Gestión y Administración de

Pyme
Administración de la producción
GAP-GADP-1901-B2-001

Unidad 3.Control del sistema de producción.

Actividad 1.Elección de la técnica de control
administrativo.

Instrucciones:

1.- Descarga el archivo “Técnicas de control”, revisa con atención la información

proporcionada y resuelve lo que se te solicita.

Lee detenidamente cada uno de los ejercicios que se te presentan y resuélvelos:

Ejercicio 1. Del tema EOQ, Cálculo del lote económico a ordenar

Una empresa tiene una demanda anual de 8000 unidades de determinado producto,
con un costo de preparación de $10 por orden y costo anual de mantener por unidad
de $3. La empresa trabaja 250 días al año.
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La empresa desea determinar los siguientes puntos:

A) El número óptimo de tal producto que se deben solicitar en cada orden.

√2( 8,000)(10)
R= 𝑄 = = 230.94 = 231 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
3

B) El número esperado entre órdenes

𝐷 8,000
R=N = 𝑄 , 𝑁 = = 34.63 = 35 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛𝑒𝑠 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑎𝑑𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒
231

C) El tiempo esperado entre órdenes

250
R= T = numero de dias trabajados por año/N T = = 7.14 dias
35

D) Y el costo total anual por llevar el inventario (costos de mantener y preparar u

ordenar)

D 𝑄 8,000 231
R= TC = (Q) (𝑆) + ( 2 ) (𝐻), 𝑇𝑐 = ( 231 ) (10) + ( ) (3) = 346 + 347 = 693
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Ejercicio 2. Del tema punto de reorden

En una empresa donde se trabajan 220 días al año, con una demanda anual de un
artículo en particular de 50,000 unidades al año, con un tiempo de entrega de 11
días

A) Calcule el punto de reorden

50,000
R= 𝐷 = = 227.27 ∗ 11 = 2,500
220

B) Indique que significa este dato para el que toma decisiones de inventario.

R= lo que indica este dato es que cuando haiga en existencia 2,500 unidades en
inventario se habrá que colocar por orden ya que llega 11 días después ya que es
el justo momento en que los artículos están por acabarse en el stock.

Ejercicio 3. Del tema Justo a tiempo

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Una empresa que elabora pelotas de béisbol desea producir lotes de menor tamaño.
Se determinó que el ciclo de producción y el tiempo de preparación de dos horas,
trabajan 250 días. Con los siguientes datos calcula lo que se te pide.

D= Demanda anual = 200,000 unidades

d= Demanda diaria= 800 unidades

p= Tasa de producción diaria= 1600 unidades diarias

Q= EOQ deseada= 200 es la demanda en 2 horas; es decir, 800 al día x 4 periodos

de 2 horas

H= Costo de mantener inventario= $15 por unidad por año

El costo de mano de obra es de $25 por hora.

800
(400)15(1− ) .5
1600
S= Costo de preparación = 400 = (2,400,000) ∗ 400,000 = 3
200,000(2)

Ejercicio 4. Del tema MRP, Planeación de la capacidad

Planeación de la capacidad:

En un centro de trabajo donde se trabaja 5 días a la semana en dos turnos de 10

horas por turno.

Existe una máquina que se usa 7 horas en cada turno.

La producción estándar de la máquina se define de 500 piezas por hora y hace en

promedio 390 piezas.

¿Cuál es la capacidad disponible en horas de este centro de trabajo?

R= capacidad disponible en horas= (5 días) (1 maquina) (2 turnos) (10 horas) (.70

utilización) = 70 horas

Capacidad de la utilización de la maquina= 7 horas de utilización /10 horas x turno=

70

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Capacidad disponible en horas=70 horas

Ejercicio 5. Del tema Control estadístico

Una farmacia que brinda atención al cliente está arrojando los siguientes
porcentajes de calificación en atención al cliente en el mes de junio.

Semana Porcentaje de atención

al cliente

Semana 1 85%

Semana 2 80%

Semana 3 40%

Semana 4 50%

A) Elabora un gráfico de cada semana y los porcentajes.

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Gráfico de cada semana

90%

80%

70%

60%

50%

40%

30%

20%

10%

0%
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4

Serie 1 Columna1 Columna2

B) Realiza un diagrama causa efecto analizando el problema de caída de porcentaje

en atención al cliente. Indica por lo menos 2 causas de: personal, materiales,
método, ambiente, equipo y medición.

Mano de obra Método

Desconocimiento de las
Traslados inadecuados
normas Fatiga

Desmotivación
Falta de
Supervisión deficiente planificación

Deficiencia de
atención al cliente

Poco espacio de trabajo

Falta de equipos
Falta de señalización Mala ubicación

Falta de iluminación Mala de distribución

Mal instalado

Medio ambiente Máquinas

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C) Determina las causas principales que encuentras que han provocado este bajo
rendimiento.

R= falta de entregas a tiempo de los proveedores y mala actitud por presión debido
al cierre mensual.

D) Indica una toma de decisión sobre esta problemática para que no se repita, sino
mejore los porcentajes.

R= en la primer problemática es una falla de materiales donde la solución será

evaluar los máximos y mínimos identificando el medicamento de temporada para
que siempre se tenga en existencia los medicamentos solicitados.

Para la segunda problemática se puede considerar que es una falla humana se le

tiene que dar retroalimentación respecto a la atención al cliente, si las cosas
continúan igual se tendrá que despedir a la persona con mala actitud.

Fuentes de consulta

Unadm. (2019). Unidad 3. Control de los sistemas de producción. 21/05/2019, de

recuperado de: Sitio web:
https://unadmexico.blackboard.com/bbcswebdav/institution/DCSA/BLOQUE2/GAP/
05/GADP/U3/Unidad%203.%20Control%20de%20los%20sistemas%20de%20prod
uccion.pdf

Iefa. (2019). Sistemas de control. 21 de mayo, de recuperado de: Sitio web:

https://www.monografias.com/trabajos6/sicox/sicox.shtml

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