Aprovisionamiento estratégico

Los profesionales en la gestión logística deben comprender que en un entorno

cambiante donde las condiciones de mercado son mas exigentes, hace que las
compañías busquen cumplir la condición logística al menor costo posible, lo cual
conlleva a la toma de decisiones estratégicas fundamentándose en la satisfacción
del cliente. Por lo anterior, se han desarrollado una serie de herramientas que
buscan detectar, diagnosticar y comprender lo que desea el cliente y orientar las
compañías hacia la Calidad Total, Manufactura flexible, logística integral, TOC,
Benchmarking, Reingeniería o ingeniería concurrente.

En consecuencia; Una de las metodologías que apoya la Ingeniería Concurrente y

la logística integral para la configuración de la Logística de entrada son los modelos
de Despliegue de la Función de Calidad (QFD); por este motivo ampliaremos estos
conceptos:

Ahmed, Hava en el 97 definió Ingeniería Concurrente, Paralela o Simultanea

“Enfoque que integra el producto a las expectativas del cliente generando
productos de alta calidad, en cortos tiempos y mínimos costos; apoyada en
características del trabajo como: Trabajo Multidisciplinar, intercambio de
conocimiento e información, de tal manera que desde el diseño y desarrollo del
producto y el proceso productivo proceda con énfasis en el ciclo de vida del
producto”. Es decir que este enfoque pretende entregar al mercado productos
nuevos y requeridos en condición logística, por este motivo se hace necesario
utilizar métodos que permitan traducir las expectativas del cliente en términos de la
condición logística con enfoque en la calidad y así poder definir y contextualizar el
conjunto de requerimientos del producto y así parametrizar la planificación y
gestión del proceso logístico para los segmentos de mercado atendidos.

Por otro lado, la Logística Integral se responsabiliza de Aprovisionamientos,

producción, distribución y planificación, gestionando el flujo de materiales y la
información con enfoque a la Cadena de Suministro y al Cliente. En este caso se
pone en evidencia, que la calidad y la mejora continua exige de las compañías
una organización basada en procesos pensada alrededor de las dinámicas
descritas en el QFD.
Entonces, la logística de Aprovisionamiento es el proceso que tiene como objetivo
adquirir en condición logística los bienes y servicios requeridos por la organización
para su funcionamiento y a la cual le genera grandes aportes los modelos QFD y
los de Ingeniería Concurrentes, porque para lograr integración en la cadena de
abastecimiento se requiere que el proveedor comprenda lo que requiere el cliente
y así adaptar el uso de las materias primas acorde a eso, por otro lado el cliente
debe conocer las capacidades de los proveedores de la empresa foco a fin de
alinear las expectativas a lo que se puede lograr.
Por otro lado, debemos considerar que dentro de los objetivos de la condición
logística se encuentra la administración de los costos óptimos, para esto dentro de
la administración del aprovisionamiento también debemos contextualizar el JIT,
puesto que en este contexto se busca como objetivo trabajar con pequeños lotes,
y control tipo Kamban, por este motivo los proveedores son contextualizados como
una estación de trabajo mas y así se les deberá aplicar los mismos conceptos de la
producción y filosofías de la cadena de suministro de la empresa para lograr los
siguientes objetivos:

1. Según Hahn; E (1983), “Compras en pequeñas cantidades, pequeños plazos

en las entregas y exigencias de calidad, con pocos proveedores a través de
los cuales se generen relaciones comerciales administradas.”

Bajo ese esquema el Jit, hace referencia a sincronización de compras en pequeños

lotes y abastecimientos analizados desde el punto de vista geográficos y de
información, esto bajo esquemas de grupos de proveedores por panel, es decir
proveedores de largo plazo, homologados por referencia y con precios
competitivos en el mercado, es decir que bajo el Jit se buscan efectuar practicas
eficientes en torno la relación con los proveedores, por este motivo se busca que
las entregas de mercancías sean certificadas bajo el enfoque de reducir
inspecciones físicas de entrada.

Conceptos

Atributos del proceso:

El análisis del costo. En el proceso, la calidad y precios son considerados como los
componentes clave del costo; sin embargo, se consideran otros aspectos como la
variabilidad del Lead Time (Tiempo Total de Operación), y el aseguramiento del
aprovisionamiento, entre otros; el análisis de precios incluye los costos logísticos, los
cuales contemplan costos de transporte e inventarios, entre otros.

La estrategia en compras. En el proceso, el costo de ruptura del inventario, se

comparte con el proveedor, con el fin de identificar oportunidades de reducción
del mismo; los incrementos justificables del precio, se aplican proporcionalmente al
costo de material, mano de obra, etc.; los procesos y su aplicación, se comparten
con el proveedor para tomar ventaja de su experticia.

La administración del contrato de compras. En el proceso, cuando existen

contratos con proveedores a largo plazo, aquellos se fundamentan en el costo total
de la adquisición, igualmente se establecen mejoras de costo relacionado con el
tiempo, aplicando la filosofía de mejoramiento continuo; y se implementan
acuerdos a largo plazo que permiten reducir el costo total de la orden.

Los criterios y procesos para seleccionar proveedores. En el proceso, se cumple

estrictamente con las normas legales vigentes sobre contratación; los criterios de
selección se establecen en los términos de referencias o convocatorias; y se lleva
a cabo el análisis de capacidades del proveedor, en áreas específicas.
La Consolidación del proveedor. En el proceso, se establece una única fuente de
registro de productos/servicios, que ofrece el proveedor, hasta donde su
capacidad lo permite; y se tiene un sistema de reservas de proveedores, con
registro de productos/-servicios, debidamente identificados y cuantificados.

El equipo de compras. En el proceso, se conforma un Equipo de Compras (Equipo

de Compras/Proveedor Cuenta, o Equipo de Compras/Segmento
Proveedor/Cuenta), para producto/servicios de alto valor o estratégicos; se utiliza
un equipo interdisciplinario para apoyar el proceso de compras; se externaliza la
compra para adquirir productos/servicios no estratégicos; y se utiliza el sistema de
subastas, intercambios, y marketplaces.

1. ANTECEDENTES DEL ENVASE Y EMBALAJE

Desde un inicio, el hombre ha trasladado artículos y productos de un lugar a otro,

ha utilizado pieles, hierbas entrelazadas, vasijas, barriles, morrales, entre otros, con
la finalidad de llevar sus productos con bien.
Para la mayoría de las personas, el envase pasa desapercibido hasta que llega el
momento en que lo utilizan, porque es ahí donde el consumidor decide si le es
atractivo el producto o no para adquirirlo.
La necesidad del diseño de empaques, visto como área específica del campo
laboral del diseño gráfico, ha venido incrementándose a la vez que el sistema
económico nos incluye en el proceso de globalización mundial. Este factor
incrementa la competencia de productos y servicios para ser consumidos; los
productos, tanto locales como nacionales, se exhiben para la venta junto con
numerosos productos extranjeros en un mismo anaquel, es entonces donde la
imagen gráfica de un producto toma importancia en el empaque de un producto,
que al volverse el ‘vendedor silencioso’ busca convencer que es un producto que
el consumidor necesita.

1.1 DEFINICIÓN DEL ENVASE Y EMBALAJE, SUS DIFERENCIAS

Envase. Es un envoltorio que tiene contacto directo con el contenido de un

producto, tiene la función de ofrecer una adecuada presentación, facilitando su
manejo, transporte, almacenaje, manipulación y distribución. Esto, más las
connotaciones simbólicas integradas al producto, reforzando su imagen o
deteriorándola, son la meta que cubren la forma más la imagen gráfica que se le
proporciona al envase.
Envasado. Procedimiento que comprende desde la producción del envase hasta
la envoltura del producto, y por el cual los productos se envasan para su transporte
y venta.
Envase múltiple. Es donde se encuentran dos o más productos iguales dentro del
mismo envase.
Envase colectivo. Es donde se encuentran dos o más variedades diferentes de
productos pre envasados.
Empaque. Es la presentación comercial del producto, contribuye a la seguridad de
éste durante el desplazamiento, y logra su venta; le otorga una buena imagen y lo
distingue de la competencia. El empaque es la manera de presentar el producto
terminado en el punto de venta. “El empaque está más orientado hacia el
marketing”.
Embalaje. Es una forma de empaque que envuelve, contiene, protege y conserva
los productos envasados; facilita las operaciones de transporte al informar en el
exterior las condiciones de manejo, requisitos, símbolos, e identificación de su
contenido. El embalaje es la protección del producto durante el transporte o
almacenamiento. “El embalaje está más orientado hacia la logística y las
exportaciones”.
Etiqueta. Es cualquier imagen o descripción gráfica que identifica al producto, y va
impresa, adherida, escrita, marcada, grabada, sobrepuesta, etcétera.

El mejor envase y embalaje es el que más se adapta a las especificaciones del

producto, y lo protege hasta llegar en excelentes condiciones al consumidor final.
Los materiales utilizados desde hace años son los siguientes:
Tipos de etiquetas
Las etiquetas pueden ser clasificadas de diferentes maneras dependiendo de la
información que se desee conozca el consumidor; de acuerdo con esto, se las
puede clasificar con base en los siguientes parámetros: