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Ejercicios modelos - MEJOA DE MÉTODOS DE TRABAJO 1

Ejercicio modelo 1

El proceso que se describe a continuación es para la obtención de un


cable desnudo de cobre de 16 mm de sección, empleado para las líneas
de transmisión aérea. Dicho producto está formado por siete hilos, cada
uno de 1.7 mm de diámetro.
La materia prima es el alambrón de cobre oxidado presentado en rollos
con un peso de 100 Kg. El proceso se inicia con el decapado químico.
Una vez que los rollos quedan libres de oxido son extraídos y llevados a
una poza para ser lavados con agua a fin de eliminar el ácido que tenga
el alambrón. Luego los rollos son colocados sobre una poza que contiene
una solución alcalina para neutralizar las trazas de ácido y también
evitar una nueva oxidación. Finalmente, los rollos son retirados de esta
poza y trasladados hasta la estación de trefilado. El trefilado consiste en
pasar un metal a través de una hilera de dados para que por medio de
una fuerza de tracción se reduzca progresivamente el diámetro de del
metal. Al final del trefilado, el cable es carreteado y pesado (500
kg).Estos carretes son rebobinados a otros más pequeños (250 Kg),
debido a que la maquina cableadora de siete hilos solo acepta carretes
de ese peso. La operación de cableado consiste en aplicar torsión
uniforme a varios cables para formar uno solo. Terminado el cableado, el
carrete que contiene el cable (de siete hilos) se desmonta y queda listo
para su uso. El transporte en cada una de las operaciones se realiza
mediante guía.

Se le solicita:
a) Construir el diagrama DOP
b) Construir el diagrama DAP

Solución:
Actividades:
 Decapado químico de los alambres
 Se llevan los alambres a lavar
 Se colocan sobre una poza de solución alcalina
 Los rollos se trasladan hacia la estación de trefilado
 Al final del trefilado, el cable es carreteado
 Los carretes son pesados
 Se rebobinan los carretes
 Se cablean
 Se desmontan y quedan listo para su uso

Diagrama DOP

Decapado químico de alambres

Poza de solución alcalina

Estación de trefilado
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Cable son carreteados

Se rebobinan los carretes

cableado

Se desmontan listos para su uso

Diagrama DAP

DAP
Nombre del proceso: Clasificación
Se inicia en:_____________________________________________________________________
Se termina en: ___________________________________________________________________
Hecho por:_______________________________________________________________________
Revisión general:_________________________________________________________________

Oper. Insp. Transp. Demora almacén


DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO ACTUAL
Observación

Decapado químico de alambres


Se llevan los alambres a lavar
Se colocan sobre una poza de solución alcalina
Los rollos se trasladan hacia la estación de trefilado
Al final del trefilado, el cable es carreteado
Los carretes son pesados
Se rebobinan los carretes
Se cablean
Se desmontan y quedan listo
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Ejercicio Nº 2

1. A continuación se describe en secuencia los pasos para realizar un


“cambio de aceite”. Se solicita realizar el diagrama DAP y DOP de
la misma:
1) Se realiza la verificación de la cantidad de aceite
2) Se retira el aceite en una bandeja
3) Se retira el filtro del aceite
4) Se coloca el nuevo filtro del aceite
5) Se coloca el tapón del carter
6) Se coloca el nuevo aceite
7) Finalmente se verifica el aceite

Solucionario
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Ejercicio Nº 3

De acuerdo a su entorno laboral: Elabore Ud.


Un diagrama de flujo o proceso de acuerdo a su entorno laboral
inmediato.
Teniendo en cuenta los criterios técnicos básicos
Para ello primero identifique una actividad o tarea según su actividad
laboral y luego aplique y desarrolle su caso:
Para ello seguirá los siguientes criterios:

DESCRIPCIÓN Y PROPUESTAS DE MEJORA PARA UN SISTEMA DE


PRODUCCION.
1. LA EMPRESA
 Breve referencia de la empresa.
 Mercados y clientes, misión, objetivos empresariales.
 Prioridades competitivas recomendadas.

2. DESCRIPCION DEL SISTEMA DE PRODUCCION.


 Insumos (todos los tipos) y Proveedores.
 Productos (PT, desperdicios, desechos, subproductos).
 Descripción del proceso de producción.
(Utilización de diagramas y/o fotografías y/o videos)
3. IDENTIFICACION DE PROBLEMAS EN EL SISTEMA DE
PRODUCCIÓN

4. PROPUESTAS DE MEJORA
(Tener en cuenta las prioridades competitivas recomendadas)
5. ALGUNAS ACCIONES RECOMENDADAS PARA IMPLEMENTAR
LAS PROPUESTAS DE MEJORA EN EL SISTEMA DE
PRODUCCIÓN.
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Solucionario
Empresa:

I. GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1. ANTECEDENTES:
Trujillo Pan, es una Sociedad Anónima Cerrada, la empresa, se
dedica a la elaboración de productos de panificación, está
ubicada en uno de los antiguos locales del mercado “El Pueblo”,
cuenta con un área de 850 metros cuadrados.

Fue constituida el 27 de febrero de 1999, con un capital inicial de


100,000 nuevos soles, este, dividido en 10,000 acciones a un
valor de 10 nuevos soles por acción. Trujillo Pan, se formó gracias
a la unión de sus socios, los cuales tienen empresas individuales
del mismo rubro, estos optaron por la formación de una empresa
que tuviera otro nivel; es decir, ya no producir pan
artesanalmente, sino formar una “Industria de Pan”, gracias al
esfuerzo de sus socios, como de sus trabajadores.

El número de socios que constituyen la empresa es de once. La


unión de capitales de estos socios, permitió invertir en máquinas
modernas como cámara de fermentación, hornos sofisticados,
mezcladoras, cortadoras, etc.; las cuales contribuyen a la
producción de grandes volúmenes de productos para atender a
toda la demanda existente.

Actualmente Trujillo Pan, produce 58 productos, los cuales son


elaborados con insumos de calidad logrando así un producto con
garantía, alcanzando de esta manera la satisfacción y lealtad de
sus clientes.
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1.2. PRODUCTOS:
Los productos elaborados por Trujillo Pan S.A.C. están separados en los siguientes tipos.
Productos Embolsado Panes Frescos Pastelería
 Bizcocho Chancay.  Pan Francés.  Tortas.
 Pan de molde blanco.  Pan Francés de  Dulces.
 Pan de molde integral. Piso.  Pie.
 Pan Sema.  Pan de Maíz.  Budines.
 Pan de Manteca.  Pan Integral.  Kekitos.
 Bizcocho de Yema.  Pan Torbellino.
 Bizcocho Navideño.  Cachitos de Anís.
 Bizcocho Frutado  Pan Briochi.
Corriente.  Pan de Yema.
 Bizcocho Frutado  Pan Karamanduca.
Especial.  Pan Ciabata.
 Roscas.  Pan Italiano.
 Tostada blanca.
 Tostada integral.

1.3. CLIENTES:
La estrategia de comercialización se sustenta en la colocación de
una red de diez mini panaderías dentro de catorce zonas o
urbanizaciones establecidas, a las cuales se le suministra masa
refrigerada lista para ser horneada y comercializada en cada
pequeño local. La colocación o distribución de las mini
panaderías se ha llevado a cabo de acuerdo al alto porcentaje de
la población trujillana que vive en estas zonas, ubicándose así
estratégicamente en la parte norte y sur de la ciudad.

En un primer momento, la masa será fabricada y almacenada en


las instalaciones de la casa-madre. De allí, de acuerdo con la
cantidad de pedidos, la demanda de la zona y otros factores se
comenzará el reparto del producto a toda la red de mini
panaderías.

Es así que se concentrará el trabajo en la casa-madre y


solamente se horneará en las mini panaderías para mejor
desarrollo del proceso y la disminución de los ambientes,
maquinaria y equipo en las mini panaderías. Posteriormente, el
pan horneado será expendido caliente directamente al cliente
final. Contándose así con una variedad infinita de clases de pan.
Esta modalidad de comercialización difiere sustancialmente con
producir el pan en la casa-madre y después ir a colocarlo en
simples “tiendas”, pues en estos casos se pierde las
características de pan caliente, crocante y compacto.
La panadería cuenta con movilidad propia para su micro
comercialización. Esto es, tiene a su disposición 4 combis
couster, cuyos centros de repartición son:
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Númer Zona o urbanización de influencia


o
1 Chicago / Vista Bella / Santa María
2 El Sol / Santa María V Etapa / Los Laureles / Las
Casuarinas / La Perla
3 Mansiche / La Esmeralda / Ciro Alegría / Nuevo Perú / La
Arenita
4 La Intendencia / El Molino
5 Palermo Sur
6 Palermo Norte
7 Santo Dominguito / El Bosque
8 El Alambre / 20 de abril / Trupal / El Cortijo
9 La Rinconada
10 Monserrate

1.4. COMPETIDORES:
 Panificadora “San Martín’’
 Panificadora “Sandoval”
 Panificadora “Fito Pan”
 Panificadora “Rico Pan”

II. ÁREA DE APLICACIÓN


Los avances tecnológicos en la panadería no parecen tener un fin a
corto plazo, ya que la revolución del frío aplicado a las masas, no ha
parado hasta nuestros días, ya se conocen distintas modalidades de
aplicación como son:
 Fermentación controlada
 Pan y Bollería congelada en masa
 Bollería fermentada congelada
 Pan pre cocido

Tomemos como producto el pan Francés. El producto en sí es el


mismo pan francés a ofertar en las panaderías, la única
diferencia es que se va a poder ofertar a cualquier hora del día, a
diferencia del método tradicional que permite disponibilidad sólo
de 7 a 8 de la mañana, y de 5 a 6 de la tarde.

Otro de los productos que podrían someterse a una definición de


producción, son los productos de pastelería, cuya pre mezcla es
enviada a las mini panaderías bajo el mismo sistema de
enfriamiento que las masas de pan, y conservadas en un
refrigerador hasta que un maestro pastelero defina el sabor así
como el decorado del pastel.
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*Productos Envasados y Panes frescos * Bizcocho Chancay “Trujillo


Pan”
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DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN:


DIAGRAMAS DE PROCESOS:
3.1. DIAGRAMA HOMBRE - MÁQUINA
Tiemp Dosificado Formador Máq. Hornero Horno Horn Ventilad Embol-
o r Amas. Ferment. o ores sador

AutomáticoMaquinado

ManualEmbolsado
0’
5’ Pesar
MP.
6’ Traslado
Agrega Maquin.
12’ Materia P Automá
t.
Pesadas
22’ y
Formado
23’ Traslado
Ferm.
24’ Traslado
Horn
25’

Ma
qui
na.
Au
49’ to

t.
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50’ Traslado

Maquinado Automático
Enfr.

AutomáticoEnfriado
5h
50’
5h Trasl
51’ .
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ManualEmbolsado
6h

6h Pesar
5’ MP.
6h Traslad
6’ o
Agrega Maqui
6h Materia n.
12’ P. Autom
át..
Pesada
6h s y
22’ Formad
o
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6h Traslado
23’ Ferm.
6h Traslado
24’ Horn
6h Ma
25’ qui
n.
Au
to

t..
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3.2. DIAGRAMA DE OPERACIONES DE LA PRODUCCION DE


BIZCOCHO CHANCAY :
1 Batch= 120 bolsas de bizcocho
Chancay
Materia Prima

5’ 11 Dosificado

6’ 2,1 Mezclado

10’ Formado
3,2

360’ Fermentación
4

25’
5 Horneado

300’ 6
Enfriado
34’ Embolsado
7

Producto terminado

3.3. DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PRODUCCION DE BIZCOCHO


CHANCAY :
1 Batch= 120 bolsas de bizcocho Chancay
Materia Prima Dosificada
1 Almacén de materia prima

5’ 11 Dosificado

0.30’ 1 Hacia el área de mezclado


6’ Mezclado
1’ 2,12 Hacia el área de formado
10’ 3,2 Formado
1’ 3 Hacia la cámara fermentación
360’ Fermentación
fermentación
44
1’
25’ 5 Hacia el área de horneado
Horneado
Pan Caliente
1’ 5 Hacia el área de enfriado
300’ 6 Enfriado
1’ 6 Hacia el área de embolsado

7
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34’ Embolsado
7
1’ 7 Hacia el Almacén
72 Almacén de producto terminado
Producto embolsado

3.4. DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL AREA DE


PRODUCCION:

IDENTIFICACION DE PROBLEMAS

Con el estudio de Métodos, y la aplicación de los diagramas


propuestos, se identificara más rápido un posible error o mal
funcionamiento de algún factor productivo, para lo cual se actuara
a la brevedad posible y se tomaran las acciones necesarias.

PROPUESTA DE MEJORA
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Se ideara y propondrá el método que más se ajuste a la naturaleza


del negocio, para ello se evaluara todos las o etapas fases que se
estimen necesarias, se pondrá en ejecución que demande más
ingresos y le genere menos costo.

Ejercicio Nº 3
Modelo de desarrollo de las etapas del estudio de métodos

El estudio de métodos tiene siete etapas:


1.- Seleccionar
2.- Registrar
3.- Examinar
4.- Idear
5.- Definir
6.- Implantar
7.- Mantener En Uso

Mediante un caso práctico vamos a desarrollar estas etapas para tener una
clara idea de los procedimientos que se necesita para mejorar un proceso.

CASO: Coctelera “Milhouse Van Houten”

Entorno del problema:

Julio el dueño de la coctelera hace poco que inauguró su negocio y ya tiene


una serie de cocteles que viene expendiendo con éxito, entre ellos el más
solicitado es el pisco sour, pero también ha recibido algunas quejas donde
indican algunos usuarios que el sabor ha veces no es el mismo. Julio ha
notado que el personal no prepara el pisco sour de la misma manera,
algunos utilizan los ingredientes en diferentes cantidades, diferente orden
unos utilizan la licuadora o la coctelera y otros se demoran mucho, por lo
que ha decidido, definir claramente los pasos y determinar la mejor
manera de prepararlo y que todos los bartender hagan lo mismo sin
afectar el sabor de este delicioso coctel, para que el negocio continúe
teniendo más clientes.

Para ello desarrollaremos los 7 pasos del Estudio de Métodos

1.- SELECCIONAR
De los diferentes cócteles que se preparan se ha elegido el pisco sour
porque es el más solicitado, pero también es el que está teniendo más
quejas por parte de los clientes que indican que “el sabor esta variando
que no es el mismo”, otros se quejan que a veces se demoran en
prepararlo. El dueño también se está quejando porque los ingredientes
se están acabando más rápido y está pensando subir el costo del
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coctel, pero esto puede ocasionar que los clientes ya no vayan a su


local.

2.- REGISTRAR
Para poder resolver cualquier problema tenemos que analizarlo y
estudiarlo para ello primero debemos registrar las situación actual
mediante los diagramas DOP y DAP esta manera gráfica es más fácil
para entender el problema.

DOP (Diagrama de Operaciones de Proceso)


Con este diagrama comprenderemos rápidamente y de manera general
el tipo de problema a resolver.
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Huevos Pisco

Verificar calidad de Verificar calidad y cantidad


de pisco
huevos

Azúcar

Obtener clara de huevos


Agregar azúcar

Limón

Agregar limón

Clara de huevo

Verificar cantidad clara de huevo

Cubos de hielo

Agregar cubos de hielo

Se agrega todos los ingredientes


en la coctelera

Se sacude la coctelera

Finalmente se sirve el pisco sour


en copas
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DAP (Diagrama de Análisis de Proceso)

Operario/material/equipo
Diagrama Nº: 1 Hoja Nº: 1 RESUMEN
Objeto: Actividad Actual Prop Econ
PREPARAR PISCO SOUR
Operación 9
Transporte 1
Actividad: Espera
Preparación de cocteles
Inspección 5
Almacena 1
Método: Actual/Propuesto Distancia
Lugar: Coctelería Tiempo
Operario: A.N.L Nº 12 Costo
M Obra
Compuesto por: F.T.U Fecha: 21/06/10 Material
Aprobado por: J.C.V.M. Fecha: 22/06/10 Total
d t Observación
DESCRIPCIÓN
Ingredientes almacenados
Ingredientes
Llevar a mesa de preparación de cocina
Servir pisco
Verificar calidad y cantidad pisco Inspección
Poner azúcar
Verificar cantidad Inspección
Echar limón
Verificar cantidad de limón Inspección
Verificar calidad de huevos Inspección
Obtener clara de huevos
Agregar cubos de hielo
Poner cubos de hielo
Agregar todos los ingredientes en
Poner en coctelera
coctelera
Sacudir constantemente coctelera
Considerar 2 minutos y probar Inspección
Servir el pisco sour en copas Producto final

3.- EXAMINAR

Mediante las preguntas preliminares y de fondo examinaremos el proceso actual para


encontrar posibilidades de mejora.
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CONOCE CRITICA SUGIERE ELIGE


PROPOSITO ¿Qué se hace? ¿Por qué se hace? ¿Qué otra ¿Qué debería
cosa podría hacerse?
Pisco sour Los clientes piden hacerse? Continuar
este coctel Se podria haciendo pisco
hacer pisco sour, pero
sour de coca mejorando la
receta.
LUGAR ¿Dónde se ¿Por qué se hace ¿En qué otro ¿Dónde debería
hace? allí? lugar podría hacerse?
hacerse?
En la cocina Porque esta cerca Una mesa En una mesa
dela cocteleria de los ingredientes cerca a los cerca a los
clientes, para clientes
que vean la
preparación

SUCESION ¿Cuándo se ¿Por qué se hace ¿Cuándo ¿Cuándo


hace? en ese momento? podría debería
hacerse? hacerse?
Cuando lo Porque si se deja Solo cuando
piden guardado varia su lo pidan los Cuando el
sabor clientes cliente pide este
coctel
PERSONA ¿Quién lo ¿Por qué lo hace ¿Qué otra ¿Quién debería
hace? esa persona? persona hacerlo?
Podría
El bartender Porque es el hacerlo? El bartender y
especialista sus ayudantes
Sus pero definiendo
ayudantes claramente el
método de
preparación
MEDIOS ¿Cómo se ¿Por qué se hace ¿De qué otro ¿Cómo debería
hace? de ese modo? modo podría hacerse?
hacerse?
Utilizando una Asi se inició el Como hay Se debe utlizar
coctelera y negocio y habia más clientes la licuadora y
endulzando pocos clientes ser podria jarabe de goma
con azucar utlizar la
licuadora y
jarabe de
goma

4.- IDEAR

En este paso y con los datos anteriores encontraremos el nuevo método mejorado
para preparar el pisco sour.
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DOP Mejorado
Con este diagrama comprenderemos rápidamente y de manera general el tipo de
problema a resolver.

Huevos Pisco

Verificar calidad de Verificar calidad y cantidad de pisco


huevos

Jarabe de goma

Obtener clara de huevos


Agregar jarabe de goma

Limón

Agregar limón

Clara de huevo

Verificar cantidad clara de huevo

Cubos de hielo

Agregar cubos de hielo

Se agrega todos los ingredientes


en la licuadora

Se sirven las copas

Amargo de angostura

Agregar gotas

Canela en polvo

Finalmente agregar canela y servir


a los clientes el pisco sour
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DAP mejorado

Operario/material/equipo
Diagrama Nº: 1 Hoja Nº: 1 RESUMEN
Objeto: Actividad Actual Prop Econ
PREPARAR PISCO SOUR
Operación 9 11
Transporte 1 1
Actividad: Espera
Preparación de cocteles
Inspección 5 3
Almacena 1 1
Método: Actual/Propuesto Distancia
Lugar: Coctelería Tiempo
Operario: A.N.L Nº 12 Costo
M Obra
Compuesto por: F.T.U Fecha: 21/06/10 Material
Aprobado por: J.C.V.M. Fecha: 22/06/10 Total
d t Observación
DESCRIPCIÓN
Ingredientes almacenados
Ingredientes
Llevar a mesa junto a clientes
Servir pisco
Verificar calidad y cantidad pisco Inspección
Poner jarabe de goma
Echar limón
Verificar calidad de huevos Inspección
Obtener clara de huevos
Agregar cubos de hielo
Poner cubos de hielo
Agregar todos los ingredientes en
Poner en licuadora
licuadora
Licuar los ingredientes Tiempo 30 segundos
Servir en las copas
Agregar amargo de angostura
Producto final pisco
Agregar canela en polvo
sour.

NOTA. Debemos observar que si bién ha aumentado el número de operaciones, pero


esto es beneficioso porque se ha mejorado el sabor (con la ayuda del jarabe de
goma, amargo de angostura y la canela molida). El número de inspecciones a
disminuido dado que los ingredientes tienen cantidades ya definidas para su
mezcla, salvo el huevo que debe ser inspeccionado porque puede ser chico, grande
o malogrado, asi como la calidad del pisco componente principal de este coctel que
tiene que ser inspeccionado también.

El reducir las inspecciones y hacerlo en licuadora hará que se disminuya


drásticamente el tiempo de espera del cliente.
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La otra mejora es que los clientes pueden ver directamente como se esta
preparando su coctél

5.- DEFINIR

Se debe realizar un informe básicamente con los diagramas DOP y DAP y


este presentado al dueño de la cocteleria para que vea las mejoras que se
pueden realizar y tome la decisión de aprobar y ejecutar el nuevo método.

6.-IMPLANTAR

Una vez aceptado el nuevo método y con el apoyo del dueño, se debe dar a
conocer a los encargados la nueva forma de preparar el pisco sour.
Haciendoles ver las modificaciones que se han realizado, las ventajas que se
han obtenido y los posibles inconvenientes. Luego se tomará en cuenta las
observaciones de los encargados y se “ajustará” el nuevo método, dandose
de esta manera aceptado por el personal de la cocteleria y seguidamente
se iniciarán las capacitaciones .

7.- MANTENER EN USO

Una vez capacitado el personal, se pondrá a la venta la nueva preparación


del pisco sour, se deberá estar observando continuamente a todos los
encargados de preparar los cocteles para verificar si se están cumpliendo el
procedimiento, es recomendable documentar todo el procedimiento de la
nueva receta para asi capacitar a los nuevos bartenders y continuén usando
el mismo método.

PISCO SOUR
Ingredientes
2 vasos de pisco
1 vasos de jarabe de goma
2 claras de huevo
el jugo de 4 limones
1 taza de hielo en cubitos
Amargo de angostura y canela en polvo para decorar.

Preparación:
Licuar los ingredientes, menos el amargo de angostura y la canela en polvo. Cuando se forme
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regular espuma y el hielo se haya triturado, servir en vasos pequeños y decorar con unas gotas
de amargo de angostura y una pizca de canela en polvo. Servir inmediatamente.

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