1.1.1 Introducción a los sistemas de producción.

El altísimo nivel de competitividad en los mercados globales requiere de las diferentes empresas ajustarse a las necesidades y requerimientos de los clientes y consumidores, controlando y reconfigurando al mismo tiempo los procesos internos de forma tal de entregar al cliente el mayor valor agregado por las unidades monetarias percibidas. El objetivo estratégico es la mejora continua de los procesos y reducir al mínimo aquellas actividades que no generan valor agregado para el cliente. El pensamiento magro es un método para mejorar la productividad, la eficacia y la calidad de sus productos y servicios. Se considera una empresa obesa aquella con exceso de procesos, entorpeciendo su norma de desarrollo, disminuyendo la satisfacción de los clientes, haciendo más lenta la toma de decisiones y perjudicando los niveles de rentabilidad. Orígenes: La fabricación magra tuvo inicios en el plano teórico-práctico con el sistema “Just in Time” en la empresa automotriz Toyota del Japón, el cual se extendió a los procesos de distribución y ventas, fue popularizado en el libro “La máquina que cambio el mundo”, explicando porque los métodos japoneses usando menos de todo, posteriormente estas teorías fueron enriquecidas por aportes de Eliyahu Goldratt relativos a la Producción Sincronizada y la eliminación de los cuellos de botellas. Otro aporte es el Sistema Seis Sigma, contribuye mediante la medición, fijación de los objetivos y métodos de mejora continua. Los principios dominantes del pensamiento magro: Reconoce que solamente una fracción pequeña del tiempo y del esfuerzo total en cualquier organización agrega realmente valor para el cliente externo. El valor para un producto o servicio específico desde la perspectiva de consumidor es eliminar las actividades no generadoras de valor, basura o desperdicio. Un Sistema de producción es aquel sistema que proporciona una estructura que agiliza la descripción, ejecución y el planteamiento de un proceso industrial. Estos sistemas son los responsables de la producción de bienes y servicios en las organizaciones. Los administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la función de operaciones y los sistemas de transformación que se emplean. De la misma manera los sistemas de producción tienen la capacidad de involucrar las actividades y tareas diarias de adquisición y consumo de recursos. Estos son sistemas que utilizan los gerentes de primera línea dada la relevancia que tienen como factor de decisión empresarial. El análisis de este sistema permite familiarizarse de una forma más eficiente con las condiciones en que se encuentra la empresa en referencia al sistema productivo que se emplea.

productos y relaciones claramente determinados por lo que el control. La retroalimentación existente no es controlable y en algunos casos es subjetiva (el organismo del cuerpo humano). Abiertos y cerrados. . Abiertos: Son aquellos donde es muy difícil predecir su comportamiento. Sistemas físicos y abstractos. Los sistemas técnicos: Son los que integran y aplican la tecnología para alcanzar una meta. c) Abiertos y Cerrados. Abstractos: Son aquellos que solo existen en forma conceptual o en la mente de alguien. Los sistemas de producción se clasifican de la siguiente forma: a) Físicos y Abstractos. e) Por Proceso. insumos. Técnicos y civiles o sociales. b) Naturales y Elaborados. Los naturales: Son aquellos elaborados por la naturaleza. Sistemas cerrados: Son aquellos que tienen objetivos. Físicos: Son aquellos sistemas que existen físicamente. retroalimentación y pronóstico pueden ser establecidos de manera precisa y objetiva.Clasificación de sistemas de producción. Naturales y elaborados. d) Técnicos y Civiles o Sociales. Los sistemas civiles o sociales: Tienen como finalidad la satisfacción de un objetivo social. Los elaborados: Por el hombre.

En este tipo de sistema la empresa generalmente fabrica una gran variedad de productos. El costo total de mano de obra especializado es relativamente alto. Las instalaciones de transporte entre las operaciones deben ser también flexibles para acomodarse a una gran variedad de características de los insumos y a la gran diversidad de rutas que pueden requerir estos.Sistema de producción. Cuando la demanda se refiere a un volumen grande de un productos estandarizado. . las líneas de producción están diseñadas para producir artículos en masa. 2. Los sistemas productivos de flujo continuo son aquellos en los que las instalaciones se uniforman en cuanto a las rutas y los flujos en virtud de que los insumos son homogéneos. Por proceso: Es aquel que por medio de un proceso común se elaboran todos los productos. Por ordenes: Es aquel donde cada lote de productos diferentes sigue un proceso especial. para la mayoría de ellos. Sistemas modulares. Sistemas continuos. Hace posible contar con una gran variedad de productos relativamente altos y al mismo tiempo con una baja variedad de componentes. 3. en consecuencia puede adoptarse un conjunto homogéneo de procesos y de secuencia de procesos. Clasificación de los sistemas productivos en base a su proceso: 1. cuando la demanda de un producto no es lo bastante grande para utilizar el tiempo total de la fabricación continua. La producción intermitente será inevitable. Las producciones intermitentes son aquellas en que las instituciones deben ser suficientemente flexibles para manejar una gran variedad de productos y tamaños. La idea básica consiste en desarrollar una serie de componentes básicos de los productos (módulos) los cuales pueden ensamblarse de tal forma que puedan producirse un gran número de productos distintos (ejemplo bolígrafos). La producción a gran escala de artículos estándar es características de estos sistemas. en consecuencia los costos de producción son mas altos a los de un sistema continuo. Sistemas intermitentes. los volúmenes de venta y consecuentemente los lotes de fabricación son pequeños en relación a la producción total.

Bibliografía. Mc Graw Hill .4. todas las tareas u operaciones individuales deben realizarse en una secuencia tal que contribuya a los objetivos finales del proyecto. Ingeniería Industrial "Métodos. es este tipo de sistemas no existe flujo de producto. edicion. Sistemas por proyectos. pero si existe una secuencia de operaciones. Niebel. Los proyectos se caracterizan por el alto costo y por la dificultad que representa la planeación y control administrativo. El sistema de producción por proyectos es a través de una serie de fases. estándares y diseño del trabajo". B. 12a.

actividades y controles que permiten el proceso de conversión de los inputs en outputs. . adquiere maquinaria e instalaciones. dentro de la economía de la empresa. la expresión actividad productiva tiene un significado ligeramente diferente. está compuesto por un conjunto de elementos y procesos que interactúan con la finalidad y función específica de transformar factores en productos. los factores de producción o inputs podemos definirlos como aquellos elementos. como pueden ser explotaciones. que intervienen en el proceso productivo de modo variable o susceptible de variación y cuya alteración ocasiona modificaciones en el resultado de dicho proceso. la expresión producción ofrece tanto consideraciones de índole técnica como económica. la empresa da a conocer su producto. Dentro del sistema global que es la empresa. El subsistema de producción se ocupa de todos los planes. Es en sí un verdadero sistema que se compone de elementos. personal. etc. el concepto de producción puede venir determinado o por la actividad económica global que desarrolla un sistema o agente económico. En cambio. Las actividades que la firma desarrolla relacionadas con la transformación física de los recursos para obtener los productos terminados reciben el nombre de actividades productivas en economía de la empresa. Tanto uno como otro. pues ambos contribuyen a incrementar la utilidad del bien. estos argumentos representan actividades productivas desde el punto de vista de la economía. Según la primera se entendería como un proceso físico de transformación de los factores (entradas o inputs) en un conjunto de elementos producidos (salidas o outputs). de mayor carácter técnico. procesos. Por tanto.La actividad productiva propiamente dicha o transformación de unos factores en productos. entre ellas podemos incluir la fabricación de los componentes que formarán parte del producto final. etc. Por ejemplo. es un proceso que no existe en todas las empresas. o por la etapa concreta de la actividad. talleres. comercial. contrata personal. Éste. Así. Según Ballestero. De cualquier manera. decisiones. Y en cuanto a la segunda se considera como el proceso encaminado a la obtención de unos bienes y servicios aptos para satisfacer necesidades humanas. esta transformación producirá determinado incremento de valor planificado y controlado según los objetivos planteados. financiero y administrativo. una empresa destinada a la distribución no realiza ninguna transformación física sobre los productos que adquiere a los fabricantes y vende a sus compradores. realiza en su interior una gran cantidad de actividades diversas. máquinas y herramientas. secciones de trabajo. el desarrollo de la actividad productiva en sentido especifico corresponde al llamado subsistema de producción. y que también participa de la actividad de otros subsistemas de la empresa como los de aprovisionamiento. que supone el proceso de transformación del nuevo valor. el montaje del producto. Una empresa. sean o no bienes y servicios. con independencia del tipo de producto o servicio que obtenga. el almacenamiento de estos componentes. transporta sus productos a los distribuidores. por tanto.

De esto último. hablaremos del factor mano de obra. Los productos poseen una serie de características de calidad. en las cantidades v1.Las formas más usuales de clasificar a los factores productivos son según su naturaleza o según su variabilidad. Como se observa en la figura los elementos del sistema se agrupan en la relación: inputs ---> proceso ---> outputs. En consecuencia. esto es.1.1). el lugar y momentos oportunos. . Las salidas del sistema de producción son los outputs o productos.. respecto a él. etc. v2. Subsistema productivo La función de producción en un sentido estricto relaciona unos factores o recursos consumidos con unos productos obtenidos. puesto que la empresa puede eliminar las limitaciones que impedían su alteración. Si Q es un conjunto . hablamos de factores variables y factores fijos dependiendo de si pueden emplearse en cantidades que varíen o no. que dependen de todo el conjunto de factores de producción empleados en su obtención y de la técnica aplicada. la empresa tendrá determinada función de producción en relación a estos tres componentes. los bienes y servicios que como resultado de la combinación productiva obtiene la empresa. según la siguiente expresión: Siendo Q la cantidad de producto lograda con la aplicación de los n factores variables y fijos. hay que señalar que los factores fijos lo son sólo a corto plazo. 1. ya que a largo plazo todos los factores son variables. respectivamente. En el primer caso. FIGURA 1. La relación entre los elementos del sistema de producción se puede contemplar gráficamente con arreglo al esquema de Bueno.. Cruz y Durán (Fig. vn. y de forma simplificada se puede definir independientemente de cuál es el intervalo temporal en que se produce la transformación. factor maquinaria.. bienes y servicios capaces de satisfacer unas necesidades sentidas por el mercado y que el subsistema comercial de la empresa se encargaría de situar en el mismo. factor energía. factor materia prima. Y en el segundo. en periodos cortos de tiempo.

Cruz y Durán.. Desde un punto de vista técnico la eficiencia será: . Estas dos ecuaciones son diferentes formas de la que llamamos función de producción. v2.3. Qm . la expresión matemática que relaciona las cantidades de factores empleados con la cantidad de producto obtenido. PRODUCCIÓN Y Podemos considerar como característica principal de la gestión económica de la empresa la del proceso de convertir la información en acción. habremos pasado de una función monoproductora a otra multiproductora.. así como la naturaleza real de las relaciones entre los factores y el producto logrado. Sin embargo. Estos objetivos generalmente consistirán en la obtención de una producción para unos recursos determinados. y por lo que en la práctica resulta imposible.de productos diferenciados. tal y como se indica a continuación: Es decir. con la finalidad de conseguir los objetivos asignados al respecto. Es precisamente la dirección de la producción tiene por misión la toma de decisiones en el subsistema productivo. es decir. podemos decir que la eficacia mide las salidas y sus realizaciones. . La medición de la consecución de dichos objetivos se suele obtener a través del análisis de eficacia o rendimiento y eficiencia. o bien en la reducción del empleo de recursos en la fabricación de un producto concreto. es muy difícil identificar todas las dependencias entre el resultado del proceso y los factores empleados. 1. . que para una combinación dada de factores v1. controlables y no controlables-. la eficiencia del subsistema de producción se puede medir tanto desde una perspectiva técnica como económica. EFICIENCIA DEL SUBSISTEMA DE SU MEDIDA A TRAVÉS DE LA PRODUCTIVIDAD... según un sistema productivo determinado. Todo esto dentro de la hipótesis simplificativa de que la tecnología no varía en el periodo de tiempo en que actúa el proceso productivo considerado. Siguiendo a Bueno.. el producto conseguido con respecto a los medios necesarios para conseguirlo.. Q2. Proceso que comúnmente denominamos toma de decisiones. que es lo que implica determinar las funciones de producción lo suficientemente precisas. pero no tiene en cuenta los factores empleados para su obtención. que podemos definir como la relación técnica que describe el subsistema productivo de una empresa. Para que una función de producción pudiera decirse que es precisa debería reflejar todos los factores que intervienen en la producción del bien -conocidos y desconocidos. es decir. vn habrá generalmente varias combinaciones de productos Q1. Por su parte la eficiencia compara las salidas con las entradas. Antes de estudiarlos más ampliamente.

la capacidad para producir que presenta cualquier factor o combinación de factores. de ahí que el sistema será más eficiente cuando exista el menor nivel de despilfarro posible de recursos. Dado que las unidades físicas suelen ser de magnitudes heterogéneas y lo más deseable es la homogenización. Y la noción de productividad surge al relacionar los productos con los insumos en un determinado sistema productivo. este cociente sería igual a 1. la cual representa la clásica conducta de optimización. la eficiencia se mide por el siguiente cociente: Claramente se observa que el valor del producto en el mercado ha de superar el coste de los factores utilizados. el consumo de factores será siempre mayor que el producto útil obtenido. En el caso teórico más óptimo. es difícil. Como se observa. Desde un punto de vista económico. cuanto más se acerque el ratio a 1. mermas o roturas de los materiales en el proceso de transformación.Las magnitudes del cociente anterior se expresarán en las mismas unidades físicas. se pueden valorar en unidades monetarias tanto la producción como los factores empleados. es en realidad. en términos globales. De esta manera podemos expresar la productividad global en términos monetarios: Para el caso de una empresa que utilice m factores con los que se elaboran n productos. debido a la normal existencia de defectos. Pero en la práctica. significando que no se produciría ningún tipo de desgaste. El sistema tiende a buscar la mayor eficiencia económica posible mediante la información proveniente del mercado y de los costes de producción. el cálculo numérico de la productividad de un conjunto o combinación de factores de una explotación o de una unidad organizativa. el cálculo de la productividad global en un periodo cualquiera 0 según la siguiente expresión de la productividad media (Q0) de ese periodo: . Conducta que define el objetivo tradicional del sistema: La productividad. es decir.

Hay que señalar. Así. pj el precio unitario del producto j en dicho periodo. así como los elementos de que intervienen durante la producción en contraposición de la producción obtenida. basta con introducir los datos relativos a las variaciones en los consumos físicos de inputs Dvj y el volumen de outputs DQj. además del concepto de productividad media. vi la cantidad del factor utilizada en dicho periodo y fi el coste unitario del factor i en dicho periodo. porque cada unidad de factor adicional empleada hará aumentar la productividad media. fabricados empleando los mismos inputs y a través de procesos productivos con características más o menos similares. El valor de los factores empleados. como un posible error de la economía clásica.Siendo Qj el volumen de producción. Dos bienes. cada unidad de factor adicional hará descender la productividad media. cuando la productividad marginal sea inferior a la media. Con lo que el punto de corte de ambas curvas indica la productividad media máxima para ese tipo de proceso. De este modo. pueden corresponderse con índices de productividad similares. . Estos últimos los estudiaremos detenidamente más adelante. el hecho de que en los ratios de productividad no se suele incorporar el factor tiempo. Ahora bien. en unidades físicas. resaltando la importancia de su correcto seguimiento a fin de conseguir una óptima planificación de la producción. Sabemos que el tiempo es también un bien económico y la producción necesita de él. mientras que la productividad marginal sea mayor que la productividad media. estará disponible para los clientes con un mayor retraso. para calcular la productividad global de dos periodos consecutivos 0 y 1. son en definitiva los costes de producción. E inversamente. De modo que. esta última (Q0) crecerá. podremos utilizar el concepto de productividad marginal (Q') Ésta es precisamente el incremento de producción obtenido en cada unidad de tiempo debido al incremento de factor empleado A: El comportamiento de las funciones de productividad son generales y se producen de forma semejante en todas las actividades productivas. lo que podría tener repercusiones económicas. Se puede ver un ejemplo de su cálculo práctico en el problema resuelto 3. del producto j en el periodo considerado. si uno ha tardado mucho más tiempo en su elaboración que el otro.

Por eso. 'NUEVAS FORMAS' DE ORGANIZACIÓN. el interés ha llegado a convertirse en verdadera admiración. como es el caso de un conocido estudio realizado por investigadores del MIT (Massachusetts Institute of Technology). es el Taylorismo. Cuando se habla de 'nuevas' formas de organización del trabajo. La puesta en aplicación de estos principios tayloristas ha supuesto a menudo toda una serie de consecuencias bastante negativas para los trabajadores: realización de tareas fragmentarias. diferentes de ellas y a las que de alguna manera éstas nuevas formas vendrían a remplazar. simples y repetitivas. la 'organización científica del trabajo' como la denominó su promotor. Tres son los principios fundamentales en que se apoya el Taylorismo como sistema de organización del trabajo. compondrían los otros aspectos más relevantes que identifican a este sistema de organización.1. El Taylorismo es el referente básico respecto del cual se definen las nuevas formas de organización del trabajo. se hace normalmente referencia al hablar de nuevas formas de organización del trabajo. de manera explícita o implícita. Que el trabajo de cada operario ha de estar fijado de antemano en instrucciones precisas. y se ha extendido. entre los que destaca la separación entre el trabajo manual y el intelectual para favorecer el rendimiento y la productividad. trabajo poco o nada cualificado. a menudo se sobreentiende que las nuevas formas son mejores que las anteriores y que por eso mismo están poco a poco ocupando su lugar. aunque no es cuestión de hacer ahora todo un desarrollo sobre este modelo de organización del trabajo. podemos destacar el modelo de organización denominado como de 'producción ligera'. tanto sobre los trabajadores como sobre los resultados de su trabajo. a determinados sectores y empresas en los países occidentales. junto con con un control directo y externo. etc. sí es conveniente señalar brevemente los principios básicos que lo definen. la ampliación de tareas. ausencia de toda autonomía y responsabilidad en el desempeño de su labor. basados en la falta de confianza. Es para tratar de superar algunas de estas consecuencias negativas que se plantea a partir de los años 60 y 70 la necesidad de reformas. el enriquecimiento de tareas y los grupos de trabajo semiautónomos. El éxito de las grandes empresas japonesas para competir con sus homólogas norteamericanas o europeas en las últimas décadas es lo que ha llevado a observadores y analistas a estudiar esta forma de organización de la producción industrial. se hace obviamente en relación con otras anteriores. cuatro pueden considerarse como más característicos de lo que se denominó entonces el movimiento en pro de la 'humanización de la vida laboral' o de 'mejora de la calidad de la vida laboral': la rotación de puestos. donde llega a decirse: "La producción . Más aún. a menudo con cambios y modificaciones. De entre los cambios que se pretenden introducir con estas reformas. desaprovechamiento de sus potencialidades de creación e iniciativa. supervisión y control excesivos. A veces. Más actualmente.4. el punto de partida al que. Este modelo fue desarrollado en la industria automovilística japonesa. Pues bien.

una imagen bastante menos optimista que la proporcionada por los investigadores del MIT que señalamos al principio. a lo que requieren los diferentes tipos de clientela y los diversos momentos del mercado. espacio desaprovechado. en la medida en que evita costes innecesarios y ajusta de manera flexible los flujos productivos a la evolución de la demanda. Se parte de la idea de que existe entre los trabajadores todo un cúmulo de experiencia y de conocimientos sobre el proceso productivo. ciertamente. A pesar de lo cual. se utiliza el sistema de suministro 'Justo a tiempo' (JAT). en general.ligera remplazará tanto a la producción en masa como a los restos que quedan de la producción artesanal en todas las áreas de la actuación industrial. De los primeros. En principio. al estar más cercanos al desarrollo concreto del proceso de trabajo. Los estudios que han observado el funcionamiento concreto del sistema de 'producción ligera' presentan. cualquier unidad organizativa dentro de la empresa es a la vez usuario y proveedor: usuario respecto de quienes la preceden y proveedor en relación con los que vienen detrás en el desarrollo de la actividad productiva. no sólo clientes externos a la empresa. Ciertamente. b) El objetivo de la 'calidad total'. etc. se trata de movilizar al conjunto del personal de la empresa en torno a la mejora continua de la calidad del producto. Los rasgos fundamentales que definen este modelo de producción industrial pueden resumirse en los siguientes puntos: a) Como su propio nombre indica. producto o servicio que le transfiere se ajuste a los estándares de calidad que necesita. ha de exigir que el elemento. en cantidad. está obligada a responder lo mejor posible a las exigencias y necesidades de las unidades organizativas a las que va dirigido el resultado de su trabajo. se considera que existen. 1990). que regula la relación entre proveedores. Con esto se busca aplicar las mismas exigencias de calidad del cliente a las relaciones entre departamentos. Para ello. y. tiempos dedicados a la preparación de las máquinas. El objetivo es adaptarse al máximo a la cambiante demanda del mercado. Partiendo de una definición de calidad como 'adecuación a las exigencias del cliente'. se busca 'aligerar' el proceso productivo de todo lo que puede suponer costes innecesarios en términos de existencias acumuladas. el sistema tiende a mejorar la productividad. Llegará a ser el sistema de producción global estándar del siglo XXI. La empresa tiene que ajustar el desarrollo de sus procesos productivos. como cualquier cliente. Su aportación al análisis de los problemas y de sus posibles soluciones es fundamental. en cuanto proveedor. Porque pueden aportar puntos de vista diferentes a los de la gerencia. excesivo movimiento de materiales y herramientas. Ese mundo será un lugar muy diferente y. Pero también porque se implicarán mejor y con más interés en su actividad laboral en la medida en que hayan participado previamente en las decisiones sobre la misma. la pretensión de hacer de este . clientes y proceso productivo. funciones y grupos de trabajo al interior de la propia empresa. que no debe desaprovecharse. En este sentido. mucho mejor" (Womack y otros. c) La participación de los trabajadores en decisiones relativas a la organización del trabajo y de la producción. calidad y plazos. sino también clientes 'internos' dentro de ella.

sobre todo los almacenes. etc. Estas actividades deben estar adecuadamente integradas y coordinadas para alcanzar las metas globales de la compañía.5. en ocasiones. Otro ejemplo sería el tema de la localización de la plantas industriales y de los almacenes: para marketing es más interesante que estén cerca de los puntos de venta . al igual que en el propio Japón. deben estar guiadas por esa búsqueda de la calidad. la actividad del subsistema productivo necesita desarrollarse con el respaldo de otras áreas funcionales. etc.). mientras que para producción puede resultar más aprovechable el que. La empresa es un sistema global. RELACIONES DEL SUBSISTEMA OTRAS ÁREAS DE LA EMPRESA. entre otros motivos) y a marketing crear una variedad en la oferta comercial (porque ayuda a las ventas al adaptarse a mayores sectores de mercado). sobre adquisición de maquinaria. Como hemos visto. están enfrentados con los restantes. producción. por ejemplo. Estos subsistemas. Como hemos indicado. deben ser coherentes con la estrategia de operaciones que se haya formulado. pues facilita su actividad. pueden ser válidos para destacar su importancia. como está demostrando la investigación realizada en los países occidentales. contratación de mano de obra eventual.sistema 'el modelo de organización de la producción industrial del futuro'. por lo que no se deben contemplar aisladamente. ciertamente. Así. tanto plantas como . como partes integradas en dicho sistema. que deben estar coordinadas entre sí y ser coherentes con la estrategia general que la empresa persigue.. PRODUCTIVO CON Se podría justificar la importancia de la función de producción señalando la gran cantidad de mano de obra que emplea o el volumen de maquinaria e instalaciones que utiliza. Pero hay que tener en cuenta que éstas tienen sus propios intereses y que. a producción le es más interesante fabricar productos con características homogéneas (porque facilita el proceso productivo y permite unos controles de calidad más fiables. pero la verdadera trascendencia de una función debe venir determinada por su capacidad para contribuir a alcanzar los objetivos que la empresa se ha propuesto. secuencia de trabajos. el subsistema productivo es parte del conjunto de otros subsistemas que forman el sistema global que es la empresa. En este sentido. El objetivo de la empresa debe concentrarse en una serie de estrategias funcionales. etc. La realidad es bastante más compleja. se coordinan y relacionan con la producción. en comparación al personal o al capital total de la compañía. relativas a cada una de las grandes funciones que la empresa desarrolla (marketing. Si la función de producción persigue una meta de calidad elevada de los productos. las decisiones sobre compra de materia prima. merece una especial atención lo que acontece entre producción y marketing. sobre contratación de personal más o menos cualificado.. Estos indicadores. un conjunto relacionado de recursos y actividades. 1. las decisiones corrientes sobre nivel de stocks. finanzas. La estrategia de operaciones debe presentar un patrón o marco dentro del cual se coordinen todas las decisiones que se adoptan en el subsistema de producción. parece un tanto exagerada. Es decir.

sin considerar las otras actividades y funciones que se producen.almacenes. que la problemática surgida del trato simplificado de dichas funciones. por razones de La estructura convencional de las compañías define unilateralmente las funciones de comercialización o marketing y de producción. Bibliografía. entre el momento de producción y el momento de la venta. Monks. De aquí. Mc Graw Hil . estableciendo que a esta última corresponde la obtención de los bienes o servicios que marketing se encargará de comercializar y poner a la venta. J. encuentren geográficamente cercanos. Todo ello. requiera del sistema logístico que abarca las actividades que tienden a situar el producto en los lugares y tiempos adecuados. Administración de operaciones. se operatividad. que algunas empresas crean un departamento propio de logística. La importancia de esta visión de coordinación es tal.

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