1.1.1 Introducción a los sistemas de producción.

El altísimo nivel de competitividad en los mercados globales requiere de las diferentes empresas ajustarse a las necesidades y requerimientos de los clientes y consumidores, controlando y reconfigurando al mismo tiempo los procesos internos de forma tal de entregar al cliente el mayor valor agregado por las unidades monetarias percibidas. El objetivo estratégico es la mejora continua de los procesos y reducir al mínimo aquellas actividades que no generan valor agregado para el cliente. El pensamiento magro es un método para mejorar la productividad, la eficacia y la calidad de sus productos y servicios. Se considera una empresa obesa aquella con exceso de procesos, entorpeciendo su norma de desarrollo, disminuyendo la satisfacción de los clientes, haciendo más lenta la toma de decisiones y perjudicando los niveles de rentabilidad. Orígenes: La fabricación magra tuvo inicios en el plano teórico-práctico con el sistema “Just in Time” en la empresa automotriz Toyota del Japón, el cual se extendió a los procesos de distribución y ventas, fue popularizado en el libro “La máquina que cambio el mundo”, explicando porque los métodos japoneses usando menos de todo, posteriormente estas teorías fueron enriquecidas por aportes de Eliyahu Goldratt relativos a la Producción Sincronizada y la eliminación de los cuellos de botellas. Otro aporte es el Sistema Seis Sigma, contribuye mediante la medición, fijación de los objetivos y métodos de mejora continua. Los principios dominantes del pensamiento magro: Reconoce que solamente una fracción pequeña del tiempo y del esfuerzo total en cualquier organización agrega realmente valor para el cliente externo. El valor para un producto o servicio específico desde la perspectiva de consumidor es eliminar las actividades no generadoras de valor, basura o desperdicio. Un Sistema de producción es aquel sistema que proporciona una estructura que agiliza la descripción, ejecución y el planteamiento de un proceso industrial. Estos sistemas son los responsables de la producción de bienes y servicios en las organizaciones. Los administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la función de operaciones y los sistemas de transformación que se emplean. De la misma manera los sistemas de producción tienen la capacidad de involucrar las actividades y tareas diarias de adquisición y consumo de recursos. Estos son sistemas que utilizan los gerentes de primera línea dada la relevancia que tienen como factor de decisión empresarial. El análisis de este sistema permite familiarizarse de una forma más eficiente con las condiciones en que se encuentra la empresa en referencia al sistema productivo que se emplea.

Naturales y elaborados. b) Naturales y Elaborados. Técnicos y civiles o sociales. insumos. Los sistemas técnicos: Son los que integran y aplican la tecnología para alcanzar una meta. Abiertos: Son aquellos donde es muy difícil predecir su comportamiento. c) Abiertos y Cerrados. d) Técnicos y Civiles o Sociales. Los naturales: Son aquellos elaborados por la naturaleza. Abstractos: Son aquellos que solo existen en forma conceptual o en la mente de alguien. Físicos: Son aquellos sistemas que existen físicamente. . e) Por Proceso. Sistemas físicos y abstractos. Los sistemas de producción se clasifican de la siguiente forma: a) Físicos y Abstractos.Clasificación de sistemas de producción. productos y relaciones claramente determinados por lo que el control. Abiertos y cerrados. Los sistemas civiles o sociales: Tienen como finalidad la satisfacción de un objetivo social. Los elaborados: Por el hombre. retroalimentación y pronóstico pueden ser establecidos de manera precisa y objetiva. Sistemas cerrados: Son aquellos que tienen objetivos. La retroalimentación existente no es controlable y en algunos casos es subjetiva (el organismo del cuerpo humano).

Los sistemas productivos de flujo continuo son aquellos en los que las instalaciones se uniforman en cuanto a las rutas y los flujos en virtud de que los insumos son homogéneos. Hace posible contar con una gran variedad de productos relativamente altos y al mismo tiempo con una baja variedad de componentes. En este tipo de sistema la empresa generalmente fabrica una gran variedad de productos. los volúmenes de venta y consecuentemente los lotes de fabricación son pequeños en relación a la producción total. en consecuencia los costos de producción son mas altos a los de un sistema continuo. para la mayoría de ellos. . Sistemas intermitentes. 3. La producción intermitente será inevitable. El costo total de mano de obra especializado es relativamente alto. Cuando la demanda se refiere a un volumen grande de un productos estandarizado. La idea básica consiste en desarrollar una serie de componentes básicos de los productos (módulos) los cuales pueden ensamblarse de tal forma que puedan producirse un gran número de productos distintos (ejemplo bolígrafos). cuando la demanda de un producto no es lo bastante grande para utilizar el tiempo total de la fabricación continua. Sistemas continuos. Por proceso: Es aquel que por medio de un proceso común se elaboran todos los productos. Las instalaciones de transporte entre las operaciones deben ser también flexibles para acomodarse a una gran variedad de características de los insumos y a la gran diversidad de rutas que pueden requerir estos. La producción a gran escala de artículos estándar es características de estos sistemas. Sistemas modulares. 2. las líneas de producción están diseñadas para producir artículos en masa. en consecuencia puede adoptarse un conjunto homogéneo de procesos y de secuencia de procesos.Sistema de producción. Clasificación de los sistemas productivos en base a su proceso: 1. Por ordenes: Es aquel donde cada lote de productos diferentes sigue un proceso especial. Las producciones intermitentes son aquellas en que las instituciones deben ser suficientemente flexibles para manejar una gran variedad de productos y tamaños.

es este tipo de sistemas no existe flujo de producto. B. pero si existe una secuencia de operaciones. todas las tareas u operaciones individuales deben realizarse en una secuencia tal que contribuya a los objetivos finales del proyecto. Bibliografía. estándares y diseño del trabajo". Los proyectos se caracterizan por el alto costo y por la dificultad que representa la planeación y control administrativo. Mc Graw Hill . edicion.4. 12a. Sistemas por proyectos. Ingeniería Industrial "Métodos. Niebel. El sistema de producción por proyectos es a través de una serie de fases.

máquinas y herramientas. Según Ballestero. talleres. Según la primera se entendería como un proceso físico de transformación de los factores (entradas o inputs) en un conjunto de elementos producidos (salidas o outputs). la empresa da a conocer su producto. adquiere maquinaria e instalaciones. personal. dentro de la economía de la empresa. el montaje del producto. De cualquier manera. decisiones. los factores de producción o inputs podemos definirlos como aquellos elementos. o por la etapa concreta de la actividad. es un proceso que no existe en todas las empresas. Dentro del sistema global que es la empresa. Las actividades que la firma desarrolla relacionadas con la transformación física de los recursos para obtener los productos terminados reciben el nombre de actividades productivas en economía de la empresa. esta transformación producirá determinado incremento de valor planificado y controlado según los objetivos planteados. una empresa destinada a la distribución no realiza ninguna transformación física sobre los productos que adquiere a los fabricantes y vende a sus compradores. está compuesto por un conjunto de elementos y procesos que interactúan con la finalidad y función específica de transformar factores en productos. que intervienen en el proceso productivo de modo variable o susceptible de variación y cuya alteración ocasiona modificaciones en el resultado de dicho proceso. el almacenamiento de estos componentes. por tanto. sean o no bienes y servicios. actividades y controles que permiten el proceso de conversión de los inputs en outputs.La actividad productiva propiamente dicha o transformación de unos factores en productos. transporta sus productos a los distribuidores. Por ejemplo. comercial. procesos. Es en sí un verdadero sistema que se compone de elementos. la expresión producción ofrece tanto consideraciones de índole técnica como económica. Y en cuanto a la segunda se considera como el proceso encaminado a la obtención de unos bienes y servicios aptos para satisfacer necesidades humanas. con independencia del tipo de producto o servicio que obtenga. contrata personal. pues ambos contribuyen a incrementar la utilidad del bien. el concepto de producción puede venir determinado o por la actividad económica global que desarrolla un sistema o agente económico. entre ellas podemos incluir la fabricación de los componentes que formarán parte del producto final. etc. etc. Así. En cambio. como pueden ser explotaciones. que supone el proceso de transformación del nuevo valor. Una empresa. . la expresión actividad productiva tiene un significado ligeramente diferente. estos argumentos representan actividades productivas desde el punto de vista de la economía. El subsistema de producción se ocupa de todos los planes. y que también participa de la actividad de otros subsistemas de la empresa como los de aprovisionamiento. el desarrollo de la actividad productiva en sentido especifico corresponde al llamado subsistema de producción. Por tanto. Tanto uno como otro. secciones de trabajo. de mayor carácter técnico. realiza en su interior una gran cantidad de actividades diversas. financiero y administrativo. Éste.

hablaremos del factor mano de obra. Cruz y Durán (Fig. ya que a largo plazo todos los factores son variables. respecto a él.. etc. . Si Q es un conjunto . que dependen de todo el conjunto de factores de producción empleados en su obtención y de la técnica aplicada. hablamos de factores variables y factores fijos dependiendo de si pueden emplearse en cantidades que varíen o no. factor materia prima. Y en el segundo. la empresa tendrá determinada función de producción en relación a estos tres componentes. bienes y servicios capaces de satisfacer unas necesidades sentidas por el mercado y que el subsistema comercial de la empresa se encargaría de situar en el mismo. puesto que la empresa puede eliminar las limitaciones que impedían su alteración. Los productos poseen una serie de características de calidad. Las salidas del sistema de producción son los outputs o productos. En consecuencia. el lugar y momentos oportunos. vn.Las formas más usuales de clasificar a los factores productivos son según su naturaleza o según su variabilidad. Subsistema productivo La función de producción en un sentido estricto relaciona unos factores o recursos consumidos con unos productos obtenidos. 1. esto es. y de forma simplificada se puede definir independientemente de cuál es el intervalo temporal en que se produce la transformación. factor maquinaria. v2.1).1.. en las cantidades v1. De esto último.. FIGURA 1. En el primer caso. La relación entre los elementos del sistema de producción se puede contemplar gráficamente con arreglo al esquema de Bueno. los bienes y servicios que como resultado de la combinación productiva obtiene la empresa. según la siguiente expresión: Siendo Q la cantidad de producto lograda con la aplicación de los n factores variables y fijos. Como se observa en la figura los elementos del sistema se agrupan en la relación: inputs ---> proceso ---> outputs. en periodos cortos de tiempo. respectivamente. hay que señalar que los factores fijos lo son sólo a corto plazo. factor energía.

Cruz y Durán.. y por lo que en la práctica resulta imposible. Estos objetivos generalmente consistirán en la obtención de una producción para unos recursos determinados. Siguiendo a Bueno. Estas dos ecuaciones son diferentes formas de la que llamamos función de producción. tal y como se indica a continuación: Es decir. Proceso que comúnmente denominamos toma de decisiones. Para que una función de producción pudiera decirse que es precisa debería reflejar todos los factores que intervienen en la producción del bien -conocidos y desconocidos. el producto conseguido con respecto a los medios necesarios para conseguirlo. Antes de estudiarlos más ampliamente.. que es lo que implica determinar las funciones de producción lo suficientemente precisas. Todo esto dentro de la hipótesis simplificativa de que la tecnología no varía en el periodo de tiempo en que actúa el proceso productivo considerado. la eficiencia del subsistema de producción se puede medir tanto desde una perspectiva técnica como económica. La medición de la consecución de dichos objetivos se suele obtener a través del análisis de eficacia o rendimiento y eficiencia. es decir. habremos pasado de una función monoproductora a otra multiproductora. podemos decir que la eficacia mide las salidas y sus realizaciones..de productos diferenciados. PRODUCCIÓN Y Podemos considerar como característica principal de la gestión económica de la empresa la del proceso de convertir la información en acción. la expresión matemática que relaciona las cantidades de factores empleados con la cantidad de producto obtenido. Sin embargo. vn habrá generalmente varias combinaciones de productos Q1. con la finalidad de conseguir los objetivos asignados al respecto.. es muy difícil identificar todas las dependencias entre el resultado del proceso y los factores empleados. pero no tiene en cuenta los factores empleados para su obtención. . Por su parte la eficiencia compara las salidas con las entradas. que podemos definir como la relación técnica que describe el subsistema productivo de una empresa. Es precisamente la dirección de la producción tiene por misión la toma de decisiones en el subsistema productivo. según un sistema productivo determinado.3. Desde un punto de vista técnico la eficiencia será: . Qm . 1. así como la naturaleza real de las relaciones entre los factores y el producto logrado. . controlables y no controlables-. v2.. o bien en la reducción del empleo de recursos en la fabricación de un producto concreto. EFICIENCIA DEL SUBSISTEMA DE SU MEDIDA A TRAVÉS DE LA PRODUCTIVIDAD. Q2. es decir.. que para una combinación dada de factores v1.

En el caso teórico más óptimo. Como se observa. el cálculo de la productividad global en un periodo cualquiera 0 según la siguiente expresión de la productividad media (Q0) de ese periodo: . Pero en la práctica. Conducta que define el objetivo tradicional del sistema: La productividad. este cociente sería igual a 1. Y la noción de productividad surge al relacionar los productos con los insumos en un determinado sistema productivo. se pueden valorar en unidades monetarias tanto la producción como los factores empleados. cuanto más se acerque el ratio a 1. significando que no se produciría ningún tipo de desgaste. la eficiencia se mide por el siguiente cociente: Claramente se observa que el valor del producto en el mercado ha de superar el coste de los factores utilizados. es difícil. Dado que las unidades físicas suelen ser de magnitudes heterogéneas y lo más deseable es la homogenización. en términos globales.Las magnitudes del cociente anterior se expresarán en las mismas unidades físicas. debido a la normal existencia de defectos. mermas o roturas de los materiales en el proceso de transformación. de ahí que el sistema será más eficiente cuando exista el menor nivel de despilfarro posible de recursos. Desde un punto de vista económico. la capacidad para producir que presenta cualquier factor o combinación de factores. es decir. es en realidad. el consumo de factores será siempre mayor que el producto útil obtenido. De esta manera podemos expresar la productividad global en términos monetarios: Para el caso de una empresa que utilice m factores con los que se elaboran n productos. El sistema tiende a buscar la mayor eficiencia económica posible mediante la información proveniente del mercado y de los costes de producción. el cálculo numérico de la productividad de un conjunto o combinación de factores de una explotación o de una unidad organizativa. la cual representa la clásica conducta de optimización.

lo que podría tener repercusiones económicas. De modo que. además del concepto de productividad media. pj el precio unitario del producto j en dicho periodo. Con lo que el punto de corte de ambas curvas indica la productividad media máxima para ese tipo de proceso. basta con introducir los datos relativos a las variaciones en los consumos físicos de inputs Dvj y el volumen de outputs DQj. Sabemos que el tiempo es también un bien económico y la producción necesita de él. estará disponible para los clientes con un mayor retraso. resaltando la importancia de su correcto seguimiento a fin de conseguir una óptima planificación de la producción. vi la cantidad del factor utilizada en dicho periodo y fi el coste unitario del factor i en dicho periodo. Estos últimos los estudiaremos detenidamente más adelante. esta última (Q0) crecerá. del producto j en el periodo considerado. cada unidad de factor adicional hará descender la productividad media. De este modo. si uno ha tardado mucho más tiempo en su elaboración que el otro. Se puede ver un ejemplo de su cálculo práctico en el problema resuelto 3. Ahora bien. el hecho de que en los ratios de productividad no se suele incorporar el factor tiempo. porque cada unidad de factor adicional empleada hará aumentar la productividad media. . pueden corresponderse con índices de productividad similares. así como los elementos de que intervienen durante la producción en contraposición de la producción obtenida. E inversamente. El valor de los factores empleados. son en definitiva los costes de producción. como un posible error de la economía clásica. en unidades físicas. para calcular la productividad global de dos periodos consecutivos 0 y 1. Así. Hay que señalar. Dos bienes. podremos utilizar el concepto de productividad marginal (Q') Ésta es precisamente el incremento de producción obtenido en cada unidad de tiempo debido al incremento de factor empleado A: El comportamiento de las funciones de productividad son generales y se producen de forma semejante en todas las actividades productivas. mientras que la productividad marginal sea mayor que la productividad media. fabricados empleando los mismos inputs y a través de procesos productivos con características más o menos similares. cuando la productividad marginal sea inferior a la media.Siendo Qj el volumen de producción.

simples y repetitivas. basados en la falta de confianza. aunque no es cuestión de hacer ahora todo un desarrollo sobre este modelo de organización del trabajo. cuatro pueden considerarse como más característicos de lo que se denominó entonces el movimiento en pro de la 'humanización de la vida laboral' o de 'mejora de la calidad de la vida laboral': la rotación de puestos. etc. donde llega a decirse: "La producción . compondrían los otros aspectos más relevantes que identifican a este sistema de organización. tanto sobre los trabajadores como sobre los resultados de su trabajo. y se ha extendido. diferentes de ellas y a las que de alguna manera éstas nuevas formas vendrían a remplazar. se hace normalmente referencia al hablar de nuevas formas de organización del trabajo. sí es conveniente señalar brevemente los principios básicos que lo definen. supervisión y control excesivos.4.1. Más aún. como es el caso de un conocido estudio realizado por investigadores del MIT (Massachusetts Institute of Technology). Es para tratar de superar algunas de estas consecuencias negativas que se plantea a partir de los años 60 y 70 la necesidad de reformas. junto con con un control directo y externo. a menudo con cambios y modificaciones. Pues bien. El éxito de las grandes empresas japonesas para competir con sus homólogas norteamericanas o europeas en las últimas décadas es lo que ha llevado a observadores y analistas a estudiar esta forma de organización de la producción industrial. Este modelo fue desarrollado en la industria automovilística japonesa. desaprovechamiento de sus potencialidades de creación e iniciativa. ausencia de toda autonomía y responsabilidad en el desempeño de su labor. de manera explícita o implícita. el enriquecimiento de tareas y los grupos de trabajo semiautónomos. se hace obviamente en relación con otras anteriores. el interés ha llegado a convertirse en verdadera admiración. El Taylorismo es el referente básico respecto del cual se definen las nuevas formas de organización del trabajo. La puesta en aplicación de estos principios tayloristas ha supuesto a menudo toda una serie de consecuencias bastante negativas para los trabajadores: realización de tareas fragmentarias. Que el trabajo de cada operario ha de estar fijado de antemano en instrucciones precisas. De entre los cambios que se pretenden introducir con estas reformas. 'NUEVAS FORMAS' DE ORGANIZACIÓN. Cuando se habla de 'nuevas' formas de organización del trabajo. Más actualmente. la 'organización científica del trabajo' como la denominó su promotor. A veces. Por eso. el punto de partida al que. podemos destacar el modelo de organización denominado como de 'producción ligera'. a menudo se sobreentiende que las nuevas formas son mejores que las anteriores y que por eso mismo están poco a poco ocupando su lugar. es el Taylorismo. Tres son los principios fundamentales en que se apoya el Taylorismo como sistema de organización del trabajo. la ampliación de tareas. entre los que destaca la separación entre el trabajo manual y el intelectual para favorecer el rendimiento y la productividad. trabajo poco o nada cualificado. a determinados sectores y empresas en los países occidentales.

Porque pueden aportar puntos de vista diferentes a los de la gerencia. Partiendo de una definición de calidad como 'adecuación a las exigencias del cliente'. se busca 'aligerar' el proceso productivo de todo lo que puede suponer costes innecesarios en términos de existencias acumuladas. El objetivo es adaptarse al máximo a la cambiante demanda del mercado. que no debe desaprovecharse. Para ello. una imagen bastante menos optimista que la proporcionada por los investigadores del MIT que señalamos al principio. etc. De los primeros. ha de exigir que el elemento. Se parte de la idea de que existe entre los trabajadores todo un cúmulo de experiencia y de conocimientos sobre el proceso productivo. se considera que existen. producto o servicio que le transfiere se ajuste a los estándares de calidad que necesita. c) La participación de los trabajadores en decisiones relativas a la organización del trabajo y de la producción. ciertamente. Los estudios que han observado el funcionamiento concreto del sistema de 'producción ligera' presentan. la pretensión de hacer de este .ligera remplazará tanto a la producción en masa como a los restos que quedan de la producción artesanal en todas las áreas de la actuación industrial. en cantidad. mucho mejor" (Womack y otros. sino también clientes 'internos' dentro de ella. calidad y plazos. espacio desaprovechado. Su aportación al análisis de los problemas y de sus posibles soluciones es fundamental. funciones y grupos de trabajo al interior de la propia empresa. como cualquier cliente. no sólo clientes externos a la empresa. se utiliza el sistema de suministro 'Justo a tiempo' (JAT). En este sentido. Pero también porque se implicarán mejor y con más interés en su actividad laboral en la medida en que hayan participado previamente en las decisiones sobre la misma. en la medida en que evita costes innecesarios y ajusta de manera flexible los flujos productivos a la evolución de la demanda. Ciertamente. Los rasgos fundamentales que definen este modelo de producción industrial pueden resumirse en los siguientes puntos: a) Como su propio nombre indica. La empresa tiene que ajustar el desarrollo de sus procesos productivos. que regula la relación entre proveedores. Llegará a ser el sistema de producción global estándar del siglo XXI. Ese mundo será un lugar muy diferente y. Con esto se busca aplicar las mismas exigencias de calidad del cliente a las relaciones entre departamentos. se trata de movilizar al conjunto del personal de la empresa en torno a la mejora continua de la calidad del producto. al estar más cercanos al desarrollo concreto del proceso de trabajo. cualquier unidad organizativa dentro de la empresa es a la vez usuario y proveedor: usuario respecto de quienes la preceden y proveedor en relación con los que vienen detrás en el desarrollo de la actividad productiva. 1990). el sistema tiende a mejorar la productividad. y. En principio. clientes y proceso productivo. en general. b) El objetivo de la 'calidad total'. a lo que requieren los diferentes tipos de clientela y los diversos momentos del mercado. tiempos dedicados a la preparación de las máquinas. en cuanto proveedor. A pesar de lo cual. está obligada a responder lo mejor posible a las exigencias y necesidades de las unidades organizativas a las que va dirigido el resultado de su trabajo. excesivo movimiento de materiales y herramientas.

Pero hay que tener en cuenta que éstas tienen sus propios intereses y que.. mientras que para producción puede resultar más aprovechable el que. secuencia de trabajos.sistema 'el modelo de organización de la producción industrial del futuro'. en ocasiones. PRODUCTIVO CON Se podría justificar la importancia de la función de producción señalando la gran cantidad de mano de obra que emplea o el volumen de maquinaria e instalaciones que utiliza. a producción le es más interesante fabricar productos con características homogéneas (porque facilita el proceso productivo y permite unos controles de calidad más fiables. sobre adquisición de maquinaria. parece un tanto exagerada. El objetivo de la empresa debe concentrarse en una serie de estrategias funcionales. tanto plantas como . pueden ser válidos para destacar su importancia. por lo que no se deben contemplar aisladamente. ciertamente. Estas actividades deben estar adecuadamente integradas y coordinadas para alcanzar las metas globales de la compañía. etc. la actividad del subsistema productivo necesita desarrollarse con el respaldo de otras áreas funcionales. un conjunto relacionado de recursos y actividades. al igual que en el propio Japón. Otro ejemplo sería el tema de la localización de la plantas industriales y de los almacenes: para marketing es más interesante que estén cerca de los puntos de venta .5. Estos indicadores. las decisiones corrientes sobre nivel de stocks. deben estar guiadas por esa búsqueda de la calidad. sobre todo los almacenes. Es decir. Como hemos indicado. RELACIONES DEL SUBSISTEMA OTRAS ÁREAS DE LA EMPRESA. deben ser coherentes con la estrategia de operaciones que se haya formulado. Si la función de producción persigue una meta de calidad elevada de los productos.). Así. La estrategia de operaciones debe presentar un patrón o marco dentro del cual se coordinen todas las decisiones que se adoptan en el subsistema de producción. La empresa es un sistema global. producción. pero la verdadera trascendencia de una función debe venir determinada por su capacidad para contribuir a alcanzar los objetivos que la empresa se ha propuesto. sobre contratación de personal más o menos cualificado. La realidad es bastante más compleja. etc. merece una especial atención lo que acontece entre producción y marketing. pues facilita su actividad. que deben estar coordinadas entre sí y ser coherentes con la estrategia general que la empresa persigue. relativas a cada una de las grandes funciones que la empresa desarrolla (marketing. como partes integradas en dicho sistema. el subsistema productivo es parte del conjunto de otros subsistemas que forman el sistema global que es la empresa. 1. por ejemplo. finanzas. etc. como está demostrando la investigación realizada en los países occidentales. contratación de mano de obra eventual. Como hemos visto. Estos subsistemas. se coordinan y relacionan con la producción. entre otros motivos) y a marketing crear una variedad en la oferta comercial (porque ayuda a las ventas al adaptarse a mayores sectores de mercado). las decisiones sobre compra de materia prima. en comparación al personal o al capital total de la compañía.. En este sentido. están enfrentados con los restantes.

Mc Graw Hil . requiera del sistema logístico que abarca las actividades que tienden a situar el producto en los lugares y tiempos adecuados. se operatividad. La importancia de esta visión de coordinación es tal. sin considerar las otras actividades y funciones que se producen. J. Bibliografía. que la problemática surgida del trato simplificado de dichas funciones. que algunas empresas crean un departamento propio de logística. Monks. estableciendo que a esta última corresponde la obtención de los bienes o servicios que marketing se encargará de comercializar y poner a la venta. entre el momento de producción y el momento de la venta.almacenes. Todo ello. por razones de La estructura convencional de las compañías define unilateralmente las funciones de comercialización o marketing y de producción. De aquí. Administración de operaciones. encuentren geográficamente cercanos.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful