Para el trabajo final debe elegir una empresa de bienes (Manufacturera) o

servicios y desarrollar las siguientes indicaciones:

1. Describir el perfil de la empresa (Historia, misión, visión y valores).

Empresa: FIVE STAR ENTERPRISES, Ltd. (Zona Franca La Vega)

Historia: Five Star Enterprises, Ltd. Fue fundada en abril de 1987 por los
señores Mike Brooks, John Brooks, Eric Beraza, David Fraedrich y Bob
Hollenbaugh. Está ubicada en la Zona Franca Industrial de La Vega. Cumple con
las normas legales vigentes que le permiten operar bajo el amparo de la ley 8-
90 que rige a las empresas establecidas en las Zonas Francas de la Republica
Dominicana.
Comenzó sus operaciones en noviembre de 1987 manufacturando parte
superior de calzados (uppers) para la compañía Rocky Outdoor Gear, a los
cuales se les daba terminación en la casa matriz ubicada en Nelsoville, Ohio.
Con el paso del tiempo sus procesos se han añadido y en la actualidad se
termina el 90% de la producción el restante se envía a Lifestyle Footwear,
nuestra planta gemela, ubicada en la ciudad de Moca, Puerto Rico, para su
terminación.
Los procesos de terminación de calzados que se realizan en la planta de La
Vega son:
Inyección Directa
Construcción Welt
Construcción Strobel
Cement Lasting
FSE utiliza el sistema de costura Toyota (TSS), siendo la primera empresa en la
Republica Dominicana en implementar este sistema de manufactura, el cual fue
motivado por la Toyota Sewn Products Management System, y es comercializado
por American 21st. El sistema funciona con los asociados de pie, moviendo el
trabajo de una estación a otra, hasta que otro asociado que se mueve en dirección
contraria al flujo recibe el trabajo para continuar con las operaciones que pueda
completar hasta que encuentre a otro asociado que se mueva en dirección contraria,
hasta completar todas las operaciones de la línea.
Las estaciones de trabajo están colocadas en forma de U y cada grupo conforma
una célula de trabajo con autonomía para tomar las decisiones logísticas que
aseguren la consecución de las metas de calidad y producción.
En la actualidad la compañía funciona como subsidiaria de Rocky
(NASDAQ/ROCKY), financieramente está establecida como centro de costos, por
lo que no existe un esquema para determinar beneficios sobre las ventas. Los
indicadores a utilizar para medir el rendimiento se basan en la ejecución en contra
de los estándares establecidos.

Misión: satisfacer a nuestros clientes con calzados y productos a fines de excelente

calidad, que superen sus expectativas; a nuestros accionistas, obteniendo la más
alta rentabilidad a través de la optimización de los recursos; y a nuestros asociados,
ofertándoles las mejores condiciones del mercado laboral y oportunidades para su
crecimiento.

Visión: convertirnos para el año 2020, en el proveedor del 40% de los calzados
manufacturados para Rocky Brand, Inc.

Valores:
Compromiso con el cliente: colocándolo como prioridad en nuestro
trabajo.
Respeto: por las personas, honrando sus derechos como individuos.
Integridad: en todas las actividades que realizamos.
Innovación: para entender el cambio y promover e implementar nuevas
ideas.
Mejora continua: creemos firmemente que todo lo que hacemos se puede
mejorar.
 Desarrollo de las personas: propiciamos el crecimiento, intelectual y
moralmente de nuestros asociados.
Responsabilidad social: somos socialmente responsables con nuestros
asociados, nuestra comunidad y el medio ambiente.

Política de calidad: ha sido definida por la Gerencia General en los términos

siguientes: Diseñar y manufacturar calzados y productos afines que satisfagan los
requisitos de nuestros clientes, con la participación de nuestros asociados y
suplidores, mejorando continuamente la eficiencia y la eficacia de los procesos.

2. Identificar un proceso clave realizado para ofrecer bienes o servicios a

los clientes y elabore la descripción (En la tabla que se muestra a
continuación) y el diagrama de flujo de dicho proceso.

Descripción del proceso

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE FABRICACION DE BOTAS
No. RESPONSABLE ACTIVIDAD REGISTRO
1 Servicio Al Cliente Selección de tipos, colores y cantidad de botas Formulario
de solicitud
2 Materiales y Compra de pieles y sintéticos Facturas
Logística
3 Corte de piel y Cortar los materiales usados para la manufactura Informe de
TravelingHeat del calzado corte
4 Camoga Aplicación de los cementos y logos a los
materiales y pieles
5 Pre-fitting Unificar las partes internas del upper del calzado

6 Fitting Terminación de las costuras externas del upper

del calzado
7 Bottomimg Unificación de la suela y el upper

8 Auditoria de Calidad Inspección de cada calzado después de la Informe de

manufactura calidad
9 Embarque Embarque de todo ellos calzados aprobados para Reporte de
vender entrega
 Inicio del proceso de
fabricación de botas

Diagrama de flujo
Solicitud del Pedido

Compra de
Materiales y Logística
pieles y
sintéticos
Corte de piel y TravelingHeat Correcciones

No
Departamentos Cortar los materiales usados
para la manufactura del ¿Visto bueno
Funciones calzado del auditor?

Aceptación o Si
rechazo de
funciones
Camoga Pre-fitting Correcciones

No
Aplicación de los Unificar las partes
cementos y logos a los internas del upper del ¿Visto bueno del
auditor?
materiales y pieles calzado

Si

Fitting Correcciones

Terminación de las No
costuras externas del ¿Visto bueno
del auditor?
upper del calzado
Si

Bottomimg Correcciones

No
Unificación de la
¿Visto bueno
suela y el upper del auditor?

Si
Auditoria de Calidad

Inspección de cada calzado

después de la manufactura
 Embarque

Embarque de todos
aquellos calzados
aprobados para vender

FIN

3. Evaluar el proceso seleccionado e identifique las debilidades

presentes.
Desde el punto de vista del equipo, basándonos en la información obtenida y en el
análisis realizado sobre dicha información solo se muestra una debilidad en el
proceso de fabricación de botas de la empresa Five Star Enterprises, Ltd.
Se trata del desperdicio de energía y tiempo, el gasto en empleados de forma
innecesaria por la implementación de dos módulos que realizan prácticamente la
misma función y deberían ser unificados para mejorar el flujo del trabajo y ahorrar
en las entradas mencionadas anteriormente.

4. Realice una matriz de propuesta de mejora para resolver las debilidades

detectadas. Utilice el siguiente cuadro:
Nombre del proceso Fabricación de botas en FSE Ltd.
Debilidades detectadas Acciones de mejora
Desperdicio de Tomando en consideración que las funciones realizadas por
tiempo y energía, el departamento de Camoga son al igual que las del
gastos en departamento de Pre-fitting de preparación del material a
empleados y utilizar en la confección superior del calzado, se ha tomado
obstrucción del flujo la determinación de unificar ambos departamentos con el fin
del trabajo por la de optimizar el trabajo, reducir gastos en empleados, ganar
implementación de tiempo y ahorrar energía, puesto que, las funciones
dos módulos que desarrolladas en dichos departamentos son simples y
cumplen la misma similares. Los empleados de un departamento se pueden
función. capacitar para desarrollar ambas funciones en el mismo
departamento.
 5. Represente la propuesta de mejora en un diagrama de flujo.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE FABRICACION DE BOTAS

No. RESPONSABLE ACTIVIDAD REGISTRO
1 Servicio Al Cliente Selección de tipos, colores y cantidad de botas Formulario
de solicitud
2 Materiales y Compra de pieles y sintéticos Facturas
Logística
3 Corte de piel y Cortar los materiales usados para la manufactura Informe de
TravelingHeat del calzado corte
4 Camoga & Aplicación de los cementos y logos a los
Pre-fitting materiales y pieles &
Unificar las partes internas del upper del calzado

5 Fitting Terminación de las costuras externas del upper

del calzado
6 Bottomimg Unificación de la suela y el upper

7 Auditoria de Calidad Inspección de cada calzado después de la Informe de

manufactura calidad
8 Embarque Embarque de todo ellos calzados aprobados para Reporte de
vender entrega
 Inicio del proceso de
fabricación de botas

Solicitud del Pedido

Compra de
Materiales y Logística
pieles y
sintéticos
Corte de piel y TravelingHeat Correcciones

No
Departamentos Cortar los materiales usados
para la manufactura del ¿Visto bueno
Funciones calzado del auditor?

Aceptación o Si
rechazo de
funciones
Camoga & Pre-fitting Correcciones

No
Aplicación de los cementos y logos a los
materiales y pieles & Unificar las partes internas ¿Visto bueno del
auditor?
del upper del calzado

Si

Fitting Correcciones

Terminación de las No
costuras externas del ¿Visto bueno
del auditor?
upper del calzado
Si

Bottomimg Correcciones

No
Unificación de la
¿Visto bueno
suela y el upper del auditor?

Si
Auditoria de Calidad

Inspección de cada calzado

después de la manufactura
 Embarque

Embarque de todos
aquellos calzados
aprobados para vender

FIN