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UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

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CURSO : LABORATORIO DE PAVIMENTOS


ALUMNO: OTONIEL ARLNOLD PEÑA CHOQUE

INFORME:

ENSAYO: ANALISIS GRANULOMETRICO DE


AGREGADOS GRUESOS Y FINO

CUSCO – PERU
2018

INDICE
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I. CARATULA

II. RESUMEN

III. MARCO TEÓRICO

IV. PROCEDIMIENTO

V. CALCULOS Y RESULTADOS

VI. CONCLUSIONES

VII. RECOMENDACIONES

VIII. ANEXOS FOTOGRAFICOS

IX. BIBLIOGRAFIA

I. PRESENTACION
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En el presente informe se detalla información relacionado con el ensayo de


“GRANULOMETRIA” correspondiente al presente semestre académico del presente
año. Así mismo este informe está desarrollado en función a lo captado de lo expuesto
por el docente del área de Laboratorio de Geotecnia, que fue solamente teórica,
recopilando definiciones de diversos textos y otras fuentes de información relacionados
al tema, definiciones que nos ayudan a entender de mejor manera el amplio tema de la
mecánica de suelos que es parte del curso.
Este informe presentado analizara y desarrollara conceptos básicos, ilustraciones,
procedimientos de campo y laboratorio, cálculos de resultado en gabinete, así también
como toda información que sea necesaria para poder comprender de mejor manera
sobre el ensayo de Granulometría ya mencionado, así mismo se detallaran los
respectivos materiales y procedimientos en laboratorio este tipo de ensayo.
Como alumnos del curso de Laboratorio de Geotecnia cumplimos con presentar este
informe, esperando que cumpla con los requisitos necesarios básicos y de igual forma
esperando que pueda ser de suma importancia y cumpla con las expectativas que el
docente del curso esperaba.

II. INTRODUCCION
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El siguiente informe pretende dar a conocer los resultados obtenidos tras la realización del
ensayo granulométrico en el Laboratorio de la Universidad Andina del Cusco.

Es importante saber que la granulometría es la distribución de los tamaños de las partículas


de un agregado, tal como se determina por análisis de tamices, se puede decir también que
la granulometría es la medición de los granos de una formación sedimentaria y el cálculo
de la abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaños previstos por una
escala granulométrica.

Como bien se sabe en toda construcción siempre es primordial hacer un estudio de todos
los factores a los cuales estará sometida nuestra estructura, siendo primero el estudio del
suelo ya que cuando es sometido a cargas externas puede experimentar deformaciones;
por lo que; si no es tratado adecuadamente puede ocasionar distintos accidentes.
La mecánica de suelos se basa en la experimentación lo cual nos facilita ensayos y
procedimientos para poder determinar las distintas propiedades físicas y mecánicas de un
suelo. Este ensayo tiene por finalidad, determinar la distribución de tamaño de partículas
de suelo.

El presente informe tiene como finalidad exponer el procedimiento para el cálculo de la


granulometría de un suelo, para ello se utilizó el laboratorio de la Universidad Andina del
Cusco. Para el desarrollo de los ensayos se ha tenido como fuente de consulta una “Guía
de Laboratorio de Mecánica de Suelos”.tambien el ensayo de granulometría tiene por
objeto determinar cuantitativamente la distribución de los tamaños de las partículas de
agregados gruesos y finos de un material, por medio de tamices de abertura cuadrada
progresivamente decreciente. Este método también se puede aplicar usando mallas de
laboratorio de abertura redonda, y no se empleará para agregados recuperados de mezclas
asfálticas.

III. OBJETIVOS
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OBJETIVOS GENERALES

 Determinar cuantitativamente la distribución de los tamaños de las partículas de


agregados gruesos y finos de un material, por medio de tamices de abertura
cuadrada progresivamente decreciente. Este método también se puede aplicar
usando mallas de laboratorio de abertura redonda, y no se empleará para agregados
recuperados de mezclas asfálticas.

 Reconocer los equipos y materiales necesarios para realizar el ensayo de


Granulometría.

 Interpretar correctamente los datos obtenidos a través de formulaciones, tablas y


gráficos que permitan sacar conclusiones de este ensayo.

 Conocer el procedimiento en laboratorio para el tamizado.

 Manejar correctamente los equipos e instrumentos de laboratorio necesarios para


dicho ensayo.

 Aplicar los conocimientos aprendidos, para buscar soluciones en diferentes


problemas que se nos puedan plantear.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Obtener los pesos retenidos en cada malla, y de esta manera saber qué tamaño de
partículas predomina.

 Determinar la curva granulométrica

 Interpretar la curva granulométrica y los porcentajes de finos de dicho suelo.

 Elaborar la gráfica de granulometría y calcular los coeficientes de uniformidad y


curvatura.

 Determinar el porcentaje de finos, y el contenido de humedad de la muestra.

IV. MARCO TEÓRICO


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1. ANALISIS GRANULOMETRICO

1.1.GRANULOMETRÍA.

La granulometría es la medición de los granos de una formación sedimentaria y el


cálculo de la abundancia de los correspondientes a cada uno de los tamaños previstos
por una escala granulométrica con fines de análisis tanto de su origen como de sus
propiedades mecánicas.

La granulometría y el tamaño máximo de agregado afectan las proporciones relativas


de los agregados así como los requisitos de agua y cemento, la trabajabilidad,
capacidad de bombeo, economía, porosidad, contracción y durabilidad del concreto.
El método de determinación granulométrico más sencillo es obtener las partículas por
una serie de mallas de distintos anchos de entramado, que actúen como filtros de los
granos que se llama comúnmente columna de tamices. Pero para una medición más
exacta se utiliza un granulómetro láser, cuyo rayo difracta en las partículas para poder
determinar su tamaño.

Su finalidad es obtener la distribución por tamaño de las partículas presentes en una


muestra de suelo. Así es posible también su clasificación mediante sistemas como
AASHTO o SUCS. El ensayo es importante ya que gran parte de los criterios de
aceptación de suelos para ser utilizados en bases o sub-bases de carreteras, presas de
tierra o diques, drenajes, etc. Dependen de este análisis.

Para obtener la distribución de tamaños, se emplean tamices normalizados y


numerados, dispuestos en orden decreciente.

Los tamices utilizados en el presente ensayo son los siguientes:

CUADRO N°01:Tamices
Tamiz Abertura
numero ( mm )
1" 25.4
3/4" 19.05
1/2" 12.7
3/8" 9.502
N° 4 4.74
N° 8 2.36
N° 16 1.19
N° 30 0.6
N° 50 0.3
N° 100 0.149
N° 200 0.075
Fuente: Elaboración propia Imagen 01: Tamices de laboratorio. U.A.C.
2. MUESTRA
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2.1. Según sean las características de los materiales finos de la muestra, el análisis con
tamices se hace, bien con la muestra entera, o bien con parte de ella después de separar
los finos por lavado. Si la necesidad del lavado no se puede determinar por examen
visual, se seca en el horno una pequeña porción húmeda del material y luego se
examina su resistencia en seco rompiéndola entre los dedos. Si se puede romper
fácilmente y el material fino se pulveriza bajo la presión de aquellos, entonces el
análisis con tamices se puede efectuar sin previo lavado
2.2. Prepárese una muestra para el ensayo como se describe en la preparación de
muestras para análisis granulométrico (MTC E 106), la cual estará constituida por dos
fracciones: una retenida sobre el tamiz de 4,760 mm (N° 4) y otra que pasa dicho tamiz.
Ambas fracciones se ensayaran por separado.
2.3. El peso del suelo secado al aire y seleccionado para el ensayo, como se indica en
el modo operativo MTC E 106, será suficiente para las cantidades requeridas para el
análisis mecánico, como sigue:
 Para la porción de muestra retenida en el tamiz de 4,760 mm (N° 4) el peso dependerá
del tamaño máximo de las partículas de acuerdo con el cuadro 01.
CUADRO N°01: Peso mínimo aproximado según tamaño máximo de partículas

Fuente: Análisis Granulométrico de Suelos por Tamizado-Norma MTC E-107-2000

 El tamaño de la porción que pasa tamiz de 4,760 mm (N° 4) será aproximadamente de


115 g, para suelos arenosos y de 65 g para suelos arcillosos y limosos.
2.4. En el modo operativo MTC E 106 se dan indicaciones para la pesada del suelo
secado al aire y seleccionado para el ensayo, así como para la separación del suelo
sobre el tamiz de 4,760 mm (N°4) por medio del tamizado en seco, y para el lavado y
pesado de las fracciones lavadas y secadas retenidas en dicho tamiz. De estos dos pesos,
los porcentajes, retenido y que pasa el tamiz de 4,760 mm (N° 4), pueden calcularse de
acuerdo con el numeral 6.1.
 Se puede tener una comprobación de los pesos, así como de la completa pulverización
de los terrones, pesando la porción de muestra que pasa el tamiz de 4,760 mm (N° 4)
y agregándole este valor al peso de la porción de muestra lavada y secada en el horno,
retenida en el tamiz de 4,760 mm (N° 4)
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3. PROCEDIMIENTO SEGÚN NORMATIVA MTC E 107-2000

3.1.ANÁLISIS POR MEDIO DE TAMIZADO DE LA FRACCIÓN RETENIDA


EN EL TAMIZ DE 4,760 mm (N° 4).
3.1.1 Sepárese la porción de muestra retenida en el tamiz de 4,760 mm (N° 4) en una
serie de fracciones usando los tamices de:
75 mm (3"), 50 mm (2"), 38,1 mm (1½"), 25,4 mm (1"), 19,0 mm (¾"), 9,5 mm (3
/8"), 4.7 mm (N° 4), o los que sean necesarios dependiendo del tipo de muestra, o de
las especificaciones para el material que se ensaya.
3.1.2 En la operación de tamizado manual se mueve el tamiz o tamices de un lado a
otro y recorriendo circunferencias de forma que la muestra se mantenga en movimiento
sobre la malla. Debe comprobarse al desmontar los tamices que la operación está
terminada; esto se sabe cuando no pasa más del 1 % de la parte retenida al tamizar
durante un minuto, operando cada tamiz individualmente. Si quedan partículas
apresadas en la malla, deben separarse con un pincel o cepillo y reunirlas con lo
retenido en el tamiz.
Cuando se utilice una tamizadora mecánica, se pondrá a funcionar por diez minutos
aproximadamente; el resultado se puede verificar usando el método manual.
3.1.3. Se determina el peso de cada fracción en una balanza con una sensibilidad de 0.1
%. La suma de los pesos de todas las fracciones y el peso, inicial de la muestra no debe
diferir en más de 1%.

3.2.ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE LA FRACCIÓN FINA


3.2.1. El análisis granulométrico de la fracción que pasa el tamiz de 4,760 mm (N° 4)
se hará por tamizado y/o sedimentación según las características de la muestra y según
la información requerida.
 Los materiales arenosos que contengan muy poco limo y arcilla, cuyos terrones en
estado seco se desintegren con facilidad, se podrán tamizar en seco.
 Los materiales limo-arcillosos, cuyos terrones en estado seco no rompan con facilidad,
se procesarán por la vía húmeda.
 Si se requiere la curva granulométrica completa incluyendo la fracción de tamaño
menor que el tamiz de 0,074 mm (N° 200), la gradación de ésta se determinará por
sedimentación, utilizando el hidrómetro para obtener los datos necesarios. Ver modo
operativo MTC E 109.
 Se puede utilizar procedimientos simplificados para la determinación del contenido de
partículas menores de un cierto tamaño, según se requiera.
 La fracción de tamaño mayor que el tamiz de 0,074 mm (N° 200) se analizará por
tamizado en seco, lavando la muestra previamente sobre el tamiz de 0,074 mm (N°
200)
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3.2.2. Procedimiento para el análisis granulométrico por lavado sobre el tamiz de 0,074
mm (N° 200).
 Se separan mediante cuarteo, 115 g para suelos arenosos y 65 g para suelos arcillosos
y limosos, pesándolos con exactitud de 0.01 g.
 Humedad higroscópica. Se pesa una porción de 10 a 15 g de los cuarteos anteriores y
se seca en el horno a una temperatura de 110 ± 5 °C (230 ± 9 °F). Se pesan de nuevo
y se anotan los pesos.
 Se coloca la muestra en un recipiente apropiado, cubriéndola con agua y se deja en
remojo hasta que todos los terrones se ablanden.
 Se lava a continuación la muestra sobre el tamiz de 0,074 mm (N° 200) con abundante
agua, evitando frotarla contra el tamiz y teniendo mucho cuidado de que no se pierda
ninguna partícula de las retenidas en él.

Imagen 02 : Procedimiento de Lavado de muestra- Laboratorio. U.A.C.

 Se recoge lo retenido en un recipiente, se seca en el horno a una temperatura de 110 ±


5 °C (230 ± 9 °F) y se pesa.

Imagen 03 : Secado en el horno luefo de Lavado de muestra- Laboratorio. U.A.C.


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 Se tamiza en seco siguiendo el procedimiento indicado.

Imagen 04 : Se tamiza y pesa lo retenido en las mallas-Laboratorio. U.A.C.

 Se recoge y separa el material tamizado luego de haberlo pesado en la balanza

Imagen 05 : Bandeja con el material luego del tamizado-Laboratorio. U.A.C.


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4. EQUIPO UTILIZADO

 BALANZA

Una con sensibilidad de 0.01 g para pesar material que pase el tamiz de 4,760 mm (N°
4). Otra con sensibilidad 0.1 % del peso de la muestra, para pesar los materiales
retenidos en el tamiz de 4,760 mm (N° 4).

Imagen 06: Balanza con prescion de 0.01 g –Laboratorio de la Universidad Andina del Cusco

 TAMICES DE MALLA CUADRADA


Tamices 75 mm (3"), 50,8 mm (2"), 38,1 mm (1½"), 25,4 mm (1"), 19,0 mm (¾"),
9,5 mm (3/8"), 4,76 mm (N°4), 2,00 mm (N° 10), 0,840 mm (N° 20), 0,425 mm (N°
40), 0,250 mm (N° 60), 0,106 mm (N° 140) y0,075 mm (N° 200).

Imagen 07: Tamices de malla cuadrada –LabORATORIO U.A.C


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 ESTUFA- HORNO
Capaz de mantener temperaturas uniformes y constantes hasta de 110 ± 5 °C.

Imagen 08: Horno T° 110 ± 5 °C –Laboratorio de la Universidad Andina del Cusco


 COCINA A GAS
Para el secado de las muestras luego del lavado.

Imagen 09: Cocina con GLP para el secado –Laboratorio de la Universidad Andina del Cusco

 BANDEJAS Y ENVASES
Adecuados para el manejo y secado de las muestras.

Imagen 10: Bandeja –Laboratorio de la Universidad Andina del Cusco


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 CEPILLO

Para realizar limpieza de las mallas de los tamices.

 BROCHA

Para limpiar las mallas de los tamices.

5. DATOS OBTENIDOS EN LABORATORIO

 Pesos de la muestra antes de lavado y peso de la muestra luego del lavado.

Peso de la Muestra sin lavar (gr.) 2800.00 grs.


Peso desp. de Lavar (gr.) 2752.08 grs.
 Pesos retenidos obtenidos en cada malla luego del tamizado

Tamiz Diam(mm) Peso Ret.


3" 76.2 0
2" 50.8 0
1 1/2" 28.1 0
1" 25.4 0
3/4" 19.05 23.64
1/2" 12.7 350
3/8" 9.502 406.32
N° 4 4.74 484.43
N° 8 2.36 483.2
N° 16 1.19 374.66
N° 30 0.6 259.55
N° 50 0.3 175.51
N° 100 0.149 101.14
N° 200 0.075 81.18
Base 0 12.45
Total retenido : 2752.08
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6. CALCULOS Y RESULTADOS
CUADRO DE CALCULOS

Peso de la Muestra sin lavar (gr.) 2800.00 grs. 2800.00 grs.


Peso desp. de Lavar (gr.) 2752.08 grs. 2752.08 grs.
Tamiz Diam(mm) Peso Ret. Peso Corr. % Ret. % Pasa G ra dua c .
3" 76.20 0.00 0.00 0.00 100.00
2" 50.800 0.00 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 28.100 0.0 0.00 0.00 100.00
1" 25.400 0.0 0.00 0.00 100.00
3/4" 19.050 23.6 23.64 0.84 99.16
1/2" 12.700 350.00 350.00 12.50 86.66
3/8" 9.502 406.32 406.32 14.51 72.14
N° 4 4.740 484.43 484.43 17.30 54.84
N° 8 2.360 483.20 483.20 17.26 37.59
N° 16 1.190 374.66 374.66 13.38 24.21
N° 30 0.600 259.55 259.55 9.27 14.94
N° 50 0.300 175.51 175.51 6.27 8.67
N° 100 0.149 101.14 101.14 3.61 5.06
N° 200 0.075 81.18 81.18 2.90 2.16
Base 0 12.45 60.37 2.16 0.00
2752.08 2800.00 100.00
Diferencia = 47.92 % de Finos = 2.16

GRAFICA 01
La grafica nos muestra la curva granulométrica obtenida mediante una grafica de
dispersión en una escala semilogaritmica. Es decir que el eje del diámetro de particulas
presenta una escala logarítmica, mientras que el eje de los porcentajes que pasan
presenta una escala natural.
DIAMETRO DE PARTICULAS EN ESCALA LOGARITMICA NORMAL

CURVA GRANULOMETRICA
100.00
90.00
80.00
Porcentaje que pasa

70.00
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
100.00 10.00 1.00 0.10 0.01
Diametro de particulas (mm)
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GRAFICA 02
Esta grafica representa nuestra curva granulométrica en escala semilogaritmica; a diferencia de la grafica 01, esta grafica presenta el eje
de diámetro de particulas (abertura en mm) en una escala logarítmica inversa, es por ello que cambia el sentido d la curva.
DIAMETRO DE PARTICULAS O ABERTURA EN ESCALA LOGARITMICA INVERSA
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7. CONCLUSIONES

En el lavado de la muestra nos dimos cuenta que la muestra poseía una moderada cantidad de
finos inferiores a la malla N° 200.

Se logro obtener los pesos retenidos en cada malla, mediante el ensayo de granulometría, y
con ello hallamos los porcentajes retenidos, asi mismo los porcentajes que pasan por dichas
mallas.

Obtuvimos la curva granulométrica en base a los diámetros de particulas y en base al


porcentaje que pasan cada una de las mallas.

La curva granulométrica nos indica que la muestra posee una gradación regular, ya que no es
un curva que representa buena gradación.

8. BIBLIOGRAFIA

 HOBBS, B., MEANS, W. & WILLIAMS, P. (1981): Geología Estructural. 518p.,


Ediciones Omega Barcelona.
 Carl Dumbar, Geología Histórica. Ed. Limusa, 1996
 T.W.Lambe, R.V. Whitman. Mecánica de suelos, (La formación de suelos). 1997.
 Norma MTC E-106
 Norma MTC E-107-2000

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