INGENIERIA MÉCANICA - DISEÑO MÉCANICO UNT

INDICE
I INTRODUCCION..................................................................................................................... 2
II FORMULACION DEL PROBLEMA DE DISEÑO .............................................................. 3
2.1. Problema de Diseño........................................................................................................... 3
2.2. Especificaciones de Diseño de Ingeniería ........................................................................ 3
2.2.1. Efectos no deseados del diseño ................................................................................... 3
2.2.2. Características especiales ............................................................................................ 3
2.2.3. Necesidades del cliente ............................................................................................... 4
2.2.4. Entorno operativo ........................................................................................................ 4
2.2.5. Limitaciones del diseño ............................................................................................... 4
2.2.6. Mantenimiento, reparación y retiro ............................................................................. 5
2.2.7. La fiabilidad y robustez ............................................................................................... 5
2.2.8. Seguridad..................................................................................................................... 5
2.2.9. Facilidad de uso........................................................................................................... 5
2.2.10. Factores humanos ........................................................................................................ 6
2.2.11. Aspecto ........................................................................................................................ 6
III EL CONCEPTO DE DISEÑO DEL MOLINO ROTATORIO ........................................ 6
3.1. Aclarando los Requerimientos Funcionales del Molino rotatorio. ............................... 6
La máquina debe brindar un proceso de molienda uniforme. ......................................................... 6
3.1.1. Descomposición del molino rotatorio en componentes............................................... 6
3.1.2. Descomposición de las funciones del molino ............................................................. 7
3.2. Generación de Conceptos Alternativos ........................................................................... 7

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I INTRODUCCION

Desde los comienzos de la explotación minera en nuestro país, años atrás, se ha

tratado de extraer el mineral (por captación) lo cual es una parte de importancia del

PBI nacional, este proporcionada por el sector minero. Sin embargo, para que sea

posible lo anterior, es necesario contar con procedimientos y tecnologías que hagan

posible la obtención del mineral (metales y no metales) que satisfaga la demanda del

mercado internacional.

Las corporaciones mineras en el Perú, no son ajenas a este mercado ya que para la

obtención del mineral optan por un sistema de producción que se enfoca en una

operación de reducir el volumen de las partículas de un sólido por medio de

trituración o molienda.

La reducción de tamaño por trituración o molienda es una operación importante en

la industria minera lo cual no existían, hasta hace poco, textos actualizados sobre los

principios de diseño de molinos y circuitos de molienda, una de las descripciones

que es especialmente bueno, para el diseño convencional del chancado del mineral.

Teniendo en cuenta el proceso, los textos como antecedentes y el requerimiento que

se mencionó anterior mente se plante el trabajo que se presentara para el curso de

Diseño Mecánico que tiene por finalidad el diseño de una maquina “Molino

Rotatorio de Bolas” en el cual se desarrollara en el presente trabajo.

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II FORMULACION DEL PROBLEMA DE DISEÑO

2.1. Problema de Diseño

El problema surge en mejorar la molienda para la extracción del mineral en la

última etapa del proceso minero, lo cual se propone una solución en torno al

problema.

Se desarrollará el Diseño de un molino rotatorio de bolas para la industria

minera.

2.2. Especificaciones de Diseño de Ingeniería

Enfocándonos y entendiendo el problema de moler por combinación de impacto

y atrición, debemos formular los especificadores de ingeniería de diseño (EDS)

lo cual nos servirá como guía en el desarrollo del problema.

Estas especificaciones deben satisfacer y que resulte la alternativa para mejorar

el chancado o molienda que requiere el cliente, como es el tamaño que debe

tener el molino, cantidad de mineral que debe ocupar, etc.

A continuación, se presentará EDS que derivan el entendimiento del problema.

2.2.1. Efectos no deseados del diseño

- En la maquina no debe ingresar rocas de 50 cm de espesor ni presentar fugas

externas en el proceso de molienda.

2.2.2. Características especiales

- Debe trabajar en condiciones húmedas y secas para el proceso.

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2.2.3. Necesidades del cliente

- Se requiere para el proceso de molienda se realice por medio de bolas de

tamaño estándar.

- La máquina debe contar con un retenedor de bolas a la salida del producto.

- Se requiere como mínimo 2 molinos por la captación dada por el cliente que

es 3632347.15 tons

- El consumo de energía debe ser menor a 1500 KW para las dos máquinas

(motor eléctrico)

- La máquina debe trabajar en condiciones húmedas o secas en su interior.

- Debe tener una captación mayor a 3100 tons

 Condiciones de entrada del producto

El tamaño del mineral a moler es de 1950um

 Condiciones de salida del producto

El tamaño del mineral debe salir a 200um

2.2.4. Entorno operativo

- La temperatura de funcionamiento es de 8 a 15 ºC y la humedad 42 y 90%

- El proceso de molienda se realiza en ambiente cerrado.

2.2.5. Limitaciones del diseño

- Limitaciones geométricas y/o de materiales

 Área dad para la instalación es de 50.72m2 (7.8m x 6.5m)

 El volumen ocupado por la carga en el molino debe ser entre 40 –

45%

 El diámetro máx. de las bolas es de 115 mm

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- Limitaciones técnico-económicas

 Su vida útil de la maquina debe tener 4 años.

 Debe tener un bajo consumo de corriente para el proceso de molienda.

2.2.6. Mantenimiento, reparación y retiro

- El mantenimiento debe ser programa para que se realice de forma rápida y

sencilla.

 Interior del molino

Se verificar el revestimiento si requiere cambio por el desgaste a la hora

del mantenimiento.

2.2.7. La fiabilidad y robustez

- No deben ocurrir fallas en los sistemas de transmisión.

- Debe tener un balance estable en el proceso.

- El suministro de carga del mineral debe ser constante para el buen

rendimiento.

2.2.8. Seguridad

- La máquina debe ser accionada por personal autorizado.

- El personal que ingrese al ambiente de proceso de molienda debe tener su

EPP sobre todo tapones para sistema auditivo.

2.2.9. Facilidad de uso

- Llenado del material a la maquina es simple.

- El encendido de la maquina se realiza atreves de la computadora.

- Fácil bloque de la máquina del control de mando.

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2.2.10. Factores humanos

- El trabajo de operación requiere de un operario.

- En el momento del mantenimiento en algunos casos requiere EPP

especiales.

- La operación de la maquina debe requerir mínimo intervención humana.

2.2.11. Aspecto

- El color que se desea es naranja para diferenciación.

- El motor color azul eléctrico.

- El acabado superficial debe ser suave de fácil limpieza

III EL CONCEPTO DE DISEÑO DEL MOLINO ROTATORIO

3.1. Aclarando los Requerimientos Funcionales del Molino rotatorio.

La máquina debe brindar un proceso de molienda uniforme.

3.1.1. Descomposición del molino rotatorio en componentes

Molino de Bolas
Rotatorio para Mineria

Blindaje Cabesales con Mecanismos Sistemade

Sistema de Cuerpo del
Interno del Muñon Rotatorio del Descarga
Alimentacion Molino Soportables
Molino Molino Tromel

Chute de
Blindaje
Alimentacion Motor
Ondulado
Fijo

Boquilla de Blindaje con

Alimentaición Resaltantes

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3.1.2. Descomposición de las funciones del molino recepción

Material Humedo

Recepción de Material

Material seco

Molino Rotatorio
Convertir la Electricidad en
Rotacion del Molino
Movimiento

Descarga del Material Retencion de Elementos Esfericos

3.2. Generación de Conceptos Alternativos

En este aparatado hablaremos los conceptos de molienda que suspende en el proceso de

los fenómenos físicos lo cual se abarcara desde la configuración iniciales hasta los

detalles de diseño que permitan en este caso satisfacer los requerimientos detallados en

los especificadores con el propósito de satisfacer la necesidad del cliente.

3.2.1. Proceso de molienda(conminucion)

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