República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria, Ciencia y

Tecnología
Universidad Politécnica Territorial del Estado Trujillo “Mario Briceño
Iragorry”
Programa Nacional de Formación en Mantenimiento.

PLAN DE MANTENIMIENTO EN LA EMPRESA AVM METALURGICA C.A.

Autores:
Abreu Barrios Ana Patricia
Asesora: C.I. 27.022.361
Jenny Olmos
Tutor Comunitario: Echegaray Yessica Daniela
XXXXXXXXXXXXXX C.I. 23.776.701
Tutor Académico:
Dr.José Pichardo Rosales Viloria Yeksimar Ranyery
C.I. 27.151.748

Valera, Octubre 2018

I
 INDICE GENERAL
Pág.
Acta de Validación iii
Compromiso del Tutor Académico v
Compromiso del Tutor Comunitario vi
Aprobación del Tutor Académico vii
Índice General viii
Índice de Cuadros X
Índice de Gráficos xi
Resumen xii
Introducción
I PARTE. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.
1. Diagnostico de la Situación.
1.1. Comunidad u Organización
1.2. Naturaleza de la Organización.
1.3. Localización Geográfica.
1.4. Historia de vida de la Organización.
1.5. Nombre de las Organizaciones vinculadas al Proyecto
2. Descripción del Diagnóstico Situacional.
2.1. Identificación de las Necesidades.
2.2. Jerarquización y Selección de las Necesidades.
2.3. Alternativas de Solución.
2.4. Propósitos u Objetivos.
General
Específicos
2.5. Diseño Metodológico del Plan de Acción
3. Justificación e Impacto Social de la Alternativa de Solución
a. Teórico
b. Técnico

II
 c. Legal
d. Participante-Comunidad
e. Líneas de Investigación del PNF
4. Beneficiarios
Directos
Indirectos
II PARTE. MARCO REFERENCIAL
1. Antecedentes.
2. Bases Teóricas.
III PARTE. MARCO METODOLÓGICO
1. Modalidad de la Investigación.
2. Tipos de Investigación.
3. Técnicas e Instrumentos de Recolección de Información.
4. Técnicas de Procesamiento y Análisis de Datos.
IV PARTE. PRODUCTO FINAL
1. Desarrollo de los Planes de Acción.
2. Desarrollo de la Propuesta.
3. Costos y Plan de Financiamiento.
4. Medios de Obtención de Recursos Económicos.
5. Evaluación y Seguimiento del Proyecto.
V PARTE. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conclusiones
Recomendaciones
VI PARTE. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Y ANEXOS
Referencias Bibliográficas
Anexos

III
 ÍNDICE DE CUADROS
# DESCRIPCIÓN Pág.

1
2
3
6
7
9
10

ÍNDICE DE GRÁFICOS

# DESCRIPCIÓN Pág.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

IV
1
 PARTE I. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.
Diagnostico de la situación.

Comunidad u organización.
AVM Metalúrgica C.A
Naturaleza de la organización.
Trabajo de Herrería y Metalúrgica en general a nivel Regional, Estadal
y Nacional
Localización geográfica
Estado Trujillo, Municipio Valera, Parroquia San Luis. Av. La Feria.
Local Nro.14
Historia de vida de la organización.
Reseña Histórica
A comienzo de los años 1980, geográficamente situada en la Av. La
feria Valera Estado Trujillo surge una empresa denominada
“METALURGICA FRANCO Y MARIO” C.A. por dos ciudadanos italianos
radicados y nacionalizados en Venezuela, con deseos de establecer una
compañía que abarcará las necesidades del área metalmecánica y todo lo
que pudiese involucrarse en la misma.
Estos jóvenes contaban para el momento con un capital de maquinaria
como por ejemplo: Una sierra cinta, dobladora manual que máximo dobla
hasta (2mm) y una cortadora manual que era la cizalla la cual tenía la misma
capacidad en corte de ese calibre. Por ende una maquina pequeña de
soldar y todas aquellas herramientas utilizadas para ejecutar labores en el
taller.
Estos señores eran Francesco Mandato y Mario Carena, al poco
tiempo de estudiar la capacidad de alcance que tenían para cubrir la
demanda comercial, desarrollan la idea de instalar nuevas maquinas que
cortaran y doblaran calibres más gruesos como de ¼ de pulgada (6mm), de
hecho adquiriendo esas maquinarias después de un largo esfuerzo,

2
monetario y humano, al tiempo ansiosos de esperar aquellas maquinarias y
al momento de llegar, movilizaron una grúa telescópica para poder colocarlas
en su sitio, el desenvolvimiento y desarrollo de la empresa era evidente
seguía convirtiéndose en la mejor, emocionados logrando sus sueños de
crecimiento empresarial se involucran aun mas al comercio.
En el año 1989 el señor Mario Carena le notifica a su socio Francesco
Mandato que debe marcharse hacia su tierra natal por asuntos familiares y
le plantea venderle las acciones, este decide comprarlas y pasa a ser único
dueño de la misma es entonces donde surge un nuevo comienzo en el año
1990 y nace “METALURGICA FRANCO Y MIGUEL” C.A. y hasta entonces
seguía desempeñando labores en satisfacción del mercado laboral y
empresarial.
Posteriormente en el año 2010 fallece el señor Francesco Mandato, se
adjudican las propiedades y nace AVM METALURGICA C.A. el 01/06/2012
con su propietaria (Viuda) señora Ana Alfonzo.

Misión
AVM METALURGICA C.A, es una empresa trujillana, que posee
presencia en el mercado desde 1980. Nuestro trabajo se desarrolla en el
área Metal-Mecánico, cumpliendo con la exigencia de la nueva tecnología,
normativas legales y tendencia tanto de la demanda como de la sociedad,
evolucionando en sus productos y servicios desde cortes simples hasta
cavas, cerchas, carrocería, por ende demostrando constantemente su
disciplina, rapidez, servicio y garantía.
Visión
AVM METALURGICA C.A. Tiene como visión desarrollar nuevos
productos y servicios ajustados a las necesidades del mercado y de la
sociedad. Construyendo nuevas alternativas dirigidas a gestionar y propiciar
permanencia y sus potencialidades de la mano con su personal.

3
 A continuación en el gráfico 1 se presenta el organigrama de la
empresa bajo estudio:

PRESIDENTE

GERENTE
GENERAL

ASESOR
CONTADOR
LEGAL

ING.
INDUSTRIAL

HERRERO HERRERO
PRINCIPAL PRINCIPAL

DOMESTICA
Gráfico 1. Organigrama de la Empresa AVM
Fuente: Empresa AVM Metalúrgica C.A (2018)

4
Nombres de las organizaciones vinculadas.
A continuación en el cuadro 1 se presentan las organizaciones
vinculadas al proyecto.
Cuadro 1. Organizaciones Vinculadas
Organizaciones Contexto de la organización
AVM Metalúrgica C.A Empresa en la cual se realizara
el diagnostico situacional
Consejo comunal María Como ente público.
Auxiliadora
Universidad Politécnica Como institución que presta
Territorial Mario Briceño Iragorry del información al siguiente proyecto de
Estado Trujillo (UPTT MBI). investigación.
Fuente: Abreu, Echegaray y Rosales (2018)

Descripción del diagnóstico situacional

El día 08 de enero del 2018 los bachilleres Abreu Ana C.I. V-
27.022.361, Echegaray Yessica C.I. V-23.776.701 y Rosales Yeksimar C.I. V-
27.151.748 estudiantes regulares del PNF en Mantenimiento realizan una
visita a la empresa AVM Metalúrgica C.A. En esa oportunidad se entrevistó a
la Lcda. Ana Alfonzo dueña de dicha empresa, la cual se mostro muy
interesada en que el equipo investigador realizará el proyecto en su
organización, sugiriendo se enfocará en el área de Seguridad e Higiene, sin
embargo con la finalidad de seguir a cabalidad cada uno de los elementos
del PSI se decide realizar un diagnostico en general.
Se pudo observar que dicha empresa cuenta con cinco trabajadores
más el gerente general o encargado, tal como se observa en el cuadro N 2,
de igual forma cuenta con las herramientas de trabajo , un montacargas, dos
maquinas dobladoras, maquina de soldar y todas las herramientas utilizadas
a la hora de ejecutar labores en dicho taller.

5
Cuadro 2. Trabajadores de la Empresa AVM METALURGICA C.A
NOMBRE DEL TIEMPO EN LA ACTIVIDAD
TRABAJADOR EMPRESA LABORAL
Ana Alfonzo 38 años Gerente General de
AVM METALURGICA
C.A
José Paz 02 años Herrero
Rafael Verde 01 año Ayudante del Herrero
Renzo Bolaños 03 años Ayudante de Herrería
Johan Pirela 01 año Ayudante de Herrería
Nivia Peña 05 años Se ocupa de la comida
y el aseo de oficina.

Fuente: Abreu, Echegaray y Rosales (2018)

Es importante indicar que se pudo observar que la iluminación del área

de trabajo es adecuada, sin embargo se determinaron ruidos fuertes
producidos por la naturaleza del trabajo lo cual puede afectar la
comunicación entre los trabajadores así como también en un futuro posibles
enfermedades profesionales.
El día martes 20 de febrero, nuevamente los investigadores visitaron la
empresa bajo estudio. En esa oportunidad se realizo una entrevista no
estructurada a los diferentes trabajadores lo cual ayudo a la descripción de la
población estudiada, de manera similar se tomaron notas de lo observado y
de las afirmaciones. Se pudo conocer que al personal se le suministran los
equipos de protección personal, no obstante en las visitas realizadas se
observa que los mismos no son utilizados, desconociéndose hasta los
momentos el motivo de esa irregularidad.
Los trabajadores informan que si les han suministrado charlas
relacionadas con seguridad laboral específicamente en lo relativo al

6
levantamiento de laminas, uso de equipos de protección personal,
levantamiento de carga y manipulación de maquinas y herramientas. El
trabajo es supervisado por el Sr Italo Leal quien es abogado e ingeniero
industrial, sin embargo no existe un comité de seguridad e higiene laboral,
incumpliéndose específicamente el art 46 de la LOPCYMAT, el cual
establece que en todo centro de trabajo, establecimiento o unidad de
explotación de las diferentes empresas o instituciones públicas o privadas,
debe constituirse un Comité de Seguridad y Salud Laboral.
También debe ser considerado lo que establece el artículo 87 de la
Constitución de la República Bolivariana de Venezuela el cual indica que
todo patrono o patrona garantizará a sus trabajadores y trabajadoras
condiciones de seguridad, higiene y ambiente de trabajo adecuados. El
estado adoptará medidas y creará instituciones que permitan el control y la
promoción de estas condiciones.
Otro punto visualizado fue la señalización en donde se observó que si
existen la de uso de guantes, tapa ruido, botas de seguridad, sin embargo se
carece de señales de Obligación, de Peligro, de Auxilio y de Prohibición, a
pesar de que son de estricto cumplimiento en los centros de trabajo.
La dueña de la empresa y los trabajadores manifestaron que les es
muy difícil adquirir la materia prima para la elaboración de sus productos
debido a que no se encuentran como consecuencia de los problemas en el
país por lo cual se ven en la necesidad de fabricarla en la misma empresa
en caso de que sean piezas metálicas usando el Control Numérico
Computarizado que es la máquina de cortar por plasma.
En otra visita realizada a la empresa AVM, el día miércoles 28 de
febrero los investigadores, por observación directa se determino que las
maquinas cuentan con protectores, paradas de emergencia, sin embargo no
está demarcado el espacio de su funcionamiento.
Posteriormente se realizo una entrevista no estructurada con la Sra.
Alfonzo la cual comentó que el mantenimiento de las maquinas se realiza

7
cuando las mismas así lo ameritan, en tal sentido se evidencia que no existe
definido un plan de mantenimiento para las diferentes maquinarias, en tal
sentido no se han diseñado procedimientos de ciertas actividades, donde se
planea una estrategia, la cual comprende los diferentes procedimientos,
recursos y la duración necesaría para ejecutar el mantenimiento. Debe
acotarse que es indispensable que las empresas cuenten con un apropiado
plan de mantenimiento que les permita conservar sus equipos, herramientas
e instalaciones en las mejores condiciones de funcionamiento, la planeación
del mantenimiento nos permite programar los proyectos a mediano y largo
plazo de las acciones de mantenimiento que dan la dirección a la industria.
Debe recordarse que un plan de mantenimiento es el conjunto de
tareas preventivas a realizar en una instalación con el fin de cumplir unos
objetivos de disponibilidad, de fiabilidad, de coste y con el objetivo final de
aumentar al máximo posible la vida útil de la instalación. Existen al menos
tres formas de elaborar un plan de mantenimiento, es decir, de determinar el
conjunto de tareas preventivas a llevar a cabo en la instalación: basarse en
las recomendaciones de los fabricantes, basarse en protocolos genéricos o
basarse en un análisis de fallos potenciales, sobre la base del planteamiento
anterior los investigadores seguirán profundizando en esta area critica la cual
es considerado un nudo critico.
Es de importancia señalar que los trabajadores al terminar su labor
ordenan las herramientas en cajones, de igual manera al conversar con
ellos manifiestan que mantienen buena comunicación y buen trato entre
ellos , expresan que no están de acuerdo con el salario que cobran, pero
sin embargo sus jefes toman la iniciativa de dar un incentivo fuera de el pago
normal.
Debe acotarse que en las diferentes visitas se realizó una
observación directa; esta herramienta o técnica metodológica, tiene como
base fundamental, que el equipo investigador pondrá en práctica sus

8
conocimientos técnicos en cuanto a la percepción de posibles deficiencias
que puedan presentar las áreas en estudios.

Identificación de las Necesidades

En función del diagnostico realizado y dentro del contexto de mejoras
continuas que persigue la empresa, el equipo investigador, logró identificar
en las diferentes etapas del proceso las deficiencias que pueden estar
afectando el logro de los objetivos planteados por la organización bajo
estudio, puntualizando en las siguientes:
1. Falta de señalamiento y medidas de seguridad industrial.
2. No existe Comité de Seguridad.
3. No existe Plan de Mantenimiento para las maquinas.
4. Los trabajadores no utilizan los equipos de protección personal (EPP).
5. Dificultad para la adquisición de la materia prima.
6. El salario no se corresponde con la realidad.
Una vez descrita las actividades pertinentes en la observación y
conversaciones realizadas por todos los involucrados, para aclarar cada
necesidad, se hizo necesario socializar las mismas con los actores
pertenecientes a la organización, esto con el fin de conocer el contexto
operacional y el plan de acción para cada necesidad y de esta manera
articular aquellas que en realidad no impactaban en las diferentes etapas del
proceso productivo (ver cuadro 3).

Cuadro 3. Necesidades identificadas por el equipo investigador.

Área Situación Contexto de la necesidad

Seguridad e No existe Programa de Cumplimiento de la Normativa

higiene industrial Seguridad e Higiene Laboral. vigente en seguridad e higiene
Señalamiento y medidas de

9
 seguridad industrial
No utilización de EPP.
No existe Comité de
seguridad e higiene

Maquinaria No existe Plan de Desarrollar Planes de

Mantenimiento para las Mantenimiento
Maquinarias

Insumos Dificultad para adquirir la Realizar convenios con

materia prima organizaciones afines

Insuficiente para la situación Acordar con el patrono la

Salario
país posibilidad de mejoras
salariales
Fuente: Abreu, Echegaray y Rosales (2018).

En el cuadro 4 se puntualizan las situaciones problema existente:

Cuadro 4. Resumen de las Necesidades Planteadas.
Nº Resumen de las Necesidades Planteadas.

1 Carencia de un Programa de Seguridad e Higiene Laboral

2 No existen Programas de Mantenimiento
3 Dificultad para adquirir los insumos necesarios de trabajo
4 Deficiente salario en relación a la situación país.
Fuente: Abreu, Echegaray y Rosales (2018).

Jerarquización y Selección de Necesidades

10
 Con la finalidad de seleccionar las necesidades preexistentes en la
empresa se tomaron aquellas que se corresponden con el perfil del
profesional en Mantenimiento Industrial, tal como se observa en el cuadro 5.

Cuadro 5. Necesidades Seleccionadas

Resumen de las Necesidades.

A Carencia de un Programa de Seguridad e Higiene Laboral

B No existen Programas de Mantenimiento
Fuente: Abreu, Echegaray y Rosales (2018).

A continuación se realizará la jerarquización de necesidades en función

de un Análisis de Viabilidad que según Carucci (2003), es una situación
deseable que expresa la solución o atenuación de un problema. En el plan, el
decisor establece las modificaciones que deberían producirse en las causas
claves del problema y expresa las operaciones requeridas para alcanzar los
objetivos. A continuación se presenta el baremo en el cuadro 6.

Cuadro 6. Baremos criterios de evaluación según Carucci

IMPACTO SOCIAL
ALTO MEDIO BAJO NINGUNO
4 3 2 1
IMPACTO AMBIENTAL
4 3 2 1
FACTIBILIDAD ECONÓMICA
ALTO MEDIO BAJO
4 3 2
VIABILIDAD
ALTA MEDIA BAJA NINGUNO
4 3 2 1

11
 PLAZO
CORTO MEDIO LARGO
3 2 1
Fuente: Carucci (2003).

Entre las condiciones que afectan a esta técnica, están las controladas
por los informantes clave de la empresa AVM METALURGICA C.A, donde la
atención a la necesidades depende de sus propias capacidades y los
factores que pueden condicionar la viabilidad de las mismas dependen de las
restricciones organizativas, económicas, financieras, técnicas, entre otros,
que puede confrontar la empresa en un momento dado y que hacen inviable
la ejecución de algunas propuestas de acción.
El análisis de viabilidad utiliza indicadores cualitativos como "alta
probabilidad"(A), y "baja probabilidad" (B). Para fundamentar la asignación
de probabilidades puede recurrirse al concepto de valor. Baremos definidos
por una puntuación máxima que permitirá conocer el problema más relevante
para aportar una alternativa de solución.

Criterios utilizados en los baremos

Impacto Social: Impresión o efecto muy intenso dejado en alguien o en
algo por cualquier acción o suceso. Se refiere a los efectos que un proceso
determinado tiene sobre una persona a comunidad en general. El impacto
puede verse como un cambio que se da en alguna persona como resultado
de proceso.
Impacto ambiental: Se denomina impacto ambiental a las
consecuencias provocadas por cualquier acción que modifique las
condiciones de subsistencia o de sustentabilidad de un ecosistema, parte de
él o de los individuos que lo componen. No existe una valoración cuantitativa
universalmente aceptada para determinar el grado de afectación de un
impacto, salvo aquello en que a acción que lo provoca está asociada a una

12
cantidad mensurable; por ejemplo, la concentración de un determinado
contaminante.

Viabilidad: Es lo que tiene probabilidad de llevarse a cabo o de

concretarse gracias a sus circunstancias o características. Se evalúa ante un
determinado requerimiento o idea para establecer si es posible llevarlo a
cabo satisfactoriamente y en qué condiciones de seguridad, con la tecnología
disponible, verificando factores diversos como resistencia estructural,
durabilidad, operatividad, implicaciones energéticas, mecanismo de control,
según el campo del que se trate.

Factibilidad económica: Concierne a la disponibilidad de los

recursos necesarios para llevar a cabo los objetivos o metas planteados. Se
refiere a si se dispone del capital en efectivo o de los créditos de
financiamiento necesario para invertir en el desarrollo de un proyecto o
metas propuesta, el cual deberá haber probado que su beneficios a obtener
son superiores a sus costos en el que se incurrirá al desarrollar e
implementar el proyecto o sistema.

Plazo: Periodo de tiempo en el que se pude o se debe hacer una

cosa, es el tiempo legal o contractualmente establecido que ha de transcurrir
para que se produzca un efecto.

Descripción cualitativa de los valores relativos a los criterios de los

baremos.
Alto: Que tiene elevada incidencia o repercusión en una persona,
objeto, aspecto o actividad.
Medio: Que tiene una mediana incidencia.
Bajo: Que tiene bajo efecto o influencia.
Ninguno: No tiene ningún efecto o incidencia.

13
 A continuación en el cuadro 7 se presenta lo relacionado con la
Carencia de un Programa de Seguridad e Higiene Laboral.

Cuadro 7. Necesidad A. Carencia de un Programa de Seguridad e Higiene

Impacto Impacto Impacto
Actores Vialidad Plazo
social ambiental económico

Ana Alfonso 1 1 1 2 1

José Paz 2 1 2 2 1

Rafael Verde 3 1 1 2 1

Renzo Bolaños 2 3 2 1 1

Johan Pirela 2 1 2 2 2

Nivia Peña 2 2 2 2 2

Promedio
2 1 2 2 1
Aproximado
Fuente: Abreu, Echegaray y Rosales (2018)

En el cuadro 8 se presenta los datos recolectados acerca de la no existencia

de Programas de Mantenimiento.

Cuadro 8. Necesidad B. No existen Programas de Mantenimiento

Impacto Impacto Impacto
Actores Vialidad Plazo
social ambiental económico

Ana Alfonso 4 3 2 3 3

José Paz 4 3 3 3 3

Rafael Verde 4 4 3 3 1

14
 Renzo
3 4 4 3 1
Bolaños

Johan Pirela 4 3 3 3 3

Nivia Peña 4 3 3 3 3

Promedio
4 3 3 3 3
Aproximado
Fuente: Abreu, Echegaray y Rosales. (2018)

Jerarquización de las necesidades

Como se puede observar en el cuadro 9, se resumen y jerarquizan las
necesidades presentes en la empresa AVM METALURGICA C.A

Cuadro 9.Jerarquización de las Necesidades

NECESIDA Impacto Impacto Impacto Vialidad Plazo To
D social ambiental económico tal
Carencia de 8
un
Programa
2 1 2 2 1
de
Seguridad e
Higiene
No existen 16
Programas
de 4 3 3 3 3
Mantenimie
nto
Fuente: Abreu, Echegaray y Rosales. (2018)

Selección de la Necesidad

15
 De acuerdo a lo apreciado en el cuadro 9, se logró determinar en
función a la información obtenida cual de todas las necesidades evaluadas
son las que causan mayor impacto a la organización, en cuanto a las
deficiencias de las diversas actividades que allí se realizan y que afectan de
manera directa la productividad de la fábrica.
Según los resultados la necesidad indicada por los informantes clave
es la necesidad 2, tal como se presenta en el cuadro 10.

Cuadro 10: Selección de las necesidades

Área Representante Grupo
Necesidad Total
Académico
Ana Abreu

No existen Yessica
TODA LA
Programas de 16 José Pichardo Echegaray
EMPRESA
Mantenimiento
Yeksimar
Rosales
Fuente: Fuente: Abreu, Echegaray y Rosales. (2018)

Con los resultados obtenidos a través de los diferentes instrumentos

utilizados, se logró conocer la necesidad, siendo el mismo objeto de estudio
de la problemática, lo cual generan impacto dentro de la empresa AVM
METALURGICA C.A

Alternativas de Solución
Diseño de un Plan de Mantenimiento para la Empresa AVM
METALURGICA, C.A

16
Propósitos u Objetivos
Propósito General.
Diseñar un plan de mantenimiento para la empresa AVM Metalúrgica
C. A.

Propósitos Específicos.
Diagnosticar la situación actual de Mantenimiento en la Empresa AVM
METALURGICA, C.A.
Establecer criterios técnicos para desarrollar un Plan de Mantenimiento
en la Empresa AVM METALURGICA, C.A.
Elaborar el Plan de Mantenimiento en la Empresa AVM
METALURGICA, C.A.

Diseño Metodológico del Plan de Acción

Justificación e Impacto Social.

Efectuar la presente investigación que tiene como objetivo cumplir con
la asignatura de la unidad curricular “Proyecto Socio-Integrador” que tiene
por propósito la integración del equipo investigador en el campo laborar
dentro del área de mantenimiento. Estudio que se realiza en “AVM
Metalúrgica C.A”, en el Estado Trujillo, Parroquia San Luis, organización
dedicada al trabajo de Herrería y Metalúrgica en general a nivel regional,
estadal y nacional.

a. Desde el punto de vista teórico.

17
 Desde el ámbito teórico este proyecto se justifica por su aporte al
conocimiento, ya que permite conocer aspectos referentes al campo de
mantenimiento; con un enfoque estructurado en conseguir un constante y
adecuado desempeño de los equipos pertenecientes al sistema productivo;
el plan de mantenimiento debe asegurar que los equipos e instalaciones
continúen cumpliendo con las funciones para las cuales fueron diseñados.

b. Desde el punto de vista Técnico

Este proyecto genera una serie de datos lo cual serán suministrados
por los actores involucrados, quienes aportan información que podría
permitirle a la empresa AVM Metalúrgica C.A”, ejecutar un plan de
mantenimiento para las maquinas efectivo y eficaz para agilizar y mejorar el
trabajo.
El mismo se elabora mediante técnicas que lleven un orden o
secuencia lógica de esta función a fin de lograr un constante y adecuado
desempeño de los equipos pertenecientes al sistema productivo con la
finalidad de lograr metas tales como: Eliminar las paradas innecesarias, la
falta de repuestos a la hora de que ocurra una falla.

c. Desde la razón Legal.

Respecto al marco legal este proyecto se fundamenta en:
Los lineamientos curriculares para los programas nacionales de
formación bajo la gaceta oficial No 38930, presentados por el ministerio del
Poder Popular Para la Educación Universitaria (Caracas, Diciembre de
2009). La Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN) bajo la
norma 2500-93 y 3049-93, es el organismo encargado de programar y
coordinar las actividades de normalización y calidad en el país; también
evaluar los sistemas de mantenimiento en las industrias.
La Constitución de la República Bolivariana de Venezuela
Articulo 102

18
 La educación es un derecho humano y un deber social fundamental es
democrático, gratuito y obligatorio. El estado la asumirá como función
indeclinable y de máximo interés en todos sus niveles y modalidades, y como
instrumento del conocimiento científico, humanístico y tecnológico al servicio
de la sociedad. La educación es un servicio público y está fundamentado en
el respeto a todas las corrientes del pensamiento, con la finalidad de
desarrollar el potencial creativo de cada ser humano y el pleno ejercicio de
su personalidad en una sociedad democrática basada en la valorización ética
del trabajo y en la participación activa, consecuente y solidaria en los
procesos de transformación social consustanciados con los valores de
identidad nacional y con una visión latinoamericana universal.
Articulo 103
Toda persona tiene derecho a una educación integral de calidad,
permitente, en igualdad de condiciones y oportunidades, sin más limitaciones
que las derivadas de sus aptitudes, vocación y aspiraciones. La educación
es obligatoria en todos sus niveles, desde el maternal hasta el nivel medio
diversificado. La impartida en las instituciones del estado es gratuita hasta el
pregrado universitario a tal fin, el Estado realizara una inversión prioritaria, de
conformidad con las recomendaciones de las Organizaciones de las
naciones unidas. El Estado creara y sostendrá instituciones y servicios
suficientemente dotados para asegurar el acceso, permanencia y
culminación en el sistema educativo. La ley garantizara igual atención a las
personas con necesidades especiales o con discapacidad y a quienes se
encuentren privados o privadas de libertad o carezcan de condiciones
básicas para su incorporación y permanencia en el sistema educativo.

d. Desde el contexto Participante-Comunidad

La realización de este proyecto ayuda a que los participantes se
integren a las actitudes positivas hacia la implantación de una cultura de
mantenimiento. Ayuda a reforzar conocimientos que se han adquirido a lo

19
largo de los estudios realizados en las diferentes unidades curriculares,
asimismo permite explorar nuevas teorías y técnicas de estudio de
mantenimiento que sean aplicadas en el área del sistema productivo
haciendo posible mejorar la eficiencia de los equipos y disminuyendo los
tiempos fuera de servicio, teniendo así maquinas operables, por otro lado la
unión de los investigadores con los integrantes de la empresa AVM
Metalúrgica C.A.

e. Líneas de investigación.
La presente investigación se encuentra enmarcada en la línea de
investigación: “Gestión de Mantenimiento en el Diseño de Bienes, Equipos e
Instalaciones” del plan nacional de formación de ingeniería de
mantenimiento.

Beneficiarios.
Directos.
Dicha empresa AVM Metalúrgica C.A, se beneficia de manera directa
con el desarrollo y ejecución de este proyecto puesto que es una
investigación en la cual los actores involucrados en esta comunidad
empresarial podrán laborar de manera eficiente y eficaz con el conocimiento
obtenido.
Así mismo de forma directa, los integrantes del programa nacional de
formación PNF en mantenimiento se benefician con la elaboración de este
proyecto puesto que fortalecerán y consolidaran sus conocimientos. Por lo
tanto el presente proyecto contará en su totalidad con una cantidad
aproximada de 9 beneficiarios directos.
Indirectos.
Igualmente se benefician indirectamente las personas que se
encuentran asociadas a esta empresa AVM Metalúrgica C.A. También los

20
consejos comunales de esta zona. Pudiéndose decir que se beneficiarán de
manera indirecta un aproximado de 200 personas.

II PARTE. MARCO REFERENCIAL.

Antecedentes
Existe una investigación que sirvió de base para el presente trabajo y
fue desarrollado por el TSU José Cedeño (2013) y presentada en el Instituto
Universitario Politécnico Santiago Nariño Extensión Maturín para optar por el
titulo de Ingeniero Industrial y lleva por título Propuesta de Plan de
Mantenimiento Preventivo Basado en la Norma COVENIN 3049-93 para la
Planta de Mezcla de Fluidos de Perforación en la Empresa PROAMSA,
Maturín Estado Monagas.
Esta investigación se realizó específicamente con el propósito de
elaborar un plan de mantenimiento preventivo, para la planta de mezcla de
fluidos de perforación en la empresa PROAMSA, Maturín estado Monagas
basado en la norma COVENIN 3049-93. El fin de la creación de este plan de
mantenimiento fue el de optimizar las operaciones de la planta, cuyo
funcionamiento está orientado a la disminución del tiempo de procesamiento
de fluidos base aceite en los taladros. Dentro de los objetivos propuestos
para su desarrollo, fue necesario describir la condición actual de los equipos
y maquinarias, así mismo identificar las fallas que afectan su funcionamiento,
y en consecuencia analizar los costos que se generan para la puesta en
marcha de un plan de mantenimiento. En este orden de ideas la modalidad
de la investigación se encuentra dentro e un proyecto factible, apoyada en
una investigación de campo y documental, con un nivel descriptivo, ya que
propone la solución a una problemática mediante técnica de recolección de
datos y de análisis. Con la propuesta de las mejoras del plan de
mantenimiento preventivo en todas sus etapas, se garantiza un mejor

21
funcionamiento de las maquinarias permitiendo la disminución de las fallas
recurrentes que puedan presentar.
Otra investigación que sustenta el presente trabajo fue desarrollada por
Andara Claridin, Piñero Kimberli y Piñero Zamira (2015) y presentada en la
Universidad Politécnica Territorial del Estado Trujillo "Mario Briceño Iragorry"
para optar por el titulo de TSU en Mantenimiento Industrial y lleva por titulo
Plan de Mantenimiento a los Equipos y Maquinarias en la Empresa TUPLAS,
C.A. Parroquia Jalisco Municipio Monagas Estado Trujillo.
La investigación se realizó en la empresa TUPLAS, C.A. la cual es una
empresa dedicada a la fabricación de tubos plásticos; para su desarrollo se
llevo a cabo una serie de entrevistas a fin de observar la problemática
existente, en ella se entrevistó al encargado el cual planteo la necesidad de
diseñar un programa de mantenimiento a los equipos y maquinarias que
operan actualmente en la planta. Para las bases teóricas se tomo como base
los criterios que platea la norma COVENIN 3049-93 en lo referente a
mantenimiento así como lo relacionado con los sistemas de información que
sirvieron como base para desarrollar los planes a los equipos y maquinarias
seleccionados, donde la solución del mismo beneficiara directamente a la
empresa, específicamente donde se realizó la investigación y así contribuye
al desarrollo de la propuesta para tener decisiones en los distintos niveles
dentro de la organización.

Bases Teóricas

Mantenimiento
Es el conjunto de acciones que permite conservar o restablecer un sistema
productivo a un estado específico, para que pueda cumplir un servicio
determinado. (COVENIN 3049-93).

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Objetivos de Mantenimiento
Es mantener un sistema productivo en forma adecuada de manera que
pueda cumplir su misión, para lograr una producción esperada en empresas
de producción y una calidad de servicios exigida, en empresas de servicios,
a un costo global óptimo. (COVENIN 3049-93).

Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Rutinario
Es el que comprende actividades tales como: lubricación, limpieza,
protección, ajustes, calibración u otras; su frecuencia de ejecución es hasta
periodos semanales, generalmente es ejecutado por los mismos operarios de
los sistemas productivos y su objetivo es mantener y alargar la vida útil de
dichos sistemas productivos evitando su desgaste. (COVENIN 3049-93).

Mantenimiento Programado
Toma como basamento las instrucciones técnicas recomendadas por los
fabricantes, constructores, diseñadores, usuarios y experiencias conocidas,
para obtener ciclos de revisión y/o sustituciones para los elementos más
importantes de un SP a objeto de determinar la carga de trabajo que es
necesario programar. Su frecuencia de ejecución cubre desde quincenal
hasta generalmente periodos de un año. Es ejecutado por las cuadrillas de la
organización de mantenimiento que se dirigen al sitio para realizar las
labores incorporadas en un calendario anual. (COVENIN 3049-93).

Mantenimiento por Avería o Reparación

Se define como la atención a un SP cuando aparece una falla. Su
objetivo es mantener en servicio adecuadamente dichos sistemas,
minimizando sus tiempos de parada. Es ejecutado por el personal de la
organización de mantenimiento. La atención a las fallas debe ser
inmediatamente y por tanto no da tiempo a ser "programada" pues implica el

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aumento en costos y de paradas innecesarias de personal y equipos.
(COVENIN 3049-93).

Mantenimiento Correctivo
Comprende las actividades de todo tipo encaminada a tratar de eliminar
la necesidad de mantenimiento, corrigiendo las fallas de una manera integral
a mediano plazo. Las acciones más comunes que se realizan son:
modificación de elementos de maquinas, modificación de alternativas de
proceso, cambios de especificaciones, ampliaciones, revisión de elementos
básicos de mantenimiento y conservación. Este tipo de actividades es
ejecutado por el personal de la organización de mantenimiento y/o por entes
foráneos, dependiendo de la magnitud, costos, especialización necesaria u
otros; su intervención tiene que ser planificada y programada en el tiempo
para que su ataque evite paradas injustificadas. (COVENIN 3049-93).

Mantenimiento Circunstancial
Este tipo de mantenimiento es una mezcla entre rutinario, programado,
avería y correctivo ya que por su intermedio se ejecutan acciones de rutina
pero no tienen un punto fijo en el tiempo para iniciar su ejecución, porque los
sistemas atendidos funcionan de manera alterna; se ejecutan acciones que
están programadas en un calendario anual pero que tampoco tienen un
punto fijo de inicio por la razón anterior; se atienden averías cuando el
sistema se detiene, existiendo por su puesto otro sistema que cumpla su
función; y el estudio de la falla permite la programación de su corrección
eliminando dicha avería a mediano plazo. La atención de los SP bajo este
tipo de mantenimiento depende no de la organización de mantenimiento que
tiene a dichos SP dentro de sus planes y programas, sino de otros entes de
la organización del SP, los cuales sugieren aumento en capacidad de
producción, cambios de procesos, disminución en ventas, reducción de
personal y/o turnos de trabajo. (COVENIN 3049-93).

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 Mantenimiento Preventivo
El estudio de fallas de un SP deriva dos tipos de averías; aquellas que
generan resultado que obliguen a la atención de los SP mediante
mantenimiento correctivo y las que se presentan con cierta regularidad y que
ameritan su prevención. El mantenimiento preventivo es el que utiliza todos
los medios disponibles, incluso los estadísticos, para determinar la frecuencia
de las inspecciones, revisiones, sustituciones de piezas claves, probabilidad
de aparición de averías, vida útil, u otras. Su objetivo es adelantarse a la
aparición o predecir la presencia de las fallas. (COVENIN 3049-93).

Análisis de Fallas
De acuerdo con Mora, LA (2006):
Es un proceso sistémico que permite identificar las fallas
potenciales o reales de diseño, de funcionamiento y de proceso
antes de que estas ocurran, con la intención de eliminarlas o
controlarlas para erradicar o minimizar los riesgos asociados con
ellas. p. 204

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 PARTE III. MARCO METODOLÓGICO
Modalidad Metodológica
Esta investigación la definimos como Proyecto Factible, la cual consiste
en la elaboración de una propuesta viable, destinada a atender necesidades
específicas a través de un diagnóstico. De acuerdo con Arias, (2012, p.134)
un proyecto factible es una "Propuesta de acción para resolver un problema
práctico o satisfacer una necesidad. Es indispensable que dicha propuesta
se acompañe de una investigación que demuestre su factibilidad o
posibilidad de realización"

Tipos de Investigación
Este trabajo se basó en un tipo de investigación de campo, ya que los
datos e informaciones se extrajeron directamente de la realidad por medio
del uso de técnicas de recolección de datos.
Arias, (2012) afirma que:
La investigación de campo es aquella que consisten en la
recolección de datos directamente de los sujetos investigados, o
de la realidad donde ocurren los hechos (datos primarios), sin
manipular o controlar variable alguna, es decir, el investigador
obtiene la información pero no altera las condiciones existentes.
(pág. 31).

Por otra parte es de carácter descriptivo puesto que consiste en plantear

lo más relevante de un hecho o situación concreta.
Según Arias, (2012):

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 La investigación descriptiva consiste en la caracterización de un
hecho, fenómeno, individuo o grupo, con el fin de establecer su
estructura o comportamiento. Los resultados de este tipo de
investigación se ubican en un nivel intermedio en cuanto a la
profundidad de los conocimientos se refiere. (pág. 24).

Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos

Para la realización de este trabajo se examinaron y recolectaron datos
referentes a la planificación y desarrollo de las actividades de mantenimiento.
Se recolecto la información teórico-práctico necesario para cumplir a
cabalidad los objetivos propuestos. Las técnicas utilizadas fueron:

Observación Directa
Esta técnica permitió identificar y describir los elementos que intervienen
en el área de estudio, así como también familiarizarse con los equipos e
instalaciones que conforman los sistemas productivos de la empresa AVM
Metalúrgica, C.A.
Arias, (2012) define esta técnica:
La observación es una técnica que consiste en visualizar o captar
mediante la vista, en forma sistemática, cualquier hecho,
fenómeno o situación que se produzca en la naturaleza o en la
sociedad, en función de unos objetivos de investigación
preestablecidos. (pág. 69).

Entrevista no Estructurada
De acuerdo con Behar, (2008):
Una entrevista no estructurada o no formalizada es aquella en que
exista un margen más o menos grande de libertad para formular

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 las preguntas y las respuestas. No se guían por lo tanto por un
cuestionario o modelo rígido, sino que discurren con cierto grado
de espontaneidad, mayor o menor según el tipo concreto de
entrevista que se realice. (pág. 58).

En base a lo anterior esta técnica contribuye a la obtención de

información por medio de preguntas abiertas sin un orden
preestablecido, adquiriendo características de conversación;
permitiendo involucrarse más a fondo con los detalles del problema.

4. Técnicas de Procesamiento y Análisis de Datos

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