Universidad Politécnica del Golfo de México

“Ciencia y Tecnología que Transforman

Carrera:

Ingeniería En Seguridad Y Automatización Industrial

Maestro:

José Alberto lázaro Garduza

Materia:

Ingeniería de procesos industriales

Alumno:

Daniel Rodríguez de la Cruz

Eduardo Pérez Hernández

Víctor armando Zacarías Jiménez

Marco Antonio López Castillo

Luis Ángel González Loera

Grado/Grupo:

3ro “a”
INTRODUCCIÓN

Operaciones unitarias

Una operación unitaria puede definirse como un área del proceso o un equipo donde se incorporan
materiales, insumos o materias primas y ocurre una función determinada, son actividades básicas
que forman parte del proceso. Por ejemplo, la producción de pulpa o el descortezado en una
fábrica de papel, o la destilación en un proceso de elaboración de productos químicos.

Sería prácticamente imposible estudiar el número casi infinito de procesos químicos que se Ilevan
a cabo en la industria diariamente, si no hubiera un punto en común a todos ellos.
Afortunadamente, esta conexión existe. Cualquier proceso que se pueda diseñar consta de una
serie de operaciones físicas y químicas que, en algunos casos son específicas del proceso
considerado, pero en otros, son operaciones comunes e iguales para varios procesos.
Generalmente un proceso puede descomponerse en la siguiente secuencia:

1.- Materias Primas

2.- Operaciones físicas de acondicionamiento

3.- Reacciones químicas

4.- Operaciones físicas de separación

5.- Productos

Cada una de estas operaciones es una operación unitaria. Este concepto fue introducido en 1915
por el profesor Little, del Massachussets Institute of. Technology (M.I.T). La definición dada
entonces, fue la siguiente: "... todo proceso químico conducido en cualquier escala puede
descomponerse en una serie ordenada de lo que pudieran Ilamarse OPERACIONES UNITARIAS,
como pulverización, secado, cristalización, filtración, evaporación, destilación... El número de estas
operaciones básicas no es muy grande, y generalmente sólo unas cuantas de ellas intervienen en
un proceso determinado."

Tienen como objetivo modificar las condiciones de una determinada unidad de masa para
conseguir una finalidad. Esta modificación se puede conseguir:
- Modificando su masa o composición.

- Modificando su nivel o cantidad de energía.

- Modificando las condiciones de movimiento: velocidad.

El estado de un cuerpo está absolutamente definido cuando están especificadas la cantidad de

materia y composición, cuando conocemos su energía y cuando conocemos las componentes de
la velocidad con las que dicho cuerpo está en movimiento.

De este modo para la clasificación de las operaciones unitarias se atiende a la propiedad que
predomina en una transformación. En base a ello la clasificación se hace en dos grandes grupos:

- Operaciones unitarias físicas.

- Operaciones unitarias químicas.

Operaciones unitarias físicas

- De transferencia de materia.

- De transferencia de energía.

- De transferencia simultánea de materia y energía.

- De transferencia de cantidad de movimiento.

- Complementarias.

En todas las operaciones unitarias hay en común el concepto de fuerza impulsora. La cantidad de
la propiedad transferida por unidad de tiempo y superficie es igual a la fuerza impulsora partido de
la resistencia.

Vamos a estudiar la fuerza impulsora para los tres tipos de propiedades.

Materia: la fuerza impulsora es igual a las diferencias de concentraciones, presiones... en el seno
del fluido que estemos estudiando.

Energía: la fuerza impulsora se da cuando existe una diferencia de temperaturas en el seno de la

masa.

Cantidad de movimiento: la fuerza impulsora es la diferencia de velocidades que existe entre dos
zonas del fluido.

Operaciones unitarias y procesos unitarios. Para la obtención industrial de alimentos de

máxima calidad, cada una de las etapas que conforman un determinado proceso industrial debería
estar diseñada de un modo adecuado. En este libro se presentan de forma sistemática la
información básica necesaria para diseñar toda una serie de procesos alimentarios y el equipo
necesario para llevarlos a cabo. Cubre con detalle las operaciones unitarias más comunes de la
ingeniería de alimentos, incluyendo el modo de llevar a cabo cálculos de diseño específicos. Los
capítulos iniciales presentan aspectos básicos de la transferencia de materia, calor y cantidad de
movimiento. Contiene un capítulo centrado en los balances macroscópicos de materia y energía,
que son necesarios en el planteamiento del modelo matemático de las diferentes operaciones
unitarias. Los capítulos posteriores presentan descripciones detalladas de las operaciones
unitarias, tanto desde sus aspectos fundamentales como sus aplicaciones. Cada capítulo concluye
con una serie de problemas resueltos como ejemplos aplicados de la teoría expuesta.

Características más importantes:

Presenta los balances necesarios para plantear el modelo matemático de cualquier tipo de
operación. Expone con detalle las operaciones unitarias más comunes de la ingeniería de
alimentos. Discute el equipo utilizado en las operaciones de refrigeración, congelación,
pasteurización, esterilización, evaporación y deshidratación. Proporciona información sobre las
operaciones de destilación, absorción, adsorción, intercambio iónico y extracción sólido-líquido.
Incluye una amplia colección de problemas resueltos.

El deseo de los autores es el de que esta obra llene un hueco existente en los estudios de
Ingeniería Alimentaria en los países de habla hispana, y sería una gran satisfacción que con ello
ayudásemos a entender y poder diseñar muchas operaciones unitarias vitales en la Industria de
Alimentos

ctivos lleguen al reactor pueden pasar por diferentes equipos. El objetivo de estos aparatos es
colocar estos compuestos en las condiciones apropiadas de presión, temperatura, fase, etc.,
necesarias en el reactor.

3-después que los productos abandonan esta unidad deben ser procesados, modificando así su
temperatura, presión, pureza, etc., para poder salir al mercado.

En general, todos los equipos - excepto el reactor - son utilizados para producir cambios
físicos: calentamiento, compresión, molienda, separación, etc.
Las operaciones físicas realizadas para producir estos cambios, tales como transmisión de calor,
flujo de fluidos, destilación, etc., son llamadas operaciones unitarias.

Los cambios químicos que ocurren en el reactor o reacciones químicas como oxidación, nitración,
polimerización, reducción, esterificación, etc., se conocen con el nombre de procesos unitarios.

La solución de casi cualquier problema de ingeniería química, que involucre una operación o un
proceso unitario incluye los siguientes pasos:

1. realizar el balance de materia para calcular las masas de reactivos y productos.

2. realizar el balance de energía para encontrar todas las interacciones energéticas del
proceso, fundamentalmente calor y trabajo. algunas veces es necesario resolver los
balances de materia y energía de manera combinada.
3. calcular las velocidades de reacción y de transferencia de masa, de lo cual se ocupan la
cinética química y los fenómenos de transporte.

Clasificación de las operaciones unitarias.

Las operaciones unitarias son de naturaleza física. Se pueden dividir en 5 grandes grupos:

1. flujo de fluidos.
2. transmisión de calor.
3. mezclado.
4. separación: destilación, extracción, absorción, adsorción, evaporación, cristalización,
humidificación, secado, filtración y centrifugación.
5. manejo de sólidos: compresión, molienda, tamizado y fluidización. no hay una clara división
entre algunas operaciones. el funcionamiento de un evaporador continuo requiere de
conocimientos sobre flujo de fluidos, transferencia de calor; así mismo la cristalización,
como en la obtención del hidrosulfito, puede ocurrir en la evaporación, etc.

De este modo para la clasificación de las operaciones unitarias se atiende a la propiedad que
predomina en una transformación. En base a ello la clasificación se hace en dos grandes grupos:

1. operaciones unitarias físicas.

2. operaciones unitarias químicas.
3. operaciones unitarias físicas
4. de transferencia de materia.
5. de transferencia de energía.
6. de transferencia simultánea de materia y energía.
7. de transferencia de cantidad de movimiento complementarias.
En todas las operaciones unitarias hay en común el concepto de fuerza impulsora. La cantidad de
la propiedad transferida por unidad de tiempo y superficie es igual a la fuerza impulsora partido de
la resistencia.

Vamos a estudiar la fuerza impulsora para los tres tipos de propiedades.

Materia: la fuerza impulsora es igual a las diferencias de concentraciones, presiones en el seno del
fluido que estemos estudiando.

Energía: la fuerza impulsora se da cuando existe una diferencia de temperaturas en el seno de la

masa.

Cantidad de movimiento: la fuerza impulsora es la diferencia de velocidades que existe entre dos
zonas del fluido.

Operaciones unitarias químicas

La fuerza impulsora hay que considerarla en relación al aspecto termodinámico (lo que nos indica
el avance de la reacción es g<0). En relación con el aspecto cinético, la velocidad de la reacción
química depende de la temperatura y de las concentraciones de los reactivos.

O. U. físicas regidas por transferencia de materia

Están basadas en un fenómeno denominado difusión. Las masas se ponen en movimiento o

intentan mezclarse como consecuencia de que existen en el fluido gradientes de concentración.
Cuando se colocan dos fases que no se encuentran en equilibrio en relación con un determinado
componente lo que ocurre es que dicho componente se transfiere de una a otra intentando
alcanzar el equilibrio.

Aprovechando este fenómeno de la difusión se ponen en contacto fases distintas y lo que sucede
es que los componentes van a intentar igualarse y se realiza el diseño de aparatos para lograr
dicha separación. Esta separación puede tener dos objetivos:

1. separar una sustancia que esté impurificando un fluido.

2. separar un compuesto que tenga un valor intrínseco mayor estando por libre.

También es posible la separación basándonos en la diferencia de velocidades de difusión a través

de una membrana porosa. Es necesario realizarlo en repetidas ocasiones y no siempre es más
corriente la separación por transferencia entre fases.

-tipos de o. U. regidas por transferencia de materia:

Destilación

Es la más utilizada en ingeniería química y consiste en separar 2 o más componentes de una

mezcla líquida aprovechando sus diferencias en cuanto a la presión de vapor. Supongo una
sustancia líquida a una determinada temperatura. Parte de las moléculas de esta sustancia debido
a que no todas tienen la misma velocidad, rompen la atracción de las moléculas del líquido y
pueden pasar a la fase gaseosa. En la fase gas no todas las moléculas van a tener la misma
energía. Aquellas moléculas de la fase gaseosa con menor energía podrán ser atrapadas por el
líquido y tendremos una situación de equilibrio entre el líquido y el gas. El manómetro no va a
variar e indica la cantidad máxima de moléculas del líquido que podemos tener en la fase de vapor.
Existe la misma velocidad en las moléculas de líquido a vapor como de vapor a líquido.

La presión de vapor depende de la temperatura a que trabaje, de la naturaleza de la sustancia. Las

sustancias con menor tendencia a pasar a gas son menos volátiles. La cantidad máxima de
moléculas en fase gas viene dada por la presión de vapor.

“transferencia de calor y masa”

los fenómenos de transporte tienen lugar en aquellos procesos, conocidos como procesos de
transferencia, en los que se establece el movimiento de una propiedad ( masa, momentum o
energía) en una o varias direcciones bajo la acción de una fuerza impulsora. Al movimiento de una
propiedad se le llama flujo

Los procesos de transferencia de masa son importantes ya que la mayoría de los procesos
químicos requieren de la purificación inicial de las materias primas o de la separación final de
productos y subproductos. Para esto en general, se utilizan las operaciones de transferencia de
masa.

Con frecuencia, el costo principal de un proceso deriva de las separaciones (transferencia de

masa). Los costos por separación o purificación dependen directamente de la relación entre la
concentración inicial y final de las sustancias separadas; sí esta relación es elevada, también serán
los costos de producción.6

en muchos casos, es necesario conocer la velocidad de transporte de masa a fin de diseñar o

analizar el equipo industrial para operaciones unitarias, en la determinación de la eficiencia de
etapa, que debe conocerse para determinar el número de etapas reales que se necesita para una
separación dada.

Algunos de los ejemplos del papel que juega la transferencia de masa en los procesos industriales
son: la remoción de materiales contaminantes de las corrientes de descarga de los gases y aguas
contaminadas, la difusión de neutrones dentro de los reactores nucleares, la difusión de sustancias
al interior de poros de carbón activado, la rapidez de las reacciones químicas catalizadas y
biológicas así como el acondicionamiento del aire, etc.

En la industria farmacéutica también ocurren procesos de transferencia de masa tal como la

disolución de un fármaco, la transferencia de nutrientes y medicamento a la sangre, etc.

La ley de fick es el modelo matemático que describe la transferencia molecular de masa, en

sistemas o procesos donde puede ocurrir solo difusión o bien difusión más convección. En este
trabajo, una idea central será el cálculo de los coeficientes de transferencia de masa para
diferentes sistemas (estados de agregación de la materia).

“fundamentos de la transferencia de masa”

La transferencia de masa cambia la composición de soluciones y mezclas mediante métodos que

no implican necesariamente reacciones químicas y se caracteriza por transferir una sustancia a
través de otra u otras a escala molecular. Cuando se ponen en contacto dos fases que tienen
diferente composición, la sustancia que se difunde abandona un lugar de una región de alta
concentración y pasa a un lugar de baja concentración.1, 2,3.
El proceso de transferencia molecular de masa, al igual que la transferencia de calor y de
momentum estácaracterizado por el mismo tipo general de ecuación

En esta ecuación la velocidad de transferencia de masa depende de una fuerza impulsora

(diferencia de concentración) sobre una resistencia, que indica la dificultad de las moléculas para
transferirse en el medio. Esta resistencia se expresa como una constante de proporcionalidad entre
la velocidad de transferencia y la diferencia de concentraciones denominado: "difusividad de
masa". Un valor elevado de este parámetro significa que las moléculas se difunden fácilmente en el
medio.

“generalidades del transporte de masa molecular”

El transporte molecular ocurre en los 3 estados de agregación de la materia y es el resultado de un

gradiente de concentración, temperatura, presión, o de aplicación a la mezcla de un potencial
eléctrico.

A la transferencia macroscópica de masa, independiente de cualquier convección que se lleve a

cabo dentro de un sistema, se define con el nombre de difusión molecular u ordinaria

El transporte molecular resulta de la transferencia de moléculas individuales a través de un fluido

por medio de los movimientos desordenados de las moléculas debido a su energía interna.
Podemos imaginar a las moléculas desplazándose en líneas rectas con una velocidad uniforme y
cambiando su dirección al rebotar con otras moléculas después de chocar. Entonces su velocidad
cambia tanto en magnitud como en dirección. Las moléculas se desplazan en trayectorias
desordenadas, y recorren distancias extremadamente cortas antes de chocar con otras y ser
desviadas al azar. A la difusión molecular a veces se le llama también proceso de camino
desordenado.

Operaciones unitarias
Son la base de la industria química y de transformación de materiales y puede definirse como un
área del proceso o un equipo donde se incorporan materiales, insumos o materias primas y ocurre
una función determinada, son actividades básicas que forman parte del proceso. Por ejemplo, la
producción de pulpa o el descortezado en una fábrica de papel, o la destilación en un proceso de
elaboración de productos químicos. Las transformaciones ocurridas durante una operación unitaria
pueden estar referidas a: cambios en la masa de acuerdo a la cantidad de materia o composición,
cambios en la energía referidas a la energía total (cualquiera que sea el tipo de energía) de que el
cuerpo esté dotado, o cambios del movimiento de la sustancia original dado por variaciones en la
dirección, sentido y velocidad. Estos cambios están regidos por las leyes de conservación de la
materia, la energía y la cantidad de movimiento

Secuencia de ordenamiento

Cualquier proceso que se pueda diseñar consta de una serie de operaciones físicas y químicas
que, en algunos casos son específicas del proceso considerado, pero en otros, son operaciones
comunes e iguales para varios procesos. Generalmente los procesos pueden descomponerse en la
siguiente secuencia:

1. materias primas
2. operaciones físicas de acondicionamiento
3. reacciones químicas
4. operaciones físicas de separación
 5. productos

Cada una de estas operaciones consta de una o varias operaciones unitarias. Concepto que fue
introducido en 1915 por el profesor Little, del Massachusetts institute of. Technology (m.i.t). la
definición dada entonces, fue la siguiente: "... todo proceso químico conducido en cualquier escala
puede descomponerse en una serie ordenada de lo que pudieran llamarse operaciones unitarias,
comopulverización, secado, cristalización, filtración, evaporación, destilación... el número de estas
operaciones básicas no es muy grande, y generalmente sólo unas cuantas de ellas intervienen en
un proceso determinado." las operaciones unitarias se clasifican de acuerdo con la propiedad
materia, energía o cantidad de movimiento a que estén referidas o que se transfiera en la
operación y sea la más relevante en la misma.

Ejemplos

Sería prácticamente imposible estudiar el número casi infinito de procesos químicos (operaciones
unitarias) que se llevan a cabo en la industria diariamente, si no hubiera un punto en común a
todos ellos. Afortunadamente, esta conexión existe. Entre ellos podemos mencionar algunos:

 combustión: es el proceso de oxidación rápida de una sustancia, acompañado de un aumento

de calor y frecuentemente de luz. en el caso de los combustibles comunes, el proceso consiste
en una combinación química con el oxígeno de la atmósfera que lleva a la formación de dióxido
de carbono, monóxido de carbono y agua, junto con otros productos como dióxido de azufre,
que proceden de los componentes menores del combustible.
 hidratación: cuando un cuerpo seco (anhídrido), absorbe agua, aunque sea en forma de
humedad, se dice que este cuerpo está hidratado o que ha sufrido el fenómeno de hidratación.
 oxidación: es la operación de introducir oxígeno en un cuerpo de manera que forme parte de
su constitución íntima, tal sería el agua (h20) agregar un átomo de oxígeno y formar agua
oxigenada (h202) también llamada peróxido de hidrógeno 0 dióxido de hidrógeno. la
combustión es también un proceso típico de oxidación pues toma el oxígeno del aire para
quemar el carbono.
 reducción: consiste en separar oxigeno de un cuerpo para que este resulte puro. en la
metalurgia del hierro, por ejemplo se reduce el mineral formado por óxidos y al eliminarse el
oxígeno queda el metal puro. un cuerpo reductor es el carbono; así tenemos que el carbono en
caliente con ayuda de la flama reduce el óxido de plomo, de cobre, etc. al estado de plomo y
cobre puro.
 saponificación: cuando una sustancia grasa es tratada en caliente por medio de una lejía
fuertemente alcalina, se transforma en jabón y se dice que se ha producido la saponificación.
 hidrogenación: reacción que implica la combinación de hidrógeno con ciertos compuestos
orgánicos no saturados, especialmente con los hidrocarburos. por ejemplo, al hidrogenar el
eteno (c2h4) se obtiene etano (c2h6). la hidrogenación se usa también con moléculas más
complicadas, obteniéndose gran variedad de productos sintéticos importantes en el laboratorio
y en la industria.

La reacción de hidrogenación se aplica a escala industrial en numerosos procesos, como la

hidrogenación de los aceites vegetales para producir numerosas grasas comestibles, por ejemplo
la margarina el proceso de hidrogenación se aplica también en la producción de gasolina sintética.

 craqueo o cracking: proceso químico por el cual un compuesto químico, normalmente orgánico,
se descompone o fracciona en compuestos más simples. el craqueo se realiza ya sea por la
 aplicación de calor y alta presión, mediante el proceso conocido como craqueo térmico, o bien
por el craqueo catalítico, que es la combinación de calor y una catálisis. en las refinerías
modernas, primero se separa el petróleo por destilación fraccionada. a continuación, casi todas
las fracciones más pesadas son sometidas a craqueo. en el proceso siempre se forma
hidrógeno y carbono.
 fermentación: proceso en el que ocurren cambios químicos en las sustancias orgánicas
producidos por la acción de enzimas llamadas fermentos, producidas por organismos
diminutos tales como el moho, las bacterias y la levadura. por ejemplo, la lactasa, un fermento
producido por una bacteria que se encuentra generalmente en la leche, hace que ésta se agrie,
transformando la lactosa (azúcar de la leche) en ácido láctico. el tipo de fermentación más
importante es la fermentación alcohólica, en donde la acción de la simaza segregada por la
levadura convierte los azúcares simples, como la glucosa y la fructosa, en alcohol etílico y
dióxido de carbono. hay otros tipos de fermentación que se producen de forma natural, como la
formación de ácido butanoico cuando la mantequilla se vuelve rancia, y de ácido etanoico
(acético) cuando el vino se convierte en vinagre.
 en las industrias de procesos químicos y físicos, así como en las de procesos biológicos y
de alimentos, existen muchas semejanzas en cuanto a la forma en que los materiales de
entrada o de alimentación se modifican o se procesan para obtener los materiales finales o
productos químicos o biológicos. es posible considerar estos procesos químicos, físicos o
biológicos, aparentemente distintos, y clasificarlos en una serie de etapas individuales y
diferentes llamadas operaciones unitarias. estas operaciones unitarias son comunes a
todos los tipos de industrias de proceso.
 por ejemplo, la operación unitaria conocida como destilación se usa para purificar o
separar alcohol en la industria de las bebidas y también para separar los hidrocarburos en
la industria del petróleo. el secado de granos y otros alimentos es similar al secado de
maderas.
 la operación unitaria absorción se presenta en la absorción de oxigeno del aire en los
procesos de fermentación o en una planta de tratamiento de aguas, así como en la
absorción de hidrógeno gaseoso en un proceso de hidrogenación líquida de aceites.
la evaporación de salmueras en la industria química es similar a la evaporación de
soluciones de azúcar en la industria alimenticia. la sedimentación de sólidos en
suspensiones en las industrias de tratamiento de aguas y minería, es una operación
similar. el flujo de hidrocarburos líquidos en refinerías de petróleo y el flujo de leche en una
planta de productos lácteos se llevan a cabo de manera semejante las operaciones
unitarias estudian principalmente la transferencia y los cambios de energía, la transferencia
y los cambios de materiales que se llevan a cabo por medios físicos, pero también por
medios fisicoquímicos. a continuación se describen las operaciones unitarias más
importantes y que corresponden a aquellas que se pueden combinar en diversas
secuencias en un proceso.
Clasificación de las operaciones unitarias
Flujo de fluidos. Estudia los principios que determinan el flujo y transporte de cualquier
fluido de un punto a otro Transferencia de calor. Esta operación unitaria concierne a los
principios que gobiernan la acumulación y transferencia de calor y de energía de un lugar a
otro.
Evaporación. Éste es un caso especial de transferencia de calor, que estudia la
evaporación de un disolvente volátil (como el agua), de un soluto no volátil como la sal o
cualquier otro tipo de material en solución. Secado. Separación de líquidos volátiles casi
siempre agua de los materiales sólidos. Destilación. Separación de los componentes de
una mezcla líquida por medio de la ebullición basada en las diferencias de presión de
 vapor.
Absorción. En este proceso se separa un componente gaseoso de una corriente por
tratamiento con un líquido. Separación de membrana. Este proceso implica separar un
soluto de un fluido mediante la difusión de este soluto de un líquido o gas, a través de la
barrera de una membrana semipermeable, a otro fluido Extracción líquido-líquido. En
este caso, el soluto de una solución líquida se separa poniéndolo en contacto con otro
disolvente líquido que es relativamente inmiscible en la solución. Absorción. En este
proceso, un componente de una corriente líquida o gaseosa es retirado y adsorbido por un
adsorbente sólido. Lixiviación líquido-sólido. Consiste en el tratamiento de un sólido
finamente molido con un líquido que disuelve y extrae un soluto contenido en el sólido.
Cristalización. se refiere a la extracción de un soluto, como la sal, de una solución por
precipitación de dicho soluto Separaciones físico-mecánicas. Implica la separación de
sólidos, líquidos o gases por medios mecánicos, tales como filtración, sedimentación o
reducción de tamaño, que por lo general se clasifican como operaciones unitarias
individuales.
 muchas de estas operaciones unitarias tienen ciertos principios básicos o fundamentales
comunes. por ejemplo, el mecanismo de difusión o de transferencia de masa se presenta
en el secado, absorción, destilación y cristalización. la transferencia de calor es común al
secado, la destilación, la evaporación, etc. por lo tanto, es conveniente establecer la
siguiente clasificación más fundamental de los procesos de transporte o de transferencia.
 procesos fundamentales de transporte

 transferencia de momento lineal. se refiere a la que se presenta en los materiales en

movimiento, como en operaciones unitarias de flujo de fluidos, sedimentación y mezclado.
transferencia de calor. en este proceso fundamental se considera como tal a la
transferencia de calor que pasa de un lugar a otro; se presenta en las operaciones
unitarias de transferencia de calor, secado, evaporación, destilación y otras...
 transferencia de masa. en este caso se transfiere masa de una fase a otra fase diferente;
el mecanismo básico es el mismo, ya sea que las fases sean gaseosas, sólidas o líquidas.
este proceso incluye destilación, absorción, extracción líquido-líquido, separación por
membranas, adsorción y lixiviación.

Proceso unitario y operación unitaria

En un proceso unitario a diferencia de las operaciones unitarias, es en donde se presentan los

fenómenos físicos y en algunos casos químicos, en cambio en las operaciones unitarias son
principios fundamentales de física

Operaciones o procesos los siguientes términos:

a) filtración. - operación unitaria

b) acidulación. - proceso unitario

c) disolución.- operación unitaria

d) neutralización. - proceso unitario

e) decantación. - operación unitaria

f) precipitación. -operación unitaria

g) evaporación. - operación unitaria

h) sulfhidración. - proceso unitario

i) saponificación.- proceso unitario

Objetivos:

• Conocimiento de los conceptos de algunas operaciones y procesos unitarios.

• Desarrollo de la habilidad para el trabajo con algunas de las operaciones y procesos que
efectúan en el análisis químico.

Consideracionesteóricas:

• - establezca la diferencia que existe entre un proceso y una operación unitaria.

r. - que en un proceso unitario a diferencia de las operaciones unitarias, es en donde se

presentan los fenómenos físicos y en algunos casos químicos, encambio en las operaciones
unitarias son principios fundamentales de física.

• - definir los siguientes términos:

• Disolución. - es una mezcla homogénea, es decir que consta de una sola fase formada por
dos o más sustancias cuyos componentes no pueden separarse por medios mecánicos pero sí
en general por destilación.

• Solubilizacion. - es preparación de soluciones transparentes que dependen de que sea

soluble la solución y se requiere una proporción relativamente grande entre 100% y 1000%.

• Trituración. - adición gradual de una disolución de concentración exactamente conocida a

otra disolución de concentración desconocida hasta que se completa la reacción química entre
ambas disoluciones.

• Precipitación. - la reacción de un precipitado se caracteriza por la formación de un producto

insoluble o precipitado, el cual es un sólido insoluble que se separa de la solución. Las
reacciones de precipitación general requieren compuestos iónicos.

• Neutralización. - reacción química que elimina las propiedades acidas o básicas de una
sustancia o disolución en general por combinación con una base o un ácido respectivamente.
3. - identifique si las soluciones de pH que se indican acontinuación son neutras, ácidas, o
alcalinas.

PH= 3.5 acido fuerte

PH= 7.5 neutro

PH= 14 fuerte básico

PH=7 neutro

Tipo acetamida (ch csnh)

Algunos ejemplos de operaciones unitarias son:

Filtración. -separación de las partículas sólidas en suspensión en un fluido, mediante el paso

forzados de este a través de un medio filtrante o membrana sobre la cual depositan los sólidos.

Destilación. - separación de los componentes de una mezcla liquida por vaporización de la

misma. Al calentar primero se desprenden los componentes más volátiles y va quedando un
residuo líquido constituido por las sustancias de punto de ebullición más alto.

Centrifugación. - procedimiento de separación de líquidos mezclados o de partículas sólidas en

suspensión en un líquido por efecto de una fuerza centrífuga.

Trituración. -se usa pare reducir sólidos duros a tamaños menos grandes y más manejables.

Secado. - operación de separar un líquido que acompaña a un sólido.

Extracción. -operación química básica de separación de sustancias disueltas en liquidas.

Disolución. - mezcla de dos o más componentes cuyas propiedades varían al ser modificadas
sus proporciones.

Cristalización. - proceso físico por el cual un cuerpo adquiere la estructura cristalina. Puede
realizarse por sublimación por fusión y posteriormente por enfriamiento de la masa fundida o
por evaporación gradual del disolvente en una solución saturada.

Agitación. -operación química que consiste en crear movimientos turbulentos en un fluido

mediante dispositivos mecánicos que actúan sobre el (agitadores). Se emplea industrialmente
para acelerar ciertas operaciones como la extracción, el mezclado y la absorción.

Dilución. - es una aplicación al problema de la medición de una corriente de flujos se basa en

la adición de una sustancia soluble en el fluido.

Decantación. - es la separación por inclinación de un liquido de un sólido.

Evaporación. - paso de una sustancia del estado líquido al de vapor, a una temperatura inferior
ala de ebullición y tiene lugar solo en la superficie del líquido además de que se produce en
forma gradual.

Precipitación. - aparición de una fase sólida en el seno de una disolución se produce cuando la
concentración de soluto supera la máxima posible. Se usa en análisis como método de
purificación de sustancias.

Algunos ejemplos de procesos unitarios son:

Oxidación. - proceso por el cual una especie química pierde electrones simultáneamente a la
ganancia de los mismos por otra sustancia.

Combustión. - reacción química entre una sustancia oxidante (comburente) y otra reductora
(combustible) con desprendimiento de calor y eventualmente de luz.

Fermentación. - conjunto de reacciones químicas por las que una sustancia orgánica se
transforma en otra por medio de ciertos microorganismos y generalmente va acompañada de
gases.

Saponificación. - proceso químico por el cual los esteres se desdoblan en ácidos y alcohol por
acción del agua son acciones reversibles, muy lentas y en general catolizadas por ácidos
minerales o por alcalisis.

Sulfhidracion. - proceso de adicionar un reactivo que contenga sulfuro de hidrogeno.

Caseificación. - proceso unitario que implica al carbonato sódico con cal y la producción
electrolítica de sosa cáustica con sal común produciendo hidróxido sódico.

Hidrogenación. - reacción química entre el hidrogeno molecular y un compuesto orgánico en

presencia de catalizadores.

Precipitación.- aparición de una fase sólida en el seno de una disolución se produce cuando la
concentración de poluto supera la máxima posible.

Electrolisis. - descomposición de sustancias que se encuentran disueltas o fundidas al paso de

la corriente eléctrica. el proceso tiene lugar en una cuba electrolítico, de manera de que sobre
el electrodos positivo y negativo se depositan los iones negativos y positivos respectivamente.

Alogenacion. - consiste en insertar un átomo de cualquier halógeno en una cadena de

compuesto orgánico por desplazamiento de una doble ligadura.

Polimerización. - es el proceso en el cual se forman productos de alto peso molecular apartir

de materias primas de bajo peso molecular.

Reducción. - proceso químico caracterizado por la aceptación de electrones por parte de una
molécula, átomo-ion.
Sulfonacion. - introducción del radical sulfurilo en un compuesto orgánico.

Nitración. - introducción del radical nitro (no ) en un compuesto orgánico, formado por
nitrocompuestos.

Alquilación. - introducción de una cadena alifática en un compuesto cíclico por sustitución de

hidrogeno por un radical alquinos.

Disolución: mezcla de dos o más componentes cuyas propiedades varían al ser modificadas
sus proporciones.

Selogró el objetivo pero esto no fue fácil sobre todo en el aspecto de la neutralización ya que
era muy difícil obtener el pH neutro pues en ocasiones quedaba debajo de lo establecido y
viceversa por lo que se obtuvo demasiada solución en los diferentes tubos y eso nos permitió
observar perfectamente la reacción.

En el proceso se logró cumplir con el objetivo al obtener pbs obteniéndolo en mayor cantidad
en el tubo dos con respecto al tres que aunque no se realizó la medicióngravimétrica del pbs
obtenido se lograba observar a simple vista la diferencia de volumen debido a que solo se
había tomado una pequeña muestra (10%) de pbcl.

Además se logró identificar cada una de las operaciones y procesos unitarios que intervinieron
en la obtención de dicho producto.

Estos resultados se deben a que en el tubo tres solo se deposito una pequeña porción
correspondiente al 10% de pbcl extraído anteriormente del tubo uno.

La serie de proceso y operaciones que se siguieron

Son un buen método para la obtención del pbs aunque es necesario tener un poco experiencia
y cuidado para la cuestión de neutralización para poder así lograr el objetivo.Se llama
operación unitaria a una parte indivisible de cualquier proceso de transformación, sea físico,
químico o de naturaleza biológica, de una materia prima en otro producto de características
diferentes. Se entiende que los procesos de transformación en general y las operaciones
unitarias, en lo particular, tienen como objetivo el modificar las condiciones de una determinada
cantidad de materia en forma más útil a nuestros fines.

Puede definirse como un área del proceso o un equipo donde se incorporan materiales,
insumos o materias primas en la que ocurre una función determinada, son actividades básicas
que forman parte del proceso. Por ejemplo, la producción de pulpa o el descortezado en una
fábrica de papel, o la destilación en un proceso de elaboración de productos químicos. Sería
prácticamente imposible estudiar el número casi infinito de procesos químicos que se llevan a
cabo en la industria diariamente, si no hubiera un punto en común a todos ellos.

Esta transformación puede realizarse de distintas formas: modificando la masa o composición

del cuerpo primario ya sea mezclándolo, separándolo o haciéndolo reaccionar químicamente;
modificando la calidad de la energía que posee el cuerpo en cuestión, ya sea por enfriamiento,
vaporización, aumento de presión; modificando las condiciones relativas a la cinética del
 cuerpo primario, ya sea aumentando o disminuyendo su velocidad o modificando la dirección
que tiene en el espacio.

Las operaciones unitarias son cada una de las acciones necesarias de transporte, adecuación
y/o transformación. El número de estas operaciones básicas no es muy grande y generalmente
sólo unas cuantas de ellas intervienen en un proceso determinado.

De hecho, los cambios mencionados son los únicos cambios posibles que un cuerpo puede
experimentar. Un cuerpo está absolutamente definido cuando están especificadas:

 la cantidad de materia y su composición;

 la energía total (cualquiera que sea el tipo de energía) de que el cuerpo esté dotado;
 las componentes de dirección y velocidad de que está animado.

Lo descrito está basado experimentalmente y soportado matemáticamente por las leyes de la

conservación:

 ley de la conservación de la materia

 ley de la conservación de la energía
 ley de la conservación de la cantidad de movimiento

Cualquier proceso que se pueda diseñar consta de una serie de operaciones físicas y químicas
que en algunos casos son específicas del proceso considerado, pero en otros, son operaciones
comunes e iguales para varios procesos. Generalmente, un proceso puede descomponerse en la
siguiente secuencia:

1. materias primas
2. operaciones físicas de acondicionamiento
3. reacciones químicas
4. operaciones físicas de separación
5. productos

Operaciones unitarias (ou)

 fenómenos de transferencia que ocurren en un biodigestor: ft de movimiento, ft de masa y ft de

calor.
 balance de masa: capacidad de un biodigestor
 balance de energía: costo de operación.
además se debe tener en cuenta: diseño

 términos de operación: variables de control (v. proceso y v. producto).

 secuencia de operaciones (pre tratamiento, biotransformación, pos tratamiento): tecnología de
procesamiento (operaciones ensamblado-paso en los que se da transformaciones para obtener un
producto).

Pre tratamiento: o procesado previo, es el 1er proceso realizado para el acondicionamiento y

preparación del material (condiciones adecuadas) para asegurar la obtención eficiente del producto
y ponerlo, por ejemplo, a biodisponibilidad de los microorganismos.
Por ejemplo:

 en un biodigestor: tamizado, triturado

 industria de petróleo y gas: tamizado, desbaste, desengrasado-desaceitado, dilaceración, pre-
aireación, desarenado
 en un medio de cultivo: desinfección, lavado, descontaminación.
 materia seca: deshidratación.

Operaciones unitarias importantes.

1- Operaciones basadas en la transferencia de materia: Conceptos básicos. Destilación y
rectificación. Extracción. Adsorción, absorción, Lixiviación.
Practica 1ª: Extracción líquido-líquido
Resolución de Ejercicios Balance de Materia. (PA)
2- Operaciones basadas en transferencia de calor: Conceptos básicos.
Cambiadores de calor. Evaporación.
3.- Operaciones basadas en la transferencia simultánea de calor y de materia: Conceptos básicos.
Equipos: enfriamiento de líquidos, liofilización.
Practica 2ª: Destilación continua computarizada.
Resolución de Ejercicios Balance de Energía. (PA)
4.- Operaciones basadas en transferencia de cantidad de movimiento:
Conceptos básicos. Equipos: circulación de fluidos en conducciones, flujo a través de lechos de
sólidos.
5.- Operaciones con sólidos: Contenidos teóricos. Equipos: cristalización, secado, filtración.

Operaciones basadas en la transferencia de materia.-

Difusión: Movimiento de un componente individual a través de una mezcla, llegando en algunos
casos a moverse por una segunda mezcla que se encuentra en contacto con la primera. Para ello
es necesaria la influencia de un estímulofísico, y se puede llegar a una separación total o parcial de
este componente. La causa más frecuente de la difusión es un gradiente de

 concentración en el componente que difunde.

Humidificación
La humidificación es una operación que consiste en aumentar la cantidad de vapor presente en
una corriente gaseosa; el vapor puede aumentar pasando el gas a través de un líquido que se
evapora en el gas. Esta transferencia hacia el interior de la corriente gaseosa tiene lugar por
difusión y en la interfase hay, simultáneamente, transferencia de Calor y de materia.
Los procesos que tiene lugar en la operación de humidificación son:
1.- Una corriente de agua caliente se pone en contacto con una de aire seco (o con bajo contenido
en humedad).
2.- Parte del agua se evapora, enfriándose así la interfase.
 3.- El seno del líquido cede entonces calor a la interfase, y por lo tanto se enfría.
4.- A su vez, el agua evaporada en la interfase se transfiere al aire, por lo que se

 humidifica.

Humedad molar o saturación molar:

Relación entre el número de moles de vapor y de gas contenido en una determinada masa
gaseosa.
Ym = NV / ng = PV / pg = PV /P – PV
Humedad absoluta o saturación absoluta:
Relación entre el peso de vapor y el peso de gas contenido en una masa gaseosa.
Y = (Mv / Mg) * Ym

 Mv y Mg son, respectivamente, las masas moleculares del vapor y del gas.

Humedad relativa o saturación relativa:

Cociente entre la presión parcial del vapor y la tensión del vapor a la misma temperatura.
∂ = pv / pv
*
Humedad porcentual o saturación porcentual:
Relación entre la humedad existente en la masa gaseosa y la que tendría si estuviera saturada.
∂p = Y / Y* = (pv / pv
*) (P – Pv

 * /P – pv)

La presión de vapor o más comúnmente presión de saturación es la presión a la que a cada

temperatura las fases líquidas y vapor se encuentran en equilibrio; su valor es independiente de las
cantidades de líquido y vapor presentes mientras existan ambas. En la situación de equilibrio, las
fases reciben la denominación de líquido saturado y vapor saturado.

Los mecanismos que controlan elsecado de sólido dependen de suestructura y de los

parámetros desecado (temperatura T, velocidadv y humedad relativa del aire),
Contenido de humedad,dimensiones, superficie expuestaa la velocidad de transferencia,
ycontenido de humedad deequilibrio de la partícula. Duranteel secado con aire constante,
lacurva de secado puede serdividida en los siguientes cuatroperíodos de velocidad de secado:

I- Período Inicial: la evaporación ocurre como desde una superficie libre y, usualmente, la
temperatura incrementa desde su valor inicial (To) hasta la temperatura de bulbo húmedo del aire
(Twb).
II- Período de velocidad constante (Nwc): durante este período el secado aún se lleva a cabo por
evaporación de la humedad desde una superficie saturada (evaporación desde una superficie libre)
y el material permanece a Twb.
III- Primer período de velocidad descendiente: El contenido de humedad al final del período de
velocidad constante es el contenido de humedad crítico (Xcr).
IV- Segundo período de velocidad descendente: Este período representa las condiciones
correspondientes a una velocidad de secado
 totalmente independiente de las condiciones externas.

El modelo que permite realizar el ajuste a las curvas y estimar el tiempo de secado es el siguiente:
t=
Este método ha sido probado en la práctica para el estudio de la cinética de secado de sólidos
porosos y capiloporosos. Novoa (1995) estima el coeficiente de transferencia de masa mediante la
expresión:
Kg = ms・k・ (xi - xeq)/A
Dónde:
k = coeficiente de velocidad de secado (min-1)
Kg = coeficiente de transferencia de masa (kg/m2 ・ min)
Ms = peso del material seco (kg)
Xi = humedad del material en un instante de tiempo (kg/kg)
Xeq = humedad de equilibrio (kg/kg)
x1eq = contenido de humedad del material durante el período inicial de secado o humedad
Crítica(kg/kg)

 x0 = humedad inicial del material ( kg/kg)

Destilación y rectificación
La destilación es la operación de separar, mediante evaporización y condensación, los diferentes
componentes líquidos, sólidos disueltos en líquidos o gases licuados de una mezcla,
aprovechando los diferentes puntos de ebullición de cada una de las sustancias ya que el punto de
ebullición es una propiedad intensiva, es decir, no varía en función

 de la masa o el volumen, aunque sí en función de la presión

En el segundo tipo, Destilación diferencial o abierta, se calienta la mezcla hasta que se alcanza la
ebullición, retirando continuamente los vapores producidos. De esta manera el líquido se
empobrece en los componentes más volátiles y se incrementa la temperatura de ebullición. Los
vapores producidos son cada vez más pobres en:

 componentes volátiles y aumenta su temperatura de condensación.

En la condensación cerrada el líquido producido está en contacto con el vapor,

Estando ambos en equilibrio. La temperatura es intermedia entre la inicial y la final
De condensación.
V0 = V + L L y – y0
=
V0 y = V x + L y V y0 – x
L = cantidad liquido condensado; V = vapor residual; y0 = composición liquido inicial; x, y =
composición liquido condensado y vapor residual
En la condensación abierta, el líquido condensado se retira continuamente de la Presencia del
vapor, operando a la temperatura de condensación, que disminuye continuamente al enriquecerse
los vapores en el componente más volátil.
RECTIFICACIÓN.-
En esta operación circulan en contracorriente el vapor de una mezcla con su
 Condensado en un equipo llamado columna de rectificación. El equipo de rectificación más sencillo
está formado por la columna, donde se Verifica el contacto entre líquido y vapor; el calderín,
situado en la parte baja y donde se produce el calentamiento que origina la ebullición; y el
condensador de reflujo, situado en la parte superior de la columna y donde se produce el líquido
que

 desciende en contacto con el vapor.

A la hora de plantearse el diseño o el análisis de una columna hay que considerar lossiguientes
aspectos:
1. Caudal, composición, presión y temperatura del alimento.
2. Grado de separación deseado entre dos de los componentes.
3. Presión de operación (que ha de ser inferior a la presión crítica de la mezcla)
4. Pérdida de presión del vapor, especialmente para operaciones a vacío.
5. Razón de reflujo mínima y razón de reflujo de operación.
6. Mínimo número de etapas y número de etapas reales (eficiencia de la etapa).
7. Tipo de condensador (total, parcial o una combinación de ambos).
8. Tipo de caldera (total o parcial).
9. Tipo de contacto (columna de pisos, de relleno, o de ambos tipos).
10. Altura de la columna.
11. Piso de entrada del alimento.
12. Diámetro de la columna.
13. Dispositivos internos de la columna.

Biotransformación: proceso en el que se emplea un sistema enzimático para catalizar reacciones

y microorganismos para la producción de compuestos, en condiciones de trabajo adecuadas.
Por ejemplo:

 En un biodisgestor: preparar la materia prima la cual se debe mezclar por BM para obtener una
relación C-N adecuada; mantener pH, mantener las células uniformemente distribuidas; mantener
constante y homogénea la temperatura; minimizar los gradientes de concentración de nutrientes;
suministrar oxígeno y asegurar un ambiente estéril.
 Biotransformaciòn de biomasa a biofuel por medio de microorganismos mediante hidrólisis y
fermentación.

Pos tratamiento: serie de operaciones de soporte, que se realizan con el fin de recuperar, purificar
o mejorar el producto final. Inciden de manera significativa en la calidad del producto y en el coste
total del biprocesador. El post-tratamiento a diferencia del pre tratamiento y bioprocesamiento, le
confiere un valor agregado al producto.
Algunas operaciones unitarias, que conforman en downstream son: ultrafiltración, cromatografía,
destilación, adsorción, cristalización Por ejemplo:

 En el biodigestor: purificación para separar el CO2 del metano.

Las principales Operaciones Unitarias son:

1. Transporte de fluidos o flujo dinámica
2. Evaporación
3. Secado
4. Destilación
5. Absorción (algún componente es removido de una corriente de gas por medio de un líquido)
6. Adsorción (algún componente es removido de una corriente de gas o líquido por medio de un
sólido)
7. Separación por membrana
1. Extracción líquido-líquido
2. Extracción líquido-sólido (sólidos finamente divididos se le extrae un soluto por medio de
un líquido)
3. Cristalización
4. Separación físico-mecánica (líquidos, sólidos o gases son clasificados por medios
mecánicos Ej. filtración, decantación, reducción de tamaño)

Muchas de las OU poseen mecanismos o principios básicos en común. Ejemplos:

1. Transferencia de movimiento: sedimentación, mezclado, y fluido dinámica.

2. Transferencia de masa o difusión: secado, evaporación por membrana, absorción,
destilación.
3. Transferencia de calor: secado, destilación, evaporación.

Las operaciones unitarias son comunes en los procesos industriales, sean químicos, físicos o
biológicos y se refieren a las etapas individuales y diferenciables entre sí, en que pueden ser
divididos tales procesos.

CLASIFICACIÓN DE LAS OPERACIONES UNITARIAS

 Cuando se ponen en contacto dos fases que tiene diferentes composiciones es posible que ocurra
la transferencia de alguno de los componentes presentes de una fase hacia la otra y viceversa.
Esto constituye la base física de las operaciones de transferencia de masa. Si se permite que estas
dos fases permanezcan en contacto durante un tiempo suficiente se alcanzará una condición de
equilibrio bajo la cual no habría ya transferencia neta de componentes entre las dos fase.

En la mayor parte de los casos de interés que se presentan en las operaciones unitarias de
transferencia de masa, las dos fases tienen una miscibilidad limitada, de tal manera que en el
equilibrio existen dos fases que pueden separarse una de otra. Los procesos de separación son los
ejemplos más representativos de las operaciones que se fundamentan en la transferencia de
masa.

Ejemplos:

 Destilación. Proceso más utilizado en la industria química. Se basa en la diferencia de volatilidad

de los componentes. Absorción y Desorción de gases. La absorción de gases involucra la
transferencia de un componente soluble, presente en una fase gaseosa, hacia un líquido
absorbente de baja volatilidad. La desorción es el proceso inverso, es decir, la eliminación de un
componente de la fase líquida por contacto con una fase gaseosa.
 Extracción líquido-líquido. En algunas ocasiones una mezcla líquida puede separarse por contacto
con un segundo disolvente, mientras que el resto de los componentes son insoluble
 Extracción sólido-líquido. Los componentes de una fase sólida pueden separarse por disolución
selectiva de la parte soluble de un sólido con un disolvente adecuado. Esta operación se conoce
también como lixiviación. El sólido debe estar finamente dividido para que el disolvente líquido
pueda hacer un contacto más completo. Por lo general el componente deseable es soluble,
mientras que el resto es insoluble. Ejemplos: preparación de café, producción de café instantáneo,
extracción de aceite.

Con base en la transferencia de calor

La transferencia de calor es un fenómeno que aplica a muchas operaciones y procesos unitarios.

Sin embargo, hay un casi en el que es el mecanismo dominante y se denomina como tal:
transferencia de calor.

Los ejemplos más representativos aplican al diseño de intercambiadores y como mecanismo en la

operación de evaporación.

Con base en la transferencia de cantidad de movimiento

El trasporte de movimiento ocurre en los gases y líquidos que fluyen. La operación unitaria básica
es el flujo de fluidos o mecánica de fluidos.
Que estudia el movimiento de los fluidos (gases y líquidos) así como las fuerzas que los provocan.
La característica fundamental que define a los fluidos es su incapacidad para resistir esfuerzos
cortantes (lo que provoca que carezcan de forma definida). También estudia las interacciones entre
el fluido y el contorno que lo limita.
Operaciones Unitarias Químicas

Combustión: proceso de oxidación rápida de una sustancia, acompañado de un aumento de calor

y frecuentemente de luz. En el caso de combustibles comunes, el proceso consiste en una
combinación química con el oxígeno de la atmósfera que lleva a la formación de dióxido de
carbono, monóxido de carbono y agua, junto con otros productos como dióxido de azufre, que
proceden de los componentes menores del combustible.

Hidratación: Cuando un cuerpo seco (anhídrido), absorbe agua, aunque sea en forma de
humedad, se dice que este cuerpo está hidratado o que ha sufrido el fenómeno de hidratación.

Oxidación: Introducción del oxígeno en un cuerpo de manera que forme parte de su constitución
íntima, tal sería el agua agregar un átomo de oxígeno y formar agua oxigenada también llamada
peróxido de hidrógeno.

Reducción: Separación del oxígeno de un cuerpo para que este resulte puro. En la metalurgia del
hierro, por ejemplo se reduce el mineral formado por óxidos y al eliminarse el oxígeno queda el
metal puro. Un cuerpo reductor es el carbono; este caliente y con ayuda de la flama reduce el
óxido de plomo, de cobre, etc. al estado de plomo y cobre puro.

Saponificación: Cuando una sustancia grasa es tratado en caliente por medio de una lejía
fuertemente alcalina, se transforma en jabón y se dice que se ha producido una saponificación.

Hidrogenación: Implica la combinación de hidrógeno con ciertos compuestos orgánicos no

saturados, especialmente con los hidrocarburos. La hidrogenación se usa también con moléculas
más complicadas, obteniéndose gran variedad de productos sintéticos importantes en el laboratorio
y en la industria.
La reacción de hidrogenación se aplica a escala industrial en numerosos procesos, como la
hidrogenación de los aceites vegetales para producir numerosas grasas comestibles, por ejemplo
la margarina. El proceso de hidrogenación se aplica también en la producción de gasolina sintética.

Craqueo: Proceso químico por el cual un compuesto químico, normalmente orgánico, se

descompone o fracciona en compuestos más simples. Este proceso se realiza ya sea por la
aplicación de calor y alta presión, mediante el proceso conocido como craqueo térmico, o bien por
el craqueo catalítico, que es la combinación de calor y una catálisis. En las refinerías modernas,
primero se separa el petróleo por destilación fraccionada. A continuación, casi todas las fracciones
más pesadas son sometidas a craqueo.
En el proceso se forma hidrógeno y carbono.

OPERACIONES UNITARIAS EN LA INDUSTRIA

Las OU son comunes en las diferentes industrias:

Las operaciones unitarias en el proceso de obtención de carbonato de calcio se representan Se
desarrollan dos tratamientos: con ácido clorhídrico: analítico, 37% de concentración (Tratamiento
A), y comercial, 27% de concentración (Tratamiento B).Y cinco ensayos por cada uno sin
repeticiones. El diseño experimental utilizado es completamente al azar, con cuatro variables de
respuesta: Masa seca final (g), Gasto de reactivo (ml), Gasto de energía de secado (Watt*hora) y
Absorción atómica (% Ca2+).

El proceso de recuperación de solventes incluye en general las operaciones unitarias mostradas en

la Figura 2.1.
Figura 3: Operaciones unitarias en la producción de azúcar

REFINO DEL AZUCAR DE CAÑA

El azúcar común blanco granulado tiene un porcentaje de sacarosa que es del 99.9%, y es una de
las sustancias, más puras de todas las producidas a partir de materias primas naturales en gran
cantidad. El azúcar se obtiene a partir de la caña de azúcar y de la remolacha azucarera
El azúcar de caña se produce en dos bloques, principalmente de operaciones de proceso. Es
importante saber que el proceso preliminar tiene lugar cerca de donde crece la caña de azúcar y
consiste en las siguientes etapas:

1.- Lavado y molienda: La caña de azúcar se lava con chorros de agua para de esta manera
liberar cualquier desecho del campo, a continuación se corta en trozos cortos. Estos trozos se
pasan a través de radios a elevada presión que sacan el jugo cargado de azúcar de las células
vegetales. Finalmente se añade agua a la molienda y así se extrae las últimas porciones de azúcar
disponible. La pulpa de caña resultante se conoce como bagazo y se utiliza como combustible y
para la manufactura de tableros de fibra aislante

2.- Clarificación: Se añade lechada de cal [Ca (OH)2] al jugo azucarado, al cual se lo calienta. El
jugo pasa a continuación a grandes recipientes de reposo en los que sedimentan y se extrae la
material coloidal coagulada y las sales cálcicas insolubles. El residuo extraído del fondo del
clarificador se filtra para recuperar jugo adicional, que se recircula.

En la siguiente figura, podemos ver un diagrama de flujo de una gran refineria de azúcar

Como primera etapa, los cristales de azúcar en bruto se mezclan con jarabe de reciclado en
mezcladoras de modo que ablandan la película de melazas adherida a los cristales. Este jarabe se
elimina en centrífugas y se recircula y se procesa para una posterior recuperación de azúcar. Los
cristales de azúcar (ahora con un contenido de 99% de azúcar) se disuelven a continuación con
agua caliente y se tratan en recipientes denominados tachos de inflado o defecación con hidróxido
de cálcico y ácido fosfórico de modo a precipitar las sustancias extrañas que forman compuestos
insolubles con estos productos químicos. Se añade tierra diatomeas, un material poroso
esponjoso, como un coadyuvante a la filtración. Sirve para proporcionar extensa cantidad de
superficie sólida que facilita la eliminación insoluble en la subsiguiente etapa de filtración
En la siguiente figura se muestra el enorme filtro del tipo de hojas utilizado en la planta.

.
El jarabe azucarado se pasa a continuación lentamente a través de grandes lechos de gránulos de
carbón de origen animal. El propósito de esta etapa es adsorber en la superficie del carbón de
huesos las sustancias de color y otras impurezas restantes. La solución de azúcar se libera
entonces del exceso de agua por ebullición en evaporadores calentados con vapor o calderas o
tachos. Algunas veces se añade un coadyuvante de filtración (tierra de diatomeas) para formar un
medio filtrante todavía más efectivo en la superficie de la malla o tejido. La filtración es una
separación basada en el tamaño, mientras que la sedimentación es una separación basada en la
densidad.

3. Centrifugación: Se hace girar rápidamente una suspensión de sólidos en un líquido. La fuerza

centrífuga devisa a la rotación ayuda a la separación de las fases. Las centrífugas pueden operar
de acuerdo con el principio de la sedimentación, siendo la fase más densa la que separa debido a
la fuerza centrífuga de cesta donde la malla de la cesta retiene las partículas sólidas y la fuerza
centrífuga causa que el líquido fluya a través de los sólidos en la cesta más rápidamente que en un
filtro ordinario.

4. Tamizado: clasificación por tamaño del cristal. Las partículas se agitan sobre un tamiz. Las
partículas más pequeñas pasan a través del tamiz mientras las partículas mayores quedan
retenidas.

5. Expresión: rodillos de molienda. Se utiliza fuerza mecánica para extraer líquido de una
sustancia contenido ambos fase sólida y fase líquida.
6.- Lavado y lixiviación: eliminación de desechos, adición de agua a los rodillas de molienda,
mezcladores. El material soluble se elimina de una mezcla de sólidos por disolución en un
disolvente líquido-

7. Precipitación. Tanques de cal, tachos de defecación. Se añade un reactante químico a una

solución líquida de modo que provoca que alguna, pero no todas, de las sustancias en solución
formen nuevos compuestos insolubles.

8. Evaporación: Evaporadores, tachos a vacío. Se añade calor a un líquido que contiene solutos o
volátiles en un disolvente volátil. El disolvente se evapora obteniéndose una solución más
concentrada. El disolvente puede recuperarse condensando el vapor.

Es importante saber que el efluente del reactor necesariamente es una mezcla de compuestos
químicos: el producto deseado, subproductos, reactantes no convertidos y posiblemente el
catalizador de la reacción. El producto deseado debe separarse de esta mezcla en forma
relativamente pura, y se deberán los reactantes no convertidos y el catalizador para su
recirculación. Todos los reactantes pueden necesitar unpre purificación. Para lo cual se necesita un
proceso de separación. El 50 a 90% del capital invertido corresponde al equipo de separación en
procesos petrolquímicos a gran escala en los que intervienen reacciones químicas.

La separación puede ser la principal función de un proceso completo, como se lo explicó

anteriormente en el proceso de refino de azúcar y de procesos tan diversos como la deshidratación
de alimentos, la separación de minerales por flotación y la manufactura de oxígeno del aire.

A continuación se presenta una tabla de las clases de procesos de separación

BALANCE DE ENERGÍA BIODIGESTORES

Mecanismos de transferencia de calor:

Conducción:
Se cree que se debe, en parte, al movimiento de los electrones libres que transportan energía
cuando existe una diferencia de temperatura. Esta teoría explica por qué los buenos conductores
eléctricos también tienden a ser buenos conductores del calor. En 1822, el matemático francés
Fourier dio una expresión matemática precisa que hoy se conoce como ley de Fourier de la
conducción del calor. Esta ley afirma que la velocidad de conducción de calor
a través de un cuerpo por unidad de sección transversal es proporcional al gradiente de
temperatura que existe en el cuerpo (con el signo cambiado).
Convección:
Si existe una diferencia de temperatura en el interior de un líquido o un gas, es casi seguro que se
producirá un movimiento del fluido. Este movimiento transfiere calor de una parte del fluido a otra
por un proceso llamado convección. El movimiento del fluido puede ser natural o forzado. Si se
calienta un líquido o un gas, su densidad suele disminuir. Si el líquido o gas se encuentra en el
campo gravitatorio, el fluido más caliente y menos denso asciende, mientras que el fluido más frío y
más denso desciende.
Radiación
La radiación presenta una diferencia fundamental respecto a la conducción y la convección: las
sustancias que intercambian calor no tienen que estar en contacto, sino que pueden estar
separadas por un vacío. La radiación es un término que se aplica genéricamente a toda clase de
fenómenos relacionados con ondas electromagnéticas. Algunos fenómenos de la radiación pueden
describirse mediante la teoría de ondas, pero la única explicación general satisfactoria de la
radiación electromagnética es la teoría cuántica.
EQUIPOS PARA EXTRACCIÓN Liquido-Liquido
Extracción por etapas:
Mezclador - sedimentador
Torres platos perforados
Columnas de bandejas
Extracción por contacto continuo:
Torres de pulverización
Torres de relleno
Columnas pulsadas

Extractores centrífugos
Absorción
Es la operación unitaria que consiste en la separación de uno o más componentes de una mezcla
gaseosa con la ayuda de un solvente líquido con él, cual forma solución (un soluto, o variossolutos,
se absorben de la fase gaseosa y pasan a la líquida). Este proceso implica una difusión molecular
turbulenta o una transferencia de masa del soluto a través del gas, que no se difunde y está en
reposo, hacia un líquido, también en reposo. Un ejemplo es
la absorción de amoníaco del aire por medio de agua líquida o una salmuera o el SO2 procedente
de una tostación mediante DMA. Al proceso inverso dela absorción se le llama empobrecimiento o
des absorción; cuando el gas es aire puro y el líquido es agua pura, el proceso se llama des
humidificación.
LAVADOR DE GASES.
Generalmente, el diseño pretende determinar:
1. El mejor disolvente;
2. La velocidad óptima del gas a través de la columna, es decir, el diámetro de ésta;
3. La altura de la columna y sus elementos interiores, lo que significa la altura y el tipo de relleno o
el número de pisos de contacto;
4. El caudal óptimo del disolvente a través del absorbedor;
5. Las temperaturas de las corrientes que entran a la columna y que salen de ella y la Cantidad de
calor a eliminar para compensar el calor de disolución y otros efectos térmicos;
6. Las presiones a las que deberán operar las columnas de absorción.
7. El diseño mecánico de los recipientes (normalmente columnas o torre.

En el planteamiento del problema de diseño de una unidad de absorción de gases se especifican,

generalmente, las magnitudes siguientes:
1. caudal de gas;
2. composición del gas, al menos con respecto al componente o a los componentes que deben
absorberse;
3. presión de operación y pérdida de carga admisible a través del aparato;
4. mínimo grado de recuperación de uno o más solutos, y, posiblemente,
5. el disolvente a utilizar.

Tablas de solubilidades en agua:

En las industrias de procesos químicos y físicos, así como en las de procesos biológicos y de
alimentos, existen muchas semejanzas en cuanto a la forma en que los materiales de entrada o de
alimentación se modifican o se procesan para obtener los materiales finales o productos químicos
o biológicos. Es posible considerar estos procesos químicos, físicos o biológicos, aparentemente
distintos, y clasificarlos en una serie de etapas individuales y diferentes llamadas operaciones
unitarias. Estas operaciones unitarias son comunes a todos los tipos de industrias de proceso.

Por ejemplo, la operación unitaria conocida como destilación se usa para purificar o separar
alcohol en la industria de las bebidas y también para separar los hidrocarburos en la industria del
petróleo. El secado de granos y otros alimentos es similar al secado de maderas.

La operación unitaria absorción se presenta en la absorción de oxigeno del aire en los procesos de
fermentación o en una planta de tratamiento de aguas, así como en la absorción de hidrógeno
gaseoso en un proceso de hidrogenación líquida de aceites.
La evaporación de salmueras en la industria química es similar a la evaporación de soluciones de
azúcar en la industria alimenticia. La sedimentación de sólidos en suspensiones en las industrias
de tratamiento de aguas y minería, es una operación similar. El flujo de hidrocarburos líquidos en
refinerías de petróleo y el flujo de leche en una planta de productos lácteos se llevan a cabo de
manera semejante.
Las operaciones unitarias estudian principalmente la transferencia y los cambios de energía, la
transferencia y los cambios de materiales que se llevan a cabo por medios físicos, pero también
por medios fisicoquímicos. A continuación se describen las operaciones unitarias más importantes
y que corresponden a aquellas que se pueden combinar en diversas secuencias en un proceso.

1.1.2 Clasificación de las operaciones unitarias

1.1.2.1. Flujo de fluidos. Estudia los principios que determinan el flujo y transporte de cualquier
fluido de un punto a otro.
1.1.2.2. Transferencia de calor. Esta operación unitaria concierne a los principios que gobiernan
la acumulación y transferencia de calor y de energía de un lugar a otro.
1.1.2.3. Evaporación. Éste es un caso especial de transferencia de calor, que estudia la
evaporación de un disolvente volátil (como el agua), de un soluto no volátil como la sal o cualquier
otro tipo de material en solución.
1.1.2.4. Secado. Separación de líquidos volátiles casi siempre agua de los materiales sólidos.
1.1.2.5. Destilación. Separación de los componentes de una mezcla líquida por medio de la
ebullición basada en las diferencias de presión de vapor.
1.1.2.6. Absorción. En este proceso se separa un componente gaseoso de una corriente por
tratamiento con un líquido.
1.1.2.7. Separación de membrana. Este proceso implica separar un soluto de un fluido mediante
la difusión de este soluto de un líquido o gas, a través de la barrera de una membrana
semipermeable, a otro fluido.
1.1.2.8. Extracción líquido-líquido. En este caso, el soluto de una solución líquida se separa
poniéndolo en contacto con otro disolvente líquido que es relativamente inmiscible en la solución.
1.1.2.9. Adsorción. En este proceso, un componente de una corriente líquida o gaseosa es
retirado y adsorbido por un adsorbente sólido.
1.1.2.10. Lixiviación líquido-sólido. Consiste en el tratamiento de un sólido finamente molido con
un líquido que disuelve y extrae un soluto contenido en el sólido.
1.1.2.11. Cristalización. Se refiere a la extracción de un soluto, como la sal, de una solución por
precipitación de dicho soluto.
1.1.2.12. Separaciones físico-mecánicas. Implica la separación de sólidos, líquidos o gases por
medios mecánicos, tales como filtración, sedimentación o reducción de tamaño, que por lo general
se clasifican como operaciones unitarias individuales.

Muchas de estas operaciones unitarias tienen ciertos principios básicos o fundamentales comunes.
Por ejemplo, el mecanismo de difusión o de transferencia de masa se presenta en el secado,
absorción, destilación y cristalización. La transferencia de calor es común al secado, la destilación,
la evaporación, etc. Por lo tanto, es conveniente establecer la siguiente clasificación más
fundamental de los procesos de transporte o de transferencia.
1.1.3 Procesos fundamentales de transporte

1.1.3.1. Transferencia de momento lineal. Se refiere a la que se presenta en los materiales en

movimiento, como en operaciones unitarias de flujo de fluidos, sedimentación y mezclado.
1.1.3.2. Transferencia de calor. En este proceso fundamental se considera como tal a la
transferencia de calor que pasa de un lugar a otro; se presenta en las operaciones unitarias de
transferencia de calor, secado, evaporación, destilación y otras.
1.1.3.3. Transferencia de masa. En este caso se transfiere masa de una fase a otra fase
diferente; el mecanismo básico es el mismo, ya sea que las fases sean gaseosas, sólidas o
líquidas. Este proceso incluye destilación, absorción, extracción líquido-líquido, separación por
membranas, adsorción y lixiviación.

Humidificación

La humidificación es una operación que consiste en aumentar la cantidad de vapor presente en

una corriente gaseosa; el vapor puede aumentar pasando el gas a través de un líquido que se
evapora en el gas. Esta transferencia hacia el interior de la corriente gaseosa tiene lugar por
difusión y en la interfase hay, simultáneamente, transferencia de calor y de materia. Los procesos
que tiene lugar en la operación de humidificación son:
1.- Una corriente de agua caliente se pone en contacto con una de aire seco (o con bajo contenido
en humedad).
2.- Parte del agua se evapora, enfriándose así la interfase.
3.- El seno del líquido cede entonces calor a la interfase, y por lo tanto se enfría.
4.- A su vez, el agua evaporada en la interfase se transfiere al aire, por lo que se humidifica.
Tipos de relleno
Los productos típicos de relleno y sus características son:
RELLENO ALEATORIO.
• Anillo Pall (Pall ring) en tamaño de 5/8 a 3 in
• Silla Intalox (Intalox Saddle) en ta-maño de 1/4 a 2 in
• Anillo Raschig (Raschig ring) en tamaño de 1/4 a 3 in
• Anillo Lessing (Lessing ring) en tamaño de 3 a 6 in
• Silla Berl (Berl saddle) en tamaño de 1/4 a 2 in
RELLENO ESTRUCTURADO
• A base de anillos raschig o partición cruzada
Esquema de la unidad de separación liquido-liquido usada en nuestro laboratorio.
Tipos de rellenos