ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

ACTIVIDAD 2.

CALCULO DE FACTORES DE PRODUCCIÓN

FACILITADOR: CARLOS ALBERTO AVILA DE LA SANCHA

ESTUDIANTE: CLAUDIA ELENA SERNA LLAGUNO

MATRICULA: ES1521206720

CARRERA: GESTIÓN Y ADMINISTRACIÓN DE PyMES

Lee detenidamente cada uno de los ejercicios que se te presentan y resuélvelos:

Ejercicio 1. Del tema distribución de planta

1
2
3
Tomando el espacio alguna área de tu casa, por ejemplo tu recámara, realiza lo siguiente:

A. Dibuja el área seleccionada con todo el mobiliario que tienes.

7
4

1. Bote con juguetes

2. Cajón de juguetes
3. Closet
5

4. Cama matrimonial
5. Ropero
6. Cama individual
7. Ropero
B. Supón que el objetivo es que tu recámara sea segura y encuentres rápido lo
que deberías tener en orden, para ello:

 Describe la relación de áreas que ocupas en tu recámara y las

actividades principales que realizas en ella (ejemplo la relación de un
área el baño, una actividad estudiar, escuchar música, etc.)

En mi recamara duermo, veo tv, juego con mi hijo, leer, escuchar música.

 Determina en tu espacio disponible que tendrías que quitar, poner,

modificar para poder realizar lo arriba descrito.

Tengo que quitar los dos roperos pequeños

3
 Dibuja de acuerdo a lo anterior como se distribuiría tu espacio con las
modificaciones que le hiciste
4

 Da una conclusión de porque esta distribución cumple con el objetivo

de una recámara segura y ordenada.

Quitando los dos roperos, hay más espacio y puedo reacomodar los
juguetes de manera que no obstaculicen la puerta, en caso de una
2
emergencia.
1
Ejercicio 2. Del tema tiempo estándar

En una empresa que se dedica a la elaboración de cofias para el cabello, que luego
entrega a una fábrica de galletas, recientemente vieron disparados sus pedidos de cofias.
El dueño tiene la mejor disposición de cubrir estos pedidos, pero no cuenta con un tiempo
estándar que le ayuda a decidir si toma o no esos trabajos solicitados, ya que no sabe
cómo hacer los cálculos.

Ayuda al dueño del negocio a calcular el tiempo estándar y así determinar si cumple con
los tiempos de los pedidos, el dueño cuenta con los siguientes datos:

 El tiempo promedio de la actividad de corte es de 13 segundos por cofia, y de la

actividad de pegado del elástico es de 18 segundos.
 Calificación de la actuación, según la tabla de calificación al desempeño de
Westinghouse es de buena para todas. (Habilidades, Esfuerzo, Condiciones,
Consistencia). Consulta tabla para ver valores.
 Suplementos= 15 %, para cálculos = 0.15

Con esta información responde las siguientes preguntas:

¿Cuál es el tiempo estándar de las dos actividades que suman el proceso

productivo en 8 horas diarias?

Tp corte = 13 segundos por cofia

Tp pegado = 18 segundos por cofia
Tp extendido = Tp corte + Tp pegado = 13 s + 18 s = 31 segundos por cofia

¿Cuál es la producción de cofias producidas que puede tener en 8 horas?

Si cada 1 hr tiene 3600 segundos, entonces en 8 hrs, tenemos 28,800 segundos.

Entonces: en 28,800 / 31 = 929.0322581 cofias en 8 hrs.

Con esta información el dueño podrá saber si acepta los trabajos o no.
 Ejercicio 3. Del tema seguridad industrial

Una empresa congeladora, tiene dos plantas, la primera es para las oficinas, la segunda
planta para la selección del producto, el empaque y área de congelación.
Según la NOM-001-STPS-2008, investiga ¿Cuáles son las características que deben
tener las escaleras interiores de esas instalaciones, que llevan a los trabajadores a
desplazarse por los dos niveles?

7.5 Escaleras.
Las escaleras de los centros de trabajo deben cumplir con lo siguiente:
a)    Tener un ancho constante de al menos 56 cm en cada tramo recto y, en ese caso, se
debe señalizar que se prohíbe la circulación simultánea en contraflujo. Las señales deben
cumplir con lo establecido en la NOM-026-STPS-1998;
b)    Cuando tengan descansos, éstos deberán tener al menos 56 cm para las de tramos
rectos utilizados en un solo sentido de flujo a la vez, y de al menos 90 cm para las de
ancho superior;
c)    Todas las huellas de las escaleras rectas deben tener el mismo ancho y todos los peraltes
la misma altura, con una variación máxima de ± 0.5 cm;
d)    En las escaleras con cambios de dirección o en las denominadas de caracol, el peralte
debe ser siempre de la misma altura;
e)    Las huellas de los escalones en sus tramos rectos deben tener una longitud mínima de 25
cm (área de contacto) y el peralte una altura no mayor a 23 cm (ver figura 1). Las orillas
de los escalones deben ser redondeadas (sección roma o nariz roma), y
f)     La distancia libre medida desde la huella de cualquier escalón, contemplando los niveles
inferior y superior de la escalera y el techo, o cualquier superficie superior, debe ser
mayor a 200 cm (ver figura 1), y
 

Figura 1
g) Las huellas de los escalones deben contar con materiales antiderrapantes.
 Ejercicio 4. Del tema balanceo de línea

Analiza el siguiente caso:

Una fábrica que elabora empaques de hule, necesita saber la eficiencia de su línea
productiva, para saber si necesita más operadores o no, que cumplan con sus
expectativas de tiempo y producción.

 Unidades a fabricar: 100,000 piezas

 Tiempo requerido para obtener esas piezas: 8 horas/diarias durante 20 días = 160
hrs
 Eficiencia planeada: 80%
 Operarios: un operario por actividad (4 actividades)

Operación T Estándar (min)

1.-Acarreo de materia prima 1.5
2.-Corte de placa de hule 1.3
3.-Troquelado 1.4
4.-Acarreo de producto terminado 1.5
Total 5.7 Aplicando fórmulas y
llenando tablas respectivas
encuentra los siguientes datos:

a. Determina el total del T estándar en minutos. Realiza la suma

Tp (tiempo promedio) =?
∑Xi (suma de los tiempos) = 5.7 Tp = ∑Xi / n, entonces Tp=5.7/4=1.425
n (tomas de tiempo) = 4

b. Determina el índice de producción. Aplica la fórmula

IP = unidades a fabricar / tiempo de operador

N0= (TE x IP) /E

Dónde:
N0 = número de operadores
TE = tiempo estándar de la pieza
IP = índice de producción
E = eficiencia planeada

unidades a fabri car 100,000

IP= = =10. 41 ud /min
60 min . 9,600 min
tiempo disponible del operador (160 hrs)( )
1h r
c. Determina el número teórico de los 4 operadores. Aplica la fórmula
Sustituyendo en la formula queda:
1.5∗10.41
N 0 1= =19.51
.8

1.3∗10.41
N 0 2= =16.91
.8

1.4∗10.41
N 0 3= =18.21
.8

1.5∗10.41
N 0 4= =19.51
.8

d. Determina los números ideales o reales de los 4 operadores. Realiza el

redondeo

Operación TE (min) Núm. teórico Núm. real

1 1.5 19.51 20
2 1.3 16.91 17
3 1.4 18.21 19
4 1.5 19.51 20

e. Realiza la tabla de determinar los minutos estándar asignados

Operación TE (min) Min estándar

asignados
1 1.5 / 20 = 0.075 0.076
2 1.3 / 17 = 0.076 0.076
3 1.4 / 19 = 0.073 0.076
4 1.5 / 20 = 0.075 0.076

f. Determina el número de operarios que se recomiendan para que la línea

tenga una mejor eficiencia

Se recomienda 76 operarios
 g. Determina la eficiencia de la línea de producción con los operadores ideales.
Aplica la fórmula
minutos estandar por operación
E= ∗100
min . asignados x num . operarios

5.7 min. 5.7

E= ∗100= ∗100=0.98∗100=98 %
(0.076)(76) 5.776

h. Determina las piezas diarias, tomando como referencia la actividad más lenta
y con el número de operadores ideales. Aplica la fórmula

17 trabajadores reales∗9,600 min 163,200

piezas por dia= = =125,538.46 piezas
1.3 tiempo estandar 1.3

Ejercicio 5. Del tema productividad

El mes anterior la empresa que se dedica a fabricar zapatos de moda, tuvo 26 clientes
promedio por día, en el horario normal de 10:00 am - 08:00 pm, y con 4 empleadas.
Al inicio de este nuevo mes, se han atendido 25 clientes, el lunes 23 el martes 27, el
miércoles 26, el jueves y 25 el viernes ¿Cómo se está comportando la productividad en
esta primera semana del mes?

a. Indica la productividad de mano de obra del mes anterior. Utiliza e ilustra

fórmula.

producción
Productividad mano de obra=
(empleados )(horas /empleados)

26 clientes servidos
Productivi dad mano de obra=
( 4 empleados )( 10 horas/empleados )
26
Productiviodad mano de obra= =0.6 5 clientes/hr .
40 horas
b. Indica la productividad de este mes del día lunes. Utiliza e ilustra fórmula

23
Productiviodad mano de obra= =0. 575 clientes/hr .
40 horas

c. Indica la productividad de este mes del día martes. Utiliza e ilustra fórmula

27
Productiviodad mano de obra= =0.6 7 5 clientes/hr .
40 horas
 d. Indica la productividad de este mes del día miércoles. Utiliza e ilustra fórmula

26
Productiviodad mano de obra= =0.65 clientes/hr .
40 horas

e. Indica la productividad de este mes del día jueves. Utiliza e ilustra fórmula

25
Productiviodad mano de obra= =0.6 25 clientes/hr .
40 horas
f. Indica la productividad de este mes del día viernes. Utiliza e ilustra fórmula

25
Productiviodad mano de obra= =0.6 25 clientes/hr .
40 horas

Promedio de la semana = 0.63 cliente / hr.

g. Indica cuando es más productivo el otro mes o la primera semana del

presente

Es más productivo el mes anterior que el inicio de esta semana.

Mes anterior: 0.6 5 clientes/hr .

Inicio de la semana del mes: 0.63 cliente / hr.

h. Gráfica resultados de este mes

Control de la producción
0.7
0.68 0.68
0.66
0.65
0.64
0.62 0.63 0.63

0.6
0.58 0.58
0.56
0.54
0.52
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5
Fuentes de consulta

http://dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5069976&fecha=24/11/2008

https://unadmexico.blackboard.com/bbcswebdav/institution/DCSA/BLOQUE2/GAP/05/GADP/U2/Un
idad%202.%20Planeacion%20y%20analisis%20de%20los%20sistemas%20de
%20produccion_2017_2_B2.pdf