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UNIDAD 4 SISTEMA DE COSTOS HISTRICOS

4.1 SISTEMA POR ORDENES DE PRODUCCIN


4.1.1 CARACTERSTICAS
Los costos deben de reunir 4 caractersticas fundamentales:
Veracidad: los costos han de ser objetivos y confiables y con una tcnica correcta de
determinacin.
Comparabilidad: los costos aislados son pocos comparables y slo se utilizan en
valuacin de inventarios y para fijar los precios. Para fijar los precios, Para tener
seguridad de que los costos son estndar comparamos el costo anterior con el costo
nuevo.
Utilidad: el sistema de costo ha de planearse de forma que sin faltar a los principios
contables, rinde beneficios a la direccin y a la supervisin, antes que a los responsables
de los departamentos administrativos.
Claridad: el contador de costos debe tener presente que no slo trabaje para s, sino que
lo hace tambin para otros funcionarios que no tienen un amplio conocimiento de costos.
Por esto tienen que esforzarse por presentar cifras de forma clara y compresiva.
4.1.2 CONCENTRACIN Y CONTABILIZACIN DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO
Concentracin y contabilizacin de los elementos del costo Materia prima: Todos
aquellos elementos fsicos que es imprescindible consumir durante el proceso de
elaboracin de un producto, de sus accesorios y de su envase. Esto con la condicin de
que el consumo del insumo debe guardar relacin proporcional con la cantidad de
unidades producidas.
Las materias primas estn bajo la siguiente presentacin:
* Como material en el almacn de materias primas
* Como material en proceso de transformacin
* Como material convertido en producto terminado. As mismo el control de las materias
primas requiere de la intervencin, de los siguientes departamentos:
De compras: es importante porque de este depende en cierta manera que a fabricacin
no sufra paralizaciones o demoras.
De almacn de materiales: el almacenista tendr por mira principal el orden y la
clasificacin dentro de su departamento, debiendo distribuir los artculos que tiene a su
cuidado de tal manera que puedan localizarse fcilmente.

De produccin: realiza las operaciones de transformacin de la materia prima; este


procurara su mayor aprovechamiento y rendimiento. De contabilidad: representa la parte
controladora y registradora e informativa del movimientos de la empresa y en particular de
la materia prima en todas sus paces; dicho control se lleva a cabo mediante las siguientes
cuentas: almacn de materias primas, produccin en proceso, almacn de productos
terminados y almacn de productos semiterminados, o semielaborados.

4.1.3 BASES DE APLICACIN DE GASTOS DE FABRICACIN


La contabilidad de costos se relaciona con la informacin de costos para uso interno de la
gerencia y ayuda de costos se relaciona con la informacin de costos para uso interno de
la gerencia y ayuda de manera considerable a la gerencia en la formulacin de objetivos y
programas de operacin en la comparacin del desempeo real con el esperado y en la
presentacin de informes. Los mandos altos, la gerencia y el departamento administrativo
se enfrentan constantemente con diferentes situaciones que afectan directamente el
funcionamiento de la empresa, la informacin que obtengan acerca de los costos y los
gastos en que incurre la organizacin para realizar su actividad y que rige su
comportamiento, son de vital importancia para la toma de decisiones de una manera
rpida y eficaz, esto hace que en la actualidad la "La contabilidad de costos" tome gran
relevancia frente a las necesidades de los usuarios de la informacin.
La contabilidad de costos se ocupa de la clasificacin, acumulacin, control y asignacin
de costos. Se clasifican los costos de acuerdo a patrones de comportamiento, actividades
y procesos.
Los costos pueden acumularse por cuentas, trabajos, procesos, productos o segmentos
del negocio. En general, los costos que se renen en las cuentas sirven para tres
propsitos generales: proporcionar informes relativos a costos para medir la utilidad y
evaluar el inventario (estado de resultados y balance general), ofrecer informacin para el
control Administrativo de las operaciones y actividades de la empresa (informes de
control) y proporcionar informacin para fundamentar la planeacin y la toma de
decisiones (anlisis y estudios especiales)
4.1.4 CLCULO DE LOS COSTOS DE LAS RDENES Y COSTO UNITARIO
Clculo de los costos de las rdenes y costo unitario
COSTOS PREDETERMINADOS Son aquellos que se calculan antes de hacerse o de
terminarse el producto y segn sean las bases que se utilicen para su clculo, se dividen
en Costos Estimados y Costos Estndar.
COSTOS ESTIMADOS Es aquella tcnica de valuacin, mediante la cual los costos se
calculan sobre ciertas bases empricas (de conocimiento y experiencia sobre la industria)
antes de producirse en artculo, o durante su transformacin que tiene por finalidad
pronosticar el valor y cantidad de los elementos del costo de produccin (Material Directo,
Obra de Mano directa, y Gastos Indirectos).

PROCEDIMIENTO DE CONTROL POR RDENES DE PRODUCCIN ESPECFICA


Este procedimiento de control se emplea principalmente en las industrias que realizan
trabajos especiales o, que fabrican productos sobre pedido y, tambin en aquellas en las
cuales es posible separar los costos de material Directo.
CARACTERSTICAS El procedimiento de control de las operaciones productivas por
rdenes de produccin, es aquel que permite reunir, separadamente, cada uno de los
elementos del costo de cada orden de Trabajo, termina o en proceso.
VENTAJAS Da a conocer con todo detalle el costo de produccin de cada orden,
bsicamente el costo Directo. *Se sabe el valor de la produccin en proceso, sin
necesidad de estimarla, ni de efectuar inventarios fsicos.
DESVENTAJAS Su costo administrativo es alto, a causa de la gran minucia que se
requiere para obtener los datos en forma detallada. En virtud de esa labor meticulosa, se
requiere mayor tiempo para precisar costos de produccin, razn por la cual los que se
proporcionan a la direccin posiblemente resulten extemporneos
4.2 SISTEMA DE PRODUCCIN POR PROCESO
Sistema: Es un conjunto de objetos unidos entre s con un fin comn.
Sistema de produccin: Es un conjunto de objetos y/o seres vivientes que se relacionan
entre s para procesar insumos y convertirlos en el producto definido por el objetivo del
sistema.
Retroalimentacin. Es la funcin efectuada por los controles que consiste en analizar lo
que s est produciendo y comparar con un criterio preestablecido por los objetivos del
sistema y as tomar inmediatamente acciones correctivas segn el resultado de esta
comparacin.
Ruido en el Sistema. Es cuando existe una deficiencia por mal funcionamiento del
sistema. Este ruido puede ser producido por los componentes del sistema o por el medio
ambiente que rodea al sistema. En el caso de los sistemas insumo-producto para eliminar
el ruido es necesario corregir o sustituir el componente del sistema que no funciona bien.
Estabilidad del Sistema. Es la propiedad para resistir perturbaciones, evitando que se deje
de cumplir con el objetivo. Ambiente del Sistema. Es el medio en que se encuentra
inmerso el sistema y lo constituye todo aquello que lo rodea y que puede influir en su
funcionamiento.
Parmetro en el Sistema. Es el nombre genrico que define a las principales
caractersticas del sistema, para ser ms precisos el insumo, el proceso, los dispositivos
de control, el producto.
Subsistema: Son los sistemas que componen un sistema total.
Clasificacin de sistemas.
a) Fsicos y Abstractos.

b) Naturales y Elaborados.
c) Abiertos y Cerrados.
d) Tcnicos y Civiles o Sociales.
e) Por Proceso. Sistemas fsicos y abstractos.
* Fsicos: Son aquellos sistemas que existen fsicamente.
* Abstractos: Son aquellos que solo existen en forma conceptual o en la mente de
alguien. Naturales y elaborados.
* Los naturales: Son aquellos elaborados por la naturaleza
. * Los elaborados: Por el hombre. Tcnicos y civiles o sociales.
* Los sistemas tcnicos: Son los que integran y aplican la tecnologa para alcanzar una
meta.
* Los sistemas civiles o sociales: Tienen como finalidad la satisfaccin de un objetivo
social. Abiertos y cerrados.
* Abiertos: Son aquellos donde es muy difcil predecir su comportamiento. La
retroalimentacin existente no es controlable y en algunos casos es subjetiva (el
organismo del cuerpo humano)
. * Sistemas cerrados: Son aquellos que tienen objetivos, insumos, productos y relaciones
claramente determinados por lo que el control, retroalimentacin y pronstico pueden ser
establecidos de manera precisa y objetiva. Sistema de produccin. * Por proceso: Es
aquel que por medio de un proceso comn se elaboran todos los productos.
* Por rdenes: Es aquel donde cada lote de productos diferentes sigue un proceso
especial
4.2.1 DEFINICIN DEL SISTEMA
Un sistema puede ser abierto o cerrado. Los sistemas cerrados o mecnicos funcionan de
acuerdo con predeterminadas relaciones de causa y efecto y mantienen un intercambio
predeterminado tambin con el ambiente, donde determinadas entradas producen
determinadas salidas. En cambio un sistema abierto (u orgnico) funciona dentro de
relaciones causa-efecto desconocida e indeterminada y mantienen un intercambio intenso
con el ambiente.
Un sistema de produccin es entonces la manera en que se lleva a cabo la entrada de las
materias primas (que pueden ser materiales, informacin, etc.) as como el proceso dentro
de la empresa para transformar los materiales y as obtener un producto terminado para la
entrega de los mismos a los clientes o consumidores, teniendo en cuenta un control
adecuado del mismo.

Clasificacin de los sistemas productivos en base a su proceso:


1. Sistemas continuos. Los sistemas productivos de flujo continuo son aquellos en los
que las instalaciones se uniforman en cuanto a las rutas y los flujos en virtud de que los
insumos son homogneos, en consecuencia puede adoptarse un conjunto homogneo de
procesos y de secuencia de procesos. Cuando la demanda se refiere a un volumen
grande de un producto estandarizado, las lneas de produccin estn diseadas para
producir artculos en masa. La produccin a gran escala de artculos estndar es
caractersticas de estos sistemas.
2. Sistemas intermitentes. Las producciones intermitentes son aquellas en que las
instituciones deben ser suficientemente flexibles para manejar una gran variedad de
productos y tamaos. Las instalaciones de transporte entre las operaciones deben ser
tambin flexibles para acomodarse a una gran variedad de caractersticas de los insumos
y a la gran diversidad de rutas que pueden requerir estos. La produccin intermitente ser
inevitable, cuando la demanda de un producto no es lo bastante grande para utilizar el
tiempo total de la fabricacin continua. En este tipo de sistema la empresa generalmente
fabrica una gran variedad de productos, para la mayora de ellos, los volmenes de venta
y consecuentemente los lotes de fabricacin son pequeos en relacin a la produccin
total. El costo total de mano de obra especializado es relativamente alto; en consecuencia
los costos de produccin son ms altos a los de un sistema continuo.
3. Sistemas modulares. Hace posible contar con una gran variedad de productos
relativamente altos y al mismo tiempo con una baja variedad de componentes. La idea
bsica consiste en desarrollar una serie de componentes bsicos de los productos
(mdulos) los cuales pueden ensamblarse de tal forma que puedan producirse un gran
nmero de productos distintos (ejemplo bolgrafos).
4. Sistemas por proyectos. El sistema de produccin por proyectos es a travs de una
serie de fases; es este tipo de sistemas no existe flujo de producto, pero si existe una
secuencia de operaciones, todas las tareas u operaciones individuales deben realizarse
en una secuencia tal que contribuya a los objetivos finales del proyecto. Los proyectos se
caracterizan por el alto costo y por la dificultad que representa la planeacin y control
administrativo.
Clasificacin de los sistemas de produccin en base a su finalidad:
a). Primarios: Estn sujetos a factores incontrolables (agrcola y de extraccin). Estos
sistemas pueden operar como sistemas continuos o intermitentes, dependiendo de la
demanda en el mercado. Cabe sealar que la industria del petrleo forma parte no slo
del sistema de extraccin, sino tambin de la transformacin.
b). Secundarios: Son los de transformacin y artesanal (Industria del vidrio, del Acero,
Petroqumica, automotriz, papelera, la de alimentos, etc.). Estos sistemas funcionan como
continuos e intermitentes dependiendo de las necesidades y de la demanda del mercado.
La caracterstica de la industria de la transformacin es una gran divisin del trabajo
aplicado a la produccin en masa.
c). Terciarios: Engloban todo el sistema productivo o de servicios.

4.2.2 ACUMULACIN DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO


Es la responsabilidad de transformar las materias primas y materiales en productos
terminados.
FUNCIN DISTRIBUCIN. Asume la responsabilidad de envasar los artculos
terminados, surtir los pedidos de los clientes y contina hasta que se cobran las ventas
realizadas.
Actividades de la Industria de la Transformacin.
Adquisicin de materias primas.
Requisicin de materias primas.
Asignacin de mano de obra.
Incurrencia de cargos indirectos de produccin.
Aplicacin de cargos indirectos de produccin
Terminacin de productos
Departamentos con los que tiene interaccin el contador de Costos.
Marketing: es el que desarrolla los proyectos de ventas, junto con el contador de costos,
determina el precio de venta de los productos.
Ingeniera: convierten las especificaciones de los nuevos productos en costos estimados,
el cual implica decidir que se vender y posteriormente administrar los costos de manera
que se logre el margen de utilidad deseado.
Manufactura: trabajan muy cerca con el rea de produccin para medir y reportar los
cotos de manufactura.
Diseo de sistemas: Lo ideal es que los contadores de costos, los ingenieros y los
diseadores de sistemas desarrollen un proceso de produccin flexible, que responda a
las cambiantes necesidades del mercado.
Tesorera: junto con el tesorero se pronostican requerimientos de efectivo y de capital de
trabajo los reportes indican el momento en que habr excesos que puedan ser invertidos.
Contabilidad financiera: usarn la informacin de costos para valuar el inventario.
Personal: Administra los tabuladores de sueldos, los mtodos de pago y la remuneracin
a cada empleado, este departamento mantiene registros adecuados de mano de obra
para propsitos legales en base del expediente.

4.2.3 CLCULO DE LA PRODUCCIN EQUIVALENTE


La produccin equivalente o efectiva es la cantidad de unidades que se da por acabados
de cada proceso, pero teniendo en cuenta la fase del trabajo en el que se encuentran con
relacin a su terminacin. Por ejemplo:
si existen 200 unidades al 50% de su acabado, equivaldrn a 100 unidades terminadas
para fines de su valoracin.
Por lo general se busca la equivalencia para los tres elementos de materia prima, mano
de obra y gastos de fabricacin. Pero en muchos casos el material puede estar totalmente
suministrado por lo que ser necesario encontrar la equivalencia para el costo de
conversin.
Existen dos formas para calcular la equivalencia y son:
Costo promedio
. Costo o precio ms antiguo.
Costo promedio. Consiste en valorizar al mismo precio, tanto el inventario que haba al
principio del mes o periodo, como la propia produccin del mes o periodo. Es decir, no se
toma en cuenta el grado de acabado del inventario inicial, solamente a su importe se le
adiciona los costos del periodo para obtener el total de inversin en produccin final del
ciclo productivo. Luego el volumen de produccin trabajado est representado por las
unidades en proceso al principio, ms los nuevos trabajos en el periodo, esta suma debe
convertirse a produccin equivalente.
Costos a precio ms antiguo. Consiste en valorizar la produccin que resulte aplicando el
precio del mes anterior hasta cubrir el nmero de unidades equivalentes correspondientes
al inventario inicial y al resto de la produccin se le aplicara el precio que corresponde a
las inversiones del propio mes como sigue: Se toma en cuenta la produccin incluso lo
que quedo del inventario inicial y que corresponde a produccin del presente ciclo, ms la
produccin puesta en trabajo en el mes y se resta la produccin a unidades no terminadas
del inventario final, obteniendo as la produccin equivalente.
Para una mejor comprensin realizaremos el siguiente mini resumen de la produccin
equivalente o efectiva. Los productos en proceso ms el inventario final, menos el
inventario inicial, nos brindad las condiciones para calcular la produccin equivalente o
efectiva. Cabe aclarar que al realizar este proceso de clculo, cada produccin podra
presentar mermas normales o anormales. Mermas normales. Son desperdicios que se
dan en el proceso, y como es normal el gasto generado por estos desperdicio se lo lleva o
carga al costo de produccin. Mermas anormales. Son desperdicios que se dan en el
proceso por descuido y generan una prdida o gasto que se lo lleva o carga al gasto.
4.2.4 CLCULO DEL COSTO DE PRODUCCIN Y COSTO UNITARIO
Cmo calcular el costo unitario de producto Escrito por Eileen Baylus | Traducido por
Daniel Gmez Villegas Pin It Cmo calcular el costo unitario de producto Hemera
Technologies/Photos.com/Getty Images Conocer el coste de un producto es esencial para

el funcionamiento rentable de un negocio. Una vez que el costo de un producto se ha


establecido, la empresa puede fijar el precio de venta para dicho producto. Tres
componentes estn involucrados en la determinacin del costo del producto: los costos
directos de mano de obra, los costos de material y los costos directos fijos.