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TRABAJO PRÁCTICO NO.

4: REGISTRO DE RESPEL

ELABORADO POR:
ING. DIEGO ANDRÉS GÓMEZ ANACONA
CC. No. 1083812989

PRESENTADO A:
ING. ESP. MIGUEL ANGEL CORDOBA MOSQUERA (INSTRUCTOR)

BELÉN (NARIÑO)
6 DE JUNIO DEL 2019
Contenido

Pág.
1. Trabajo ............................................................................................................................ 3
2. Solución del trabajo ........................................................................................................ 3
1.1. Descripción del proceso ........................................................................................... 3
1.1.1. Proceso de ribera dentro del curtido de pieles bovinas. ................................... 3
1.2. Indicadores identificados ......................................................................................... 5
1.2.1. Indicadores de eficiencia. ................................................................................. 5
1.2.2. Indicadores de eficacia. .................................................................................... 5
1.2.3. Indicadores de efectividad. ............................................................................... 5
1. Trabajo

1. En su organización/entidad en la cual labora, o desde una organización conocida o


consultada por internet, usted deberá realizar una descripción de un área de un proceso sobre
las actividades productivas que allí se desarrollan.

Con base en esta descripción del proceso, también deberá identificar los tres tipos de
indicadores de calidad requeridos para garantizar el control y seguimiento de las actividades
de la organización/entidad elegida por usted, que corresponden a:

a) Indicadores de eficiencia.
b) Indicadores de eficacia.
c) Indicadores de efectividad.

En un documento en Word desarrolle los siguientes aspectos:

a) Descripción del proceso.


b) Indicadores identificados (eficiencia, eficacia y efectividad).

2. Solución del trabajo

1.1. Descripción del proceso

1.1.1. Proceso de ribera dentro del curtido de pieles bovinas. Durante el proceso de ribera
se desempeñan las siguientes etapas:

 Recepción. Las pieles provenientes de las centrales de sacrifico bovinas, llegan a las
instalaciones de la curtiembre con un elevado contenido de sal, y son depositadas en una
sección delimitada con un muro perimetral de 0.5 m de altura, con el fin de sacudirles y
recuperar el exceso de la misma, para ser vendida o reutilizada en las pieles que llegan a
las instalaciones (en el caso de requerirse), consiguiendo disminuir la carga de

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contaminación afluente a la planta y por ende, su producción de fangos en cada unidad.
 Lavado. Se realiza un lavado de la piel con agua y detergentes, con el fin de disminuir el
contenido en sal que se encuentra adherido a la piel bovina, y demás impurezas (sangre,
estiércol, etc.); también, este proceso le proporciona humedad a la piel, la cual se ha
perdido debido al saldo de la misma. Este es realizado en fulones especiales para tal fin,
para así disminuir el caudal efluente de la etapa y además, se prevé el uso de detergentes
biodegradables, con el fin de no afectar la PTAR de la empresa.
 Pelambre. Finalmente se procede a realizar un depilado químico de la piel, a través de
la adición hidróxido de sodio, aminas y sulfuro de sodio, recuperando el pelo extraído a
través de un sistema de filtración acoplado al fulón en donde se realiza el proceso. El
licor mezcla que sale, es recirculado hasta 4 veces, para provechar los insumos químicos
que aún se encuentran en el efluente.

Los efluentes de cada etapa del proceso, son tratados en la PTAR de la curtiembre, a través
de los siguientes procesos o unidades:

 Rejillas finas. Se utilizan para remover el material con un diámetro mayor a 1 mm


inmerso en el efluente de cada etapa.
 Trampa de grasas. Se utiliza para remover grasas y aceites no emulsionados en el
efluente de cada una de las etapas.
 Oxidación catalítica. Se utiliza para la oxidación de sulfuros del efluente del pelambre
a sulfatos.
 Reactor de lodos activados. En este apartado a través de microorganismos se realiza la
remoción del material orgánico biodegrable del efluente.
 Unidad de coagulación-floculación-sedimentación. Durante este proceso
fisicoquímico se realiza la remoción de la carga de polución degradable y biodegradable
que no pudo ser removida en el reactor de lodos activados, a través de la desestabilización
de lo coloides mediante el uso de alumbre (coagulante) y polímeros aniónicos
(floculante).

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1.2. Indicadores identificados

1.2.1. Indicadores de eficiencia.

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑅𝐸𝑆𝑃𝐸𝐿


𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 =
𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑅𝐸𝑆𝑃𝐸𝐿 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜

Según lo trazado anteriormente, acogiéndose al caso en mención se obtendrá:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜𝑠 𝑞𝑢í𝑚𝑖𝑐𝑜𝑠


𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 =
𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜𝑠 𝑞𝑢í𝑚𝑖𝑐𝑜𝑠 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠

1.2.2. Indicadores de eficacia.

𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜𝑠 𝑞𝑢í𝑚𝑖𝑐𝑜𝑠 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠


𝐸𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖𝑎 =
𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠

Según lo trazado anteriormente, acogiéndose al caso en mención se obtendrá:

𝐾𝑔 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜𝑠 𝑞𝑢í𝑚𝑖𝑐𝑜𝑠 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜𝑠


𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 =
𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑖𝑒𝑙𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠

1.2.3. Indicadores de efectividad.

𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖𝑎

Según lo trazado anteriormente, acogiéndose al caso en mención se obtendrá:

𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑠𝑖𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜𝑠 𝑞𝑢í𝑚𝑖𝑐𝑜𝑠


𝐸𝑓𝑖𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝑁𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑖𝑒𝑙𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠

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