Materia Prima

Es el primer elemento de producción, susceptible de transformación. La materia

prima representa un factor importante del costo de elaboración, en lo cual, al final del
proceso, se convierte en un producto terminado.

Mano de obra
Es el segundo elemento del costo de producción, que se refiere al esfuerzo humano
indispensable para transformar la materia prima.

La integración en el costo de producción puede ser: como mano de obra, directa y

mano de obra indirecta.

Gastos de fabricación
Agrupa las operaciones necesarias para lograr esa transformación, tales como:
espacio físico, herramientas, equipo de planta, etc.

Diferentes denominaciones del costo

Costo total
Costo de producción Costo de distribución
Costo primo
Gastos de Gastos de Gastos de Gastos
Materia Mano de fabricación venta administración financieros
prima obra

El costo
Es el conjunto de elementos que se dan o invierten a cambio de obtener una
mercancía o servicio.

Costo de inversión
Es el conjunto de esfuerzos y recursos que se invierten para obtener un producto.

Costo primo
Es la suma de las materias primas y la mano de obra.
Costo de distribución
Este costo lo encontramos en toda empresa industrial o comercial y afecta los
ingresos obtenidos en un periodo determinado y está integrado por los gastos de venta,
gastos de administración y gastos financieros.

Representa aquellos gastos que se incurren desde que el artículo fabricado está
totalmente terminado, hasta ponerlo en manos del consumidor. Estos gastos también se
conocen como gastos de venta o costos de mercadeo. Se incluyen además los gastos
financieros.

Precio de venta
Representa el costo total, más el margen de utilidad esperado.

Costo de producción o administración

Es la suma del costo primo y gastos de fabricación, el que está formado por la
materia prima, la mano de obra y por los gastos de fabricación y sirve para conocer con
exactitud el valor de la producción, tanto la que pasa al almacén de productos terminados
como la que se queda en proceso.

Gasto de administración
Abarca aquellos gastos que son necesarios para la administración, tanto de la
función productiva y como de las ventas.

Costo total
Es la suma del costo de producción, del costo de distribución y del costo de
administración. Representa la inversión efectuada necesaria para producir, administrar y
vender un producto.

Si al costo total se le agrega el margen de ganancia que se desea obtener, se obtiene

el precio de venta con el cual el producto saldrá al mercado.

Importancia de la contabilidad de costos en la administración de empresas

 La contabilidad de costos es una rama o división de la contabilidad general, que
auxilia a la administración en la toma de decisiones, que permite llevar cuenta y razón de
las actividades de un negocio. Además, proporciona información confiable para predecir las
consecuencias económicas que incluye:

1. ¿Qué productos deberíamos elaborar y cuales debemos suprimir?

2. ¿Qué productos deberíamos fabricar?
3. ¿Qué precios deberíamos cobrar por productos?
4. ¿Qué grupo deberíamos comprar?
5. ¿Cuál método de fabricación deberíamos cambiar?
6. ¿Qué departamento se debería ampliar?
7. ¿Cuál es la eficiencia de la fuerza laboral en la producción?

Propósitos de los costos

1. Proporcionar informes relativos a costos para medir los ingresos y evaluar el
inventario (estados financieros).
2. Ofrece información para el control administrativo de las operaciones y actividades
de la empresa (informe de control).
3. Proporciona información sobre la administración, para el planteamiento y toma de
decisiones (análisis y estudios especiales).

Introducción a los sistemas de costos de producción

No existe un sistema que pueda considerarse como modelo único y apropiado a toda
clase y tamaño de empresa. Es imposible que dos compañías, aun de la misma rama
industrial, adopten exactamente el mismo sistema de costos y las mismas clasificaciones,
en virtud de que la contabilidad de costos es un instrumento propio de la gerencia.
Fundamentalmente existen dos sistemas de costos.

1. Por órdenes de producción

2. Por procesos

Por órdenes de producción

Consiste en una orden numerada para la fabricación de determinada cantidad de
productos, en la cual se van acumulando los materiales utilizados, la mano de obra directa
y gastos indirectos.

En algunos casos, la orden solo indica las características de producción, cantidad y

calidad de los materiales, sin acumularse en la misma los elementos del costo incurrido, los
cuales se manejan en hojas de costos para cada orden con la misma numeración y con los
datos del costo incurrido, haciendo los traspasos al almacén por las unidades terminadas.

Este sistema de orden de producción se aplica en industrias que producen unidades

plenamente identificadas durante su periodo de transformación, siendo posible establecer
los elementos del costo primo, que corresponde a cada unidad y, por lo tanto, a cada orden.

Se utilizan cuando la producción se realiza con base en ordenes de trabajo, en este

sistema se lleva una hoja de costos por cada orden de producción. La hoja se utiliza para
llevar el costo de la orden, conforme se ejecuta el trabajo. Es por ello que el costo unitario
del producto es un costo promedio de la orden en particular. Ejemplo: las imprentas,
talleres de encuadernación, etc.

Ventajas y desventajas

Ventajas
1. Se conoce al detalle el costo de producción de cada artículo.
2. Con base en los costos anteriores se pueden hacer estimaciones futuras.
3. Se puede saber que ordenes dejaron utilidad y cuáles no.
4. Se conoce la producción en proceso, sin necesidad de estimarla en cantidad y costo.

Desventajas
1. Costo de operación muy alto.
2. Mayor tiempo para obtener los costos, casi siempre resultan extemporáneas.
3. Existen serias dificultades en cuanto al acostó de entregas parciales de productos
terminados, debido a que el costo total se obtiene hasta la terminación de la orden.

Por proceso
El costo por proceso se emplea en los casos en que no es posible o no es conveniente
identificar las sucesivas operaciones en los diversos lotes de producción, para los efectos de
acumular costos. En este sistema los costos causados y las unidades de producción se
acumulan periodo por periodo y al final de estos ciclos se determina el costo por unidad de
los artículos producidos, lo cual representa el costo promedio del periodo.

Ejemplo: las plantas fundidoras de hierro colocado, en las cuales se enciende el

horno y e sigue trabajando continuamente, durante un largo periodo. Se carga el horno a
intervalos con mineral de hierro, cal y carbón y el hierro fundido se extrae por la base del
horno. En este caso es imposible identificar los lotes que sucesivamente se han cargado en
el horno y que funcionan dentro de él. Se lleva cuanta ya sea para el departamento de
fundición, al que se carga el costo de los materiales utilizados. Al mismo tiempo se lleva un
registro de la producción y al final se divide el costo entre el numero producido, para sacar
el costo unitario.

Unidad de costo
Es aquella que se emplea para medir en los términos en que se expresan los costos.

a) En unidades de venta, o sea factor de costo del producto para fijar el precio de venta.
b) Unidades de producción o unidades de trabajo, con lo cual se pretende medir
exactamente, como sea posible, la cantidad de trabajo desempeñado en cada
proceso.

Las unidades de costo pueden ser:

1. Unidades o piezas, cuando no existen diferencias de tamaño o peso.

2. Unidades por peso,
3. Unidades comerciales de medida, barriles, kilos, toneladas, metros, yardas, etc.
4. Áreas: metros o pies cuadrados, etc.
5. Tiempo estándar.
 ESQUEMA DE LOS SISTEMAS CONTABLES DE COSTOS DE PRODUCCIÓN

Orden de producción
(calzado, imprentas)
Por órdenes clases de productos
(fábrica de focos)

Costos
histórico
Continuos producción
s
en masa de un
producto (cemento,
azúcar, etc.)

De
acuerdo Por departamentos el
Por procesos de En cuanto al
con la producto se obtiene a
producción tiempo en
forma de través de varios
continua y en que se
producci procesos (hilados,
masa, kilos, obtienen.
ón de la tejidos, cigarros)
litros, cajas, etc.
industria.
Estim
El costo de cada una ados
Costos
se conjunta al final de
predet
la producción (Fab. de
ermina
clavos, tornillos, etc.)
dos.

Estándar
Combinados
ciertos Deptos.
Producen en Órdenes y Procesos
masa y otras
unidades
específicas.
MATERIA PRIMA
Es el primer elemento de la producción, que representa un factor importante del
costo de elaboración, constituye el elemento básico del producto. Por la proporción de su
valor, la materia prima se presenta en tres aspectos:

1. Como materia prima de almacén.

2. Como materia prima en proceso de transformación.
3. Como materia prima invertida en producto.

El primero y el tercer aspecto presentan los materiales en su forma estadística y el

segundo en su forma dinámica.

En un sistema de costos existen:

Control de la materia prima

Para el control de las materias primas se requiere por lo menos de los

departamentos siguientes:

a) Compras
b) Almacén
c) Contabilidad

a) Departamento de compras

Es el que tiene a su cargo el abastecimiento de materia prima para la empresa, deberá estar
organizado para conocer las fuentes de aprovisionamiento o sea los proveedores de
materia prima, a fin de obtener las mayores calidades, a los mejores precios y en las mejores
condiciones.

b) Almacén de materia prima

El bodeguero es el que se encarga de guardar y custodiar la materia prima, por lo cual se

requiere de personal responsable. Además deber conocer la materia prima a su cuidado
para evitar errores al surtir el pedido, que puedan perjudicar la producción. El control se
lleva por medio de unidades de kardex.

c) Departamento de contabilidad

Todo es controlado por este departamento, por lo cual lleva registro de los movimientos de
materia prima y precios.
Métodos de evaluación de inventarios:
Método PEPS

Primero en entrar, primero en salir.

Como su nombre lo indica, consiste en aplicar los materiales utilizados a los precios
de las primeras entradas hasta agotar la existencia de ese precio para continuar con las
siguientes entradas, o sea que la materia prima queda valorizada al precio con que ingresa.

Método UEPS

Ultimo en entrar, primero en salir.

Se utiliza para valorizar los consumos de materias primas a los precios de las últimas
adquisiciones hasta agotar la cantidad comprada, siguiendo con la anterior y así
sucesivamente.

Método promedios continuos

Consiste en obtener de cada entrada de materia prima el precio promedio para valorizar las
salidas de almacén.

Método promedios periódicos

Se aplica a periodos determinados que pueden ser: semanal, quincenal o mensual.

Método precio fijo estándar

Se aplica cuando las fluctuaciones de los precios son mínimas. Consiste en establecer un
precio que más o menos coincida con dichas fluctuaciones y se aplica en forma constante
en la valorización de las salidas del almacén de materia prima.

Procedimiento en la adquisición de materiales

1. Solicitud de compra

El bodeguero la formula al departamento respectivo, la cual debe ser avalada por el

supervisor o jefe de producción.

Se hace de acuerdo con las existencias de sus kardex.

Esta solicitud se elabora en:

Original: para el Departamento de Compras

Duplicado: para el Departamento de Contabilidad

Triplicado: para el Departamento de Almacén

2. Pedido

Se elabora así:

Original: para el proveedor

Duplicado: para el almacén

Triplicado: para contabilidad

Cuadruplicado: para el Departamento de caja

3. Recepción

Corresponde al Encargado de Almacén. Este, una vez llega la materia prima, verifica con la
solicitud de pedido y el envió del proveedor para estar seguro de que la materia prima llega
completa y en buen estado.

El sello debe indicar:

a) Numero de entrada al almacén

b) Cantidad correcta
c) Calidad correcta o buenas condiciones
d) Observaciones, si las hay
e) Fecha de recepción
f) Firma de quien recibe

4. Devolución de mercancías

Original: para el proveedor, detallando lo que se devuelve

Duplicado: para el Departamento de compras

Triplicado: para Contabilidad

Cuadriplicado: para el almacén

5. Guarda o custodia de la materia prima

El bodeguero coloca la materia prima en anaqueles o la almacena y la lleva a su kardex
para determinar la existencia y el número de códigos para saber dónde está colocada la
materia prima.

6. Valorización de entradas al almacén

Corresponde hacerlo al Departamento de Contabilidad, donde hay personal específico que

se encarga de comprobar si las unidades por costo unitario son iguales al costo total.
Hecho esto, se lleva la tarjeta de control y se comparan con los kardex de bodega.

7. Suministros

Al salir la materia prima de bodega se elabora una nota de remisión para quien lo solicita,
enviando a contabilidad la copia de esta nota para su valorización.