Balances de masa y energía.

Balance de energía en la cocción.

De acuerdo a la información técnica referida al tamaño óptimo de la planta se

requiere de 824 kg de agave para mitigar la demanda insatisfecha, el volumen de
la autoclave se determina empleando la densidad aparente del agave en verde
estimada en 528 kg/m3.
824 𝑘𝑔
𝑉𝑜𝑙𝑎 = = 1.56 𝑚3
528 𝑘𝑔/𝑚3
Ajustando el volumen de la autoclave a un valor entero se tendrá una capacidad
de 2000 L (2 m3), con la cual se determina la cantidad de agave a procesar en el
equipo
𝑚𝑎 = (2 𝑚3 )(528 𝑘𝑔/𝑚3 ) = 1056 𝑘𝑔

Con base a los indicadores de temperatura de cocción, calor especifico,

temperatura de la materia prima en condiciones atmosféricas y el tiempo de
cocción se obtiene un flujo de calor de 7.553 KJ/s
Tabla A1. Indicadores de materia
prima

Indicaor Cantidad
*Temperatura de cocimiento 120°C (393°K),
Calor específico del agave 2.721 55 kJ/kg.°K
*Temperatura ambiente del maguey 296°K
*Tiempo de cocción 8 h (28 800 s).
Fuente: Duran, et al., 1998 *Valores obtenidos en campo
(824 𝑘𝑔)(2.72155 𝑘𝐽⁄𝑘𝑔 𝐾 )(393 − 296)𝐾
𝑞𝑐 = = 7.553 𝑘𝐽/𝑠
28800 𝑠
Sustituyendo el flujo de calor y el calor latente de vaporización,
7.553 𝑘𝐽⁄𝑠
𝑚̇𝑣𝑐 = = 0.00342 𝑘𝑔⁄𝑠
2210.16 𝑘𝐽⁄𝑘𝑔

La densidad del vapor a la temperatura de 120°C (393°K) es 𝜌𝑣 = 942.6 𝑘𝑔/𝑚3 y,

por lo tanto, el flujo de vapor para el cocimiento de 824 kg de agave es:
0.00342 𝑘𝑔⁄𝑠
𝑣𝑓𝑙𝑜𝑤 = 3
= 3.62𝑥10−6 𝑚3 ⁄𝑠
942.6 𝑘𝑔/𝑚
 Balance de masa en la cocción.

La materia involucrada en la fase de cocción es: el agave en verde con una masa
de 824 kg y el vapor de agua que entra a la autoclave a razón de 0.00342 kg/s de
forma continua durante 5 horas (2800 s) por lo que la masa del vapor es la
siguiente:

𝑚𝑣 = (0.00342 𝑘𝑔⁄𝑠)(28800 𝑠) = 98.5 𝑘𝑔

Después de 10800 segundos (tres horas) de haber iniciado el cocimiento, se abre

una válvula del autoclave para tirar los condensados y las mieles amargas, esta
operación permanece por 3 600 segundos (una hora), tiempo suficiente para
desalojar los condensados del autoclave, a razón del flujo de vapor en el tiempo
de 14 400 segundos (cuatro horas)

𝑚𝑚𝑎 = (0.00342 𝑘𝑔⁄𝑠)(14400 𝑠) = 49.248 𝑘𝑔

La cantidad útil de condensados que se descargan a la fosa (jugos y mieles) es

𝑚𝑚 = 𝑚𝑐 − 𝑚𝑚𝑎

sustituyendo:
𝑚𝑚 = (98.5 − 49.248)𝑘𝑔 = 49.252 𝑘𝑔

La masa total que sale de la autoclave y que es aprovechada en el proceso se

obtiene como sigue

𝑚 = (824 + 98.5 − 49.248)𝑘𝑔 = 873.252 𝑘𝑔

Balance de masa en la molienda.

En la molienda se presenta la separación del jugo y bagazo del agave cocido.
Existiendo una relación de 231,3 gramos de bagazo con humedad del 14% por
cada kilogramo de agave en verde que es procesado. Esto equivalente a 190.6 kg
de la materia total, la cantidad de jugo extraíble es de 633. 4 kg provenientes de la
diferencia entre la masa de agave en verde y la cantidad de bagazo:
𝑚𝑗 = (824 − 190.6)𝑘𝑔 = 633.4 𝑘𝑔

La masa molino es:

𝑚1 = (824 − 49.252)𝑘𝑔 = 774.75 𝑘𝑔

Las fracciones de los componentes jugos, mieles y sólidos que salen de la cocción
son:
(774.75)𝑘𝑔 (0.769)
𝑥= = 0.722
(824)𝑘𝑔
 (774.75)𝑘𝑔 (0.231)
𝑦= = 0.217
(824)𝑘𝑔
1 − 𝑥 − 𝑦 = 1 − 0.722 − 0.217 = 0.061

La masa m2 que surge de la molienda es la siguiente

𝑚2 = 774.25 + 77.5 − 190.6 = 661.25 𝑘𝑔

y está compuesta por dos fracciones; jugo y agua, respectivamente

(774.25 − 190.6)𝑘𝑔
𝑥2 = = 0.882
(661.25)𝑘𝑔
1 − 𝑥2 = 1 − 0.882 = 0.118 𝑘𝑔𝐻2 𝑂 /𝑘𝑔
La masa total m3 del formulado es
𝑚3 = 661.25 + 49.252 = 710.5 𝑘𝑔

y se compone de las siguientes fracciones: jugo, mieles y agua

(661.25)𝑘𝑔 (0.882)
𝑥3 = = 0.821 𝑘𝑔𝐻2𝑂 / 𝑘𝑔
(710.5)𝑘𝑔
(49.252)𝑘𝑔
𝑦3 = = 0.069 𝑘𝑔𝑚 / 𝑘𝑔
(710.5)𝑘𝑔
1 − 𝑥3 − 𝑦3 = 1 − 0.722 − 0.217 = 0.11 𝑘𝑔𝐻2𝑂 / 𝑘𝑔
Utilizando la densidad del jugo de agave el cual corresponde a 1 150 kg/m 3, se
determinó el volumen del jugo de 4.91m3
633.4 𝑘𝑔
𝑉𝑜𝑙𝐽 = 3
= 0.551 𝑚3
⁄
1 150 𝑘𝑔 𝑚

La cantidad de agua agregada es 𝑉𝑜𝑙𝐻2𝑂 = 0.082 𝑚3 por lo tanto, el volumen en

total del formulado se obtiene de la siguiente manera
𝑉𝑜𝑙𝐹 = 𝑉𝑜𝑙𝑚 + 𝑉𝑜𝑙𝐽 + 𝑉𝑜𝑙𝐻2𝑂

𝑉𝑜𝑙𝐹 = 0.04 + 0.551 + 0.082 = 0.673 𝑚3

Obteniendo la densidad del formulado, la cual es1.055 kg/m
710.5 𝑘𝑔
𝜌𝐹 = = 1.055 𝑘𝑔/𝑚3
0.673⁄𝑚3
Balance de masa en la fase de fermentación

Para la fermentación se agrega el 50% de agua con respecto al volumen de

formulado, el volumen de agua adicional es:
 𝑉𝑜𝑙𝐻2𝑂 = 0.673 ∗ 0.5 = 0.337 𝑚3

La masa total a destilar es la suma de la masa del mosto y la masa del

agua adicionada
𝑚𝑀 = 673 + 337 = 1010 𝑘𝑔

El volumen del producto total a destilar es

1010 𝑘𝑔
𝑉𝑜𝑙𝑀 = 3
= 0.984 𝑚3
⁄
1 027 𝑘𝑔 𝑚
Con el mosto obtenido de 824 kg de agave, se estima el rendimiento
del agave el cual es de 0.84 kga/ litroM:

824 𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = = 0.84
984 𝑙 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜

Cantidad de calor y flujo de vapor en la evaporación

Para determinar la cantidad de calor requerido para la evaporación de un volumen
total de mosto de 0.984 m3, destilado en un lote de 0.984 m3.. La temperatura
inicial de mosto es de 29°C (302°K), la temperatura de destilación es 88°C
(361°K), y el calor específico del alcohol etílico es 2.46 kJ/kg.°K. El tiempo de
destilación es de 18000 segundos (cinco horas), el flujo másico del mosto es 114
kg/h y el del producto evaporado es 14.82 kg/h, entonces, el calor latente de
vaporización del agua a la presión de 1.2 kg/cm2 es 2245.64 kJ/kg

𝑞 = [114 𝑘𝑔⁄ℎ 2.46 𝑘𝐽⁄𝑘𝑔 𝐾 (361 − 302)𝐾][(114 𝑘𝑔⁄ℎ

− 14.82) 2245.64 𝑘𝐽⁄𝑘𝑔 𝐾 ] = 23926.85 𝑘𝐽/ℎ

El calor latente de condensación del vapor de agua se considera igual al calor

latente de vaporización del agua a la presión de 1.2 kg/cm 2 Sustituyendo en la
ecuación se obtiene el flujo másico del vapor requerido para la destilación
23926.85 𝑘𝐽/ℎ
𝑚̇𝑣𝑟 = = 10.65 𝑘𝑔/ℎ
2245.64 𝑘𝐽⁄𝑘𝑔

Con base en el valor del consumo de vapor requerido en la cocción y la

destilación, se procede a determinar el consumo total requerido en la planta, se
tiene:
𝑘𝑔
𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑎𝑢𝑡𝑜𝑐𝑙𝑎𝑣𝑒: 𝑚𝑣𝐶
̇ = 10.48
ℎ
 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟: 𝑚𝑣𝐸
̇ = 9.46 𝑘𝑔/ℎ

Sumando los consumos, se obtiene el total de vapor requerido por la planta

𝑚𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
̇ = 30.77 𝑘𝑔/ℎ

Con este dato se determina la capacidad de la caldera equivalente a

una de 10 caballos caldera la cual proporciona un flujo másico de 125.2
kg/h.