PRÁCTICA DE FERMENTACION

1.PROCEDIMIENTO

Figura 1. Diagrama de flujo proceso de fermentación

2.RESULTADOS Y DISCUSIÓN

Tabla 1. Datos recolectados fermentación alcohólica con Saccharomyces cerevisiae, sobre melaza de
caña de azúcar.

 BALANCE DE MATERIA DEL PROCESO DE FERMENTACION

Lo primero que se requiere es la estequiometria y planteamiento de la reacción, se parte

de que hay reacción aeróbica por lo cual planteamos la ecuación y la formula química
de la biomasa como sigue (Vazquez 2002):
 C6H12O6 + aCH4N2O + bO2 --> cC2H5OH+ dCH1.64O0.52N0.16 + eCO2+ fH2O

Se continúa calculando los coeficientes estequiométricos para poder obtener el balance

de materia con ayuda del balance por elementos.

Balance Carbono:
6 + 𝑎 = 2𝑐 + 𝑑 + 𝑒 (1)
Balance Hidrogeno:
12 + 4𝑎 = 6𝑐 + 1,64𝑑 + 2𝑓 (2)
Balance Oxigeno:
6 + 𝑎 + 2𝑏 = 𝑐 + 0,52𝑑 + 2𝑒 + 𝑓 (3)
Balance Nitrógeno:
2𝑎 = 0,16𝑑 (4)

Con los datos de la Tabla 1. Y tomando una base de cálculo de 1 litro de mezcla, el
Equivalente de glucosa consumida es de 0.2213g, y con ayuda de los pesos se obtiene
el valor de biomasa producida como 0,066g. Con la siguiente ecuación el rendimiento
biomasa sustrato es igual a 0,298 (Yxs).

𝐸𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑏𝑖𝑜𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑔 0,066

𝑌𝑥𝑠 = = = 0,298 (5)
𝐸𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑔𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎 𝑔 0,2213

Según literatura sobre la Obtención de un Sustrato Fermentable de Origen Vegetal y su

Evaluación con Células Libres de Saccharomyces cerevisiae, (Estrada 2007) se
evidencia que el rendimiento entre la biomasa y el sustrato, es decir la glucosa,
corresponde a 0,37 g/g lo cual es muy cercano a lo obtenido.

A partir de este rendimiento se encuentra el coeficiente d:

𝑔𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑏𝑖𝑜𝑚𝑎𝑠𝑎 1 𝑚𝑜𝑙 𝑏𝑖𝑜𝑚𝑎𝑠𝑎 180 𝑔𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑔𝑙𝑢

𝑑 = 0,298 𝑔𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑔𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎 ∗ 24,59 𝑔𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑏𝑖𝑜 ∗ 1 𝑚𝑜𝑙 𝑔𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎
= 2,18 (6)

𝑚𝑜𝑙 𝑏𝑖𝑜𝑚𝑎𝑠𝑎
𝑑 = 2,18
𝑚𝑜𝑙 𝑔𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎
Con los datos de la Tabla 1. el Equivalente de glucosa consumida es de 0.2213g, y con
ayuda de los pesos se obtiene el valor de etanol producido como 0,013g. Con la
siguiente ecuación se tiene el rendimiento producto sustrato que es igual a 0,058 (Yps).

𝐸𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 𝑔 0,013

𝑌𝑃𝑠 = 𝐸𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑔𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎 𝑔
= 0,2213 = 0,058 (7)

A partir de este rendimiento se encuentra el coeficiente c:

𝑔𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠 𝐸𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 1 𝑚𝑜𝑙 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 180 𝑔𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑔𝑙𝑢
𝑐 = 0,058 ∗ ∗ = 0,2269 (8)
𝑔𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑔𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎 46 𝑔𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑒𝑡. 1 𝑚𝑜𝑙 𝑔𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎

𝑐 = 0,2269
Con estos dos datos de c y d y las ecuaciones de la 1 a la 4 se logran despejar los
coeficientes para tener la siguiente estequiometria: a= 0,1744; b=3,072; c=0,2269; d=
2,18; e=3,54; f=3,88.
C6H12O6 + 0,17CH4N2O + 3,07O2  0,22C2H5OH+2,18CH1.64O0.52N0.16+3,54CO2+ 3,88H2O

Una vez se tiene la ecuación balanceada procedemos a realizar los cálculos del balance
de masa, tenemos el balance general con reacción como sigue:

𝑀𝑒 + 𝑀𝑔 = 𝑀𝑠 + 𝑀𝑐 (9)

La masa que entra más la masa generada es igual a la masa que sale más la masa
consumida.

Para realizar el balance de materia es necesario plantear las siguientes consideraciones:

-Estado estacionario.
-No hay pérdidas.
-Consume toda la Urea.
-Se consume todo el oxígeno que ingresa.
-El aire que entra y sale está seco. (N2 79%mol) (O2 21%mol)
-Densidad inicial es igual a la densidad final. (1,067g/ml)
-Base de calculo 167,65 horas de fermentación.

Diagrama 1. Diagrama de bloques con balance de materia (Datos iniciales azul y naranja, datos
calculados color verde)

Balance global:
𝑋+𝑌 =𝑊+𝑍 (10)

Para realizar el planteamiento inicial partimos de la mezcla que se realizó en la marmita

en la cual utilizamos 30000g de agua, 25,4g de Urea, y 7000g de melaza la cual tiene un
contenido aproximado de 7,5%p/p de Glucosa (525g) (Buitrago 2007) y el excedente de
la melaza se tomaron como solidos suspendidos que no cambian. En la corriente de salida
Z se tiene Biomasa un porcentaje de 0,44% teniendo en cuenta que la última toma se
extrajo 0,235g de biomasa en 50ml de solución fermentada con densidad de 1,067g/ml.
En cuanto al etanol el promedio de concentración en la solución fermentada fue de
0,008%.

Con estos datos iniciales se realizan los balances por componentes:

Balance Etanol:
 𝑀𝑔 = 𝑀𝑠
𝑀𝑔 = 8𝑥10−5 𝑍𝑔𝐸𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 (11)
Balance Biomasa:
𝑀𝑔 = 𝑀𝑠
𝑀𝑔 = 4,4𝑥10−3 𝑍𝑔𝐵𝑖𝑜𝑚𝑎𝑠𝑎 (12)

Balance Agua:
𝑀𝑒 + 𝑀𝑔 = 𝑀𝑠 (13)

1 𝑚𝑜𝑙 𝐸𝑡. 3,88 𝑚𝑜𝑙 𝐴𝑔. 18𝑔 𝐴𝑔.

𝑀𝑠 = 30000𝑔 + 8𝑥10−5 𝑍𝑔𝐸𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 ∗ ∗ ∗
46𝑔 𝐸𝑡. 0,22 𝑚𝑜𝑙 𝐸𝑡. 1 𝑚𝑜𝑙 𝐴𝑔.

𝑀𝑠 = 30000𝑔 + 5,5209𝑥10−4 𝑍𝑔 𝐴𝑔.

Balance Glucosa
𝑀𝑒 = 𝑀𝑠 + 𝑀𝑐

1 𝑚𝑜𝑙 𝐸𝑡. 1 𝑚𝑜𝑙 𝐺𝑙. 180𝑔 𝐺𝑙.

𝑀𝑠 = 525𝑔 − 8𝑥10−5 𝑍𝑔𝐸𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 ∗ ∗ ∗ (14)
46𝑔 𝐸𝑡. 0,22 𝑚𝑜𝑙 𝐸𝑡. 1 𝑚𝑜𝑙 𝐺𝑙.

𝑀𝑠 = 525𝑔 − 1,4154𝑥10−3 𝑍𝑔 𝐺𝑙.

Con esto se tiene la corriente Z:

𝑍 = 4,4𝑥10−3 𝑍𝑔 + 8𝑥10−5 𝑍𝑔 + 30000𝑔 + 5,5209𝑥10−4 𝑍𝑔 + 525𝑔

− 1,4154𝑥10−3 𝑍𝑔 + 6475𝑔

𝑍 = 37011,51𝑔

Con Z encontramos corrientes de salida de Biomasa 162,85g; Etanol

2,96g; Agua 30020,43g; Glucosa 472,61g.

Balance de CO2:
𝑀𝑔 = 𝑀𝑠

1 𝑚𝑜𝑙 𝐸𝑡. 3,54 𝑚𝑜𝑙 𝑐𝑜2. 44𝑔 𝑐𝑜2.

𝑀𝑔 = 2,96𝑔𝐸𝑡 ∗ ∗ ∗ (15)
46𝑔 𝐸𝑡. 0,22 𝑚𝑜𝑙 𝐸𝑡. 1 𝑚𝑜𝑙 𝑐𝑜2.

𝑀𝑔 = 37,55𝑔

Balance O2:
𝑀𝑒 = 𝑀𝑐

1 𝑚𝑜𝑙 𝑐𝑜2. 3,07 𝑚𝑜𝑙 𝑜2. 32𝑔 𝑜2.

𝑀𝑒 = 37,55𝑔𝑐𝑜2 ∗ ∗ ∗ (16)
44𝑔 𝑐𝑜2. 3,54 𝑚𝑜𝑙 𝑐𝑜2. 1 𝑚𝑜𝑙 𝑜2.

𝑀𝑒 = 23,68𝑔
 Balance N2:
𝑀𝑒 = 𝑀𝑠

1 𝑚𝑜𝑙 𝑜2. 79%𝑚𝑜𝑙. 28𝑔 𝑁2.

𝑀𝑒 = 23,68𝑔𝑜2 ∗ ∗ ∗ (17)
32𝑔 𝑜2. 21%𝑚𝑜𝑙 1 𝑚𝑜𝑙 𝑁2.

𝑀𝑒 = 77,94𝑔

Con esto se puede despejar W y Y:

𝑊 = 77,94𝑔 + 37,55𝑔 = 115,49𝑔
𝑌 = 77,94𝑔 + 23,68𝑔 = 101,62𝑔

 CURVAS DEL COMPORTAMIENTO DE LA CONCENTRACIÓN DE BIOMASA, SUSTRATO Y

PRODUCTO
 CINÉTICA DEL PROCESO BIOLOGICO
 CANTIDAD DE PRODUCTO OBTENIDO Y EL RENDIMIENTO DEL PROCESO

Teniendo en cuenta los datos reportados por literatura, la melaza posee

aproximadamente 61% de sacarosa en su composición (Fajardo y Sarmiento 2007)

𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑐𝑎𝑟𝑜𝑠𝑎 = 0.61 ∗ 7𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑚𝑒𝑙𝑎𝑧𝑎 = 4.27𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑐𝑎𝑟𝑜𝑠𝑎 (18)

2 ∗ 180.16𝑔 𝑑𝑒 𝑔𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎
𝑀𝑔𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎 = 4270𝑔 ∗ ( ) = 4494.79𝑔 𝑑𝑒 𝑔𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎 (19)
342.3𝑔 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑐𝑎𝑟𝑜𝑠𝑎

46.07𝑔 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙
𝑀𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = 4494.79𝑔 𝑑𝑒 𝑔𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎 ∗ ( ) = 1149.39 𝑔 𝑑𝑒 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙
180.16 𝑔 𝑑𝑒 𝑔𝑙𝑢𝑐𝑜𝑠𝑎

2.96 𝑔 𝑑𝑒 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 𝑟𝑒𝑎𝑙

% 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 1149.39 𝑔 𝑑𝑒 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 ∗ 100 = 0.257% (20)

3. CONCLUSIONES
 Se obtuvo un bajo rendimiento de alcohol en el proceso, debido a que las
condiciones en las que se realizó la fermentación no fueron del todo optimas
ya que los microorganismos no mantienen una temperatura constante y
adecuada para su desarrollo.

4. RECOMENDACIONES

 Para mantener las condiciones de temperatura empleadas en el proceso de

fermentación es recomendable emplear un control de temperatura en el
equipo, este puede ser una chaqueta de calentamiento empacada. Así se
desarrollaría de manera eficiente el proceso.
 5. REFERENCIA

Bibliografía
Estrada, Buitrago. www.javeriana.edu.co. 01 de 2007.
http://javeriana.edu.co/biblos/tesis/ciencias/tesis285.pdf (último acceso: 1 de 09 de
2019).

Fajardo, Erika, y Sandra Sarmiento. «Tesis Javeriana .» agosto de 2007.

https://www.javeriana.edu.co/biblos/tesis/ciencias/tesis26.pdf (último acceso: 2 de
septiembre de 2019).

Vazquez. «Termodinámica biológica. .» cap 10. Mexico: AGT, 2002.

http://www.redalyc.org/pdf/2231/223120664006.pdf