UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE SANTIAGO

UTESA cede Sto. Dgo. Oriental

Presentado por:

Heidy M. Camacho M. 115-6127

Yoncaniz Cuevas 115-6445
Danny García 213-4781
Wandel Arias 114-6071 Regimen de Importación 29/11/2018
Charlie Almanzar 214-4514
Joel Cuevas 112-3818 Casos de Producción 006
César Ovando 314-6112
Pedro Rodríguez 214-4501
Prof. Domingo Reyes
Luis De León 114-3898
Betty Holguín 212-5996
Enmanuel Carela 314-6324
Arturo Miranda 115-6389
Charles Caba 214-4237
INDICE
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................................ 1
I. Líneas de Producción .................................................................................................................................... 1

Origen de las líneas de producción ...................................................................................................... 1

 Evolución del proceso de producción ............................................................................................. 2

Características de una línea de producción........................................................................................ 2

Conformación de una línea de producción......................................................................................... 3

Tipos de líneas de producción............................................................................................................ 3

Líneas de producción usadas en el régimen de importación ............................................................... 4

 Maquinaria .................................................................................................................................. 4
 Ejemplo de maquinaria industrial ................................................................................................ 7
II. Impacto de la importación de líneas de producción en República Dominicana..................................... 8
¿Cómo se ha desarrollado la revolución tecnológica de la industria en República Dominicana? ........ 8
III. Decreto 1174/2016: Importación de líneas de producción usadas ....................................................... 10
IV. Requisitos que hay que tener para participar en este tipo de concurso y posibilidad de negocio .... 12
Qué implican las distintas estrategias a aplicar sobre las líneas de producción industrial: ............... 13
V.Tipo de empresa al que aplica ................................................................................................................... 14
VI. Ventajas y desventajas de la importación de líneas de producción ..................................................... 17

Razones para importar ................................................................................................................... 18

VII. Requerimientos que un ingeniero debe de tener para poder manejar estos temas en termino de
gerente/ alta gerencia ..................................................................................................................................... 19
VIII. Ley para el régimen de las aduanas, numero 3489............................................................................. 21
IX. Plan de mejora ......................................................................................................................................... 24
X. Mapa de proceso ........................................................................................................................................ 25
XI. Como aumentar la productividad. ......................................................................................................... 25
XII. Cuando realizar una mejora .................................................................................................................. 26
XIII. Tips para poder aumentar la productividad y la eficiencia del proceso de producción: ................ 27
CONCLUSIÓN ............................................................................................................................................... 29
 INTRODUCCIÓN

La línea de producción es un tipo de organización de los medios de producción muy

empleado para la fabricación en masa de productos. Su idea fundamental radica en la
especialización de las tareas. De este modo, la producción de un objeto se organiza en una
secuencia de operaciones óptimamente especializadas que son ejecutadas en cadena y con un
estricto control de los tiempos. Ello conlleva la disposición en la línea tanto de máquinas con
propósitos específicos como de operarios con funciones igualmente especializadas. Un
elemento típico de las líneas de producción, que da idea de la necesidad de un escrupuloso
cumplimiento de los tiempos asignados a cada operación del proceso productivo, es la cinta
transportadora.
Actualmente, la línea de producción tiene su principal aplicación, como se mencionaba
anteriormente, en aquellos procesos productivos que tienen como finalidad la fabricación a
gran escala de un objeto, en particular cuando éste no requiere la posibilidad de introducir
variaciones importantes en su diseño. Existen líneas tanto para procesado como para montaje
y pueden darse en distintas configuraciones en función del proceso y del espacio disponible
en planta, a saber, en una única línea, por segmentos o circular.

Atendiendo a las necesidades presentadas cualquier empresa puede beneficiarse de la compra

de una línea de producción industrial en el mercado de maquinaria de segunda mano. Dentro
de los artículos de segunda mano en venta mediante subasta se pueden encontrar todo tipo de
líneas de producción, pudiendo así encontrar entre ellas una que se adapte a las necesidades
de la actividad que se quiere realizar. Por regla general estas líneas pueden adaptarse y
programarse para amoldarse a los requerimientos de la nueva empresa, pudiendo así obtener
un gran beneficio de maquinaria a un precio mucho más barato que el de equipos de primera
mano.
I. Líneas de Producción
Una línea de producción es un conjunto de operaciones secuenciales en una fábrica de
materiales que se ponen a través de un proceso para producir un producto final que es
adecuado para su posterior consumo.

La definición de una línea de producción nos dice que: es el conjunto armonizado de diversos
subsistemas como son: neumáticos, hidráulicos, mecánicos, electrónicos, software, etc.
Todos estos con una finalidad en común: transformar o integrar materia prima en otros
productos. Una línea de producción es un conjunto de operaciones secuenciales en una
fábrica de materiales que se ponen a través de un proceso de refinado para producir un
producto final que es adecuado para su posterior consumo, o los componentes se montan para
hacer un artículo terminado.

Las líneas de producción han evolucionado para

optimizar los procesos, lo que ha permitido
disminuir errores y mejorar la calidad final del
producto, reducir costes y aumentar la eficiencia
son otras ventajas de dicha evolución. La
tendencia de las industrias modernas está basada
en procesos automatizados, visión artificial o
robótica colaborativa la industria aumentando así
la competitividad con la automatización
industrial de los procesos llevados a cabo para
obtener el producto final.

Aumentar la competitividad de la empresa incrementa los beneficios. Es por esto que las
líneas de producción están en constante avance y desarrollo tratando de alcanzar la
optimización de los procesos. Las líneas de producción nos dan la facilidad para ejecutar
innumerables tareas en la industria, desde ser utilizadas en la producción de comida rápida
como hamburguesas, refrescos, entre otros, hasta la industria automotriz, la formación de
medios de transporte, entre otros

Las Líneas de Producción es una de las tecnologías implementadas por la cual las empresas
logran mejorar su productividad y competitividad en el mercado, permitiendo a la empresa
ahorrar recursos y generar ganancias.

Origen de las líneas de producción

La línea de producción es una forma de organización de la producción que delega a cada

trabajador una función específica y especializada en máquinas también más desarrolladas.
Su idea teórica nace con el taylorismo y quien tuviera la idea de ponerla en práctica, fue Olds,
Página | 1
quien inauguró su cadena de montaje en 1901 construyendo su prototipo denominado Curved
Dash. Sin embargo, el sistema de cadena de montaje tomó popularidad unos años después,
gracias a Henry Ford, quien tomando la idea de Ransom Olds, desarrolló una cadena de
montaje con una capacidad de producción superior y de la cual su producto emblemático, fue
el Ford T.

 Evolución del proceso de producción

 Proceso agrícola y manual: El artesano era el encargado de producir el producto de

principio a fin. No había división de trabajo. El artesano decidía su propia jornada de
trabajo. Su oficio y su técnica tenía un carácter secreto. Los maestros enseñaban a los
aprendices.

 Revolución Industrial: Con la extensión y profesionalización de la producción de

bienes de consumo, la economía basada en el trabajo manual fue sustituida por la
industria y la manufactura.

 Taylorismo y Fordismo: Convirtió la división del trabajo en una ciencia. Cada

trabajador tenía su tarea y el tiempo preciso para realizarla. Ford creó la producción en
masa. Hace uso de la cadena de montaje creada por Taylor.

 Administración producción y de operaciones: La producción se ajusta a la necesidad

de consumo. Las operaciones se minimizan para ahorrar en esfuerzos y en gastos.

 Toyotismo o Metodología Lean: Se busca racionalizar la producción adaptándola a la

necesidad de consumo. También se pretende reducir al máximo los costes de
producción. Se eliminan las existencias innecesarias durante la producción.

Características de una línea de producción

 Mínimo tiempo ocioso en las estaciones

 Alta calidad (tiempo suficiente para que los operadores terminen el trabajo)
 Costo de capital mínimo
 Transporte entre estaciones sin medio de transportación
 Velocidades de transportación diferentes entre estaciones
 Almacenes entre las operaciones o transportaciones

Página | 2
Conformación de una línea de producción

 Recepción materias primas

 Intervención mano de obra requerida
 Transformación de la materia prima
 Etapa de inspección y prueba
 Almacenamiento

Tipos de líneas de producción

1. Línea de operación solamente: aquella línea de producción en donde un solo

componente atraviesa por varias operaciones, donde no se le agrega ningún
componente adicional. Y donde existen operaciones y transportaciones en una sola
línea de producción.

2. Línea de ensamble: es el tipo de línea de producción más común en las industrias ya

que posee gran cantidad de operaciones como de transportaciones. En esta hay artículos
que se le agregan al componente inicial en las estaciones de trabajo.

3. Línea de recolección de pedidos: es aquella línea de producción en donde solo se

realizan transportaciones, la misma es fácil de observar en un almacén en donde se hace
una recolección de pedidos.

Página | 3
Líneas de producción usadas en el régimen de importación

El régimen de Importación de Líneas de Producción Usadas fue instituido entendiéndose por

líneas de producción usadas a aquellas cuyo componente principal sea la maquinaria usada
importada y que formen parte de un proyecto de inversión para la producción industrial.

Los bienes usados a importarse deberán formar parte exclusivamente de una línea de
producción completa y autónoma a ser instalada por la empresa solicitante, dentro del predio
en que funciona tal empresa y ser imprescindibles para la realización del proceso productivo
objeto de la petición. Quedando también alcanzados aquellos bienes complementarios o
accesorios a la línea cuando cumplan una función inherente a la misma.

El propósito del mismo es el de posibilitar, durante su vigencia, la puesta en marcha proyectos

de inversión industrial en el país de aplicación para la implementación de mejoras en los
procesos productivos, ampliaciones en las capacidades de producción e impactos positivos
en el mercado interno y en el empleo.

La importación de Bienes Usados constituye una alternativa para los sectores productivos,
principalmente para las Pequeñas y Medianas Empresas, a efectos de incorporar maquinarias
y equipos de producción, acceder a mayores escalas, mejorar la productividad e incorporar
tecnología más avanzada con menor inversión”, agrega la resolución.

 Maquinaria
Una máquina es un conjunto de elementos móviles y fijos cuyo funcionamiento posibilita
aprovechar, dirigir, regular o transformar energía, o realizar un trabajo con un fin
determinado. A partir de esto se denomina maquinaria al conjunto de máquinas que se
aplican para un mismo fin y al mecanismo que da movimiento a un dispositivo.

En líneas generales, las máquinas pueden clasificarse en dos grandes categorías:

1. Las máquinas simples
2. Los motores y otras máquinas complejas

 Máquinas industriales

Las máquinas industriales son artefactos que se utilizan en el subsector de

la industria. La industria maquinaria abarca una gran variedad de máquinas que se
utilizan en varios sectores, entre ellos, el agrícola, la industria alimentaria, industria
automotriz, extracción selectiva de materiales (minería), entre muchos otros.
Las máquinas actualmente se encuentran en todos los ambientes y nos sirven para
realizar variedad de tareas, desde las más sencillas hasta las más complejas. Este es un
Página | 4
 tipo de máquina, que incluye varias máquinas en realidad, que se encuentra disponible
con el fin de ayudar en los diferentes procesos manufactureros como de fabricación de
productos. Dentro de estas máquinas encontrar por ejemplo la maquinaria agrícola, la
cual permite realizar labores como la siembra, también fumigación y cosecha. En este
caso en especial la maquinaria se encuentra fabricada para realizar diversas actividades
en el campo y que se enfocan en la producción de las diferentes materias primas, así
como también en su extracción.

 Maquinaria industrial que se usa popularmente en la industria

En este caso podemos encontrar una gran variedad, respecto a sus rasgos y
funcionamiento, pero para comenzar y de manera general debes saber que en materia
hay dos clases.

1. Maquinaria industrial liviana: la cual se caracteriza por encargarse de realizar

procesos que son pequeños. Un buen ejemplo son las máquinas de soldar.

2. maquinaria pesada: la cual es usada para actividades o procesos mucho más

complejos y que requieren de mayor fuerza. Dentro de ellas están las máquinas
de uso agrícola, así como las grandes fundidoras de metales.

Dentro de ellas los cuatro tipos más comunes son los de las máquinas industriales
eléctricas, las hidráulicas, también las térmicas y las populares de brazo robótico.

La importancia de las máquinas en la producción es

indiscutible e inmensa, pues aumentan y aceleran los
procedimientos, perfeccionan los trabajos, abaratan las
cosas, ahorran esfuerzos penosos, hacen al hombre
dueño de la producción, facilitan el comercio, extienden
el consumo, satisfacen muchas necesidades y
promueven el bienestar universal.
Gracias a las máquinas se obtienen en menos tiempo abundantes productos, que son a
la vez mejores y más baratos, con lo cual aumentan la producción, el consumo, el
cambio, el salario, el progreso, la libertad y la población.

 Compra de maquinaria de segunda mano

Las líneas de producción industrial permiten una mejora de la productividad de la
actividad industrial gracias al gran nivel de automatización de tareas que ofrecen
dentro de las grandes producciones.

Página | 5
Cualquier empresa puede beneficiarse de la compra de una línea de producción
industrial en el mercado de maquinaria de segunda mano. Dentro de los artículos de
segunda mano en venta mediante subasta se pueden encontrar todo tipo de líneas de
producción, pudiendo así encontrar entre ellas una que se adapte a las necesidades de
la actividad que se quiere realizar.

Por regla general estas líneas pueden adaptarse y programarse para amoldarse a los
requerimientos de la nueva empresa, pudiendo así obtener un gran beneficio de
maquinaria a un precio mucho más barato que el de equipos de primera mano.

Página | 6
Ejemplo de maquinaria industrial

Envasadora

Máquina CNC

Trituradora

Página | 7
II. Impacto de la importación de líneas de producción en República
Dominicana.
La importación de líneas de producción trae consigo dos beneficios:
1. La resolución 256 del año 2000
2. El decreto 1174 del año 2016

Mediante la resolución 256 del año 2000

se instituyo el régimen de importación de
bienes integrantes de grandes proyectos de
inversión, destinado a aquellas empresas
industriales, para impulsar la
modernización de la estructura productiva,
procurando la reducción de los costos de
producción y el incremento en la calidad
de los bienes de origen nacional a través
del proceso de actualización tecnológica.
Toda empresa dominicana, incluyendo las Zonas Francas
que accedan a este régimen tiene todos los derechos de
importación y están eximidas de la tasa de comprobación
de destinos, permitiendo así la entrada de maquinarias
tecnológicas a nuestro país para el crecimiento productivo
y la innovación.
El decreto 1174 del año 2016 el cual es el régimen de
importación de líneas de producción usadas con una
antigüedad de uso no mayor a 20 años.

¿Cómo se ha desarrollado la revolución tecnológica de la industria en

República Dominicana?

Durante la revolución informática se

generaron avances tecnológicos alrededor del
procesamiento de información y las redes.
Estos avances han cambiado el entorno del
mercado laboral y la vida diaria. La
adquisición de información, comunicación,
movilidad de capital, entre otros, son hoy
actividades fáciles de realizar gracias a este
avance. Esta revolución creó la oportunidad de
generar nuevas profesiones que antes no
existían.

Página | 8
Esto permite evidenciar que la tecnología tiene un gran un impacto en el crecimiento y la
competitividad de un país. República Dominicana ha logrado incorporar a más de un tercio
de la población a la conexión a internet, además a principios del 2014 se realizó la primera
cirugía robótica exitosa, por parte de médicos dominicanos en el Hospital Metropolitano de
Santiago (HOMS), entre otros avances tecnológicos concernientes a la medicina.
Es importante resaltar, que la intervención de un mayor número de empresas extranjeras,
incluso las de Zonas Francas, han permitido la incorporación de maquinarias y
procedimientos más avanzados que han hecho la actividad productiva de ciertos sectores más
eficiente, generando un mayor valor agregado a la economía dominicana.

Sin embargo, resulta clave que República Dominicana continúe invirtiendo en nuevas
tecnologías, tal vez adoptadas ya por otros países, para lograr un mayor crecimiento, siendo
primordial la inversión destinada a la formación del capital humano que forma parte de la
operatividad de dicha tecnología.
El uso de la tecnología en las industrias de la republica dominicana ha mejorado de maneca
considerable los procesos productivos, y con la llegada de la 4ta revolución industrial los
procesos serán aún más eficientes, al utilizar la
tecnología de la información en las máquinas,
obteniendo los productos con mayor índice de calidad
al disminuir errores.
Esta es una inversión que se verá reflejada en el largo
plazo; sin embargo, su rentabilidad en el tiempo es
alta, y tiene el potencial de repercutir positivamente
en las generaciones presentes y futuras.

Página | 9
III. Decreto 1174/2016: Importación de líneas de producción usadas
Mediante la Resolución N° 511 de fecha 29 de junio de 2000 del ex ministerio de economía
y sus modificaciones, se instituyó el Régimen de Importación de Líneas de Producción
Usadas, entendiéndose por tales aquellas cuyo componente principal sea la maquinaria usada
importada y que formen parte de un proyecto de inversión para la producción industrial.

Que se ha puesto en marcha en nuestro país un proceso de cambios institucionales y

económicos tendientes a mejorar la calidad de vida de la comunidad, generando nuevas
oportunidades para la inversión, la producción y el empleo.

Que dicho régimen posibilitó, durante su vigencia, poner en marcha proyectos de inversión
industrial en la republica argentina que implicaron mejoras en los procesos productivos,
ampliaciones en las capacidades de producción e impactos positivos en el mercado interno y
en el empleo.

Que, en el marco de la promoción de inversiones en la industria, resulta oportuno establecer

un régimen con características similares, adaptado al nuevo contexto económico nacional e
internacional y a la necesidad de conferirle mayor celeridad y eficacia en su aplicación.

Que, asimismo, se estima conveniente establecer un plazo específico para la resolución de

las tramitaciones iniciadas al amparo de la Resolución N° 511/00 del ex ministerio de
economía y sus modificaciones, y que a la fecha se encuentran pendientes.

Instituyese el régimen de importación de líneas de producción usadas, entendiéndose por

tales aquellas cuyo componente principal sea la maquinaria usada importada y que formen
parte de un proyecto de inversión para la producción industrial.
Principales modificaciones

1. Los bienes usados a importarse deberán formar parte exclusivamente de una línea de
producción completa y autónoma a ser instalada por la empresa solicitante, dentro del
predio en que funciona tal empresa y ser imprescindibles para la realización del proceso
productivo objeto de la petición.

2. Si tal proceso productivo requiriese de un bien industrial intermedio fabricado por un

proveedor local directo de la empresa, podrán incluirse también en el beneficio del
presente régimen, siempre que sean solicitados por el titular del proyecto y entregados a
la empresa proveedora a tal fin, a través de un contrato de comodato.

3. La línea de producción a importar deberá ser parte de una nueva planta industrial o
implicar una ampliación de la capacidad productiva de una planta industrial existente,
una diversificación de su producción, o bien, su modernización, en términos de mejora

Página | 10
 de procesos, de las tecnologías aplicadas o un incremento del valor agregado por unidad
de producto, por hasta el 70% del total del emprendimiento.

4. Se trata de un beneficio de importación para producir bienes tangibles, no incluye a las

ampliaciones de la capacidad productiva de los sectores productores de servicios.

5. Los bienes usados importados deberán tener una antigüedad no mayor a 20 años, lo cual
deberá ser documentado por la peticionante en forma previa a la importación.

6. El sistema será regulado por las Secretarías de Comercio e Industria y Servicios, ambas
del Ministerio de Producción de la Nación.

7. El plazo para la concreción del proyecto y la puesta en marcha de la línea de producción

completa y autónoma, no podrá exceder de 24 meses desde la aprobación del proyecto.
Dicho plazo podrá ser prorrogado por la Autoridad de Aplicación por única vez y hasta
por 12 meses a solicitud de la peticionante.

8. La solicitante deberá adquirir para su proyecto de inversión bienes de uso nuevos de

origen nacional por un monto igual o superior al 30% del valor total de aquellos bienes
usados importados para los cuales se solicita el beneficio previsto en el presente régimen.

9. Los bienes importados usados que correspondan a los proyectos presentados en el marco
de este régimen, tributarán el equivalente al 25% de los derechos de importación que les
correspondan al momento de la importación.

10. Se admitirá que las entidades financieras y/o sociedades que tengan por objeto la
celebración de contratos de leasing adquieran líneas bajo el presente régimen para darlas
a través de dicha modalidad. En tal caso, la presentación ante la Autoridad de Aplicación
deberá ser realizada por el tomador, integrando la totalidad de la información
correspondiente al dador en la continuidad del proyecto oportunamente aprobado.

Que por último, resulta conveniente la derogación de determinados artículos del Decreto
N° 589 de fecha 16 de mayo de 2011, mediante el cual se creó la unidad de Evaluación
destinada a declarar la elegibilidad de los proyectos presentados o a presentarse al amparo.

Que han tomado intervención los servicios Jurídicos competentes en virtud de lo dispuesto
por el Artículo 7, inciso de la Ley Nacional de Procedimientos Administrativos N° 19.549.

Que la presente medida se dicta en ejercicio de las facultades conferidas por el Artículo 99,
inciso 1 de la constitución nacional los Artículos 664 y 771 de la Ley N° 22.415 y sus
modificaciones (Código Aduanero).
Página | 11
 Según las modificaciones hechas al Decreto 1174/2016, los bienes usados a importarse
deberán formar parte exclusivamente de una línea de producción completa y autónoma a ser
instalada por la empresa solicitante, dentro del predio en que funciona tal empresa y ser
imprescindibles para la realización del proceso productivo objeto de la petición.

Si tal proceso productivo requiriese de un bien industrial intermedio fabricado por un

proveedor local directo de la empresa, podrán incluirse también en el beneficio del presente
régimen, siempre que sean solicitados por el titular del proyecto y entregados a la empresa
proveedora a tal fin, a través de un contrato de comodato.

El sistema será regulado por las Secretarías de Comercio e Industria y Servicios, ambas del
Ministerio de Producción de la Nación.

El plazo para la concreción del proyecto y la puesta en marcha de la línea de producción

completa y autónoma, no podrá exceder de 24 meses desde la aprobación del proyecto.

IV. Requisitos que hay que tener para participar en este tipo de concurso y
posibilidad de negocio
Los requisitos para la producción de una línea de producción varían considerablemente,
dependiendo del tipo de fabricación que se realice. Por ejemplo, las instalaciones de
producción de línea recta para una panadería incluyen "espacio, electricidad, gas natural y
ventilación", según "Gestión Baking", la cual es una revista de la industria de la panificación.
Las empresas que quieran establecer el proceso de producción en línea recta necesitan fuentes
adecuadas de energía, iluminación interior adecuada para la línea de producción y salas
suficientes como para permitir las rutas de acceso establecidos por los códigos locales de
bomberos y las normas de seguridad.

Para la producción en línea de producción no siempre se cumplen por las empresas, aunque
la adaptación de las mismas en relación con la disposición física proporciona la oportunidad
de utilizar los métodos de producción de este tipo de modelo. Casi cualquier empresa con
instalaciones de fabricación puede adaptar su planta física para cumplir con los requisitos
para la producción de línea recta, pero el costo de hacerlo puede aumentar el costo de
fabricación, así como el del producto mismo, por lo cual, la adaptación a veces es poco
práctica y además poco viable. Para evaluar la posible conversión, las empresas deben separar
la curva de posibilidades específicas para el producto y para la industria. Esta curva de
producción permite realizar un seguimiento de la producción potencial, mientras tiene en
cuenta la efectividad de las operaciones, así como la escasez de los materiales necesarios para
la fabricación del producto y la eficiencia potencial del método de producción de línea recta.
Si la información de la curva muestra que la producción tiene sentido para el dueño de la
empresa, entonces los propietarios se animarán a la implementación de la producción de la
línea recta.

Página | 12
No todos los procesos de producción funcionan bien con la técnica de línea recta debido a la
naturaleza de la producción o de los tipos de operarios necesarios para manipular el producto
durante el proceso de fabricación, aunque algunos productos coinciden bien con el proceso
en línea recta. Las empresas dedicadas a actividades de panadería, cerámica, automóviles y
fabricación de teléfonos celulares generalmente utilizan métodos de producción en línea recta
para la fabricación de mercancías.

Qué implican las distintas estrategias a aplicar sobre las líneas de

producción industrial:

1. Ampliación en sentido ascendente: es una de las estrategias más arriesgadas puesto

que implica un gran esfuerzo que puede, no sólo no dar los frutos esperados (si no se
cuenta con la capacidad de hacer frente a competidores de nivel superior bien
arraigados), sino además acarrear consecuencias que terminen perjudicando al mercado
actual. Sin embargo, de lograr el éxito, sus beneficios son significativos:

 Incrementar la tasa de crecimiento.

 Fortalecer la posición de mercado.
 Impulsar la imagen de marca.
2. Ampliación en sentido descendente: es un movimiento lógico que implica la madurez
en la gestión de las líneas de producción industrial y pone de manifiesto la fortaleza de
la empresa que, ya asentada en un buen nivel de mercado, amplían con la misión de:

 Aumentar el ratio de crecimiento.

 Aumentar el segmento de clientes al que van dirigidos sus productos.
 Atraer nuevos consumidores.
 Asegurar su sostenibilidad futura como negocio.
3. Ampliación horizontal: aumentar la oferta de productos de la misma categoría es una
estrategia no exenta de riesgos, ya que las nuevas incorporaciones pueden afectar a la
imagen de empresa que el consumidor tenía; aunque puede dar también muy buenos
resultados como:

 Llegar a nuevos consumidores.

 Satisfacer las necesidades de los clientes.
 Aumentar beneficios.
 Alianzas con distribuidores.
 Fortalecer la imagen frente a los competidores.
Página | 13
V. Tipo de empresa al que aplica

 La Función de Producción.

En el sentido más amplio del término, la función productiva de la empresa se relaciona

con el empleo de factores humanos y materiales para la producción de bienes y servicios.
Es, por consiguiente, un proceso en el que una serie de entradas (factores), se
transforman en salidas (productos). El proceso de transformación de inputs en outputs
es característico de una amplia variedad de sistemas de operaciones. Aunque estamos
acostumbrados a pensar en el proceso de transformación como algo meramente físico,
sin embargo, la realidad no es tan simple. Las actividades que lleva a cabo la función de
producción son útiles para la empresa, en tanto en cuanto son generadoras de valor, es
decir, el valor económico de los outputs elaborados por una empresa supera el de los
inputs precisos para elaborarlos. El proceso de transformación debe de caracterizarse
por ser creador de utilidad (la cualidad que tienen los productos que les hace idóneos
para ser empleados por los posibles clientes). La utilidad puede ponerse de manifiesto
de cuatro formas fundamentales (forma, lugar, tiempo y propiedad). Dotando a los
productos de utilidad, la empresa se asegura de que son valorados económicamente por
los consumidores, que estarán dispuestos a pagar un precio determinado por ellos. La
diferencia entre este precio y el coste de producción será el margen de la empresa, es
decir, su fuente de beneficio, que asegurará la supervivencia de la organización a largo
plazo.
El área de producción cumple con algunas de las funciones más importantes dentro de
la empresa. Entre ellas, podemos señalar la de organizar el trabajo en su ámbito,
seleccionar los procesos productivos, establecer la distribución de las plantas, localizar
las instalaciones, diseñar puestos de trabajo, medir el rendimiento, controlar la calidad,
programar el trabajo, gestionar los inventarios y planificar la producción.
 Las Metas de la Producción.

Tradicionalmente, los objetivos a alcanzar por el subsistema de operaciones se han

centrado en seis aspectos fundamentales: coste, productividad, calidad, flexibilidad,
rapidez y servicio. La importancia relativa de los distintos objetivos no es algo general
y estático, sino que depende de múltiples factores (sectores y mercados), y además
evoluciona con el transcurrir del tiempo. La selección de unos objetivos u otros deberá
de llevarse a cabo en función de las prioridades estratégicas, con el fin de alcanzar
ventajas competitivas sostenibles. Se pretende, en definitiva, conseguir que la compañía
sobresalga por encima de sus competidores en algún aspecto al que los clientes asignen
importancia. Además, no podemos perder de vista que el hecho de que la empresa se
centre en uno de los objetivos de forma prioritaria, no implica en ningún caso que pueda
dejar de lado los otros. Se debe de alcanzar en todos ellos determinados niveles mínimos,
que garanticen que el producto satisface las exigencias de los consumidores, al menos

Página | 14
 básicamente, en todos los aspectos. A continuación, procederemos a examinar
brevemente los objetivos de la función de la función de producción.
 Objetivos de la Función de Producción

 Control y reducción de costes

El coste expresa el valor monetario de los bienes y servicios consumidos por la

empresa en el desarrollo de su actividad. A diferencia del concepto de gasto, el coste
no se produce hasta que tiene lugar el consumo. Es evidente la importancia de la
reducción de costes como arma competitiva de la empresa. Por un lado, es uno de
los factores determinantes del precio de venta de los productos, que, en muchos
casos, tiene una gran relevancia a la hora de competir. Por otra parte, toda reducción
de costes se traducirá, a igualdad de precios, en un aumento de los beneficios de la
firma. A la hora de lograr reducciones de costes sin disminuir la calidad de los
productos elaborados, existen dos vías fundamentales. La primera consiste en
mejorar el aprovechamiento de los recursos existentes. La segunda pasa por la
realización de inversiones que mejoren la tecnología empleada, e impliquen la
consecución de economías de escala o economías de alcance.
Es de especial interés para nosotros la clasificación de los costes de la empresa en
fijos y variables. La importancia de esta clasificación radica en que nos permite
calcular el punto muerto de la empresa.
 Productividad

En estrecha relación con la reducción de costes, que acabamos de analizar, se

encuentra el objetivo de la productividad. La productividad no es más que una
medida de la eficiencia de la operación de la empresa que relaciona la producción
con el consumo de recursos en que ésta ha incurrido para poder llevar a cabo su
actividad. Dependiendo del tipo de unidades empleadas para calcularla, la
productividad medirá la eficiencia técnica (unidades físicas) o económicas (unidades
monetarias). Dado su importante papel a la hora de lograr una ventaja competitiva,
la elevada productividad es uno de los objetivos esenciales de las empresas. La
productividad de una empresa mejora bien porque se produzca una reducción en el
consumo de factores empleados sin que aumente el número de productos obtenidos;
bien porque aumente el número de productos obtenidos sin que se altere el consumo
de factores, o bien porque aumente tanto el consumo de factores como el de
productos obtenidos siempre que los productos lo hagan en mayor proporción. No
solo es importante el valor que alcanza esta variable en términos absolutos para la
empresa, sino que es preciso analizar cómo evoluciona la de la competencia y cuál
es su tasa de variación. Para medir la productividad de la empresa se suele relacionar
los productos obtenidos con los factores consumidos. Estas medidas de la
productividad pueden ser globales o parciales. Las parciales relacionan la

Página | 15
 producción con el consumo de un único factor productivo, que normalmente suele
ser consumo de mano de obra; dada su facilidad de medida.
 Calidad
El mundo empresarial se ha desarrollado de una forma impresionante en los últimos
tiempos, provocando una gran variedad y tipos de oferta, capaces de satisfacer casi
cualquier demanda que se genere. Esto configura un sistema competitivo en el que
las variables económicas tradicionales, como el precio, han perdido importancia
relativa. De forma general la calidad se define como “el grado de adecuación del
producto para el uso al que se le destina. Actualmente, el consumidor se encuentra
en una situación ideal para la elección del producto o servicio, y se decidirá por aquel
que, dentro del rango de precios que se haya fijado, resulte más idóneo para su uso.
Esta idoneidad o adecuación al uso es la perspectiva que de la calidad tienen los
consumidores. Sin embargo, desde el punto de vista de la empresa, esta perspectiva,
aunque fundamental, no es suficiente. Es preciso un concepto más amplio, que
permita crear, desarrollar y controlar la calidad, y que se relacione con la
concordancia entre las características que el producto realmente posee y las que el
cliente nos ha solicitado.

 Cumplimiento y Rapidez de las Entregas

Este objetivo suele comprender básicamente dos aspectos, que configuran la

denominada competencia basada en el tiempo. Se trata de las entregas rápidas y las
entregas en fecha. En definitiva, se trata de conseguir el menor tiempo de entrega
posible, definiendo este como el intervalo de tiempo que transcurre desde que se
realiza el pedido hasta que el cliente lo recibe en condiciones de ser utilizado, y de
entregar en la fecha comprometida con el cliente el mayor número de pedidos
posible, lo cual suele medirse en función del nivel de servicio, o cociente entre las
entregas realizadas a tiempo y el total efectuado. El primero de los aspectos se refiere
a la duración del tiempo de suministro, mientras que el segundo se refiere a la posible
variabilidad del mismo. Si distinguimos entre el tiempo de suministro planificado y
el tiempo de suministro real, el primero de los aspectos mencionados pretende que
este último sea lo menor posible, mientras que el segundo va encaminado al
cumplimiento del tiempo de suministro planificado, que, en condiciones ideales,
debería ser igual al real.
 La Flexibilidad

La flexibilidad se refiere a la capacidad de responder ante el cambio, a la

adaptabilidad, o a la habilidad para hacer frente de forma más eficiente o eficaz a las
circunstancias cambiantes. La flexibilidad del subsistema de operaciones puede
definirse consecuentemente como la habilidad de una entidad para desplegar y
replegar sus recursos de forma eficaz y eficiente en respuesta a las condiciones
cambiantes. La variabilidad del entorno puede adoptar distintas formas que afectan

Página | 16
 al subsistema de producción, a través de cambios en la demanda, en el suministro,
en los productos, en el proceso, y en el equipamiento y la mano de obra.
 Servicio

En paralelo al enorme crecimiento del sector servicios en las economías

desarrolladas, poco a poco se ha difuminado la frontera de separación entre los
productos o servicios puros. Como consecuencia, el uso de una estrategia
competitiva orientada al cliente ya no puede limitarse a entregarle un producto de
calidad, en el momento prometido, y con un precio ajustado. Además, debe de
prestársele un servicio adecuado. Son diversos los motivos que justifican la
necesidad de aumentar el producto con los servicios. Estas razones son:
 El servicio puede ser uno de los medios para alcanzar una ventaja competitiva
sostenible, vía diferenciación, especialmente si esta diferenciación tiene lugar en
la etapa de comercialización
 Un servicio mejor incrementa el valor añadido del producto.
 El servicio es un determinante clave en la percepción de calidad o falta de ella que
se forman los clientes.
 La creciente demanda de un nivel de servicio elevado por parte de los clientes hace
que, cada vez con más frecuencia, los servicios se conviertan más en un requisito
para competir que en una ventaja competitiva.

VI. Ventajas y desventajas de la importación de líneas de producción

Está suficientemente claro el objetivo de las
importaciones: conseguir materias primas,
maquinaria, tecnología o servicios inexistentes
en el país del emprendedor o si las hay, de
calidad no satisfactoria.

No obstante, la globalización de mercados de

bienes y servicios ha trasladado los proveedores
extranjeros al país importador, facilitando su
adquisición, esto obliga a balancear los pros y
contras de las compras internacionales.

La globalización de mercados de bienes y servicios ha redundado en ventajas y desventajas

para la mayoría de quienes se dedican a la exportación o importación de bienes y servicios.
Unas y otras dependen del posicionamiento que tenían antes, de su grado de competitividad,
de su rapidez de adaptación al cambio y de su visión de los negocios a largo plazo.

Página | 17
Los tratados internacionales de libre comercio, al abrir las fronteras con reducción parcial de
impuestos de importación hasta llegar acero, han trasladado la competencia extranjera al país
del emprendedor, que ahora debe competir en su propio terreno con quienes antes eran
clientes potenciales en el extranjero.

Importar o exportar productos ha sido sustituido en algunos sectores económicos como la

electrónica, por importación y exportación de procesos, en los países que convenga al dueño
del producto. Por último, la tecnología, sujeta también a importarse o exportarse, está
afectando o beneficiando importaciones o exportaciones según la actualización de la empresa
que se trate.

 Razones para importar

 Escasez de materias primas.

 Falta de maquinaria o equipo en el país.
 La calidad.
 Posibilidad de conseguir productos a precios más competitivos en el exterior.
 La existencia de un acuerdo comercial entre el país de destino y el país de origen.

 Las Ventajas:

1. En países en vías de desarrollo es necesario alcanzar un nivel internacional de

calidad, que obliga a mejorar maquinaria, materias primas y procesos, a base de
importaciones, necesarias para exportar.
2. En países de costos altos de fabricación, probablemente salga más barato importar
que fabricar, convirtiéndose así en revendedores, pasando de fabricantes, a
comerciantes.
3. En países con tratados internacionales de libre comercio la reducción paulatina de
impuestos de importación hasta llegar a cero, bajará el costo de la compra
internacional.
4. Es necesario alcanzar un nivel internacional de calidad.

Página | 18
 5. Probablemente salga más barato importar que fabricar, pasando de fabricantes a
comerciantes.
6. En países con TLC, bajara el costo de la compra internacional.
7. La importación de materias primas en una alternativa que genera grandes ventajas a
una empresa.
8. Permiten adquirir bienes no disponibles en el país.
9. Crean mejores condiciones para la competencia.
10. Incorporan tecnología y bienes de capital para innovar el parque productivo.
11. Acceder a bienes que se producen en el país en condiciones
poco favorables.

 Las Desventajas:

1. Comprar en otro país reduce ingresos del país donde reside el emprendedor. Los síntomas
de problemas económicos como mayores importaciones que exportaciones, reducen
fuentes de empleo, y provocan salida de moneda nacional que se cambia por moneda
extranjera.
2. Las importaciones siempre llevan implícito el riesgo de aumento en el precio de la
moneda extranjera. Los negocios atados al aumento de moneda extranjera por
importaciones que son su principal fuente de ingresos, deberían contratar coberturas
cambiarias o futuros, en casas de bolsa, para protegerse.
3. Las importaciones, en alto grado, hacen dependiente al emprendedor de las compras
internacionales. Cualquier dependencia debilita a la empresa y con mayor razón,
proveedores internacionales por la distancia, las entregas y condiciones.
4. Comprar en otro país reduce los ingresos del país donde reside el emprendedor.
5. Las importaciones siempre llevan implícito el riesgo de aumento en el precio de la
moneda externa.
6. Las importaciones hacen dependiente al emprendedor de las compras internacionales.

VII. Requerimientos que un ingeniero debe de tener para poder manejar estos
temas en termino de gerente/ alta gerencia
Los gerentes de producción trabajan en la industria manufacturera y son los responsables
de gestionar los materiales y los trabajadores. Se aseguran de que la producción es tan
eficiente como sea posible.
La mayoría de los gerentes de producción tienen responsabilidades tanto en la fábrica como
en la oficina. A menudo actúan como enlace entre los administradores de la fábrica y la alta
gerencia de la empresa. Las características particulares de su trabajo varían según la industria
para la que trabajen.

Página | 19
 Funciones de un gerente de producción

 La planificación y supervisión del trabajo

de los empleados
 La supervisión de los procesos de
producción o fabricación en empresas
manufactureras
 El control de stocks y la gestión de
almacenes
 La resolución de las incidencias (como las averías de la maquinaria)
 La gestión de los recursos materiales
 La búsqueda de estrategias para aumentar la eficiencia y eficacia de la producción

La planificación de la producción es una de las funciones específicas que ocupa la mayor

parte del tiempo de un ingeniero o gerente de producción. Para llevarla a cabo una
producción, los gerentes deben tener en cuenta los siguientes factores:

 El coste de las materias primas.

 Los nuevos diseños de los productos.
 La maquinaria y procesos apropiados.
 La cantidad de personal necesaria.
 Los desarrollos tecnológicos.

 Competencia de un ingeniero o gerente de producción.

 Aptitudes para gestionar el tiempo.

 Capacidad de análisis.
 Capacidad para priorizar tareas.
 Capacidades organizativas.
 Aptitud para tomar decisiones
 Capaz de dar información.
 Capaz de pensar estratégicamente.
 Destrezas en informática.
 Implementación del liderazgo

Página | 20
VIII. Ley para el régimen de las aduanas, numero 3489
La Globalización ha traído consigo cambios en el Comercio Internacional que enajenan
requerimientos sobre las temáticas que intervienen en las transacciones comerciales de
bienes, sean mercancías de uso o consumo, restringidas, peligrosas o de prohibida
importación o exportación. Ese comercio de mercancías que ingresa o sale legalmente de
República Dominicana es regulado desde hace 61 años (1953-2014), por la Ley No. 3489,
del 14 de febrero de 1953, sobre el Régimen de Aduanas y sus modificaciones, realizándose
la última modificación en la Ley No. 226-06, del 19 de julio del 2006, que otorga la
Autonomía Funcional, Presupuestaria, Administrativa y Técnica, y Patrimonio Propio a la
Dirección General de Aduanas. Fuera de la cuestión de autonomía, esta Ley establece la
eliminación de la Factura Consultar, el Despacho Aduanero en 24 horas, el cobro de la tasa
por servicio aduanero, entre otros temas. Aún con estas modificaciones, el Comercio Global
demanda de que se incorporen otros temas en las normativas legales vigentes. Dicha ley
#3489. Compuesta de 19 capítulos y 215 artículos
De las aduanas y su funcionamiento. Capítulo I
Art. 1.- Las aduanas nacionales se regirán por la presente ley y demás disposiciones legales
y reglamentarias establecidas para su funcionamiento. Deberán proceder al cobro de los
derechos previstos en el Arancel de Importación y Exportación, de los otros impuestos,
derechos y servicios a su cargo y al cumplimiento de todas las disposiciones que les estén
atribuidas por leyes y reglamentos especiales.
Párrafo III.- Todo Oficial de Aduanas en el ejercicio de sus funciones está autorizado
en cualquier momento, y sin necesidad de obtener orden judicial de allanamiento,
a penetrar y realizar investigaciones en todo edificio, establecimiento o lugar que no sea
domicilio particular, cuando tenga motivos bien justificados para sospechar que se utiliza
integra o parcialmente para la ocultación de efectos introducidos al país por contrabando
u otro medio fraudulento.
Formalidades
Art. 7.- Toda embarcación, cualquiera que fuere su nacionalidad que salga de los puertos
extranjeros para puertos habilitados de la República, con carga o en lastre, deberá venir
debidamente despachada por el Cónsul Dominicano o quien haga sus veces, con los
documentos prescritos en esta sección.
Art. 15.- Toda mercancía que se embarque por carga para los puertos habilitados de la
República, deberá ser despachada con los documentos exigidos en esta sección, salvo los
otros previstos en los artículos 63 y 85 de esta ley.
Art. 16.- Los embarcadores en puertos extranjeros de mercancías destinadas a la República
deben entregar al Cónsul o a quien haga sus veces, cinco ejemplares del conocimiento de
embarque, tres de la factura comercial y cinco de la factura consular firmada bajo juramento
y redactada en idioma castellano, expresando en ella lo siguiente:

Página | 21
Art. 17.- (Mod. por la Ley 302, G.O. 8993) Se prohíbe a los Cónsules despachar buques,
cualquiera que sea su clase o nacionalidad, para los puertos de la República que no estén
habilitados para el comercio exterior.
Art. 18.- Los Cónsules están obligados a mostrar a todas las personas que así lo desean, las
leyes de Aduanas de la República, los modelos de facturas, manifiestos, conocimientos de
embarque, etc., y a darles las explicaciones que sean necesarias y conducentes, para que
puedan hacer en debida forma los referidos documentos.
De la entrada de los buques, capitulo III
Art. 28.- Después de la llegada de un buque procedente del extranjero al primer puerto
dominicano, el Médico u Oficio de Sanidad correspondiente hará una inspección y, si
encontrare que tiene patente de sanidad limpia, que la salud de los pasajeros y de la
tripulación es buena, emitirá un certificado que capacitará al buque para entrar en los otros
puertos de la República sin inspección médica, a menos que alguna enfermedad haga su
aparición durante el nuevo viaje.
El Capitán del buque declarará al Oficial de Sanidad cualquier caso de enfermedad
sospechosa o contagiosa ocurrida a bordo después de la inspección médica, en el primer
puerto de la República y el buque llevará bandera amarilla antes de comunicarse con tierra.
De la descarga de los buques, Capitulo IV
Art. 32.- Ningún Capitán de buque podrá descargar sin obtener permiso escrito del
Interventor de Aduana.
Art. 39.- Toda la carga será recibida en los almacenes de la Aduana excepto lo que se dispone
más adelante.
De la declaración de importaciones, Capítulo V – Sección Primera
Art. 51. (Mod. por la Ley 68, G.O. 9603) El importador o consignatario de mercancías
presentará a la Aduana, dentro de las horas de oficina de los cuatro primeros días laborables
siguientes al de la llegada del buque transportador de éstas, el ejemplar certificado de la
factura consular, el original del conocimiento de embarque y un ejemplar de la factura
comercial, acompañados de cuatro manifiesto del mismo tenor, redactados en el idioma
castellano con letra clara y legible, en los formularios oficiales correspondientes y los cuáles
deben estar de acuerdo con la factura consular.
Art. 52.- (Mod. por la Ley 68, G.O. 9603) Toda mercancía de importación por carga, que se
declare después de vencido el plazo de cuatro (4) días que acuerden los artículos 51 y 103,
tendrá un recargo de 3% mensual por el primer mes o fracción del primer mes, y de 5%
mensual por cada mes o fracción de mes después del primer mes sobre el valor verdadero de
la mercancía.

Página | 22
De la falta de factura y conocimiento de embarque, Capítulo V – Segunda Ley
Art. 60.- (Mod. por la Ley 4978, G.O. 8275) Cuando falten las facturas certificadas a los
conocimientos de embarque, y las mercancías figuren en el manifiesto, se seguirá el
procedimiento indicado en los párrafos siguientes.
De la liquidación y recaudación de los derechos e impuestos, Capitulo IX
Art. 114.- (Mod. por la Ley 68, G.O. 9603) La notificación a que se refiere al párrafo del
artículo 69, se efectuará mediante entrega, bajo recibo, el consignatario o importador, del
ejemplar de la planilla correspondiente para que sí, estuviere conforme con la liquidación de
los gravámenes, así lo exprese, devolviéndola debidamente firmada para que continúen los
trámites y proceder a su cancelación
De la visita de inspección y despacho de los buques, Capitulo X
Art. 122.- Después de la descarga de los buques, el Interventor designará los Oficiales o
empleados que deban hacer una estricta inspección de los mismos.
Art. 123.- Todo buque que haya terminado su descarga, y que conduzca carga para otro
puerto o puertos, no podrá bajo ninguna circunstancia descargar parte de ese cargamento
excepto en los casos que la Aduana lo permita de conformidad con las previsiones de esta
ley.
De las reclamaciones y recursos contra las decisiones aduaneras, Capitulo XVII
Art. 178.- El Director General de Aduanas decidirá sobre las reclamaciones que le sometan
los importadores, exportadores u otros interesados, por inconformidad con la aplicación, por
parte de las Aduanas, de las leyes y reglamentos aduaneros y de las leyes tributarias cuya
aplicación esté a cargo de las Aduanas.
Art. 187.- En las reclamaciones y en el recurso a que se refieren los artículos anteriores, no
es necesario el ministerio de abogados, pero los interesados podrán utilizarlos cuando lo
crean conveniente.
Disposiciones represivas, Capitulo XVIII – Sección Primera
Penas a los capitanes de Buques
Art. 190.- (Mod. por la Ley 302, G.O. 8993) El Capitán o Consignatario de un buque
procedente del extranjero incurre en falta y pagará multas en los casos siguientes:
a) Cuando la falta sea de manifiesto se aplicará una multa de RD$ 100.00 a RD$ 10.000.00
o prisión correccional de dos meses a dos años, o ambas penas a la vez.
Penas a los importadores, exportadores y cosignatarios
Art. 194.- El importador o consignatario de mercancías incurre en faltas y pagará en los casos
siguientes:

Página | 23
 a) (Mod. por la Ley No. 4216, G.O. 7865) Cuando no declare su importación por carga y no
retire sus bultos llegados por “Expreso Aéreo” dentro de los plazos establecidos por los
artículos 51 y 103, se aplicará la sanción prevista en el artículo 52.
Disposiciones generales, Capitulo XX
Art. 207.- Las disposiciones consignadas en esta ley respectos a los buques, así como a las
obligaciones de sus Capitanes o Consignatarios, son aplicables a las aeronaves, vehículos o
cualquier otro medio de transporte y a sus comandantes, pilotos, conductores o Agentes que
procedentes del extranjero, arriben o salgan de la República con carga o sin ella siempre que
su aplicación no sea incompatible con otras leyes o convenios internacionales.

IX. Plan de mejora

 En este ejercicio se asumen los siguientes datos:

La compañía trabaja 5 días a la semana, dentro de esos 5 días el personal permanece
dentro de la empresa por unas 8 horas con una parada programada de 45 min lo que
deja libre para producción unas 7.25 horas/ día
7.25*60=435 min de producción 26100 seg por día
Tiempo de ciclo por semana/(179.47seg/caja) = 180cajas/día lo que equivale a 900
cajas por semana
Takt time= 26100/3000= 8.7 seg/caja
Lo que quiere decir que la productividad solo cubre un 30% de la demanda en cajas,
(900/3000) = 0.3, se necesita aumentar un 70% la productividad.
 Se obtuvieron los siguientes datos del video
Operaciones y sus tiempos
Pasos del proceso
1. Codificado: unidad toma 3.5 seg una caja tiene 30 unidades = 105seg
2. Surtir: 6.83 seg
3. Embolsado: 7.5 seg
4. Sellado colocar un fixture que acomode el empaque en la correa 3.93seg
5. Quien, marcar el producto 1.5seg
6. Termo encogido: 6.25seg (tomar, acomodar entrar) tiempo muerto, 2.25 seg
7. Pegado de etiqueta:5.5seg
8. Empaque: 21seg
9. Estribado y paletado: 19.7seg
Página | 24
 X. Mapa de proceso

XI. Como aumentar la productividad.

Para realizar una mejora que aumente la productividad podemos optar por varios elementos,
entre ellos tenemos las horas extras, incentivos monetarios y no monetarios más turnos de
producción.
Horas extras
Si calculamos el takt time en la semana obtenemos que tiempo
 Disponible en la semana 26100seg *5dias= 130500
 takt time= 130500/3000=43.5
 las unidades por día serán mayores suponiendo que el personal dure 3 horas extras
cada día. Se tendrá un tiempo disponible por día de 36900seg por y se producirán por
día 206 unidades bajo condiciones normales. Por semana serian 1030unidades lo cual
representa un aumento del 12%.
 Claro supone algunas desventajas como es la fatiga del personal por trabajar largas
horas, el mismo no podría soportar 3 años seguidos tal ritmo y se incurrirían en
rotaciones de personal.

Segundo turno.Algunas empresas de alto volumen tienen varios turnos de trabajo, un

segundo turno, entrenado a su máxima capacidad duplicaría la productividad. Pero también
incurriría en el doble de los costos.
Incentivos.
Mediante los incentivos se pude aumentar un pequeño porcentaje la productividad, estos
pueden ser monetarios o no, entre los monetarios tenemos incentivo por buen desempeño, y
Página | 25
 lo no monetarios tenemos reconocimientos, premios intangibles como experiencias de viajes
pagos entre otros, estos no representan un ingreso monetario para el empleado.

XII. Cuando realizar una mejora

1 Identificar el área de mejora
•Identificar el área de
mejora
Una vez realizado el diagnóstico, la unidad evaluada 1
conoce las principales fortalezas y debilidades en
relación al entorno que la envuelve. La clave reside en •Detectar las principales
la identificación de las áreas de mejora teniendo en causas del problema
2
cuenta que, para ello se deben superar las debilidades
apoyándose en las principales fortalezas.
•Formular el objetivo
2 Detectar las principales causas del problema 3
La solución de un problema, y por lo tanto la
•Seleccionar las acciones
superación de un área de mejora, comienza cuando se de mejoras
conoce la causa que lo originó. Existen múltiples 4
herramientas metodológicas para su identificación.
Entre otras cabe destacar: •Realizar una planificación
5
El diagrama de espina (causa-efecto), diagrama de
Pareto, casa de la calidad, tormenta de ideas. •Llevar acabo un
seguimiento
La utilización de alguna de las anteriores o de otras 6
similares ayudará a analizar en mayor profundidad el
problema y preparar el camino a la hora de definir las acciones de mejora.
3 Formular el objetivo Una vez se han identificado las principales áreas de mejora y se
conocen las causas del problema, se han de formular los objetivos y fijar el período de tiempo
para su consecución. Por lo tanto, al redactarlos se debe tener en cuenta que han de:
• expresar de manera inequívoca el resultado que se pretende lograr,
El Plan de Mejoras Dirección de Programas 7 • ser concretos, • y estar redactados con
claridad.
Así mismo deben cumplir las siguientes características:
• ser realistas: posibilidad de cumplimiento,
• acotados: en tiempo y grado de cumplimiento,
• flexibles: susceptibles de modificación ante contingencias no previstas sin apartarse
del enfoque inicial,
• comprensibles: cualquier agente implicado debe poder entender qué es lo que se
pretende conseguir,
• obligatorios: existir voluntad de alcanzarlos, haciendo lo necesario para su
consecución.

Página | 26
 4 Seleccionar las acciones de mejora
El paso siguiente será seleccionar las posibles alternativas de mejora para, posteriormente,
priorizar las más adecuadas. Se propone la utilización de una serie de técnicas (tormenta de
ideas, técnica del grupo nominal, etcétera) que facilitarán la determinación de las acciones
de mejora a llevar a cabo para superar las debilidades. Se trata de disponer de un listado de
las principales actuaciones que deberán realizarse para cumplir los objetivos prefijados.
5 Realizar una planificación
El listado obtenido es el resultado del ejercicio realizado, sin haber aplicado ningún orden de
prioridad. Sin embargo, algunas restricciones inherentes a las acciones elegidas pueden
condicionar su puesta en marcha, o aconsejar postergación o exclusión del plan de mejoras.
Es, por lo tanto, imprescindible conocer el conjunto de restricciones que condicionan su
viabilidad. Establecer el El Plan de Mejoras Dirección de Programas 8 mejor orden de
prioridad no es tan sencillo como proponer, en primer lugar, la realización de aquellas
acciones asociadas a los factores más urgentes, sino que se deben tener en cuenta otros
criterios en la decisión.
6 Seguimiento del plan de mejoras
El siguiente paso es la elaboración de un cronograma para el seguimiento e implantación de
las acciones de mejora. En el mismo, se dispondrán de manera ordenada las prioridades con
los plazos establecidos para el desarrollo de las mismas.

XIII. Tips para poder aumentar la productividad y la eficiencia del proceso de

producción:
Tip 1 Implementando las herramientas que auxilian en la eficiencia productiva.
Tip2 Profesionales capacitados, motivados y comprometidos Todos deben entender las
necesidades y objetivos de las empresas y sentirse parte de ella. Es decir, es necesario contar
con colaboradores calificados comprometidos y satisfechos con su trabajo. ¿Cómo hacer eso?
Invirtiendo en mejora continua a través de cursos, entrenamientos y demás herramientas de
desarrollo.
Tip 3 Equipos e infraestructura de calidad Además de un grupo de trabajo competente y
capacitado, la empresa también debe ofrecer equipos e infraestructura de calidad. El objetivo
es optimizar el tiempo y la energía de los funcionarios. Así, ellos se preocupan sólo con lo
que realmente importa: alcanzar los objetivos propuestos. Invertir en software moderno y
maquinaria de última línea no es un gasto, sino una ganancia a futuro.
Tip 4 Metas bien claras y coherentes ¿Sabes tú meta para llevar la eficiencia productiva a
su máximo? orientar a tus colaboradores de forma minuciosa que es lo que se quiere lograr.
Así, cada uno sabrá su función e importancia para mejorar la eficiencia productiva de la

Página | 27
empresa como un todo. Cada persona es esencial y debe utilizar su máximo potencial para
alcanzar los resultados deseados.
Tip 5 Utilizar la tecnología a tu favor la empresa puede y debe abusar del espacio virtual
para mejorar sus índices de producción. Es posible ofrecer entrenamientos, espacio para
interacción de colaboradores, cursos específicos y demás actividades vía online. Así, contarás
con profesionales calificados y motivados. El costo-beneficio de este formato de inversión
es muy positivo y hace que la empresa de una imagen positiva al mercado.

Página | 28
 CONCLUSIÓN

Las líneas de producción han evolucionado para optimizar los procesos, lo que ha permitido
disminuir errores y mejorar la calidad final del producto, reducir costes y aumentar la
eficiencia son otras ventajas de dicha evolución. La tendencia de las industrias modernas está
basada en procesos automatizados, visión artificial o robótica colaborativa la industria
aumentando así la competitividad con la automatización industrial de los procesos llevados
a cabo para obtener el producto final.
Mediante la resolución 256 del año 2000 se instituyo el régimen de importación de bienes
integrantes de grandes proyectos de inversión, destinado a aquellas empresas industriales,
para impulsar la modernización de la estructura productiva, procurando la reducción de los
costos de producción y el incremento en la calidad de los bienes de origen nacional a través
del proceso de actualización tecnológica. Toda empresa dominicana, incluyendo las Zonas
Francas que accedan a este régimen tiene todos los derechos de importación y están eximidas
de la tasa de comprobación de destinos, permitiendo así la entrada de maquinarias
tecnológicas a nuestro país para el crecimiento productivo y la innovación.
Respecto al régimen de Importación de Líneas de Producción Usadas mediante la Resolución
N° 511 de fecha 29 de junio de 2000 del ex ministerio de economía y sus modificaciones, se
instituyó el Régimen de Importación de Líneas de Producción Usadas, entendiéndose por
tales aquellas cuyo componente principal sea la maquinaria usada importada y que formen
parte de un proyecto de inversión para la producción industrial.

Son muchas y variadas las razones por las que las importaciones, así como las exportaciones,
resultan beneficiosas para el país que lleve a cabo dichos procesos. A partir de esto surgen lo
que son las ventajas y desventajas de aplicar las mismas, así como los requerimientos o
competencias con la que debe cumplir el ingeniero o personal a cargo de dichas actividades
dentro de una empresa u organización.

Página | 29