Optimización Del Proceso De Almacenamiento De Dispositivos Médicos E Insumos De

Farmacia Mediante La Herramienta De La Gestión Logística Cross Docking

Presentado Por

Danna Andrea Ortiz Sánchez Cód. 1191893

María Paola Castillo Celis Cód. 1191988

Dirigido A

Ing. Pedro Garzón

Universidad Francisco De Paula Santander

Facultad De Ingenierías

Ingeniería Industrial

San José De Cúcuta

2019
 Introducción

El sector farmacéutico representa un campo relevante para el desarrollo de la economía

del país, este implica numerosos procesos y variables todos con un alto nivel de

complejidad. Adicionalmente, se puede evidenciar la complejidad del sector logístico

nacional, que limita el cumplimiento de los requerimientos con el cliente, retrasando los

tiempos de respuestas y aumentando los costos de distribución demandados por la industria.

Debido a esto, el servicio prestado no es eficiente a causa de la ausencia de planificación en

el proceso de adquisición de insumos y equipos, al proceso de recepción, almacenamiento,

cálculo de la demanda y control de inventarios. (Mayuri & Florián, 2015)

En la ciudad de San José de Cúcuta, organizaciones dedicadas a ésta actividad como lo

es LADMEDIS SAS representan un importante volumen de participación en el mercado,

dispensando insumos y medicamentos tanto a puntos de dispensación (farmacias) como a

IPS. Frecuentes inconvenientes con los usuarios en los diferentes puntos de dispensación,

han sido objeto de estudio para el presente trabajo; razón por la cual, ha llevado a la

organización, a la búsqueda de alternativas que permitan mejorar los procesos, para

aumentar la competitividad como sello que caracteriza a la industria farmacéutica. Una de

las alternativas es la implementación de la herramienta Cross docking, entendiéndose como

un sistema de distribución donde los productos son recibidos en una plataforma de

alistamiento y no son almacenadas sino preparadas para ser enviados de la manera más

inmediata posible. (Rohrer, n.d.)

Más aún, como Aldana lo afirma que es una de las herramientas más efectivas de la

logística, debido a que reduce costos, tiempo de transporte, y garantiza el constante flujo de

mercancía. Adicionalmente, menciona que para hacer eficiente la cadena de

abastecimiento, la solución no es mejorar cada proceso de la misma, lo que comprende

como recepción, almacenaje, picking y distribución, ya que esto, implica más costos y

riegos; por consiguiente, alude que la implementación del Cross docking es la mejor

opción, ya que, elimina directamente el almacenaje y el picking que a la larga son las

actividades que más consumen recursos económicos en una operación de distribución.

(Giovanni, Echavarria, & Bacca, 2014)

De la presente investigación, se pretende plantear los parámetros necesarios en base a

los resultados del diagnóstico efectuado en el establecimiento, con el objetivo de conseguir

un modelo que permita la optimización de la herramienta logística de Cross docking en el

mismo.
 1. Planteamiento de la propuesta

1.1 Planteamiento del problema

El depósito de medicamentos LADMEDIS S.A.S., ubicado en la ciudad de San José de

Cúcuta, distribuye insumos y medicamentos a los diferentes puntos de dispensación. En

cada etapa de este proceso, desarrolla funciones de planificación, organización y control, en

las cuales se identificaron ciertas falencias que son objeto de estudio.

La planificación, es un proceso donde no solo se limita a la estimación de las cantidades

de medicamentos necesarios para el período, sino que se concluye cuando las necesidades

de la demanda y el presupuesto de la empresa son compatibles. A partir de este concepto, se

refleja la necesidad de mejorar este proceso, por las continuas quejas y sugerencias

realizadas a los puntos de dispensación por la escases de medicamentos en algunos centros

de distribución y exceso en otros. Lo que en ocasiones conlleva a que los insumos se

venzan y haya diferencias en inventarios, afectando directamente al control del mismo y a

los costos totales de operación. Adicionalmente, la organización varía puesto que depende

del lead time de los proveedores y de las diferentes situaciones externas que se puedan

presentar, como las manifestaciones sociales, condiciones ambientales, problemas en las

vías, entre otros.

En consecuencia, se requiere el planteamiento de estrategias que permitan incrementar

el nivel de Cross Docking de los dispositivos médicos e insumos de farmacia.

 1.2 Objetivos

1.2.1. Objetivo general. Diseñar una propuesta de optimización para el proceso de

almacenamiento de dispositivos médicos e insumos de farmacia mediante la

herramienta de la gestión logística Cross Docking.

1.2.2. Objetivos específicos. Diagnosticar la situación actual en el proceso de

almacenamiento en el depósito de medicamentos LADMEDIS SAS

Establecer los parámetros de control de inventarios tales como rotación de los

productos, condiciones especiales de almacenamiento, métodos de control y

recursos físicos para su conservación.

Modelar una propuesta que permita optimizar el cross docking de los productos

almacenados.

Implementar estrategias de mejora en el almacenamiento de dispositivos

médicos e insumos de farmacia

 1.3 Justificación

Al implementar un adecuado modelo que responda a estas necesidades, la organización

podrá acceder a las siguientes ventajas en su cadena de abastecimiento:

 Mejoramiento del flujo y mayor rotación de los medicamentos.

 Minimización de inventarios en el establecimiento.

 Reducción de pérdidas debido a la manipulación o vencimientos.

 Estandarización del proceso de almacenamiento, desde la recepción de

medicamentos, almacenamiento del mismo en estantería o estivas, despacho,

cuarentena (donde se encuentran los insumos y dispositivos médicos averiados,

próximos a vencer o no solicitados), hasta medicamentos de control especial y la

cadena de frío.

 Mayor control y seguimiento sobre los productos almacenadas.

 Cumplimiento y buenas relaciones entre el distribuidor y el cliente.

 Marco Referencial

1.4 Antecedentes

(Cristóbal, Ascencio, & Robles, 2017) El inventario como determinante en la

rentabilidad de las distribuidoras farmacéuticas. Articulo. Universidad Politécnica Salesiana

del Ecuador.

En consideración a la gestión y control de inventarios, se tiene como referencia un

monográfico que alude a los factores de la conducción de inventarios como medio para

diseñar sistemas de control contable que contribuyan a la optimización de costos de

comercialización.

De este artículo se toma como aporte al proyecto una parte teórica de la cual nos habla

de la importancia del control de inventarios en las distribuidoras farmacéuticas y su

rentabilidad en la empresa, sus beneficios y los principales inconvenientes que se presentan

dentro del control de inventarios.

(Núñez Martínez, 2018) Aplicación de modelos de almacenamiento logístico en centros

de distribución de producto terminado del sector de comercio al por mayor y de comercio al

por menor farmacéutico del distrito metropolitano de quito ciuu g4649.22. Proyecto de

grado. Departamento de ciencias económicas, administrativas y de comercio. Universidad

de las fuerzas armadas. Ecuador, Sangolqui.

En cuanto al proceso de almacenamiento, se utilizó como referencia un proyecto que

busca identificar qué tipos de modelos de almacenamiento se utilizan en el sector

farmacéutico mediante la metodología descriptiva y aplicación de encuestas, para así

plantear oportunidades de mejora para la productividad y optimización en los centros

logísticos de almacenamiento.

De este proyecto se toma una parte teórica conceptual acerca de los tipos de

almacenamiento, este nos hace claridad sobre los tipos de almacenamiento que se aplican

en la industria farmacéutica, los cuales son los de tipo convencional, compacto, dinámico y

móvil, y el uso de herramientas tecnológicas y procesos. Puesto que hay que tener claridad

sobre qué tipo de almacenamiento se implementa para hacer una correcta aplicación del

cross docking. Considerando también. se puede mantener las mercancías en excelentes

condiciones y reducir los tiempos de recolección.

(Dwi agustina,Lee C.K.M, 2010) A Review: Mathematical Modles for Cross Docking

Planning. Articulo. Universidad Tecnológica de Nanyang, Singapur.

El siguiente artículo tuvo como finalidad analizar investigaciones anteriores donde han

realizado mejoramiento en la operación de Cross docking, por medio de la planificación de

modelos matemáticos de aspectos operacionales a estratégicos. Además, explica la base de

clasificación de los modelos por niveles de decisión, que son nivel operacional, táctico y

estratégico.

La investigación genera un aporte al proyecto debido a que, determina cuales son las

decisiones que se deben tomar en cada nivel del modelo. En el nivel operativo menciona las

decisiones a corto plazo, en problemas de programación, transbordo, asignación de puerta

de embarque, enrutamiento de vehículos y asignación de productos. En el nivel táctico, son

las decisiones a mediano plazo, abordando principalmente el diseño de cross docking

relacionado con el problema de asignación de puertas de muelle, ya que, afecta el flujo del
material. Por último, el nivel estratégico toma de decisiones a largo plazo, abordando

decisiones como la determinación del número de vehículos y la ubicación del cross docking

en la red. la principal diferencia en la productividad de sus operaciones frente a la

competencia

(Escudero Serrano, 2014) Logística de almacenamiento. Libro. Madrid, España.

Paraninfo, S.A.

El siguiente libro nos habla de una de las mejores herramientas del proceso logístico es

el cross docking, el cual se define como un sistema de distribución donde las unidades

logísticas son recibidas en una plataforma o centro de distribución y no son almacenadas

son preparadas para ser enviadas de forma inmediata. Además, se explican cuáles son los

tipos de cross docking y las estrategias para aplicar este.

Se toma como aporte para el proyecto la definición del cross docking, en el cual se

afirma que el cross docking es un sistema de distribución en el cual la mercadería en un

centro de distribución no se almacena si no que se prepara inmediatamente para su próximo

envió. Se determinan los tipos de cross docking los cuales son de tipo directo e indirecto,

esto es fundamental para el proyecto ya que se debe tener que claridad sobre esto para ser

implementados en la industria farmacéutica

(Arévalo Hernández Jonathan Eduardo & Vera Pin Denny Gloria, 2018) Análisis de

factibilidad para la aplicación del método cross-docking en el proceso logístico de la

empresa Dismaservi S.A. Tesis. Facultad de ciencas administrativas. Universidad de

Guayaquil.
 Este proyecto realiza un análisis de los procesos logísticos internos y externos que se

llevan a cabo actualmente en la empresa con el fin de conocer cuáles son las principales

fases y procedimientos a mejorar con la finalidad de determinar un plan en base a la

aplicación del método de Cross-Docking para efectivizar el proceso logístico de la

distribución de mercadería en Guayaquil.

Esta tesis es de gran aporte debido a que hace referencia en cuanto a las pautas

fundamentales que se deben tener en cuenta antes de implementar la herramienta logística

Cross docking. Esto es esencial para desarrollar el proyecto al momento de modelar la

propuesta del cross docking, tener todas las pautas pertinentes para así poder realizar

ensayos y extraer conclusiones que puedan aplicarse en el sistema real de almacenamiento

de dispositivos médicos.
 Marco Teórico

1.4.1 Almacenamiento: según Soler, es una ejecución de los movimientos de entrada

o salida de una mercancía en un almacén, donde se incluyen las operaciones de

traslado de la misma a o desde su lugar de destino, descarga o colocación y

carga o extracción de su ubicación y la de gestión de la información inherente a

su movimiento (Soler, 2009).

1.4.2 Cross Docking. Palma define el Cross docking de la siguiente manera: “Cross

Docking es un sistema de distribución en el que la mercancía por parte de los

proveedores recibida en un almacén, bodega o centro de distribución, no es

almacenada sino preparada inmediatamente para su próximo envío. Bajo este

esquema no existe el almacenaje, ya que la mercadería pasa por un periodo muy

limitado en el punto de recepción, ya que de ahí es trasladado al punto de

despacho para proceder a la carga de la misma” (Palma Estrada Ricardo

Alexander, 2012).

1.4.3 Optimización. Serpa y Colmenares, definen la optimización de la siguiente

manera: “mejora el rendimiento de programas para que se ejecuten sus tareas de

manera más rápida” (Piñero jesús, 2017).

1.4.4 Optimización de procesos. Harrington define la optimización de procesos de la

siguiente manera: “Un proceso es toda actividad que recibe una entrada,

agregando valor a la misma, y genera una salida para un cliente interno o

externo. Para ello, durante este proceso se necesitan unos recursos, con el

propósito de generar unos determinados resultados. Por lo tanto, la optimización

 de procesos es la eficiencia de los recursos durante el proceso” (Harrington,

1993).

1.4.5 Logística: según Escudero, la logística es una actividad empresarial que tiene

como finalidad planificar y gestionar todas las operaciones relacionadas con el

flujo óptimo de materias primas, productos semielaborados y productos

terminados, desde las fuentes de aprovisionamiento hasta el consumidor final

(Escudero Serrano, 2014).

1.4.6 Inventario: Según se puede definir como el registro documental de los bienes

tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario del negocio o para ser

consumidos en la producción de bienes o servicios para su posterior

comercialización (materias primas, productos en proceso y productos

terminados). También se define como un amortiguador entre dos procesos: el

abastecimiento y la demanda, donde el proceso de abastecimiento contribuye

con bienes al inventario, mientras que la demanda consume el mismo inventario

(Laveriano William, 2010).

1.4.7 Control de inventarios: Laveriano menciona que consiste en el ejercicio del

control de las existencias; tanto reales como en proceso de producción y su

comparación con las necesidades presentes y futuras, para poder establecer,

teniendo en cuenta el ritmo de consumo, los niveles de existencias y las

adquisiciones precisas para atender la demanda (Laveriano William, 2010).

1.4.8 Gestión de inventarios: La importancia de la gestión de inventarios viene

determinada, además de para garantizar la disponibilidad del producto en el

momento preciso, por el hecho de que representa las dos terceras partes de los

costes logísticos. En el ámbito de la logística inversa, se suele hablar de la

“gestión de las devoluciones y de los productos al final de su vida útil”. En este

sentido, una correcta información sobre la calidad, valor, cantidad, etc. de los

productos y materiales recogidos va a ser fundamental para poder decidir sobre

la mejor alternativa de tratamiento a realizar. De esta manera, numerosos

aspectos. (vásquez pérez hernán, medina guevara angel, & ortiz fernando hugo,

2014)
 Metodología

Para la investigación se establece una investigación documental, la cual, según Fidias G. Arias,

se define como un proceso basado en la búsqueda, recuperación, análisis, crítica e interpretación de

datos secundarios, es decir, los obtenidos y registrados por otros investigadores en fuentes

documentales (Arias G. Fidias, 2006). Con el propósito de, relacionar el material bibliográfico

empleado como soporte de la investigación con los datos obtenidos en la observación.

Dentro de la metodología de la investigación documental es importante realizar una revisión de

fuentes bibliográficas, fuentes académicas validadas como artículos, tesis, trabajos de grado, entre

otras. Esta información se analiza con el propósito de obtener referencias importantes para la

elaboración del instrumento mencionado en el primer objetivo.

A su vez, se emplea una investigación de tipo descriptiva, la cual, según Sampieri, se define

como el estudio que permite detallar situaciones y eventos, es decir, cómo es y cómo se manifiesta

determinado fenómeno y busca especificar propiedades importantes de personas, grupos,

comunidades o cualquier otro fenómeno que sea sometido a análisis (Sampieri, 1998). Lo cual es

coincidente con la intencionalidad del trabajo, ya que se aborda a una problemática, a través de un

diagnóstico se recopila una información relevante del proceso logístico y se describe una situación a

partir de la cual se esbozan mecanismos de intervención para la optimización del almacenamiento

en la organización.

Esta investigación cabe dentro de la investigación descriptiva debido a que, se describe y se

analiza una situación a través de la descripción de un diagnóstico aplicando el instrumento, esto

arroja una problemática, a partir de esta se desarrollan una serie de actividades con las cual se busca

plantear estrategias para la optimización del proceso de almacenamiento de la empresa.

La investigación descriptiva aporta para la elaboración de este instrumento que se consolida a

partir de la investigación documental, se aplica en el área de almacenamiento de los dispositivos

médicos, se realiza la respectiva tabulación de los resultados arrojados en el instrumento y por

consiguiente se empieza a estructurar el segundo objetivo.

Población y muestra

Para el desarrollo de la presente propuesta de investigación, se tomó el depósito de

medicamentos LADMEDIS S.A.S. como caso de estudio. La población será sobre el proceso de

almacenamiento, la cual cuenta con 15 trabajadores que están relacionados con las operaciones de

almacenamiento de la compañía.

Cristóbal, expresa que si la población es menor a cincuenta (50) individuos, la población es igual

a la muestra. En una muestra no probabilística, la elección de los miembros para el estudio

dependerá de un criterio específico del investigador, lo que significa que no todos los miembros de

la población tienen igualdad de oportunidad de conformarla. La forma de obtener la muestra es de

este tipo intencional (Cristóbal et al., 2017).

Técnicas de recolección de datos

Además de los postulados teóricos logísticos del almacenamiento se debe considerar los

documentos legales, ya que la empresa hace parte del sector farmacéutico. Para la técnica de

recolección de datos se realiza una lista de chequeo, la cual se basa principalmente en las siguientes

resoluciones y decretos:

1. Resolución 4002 de 2007, trata de los requisitos de capacidad de almacenamiento y/o

acondicionamientos para dispositivos médicos.

2. Decreto 4725 de 2005, por la cual se reglamenta el régimen de registros sanitarios, permiso de

comercialización y vigilancia sanitaria de los dispositivos médicos para uso humano.

3. Decreto 2200 de 2005, por el cual se reglamenta el servicio farmacéutico y otras disposiciones,

tiene por objeto regular las actividades y/o procesos del servicio farmacéutico.
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