Elementos esenciales en un Sistema de Garantía de Seguridad

Alimenticia

Para la aplicación de un control adecuado de la seguridad de los piensos,

debe establecerse una serie de medidas de riesgo para lograr el mejor
resultado posible.

GMP+ Garantía de Seguridad Alimenticia

Las medidas de control previamente identificadas por el personal son

elementos bien conocidos en muchos sistemas de calidad. Todos ellos están
integrados en la certificación GMP+ Garantía de Seguridad Alimenticia (FSA).
Basado en las experiencias prácticas de muchos participantes de los últimos
25 años, GMP+ International añadió algunos otros elementos esenciales al
esquema de certificación GMP+ FSA: enfoque de cadena, trazabilidad y alerta
temprana.

Las experiencias prácticas muestran que la fuente de contaminación en el

sector de piensos ocurre en la cadena de suministro. En el pasado, algunos
casos dieron como resultado la entrega de cantidades enormes de
ingredientes de piensos contaminados en la cadena de suministro, lo que
resultó en una gran cantidad de medios de comunicación y un alto costo para
la remoción. Por lo tanto, en 1999 se decidió ampliar el alcance de la
certificación GMP+FSA a toda la cadena de suministro.
1. EWS es una red de seguridad adicional.

El objetivo de un EWS es informar de las irregularidades en materia de

seguridad de los piensos y permitir una respuesta rápida y comunicación
sobre los riesgos y riesgos (nuevos) a lo largo de toda la cadena de
producción de piensos con el fin de prevenir o limitar las consecuencias
perjudiciales para los seres humanos, los animales y el medio ambiente.

En caso de que una empresa certificada con GMP+ exceda el nivel máximo
permitido de un contaminante en los alimentos para animales, está obligado a
notificar a GMP+ International.

Cuando otras empresas pueden ser confrontadas con la misma

contaminación en los materiales alimenticios adquiridos, GMP+ International
enviará un mensaje de EWS a todas las empresas certificadas GMP+ FSA
para alertarlas. Esto contribuye a minimizar el impacto de lotes contaminados
de productos alimenticios en el mercado.

2. Trazabilidad

Permite rastrear a los clientes que recibieron (posiblemente) lotes

contaminados con el fin de bloquear estos lotes y evitar una mayor
distribución del alimento contaminado. La práctica demuestra que este
enfoque es muy eficaz y evita incidentes a mayor escala con daños
financieros y de imagen.

Seguimiento y rastreo

Seguimiento y rastreo proporciona información sobre la ubicación de las

mercancías en un momento determinado. El sistema seguimiento & rastreo
crea un conjunto de datos históricos a través de una identificación registrada
de modo que es posible seguir las materias primas, semimanufacturados y
productos finales.

El seguimiento es la determinación de la ubicación de un lote dado en un

período de tiempo que se determinará.

El rastreo es la determinación de la historia de las materias primas, productos

semi-elaborados y productos finales durante su paso a través de la cadena. El
término rastreo se puede subdividir aún más en rastreo ascendente y rastreo
descendente.
3. Enfoque de cadena

Es un principio básico en el esquema de certificación GMP+ y significa que

todas las empresas de la cadena de suministro asuman su responsabilidad
con respecto al control de la inocuidad alimenticia de los productos que
entregan o de los servicios que proporcionan.

Es el enfoque más eficaz para disminuir los riesgos emergentes en la cadena

tan pronto como sea posible en lugar de un enfoque incontrolable al final de la
información. Solamente en algunos casos, se permite una opción de
gatekeeper (guardián) para los productores de pre-mezclas y piensos mixtos.

El esquema de certificación alimenticia GMP+ es único a nivel internacional

con respecto a este principio de aproximación a la cadena y por lo tanto es
apreciado por muchos productores de piensos mixtos.

Todas las medidas antes mencionadas se centran en medidas preventivas

para evitar la contaminación de los productos alimenticios puestos en el
mercado, por lo tanto preventivos. La trazabilidad y el EWS son medidas
correctivas en caso de que se envíen al mercado piensos contaminados.

Permite localizar de nuevo la fuente de los lotes contaminados y, si es

posible, averiguar la causa, lo que puede contribuir al mejor control en la
cadena de suministro en el futuro.

4. Programa adecuado de requisitos previos.

Se trata del mantenimiento de las instalaciones y equipos, capacitación del

personal, programa de higiene, control de plagas, etc. Todo esto crea un nivel
básico para el control de posibles peligros en el proceso de producción.

5. HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control).

La identificación de peligros específicos, que podrían convertirse en riesgos

en el proceso de producción, sigue siendo una aplicación de los pre-
requisitos. HACCP es un sistema de gestión en el que se aborda la inocuidad
de los alimentos mediante el análisis y el control de los riesgos biológicos,
químicos y físicos derivados de la producción de materias primas, la
recepción, la manipulación, el procesamiento, la distribución y el consumo del
producto acabado.
Esto permitirá identificar los riesgos reales en el proceso de producción y
tomar las medidas de control adecuadas, así como el monitoreo de la
efectividad de estas medidas de control.

Cualquier cambio en el proceso de producción debe implementarse antes de

actualizar el análisis de peligros para identificar nuevos riesgos y ajustar las
medidas de control.

Adicionalmente al HACCP, un sistema de gestión de calidad adecuado

asegura la aplicación consistente de las medidas de control y procedimientos
de verificación definidos.