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2011  

ESIQIE

Laboratorio de operaciones de separación IV   

Practica No. 3 “Secado por aspersión” 

Fecha de entrega 24/10/20 

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[SECADO POR ASPERSIÓN]  24 de octubre de 2011

Objetivos
Observar las características y condiciones de operación de este tipo de secado.

Obtener leche en polvo con una concentración máxima de 30% de sólidos.

Determinar la cantidad de agua eliminada y aire necesario para el secado mediante un

balance de materia.

Introducción

Secado
Se efectúa removiendo la humedad a temperaturas menores a la de ebullición del agua usando
aire o gases calientes provenientes de una combustión.

Existen varios tipos de operaciones de secado, que se diferencian entre sí por la metodología
seguida en el procedimiento de secado; puede ser por eliminación de agua de una solución
mediante el proceso de ebullición en ausencia de aire; también puede ser por eliminación de
agua mediante adsorción de un sólido, y por reducción del contenido de líquido en un sólido,
hasta un valor determinado mediante evaporación en presencia de un gas.

Clasificación de los secadores

Los secadores se clasifican según:
1.  El método de transmisión de calor a los sólidos húmedos
1.  Secadores directos.
2.  Secadores indirectos.
3.  Secadores diversos.
4.  Secadores discontinuos o por lote.
5.  Secadores continuos.
6.  Secadores para sólidos granulares o rígidos y pastas semisólidas.
7.  Secadores que pueden aceptar alimentaciones líquidas o suspensiones.

El primer método de clasificación revela las diferencias en el diseño y el funcionamiento del

secador, mientras que el segundo es más útil para seleccionar entre un grupo de secadores que
se someten a una consideración preliminar en relación con un problema de desecación
específico.

Laboratorio de operaciones de separación IV 2

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[SECADO POR ASPERSIÓN]  24 de octubre de 2011

Secador por aspersión

Consta de tres etapas básicas, el secado por aspersión comienza con la atomización de una
alimentación de un líquido en un espray o finas gotas, el espray entra en contacto y es suspendido
por una corriente de gas caliente, permitiendo la evaporación del líquido y sacando el sólido seco,
en
gas,esencial
el polvocon el mismo
seco tamaño
es separado y forma que
y colectado. las gotas
El gas atomizadas.
de secado empleadoFinalmente,
es tratadode la corriente
para de
alcanzar los
requerimientos ambientales y entonces ser emitido a la atmósfera o, en algunos casos, re circulado
al sistema.

La atomización puede ser:

 Atomización centrifuga:  emplea una rueda o disco rotatorio para romper la

corriente de líquido en pequeñas gotas, estos dispositivos funcionan normalmente en
el rango de 5.000 a 25.000 RPM con diámetros de rueda de 5 a 50 cm.

 Atomización con boquilla neumática:   Aquí el líquido es presurizado por

medio de una bomba y forzado a pasar a través de un orificio para romper el líquido en
finas gotas. El tamaño de los orificios está en el rango de 0.5 a 3 mm.

 Atomización sónica:  
Aquí, energía ultrasónica es utilizada al hacer pasar el
líquido sobre una superficie vibrando a frecuencias ultrasónicas. Estos sistemas son
apropiados para producir gotitas muy finas a bajos flujos.

Componentes en un sistema de secado por aspersión.

Laboratorio de operaciones de separación IV 3

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Productos más comúnmente secados

 Alimentos
café (aire hasta 250ºC por ser termoestable)
Leche (menos de 100°C)
Huevo (menos de 100°C)
Jugos
Concentrados de frutas
Sueros
Quesos
Mantequilla
Proteínas
Extracto de carnes
Químicos
Sulfato de zinc
Hidróxido de aluminio
Resina de urea
Pigmentos 

 Arreglos de las corrientes en un secador por aspersión.

Laboratorio de operaciones de separación IV 4

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Procedimiento experimental

Colocar el atomizador en su
posición, conectándolo a la
alimentación y al aire,

colocar el frasco receptor de

producto seco

Conectar el extractor de aire y

encender el quemador hasta
conseguir la temperatura deseada

Alimentar aire a atomizador

procurando que la presión sea de 4
Kg/cm2

Alimentar la suspensión cuidando que

la alimentación sea constante (goteo
rápido).

Al alcanzar el régimen permanente

tomar temperaturas de bs y bh del aire
en la descarga del extractor y del aire
ambiente.

Laboratorio de operaciones de separación IV 5

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Al terminar la experimentación cerrar la

válvula del gas y parar el equipo hasta que
tenga una temperatura de 75°C .

Determinar la humedad residual del

producto.

Lavar el equipo.

Dato

Presión de atomización 4 Kg/cm2

 Velocidad de goteo 180 gotas/min

Temperatura bs (operación) 62°C

Temperatura bh (operación) 24°C

Temperatura bs (aire) 25°C

Temperatura bh (aire) 18°C

Temperatura de entrada al equipo 110°C

Temperatura de salida del equipo 70 °C

Peso neto de la leche evaporada 378 gr.

Peso a la salida del secador 74.36 gr

Peso a la salida de la mufla 73.21 gr

Laboratorio de operaciones de separación IV 6

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Cálculos (Método Analítico)

Calculo de la humedad y % humedad relativa.

Kcal
T  BH   18C   PS1  15 .481 mmHg   S1  587 .668  
Kg

PSI  15.481 mmHg Kgagua

Y ' S1  0.622  0.622  0.01690 Kgas  
585  PS1 585 mmHg  15.481 mmHg

Y 'SI * SI   Cp A * T 

Y '1   
 SI   Cp AS * T 

  Kcal  Kcal
0.0169 587.668   0.24 * 25  18C 
  Kg   Kg C 
Y '1   0.0139 Kgagua   Kgas
Kcal Kcal
Kg C    
25 18 C 
Kg 
587.668 0.48

585 Y '1
P1   
0.622  Y '1

585 * 0.0139
P1   12.7873mmHg
0.622  0.0139  
 
Para la humedad relativa 1 tenemos que:

T  BS1  25 C   Pv1  23 .769 mmHg  

Con

P1 12.7873 mmHg
Y  R1    0.5379  
Pv1 23.769 mmHg

%Y  R1  Y R1 *100  0.5379 *100  53 .79 %  

 
Condiciones del aire a la salida del equipo.

Kcal
      S 2 
2) T  B 2 24 C  P BH 2 22 .389 mmHg 584 .298 Kg  

P BH 2 22.389 mmHg Kgagua

Y ' S 2  0.622  0.622  0.0247 Kgas  
585  P BH  2 585 mmHg  22.389 mmHg

Laboratorio de operaciones de separación IV 7

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Y ' S 2 * S 2  Cp A * T 

Y ' 2   
 S 2  Cp AS * T 

 584.298 Kcal   0.24 Kcal * 62  24C 

0.0247 
  Kg   Kg C 
Y ' 2   0.0088 Kgagua
Kgas
  
Kcal Kcal
584.289  0.48 62  24C 
Kg Kg C 

585 Y ' 2
P2   
0.622  Y ' 2

585mmHg * 0.0088
P2   8.1610mmHg
0.622  0.0088
   
Para la humedad relativa 2 tenemos que:

T  BS 2  62C   Pv 2  164 .833 mmHg  

PS 2 8.1610 mmHg
Y  R 2    0.0495  
Pv 2 164 .833 mmHg

%Y  R 2  Y R 2 *100  0.0495 *100  4.95 %  

Cantidad de aire seco 

W 2  W 3 
G AS   
Y ' 2 Y '1

W 2  378 g  74 .36  303 .64 g  

W 3  74 .36  73 .21  1.15 g  

303.64  1.15g g 1Kg Kg

G AS   59311.76.77  59.31  
0.0139  0.0088 h 1000g h

Volumen.

 1 Y ' 2   RT   1 0.0088 0.082 * 62  273.15K  m

3

V  H         1.2562  
 PM  B PM  A  P  28.82 18  585mmHg Kgas
760mmHg

Laboratorio de operaciones de separación IV 8

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V   V  H  * G1  

3 3
m Kgas m
V   1.2562 * 59.31  74.51  
Kgas h h

Calor.

 H G1  0.24  0.45Y '1, 2 t G   t  R   596 .42Y '1,2  

Kcal
 H G1  0.24  0.45 * 0.0139 25  0C   596 .42 0.0139   14.4466  
Kgaire

Kcal
 H G 2  20 .37  
Kgaire

Qe lim  G1  H 2  H 1   

Kgas   Kcal Kcal   Kcal

Qe lim  59.31  20.37  14.4466   351.71  
h   Kgaire Kgaire  Kg

MÉTODO GRÁFICO

Con los datos experimentales

Entrada

Tbh=18°C De la carta psicométrica Y’= 0.014kga/kgas 

Tg=25°C @ 585mmHg: YR=53%

Salida

Tbh=24°C De la carta psicométrica Y’= 0.009 Kga/kgas 

Tg=62°C @ 585mmHg: YR=5%

Laboratorio de operaciones de separación IV 9

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Lecturas de la carta psicométrica:

Cantidad de aire seco

G AS  W 2  W 3   

Y ' 2 Y '1

W 2  378  74 .36  303 .64 g  

W 2  74 .36  73 .21  1.15 g  

303.64  1.15g g 1Kg Kg

G AS   60498  60.498  
0.014  0.009 h 1000g h

Volumen.

 1 Y ' 2   RT   1 0.009  0.082 * 62  273.15K  m

3

V  H         1.2566  
 PM  B PM  A  P  28.82 18  585mmHg Kgas
760mmHg

V   V  H  * G1  

Laboratorio de operaciones de separación IV 10

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3 3
m Kgas m
V   1.2566 * 60.498  76.021  
Kgas h h

Calor. 

 H G1 0.45Y '1, 2 t G  t  R

  596 .42Y '1,2  

0.24 

Kcal
 H G1  0.24  0.45 * 0.014 25  0C   596 .42 0.014   14 .507  
Kgaire

Kcal
 H G 2  20 .4988  
Kgaire

Qe lim  G1  H 2  H 1   

Kgas  
Qe lim  60.498  20.4988 Kcal  14.507 Kcal    362.4919 Kcal
h   Kgaire Kgaire  Kg
 

Humedad contenida en el producto 

%solidos=73.21/378=0.1936*100=19.36% en concentración de solidos 

Datos Método Analítico Método Gráfico % de error (E)

Y´1 0.0139 Kga/Kgas 0.014 Kga/Kgas 0.7143

Y´2 0.0088 Kga/Kgas 0.009 Kga/Kgas 2.22

G1 59.31Kg/h 60.498 Kg/h 1.9637

Vh 1.2562 m3/Kgas 1.2566 m3/Kgas 0.0318

V 74.51 m3/h 76.021 m3/h 1.9876

Q 351.71 Kcal/Kg 362.4919 Kcal/Kg 2.9744

%solidos Obtenido= 19.36 Esperado= 30%

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Conclusiones:

Se consiguió obtener leche en polvo con una concentración de 19.36% a la salida de la

mufla y a la salida del equipo de 19.67% las dos siendo menores que el valor esperado
para la práctica que fue de un 30% con lo que podemos concluir que la operación del
equipo fue eficiente y las condiciones de operación que se establecieron son correctas.

En cuanto a la comparación que hacemos entre el método grafico y el analítico

mostrada en la última tabla de esta práctica podemos comprobar una vez más que la
operación del equipo se llevo a cabo satisfactoriamente ya que se obtuvieron
porcentajes de error muy bajos todos menores del 3%.

Además de que logramos comprender el fenómeno de secado y la composición del

equipo.

Laboratorio de operaciones de separación IV 12

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