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REPORTE
DE RESIDENCIA PROFESIONAL
MATRÍCULA: E16081212
ESPECIALIDAD: LOGÍSTICA
PERIODO RESIDENCIA
24 DE FEBRERO DEL 2021 AL 24 JUNIO DEL 2021
PROFESIONAL:
AGRADECIMIENTOS
AGRADECIMIETO A COLABORADORES
Agradezco a mi asesor interno y mis colaboradores tanto de departamento como de la
empresa ya que estuvieron al tanto de lo que sucedía con este proyecto para poder plasmarlo
en este documento. Su paciencia, tolerancia, empatía y su buena comunicación fueron las
herramientas necesarias para guiarme paso a paso para poder cumplir con los objetivos
propuestos. También, quiero agradecer al CEO Rodolfo Loeza Canela por confiar en mí y
permitirme desarrollar profesionalmente con ellos. La confianza y la oportunidad de tomar
decisiones fue fundamental para la elaboración de este proyecto, espero que lo que fue
aplicado sea de utilidad para ellos en un futuro.
AGRADECIMIENTO A LA INSTITUCIÓN
Instituto tecnológico de Mérida, mi segunda casa, en el cual aprendí demasiadas cosas de
cada uno de mis profesores. Agradezco infinitamente a aquellos maestros que tuvieron fe y
confianza a lo largo de mi paso por esta institución. Sin la ayuda de ellos yo no estaría hasta
aquí. También agradezco a mi asesor el ng. Jorge Santos Várguez por asesorarme durante la
realización de este proyecto.
AGRADECIMIENTO A FAMILIARES
A mi madre, mi padre y mis hermanas; que fueron un impulso a lo largo de estos cuatro años
y medio, agradezco cada sacrificio y apoyo que me dieron para que yo pueda concluir esta
etapa, sé que no fue fácil, pero siempre estuvieron tras de mí, apoyándome, echando porras
y soportando mis malos momentos cuando sentía que el estrés y la ansiedad me consumía.
También agradezco a mis tíos Epifanía Basilisa Uc Tuyub, Ricardo Uc Tuyub por apoyarme
de alguna manera, nunca me negaron su ayuda y estuvieron pendientes cuando necesité de
ellos. agradezco a mis abuelos paternos y maternos puesto que ellos fueron mi mayor un
impulso para poder hacer esto posible. Muchas gracias.
III
RESUMEN
A finales del primer trimestre del 2020 en México se dio el inicio de la cuarentena debido a
la propagación del virus SARS-coV-2 causante de la enfermedad COVID-19. En este
inicio de cuarentena se golpeó de gran manera a las industrias, y en el ramo de la construcción
no fue la excepción, ya que provocó el cierre de puerta y suspensión de labores de las
empresas por varios meses. La empresa constructores logar S, A de C, V se dedica a brindar
servicios de mantenimiento y desarrollo tanto estructural e industrial tanto a particulares
como a empresas, debido a la pandemia y a la crisis causada por esta una parte de las obras
en curso se vieron pausadas por lo que vio afectado el flujo de salida materiales y provoco el
estancamiento de cierto tipo de materiales en el almacén.
Durante los procesos para poder idear un sistema de gestión de inventario en el cual el
departamento de proyectos y administración se vieran comprometidos se necesitó del
reconocimiento de las condiciones que se tenía el sistema que se usaba y las condicione del
almacén. Se fueron ideando varios planteamientos y procesos que con ayuda del ajuste
continuo permitió un el desarrollo de un sistema de gestión de inventario que ayuda conocer
V
el estado actual del almacén y un adecuado registro de los gastos de materiales en bodega a
obra.
VI
AGRADECIMIENTOS II
RESUMEN IV
INDICE
INTRODUCCIÓN VIII
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA U ORGANIZACIÓN Y DEL PUESTO O ÁREA DEL TRABAJO DEL ESTUDIANTE. X
PROBLEMAS POR RESOLVER, PRIORIZÁNDOLOS XIII
OBJETIVOS GENERALES Y ESPECÍFICOS XIV
JUSTIFICACIÓN XV
Lista de figuras
Figura. 1 Organigrama de Constructores Logar S.A de C.V .............................................. XII
Figura. 2. almacén de materiales ..................................................................................... XXV
Figura. 3 almacén de materiales ...................................................................................... XXV
Figura. 4 oficina Constructores Logar S,A de C.V ..................................................... XXXVI
Figura. 5- Junta con Laboratorio de lideres ( Practicantes) ........................................ XXXVII
Figura. 6. Comunicacion via mensajes ....................................................................... XXXVII
Figura. 7. Espacio "Materiales de Construccion" ..................................................... XXXVIII
Figura. 8. Verificación del espacio en bodega .......................................... XXXVIII
Figura. 9. Carpeta compartida de la empresa .................................................................. XLIII
Figura. 10. Formatos de Inventario MES-MES.............................................................. XLIV
Figura. 11. formato de inventario enero 2021 .................................................................. XLV
Figura. 12. formato de inventrario Junio 2021 ................................................................. XLV
Figura. 13 Tabla de resgistro de materiales "Entradas".................................................. XLVI
Figura. 14. tabla de registro "Salidas" ........................................................................... XLVII
Figura. 15.grafica valor inventario de primer semestres 2021 ..................................... XLVIII
Figura. 16. variacion numero de productos .................................................................... XLIX
Figura. 17. registro de gastos en formato excel .............................................................. XLIX
Figura. 18. variacion % de salidas con respecto caja chica ....................................................L
Figura. 19. bodega Materiales .............................................................................................. LI
Figura. 20. resguardo y acomodo de pinturas ...................................................................... LII
Figura. 21. espoacio para acomodo de vehiculos .............................................................. LIV
Figura. 22. revision vehicular ............................................................................................ LIV
Figura. 23. Capacitacion accesorios hidraulicos ............................................................... LIV
VIII
Hay estudios que plantean que el mantener un sistema de gestión que se adecua las
necesidades de la empresa reduce significativamente los gastos, sin embargo, el error común
que comenten las constructoras es el manejo del esquema compra, venta, entrega y
movimiento de materiales de obra a obra sin monitoreo y de manera no estructurada. Esto no
permite un registro y un asentamiento de los costos reales.
Descripción de la empresa u organización y del puesto o área del trabajo del estudiante.
Llevamos más de 15 años en el mercado y hemos logrado posicionarnos como una empresa
sólida y profesional, buscando en todo momento conocer y satisfacer las necesidades de
nuestros clientes.
Estructura funcional
Servicios Ofrecidos
• Construcción y Remodelación
• Diseño Arquitectónico
• Mantenimiento
• Tramites y Permisos
• Renta de Maquinarias
XIII
Falta de registro de destino a materiales salidos de bodega, esto imposibilita el cargo del
material a una obra en concreto.
• Se desconoce la cantidad de material y valor monetario de las salidas en obra.
• No se tiene un registro concreto el valor económico de lo que se tiene en resguardo.
• No se tiene un inventario de seguridad con los materiales de alta rotación
• Se desconocen las existencias, lo que conlleva que se hagan sobre pedidos de
material.
• El almacén no dispone de suficiente espacio, ya que los pasillos no se respetan y
cualquier espacio o esquina es buena para dejar el material. Esto mismo causa que el
producto puede sufrir una merma de calidad si no tiene un tratamiento específico y
adecuado a sus necesidades.
• No hay resguardo de materiales y accesorios especiales o de alto valor destinados a
obra. (no hay lugar específico)
Objetivos específicos
• Análisis del sistema de almacenaje que se maneja en la empresa
• Reconocimiento del área de almacén
• Descripción de puestos en el área almacén
• Establecimiento de políticas de inventario
• Registro de facturas de materiales en el inventario
• Carga y descarga de materiales en el formato de gastos de obra
• Monitoreo de materiales que cambian de obra (según sea el tipo de material)
• Registro de equipos de trabajo y herramientas para el trabajo en obra
• Resguardo de materiales de materiales y equipos para brindar garantía
• Verificación con la administración de los nuevos procesos
XV
Justificación
La importancia de realizarse este proyecto dentro de construcciones logar S.A de C.V recae
en la necesidad de implementar un sistema de inventario, elemento de la cadena de suministro
de mucha importancia en la gestión empresarial. Debido a la falta de este sistema de
inventarios la empresa se ha visto afectado en los costos de almacenamiento y en compra de
material, ya que no se tiene un registro ni conocimiento de las existencias de ciertos
materiales dentro del almacén, lo cual es preocupante ya que no se tiene en cuenta el activo
que se encuentra en resguardo en el almacén.
Esto ocasiona que el cliente o que la empresa asuma los costos. Estos dos problemas
representan también perdida de activos en la empresa, porqué la implementación de procesos,
sistemas de monitoreo y de registro en el inventario ayuda a calcular el total de los activos
que tengo y saber el total de los costos que este genera por el almacenaje y las variaciones
que tienen estos en el registro de gastos que pueden ser considerados perdida a falta de un
sistema de inventario.
14. Aplica métodos de investigación para desarrollar e innovar modelos, sistemas, procesos
y productos en las diferentes dimensiones de la organización.
Definiciones generales
Almacén: Se puede definir como el recinto donde se realizan las funciones de recepción,
manipulación, conservación, protección y posterior expedición de productos.
Inventario: Catacora (2011), los Inventarios representan las partidas del activo que son
generadoras de ingresos para varios tipos de empresas, entre las cuales se encuentran las que
tienen una actividad de transformación y las que se dedican a la compra y venta o
comercialización.
Adicional a los aportes de los anteriores autores podemos decir que los inventarios son bienes
tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario del negocio o para ser consumidos
en la producción de bienes o servicios para su posterior comercialización.
Los inventarios comprenden, además de las materias primas, productos en proceso, productos
terminados o mercancías, materiales, repuestos y accesorios para ser consumidos en la
producción de bienes fabricados, empaques, envases e inventarios en tránsito. Para poder
manejar un inventario se debe tomar en cuenta el movimiento de un producto, las causas
externas e internas de la empresa, los históricos de ventas, etc., de tal manera que se pueda
tener un stock mínimo que no aumente costos de almacenamiento, y tener un balance entre
la atención al cliente y los activos de una empresa. (Raffino, 2020)
Para que los datos registrados sean fiables y se ajusten a la realidad, se realiza un inventario
físico que consiste en contar las unidades de existencias que, en un momento, la empresa
tiene en su almacén.
Cantidad económica de pedido (CEP): Este método se utiliza cuando la demanda es conocida,
es decir el inventario es lo que lo suficiente para satisfacer las necesidades, ya que el punto
para hacer una nueva orden es cuando el inventario está en niveles previamente establecidos
y no se pueda satisfacer la demanda.
Teniendo en cuenta a (Céspedes, Paz, Jimenez, Pérez, & Pérez-Mayedo, 2017) en su artículo
científico “La Administración de los inventarios en el marco de la administración pública a
corto plazo”, se pudo concluir que la importancia de un sistema de inventario bien aplicado
ayuda de manera eficaz a la administración de los inventarios y de generar mejores resultados
en los estados financieros evitando gastos innecesarios y a su vez el control de inventarios
da mayor responsabilidad profesional al personal del almacén.
Control interno
Esto se puede definir como un proceso que involucra todas las funciones relacionadas a la
gestión en distintas áreas y adicionados a el proceso esenciales, estos pueden ser desde la
planeación, presupuestación, ejecución, supervisión, continuidad y análisis de cada una tanto
en conjunto como por separado. El incorporar e implementar un nuevo control interno
propone la abertura a nuevas vías de comunicación con cada una de estas áreas y con aquellas
que puedan influir.
Para poder diseñar e implementar un modelo estándar de control interno se debe llevar a cabo
una evaluación sobre la existencia o estado de desarrollo de cada elemento de control Isaza
Serrano Alejandro Tadeo en el libro “control interno y sistema de gestión de calidad” (2018)
Productos y materiales
El tener bajo resguardo diversos tipos de materiales y productos hacen que tienen
una línea directa con los proyectos de construcción y tenerlos en stock, se debe
tener el conocimiento de todo aquello para lo que es útil esto para que cada uno
de ellos se emplee de manera correcta y evitar él envió a una obra equivocada, el
XXII
Sistema de gestión
Los sistemas de gestión permiten desarrollar un mecanismo de diagnóstico del cumplimiento
de los objetivos para determinar si las metas desplegadas pueden ser alcanzadas (Gómez
2002: 1-4).
Según Diana Paola Ballesteros Riveros (2008) Los almacenes hacen los despachos a
sus clientes utilizando vehículos de capacidad limitada. Los despachadores
son responsables de la asignación de la carga y de las rutas a los vehículos. Para ello,
realizan varias tareas. Primero, deciden como agrupar a los diferentes minoristas
para utilizar en forma óptima la capacidad de los vehículos
XXIII
CAPÍTULO 3: DESARROLLO
Como bien pareciera que mantener un inventario de almacén es una tarea rutinaria y no
complicada. Sin embargo, las buenas prácticas para el manejo de inventarios reconocen en
esta acción un área de oportunidad para aumentar la eficiencia en la toma de decisiones.
Un inventario general requiere de estrategias que minimicen los errores en el conteo y para
toda empresa es importante es indispensable mantener actualizado sus inventarios
constantemente.
Para ello se le convoco una reunión con la gerente Lic. Lizzie García Góngora y con el
encargado de bodega en ese momento el Lic. Antoni Josué Dzul Moo el cual sería nuestro
supervisor del proyecto, para la explicación del estado actual de y las problemáticas que se
presentaban en cuanto a la salida y entrada de materiales.
Las carencias de un buen registro al igual de no tener un orden y limpieza el área, y solo se
basan de lo que sus supervisores, residentes de obra comunicaban al área de administración,
y que no se tenía el tiempo suficiente para tener verificaciones lo que provocaba que el estado
del registro de inventario no sea el correcto y no se tenga en cuenta ciertos artículos y
materiales en existencia, esto afectaba el costo del inventario real.
XXV
Comento de igual manera que esta sería un área de oportunidad para desarrollar el proyecto
de residencia.
De lo anterior nos adjuntó algunas fotos de cómo está el área respectivamente, para que nos
demos una idea más amplia de lo que en realidad se tiene.
Con toda libertad y apoyo, dio su permiso para realizar este proyecto enfocado área del
almacén, ya que el desde antes ha querido tener un buen control. Para ello de igual forma nos
proporción un registro de materiales, haciendo un énfasis en lo que nos había comentado de
no tener un control. De igual forma se nos proporcionó el documento donde se tenía registro
de los productos y materiales y nos comentaron que no se tenía registro de la salida de quipo
y en el pasado hubo perdida de equipo y que era una oportunidad de mejora en el área donde
nos íbamos a desarrollar.
se tiene en existencia, pero en realidad ahí está o en casos extremos, se contempla el material
que se supone que hay en existencia y en realidad no hay, esto causa un retraso en las obras,
y por ende, inconformidad por parte del cliente.
Posteriormente mediante una plática con los supervisores y los técnicos de la empresa, siendo
los que están la mayor parte del tiempo entrando en el almacén, comentan que indispensable
tener ya un orden, para poder trabajar de manera sistemática y con ello tener anticipadamente
un bien aprovisionamiento para las obras en curso.
De igual manera comentan que la falta de un sistema de inventario y la información que este
puede proporcionar ha llevado a que, en muchos de los proyectos, se realicen mal las
cotizaciones y en los pedidos de materia prima, ya que estos suelen ser excesivos.
Por lo consiguiente se lleva a cabo un análisis del sistema de almacenaje que se maneja, esto
nos permitirá partir de un base y mediante el análisis se determinara que aspectos se deben
mejorar y tener conocimiento de ciertos materiales que se supone tienen en existencia y con
ello hacer una verificación y recrear un nuevo inventariado de materiales y equipo.
Recepción de materiales
Para la recepción de materiales es importante tener en cuenta lo siguiente:
o Recibir e inspeccionar los artículos y verificar las cantidades con la orden de compra.
o Informar cuando hay escasez, daños durante el tránsito y devoluciones a los
vendedores.
o Entregar la mercancía en el almacén.
Esto 3 factores no ayudarán a mantener un orden secuencial a la hora de recibir los materiales,
el asesor externo nos comentó de igual manera que no había un orden para recibir los
materiales, y que muchas veces no sabían cuando iba llegar el material solicitado, ya que no
se les daba un seguimiento, por otro lado, que muchas veces el material venia dañado o bien
no era lo que se había solicitado, pero como no se verificaba la entrega por alguien que tenga
el conocimiento de lo que se pidió.
Esto al analizarlo es preocupante pues esto atrasa muchas cosas, y el tiempo es importante
para la empresa.
Al inicio del proyecto se nos proporciona la base de datos que usa la empresa y su
información el cual fue un documento Excel, donde se mantiene un registro de aquellos
materiales, en el mismo se contempla un código de producto, el nombre de material, la
cantidad en existencia, el día sé que salió, el monto monetario del material en el almacén y
su proveedor. Nos llamó la atención que siendo una media tenían un registro de no mas de
30 artículos diferentes.
Por lo anterior, se hizo un reconocimiento del área de almacenaje para ver cómo se
encuentran las instalaciones en la actualidad, esto permitirá determinar que materiales
manejan y equipos tienen en existencia. Este recorrido nos ayudará a tener un panorama más
claro de la situación actual.
El recorrido del almacén se hizo con nuestro supervisor a cargo el Lic. Antoni Dzul, y desde
nuestro primer recorrido nos percatamos de que el espacio que se tenía podía ser aprovechado
XXVIII
correctamente pero primero se necesitaría limpieza, puesto que era lo primero que se
necesitaría para poder despejar espacio para trabaja en la asignación de áreas
correspondientes.
Una vez evaluado el espacio del almacén de la empresa, se platicó nuevamente con
el ingeniero Rodolfo Loeza Canela CEO de la empresa, el cual nos comentó que, si había un
lugar designado para equipo y cierto tipo de materiales, sin embargo, por varias
circunstancias y por negligencia de los supervisores no se tenía un orden.
Por lo que en primera instancia fue necesario tener en claro y enlistar por prioridades los
objetivos físicos del almacén en la primera etapa.
Registro de existencias
Para tener un inventario al día se realizó una inspección de cada uno de los almacenes para
la verificación física de lo que en su momento había en existencia sin registro, esto fue un
par de aguas para en el inicio del proyecto, para poder hacer el listado correcto de los
materiales y entender el para que se usa cada uno se requirió de la ayuda del manager de obra
José Concepción Coba, que durante el proceso del proyecto fue uno de nuestros mentores en
el conocimiento de uso de materiales y equipo.
El registro de los materiales se hizo en una libreta que se nos proporcionó por parte de la
empresa, esto ayudaría a luego de verificar y se filtraría cuáles de los materiales si se tomasen
en cuenta para stock y cuáles no, ya que eso dependería de lo que diga nuestro supervisor y
el mánager de obra. Esto debido a que había materiales en existencia que estaban a punto de
perecer y otros que no se debían de apuntar porque eran de obras aun no concluidas. En este
punto era necesario tener una serie de procedimientos para recepción los materiales según su
procedencia y según su destino.
Políticas de inventario.
Lo primero para poder tener un buen funcionamiento era necesario hacer una serie de
políticas en las que se daría prioridad a al nivel de seguridad de inventario, y al tipo de
aprovisionamiento que usaríamos, al igual que el aseguramos los procedimientos de
recepción de materiales.
Para poder crear las políticas debimos entender el proceso de aprovisionamiento que se tiene
en la empresa por lo que el preguntarle al departamento de compras era necesario, al igual
que al área de proyectos para explicarnos como era el proceso de circulación salida de
materiales.
Esto consistía en prepararnos para recepción de materiales sobrantes de obra, así como el
aprovisionamiento de ciertos materiales.
El asesor externo nos comentó de igual manera que no había un orden para recibir los
materiales, y que muchas veces no sabían cuando iba llegar el material solicitado, ya que no
se les daba un seguimiento, por otro lado, que muchas veces el material venia dañado o bien
no era lo que se había solicitado, pero como no se verificaba la entrega por alguien que tenga
el conocimiento de lo que se pidió. Para ello era necesario crear políticas de recepción de
inventario. Las cuales se adecuaban de manera en que se necesitaban y según los métodos de
trabajo que se tenían al inicio del proyecto
Habiendo pasado esto el gasto total del material será cargado a obra, pero teniendo su
existencia en stock con un valor de $0 cero pesos (esto por disposiciones administrativas de
la Lic. Lizzie Góngora García y el Ing. Rodolfo Loeza Canela).
Se le pasa una lista de los materiales al encargado de gastos con la información de cuanto
material entro, procedencia y quien entrego en casos de que se haya recibido de varias obras
solo se pone el material y el lugar de procedencia.
La revisión luego del formato con los datos correspondientes se hace con el encargado de
compras para verificación de que los datos sean correctos
Donde manual mente se tenía que escribir los nombres del proveedor y la factura al igual que
las cantidades y porcentajes.
En el proceso de adaptación con la primera versión de inventario nos dimos cuenta de que la
automatización era necesaria en el formato digital para que sea fácil de usar para cualquier
persona.
XXXII
Después de tener un registro, era necesario pasarlo al formato de gastos del periodo por lo
que en este momento el proceso requiere ser manual, ya que el tema de gastos del periodo es
algo a lo que se hace énfasis. Por lo que el formato es el siguiente
El registro de gastos al formato general de la empresa corría a cargo del asesor externo y se
hace entre los 3 días hábiles del mes, y el primer día hábil del mes se verifica y se tenía hasta
el tercer día hábil para la corrección.
Dado que la mejora en e registro de gastos y la merma excesiva de materiales y las compras
innecesarias, el área administrativa y de proyectos solicitaron la verificación y seguimiento
de algunos materiales que se compran para obras, esto dado que no llegan a inventario era
mantener comunicación con los responsables de compra y los residentes de obra y sus
supervisores.
Este seguimiento consistía en una vez que me informen del uso de algún material y el cambio
de obra debíamos hacer que nos firmen el formato donde se dicta cuanto material usaron y a
que obra se dirigía. Esta comunicación se dio a través de llamadas y mensajes de WhatsApp.
En este caso era muy difícil darle seguimiento ya muchas veces no se reportaba el material
comprado hasta que llegaba al almacén y al buscar su registro en el cargo de gastos la obra
de procedencia no coincidía, por lo que el registro y división de gastos se volvía más tardado.
En este aspecto se comentó con la administración que es más difícil hacer el registro y darle
seguimiento de esa manera en la que se dio la indicación, y esto porque la constante rotación
de residentes en las obras provoca que no se logre una comunicación clara. Debido a esta
problemática presentada la opción más viable fue la compra y resguardo de materiales en
almacén de tipo de materiales que se usan en más de una obra durante el periodo.
Implementado esto se logra que el manejo de las cantidades que va a cada obra fuera
manejado internamente almacén.
XXXIII
Al empezar a implementar este tipo de registro, se hizo notorio que muchas de los materiales
en uso estaban registrados en unidades de medición que no eran adecuadas para el tipo de
manejo que se les da, y no se podía manejar de la misma manera un material que se manejan
en sacos a otras que en piezas, esto se le explico al ingeniero Rodolfo Loeza y nos dijo que
era lógico que no todo íbamos a poder pesar pero que lo que se pudiera debía hacerse por lo
que autorizo e hizo entrega de una báscula para la medición de algunos materiales. Esto
marco una actualización de los datos en el formato de inventario. Al hacer esto era más fácil
la medición la cantidad exacta de cierto tipo de materiales que se envían a obra.
Para ello fue necesario conocer las especificaciones de cada uno de los equipos, por lo que
se requirió del estudio de los equipos y de capacitación por parte del mánager de obra. Se
presento un informe de todo el equipo que se tiene en almacén y se comparó con una lista de
equipos que se contemplaban en existencia, se verifico la existencia de cierto tipo de equipos
y se nos solicitó la búsqueda de equipos y herramientas dentro el almacén y en obra, por lo
que se requirió una auditoria en obra para verificación de equipo y herramienta, esto era
necesario debido a que había equipo en uso que era esenciales en obra.
Se nos comentó que muchas veces no sé tenía el cuidado adecuado con cierto tipo de
empaques que eran necesarios en caso de desperfectos de los productos y esto hacía
XXXIV
imposible hacer válidas las garantías con los proveedores, algo que resultaba en un doble
gasto en la compra de la reposición del producto.
En cuestiones de materiales se hizo un listado del tipo de materiales que especifican los
clientes que se deben usar, esto debido a que tanto clientes particulares como industriales
tienen especificaciones de que tipos de materiales se pueden usar y hay algunos materiales
de alto valor que solo se compran en grandes cantidades, por lo que es necesario tener los
sobrantes de estas obras en un stock de garantías
Para ello se realiza una verificación del vehículo al inicio de la semana, tomando en cuenta
las variables de niveles de Anticongelante, Shampoo limpia parabrisas, guía hidráulica,
Aceite, Liquido de clutch, Bandas, Limpieza interna del vehículo, Luces delanteras, Luces
traseras, Herramientas vehiculares (gato, cables, cinta de precaución, dependiendo del
vehículo), presión llantas, Kilometraje recorrido.
XXXV
CAPÍTULO 4. RESULTADOS
Para dar inicio al proyecto se planteó los lineamientos de cómo se trabajará y como las
políticas internas dentro del almacén.
Mediante el análisis del sistema de almacenaje que se maneja después de la propuesta este
nos arrojó diversos factores favorables, como bien es el fácil acceso a la información de lo
que se tiene al almacén. Esto sin necesidad de estar hablando a cada rato al encargado del
almacén para preguntarle sobre algún material.
De igual forma se efectuó una junta con el líder de proyectos, Javier Graniel, el CEO de la
empresa el ingeniero Rodolfo Loeza Canela estos nos comentan que la eficiencia de realizar
los presupuestos para obras, son más rápidos en comparación como se hacía antes por falta
de información de aquel material que se tiene en existencia en el almacén.
XXXVII
Para los técnicos y supervisores de obra, esto les permite tener una planeación antes de ir a
cada obra, puesto que, pueden consultar cuanto de cada material que requieren hay en
existencia y con ello pueden hacer un listado y pasárselo al encargando del almacén mediante
el uso del servicio de mensajería (Whatsapp) quien corrobora y separa el material a necesitar.
De igual manera pudimos ver que hay materiales que no se pueden mojar y equipo que
necesitan seguridad ante siniestros, por otra parte, igual pudimos ver que existen materiales
como cemento, cal, etc. Que ya están abiertos y para poder contabilizarlo se usó una báscula
electrónica, con ello será más fácil saber su cantidad.
Para que prevalezca el orden y reduzcan las problemáticas dentro de la bodega y el almacén
era necesario la implementación de políticas de inventario. Las cuales iban de acuerdo a las
situaciones que se presentaban y de la naturaleza de la procedencia o salida de
XXXIX
Políticas de inventario.
Tabla 1.
• En caso de requerir más se le avisa al área de compras (área administrativa) para que
se pueda coordinar con el área de proyectos de cuanto más se va a requerir.
• Asegurar con el área de administración el aprovisionamiento
• Adecuación de área de recepción y acomodo de material, haciendo que las primeras
entradas sean las primeras salidas
• Registro contable en el inventario
Salidas de materiales y equipo
• En la salida de materiales y equipo se requiere que el supervisor o residente de obra
de la orden de que materiales y equipos que se requerirán en obra.
• Se en lista en el formato y se llena los datos correspondientes.
• Se le solicita la firma al responsable.
• Si hay algún material que no concuerde con el tipo de obra que se está realizando se
cuestionara al responsable y se solicitara la verificación y aprobación del supervisor
de obra o jefe de proyectos. Esto para que el encargado de almacén no se vea
perjudicado en caso de pérdida o mal uso de ese material
Recepción de escombros de obra
Debido a los métodos de trabajo y la calidad del servicio brindado, el desalojo de escombros
o de basura de una obra se realiza por parte del área de proyecto el cual se encarga de retirarlos
y de llevarlos en almacén. Esto ocasiona la acumulación y la reducción de espacios.
Esto sin necesidad de tener presente al encargado de almacén esto debido a que se tiene la
información disponible del inventario de materiales en una carpeta compartida en el servidor
de la empresa.
Se designa una carpeta aparte para los practicantes donde se tiene un registro de todo lo hecho
por los ellos en el periodo, en esta carpeta se tiene el registro de los inventarios de las
diferentes zonas (almacén Kanasín, bodega Chuburná).
XLIV
De igual forma se pudo hacer un marco comparativo de los meses anteriores en los que no se
tenía un registro del estado del inventario, en este tiempo se puedo hacer una gráfica
comparativa de los montos y materiales registrados en el formato de gastos.
De igual forma se marca el crecimiento del inventario inicial y de cada periodo y se compara
con el periodo anterior. Se muestra la comparación del crecimiento de artículos en registro y
del valor de inventario.
En este formato no se carece de información y solo representaba los datos que hasta el
momento se consideraba relevantes. También está el hecho de que solo se tenía registro de
los productos que se reportaban y no existencias, el apego a este formato daba por hecho su
existencia esto debido al no tener verificación periódica
Esto permite tener el valor de las salidas y el valor del ingreso, que ayuda a tener el valor real
del inventario final del periodo, que será el inventario inicial del próximo periodo, esto ayuda
a tener el registro del valor inicial de cada periodo.
Gracias a esto se puede hacer un comparativo del incremento del registro en los meses de
enero y junio se muestra un incremento de un 816% en el valor del inventario y un incremento
de 767% en el registro de materiales. Esto demuestra el crecimiento del valor del inventario
y a la vez representa el total de gastos de materiales de obra que antes no eran descontados.
XLVIII
INVENTARIO
INICIAL
ENERO $ 8,904.10
Tipos de
materiales 21
INVENTARIO
$ 72,698.91
INICIAL
JUNIO
Tipos de
161
materiales
VARIACION DE VALOR 816%
VARIACION TIPO DE
767%
MATERIALES
Se hace una comparación del valor inicial y la diversidad de artículos que hay en el stock,
esto para marcar el crecimiento en la gráfica de este.
FECHA TIPO PROVEEDOR FACTURA CONCEPTO RESPONSABLE MONTO METODO DE PAGOCLIENTE OBRA
05/05/2021 MAT BEREL Q21835MAT. 1 PZ FELPA P/RODILLO SYP 9" USO PROFESIONAL
IVAN PALMA $ 21.98 EFECTIVOLIC. JUAN VICENTE HUARACHÁ
CONSTRUCCIÓN DE BAÑO-CLÓSET
05/05/2021 MAT BOXITO CJX296430 MAT. 1 SILICON BLANCO SISTA 300 ML JOSÉ COBA $ 67.74 EFECTIVO INGENIERO RODOLFO PENDIENTE
05/05/2021 MAT DMT FB46464
MAT. 11 PZ TAQUETES EXPANSIVOS DE 1/4 SIN TORNILLO
IVAN PALMA $ 102.15 EFECTIVO LIC. JUAN VICENTE CONSTRUCCIÓN
HUARACHÁ DE BAÑO-CLÓSET
05/05/2021 MAT BOXITO
CGX137290-CJX294212 MAT. 14 MTS POLIFLEX 1/2" DANIEL POOT $ 94.11 EFECTIVO GUADALUPE MASSACASA GM
01/07/1917 MAT GAMEX 6392 MAT. 3/4 CUBETA GAMEX ANTICORROSIVO NEGROIVAN PALMA $ 1,300.71 EFECTIVO SRA. MIRIAM REBOLLEDOVILLAS HACIENDA
BOVADILLA
08/05/2021 MAT CONSTRUPAC B8343 MAT. 4 3/5 KG CEMENTO BLANCO FORTALEZA IVAN PALMA $ 14.96 EFECTIVO SRA. MIRIAM REBOLLEDOVILLAS HACIENDA
BOVADILLA
08/05/2021 MAT GRUPO IMPER B 66749 MAT. 1/8 GALON FESTERBOND CONCRETO IVAN PALMA $ 39.23 EFECTIVO SRA. MIRIAM REBOLLEDOVILLAS HACIENDA
BOVADILLA
08/05/2021 MAT BEREL Q 22380 MAT. 1 PZ BROCHA 4" LA MAESTRA IVAN PALMA $ 53.08 EFECTIVO SRA. MIRIAM REBOLLEDOVILLAS HACIENDA
BOVADILLA
10/05/2021 MAT GAMEX 6392 MAT. 1/4 CUBETA GAMEX ANTICORROSIVO NEGROIVAN PALMA $ 433.57 EFECTIVO SRA. MIRIAM REBOLLEDOVILLAS HACIENDA
BOVADILLA
10/05/2021 MAT ALCIONE FVE 9248489 MAT. 44 MTS CABLE DESNUDO IUSA #14 DANIEL POOT $ 223.77 EFECTIVO GUADALUPE MASSACASA GM
11/05/2021 MAT BOXITO CJX296430 MAT. 1 PZ SILICON BLANCO SISTA 300 ML DANIEL POOT $ 67.74 EFECTIVO GUADALUPE MASSACASA GM
11/05/2021 MAT CONSTRUPACH3528-H3604 MAT. 1 1/2 SACO CEMENTO APASCO 50 KG BRYAN CABRERA $ 292.12 EFECTIVO BACHOCO BACHEO EN ÁREA DE MANIOBRAS (ADICIONALES)
11/05/2021 MAT CONSTRUPACH3604-F14539 MAT. 1 2/9SACO GRAVA DE PIEDRA 3/4 BRYAN CABRERA $ 18.63 EFECTIVO BACHOCO BACHEO EN ÁREA DE MANIOBRAS (ADICIONALES)
11/05/2021
TRICOBLOCK-
MAT CONSTRUPAC-TALLERES
FAC013882-FAC014075-H3604
CARLA MAT. 5 SACOS DE POLVO BRYAN CABRERA $ 100.81 EFECTIVO BACHOCO BACHEO EN ÁREA DE MANIOBRAS (ADICIONALES)
11/05/2021 MAT BOXITO CJX295382 MAT. 2 PZ CODOS 1/2" CPVC JOSÉ COBA $ 1.86 EFECTIVO ING. RODOLFO PENDIENTE
12/05/2021 MAT CONSTRUPACH3604-F14539 MAT. 3 2/3 SACOS GRAVA DE PIEDRA 3/4 DANIEL POOT $ 55.90 EFECTIVO KAREN CASTILLO REPARACIONES EN DOMICILIO
12/05/2021
TRICOBLOCK-
MAT CONSTRUPAC-TALLERES
FAC013882-FAC014075-H3604
CARLA MAT. 1/2 20 SACOS DE POLVO DANIEL POOT $ 403.25 EFECTIVO KAREN CASTILLO REPARACIONES EN DOMICILIO
12/05/2021 MAT CONSTRUPACH3528-H3603 MAT. 1/2 SACOS CEMENTO APASCO 50 KG DANIEL POOT $ 89.88 EFECTIVO GUADALUPE MASSACASA GM
12/05/2021 MAT CONSTRUPACH3528-H3604 MAT. 7 SACOS CEMENTO APASCO 50 KG DANIEL POOT $ 1,348.23 EFECTIVO KAREN CASTILLO REPARACIONES EN DOMICILIO
D6999-D7777-9FDB0BA2-DFE2-4384-957B-E7E25D0452C6-H
12/05/2021
CONSTRUPAC,
MATH&M y ANGEL ROSA-H&M DISTRIBUCIONES
16182-93F0FDDC-FFBB-4D0E-8F98-7692E68B8C64
MAT. 6 1/6 SACOS CAL HIDRATADA CALFIN DANIEL POOT $ 372.85 EFECTIVO KAREN CASTILLO REPARACIONES EN DOMICILIO
13/05/2021 MAT BEREL Q23034 MAT. 15 MTS MALLA KOVER DE 100 MTS JOSUE RAMOS $ 199.38 CREDITO LOGAR AMPLIACION SEGUNDA ETAPA
Debido a que no se tenía el registro de los meses anteriores no se pudo hacer un comparativo
del porcentual de la variación de los gastos provenientes de stock de los meses de enero y
febrero esto debido a que tenían otro tipo de concepto de registro que se acomodaba de
acuerdo a la administración del inventario que se tenía en ese momento, por lo que la
variación y porcentaje de participación de los gastos de stock en el formato de gastos se nota
a partir del mes de marzo y es allí donde se puede realizar una comparativa en participación
porcentual en el registro de gastos de caja chica (administración de costo de proyectos).
L
Se acondiciono un espacio para que los colaboradores de obra puedan resguardar sus
pertenecías personales. Esto con el fin de mantener el orden en la bodega y evitar la pérdida
de pertenecías personales.
LI
Se retiro equipo en malas condiciones para la liberación de espacio. Esto incluye el desecho
de equipo dañado, materiales, mobiliario. se resguardo equipos y materiales desinstalados en
obra, esto con el fin de devolución al termino de cada una. Esto para darle confianza a los
clientes, y evitar deterioro de estos artículos mientras se desarrolla las obras.
Se resguardo equipos especiales, equipo delicado y artículos pequeños, así como artículos de
alto valor en un espacio designado para el encargado de almacén.
De igual manera se procura el resguardo adecuado al material según sus condiciones y sus
especificaciones. Que ya están abiertos y para poder contabilizarlo se usó una báscula
electrónica, con ello será más fácil saber su cantidad.
Se realizó verificaciones periódicas con el ing. Rodolfo Loeza y con el nuestro supervisor
designado del proyecto, Antoni Dzul. Esto para dar seguimiento de la mejora y del estado
del proyecto
También esto beneficio que las camionetas puedan entrar hasta el fondo para subir el material
a utilizar, al igual que les permite estacionar las camionetas al terminar la jornada laboral.
Ahora gracias a esto, el material y equipo usado, deberá ponerse en su lugar designado, esto
para no trazar al supervisor que usará la camioneta al día siguiente, esto reduciendo el tiempo
de descarga y cargar el material.
verificación vehicular
con base a los datos necesarios y al poco tiempo que se tiene antes de la salida de los
vehículos se procuró hacer una lista de verificación sencilla en él se marca la celda y se llena
LIII
el formato según las especificaciones, esto se realiza con el responsable del asignado del
vehículo esto con el fin de conformidad.
Tabla 4. registro de vehiculos
Esta bitácora se le entrega al área de administración para llenar el formato de estado vehicular
en el cual también se trabajó. Esto ayuda a los Administradores y al Ing. Rodolfo a programar
los mantenimientos de los vehículos, así como de saber las condiciones en las que los
responsables de los vehículos trabajan con estos, así como el tipo de uso que les dan por
tenerlo en malas o buenas condiciones.
LIV
Figura. 21. espoacio para acomodo de vehículos Figura. 22. revision vehicular
Conclusiones
El desarrollo del proyecto si bien es cierto que se debía trabajar en una sola area, es
fundamental la comunicación de con las demás áreas de la empresa ya que intervienen
directamente con las decisiones a tomar. Para la recepción de información por parte de la
empresa fue necesario la supervisión del Lic. Antoni Dzul y de la asesora interna la Ing. Rosa
Chin, quienes estuvieron atentos a dar respuesta con la información requerida y de realizar
correcciones pertinentes según se presentaba el caso.
Recomendaciones
La falta de un supervisor asignado en el área de almacén debe ser tomado en cuenta ya que,
a falta de este, el trabajo realizado en el proyecto y objetivos logrados hasta el momento se
perderían, y es que la falta de autoridad y el no tener alguien que represente una figura de
autoridad en el área hace que en ocasiones los trabajadores que concurren en el área de
almacén no acaten las normativas, algo que implica un desequilibrio en el orden y puede ser
perjudicial a la larga.
Debido a que actualmente aún hay material que tiene nula salida, así como equipo y
accesorios de gran volumen en resguardo dirigirlos al almacén de la empresa que se encuentra
en Kanasín y que actualmente no tiene uso logístico.
LVIII
Bach. Reyes Altamirano Yesenia Ayme (2019) “Sistema De Control Interno Para Mejorar
La Gestión De Inventarios En La Empresa Constructora Group Alp S.R.L. Chiclayo-
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LX
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Tungurahua. Escuela Superior Politécnica de Chimborazo. Riobamba.
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