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PRÁCTICA

UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA


Ingeniería Industrial – V Semestre
Guía de Prácticas de Estudio del Trabajo

Diagrama de Operaciones de Proceso


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 OBJETIVOS

 Dar una imagen clara de toda la secuencia del proceso.


 Conocer y aplicar simbología de DOP.
 Estudiar las fases del proceso en forma sistemática y comparar métodos, eliminar el tiempo
improductivo y realizar un estudio detallado.

RECURSOS
 Guía de Prácticas.
 Plantilla para Diagramas de Procesos.

 DURACIÓN DE LA PRÁCTICA
 Una sesión (2 horas).

INFORME
El informe deberá incluir:
 Carátula.
 Objetivos del Laboratorio (a su criterio).
 Descripción del laboratorio realizado con lo solicitado en cada caso y debe incluir entre otros, los diagramas
solicitados o considerados necesarios, consideraciones que se han tenido en cuenta al momento de hacer el
diseño o al construir los diagramas.
 Conclusiones y recomendaciones.

Se tendrá en cuenta el orden, la claridad, la gramática y la ortografía en cada caso.

 MAR CO TEÓ RICO


DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO
Muestra la secuencia cronológica de todas las Operaciones, Inspecciones, tiempos permitidos y materiales que se
utilizan en un proceso de manufactura o de negocios, desde la llegada de la materia hasta el empaque del
Curso: Estudio del Trabajo - Prácticas
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producto terminado. La gráfica muestra la entrada de todos los componentes y subensambles al ensamble
principal. De la misma manera como un esquema muestra detalles de diseño tales como partes, tolerancias y
especificaciones, la gráfica del proceso operativo ofrece detalles de la manufactura.

Se utilizan dos símbolos para construir el DOP.


Símbolo Descripción Efectos Definición

Operación Produce Indica las principales fases del proceso métodos o


Procedimiento cualquier cambio físico, químico,
mecánico, dimensional de la pieza, materia o producto,
que tiene lugar normalmente en un puesto de trabajo.
ejemplo: torneado, planchado, lavado, cortado, firmar
Por
una
carta

Inspección Verifica Una inspección ocurre cuando un objeto es examinado


para su identificación o es verificado en su calidad o
cantidad de alguna de sus características

ESTRUCTURA DEL DOP

Materia prima Materia prima Materia prima


secundaria secundaria principal

3 2 1

2 1 nombre de la acción

3,4 Mermas, defectuoso

5,5

ACTIVIDADES DE LA PRÁCTICA
Efectuar el DOP de la Fabricación de Néctar y Mermelada de Ciruela.

Del Almacén, las ciruelas son transportadas a la máquina lavadora, para ser lavadas y luego seleccionadas. Se
procede a deshuesarla y luego a refinarla obteniéndose pulpa y jugo (néctar).
La pulpa es llevada a la olla de cocción, donde se le adiciona ácido cítrico, pectina, azúcar y agua. Se verifica la
consistencia y el color. Luego se procede al llenado en frascos de vidrio. Pasa luego a la cerradora, donde se
utilizan tapas de plástico, después se etiqueta, para ser empacado en cajas de cartón de 12 frascos.
El jugo (néctar) pasa a los tanques donde se hace una dilución en una parte de agua, añadiendo 18% de azúcar,
después se somete sucesivamente a la desaireación (quitar el oxígeno), homogeneización y pasteurización del
néctar. Luego pasa el néctar a la llenadora en envases de cartón tetra pak, luego a la cerradora, después al
etiquetado y empacado en cajas de cartón de 6 tetra pack. Finalmente, tanto el empaquetado de néctar y de
mermelada pasan a una mesa donde se realiza la inspección final a ambas cajas.

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EJERC IC IOS P ROPU ES TO S


1. La empresa de lapiceros Luxor S.R.L. fabrica el modelo Majesty 100 de la ilustración 1.

El proceso para este modelo empieza cuando los pellets de poliestireno mezclado con el colorante en polvo
deseado dan forma al cuerpo del lapicero mediante una primera operación denominada "inyección". A
continuación se realiza el grabado del cuerpo, aplicando tinta para grabado de color bronce.

La carga o tubo junto con la punta de bronce completa se reciben por separado ya fabricadas de proveedores
externos, para ser ensamblados mediante el proceso de subensamble “mina”. Luego este ensamble es llenado
con tinta en la planta, inmediatamente se realiza el centrifugado del subconjunto a fin de asegurar que la tinta
este completamente del lado de la punta de bronce. Todas estas actividades, se realizan en una sola máquina de
manera automática. Al subproducto obtenido se le llama mina. Éste se une al cuerpo en el siguiente subensamble
manual para la obtención del subproducto cuerpo – mina.
El botón se fabrica también de poliestireno mezclado con polvo colorante mediante proceso de inyección. Se
une al subensamble cuerpo - mina aplicando pegamento mediante un proceso automático. Este
subproducto se llama cuerpo completo.
La tapa es de polipropileno 20. También se inyecta como el cuerpo y el botón, pre mezclando los pellets con
colorante en polvo.
En una operación manual, se ensambla la tapa con el cuerpo completo para obtenerse el lapicero
Majesty 100.
Finalmente, se llenan cajas de una docena de manera manual y se colocan en una faja transportadora con destino
a la sección empaque.
Se realizan inspecciones al finalizar el subproducto mina, y subensamble manual cuerpo-mina, verificando la
cantidad y la calidad en un 4.8%, también se verifica la cantidad y calidad en un 3.4% en el ensamble final

Elabore el diagrama DOP indicando todas las actividades.

2. A continuación, se presenta una descripción del proceso productivo para la fabricación de vasos cerámicos
modelo chopp. Elaborar el DOP.

La primera tarea consiste en pesar 250 Kg de arcilla en una balanza. Estando ya pesada, es llevada a la sección
de mezclado en donde se vierte ésta a una tina de 1.75 x 0.8 m. junto con 100 litros de agua y se deja remojar por
espacio de un día.
Al día siguiente se saca manualmente el exceso de agua de la mezcla y luego se procede a batir esta arcilla
remojada por medio de una batidora con motor eléctrico. Mientras se bate, se le va acondicionando los otros
materiales, tales como 0.8 kg. de silicato líquido y 0.8 kg. de sal de soda para cerámica, la cual ha sido
previamente chancada y diluida en agua; 30 Kg, de tiza, 5 Kg. de talco y 10 Kg. Feldespato

Estando lista la mezcla se le pasa por una primera malla a una segunda tina, de allí se da una segunda colada en
una malla más fina pasando a otra tina. Así se obtiene la masa para producir 600 vasos de chopp.
De esta masa se separan 20 Kg. en una tina pequeña y se traslada a la sección de moldeado. Allí por
medio de una jarrita, se extrae masa y se vierte a los moldes del vaso, hasta que rebalse. Los moldes con masas
son huecos, sujetados con gruesas ligas de jebe, que se dejan secar por espacios de 15 minutos a la intemperie
sobre unos taburetes, para luego desmoldarlos manualmente uno por uno

Los vasos desmoldados se dejan secar nuevamente para que agarren más consistencia para su respectivo pulido.

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Luego se procede a cortar las rebabas producidas por el moldeo con una cuchilla, se alisa la superficie y base de
los vasos por medio de esponjas humedecidas con agua, para nuevamente dejar secar los vasos a la intemperie
por un día.

Ya secos, los vasos se inspeccionan uno por uno con el fin de detectar poros que se hayan formado resultantes
del secado. Estos poros se eliminan frotándolos con los dedos. Luego se procede al quemado de los vasos en los
hornos. Ya enfriado el vaso chopp quemado recibe el nombre de bizcocho.
Cada bizcocho es revisado, con el objeto de revisar rajaduras. Los bizcochuelos buenos pasan a la sección
esmaltado, donde un operario los sumerge, uno por uno, en un balde con esmalte para cerámica y los saca,
dejando chorrear el excedente de esmalte. Se dejan secar luego, y los vasos que salen de esta operación se llaman
vasos vidriados

Los vasos vidriados son sometidos a un horneado. Estando fríos, se llevan a la mesa de decorado para la
colocación de su correspondiente calcomanía previamente remojados en agua. Luego se somete a otro horneado,
con la finalidad de perennizar la calcomanía en el vaso. Cuando se han enfriado los vasos, se inspeccionan con la
finalidad de verificar si la calcomanía ha quedado afirmada en el vaso. Los que pasaron la inspección se llevan a
la mesa de embalado para colocarlos en cajas de una docena y finalmente son trasladados al almacén para su
posterior despacho a clientes

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
NIEBEL Benjamín, Ingeniería industrial, Métodos, estándares y diseño del trabajo, Editorial Mc Graw Hill–
México, 2009.

D OCU ME N TOS ADJ UN TOS

Diagrama de Operaciones de Proceso - DOP.

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EMPRESA: PÁGINA:
DEPARTAMENTO: FECHA:
PRODUCTO: METODO DE TRABAJO:
DIAGRAMA HECHO POR: APROBADO POR:

JLKL;

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EMPRESA: PÁGINA:
DEPARTAMENTO: FECHA:
PRODUCTO: METODO DE TRABAJO:
DIAGRAMA HECHO POR: APROBADO POR:

Evento Número Tiempo


Operación
Inspección
JLKL;