UNIDAD 4 SISTEMA DE COSTOS HISTÓRICOS

Existen diferentes tipos de sistemas que se usan para generar información para diferentes
propósitos. Uno de los más usados y conocidos es el sistema de contabilidad de costos, el cual su
objetivo es acumular los costos de los productos o servicios de una organización. Los costos de un
producto o servicio son usados por los gerentes para establecer los precios del producto, controlar
las operaciones y desarrollo de los estados financieros. El sistema de costeo mejora el control
proporcionando información sobre los costos incurridos por cada departamento de manufactura o
proceso.

Dependiendo de "CÓMO" se acumulan los costos para costear la producción, los sistemas de
costeo se clasifican en:

 Costeo por Órdenes: Este sistema proporciona un registro separado para el costo de cada
cantidad de producto que pasa por la fábrica. A cada cantidad de producto en particular se le
llama orden.

 Costeo por Procesos: En este sistema, los costos son acumulados por cada departamento o
proceso en la fábrica.

4.1 SISTEMA POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN

Es un sistema de unidad de costeo en general un grupo o lote de producción iguales. Y se
dividen en dos clases las cuales son:

 Costo por órdenes de producción.

 Costo por proceso.

Para cada orden de producción por separado y la obtención de los costos totales de cada orden
por el número de unidades producidas en cada orden.
El procedimiento de control de las operaciones productivas por órdenes de Producción, es aquel que
permite reunir, separadamente, cada uno de los elementos del costo para cada orden de trabajo,
terminada o en proceso.
 Este procedimiento se caracteriza por la posibilidad de lotificar y subdividir la producción, de
acuerdo con las necesidades graduales establecida por la dirección de la empresa, o más
concretamente, por el departamento de planeación de la elaboración y control de inventarios.

Para iniciar cualquier actividad de transformación dentro de este procedimiento es necesario

emitir una “Orden de Producción” específica para los departamentos de fabricación, que establezca la
cantidad de los artículos a elaborarse según el pedido del cliente, o simplemente para existencia en el
almacén de artículos terminados, cuando haya línea de producción acreditada en el mercado.

4.1.1 CARACTERÍSTICAS

PRODUCCIÓN Y FACTORES DE PRODUCCIÓN.

 La producción:
Es el conjunto de actividades encaminadas a la transformación de materias naturales y materias
primas que ya tienen trabajo incorporado, en bienes que satisfagan necesidades finales.
Ya que si no se hiciera toda esa trasformación no tendríamos cosas como las que ahora podemos
gozar que son las que continuación les presento:
 Producción de casas.
 Alimentos.
 Coches.
 Radios.
Por mencionar algunas a continuación las siguientes imágenes de los ejemplos.

 Factores de producción:
Bueno son todos aquellos elementos que contribuyen a que la producción se lleve a cabo,
tradicionalmente se han agrupado en:
 Tierra
 Trabajo
 capital
 organización o habilidad empresarial
 FACTORES DE PRODUCCION
En su sentido más amplio se refiere a los recursos naturales que pueden
brindarnos la tierra, agua, minerales, vegetales, animales, etc.
TIERRA
Este es un proceso especial para que el producto o material se lleve a cabo ya que
sin la tierra no hay recursos.
Es el desgaste físico y mental de los individuos que se incorpora en el proceso
productivo.

TRABAJO
El trabajo también se define como la actividad humana mediante la cual se
transforma y adapta la naturaleza para la satisfacción de sus necesidades.
Si no existe el desgaste físico de las personas no habría productos.
Son todos aquellos bienes que nos sirven para producir otros bienes.

CAPITAL Son aquellos recursos económicos susceptibles de reproducirse y que ayudan en

proceso productivo; está constituido por las inversiones en: maquinaria, equipo,
mobiliario, instalaciones, edificios, etc.
También llamada habilidad empresarial, es el conjunto de actividades
encaminadas a la dirección, organización, sistematización y conducción para llevar
a cabo el proceso productivo.
ORGANIZACION

La habilidad empresarial la desarrollan los administradores, gerentes, economistas

y contadores Que se encuentran en puestos directivos de la unidad productora.
Bueno lo que es tierra, trabajo, capital y organización sin esto no existiera lo que es la producción
y si no existiera la producción no habría productos como los que ahora tenemos.

4.1.2 CONCENTRACIÓN Y CONTABILIZACIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO

 MATERIA PRIMA
 Todos aquellos elementos físicos que es necesario consumir durante el proceso de elaboración de
un producto, de sus accesorios y de su envase. Esto con la condición de que el consumo del insumo
debe guardar relación proporcional con la cantidad de unidades producidas.
Bueno las materias primas que abajo muestro son las siguientes:

 como material en el almacén de materias primas

 como material en proceso de transformación
 como material convertido en producto terminado.

Los departamentos que intervienen son los siguientes:

DEPARTAMENTOS
Es importante porque de este depende en cierta manera que a fabricación no
De compras
sufra paralizaciones o demoras.
De almacén de El almacenista tendrá por mira principal el orden y la clasificación dentro de su
materiales departamento.
Realiza las operaciones de transformación de la materia prima; este procurara su
De producción
mayor aprovechamiento y rendimiento.
Representa la parte controladora y registradora e informativa de los
De contabilidad movimientos de la empresa y en particular de la materia prima en todas sus
fases.

4.1.3 BASES DE APLICACIÓN DE GASTOS DE FABRICACIÓN

Una vez estimado el nivel de producción y los costos indirectos de fabricación totales para el
periodo siguiente, podrá calcularse la tasa predeterminada de aplicación de los costos indirectos de
fabricación. Por lo general, las tasas de aplicación de los costos indirectos se fijan en dólares por
unidad de actividad estimada en alguna base (denominada actividad del denominador).
 No hay reglas absolutas para determinar qué base usar como la actividad del denominador. Sin
embargo, debe haber una relación directa entre la base y los costos indirectos de fabricación.

El método utilizado para determinar la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación
debe ser el más sencillo y el menos costoso de calcular y aplicar. Una vez estimados los costos
indirectos de fabricación totales y escogida la base, debe estimarse el nivel de capacidad normal con
el fin de calcular la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación, cuya fórmula, que es la
misma independientemente de la base escogida.

4.1.4 CÁLCULO DE GASTOS DE LAS ÓRDENES Y DEL COSTO UNITARIO

COSTOS PREDETERMINADOS
Son aquellos que se calculan antes de hacerse o de terminarse el producto y según sean las bases
que se utilicen para su cálculo, se dividen en Costos Estimados y Costos Estándar.
Estos costos se realizan como lo dice predeterminadamente ósea antes de que el producto falte este
costo ya lo esté realizando.

COSTOS ESTIMADOS
Es aquella técnica de evaluación , mediante la cual los costos se calculan sobre ciertas bases de
conocimiento y experiencia sobre la industria antes de producirse en artículo, o durante su
transformación que tiene por finalidad pronosticar el valor y cantidad de los elementos del costo de
producción (Material Directo, Obra de Mano directa, y Gastos Indirectos).

PROCEDIMIENTO DE CONTROL POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN ESPECÍFICA

Bueno este procedimiento de control se emplea principalmente en las industrias que fabrican
productos sobre pedido y, también en aquellas en las cuales es posible separar los costos de material
Directo.

 CARACTERÍSTICAS
El procedimiento de control de las operaciones productivas por órdenes de producción, es aquel
que permite reunir, separadamente, cada uno de los elementos del costo de cada orden de Trabajo,
termina o en proceso
VENTAJAS DESVENTAJAS
Lo que este procedimiento da conocer con todo Su costo administrativo es alto, a causa de la
detalle el costo de producción de cada orden, gran exactitud que se requiere para obtener los
básicamente el costo Directo. *Se sabe el valor datos en forma detallada.
de la producción en proceso, sin necesidad de
estimarla, ni de efectuar inventarios físicos.

4.2 SISTEMA DE PRODUCCIÓN POR PROCESO

Todo proceso de producción es un sistema de acciones dinámicamente interrelacionadas
orientado a la transformación de ciertos elementos “entrados”, denominados factores, en ciertos
elementos “salidos”, denominados productos, con el objetivo primario de incrementar su valor.

 Por proceso: Es aquel que por medio de un proceso común se elaboran todos los productos.

4.2.1 DEFINICIÓN DEL SISTEMA

Un sistema de producción, al igual que los problemas, puede ser descrito por un conjunto de
características que permiten visualizar la mejor forma en que puede ser implementado. Un sistema
de producción proporciona una estructura que facilita la descripción y la ejecución de un proceso de
búsqueda. Un sistema de producción consiste de:

 Un conjunto de facilidades para la definición de reglas.

 Mecanismos para acceder a una o más bases de conocimientos y datos.
 Una estrategia de control que especifica el orden en el que las reglas son procesadas, y la
forma de resolver los conflictos que pueden aparecer cuando varias reglas coinciden
simultáneamente.
 Un mecanismo que se encarga de ir aplicando las reglas

4.2.2 ACUMULACIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO

Los sistemas de acumulación de costos en los procesos de manufactura, son clasificados en dos,
que son:
 1) Sistema de Acumulación de Costos por Órdenes de Trabajo.

2) Sistema de Acumulación de Costos por Procesos.

Yo establecería un tercero, que es la combinación de ambos esto es cuando los dos sistemas se
fusionan y sale esto que es la combinación de los que arriba mencionamos.

4.2.3 CÁLCULO DE PRODUCTOS EQUIVALENTES

Al final de un determinado periodo queda una producción (materia prima) pendiente de terminar,
a la cual se le tiene que agregar Mano de Obra y Gastos de Fabricación (Costo de Conversión). Esto
calcula multiplicando las unidades, De inventario en proceso al final del período por su grado de
avance. (Grado que equivale a cuantas unidades terminadas).

4.2.4 CÁLCULO DEL COSTO DE LA PRODUCCIÓN Y COSTO UNITARIO

Conocer el costo de un producto es esencial para el funcionamiento rentable de un negocio. Una

vez que el costo de un producto se ha establecido, la empresa puede fijar el precio de venta para
dicho producto. Tres componentes están involucrados en la determinación del costo del producto:
los costos directos de mano de obra, los costos de material y los costos directos fijos. Sin este
proceso no pueden conocer el costo de un producto.