Instructivo Código -P00/00

“Trabajos de Soldadura ” Fecha Emisión: 30/05/19

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INSTRUCTIVO
Trabajos de soldadura
CONTRATO Nº SA 9500004834

Hid-P00/00

REVISADO POR (Nombre y

ELABORADO POR: APROBADO POR (Nombre y Firma):
Firma):
Robinson H. Garate M. David Farías Román Joel Saldias Cordova
Cargo: APR Cargo: Supervisor Cargo: Administrador
Fecha: 30-05-2019 Fecha: 30-05-2019 Fecha: 30-05-2019

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Contenido
1. ......................................................................................................................................................................... 1
3. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL: ......................................................................................... 3
4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS .................................................................................................................. 4
5. ANALISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO (A.R.T.) ..................................................................................... 4
6. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD ........................................................................................................... 4
10 PROHIBICIONES ......................................................................................................................................13
11 RECURSOS ..............................................................................................................................................13
12 ASPECTOS AMBIENTAL ES .......................................................................................................................13
12 REFERENCIAS .........................................................................................................................................14
12 DEFINICIONES Y TERMINOLOGIAS ..........................................................................................................14
13 REGISTROS .............................................................................................................................................14
14 16 ANEXOS - DIAGRAMAS......................................................................................................................14
15 17 EVALUACION DEL CONOCIMIENTO ADQUIRIDO ............................................................................15
16 18 RAZÓN DE CAMBIO – DISTRIBUCIÓN ..............................................................................................15

1 OBJETIVOS Y ALCANCE

1.1 Objetivos

Desarrollar las actividades ligadas al servicio, Habilitación de conteiner para Laboratorio de QAQC,
química salmuera. 9500004863 Con los estándares de seguridad y compromiso que nuestro cliente
SQM exige.

1.2 Alcance.
Este procedimiento fue confeccionado para todo trabajo ligado al servicio de “Instalación de
soportes, Salar de Atacama. SQM.

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1. RESPONSABLES

Responsable Área o Departamento Responsabilidades

Aportar los recursos humanos y
económicos posibles para la buena
ejecución de las actividades
además del compromiso con la
Administrador de contrato seguridad y cuidado del medio
ambiente, respetando estándares y
compromisos con nuestro cliente
SQM y todas las actividades
referidas en este procedimiento..
Responsable de la buena ejecución
de las actividades referidas en este
Supervisor de área procedimiento, difundir de manera
clara y precisa a los trabajadores las
actividades a ejecutar.
Responsable de identificar los
riesgos presentes en las actividades
Asesor en Prevención de del presente procedimiento,
riesgos asesorando a las diferentes líneas
de la organización Administrador,
supervisor y trabajadores.
Responsable de ejecutar el
trabajo de manera segura, dejar
Trabajadores
registro de asistencia a la difusión
del presente procedimiento.

11 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL:

 Casco de color Azul.

 Mascarilla desechable.
 Lentes de seguridad.
 Barbiquejos.
 Guantes de cabritilla/ Guantes de cuero de puño largo.
 Chaleco Geólogo de color Naranjo.
 Buzo tipo piloto color Azul.
 Zapatos de seguridad.
 Traje de soldador, chaqueta, pantalón, polainas y coleto de escarpe.
 Careta facial portátil y lamina de protección de repuestos.
 Pantalón y coleto de cuero.
 Polainas de cuero.
 Respirador con filtros especiales para humos metálicos.
 Máscara de soldar
 Colas de seguridad aceradas o de kevlar (trabajos en altura o al borde de aberturas)

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12 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Betonera.
 Generador de 10 KVA
 Esmeril angular de 4,5 “y 7”
 Martillos.
 Alicates.
 Destornilladores.
 Extensiones eléctricas certificadas.
 Conos.
 Taladro Inalámbrico.
 Roto martillo.
 Maceta

13 ANALISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO (A.R.T.)

Todas las actividades ligadas a “Trabajos de Soldadura”, se deberá implementar la herramienta de

control de riesgos, ART para cada comienzo de las actividades y turnos considerando este Instructivo
de seguridad para “TRABAJO DE SOLDADURA”. En esta deberá tener responsable al supervisor
del área, además dejar registro de toma de conocimiento de todos los involucrados en las tareas.

Considerando todos los controles para actividades críticas y moderadas. Dejando la actividad una
vez aplicados los controles como aceptable para la ejecución.

14 DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

La actividad de soldadura se efectuará en los muros laterales del conteiner y consistirá en colocar
una lámina de acero cubriendo el espacio existente(Ventana) de manera que al momento de dejar
soldado la lámina. Quedaría como un parche metálico. (SUPERVISOR)

En caso de ocurrir un amago de incendio el personal de ASM que ejecuta los trabajos debe activar
el plan de emergencia en terreno (Llenado al Supervisor) y en caso que no pueda ser controlado, el
trabajador debe dar aviso en forma inmediata al supervisor del área, este informara a personal de
SQM el evento que ocurre en el área (Indicar claramente lugar, formas de llegar condiciones del
entorno, etc.)

En trabajos con equipos de soldadura que se realicen en altura, el supervisor del área a cargo
debe adoptar las medidas preventivas para trabajos en altura y de delimitación de áreas inferiores
para evitar que se realicen trabajos en la misma línea de fuego.

En casos de transporte manualmente, los equipos de soldadura deben ser trasladados con un
apoyo mecánico y evitar el transporte de manera manual, que permitan un manejo seguro de
éstos.

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Para transportar equipos de soldadura sobre vehículos motorizados, éstos deben asegurarse bien
antes de su traslado.

Está prohibido fumar mientras se realizan trabajos con equipos de soldadura

En toda operación de soldadura, se deberá contar a mano con un extintor de fuego clase ABC de
10 Kg como mínimo.

Todo trabajo a realizar con este tipo de equipos deberá contar con Procedimientos de Trabajo
Seguros.

7 DE LAS OPERACIONES DE SOLDADURA

•Al realizar operaciones de soldadura, el soldador debe cumplir cuidadosamente las normas de
seguridad, a fin de controlar su propia protección y de las personas que trabajen a su alrededor.

•Está prohibido realizar cualquier tipo de trabajo con cables, interruptores, controles, y otros,
energizados, antes debe comprobarse que la máquina ha sido desconectada de la energía
eléctrica, bloqueada y verificada la energía cero.

•Está prohibido cambiar de polaridad la máquina, mientras se encuentra energizada.

•Está prohibido mover el selector de amperaje mientras la máquina esté realizando el arco de
soldadura.

•En caso de ser necesaria una extensión eléctrica, la máquina soldadora debe conectarse a la
energía mediante un robot aprobado por el Área Eléctrica de ASM-SQM.

•La conexión eléctrica debe hacerse mediante cable y enchufe adecuado al equipo.

•No está permitida la conexión en circuitos no industriales.

•Se deben proteger los cables eléctricos del desgaste y de cualquier otro material dañino. En caso
de deterioros éstos deben ser remplazados o reparados inmediatamente.

•Los cables eléctricos deben mantenerse secos y limpios para evitar fallas de aislamiento.

•El cable porta electrodos deben desenrollarse completamente antes de iniciar el trabajo

•Está prohibido enfriar en agua los porta electrodos que se hayan recalentado.

•En todo proceso de soldadura debe contemplarse el uso de biombos, cortinas o pantallas de
aislamiento, que evite la proyección de luz del arco voltaico hacia personas que trabajen o transiten
por los alrededores. .

•En caso de trabajar en ductos o líneas con soluciones a altas temperaturas, antes de efectuar
cualquier trabajo se deben drenar las líneas completamente y verificar que estén drenadas y
bloqueadas antes de intervenir los ductos, utilizando siempre todos los elementos de protección
personal que requiere el soldador y su ayudante.

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•Al soldar sobre pisos combustibles, estos deben cubrirse con un material incombustible.

•Si se trata de equipos de soldar, accionados por motor de combustión interna, se debe tener
especial cuidado en mantener una buena ventilación del lugar donde se trabajará, por la
emanación de gas monóxido de carbono (CO) proveniente de escape.

8 SEGURIDAD EN SOLDADURA AL ARCO

8.1- Protección personal

Siempre utilice todo el equipo de protección necesario para el tipo de soldadura a realizar. El equipo
consiste en:

8.2.-Máscara de soldar:
Protege los ojos, la cara, el cuello y debe estar provista de filtros inactínicos de acuerdo al proceso
e intensidades de corriente empleadas.

8.3.-Guantes de cuero:
Tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y muñecas.

8.4.-Coleto o delantal de cuero

Para protegerse de salpicaduras y exposición a rayos ultravioletas del arco.

8.5.-Polainas y casaca de cuero

Cuando es necesario hacer soldadura en posiciones vertical y sobre cabeza, deben usarse estos
aditamentos, para evitar las severas quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal
fundido.

8.6.-Zapatos de seguridad
Que cubran los tobillos para evitar el atrape de salpicaduras.

8.8.-Gorro
Protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hace soldadura en posiciones.

IMPORTANTE:

Evite tener en los bolsillos todo material inflamable como fósforos, encendedores o papel celofán.
No use ropa de material sintético, use ropa de algodón.

Para mayor información ver:

 NCh 2928 of. 2005 Prevención de Riesgos-Seguridad en trabajos de soldadura, corte y

procesos afines-Especificaciones
 NCh 1562 of. 1979 Protección Personal-Pantalla para soldadores-Requisitos
 NCh 1563 of. 1979 Protección Personal-Pantalla para soldadores-Ensayos
 NCh 2914 of. 2005 Elementos de protección ocular, filtros para soldadura y técnicas
relacionadas
 Requisitos de transmitancia y uso recomendado

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 NCh 1805 of. 2004 Ropa de protección para usar en soldadura y procesos afines

Protección de la vista:

La protección de la vista es un asunto tan importante que merece consideración aparte. El arco
eléctrico que se utiliza como fuente calórica y cuya temperatura alcanza sobre los 4.000°C,
desprende radiaciones visibles y no visibles. Dentro de estas últimas, tenemos aquellas de efecto
más nocivo como son los rayos ultravioleta e infrarrojo.

El tipo de quemadura que el arco produce en los ojos no es permanente, aunque sí es

extremadamente dolorosa. Su efecto es como “tener arena caliente en los ojos”. Para evitarla, debe
utilizarse un lente protector (vidrio inactínico) que ajuste bien y, delante de éste, para su protección,
siempre hay que mantener una cubierta de vidrio transparente, la que debe ser sustituida
inmediatamente en caso de deteriorarse. A fin de asegurar una completa protección, el lente
protector debe poseer la densidad adecuada al proceso e intensidad de corriente utilizada. La
siguiente tabla le ayudará a seleccionar el lente adecuado:

Influencia de los rayos sobre el ojo humano:

Cuando se realiza una soldadura al arco, durante la cual ciertas partes conductoras de energía
eléctrica están al descubierto, el operador tiene que observar con especial cuidado las reglas de
seguridad, a fin de contar con la máxima protección personal y también proteger a las otras personas
que trabajan a su alrededor.

En la mayor parte de los casos, la seguridad es una cuestión de sentido común. Los accidentes
pueden evitarse si se cumplen las siguientes reglas:

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9 SEGURIDAD AL USAR UNA MAQUINA DE SOLDAR

Antes de usar la máquina de soldar al arco debe guardarse ciertas precauciones, conocer su
operación y manejo, como también los accesorios y herramientas adecuadas.

Para ejecutar el trabajo con facilidad y seguridad, deben observarse ciertas reglas muy simples:
MÁQUINA SOLDADORA (Fuente de poder)

Recomendaciones para la instalación, operación y mantención:

Siga las siguientes recomendaciones para la instalación de su equipo:

• Sólo personal calificado debe realizar la instalación eléctrica del equipo.
• No instale o ponga el equipo cerca o sobre superficies combustibles o atmósferas inflamables.
• No sobrecargue el cableado de su instalación eléctrica.
• Respete el ciclo de trabajo que requiere su equipo para permitir su periodo de enfriamiento.
Circuitos con corriente
• Recuerde que el periodo de trabajo continuo de su equipo depende del amperaje utilizado.
• Revise cuidadosamente el automático y el circuito de alimentación.
• Cubra los bornes de la máquina de soldar.

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• Asegúrese que el cable de soldadura posea la sección y las características necesarias para
conducir la corriente que se requiere, no utilice cables en mal estado o inadecuados.
• Desconecte la energía eléctrica cuando realice la conexión del enchufe del equipo a la fuente de
energía.

Circuitos con corriente:

En la mayoría de los talleres el voltaje usado es 220 ó 380 volts. El operador debe tener en cuenta
el hecho de que estos son voltajes altos, capaces de inferir graves lesiones. Por ello es muy
importante que ningún trabajo se haga en los cables, interruptores, controles, etc., antes de haber
comprobado que la máquina ha sido desconectada de la energía, abriendo el interruptor para
desenergizar el circuito.
Cualquier inspección en la máquina debe ser hecha
cuando el circuito ha sido desenergizado.

Línea a tierra:
Todo circuito eléctrico debe tener una línea a tierra
para evitar que la posible formación de corrientes
parásitas produzca un choque eléctrico al operador,
cuando éste, por ejemplo, llegue a poner una mano
en la carcasa de la máquina. Nunca opere una
máquina que no tenga su línea a tierra.

Cambio de polaridad:
El cambio de polaridad se realiza para cambiar el polo del electrodo de positivo (polaridad invertida)
a negativo (polaridad directa). No cambie el selector de polaridad si la máquina está operando, ya
que al hacerlo saltará el arco eléctrico en los contactos del interruptor, destruyéndolos. Si su máquina
soldadora no tiene selector de polaridad, cambie los terminales cuidando que ésta no esté
energizada.

Cambio de rango de amperaje:

Cuando se está soldando, esto puede producir
daños en las tarjetas de control, u otros
componentes tales como tiristores, diodos,
transistores, etc.
En máquinas tipo clavijeros no se debe cambiar
el amperaje cuando el equipo está soldando ya
que se producen serios daños en los contactos
eléctricos, causados por la aparición de un arco
eléctrico al interrumpir la corriente.

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En máquinas tipo Shunt móvil, no es aconsejable regular el amperaje soldando, puesto que se puede
dañar el mecanismo que mueve el Shunt.

Circuito de soldadura:
Cuando no está en uso el porta electrodos, nunca debe ser dejado encima de la mesa o en contacto
con cualquier otro objeto que tenga una línea directa a la superficie donde se suelda. El peligro en
este caso es que el porta electrodo, en contacto con el circuito a tierra, provoque en el transformador
del equipo un corto circuito.

La soldadura no es una operación riesgosa si se respetan las medidas preventivas adecuadas. Esto
requiere un conocimiento de las posibilidades de daño que pueden ocurrir en las operaciones de
soldar y una precaución habitual de seguridad por el operador.

Cambio del rango de amperaje:

En las máquinas que tienen 2 o más escalas de amperaje no es recomendable efectuar cambios de
rango

Seguridad en operaciones de soldadura

Condiciones ambientales que deben ser consideradas:

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Riesgos de incendio

En el lugar de trabajo pueden estar presentes atmósferas peligrosas. Siempre tenga presente que
existe riesgo de incendio si se juntan los 3 componentes del triángulo del fuego (combustible, oxígeno
y calor). Observe que basta que se genere calor, (ni siquiera es necesaria una chispa) y recuerde
que existen sustancias con bajo punto de inflamación. Algunas recomendaciones prácticas para
prevenir riesgos de incendio son las siguientes:

• Nunca se debe soldar en la proximidad de

líquidos inflamables, gases, vapores, metales
en polvo o polvos combustibles. Cuando el
área de trabajo contiene gases, vapores o
polvos, es necesario mantener perfectamente
aireado y ventilado el lugar mientras se suelda.

• Antes de iniciar un trabajo de soldadura

siempre identifique las potenciales fuentes
generadoras de calor y recuerde que éste
puede ser transmitido a las proximidades de
materiales inflamables por conducción,
radiación o chispa.

• Cuando las operaciones lo permiten, las

estaciones de soldadura se deben separar
mediante pantallas o protecciones incombustibles y contar con extracción forzada.

• Los equipos de soldar se deben inspeccionar periódicamente y la frecuencia de control se debe

documentar para garantizar que estén en condiciones de operación segura. Cuando se considera
que la operación no es confiable, el equipo debe ser reparado por personal calificado antes de su
próximo uso o se debe retirar del servicio.

• Utilice equipo de protección personal. Disponga siempre de un extintor en las cercanías del área
de trabajo.

• Las condiciones de trabajo pueden cambiar, realice test tan a menudo como sea necesario para
identificar potenciales ambientes peligrosos.

 Riesgos de incendio
 Ventilación
 Humedad

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Deberá conservar sus manos, vestimenta y lugar de trabajo continuamente secos.

Ventilación:

Soldar en áreas confinadas sin ventilación adecuada puede considerarse una operación arriesgada,
porque al consumirse el oxígeno disponible, a la par con el calor de la soldadura y el humo restante,
el operador queda expuesto a severas molestias y enfermedades.

Humedad:
La humedad entre el cuerpo y algo electrificado forma una línea a tierra que puede conducir corriente
al cuerpo del operador y producir un choque eléctrico.
El operador nunca debe estar sobre una poza o sobre suelo húmedo cuando suelda, como tampoco
trabajar en un lugar húmedo.

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Riesgos Principales: (Pictogramas):

Atrapamiento
Riesgo de Riesgos de
Caida a dist en partes
tropezar resvalar
Nivel moviles

EPP Requerido: (Pictogramas):

Arnes para ZAPATOS

CASCO LENTES GUANTES CHALECO BARBOQUEJO ETC
soldador DIELECTRICO

15 PROHIBICIONES

- No utilizar maquina con humedad

- Siempre verificar la puesta a tierra.
- Utilizar los E.P.P. Adecuados.

16 RECURSOS

- E.P.P. Adecuados y especificos.

17 ASPECTOS AMBIENTAL ES

- Mantener las áreas de trabajo limpias y ordenadas antes durante y después de ejecutar
una actividad
- Se debe dar disponían a todo material contaminado que se genere durante la ejecución de
los trabajos.

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18 REFERENCIAS

NCh 2928 of. 2005 Prevención de Riesgos-Seguridad en trabajos de soldadura, corte y

procesos afines-Especificaciones
NCh 1562 of. 1979 Protección Personal-Pantalla para soldadores-Requisitos
NCh 1563 of. 1979 Protección Personal-Pantalla para soldadores-Ensayos
NCh 2914 of. 2005 Elementos de protección ocular, filtros para soldadura y
técnicasrelacionadas Requisitos de transmitancia y uso recomendado
NCh 1805 of. 2004 Ropa de protección para usar en soldadura y procesos afines

DEFINICIONES Y TERMINOLOGIAS

Término Definición
Es un medio escrito que permite la comunicación del propósito y la coherencia de la acción
Documento para establecer, implementar y mantener el sistema de gestión y para apoyar la operación
eficaz y eficiente de los procesos de la organización.
Es un documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencia de actividades
Registro
realizadas.
Documento Documento generado por organismos externos a SQM y que sirven de apoyo o guía a las
Externo distintas actividades que se efectúan en la planta.
Flujograma Corresponde a un diagrama simple que describa el proceso respectivo al documento

19 REGISTROS

20 ANEXOS – DIAGRAMAS

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21 EVALUACION DEL CONOCIMIENTO ADQUIRIDO

22 RAZÓN DE CAMBIO – DISTRIBUCIÓN

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