PROCEDIMIENTO

MONTAJE PLANTAS DE ASFALTO

Elaborado por: Revisado Por: Revisado Por:

Mauricio Redenz Rodríguez Paola Sepúlveda Verdugo Comité Paritario
Gerente de Operaciones Experto en Prevención de Riesgos Representa nte Trabajadores

Fecha Elaboración:
Aprobado por:
Agosto 20L9
Gerente General: Cristóbal Paul Pérez
Revisión:0

Firma: Agosto 2019

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Fecha: Agosto - 2019
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Dpto. Prevención de Riesgos y Medio Ambiente

INDICE

OBJETIVO

ALCANCE

DEFINICIONES Y REFERENCIAS

RESPO NSABILIDADES

METODOLOCíR OE TRABAJO

MEDIDAS DE SEGURIDAD

MEDIO AMBIENTE

REGISTRO

ANEXOS

CONTROL DE MODIFICACIONES

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7, OBJETIVO

Establecer y especificar en forma clara y precisa las acciones a ejecutar en la planificación, organización,
ejecución y control de los trabajos de montaje de planta:; de asfaltos, con el objetivo de estandarizar las
tareas, evitar lesiones a las personas, daños a la propiedad y al entorno, y principalmente no perjudicar el
proceso en funcionamiento del sector.

2. ALCANCE

Este procedimiento debe ser conocido y aplicado por toda la Línea de Mando y Trabajadores de Sociedad

Minera Pétreos Quilín Ltda., y todos aquellos trabajadores Contratistas y Subcontratistas,

DEFINICIONES Y REFERENCIAS

Cuerda de vida: Línea de seguridad, que consiste en un cable de acero de 1.f2" tendido entre dos puntos
resistentes, asegurado en los extremos con al menos 3 grampas tipo crosby.

Arnés de Seguridad: Elemento que permite mantener al trabajador afianzado a una cuerda de seguridad y
que esta premunido de dos colas de seguridad.

Cola de seguridad: Cuerda trenzada de alta resistencia, construida de perlón y en cuyos extremos están
incorporados dos ganchos de seguridad.
Para el caso de los soldadores, usar colas de acero.

Riesgo Mecánico: El riesgo mecánico puede producirse en toda operación donde se utilicen herramientas
manuales o maouinarias.

Electricidad: Conjunto de fenómenos físicos que indir:an la presencia y flujo de cargas eléctricas,
manifestándose en una variedad de fenómenos, Cuando una carga es estática, esta produce fuerzas en
objetos en regiones adyacentes y cuando se encuentra en movimiento producirá efectos magnéticos.

Electrocución: Es la "Circulación de una corriente eléctrica a través del cuerpo humano" y puede

configurarse en la muerte realo aparente producida por una descarga eléctrica,

Contacto Directo: Se produce cuando una persona toca o se pone en contacto involuntario o

accidentalmente con un conductor, instalación, elemento eléctrico, máquina, enchufe, portalámparas,

entre otros bajo tensión directa.

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Trabajo en Caliente: trabajos o actividades en áreas donde existe control sobre llamas abiertas,

Soldadura al Arco: Técnica de soldadura que se utiliza para unir piezas metálicas a través del calor
producido por la resistencia a la energía eléctrica (Arco eléctrico), el cual funde los extremos de las piezas

a unir. Produce también rayos infrarrojos que pueden ocasionar quemaduras actínicas a los ojos si están

sin protección adecuada.

Operador de esmeril angular: El operador de esmeril angular o galletera, es el usuario de un equipo

eléctrico, utilizado como herramienta de mano, que se usa en la industria metal mecánica para cortary/o

desbastar estructuras perfiles, partes y/o piezas metálicas, mediante la rotación de altas velocidades de un

disco abrasivo,

RESPONSABILIDADES

Gerente de General: Tiene la responsabilidad de aprobar y vglar por la difusión y cumplimiento de este
procedimiento, proporcionando además todos los recursos para la ejecución de las operaciones de
acuerdo a lo establecido en el presente documento.

Gerente de Operaciones: Será el responsable de instruir a la supervisión y velar por el cumplimiento y

difusión de este procedimiento, incorporándole las correcciones que pudieran surgir al aplicarlo en
terre no.

Le corresponderá liderar reunión de planificación de los trabajos a realizar.

Supervisor/Capataz: Será responsable de instruir a su personal a cargo y velar por el cumplimiento y

difusión de este a todo su personal, dejando registro por escrito.

Verifica que el personal a cargo, chequeen el estado del r:quipo mediante el check list respectivo (Check
List de Seguridad Herramientas Pétreos Quilín, Charla de 5 Minutos, Confección ART), solucionando
cualquiera situación que impida la ejecución correcta y seElura de los trabajos.

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De los trabajadores: El trabajador tiene la obligación de cumplir este procedimiento y todas las normas

de seguridad que le conciernan directamente. Hacer llegar a lq supervisión toda observación que permita

mejorar este procedimiento.

De los representantes de Trabajadores: Tendrá la responsab¡i¡daO de revisar el presente procedimiento

en representación de todos los trabajadores, incorporando las pbservaciones que estimen necesarias.

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5 METODOLOGíA DE TRABAJO

5.1 UBICACIÓru O¡ LA PLANTA

Las instalaciones deben ubicarse en terrenos parejos y estables, de fácil acceso, que estén a cubierto de
la crecida de ríos, de caída de materiales y desprendimientos de rocas y/o avalanchas.

Es importante considerar los vientos predominantes, de manera de no causar molestias a las

propiedades cercanas y a los trabajadores con el polvo deltiaslado de agregados pétreos y los gases de
la planta.

La superficie se estimará de acuerdo al proyecto y a las;dependencias que se requieran.

Deben considerarse áreas para oficinas, bodegas, tailleresi acopio de materiales, emplazamiento de
estanques de combustibles, áreas para estacionamiento de vehículos de carga y de transporte, y
pasillos de circulación de máquinas y vehículos.

5.2 ACTIVI DADES PREVIAS

Como primera actividad, deberá existir registro de reunión de planificación por parte de línea de
Supervisión y aprobada por Gerente de Operaciones.

Se dará a conocer a todos los trabajadores involucrados el presente procedimiento tanto para montaje
como desmontaje de planta, dejando registro escrito de estb.

Al inicio de jornada laboral, Supervisor a cargo de trabajos, deberá ejecutar las siguientes actividades:

-Charla de 5 Minutos
-Confección ART Diario,
-Check List Procedimiento lzajes (cuando se realice)
-Observación y cambio de Elementos de Protección Pensonal (cada vez que sea necesario)

Dando cumplimiento al requerimiento inicial se dará inicicj a la primera tarea, la cual consistirá en la
preparación delárea, esto es retirar los elementos que obstaculizan el paso y los trabajos, hasta que el
área quede limpia y despejada.

Posteriormente se confinará el área de trabajo con cinta peligro y/o conos de seguridad que restrinjan
la circulación.

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5.3. SECUENCIA DE ACTIVIDADES

5.3.1 INSTALACION ELECTRICA

tlEl abasteclmlento
abastecimiento
de energÍa
energía eléctrica para una plantar puepe lograrse a través de generadores propios
o a través de conexiones a la red pública. La instalación eiéctrica de la planta se deberá regir por las
Normas Eléctricas, N.CH.Elec, 4/84, sobre instalaciones iriteriores en baja tensión (menos de j_.000
Volts)' Esta norma, en su Sección Instalaciones Providionales, establece disposiciones para las
instalaciones de carácter transitorio, destinadas a alimenta{'cualquier servicio por un periodo definido,
generalmente corto. En todos los casos, una instalación proyisionaltiene que contemplar lo siguiente:

o Todos los circuitos o equipos deberán contar con prltectores diferenciales.

o No se aceptará la existencia de ninguna canalizaciórieléctrica colocada sobre el piso o suelo.
o Los tendidos aéreos tendrán alturas no inferiores a 2.50 m.

Las instalaciones permanentes de la planta deberán asimilarse a lo indicado en esta norma incluyendo,
además, la puesta a tierra de protección para los motores v las estructuras metálicas.

Elcableado general irá desde elgrupo generador a la cabiná de control, que es la que alimenta al resto
de los equipos.

A la vez existirá otro tipo de cableado, el cual es

amarras plásticas, y llegan a los distintos motore
funciones, Estos cables, van montados en bandejas,

La tarea deberá iniciarse sin suministro eléctrico general, con elfin de evitar accidentes eléctricos, para
esto, el eléctrico deberá contar con todos sus Elementos dé Protección Personal, y una vez que cuenre
con la canalización de la planta ejecutada, se realiza terrdidQ eléctrico para alimentación general,

Se realizan pruebas eléctricas, todo conectado a tierra, se rdaliza conexión finalen grupo electrógeno.

Se debe considerar realizar pruebas preliminares, sobre rotación de equipos, para finalmente calibrar
pla na.

s.3.2 UBICAC|ÓN EQUtPOS.

Una vez definida la ubicación donde se instalará Planta, se deberá inspeccionar que el lugar esté
totalmente despejado.
Se procederá a realizar traslado de equipos Secador, Filtr! de Mangas, Silo Elevador con apoyo de
Remolque de Camión y/o Grúa de alto tonelaje

Se deberán considerar los siguientes pesos para los equipos:

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Secador: 45000 kilos aproximadamente.

Filtro de Mangas: 28570 kilos aproximadamente.
Silo Elevador: 38640 kilos aproximadamente,
Estanque de Cemento Asfáltico: 23090 kilos aproximadamerite.
Caldera: 5500 kilos aproximadamente.
Caseta: 9000 kilos aproximadamente,
Tolva de Áridos: 20590 kilos aoroximadamenre,

Para algunos equipos que pudieran generar residuos, se¡á necesario disponer de polietileno más
durmientes, con el objetivo de evitar contaminación, (Por ejemplo, Estanque de Cementc¡ Asfáltico y
Caldera, estanque de Petroleo)

5.3.3 MONTAJE FILTRO DE MANGAS

La unidad denominada filtro de mangas cumple una función importante dentro del proceso de
producción de asfalto, ya que durante el funcionamiento de la planta existe una gran cantidad de
emisiones de polvo y gas hacía elexterior, Las mangas son aquellas capaqes de filtrar el polvo y elgas y
de esta forma lograr un controlde la protección al medio ambíente.

Cuando camión esté remolcado con filtro de mangas y posiqionado en lugarfinal, se procederá a bajar
las patas de apoyo mediante ayuda hidráulica,

El movimiento de grúa consistirá en sujetar desde chasis dg porta filtro, utilizado eslingas y/o cadenas
superiores al peso máximo dl equipo, y permitir de esta fc!rma que se muevan las patas de sujeción
para que la estructura pueda quedar apoyada en sus ruedasl

Las patas de apoyo con que cuenten las estructuras podrán s,er
retráctily/o fijas. Para el caso de fijas se
necesitará el apoyo de una grúa de gran tonelaje (70 ton(ladas) en relación al equipo que se desea
leva nta r.

Una vez que estén abajo todas sus bases, se procederá a delen ganchar de camión,

Posteriormente cuando estén todos los equipos instalados Se procederá a realizar todas las conexiones
adicionales, Una de ellas es unión chimenea, la cual consiste en una estructura que une el secador al
filtro y es acá donde se produce el intercambio de polvos y gases. Una vez cumplido puntos anteriores
se procederá a realizar conexión de cables y manguera:; a otios equipos.

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5.3.4 MONTAJE DE SECADOR

El tambor secador y mezclador es un cilindro que gira en forma inclinada, con aspas interiores que
desplazan los agregados pétreos hacia abajo.

Está apoyado sobre polines,

Su sistema motriz es mediante aro dentado montado alrededor del cilindro y engranajes (moto-
red uctor).

La unidad de secador de una planta de asfalto corresponde p una de las partes básicas. En elsecador de
planta se realiza la función de secado y calentamiento del qgregado prorfeniente de la alimentación en
frío, haciéndolo apto para mezclarlo con el asfalto en la operación de mefclado con caliente.

Cuando camión esté remolcado con secador y posicionado Qn lugar final, se procedr:rá a bajar las patas
de apoyo mediante ayuda hidráulica con ayuda de Grúa (70 toneladas) que será utilizada en las
maniobras de lzajes. Para ello, se utilizará cadenas, las guales deben considerar peso máximo del
elemento a izar.
Este equipo no será izado en su totalidad, sólo una parte db él para log¡ar bajar sus bases hidráulicas,
para luego retirarse camión.

Continuando con procedimiento, una vez que sean bajadas las primeras bases, secador debe ser girado
en 30" aproximadamente para quedar en su posición final, bajando finalmente las segundas bases a la
altura deseada de bases consideradas como patas de apoyoi

5.3.5 MONTAJE DE ELEVADOR

El montaje de elevador corresponde a una de las maniobrlas de categoría gran estructura y por esta
razón, el Gerente de Operaciones deberá dentro de su planificación, considerar un sistema de grúa de
levante de gran tonelaje (70 toneladas aproximadamente)

Se recomienda contar con revisión previa de la estructura y evaluar prQvio a montaje se cuenten con
todas las condiciones de seguridad, Procedimiento de lzajps, realizado por Supervisor a cargo de los
tra bajos.

Dependiendo del tipo de planta será el tipo de silo que ge encuentre dispuesto. Por lo anterior se
deberá dar inicio a los siguientes pasos:

En el caso de las Plantas de Asfalto Ermont, cuando cafnión esté rCmolcado con Silo Elevador y
posicionado en lugar final, se procederá a realizar maniobra de izaje, tomado desde estructura del
Chasis de Silo Elevador, utilizando eslingas y/o cadenas, pa¡a luego bajaf las patas de apoyo mediante
ayuda hidráulica. Este equipo no será izado en su totalidad, sólo una parite de é1, hasta lograr bajar sus
bases hidráulicas, para luego retirarse camión.

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Posteriormente se evaluarán condiciones de terreno, pqra tomar la decisión de instalar antes o

después de elevar silo elevador, la instalación de brazos, los cuales son considerados como refuerzos
del Equipo,

Una vez que se hayan verificado elsistema hidráulico se prQcederá al inifio de montaje, Se considerará
utilizar grúa de alto tonelaje, para izamiento de Silo Elevador.

Consecutivamente se dará inicio por sistema de grúa al giro de ciliridro, hasta lograr su posición
vertical. En aquellas estructuras con sistema hidráulico, el silo quedará posicionado sobre su base y
posteriormente se dará inicio alenganche en remolque para su traslado.

5.3.6 TRASTADO ESTANQUES CEMENTO ASFÁLTICO

Los estanques de cemento asfálticos son en general estructuras de gran volumen.

Se utilizará grúa para izamiento, ubicación y disposición finai.

Posteriormente, se instalarán barandas y plataformas de trgbajo. Esta adtividad, se realizará a nivel de

piso en la preparación de todas las plataformas de trabajo, Para instalarlas se considerará izarlas v el
trabajador se ubicará por los costados con apoyo de escalerBs.

Una vez que estén instalados, se procederá a realizar coneliones de tuberías v colocación de todos los
pernos.

5,3.V TRASTADO CALDERA

Para el caso de plantas de asfaltos fijas, las cuales cuentpn con un sibtema de caldera externo, se
deberá con contar con sistema de grúa para realizar su monfaje.

Se utilizará grúa para izamiento, ubicación y disposi

Posteriormente, se dará inicio a instalación de ch

flexibles v cables.

5.3.8 BUZONES TOLVAS DE DOSIFICADOR

El área de descarga de materias primas se refiere al momento en que se depositan los áridos en la
planta y su traslado y descarga a los buzones de acopio, proceso efectuado con maquinaria pesada
(generalmente ca rgadores fronta les).

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Para realizar montaje de buzones se deberán evaluar cAndiciones previamente antes de realizar
instalación de ellos, es un Check List donde se evalúan Procedimidnto de lzajes, realizado por
Supervisor a cargo de los trabajos.

Cuando camión esté remolcado con Tolva de áridos y posicionado en lugar final, se procederá a balar
las patas de apoyo mediante ayuda hidráulica, mediante apoyo de Srúa de 70 toneladas, y será
considerado utilizar eslingas, cadenas que soporten peso máximo de TolVas de dosificador,

Posteriormente, de acuerdo a la instalación y posicionamiento será necdsario ejercer alguna maniobra

de izaje para su posición final,

Se procederá a realizar instalación de barandas y plataformas en Tolvas.

5.3.9 MONTAJE DE PIPPING

Una vez que estén ubicados todos los equipos principales, Filtro de Mangas, Secador, Caldera,
Estanques de Cemento Asfáltico, Supervisor evaluará las condicioqes de terreno para realizar
instalación de todos los pinpping de Planta.

Supervisor deberá evaluar si es necesario contar con ayuda manual mecanizada para trasladar tuberías,
flexibles, ca bles,

Se comenzará la instalación de ellos, y posteriormente, la colocación de pernos.

5.3,10 MONTAJE DE EQUIPOS DE APOYO

Monta
Se real de levante.

Monta nda
Se real ipo grúa.

Monta de aire estanque vertida ) Para a e jecución de estos trabajos se

utilizar a.

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5.3.11 MONTAJE CASETA DE OPERACIÓN

Se evaluarán condiciones donde instalará caseta, Cuando plique será instalada plataforma y caseta
con equipo de levante superior a 2.000 kilos. Se utilizará la ma grúa que se considerará para realizar
anteriores maniobras de izaie.

5.3.t2 MONTAJ E ESTRU CTU RA ALI M ENTACI óN COM BI.OSTI BLE

Para realizar esta actividad se requiere de inspeccionar el donde se realizarán los trabajos.

Una vez que esté en su ubicación final Caldera, se deberá r una red ifla y retorno hacia estanque de
Petróleo. Esto será la alimentación de combustible de la Pl l.

5.3.13 MONTAJE CABLEADO

Los cables que corresponden a varias unidades y de apro>iimadamente 50 metros de largo los cuales
están ubicados en chasis, son ubicados en ár
por oos personas.

Se requiere de la colaboración de dos perso

equipos de la planta de asfalto, finalmente lle
desenergizada.

El cableado general irá desde el grupo generad

de los equipos,

A la vez existirá otro tipo de cableado, el cua

amarras plásticas, y llegan a los distintos mo
funciones. Estos cables, van montados en band

5,3.I4 CONEXIÓN INSTALACIÓN ELÉCTRICA

La tarea deberá iniciarse sin suministro eléctric

esto, el eléctrico deberá contar con todos sus E
con la canalización de la planta ejecutada, se re

Se realizan pruebas eléctricas, todo conectado

Se debe considerar realizar pruebas preliminares,

pra na,

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Toda esta actividad es ejecutada por Personal Eléctrico de I empresa.

6. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Equipo Oxicorte
Tecle
Escaleras Portátiles. Eslingás y cuerdas
Montaje de Tecles de Palanca y Cadena. Piola de acero.
estructura metálica Llaves de uso en Estructuras Prensas Crosby
Herramientas eléctricas v manuales Seña liTación

ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

o Casco de seguridad con barbiquejo.

o Lentes de seguridad.
o Protector auditivo,
. Respirador,
o Guantes de cuero.
o Zapatos de seguridad
o Arnés de seguridad y doble cuerda de vida,
o Colas seguridad de acero (Soldadura - Oxicorte)
¡ Ropa de Seguridad para Soldadores

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6.2 CUADRO IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS

Uso de cintur 1n y arnés dg seguridad /cabo de vidal I

Instrucción al ¡ ersonal sobre uso correcto de sus elementos
Trabajos en altura Caída distinto nivel
de protección )ersonal.
Capacitación Tr rbajos en Altu¡a
No se deberá ;obrepasar la qarga física, para así evitar los
:
Instalación de pernos y
Sobreesfuerzo sobreesfuerzo
desconexión de tuberías

Realizar lista d e verificación de los elementos de izaje y los

equipos de lel a nte.
Levante, instalación de Golpeado por
Coordinación, ie actividades
estructu ras y colocación Golpeado contra
Verificar cond ciones del terreno antes de ingresar con
en Ierreno. Aplastamiento
personal.
Realizar permi so de lzajes
Caminar por terreno Orden y aseo
irregular y con Caída a mismo nivel Despejar supe rficie de trabajo
o bstá cu os
I Sector de trab aio iluminado
Espacio de tra rajo suficiente / instrucción al personal
sobre manejo le materiales l/ atención a movimientos
Traslado de estructuras inesperados / :oordinación entre personal que ejecutará el
Golpeado por o contra
o equipos trabajo / dete ción v eliminación de condiciones sub
estándar.
Instruir al per ln al sobre manejo de materiales, no cargar
Levante de equipos
Sobreesfuerzo mas oe r5 Kg ey Ne 20,949.
Montaje Cableado

Montaje y trabajos de Uso y cuidadc de elementos de protección personal (lentes

oxicorte en toda la Proyección de partículas de seguridad) / instrucción al personal sobre el uso
estru ctu ra correcto de sI s elementos de protección personal,
Uso de protec or respiratori0 con filtro mixto/ ventilación
Instalación de Ductos ud5e5 adecuada

Trabajos con Grúa y

Ruidos Uso de protec ;ión auditiva
corte de estructura
Estrobado o eslingado de
Verificar Bloq eo de equipog
piezas de distintos
Atrapa mientos Verificar punt s de enclavamiento
materiales, formas y
No utilizar ele nentos colganfes
peso.
Desenergización de Contacto con energía Desenergizaciór líneas e éctr qas
eoutpos el éctri ca Personal comp tente
Desarrollar el trabajo al
Exposición a Radiación
aire libre y con Uso de Legiona o, Bloqueado¡ Solar, Uso Manga Larga
Ultravioleta
exposición al Sol
Trabaios con sustancias Incendio/ Explosión Controlar todas as acciones cqrrespondientes para evitar

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Dpto. Prevención de Riesgos y /! edio Ambiente
inflamables
Trabajos con soldadura
6.3 CUADRO RTESGOS PSTCOSOCIALES
Ambientes y condiciones de
trabajo inadecuadas.
Falta de Planificación y
organización,
Doble presencia
Sobrecarga Laboral (Física y
mental)
Relaciones Laborales
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incendio
Para soldador es limpiar zonqs donde se realicen trabajos
de oxicorte
Contar con pe rrsonal capacitpdo para enfrentar
emergencias
En trabajos dr oxicorte y trabajos de soldadura utilizar
Extintor Porti
Condiciones inseguras, falta Mantener cQndiciones de trabajo
de protecciones, está nda res adecuadas de acuerdo a la legislación
inadecuados vigente.
Consultar siempre antes de comenzar
Mala comunicación interna,
un trabajo, Asegurarse que cuenta
lmprovisación por ende
con los congcimientos para llevar a
trabajo mal ejecutado.
cabo la tarea.
Comentar a supervisor en caso de
Desconcentración por ende encontrarsf con algún problema
trabajo mal ejecutado. personal q$e le impida concentrarse
en el trabajo.
Controlar horario y ritmo de trabajo,
Cansancio físico y mental,
Para trabajqs repetitivos tomar
estrés, irritabilidad.
descansos de 10 minutos.
Aislamiento, falta de Fomentar a buena comunicación y
comunicación, baja buenas rel rciones dentro de cada
participación, área.
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7, MEDIO AMBIENTE

8. REG¡STRO

Registro de actividad comunícacional para difusión de procr-'dimiento'

Chequeo de arnés de seguridad.

Charla 5 MINUTOS

Check List Diario ART

Permiso lzaje

9. ANEXOS

No Aplica,

10. CONTROL DE MODIFICACIONES

MODIFICAClON ES REALIZADAS

. Emisión oficial del

L9 de Agosto 2019 Modificaciones vaiias realizadasl

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