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Por sistema de producción se refiere a una serie de elementos organizados, relacionados y que interactúan entre ellos, y que van
desde las máquinas, las personas, los materiales, e incluso hasta los procedimientos y el estilo del management.1 Todos esos
componentes relacionados hacen que las materias primas y la información que intervenga en el proceso, sea transformada y
llegue a ser un producto o servicio terminado, teniendo un resultado de calidad, costo y plazo.2 El sistema de producción es aquel
sistema que proporciona una estructura que agiliza la descripción, la ejecución, y el planteamiento de un proceso industrial. Los
administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la función de operaciones y los sistemas de
transformación que se emplean en la empresa. De manera similar, los sistemas de producción tienen la capacidad de involucrar
las actividades y tareas diarias de adquisición y consumo de recursos. Estos son sistemas que utilizan los gerentes de primera
línea dada la relevancia que tienen como factor de decisión empresarial. El análisis del sistema permite familiarizarse de una
forma más eficiente con las condiciones en que se encuentra la empresa en referencia al sistema productivo que se aplica.
Índice
Clasificación de sistemas de producción
Producción por proyectos
Producción por lotes
Sistemas de producción en empresas prestadoras de servicios
Cuasi-manufactura
Cliente como participante
Cliente como producto
Clasificación por tipo de proceso de los sistemas de producción
Véase también
Referencias
Bibliografía
Enlaces externos
Parte a través de una serie de fases, no se puede iniciar nueva fase, si no se ha concluido la anterior. La empresa solamente tiende
a producir después de haber recibido un encargo o pedido de sus productos.
Cuasi-manufactura
La característica distintiva de este modelo es que la producción de bienes ocurre sobre la línea de producción con ninguna
participación del cliente en la producción.
Esta situación es la que se vive en los puntos de comidas rápidas en donde se puede enfocar la producción al producto o por
procesos, dependiendo de la naturaleza de los bienes a producir. En este caso se presenta un predominio de los bienes físicos
sobre los servicios intangibles.
Los sistemas productivos de flujo continuo son aquellos en los que las instalaciones se uniforman en cuanto a las rutas y los flujos
en virtud de que los insumos son homogéneos, en consecuencia puede adoptarse un conjunto homogéneo de procesos y de
secuencia de procesos. Cuando la demanda se refiere a un volumen grande de un producto estandarizado, las líneas de producción
están diseñadas para producir artículos en masa. La producción a gran escala de artículos estándar es características de estos
sistemas.
2. Sistemas intermitentes
Las producciones intermitentes son aquellas en que las instituciones deben ser suficientemente flexibles para manejar una gran
variedad de productos y tamaños. Las instalaciones de transporte entre las operaciones deben ser también flexibles para
acomodarse a una gran variedad de características de los insumos y a la gran diversidad de rutas que pueden requerir estos. La
producción intermitente será inevitable, cuando la demanda de un producto no es lo bastante grande para utilizar el tiempo total
de la fabricación continua. En este tipo de sistema la empresa generalmente fabrica una gran variedad de productos, para la
mayoría de ellos, los volúmenes de venta y consecuentemente los lotes de fabricación son pequeños en relación a la producción
total. El costo total de mano de obra especializado es relativamente alto; en consecuencia los costos de producción son más altos
a los de un sistema continuo.
3. Sistemas modulares
Hace posible contar con una gran variedad de productos relativamente altos y al mismo tiempo con una baja variedad de
componentes. La idea básica consiste en desarrollar una serie de componentes básicos de los productos (módulos) los cuales
pueden ensamblarse de tal forma que puedan producirse un gran número de productos distintos (por ejemplo, bolígrafos).
El sistema de producción por proyectos es a través de una serie de fases; en este tipo de sistemas no existe flujo de producto, pero
si existe una secuencia de operaciones, todas las tareas u operaciones individuales deben realizarse en una secuencia tal que
contribuya a los objetivos finales del proyecto. Los proyectos se caracterizan por el alto costo y por la dificultad que representa la
planeación y control administrativo.
Véase también
Monozukuri
Lean manufacturing
Sistema de producción Toyota
Referencias
1. Aguilar, Carlos (2014). Monozukuri: modelo de desarrollo de una red de proveedores (1 edición). Causa & Efecto.
p. 23. ISBN 978-94-007-5095-1.
2. Hernández, Richard B. Chase, F. Robert Jacobs, Nicholas J. Aquilano; revisión técnica Rodolfo Torres Matus,
Marco Antonio Montúfar B., Héctor Horton Muñoz, traductores: Pilar Mascaró Sacristán y Martha Elsa Mauri
(2009). Administración de operaciones: producción y cadena de suministros (12.ª edición). México: McGraw-Hill.
p. 32. ISBN 978-970-10-7027-7.
3. Aguilar, Carlos (2016). En busca de talla mundial (https://cyecompetitividad.wordpress.com/2016/12/13/en-busca-
de-talla-mundial-desmitificando-a-japon/). Consultado el 3 de septiembre de 2017.
Bibliografía
Niebel, B. Ingeniería Industrial «Métodos, estándares y diseño del trabajo». 12.ª edición. McGraw Hill.
Monks, J. Administración de operaciones. McGraw Hil.
Aguilar, C. Monozukuri. C&E. ISBN 978-94-007-5095-1.
Enlaces externos
http://www.mitecnologico.com
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