mixer, debe cubrirse totalmente con mangas plásticas para
evitar la contaminación accidental del suelo durante el vaciado. Los plásticos contaminados con hormigón
deben disponerse en el botadero de escombros de construcción.

Al terminar el vaciado, el camión cementero debe guardar la canoa y cubrirla para el viaje de retorno a la
planta de hormigón.

En las estructuras de hormigón que se encuentren en construcción, no se deben colocar cargas que
afecten la estabilidad estructural de los apuntalamientos y moldajes.

La obra debe definir un procedimiento operativo de hormigonado, el que establezca la metodología y


medidas de seguridad relacionadas con la tarea. El procedimiento se debe dar a conocer a todos los
trabajadores involucrados antes de realizar la tarea.

El supervisor de hormigones, debe realizar un AST, por cada tarea de hormigonado.

6.1. EQUIPOS

Las descargas de los depósitos, silos y vasijas de hormigón (capachos) tendrán un fondo conico o un
estrechamiento, y tendrán controles mecánicos o neumáticos para varias el material.

Todo capacho que se utilice para hormigonado, debe tener un cierre positivo de seguridad, o un
dispositivo de seguridad similar, para evitar vaciamientos prematuros o accidentales.

Las máquinas de alabes rotativas (betoneras), operadas con energía eléctrica y controladas manualmente,
deberán tener protecciones en las partes móviles del equipos que minimicen el riesgos de atrapamiento.

Los soportes de las cañerías del sistema de bombeado de hormigón se diseñaran para una sobrecarga del
100%.

Las secciones de las mangueras de aire comprimido, deben usar conectores de seguridad, para evitar la
separación de las secciones de la cañería cuando este presurizada.

Todas las secciones de la cañería de hormigón estarán aseguradas con cadenas o cables metálicos a
prueba de falla, así también como con los conectores y empalmes estándar.
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6.1.1.- Bomba Hormigonera

 El manejo de la bomba de hormigón estará realizado por personal especializado en este trabajo.

 La apertura para vertido se ejecutará exclusivamente accionando la palanca para ello, con las
manos protegidas con guantes, y operado exclusivamente por personal especializado

 De ser necesario, la manguera terminal de vertido será gobernada por un mínimo de dos
operarios, para evitar las caídas por movimiento incontrolado de la misma.

 De ser necesario, antes del inicio del hormigonado de una determinada superficie, se establecerá
un camino de tablones seguro sobre los que apoyarse los operarios que gobiernan el vertido con
la manguera.

 El manejo, montaje y desmontaje de la tubería de la bomba hormigonera será dirigido por un


operario especialista, para evitar accidentes por “tapones” y “sobre presiones” internas.

6.1.2.- Camión Hormigonero

 Se usará el casco de forma permanente mientras se estén realizando trabajos relacionados al


vertido y esparcido de hormigón.

 El personal involucrado colaborará en el orden y limpieza de la zona de trabajo antes durante y


después del vertido de cada camión.

 Nadie se podrá subir a la cabina, estribos o cazo de la pala, excepto el personal de la empresa
proveedora del hormigón.

 Previo al vertido se quitarán los obstáculos, observando los peligros de cables, zanjas, fosas, etc.

 Se mantendrá el camión a distancia segura de los bordes, zanjas o rampas, y el ingreso de cola
será guiado por personal de apoyo.

 Se alejará al personal de la máquina y de su radio de acción.

 Se respetará la velocidad y las normas de circulación establecidas dentro de la planta.

 Cuando entre en lugares en donde trabaja personal externo a la obra, lo hará con extremadas
precauciones.

6.2.- DESCIMBRE DE MOLDAJES


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El descimbre de los moldajes se realizara solamente cuando el hormigón tenga la resistencia suficiente
para soportar su propio peso y cualquier carga sobre él.

Los moldajes utilizados, deberán ser diseñados para evitar la flexión excesiva durante la operación de
descimbre.

Todos los moldajes verticales de más de 1.5 mts serán provistos de andamios o plataformas de trabajo,
para que los trabajadores puedan caminar sobre ellas en forma segura durante el descimbre.

6.3.- MOLDAJES Y CLIPS

Todos los moldajes y accesorios, tales como puntales, soportes, clips y similares, serán inspeccionados
antes de usarlos para verificar que es el que se ha especificado para este trabajo en particular, y que no
defectos, tales como golpes, dobleces, corrosión, etc.

Los moldajes y accesorios defectuosos no se deben usar bajo ninguna circunstancia.

Los moldajes y accesorios ya instalados serán inspeccionados durante e inmediatamente después de


vaciar hormigón en ellos.

Los moldajes o accesorios que presenten debilidades deberán ser reforzados de inmediato, o
reemplazados por otros.

Los moldajes y clips serán diseñados, ensamblados, apoyados y mantenidos para soportar en forma
segura cualquier carga vertical o lateral al vaciar hormigón.

La obra deberá tener memoria (s) de cálculo en las que debe quedar establecido la resistencia del sistema
de moldajes, y debe contar con diagramas indicando la ubicación de los gatos mecánicos, moldes,
puntales, plataformas de trabajo y andamios que se usarán.

Todo el sistema de moldajes y sus componentes serán inspeccionados antes de montarlos para verificar
que cumplan con las especificaciones, y que están en buenas condiciones de uso. Todos los moldajes y
componentes que estén dañados o defectuosos deben ser dados de baja.

6.4.- PUNTALES PARA LOSA


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Todos los pies derechos (alzaprima) usados para sostener vaciados de hormigón en losas serán rígidos y
capaces de transmitir todo el peso vertical y lateral que pueda ser impuesto sobre ellos en cualquier
momento. La instalación y distribución se realizara bajo las especificaciones técnicas del proyecto.

Todas las planchas de las bases, empalmes, dispositivos de extensión y tornillos de ajuste se conectarán
correctamente a los pies de los alzaprima y a los moldajes sostenedores.

6.5- COLUMNAS O PILARES AISLADOS

Cuando se instalen los moldajes para hormigonar pilares o columnas aisladas, los puntales laterales serán
instalados e inspeccionados por un supervisor calificado antes de que el hormigón sea vertido.

Los puntales deben estar verticalmente alineados y empalmados firmemente para evitar faltas de
alineamiento, rígidamente atados a dos direcciones mutuamente perpendiculares en el nivel de empalme.
Cada nivel debe ser apuntalado en las mismas dos direcciones.

Hasta que las conexiones permanentes se completen, las paredes prefabricadas, las capas estructurales y
los paneles de las paredes removibles estarán adecuadamente sostenidos para evitar que se vuelvan o
que colapsen.

Las inserciones para elevación (empotradas o no), fijas a un miembro de hormigón prefabricado, deben
ser capaces de soportar al menos dos veces la carga máxima que les será aplicada o transmitida.

Los insertos para elevación deben ser capaces de soportar al menos 4 veces la carga máxima que les
será aplicada.

Los procedimientos de elevación deben ser capaces de soportar 5 veces la carga máxima que les será
aplicada.

RESTRICCIONES

Ningún trabajador de la empresa y Subcontratistas debe realizar actividades de hormigonados sin los
elementos de protección personal, necesarios para la tarea.

No se podrán realizar trabajos de hormigonado, sin antes haber realizado los chequeos y revisiones de
seguridad necesarias.
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7.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

En el Movimiento de Tierra, Excavación y relleno, dispone de equipos para realizar los trabajos descritos
en este procedimiento:

- Vibro pisón
- Placa compactadora
- Generador
- Roto Martillo
- Dobladoras Hidráulicas

HERRAMIENTAS

- Palas
- Chuzo
- Picota
- Carretillas
- Combo
- Martillo
- Alicate
- Marco Sierra

8.- INSPECCION

El Hormigonado requiere de las siguientes inspecciones:

a) Inspección Visual del Área a realizar la actividad.


b) Inspección Visual de sus equipos e implementos a utilizar.
c) Inspección Visual de Hormigonado, para verificar que ésta corresponde a lo indicado en los
planos.

9.- SEGURIDAD

El Contratista debe tener en todo momento, el control de todas las operaciones de ejecución de los
trabajos, siendo responsable de cualquier daño que pudiera sobrevenir a causa de errores en alguna de
las operaciones.

Se cumplirán, todas las disposiciones generales que sean de aplicación de la norma de Seguridad e
Higiene en el Trabajo.
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9.1.- ANALISIS SEGURO DE TRABAJO

ACTIVIDAD DAÑOS MEDIDAS DE CONTROL


-No prestar atención a -Realizar charlas de 5 minutos y dejar
COORDINACIÓN DE LAS difusiones o charlas registro de aquello.
ACTIVIDADES -Distracción -Atención a la labor a realizar
-Falta de conocimientos -Motivación al trabajo en equipo.
-Supervisor en conjunto de los
trabajadores deberá confeccionar la AST
antes del comienzo de la jornada.
-Distribuir y coordinar correctamente las
labores de trabajo.
INSPECCION DE EQUIPOS -Caídas a mismo nivel -Verificar el área a trabajar
/ TRASLADO DE EQUIPOS- -Sobreesfuerzo -No sobrepasar la carga permitida 25kg.
HERRAMIENTAS -Golpes Uso de carro de apoyo
-Tropiezos -Manipulación adecuada de herramientas.
-Atropello -Almacenamiento correcto de equipos-
-Dolencias lumbares materiales- herramientas, Transitar por
vías habilitadas, Inspección previa a
equipos.

INSTALACION DE -Sobreesfuerzo -Trabajo en equipo


MOLDAJES /COLUMNAS / -Golpeado por objetos -Mantener herramientas amarradas
PILARES -Caída de objetos -Manipulación adecuada de Herramientas,
-Atrapamiento Atención a la labor a realizar
-Aplastamiento -Beber constante agua y disponer de
-Deshidratación protector solar en terreno.
-Exposición a Radiación UV -Mantener descansos determinados
-Movimientos repetitivos durante la jornada de trabajo.
-Manipular cargar hasta los 25 kg, si
sobrepasa los kilos permitidos deberá
solicitar ayuda, Delimitar el área de trabajo.
-No permitir el ingreso a personal ajeno a
la actividad
-Supervisión permanente, Control
documental, Uso de EPP adecuado.
-Caídas -Inspección visual al entorno de trabajo,
PREPARACION DE -Sobreesfuerzo Trabajo en equipo
HORMIGON MANUAL O -Golpes -Manipulación adecuada de herramientas y
PREPARADO -Proyección de partículas equipos.
-Daños ocular -Uso de Mascarilla doble filtro/protección
-Exposición a radiación UV ocular
-Daños a la piel -Aplicar protector solar cada 3 horas y
-Atrapamiento beber abundante agua potable
-Aplastamiento -Uso de ropa ajustada y adecuada para el
-Incendio trabajo
-Covid-19 -No ubicar brazo y piernas dentro de
betonera mientras esta en funcionamiento.
-Fijar betonera para evitar balanceo,
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Disponer de extintor en terreno


-Mantener el área Limpia y ordenada
-Delimitar el área a trabajar
-Asignar personal capacitado y
experimentado en el uso de la Betonera.
-Uso de Mascarilla desechable o KN95
permanente.
-Lavar constantemente las manos con
agua y Jabón o Alcohol Gel.
-Mantener la distancia de 1.50 mt entre el
personal de trabajo.
-Caída a distinto nivel -Se confeccionarán accesos diferentes
VACIADO DE HORMIGON -Caída de material para vehículos y trabajadores en los
-Golpes ingresos a la obra.
-Proyección de partículas o -Los Accesos estarán perfectamente
fragmentos señalizados.
-Atropello o golpes con -El acopio de materiales, se hará en
vehículos lugares predeterminados evitando la
-Aprisionamiento improvisación.
-Volcamiento -En lugares de poca iluminación o en días
-Aplastamiento de escasa luz se instalaran iluminarias
-Deshidratación provisorias.
-Exposición a Radiación UV -Toda plataforma que supere los 2 mt de
-Dolores lumbares altura, estará provista de protecciones
-Movimientos repetitivos anticaidas.
-Covid-19 -Se mantendrá los lugares de trabajo libres
de escombros y restos de materiales.
-Señalizar el área a trabajar
-Se prohibirá el ingreso a personal ajeno a
la empresa.
-Personal calificado.
-Supervisión permanente.
-Uso de EPP adecuado.
-Transitar por vías habilitadas.
-Inspección previa a equipos-herramientas.
-Aplicar protector solar cada 3 horas e
hidratarse constantemente.
-Establecer tiempo de descanso
-Mantener buenos canales de
comunicación.
-Control documental.
-Uso de Mascarilla desechable o KN95
permanente, Lavar constantemente las
manos con agua y Jabón o Alcohol Gel.
-Mantener la distancia de 1.50 mt entre el
personal de trabajo.
TERMINADO DEL -Caída a mismo y distinto -Mantener el orden de las herramientas.
VACIADO / nivel -Posicionamiento adecuado
COMPACTACIÓN - Aplastamiento -No manipular equipos sin autorización.
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-Cortes -Uso de protección de manos adecuados


-Golpeado por o contra -Manipulación adecuada de herramientas
-Contaminación al suelo -Identificar peligros y evaluar riesgos.
-Exposición a Radiación UV -Rellenar combustible o aceite haciendo
-Deshidratación uso de boquillas de extensión o embudos,
-Movimientos repetitivos proteger el piso de láminas de polietileno o
paños absorbentes, frente a cualquier
servicio que se realice en terreno que sea.
-Beber agua constantemente.
-Aplicar Protector solar cada 3 horas.
- Realizar pausas, Control documental
-Supervisión constante, Difusión del
procedimiento, Trabajo en equipo
-Delimitar el área a trabajar.
- Se mantendrá registro actualizado de
personal capacitado en esta actividad.
ORDEN Y ASEO EN EL -Caídas a mismo nivel -Verificar el área
LUGAR DE TRABAJO -Tropiezos -Retirar herramientas y equipos,
Sobre esfuerzo almacenando en un área determinada.
-Golpes -Atención a la labor a realizar.
-Covid-19 -Uso de Carro de Apoyo, no sobrepasar los
25 kg, Trabajo en equipo, Mantener
buenos canales de comunicación
-No obstaculizar el área de transito
-Asegurar herramientas y equipos
-Uso de EPP adecuado constantemente.
-Limpieza del área de trabajo.
-Uso de Mascarilla desechable o KN95
permanente. Lavar constantemente las
manos con agua y Jabón o Alcohol Gel,
Mantener la distancia de 1.50 mt entre el
personal de trabajo.

10.- INVENTARIO DE CAMBIOS.

Descripción
Fecha Página Revisado por Aprobado por
modificación
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11.- REGISTRO DE INDUCCIÓN Y CAPACITACIÓN DEL PROCEDIMIENTO

Nº NOMBRE DEL TRABAJADOR RUT FECHA FIRMA


1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

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