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Diagrama P&ID: Proceso y Control Industrial

Este documento presenta un informe sobre un diagrama P&ID (diagrama de instrumentación y flujo de procesos) realizado por estudiantes. Incluye una introducción al marco teórico de la norma ISA S5.1 para nomenclatura normalizada y elementos primarios de control de flujo. También describe el uso de símbolos estándar y la ubicación de instrumentos en el diagrama, y reconoce limitaciones en mostrar interconexiones de instrumentos basadas solo en etiquetas.
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Diagrama P&ID: Proceso y Control Industrial

Este documento presenta un informe sobre un diagrama P&ID (diagrama de instrumentación y flujo de procesos) realizado por estudiantes. Incluye una introducción al marco teórico de la norma ISA S5.1 para nomenclatura normalizada y elementos primarios de control de flujo. También describe el uso de símbolos estándar y la ubicación de instrumentos en el diagrama, y reconoce limitaciones en mostrar interconexiones de instrumentos basadas solo en etiquetas.
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PROCESOS Y CONTROL

IV CICLO

Laboratorio N°14

DIAGRAMA P&ID INFORME

Integrante:

- Jhonatan Emanuel Mendizabal Aguero


- Cristhian Ventura Calero
- Alvaro Jordan Perez Cabrera

Profesor:

- Robalino Gomez, Ramon Hernan

Fecha de entrega:

7 de Junio del 2019

2019-I
Introducción:
Marco Teórico:
NOMENCLATURA NORMALIZADO ISA
1

1
LÍNEAS DE CONEXIÓN DE INSTRUMENTACIÓN
ELEMENTOS PRIMARIOS PARA CONTROL DE
FLUJO

SÍMBOLOS ESTÁNDAR

Descripción de cómo los círculos indican la


posición de los instrumentos.
DIAGRAMA P&ID
Elementos finales de control
DIAGRAMA PFD:
Uno podría adivinar las interconexiones de instrumentos basándose
en las etiquetas o tags de los instrumentos. Por ejemplo, una buena
hipótesis sería que el transmisor de nivel (LT) en la parte inferior del
drum de podría enviar la señal de que eventualmente controla la
válvula de nivel (LV) en la parte inferior de ese mismo recipiente.
También se podría suponer que el transmisor de temperatura (TT) en
la parte superior del evaporador puede ser parte del sistema de
control de temperatura que permite a enviar vapor hacia la camisa de
calentamiento de ese recipiente.

Basándonos solamente en este diagrama, no queda claro a donde se


está enviando la señal del transmisor de flujo (FT) en la línea de
succión antes del compresor. Este nivel de incertidumbre es
perfectamente aceptable para un PFD, porque su propósito es
simplemente para mostrar el flujo general del proceso en sí, y sólo un
mínimo de instrumentación de control.
I. OBSERVACIONES:

- Para hacer el diagrama P&ID se necesita conocer primero los


instrumentos, las conexiones y la norma a la cual se rige.

- El software con la cual se trabajó no se pudo usar a un 100%, ya


que, había herramientas que faltaban liberar, para poder diseñar el
plano.

II. CONCLUSIONES:

- El software para diagrama P&ID nos ayuda a poder diseñar y


crear diferentes plantas, como ayuda de prueba para los procesos
industriales que hay en una empresa industrial.

- Las normas ISA S5.1 esta para que establezca de una manera
uniforme y estándar para la identificación y función propia de los
instrumentos o dispositivos, sistemas de instrumentación utilizados
para medición, seguimiento y control.

- También al realizar un plano de instrumentación, a cada


instrumento, se le asigna un icono consistente en un círculo que
contiene un código alfanumérico llamado TAG NUMBER.
III. RECOMENDACIONES

- Se recomienda tener ciertos conocimientos sobre instrumentación.

- Para hacer un diseño de control de procesos hay que tener en


cuenta saber usar software de diseños (autocad, autocad plant
3D, etc.)

IV. BIBLIOGRAFÍA

- Creus, A. Instrumentación Industrial.. Alfa Omega Marcombo.


1997

- Recuperado el 8 de diciembre del 2017 de,


https://www.autodesk.com/products/autocad-plant-3d/overview

- Recuperado el 7 de diciembre del 2017 de,


https://www.edrawsoft.com/es/pidsymbols.php

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