Construcción Kinteroni

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
TESIS
IMPLEMENTACIÓN DEL PROCEDIMIENTO

PMBOK PARA EL BUEN PERFORMANCE EN
LA CONSTRUCCIÓN DEL GASODUCTO
NUEVO MUNDO – KINTERONI LOTE 57 –
CAMISEA
PRESENTADO POR EL BACHILLER:
JHON PAUL PALOMINO HIDALGO

PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:
INGENIERO MECÁNICO
HUANCAYO – PERÚ
2012
ASESOR
Ing. EDMUNDO MUÑICO CASAS
i
AGRADECIMIENTO
Se agradece enteramente a los señores: Antonio Hidalgo Parejas y Marilú Hidalgo
Parejas, por sus sabios consejos que siempre me brindaron, así mismo a los
docentes de la Facultad Ingeniería Mecánica de la UNCP, por sus enseñanzas en la
formación profesional y personal como la responsabilidad.
ii
DEDICATORIA
Este trabajo está dedicado esencialmente a mi mama Emma Hidalgo, quien ha sido
el pilar fundamental dentro de mi carrera, brindándome todo el apoyo necesario con
la confianza incondicional de ella hacia mí.
iii
RESUMEN
Hoy en día el petróleo y el gas natural son una de las mayores fuentes de energía
utilizadas en el Perú y en el mundo entero. Un conocimiento mucho mayor acerca
del mismo, nos permite visualizar y comprender por qué su industria es considerada
como estrategia, así mismo la construcción de gaseoductos en todo el mundo, es
una de las más adecuadas y efectivas, para transportar el gas hacia lugares muy
lejanos, teniendo en cuenta todos los criterios de seguridad, Medio Ambiente y Salud
Ocupacional.
La “Construcción de gasoducto de las líneas de flujo KINTERONI – NUEVO MUNDO
con 14. 5 km. en Diam. 16” y Espesores de: 0.75”, 0,812”, 0,938, para Repexsa Lote
57”, se refirió en los criterios y fases que se deben de tener en cuenta, para la
ejecución del proyecto, en este caso particular es la construcción tanto civil como
electromecánico de gasoductos. REPEXSA Exploración Perú es operador del Lote
57 - Kinteroni para Operaciones Petroleras. El área del proyecto objeto de esta
Licitación, está ubicado entre las provincias de Satipo del departamento de Junín,
iv
Atalaya del departamento de Ucayali y La Convención del departamento de Cusco.
El Lote 57 está delimitado por el norte con el Lote 90 y por el Sur con el Lote 56 y
58, se encuentra a una distancia de 300 km al este de la ciudad de Lima. El área de
concesión actual es de 485 790 027 Ha.
En el presente trabajo se ha logrado detallar los procedimientos de construcción
tanto la parte civil como la parte mecánica, también se han elaborado planes de
calidad y seguridad industrial, que servirán como material de soporte y control
durante toda la ejecución de las actividades del proyecto.
Después de realizado la aplicación del plan de procedimiento según PMBOK al
proyecto en cuanto a la evaluación de costos del proyecto, se ha determinado el
costo de cada uno de los trabajos civiles y mecánicos así como la ingenierita de
detalle dando como resultado un costo total de $ 15 492 779.05.
Así mismo, se ha logrado concluir con los plazos contractuales del proyecto
satisfactoriamente, a pesar de los inconvenientes que hubieron en el desarrollo del
mismo, como factores climáticos, flora, fauna, etc. Llegando a reducir el ciclo de vida
en un mes.
v
ABSTRAC
Today oil and natural gas are a major source of energy used in Peru and around the
world. A much better knowledge about it, we can visualize and understand why their
industry is considered as a strategy, also the construction of pipelines worldwide, is
one of the most appropriate and effective to transport the gas to distant places,
taking into account all safety criteria, Environmental and Occupational Health.
The "Construction of pipeline flow lines Kinteroni - NEW WORLD with 14.5 km. in
Diam. 16 "Thickness: 0.75", 0.812 ", 0.938, for REPEXSA Lot 57", outlined in the
criteria and steps that must be taken into account for the implementation of the
project, in this particular case is the construction of both civil as electromechanical
pipelines. Exploring Peru's operator REPEXSA Lot 57 - Kinteroni for Petroleum
Operations. The area of the project under this Tender, is located between the
provinces of Satipo the department of Junin, Ucayali Watchtower and The
Convention of Cusco. Lot 57 is bounded on the north by Lot 90 and on the South by
vi
Lot 56 and 58, is located at a distance of 300 km east of the city of Lima. The current
concession area is 485 790 027 ha.
In the present work we have achieved construction procedures detailing both the civil
and mechanical part, have also developed plans for quality and safety, which will
serve as a support material and control throughout the implementation of project
activities.
Following completion of the implementation of the plan PMBOK process according to
the project in terms of project cost evaluation, we have determined the cost of each
civil and mechanical work as well as detailed ingenierita resulting in a total cost $ 15
492 779.05.
Likewise, it has been concluded with project contractual deadlines successfully,
despite the disadvantages they had in its development, climatic factors, flora, fauna.
Coming to reduce the life cycle in a month.
vii
INDICE
Página
Asesor i
Dedicatoria ii
Agradecimiento iii
Resumen iv
Abstrac vi
Índice viii
INTRODUCCIÓN 1
CAPÍTULO I
PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO
1.1 TEMA DE INVESTIGACIÓN 3
1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 3
1.2.1 Definición de problema 3
1.2.2 Formulación del problema 4
viii
1.3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN 4
1.3.1 Objetivo general 4
1.3.1 Objetivos específicos 4
1.4 JUSTIFICACIÓN 5
1.5 LIMITACIONES DEL ESTUDIO 6
1.6 VIABILIDAD DEL ESTUDIO 6
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN 7
2.2 MARCO REFERENCIAL 9
2.2.1 Situación geográfica 9
2.3 BASE TEORICO 10
2.3.1 Marco conceptual 10
2.3.2 Teoría de administración de proyectos 12
CAPÍTULO III
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
3.1 DISEÑO METODOLÓGICO 21
3.1.1 Tipo y nivel de investigación 21
3.1.2 Métodos de investigación 23
3.2 POBLACIÓN Y MUESTRA 24
3.3 OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES 24
3.4 TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS 25
3.4.1 Descripción de los instrumentos 25
ix
3.4.2 Procedimiento de validación y confiabilidad de los instrumentos 28
3.5 TÉCNICAS DE PROCESAMIENTO Y ANÁLISIS DE DATOS 29
3.6 ASPECTOS ÉTICOS 30
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
4.1 DESCRIPCIÓN DE PROYECTO 31
4.1.1 Construcción de oleoductos 32
4.1.2 Códigos y Normas Aplicables 32
4.1.3 PROCURA 36
4.2 GESTION DEL PROYECTO BAJO LOS STANDARES PMBOK 40
4.2.1 ORGANIGRAMA DEL PROYECTO 40
4.2.2 CRONOGRAMA DEL PROYECTO 40
4.2.3 PLAN DE GESTIÓN DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO 40
4.2.4 OBRAS CIVILES 41
4.2.5 PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD DEL PROYECTO 54
4.2.6 REQUISITOS DE LA DOCUMENTACIÓN 65
4.2.7 PLAN DE CALIDAD 67
4.2.8 CONTROL DE CALIDAD 69
4.2.9 RESPONSABILIDADES Y CANALES DE COMUNICACIÓN 71
4.2.10 PLAN DE GESTIÓN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL,
MEDIO AMBIENTE Y SALUD OCUPACIONAL 72
4.2.11 MISIÓN, VISIÓN Y POLÍTICA DE SEGURIDAD, MEDIO
AMBIENTE Y SALUD OCUPACIONAL 73
x
4.3 ANÁLISIS ESTADÍSTICO DE LOS RESULTADOS 85
4.2 EVALUACIÓN DE RESULTADOS 85
CAPÍTULO V
DISCUSIÓN E INTERPRETACIÓN
5.1 DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS 87
5.2 INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS 87
CONCLUSIONES 89
RECOMENDACIONES 92
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 94
ANEXOS 97
xi
INTRODUCCIÓN
En los últimos años y con una tendencia creciente, las organizaciones maximizan
el desarrollo de sus actividades mediante la implementación de procedimientos
para la ejecución de proyectos. Estas tendencias determinan que las
organizaciones cambien constantemente para adaptarse a las circunstancias
determinando lineamientos estratégicos que les permitan llevar a cabo sus
objetivos. En este contexto, la Administración de Proyectos, es una disciplina que
aplica conceptos, herramientas, técnicas, procesos, metodologías y habilidades
para mejorar la gestión del proyecto en todas sus etapas, aumentando la
probabilidad de que los Proyectos finalicen de forma exitosa.
El presente trabajo tiene por objetivo de guiar los procedimientos de gestión en el
desarrollo de las instalaciones necesarias para la explotación del Campo
Kinteroni, con el propósito de viabilizar eficientemente el proyecto. El campo
Kinteroni consta de área de producción, separación, medición de producción y el
sistema de transporte en flujo multifásico (gas húmedo) hasta la estación de
1
Nuevo Mundo, ubicada a 14.5 km entre ellos, trayecto denominado para la Línea
de flujo Kinteroni-Nuevo Mundo, Unidad 200.
El trabajo comprende cinco capítulos técnicamente distribuidos según formato de
la facultad de ingeniería mecánica.
El primer capítulo trata sobre la planificación de la investigación con la finalidad de
hacer ver la problemática, los objetivos y la justificación del caso.
El segundo capítulo trata del Marco teórico en donde se fundamenta el marco de
referencia, marco legal y las bases teóricas y conceptuales para la elaboración del
plan de procedimiento de la construcción del gasoducto Kinteroni- Nuevo mundo.
El tercer capítulo trata de la metodología de la investigación que comprende el
diseño metodológico, las técnicas de la toma de datos e informaciones para la
formulación del plan de procedimiento de la gestión administrativa del proyecto de
construcción del gasoducto.
El cuarto capítulo trata sobre los resultados del Plan de procedimiento según guía
PMBOK, indicando los métodos de control para cada procedo en la construcción
del gasoducto.
En quinto capítulo trata sobre la discusión referente la metodología empleada en
la gestión del proyecto de construcción del gasoducto.
El enfoque realizado en elaborar el plan de procedimiento de gestión se dedica a
los profesionales que están involucrados en la ejecución o construcción de obras
con el fin de cristalizar los proyectos para el desarrollo de los pueblos de nuestro
país.
El autor
2
CAPÍTULO I
PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO
1.1 TEMA DE INVESTIGACIÓN
La aplicación de Gestión de Proyectos en un tema específico que es la
construcción, esto se compone de todos los elementos metodológicos que
permitan ejecutar los proyectos de una manera organizada y enlazada para
una mejora al momento de ejecución y cierre de un proyecto.
Este tema compone la aplicación de la guía PMBOK como aplicativo que
actualmente se impone en la ejecución de proyectos a todo nivel
1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.2.1 Definición de problema
Las deficiencias de la dirección de proyectos puede ser un camino
que puede llevar al fracaso del proyecto. Fracasar es sinónimo a
pérdidas proporcionales económicas y de prestigio en caso de
empresas contratistas.
3
Actualmente se viene implementando un plan de construcción del
gasoducto del Lote 57, ubicado en Kinteroni –Cuzco para transportar
el gas hacia la zona sur de nuestro país y se ha encontrado un
problema de gestión, ocasionando pérdidas de tiempo, costo y retraso
del proyecto.
Es evidente que hacer una gestión especializada en el proceso es un
tema de ganancia.
1.2.2 Formulación del problema
Con la problemática que se tiene, es evidente que hacer una gestión
especializada en el proceso es un tema de ganancia y para ello nos
formulamos lo siguiente.
¿Cómo implementar un Plan de Procedimiento según Guía PMBOK
para obtener un buen performance en la construcción del gasoducto
Nuevo Mundo en Kinteroni lote 57 – Camisea?
1.3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
1.3.1 Objetivo general
Implementar un plan de procedimiento según guía PMBOK, para
obtener un buen performance en la construcción del gasoducto
Kinteroni - Nuevo Mundo lote 57-Camisea, enmarcado dentro de los
estándares, a fin de que provea al contratista constructor una guía
para la dirección y ejecución del proyecto constructivo a través de
todo el ciclo de vida del proyecto.
1.3.1 Objetivos específicos
4
• Desarrollar un plan de gestión para obtener un documento que
permita administrar el procedimiento según guía PMBOK durante
el ciclo de vida del proyecto.
• Desarrollar un plan de gestión de tiempo de manera que sirva
como guía para el director del proyecto y que permita controlar
adecuadamente la ejecución de la obra.
 Desarrollar un plan de de gestión de costos que permita conocer
el costo total de la obra y controlar, durante la ejecución el estado
financiero y contable del proyecto en cualquier punto durante su
ciclo de vida a fin de tomar las decisiones más apropiadas para su
administración.
 Realizar un plan de gestión de los recursos humanos que provea
la información necesaria para administrar sus roles y
responsabilidades.
 Realizar un plan de comunicaciones que contenga la información
necesaria para gestionar la comunicación durante el ciclo de vida
del proyecto.
1.4 JUSTIFICACIÓN
La construcción del gasoducto es una tarea crítica en la explotación
petrolera, el Plan de Proyecto que se presenta provee de la guía necesaria
para la construcción exitosa de un gasoducto enterrado entre Kinteroni y
Nuevo Mundo - Lote 57 con una longitud de 14.5 km (Tramo I). Este
gasoducto lo construye la operadora REPEXSA que será entregada en plazo
5
fijo en el presente año para su operación a su Departamento de
Construcciones.
El gasoducto es de gran importancia pues generalmente nacen de la
necesidad de asegurar una operación sustentable y en muchos casos deben
ser ejecutados durante paradas de producción lo que convierte la
construcción de los mismos en proyectos muy críticos.
La elaboración de un Plan Proyecto que sirva como guía al Director de
Proyecto de Obra durante la ejecución del mismo es un esfuerzo que ayuda
a asegurar la construcción exitosa del gasoducto.
1.5 LIMITACIONES DEL ESTUDIO
Debido a la gran complejidad del proyecto y al poco acceso de información
por parte de la empresa, el presente trabajo se desarrollará con base al plan
de gestión sobre el procedimiento de construcción de gasoducto bajo las
limitaciones del plazo fijado, presupuesto y especificaciones. De las tres
limitaciones básicas, la más difícil de manejar es la de las especificaciones
porque son notoriamente difíciles de establecer y de controlar.
1.6 VIABILIDAD DEL ESTUDIO
La viabilidad del proyecto tiene por objetivo de recopilar suficientes datos
para que los directivos a su vez, tengan los elementos necesarios para
decidir si debe procederse a realizar un estudio de sistemas. Con ello se
puede decir que el estudio reúne características, condiciones técnicas y
operativas que aseguran el cumplimiento de sus metas y objetivos.
6
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN
Viteri Pérez, Cesar A. (2010), en su tesis de Grado de Magister de título
“Plan de gestión del proyecto para la construcción del oleoducto Concordia-
Indillana en el bloque 15 – Ecuador” hace conocer un procedimiento de
administración mediante un método de control de tiempo, costo y de gestión
de proyectos
Repsol Exploración Perú, Sucursal del Perú (en adelante REPSOL), es una
empresa internacional en el sector de los hidrocarburos con actividades en
más de 30 países, domiciliada en el Perú y que realiza actividades de
exploración, desarrollo y producción de petróleo y gas natural.
REPSOL, ha declarado la Comercialidad de la Zona Sur del Campo
Kinteroni - Lote 57, pronosticando que la producción de los tres pozos a
explotar de la Locación Kinteroni 1, llegue hasta 178 MMSCFD1, los que
serán enviados hasta la Planta Malvinas, para su procesamiento final. Por tal
7
motivo, tiene previsto la ejecución del “Proyecto de Desarrollo del Área Sur
del Campo Kinteroni”.
En la zona donde se ejecutará el Proyecto de Desarrollo del Área Sur del
Campo Kinteroni se han realizado una serie de estudios relacionados con
este proyecto, los mismos que se indican a continuación:
 Informe de Línea Base de Biodiversidad y Análisis Espacial de Conflictos
en el Lote 57, de fecha julio de 2006.
 Estudio de Impacto Ambiental (EIA) del Proyecto de Prospección
Sísmica 2D, aprobado mediante Resolución Directoral N° 829-2006-
MEM/AAE, de fecha 22 de diciembre de 2006.
 Estudio de Impacto Ambiental (EIA) del Proyecto de Perforación del
Pozo Exploratorio Kinteroni 1X, aprobado mediante Resolución
Directoral N° 319-2007-MEM/AAE, de fecha 29 de marzo de 2007.
 Estudio de Impacto Ambiental Semidetallado (EIA-Sd) del Proyecto de
Ampliación de la Prospección Sísmica 2D, aprobado mediante
Resolución Directoral N° 647-2007-MEM/AAE, de fecha 26 de julio de
2007.
 Plan de Cese Temporal de la Locación del Pozo Exploratorio Kinteroni
1X y Facilidades Conexas, aprobado mediante Resolución Directoral N°
441-2008-MEM/AAE, de fecha 05 de noviembre de 2008.
 Estudio de Impacto Ambiental Semidetallado (EIA-Sd) del Proyecto de
Perforación de Tres (03) Pozos Exploratorios y Completación del Pozo
57-29-1XST en la Locación Kinteroni 1 – Lote 57, aprobado mediante
8
Resolución Directoral N° 006-2010-MEM/AAE, de fecha 12 de enero de
2010.
 Estudio de Geotecnia y Levantamiento Topográfico de la Línea de
Conducción del tramo Pagoreni A-Malvinas, ejecutado por la empresa
INMAC Perú SAC en el mes de enero, 2010.
 Estudio de Impacto Ambiental del proyecto de Prospección Sísmica 2D-
3D y Perforación de 23 Pozos Exploratorios en Kinteroni, Mapi y
Mashira, Lote 57. Actualmente el Plan de Participación Ciudadana se
encuentra aprobado y el EIA se presentó el 22 de abril de 2010 a la
DGAAE-MEM.
 Estudio de Geotecnia y Levantamiento Topográfico de la Línea de
Conducción del tramo Kinteroni 1-Nuevo Mundo, ejecutado por la
empresa INMAC Perú SAC en el mes de Junio, 2010.
 Autorización para la extracción de materiales de acarreo en los álveos y
cauces del río Urubamba en el álveo ubicado en Nuevo Mundo,
mediante Resolución de Gerencia Nº 437-2010-GM-MDE/LC.
Municipalidad Distrital Echarate-La Convención, 9 de agosto del 2010
2.2 MARCO REFERENCIAL
2.2.1 Situación geográfica
El Proyecto se ubica en la cuenca baja del río Urubamba
(parcialmente en los Lotes 56, 57 y 58), pertenecientes al valle del
Bajo Urubamba, selva central, del Distrito de Echarate, Provincia de
La Convención, Departamento de Cusco (Fig. 2.1).
9
Fig. 2.1 Ubicación del proyecto Gasoducto lote 57-Kinteroni 1.
El área de estudio se localiza en la selva centro-sur del país y
comprende un sector de la cuenca baja del río Urubamba, que integra
la faja de cuencas pericratónicas, caracterizadas por su inestabilidad
tectónica y por sufrir basculamientos rápidos a escala geológica,
hallándose esta cuenca emplazada entre el cinturón orogénico andino
y el cratón brasileño.
Por su particular ubicación, el área de estudio comprende relieves de
dos importantes unidades morfoestructurales reconocidas en el país:
la Faja Subandina y Llano Amazónico; las mismas que se diferencian
entre sí por sus distintos conjuntos pétreos, topografía, evolución
geológica y altitud. La Faja Subandina conforma en esta región un
relieve particular, mientras que en el sector sur del área de estudio
integra una franja colinosa de rumbo esencialmente ONO-ESE; en el
sector norte ocurre como una franja colinosa de rumbo NO-SE
10
sensiblemente paralela al eje principal del macizo andino
(representada en la zona por la cercana cordillera de Vilcabamba).
2.3 BASE TEORICO
2.3.1 Marco conceptual
a) Gas natural
Es el combustible fósil más limpio, de más rendimiento energético
y con mejores perspectivas de crecimiento. Procede de la
descomposición de restos orgánicos, que comenzaron a formar
bolsas hace 250 millones de años. Se obtiene del subsuelo,
donde se encuentra en cavidades formadas por rocas
impermeables, mediante perforaciones.
Se trata de una mezcla de hidrocarburos en la que predomina el
metano (80%), y en la que también se encuentran etano, propano,
pentano y butano. Su denominación pone de manifiesto que no es
sometido a transformaciones químicas, sino que se consume tal
cual se obtiene de la naturaleza.
b) Gasoducto
Un gasoducto es una conducción de tuberías que sirven para
transportar gases combustibles a gran escala. Consiste en una
conducción de tuberías de acero, por las que el gas circula a alta
presión, desde el lugar de origen hasta el centro de distribución,
pero los últimos avances tecnológicos han permitido que también
se construyan en polímeros de alta resistencia. Se construyen
enterrados en zanjas a una profundidad habitual de un metros y
11
hasta dos metros, dependiendo del terreno y la seguridad,
excepcionalmente, se construyen en superficie.
Fuente: Boletín informativo de gas natural 1011-OSINERMIN.
Fig. 2.2 Gasoducto enterrada de polímero de alta resistencia.
c) Guía PMBOK
Es una norma reconocida en la profesión de la dirección de
proyectos. Por norma se hace referencia a un documento formal
que describe normas, métodos, procesos y prácticas establecidos.
Al igual que en otras profesiones, como la abogacía, la medicina y
las ciencias económicas, el conocimiento contenido en esta
norma evolucionó a partir de las buenas prácticas reconocidas por
profesionales dedicados a la dirección de proyectos, quienes
contribuyeron a su desarrollo.
2.3.2 Teoría de administración de proyectos
El Project Management Institute (PMI), define la Administración de
Proyectos como “La aplicación de conocimientos, habilidades,
12
herramientas y técnicas a las actividades de un proyecto para
satisfacer los requisitos del proyecto” (PMI, 2008, pág. 6)
Sin embargo se deben recalcar que existe un acuerdo general en que
la correcta aplicación de estas herramientas y técnicas puede
incrementar las probabilidades de éxito en un amplio espectro de
proyectos mas no asegurar el éxito del mismo. La habilidad para
adaptar el conocimiento, técnicas, herramientas propuestos por el PMI
(2008) en el PMBOK a las necesidades particulares de un proyecto es
imprescindible para poder capitalizar ese conjunto de buenas
prácticas.
a) Proyecto
De acuerdo con la definición dada por el Project Management
Institute (PMI), Proyecto es “Un esfuerzo temporal que se lleva a
cabo para crear un producto, servicio o resultado único” (PMI,
2008, pág. 5).
Destacan en la definición las tres características fundamentales
de los proyectos:
 Son temporales, es decir tienen principio y fin y se diferencia de
los trabajos operacionales que son continuos y permanentes.
 Son únicos, es decir nunca se repiten, nunca dos proyectos
son iguales y así también se diferencian de los trabajos
operacionales que son rutinarios y repetitivos.
13
 Son esfuerzos, es decir requieren del contingente de un
conjunto de recursos que se emplean para la consecución del
objetivo.
Un proyecto se puede considerar exitoso si cumple con sus
requisitos en términos de alcance, tiempo, costo y calidad. (PMI,
2008).
b) Fases de un proyecto
Las fases del proyecto son divisiones dentro del mismo proyecto,
donde es necesario ejercer un control adicional para gestionar
eficazmente la conclusión de un entregable mayor. Las fases del
proyecto suelen completarse de manera secuencial, pero en
determinadas situaciones de un proyecto pueden superponerse.
Por su naturaleza de alto nivel, las fases del proyecto constituyen
un elemento del ciclo de vida del proyecto. Una fase del proyecto
no es un grupo de procesos de dirección de proyectos.
La estructuración en fases permite la división del proyecto en
subconjuntos lógicos para facilitar su dirección, planificación y
control.
c) Fundamentos de la dirección de proyectos
Los Fundamentos de la Dirección de Proyectos constituyen la
suma de conocimientos en la profesión de dirección de proyectos
que incluyen prácticas tradicionales comprobadas y ampliamente
utilizadas, así como prácticas innovadoras que están emergiendo
en la profesión. Como consecuencia, los Fundamentos de la
14
Dirección de Proyectos están en constante evolución. (PMI,
2008).
Los Fundamentos de la Dirección de Proyectos que se describen
en la Guía del PMBOK (PMI, 2008) se componen de:
- Definición del ciclo de vida del proyecto
El ciclo de vida del proyecto define las fases que conectan el
inicio de un proyecto con su fin, el conjunto de estas fases es
el ciclo de vida del proyecto. (PMI, 2008).
La mayoría de los ciclos de vida de proyectos comparten
determinadas características comunes:
o En términos generales, las fases son secuenciales y,
normalmente, están definidas por alguna forma de
transferencia de información técnica o transferencia de
componentes técnicos. (PMI,2008).
o El nivel de coste y de personal es bajo al comienzo,
alcanza su nivel máximo en las fases intermedias y cae
rápidamente cuando el proyecto se aproxima a su
conclusión (PMI,2008).
o El nivel de incertidumbre es el más alto y, por lo tanto, el
riesgo de no cumplir con los objetivos es más elevado al
inicio del proyecto. La certeza de terminar con éxito
aumenta gradualmente a medida que avanza el proyecto.
(PMI, 2008)
15
El poder que tienen los interesados en el proyecto para influir
en las características finales del producto del proyecto y en el
coste final del proyecto es más alto al comienzo y decrece
gradualmente a medida que avanza el proyecto. Una de las
principales causas de este fenómeno es que el coste de los
cambios y de la corrección de errores generalmente aumenta
a medida que avanza el proyecto. (PMI,2008).
La figura 2.2, ilustra el desarrollo de las diferentes fases
durante el ciclo de vida del proyecto.
Inicio --------------------------------Duración----------------------------------Fin
Fuente: Chamoun, 2002
Fig. 2.3 Ciclo de vida de un proyecto (Chamoun, 2002).
- Cinco Grupos de Procesos de Dirección de Proyectos
Iniciación.- Los procesos de iniciación, ocurren a principios
del proyecto o fase. La iniciación otorga la aprobación de la
organización para entregar los recursos necesarios para la
ejecución del proyecto o fase. (PMI, 2008).
16
Planificación.- La planificación define y refina los objetivos, y
planifica el curso de acción requerido para lograr los objetivos
y el alcance pretendido del proyecto. Este grupo de procesos
es donde los requisitos de proyecto son establecidos y los
interesados son identificados. Este grupo de procesos tiene
más procesos que cualquier otro. Los grupos de ejecución,
control y cierre se sustentan en la planificación y la
documentación producida durante la planificación para llevar a
cabo sus funciones. Los gerentes de proyecto realizarán
iteraciones frecuentemente en la planificación antes de la
culminación del proyecto. La planificación es quizás el grupo
de procesos más crítico pues se deben agrupar todas las
áreas de conocimiento. (PMI, 2008).
Ejecución.- Integra a personas y otros recursos para llevar a
cabo el plan de gestión del proyecto para el proyecto, es decir
ejecutar lo planificado. Es aquí donde el gerente de proyecto
deberá coordinar y dirigir los recursos del proyecto para
cumplir los objetivos del proyecto. Los procesos de ejecución
son los que más recursos usan y generalmente es aquí donde
los conflictos más graves con el cronograma toman lugar.
(PMI, 2008).
Control.- Mide y supervisa regularmente el avance, a fin de
identificar las variaciones respecto del plan de gestión del
proyecto, de tal forma que se tomen medidas correctivas
17
cuando sea necesario para cumplir con los objetivos del
proyecto. Este grupo de procesos interactúa constantemente
con el grupo de planificación para re-alinear la ejecución a fin
de alcanzar los objetivos. (PMI, 2008).
Cierre.- Formaliza la aceptación del producto, servicio o
resultado, y termina ordenadamente el proyecto o una fase
del mismo. Este grupo de procesos reúne toda la
documentación y la almacena para futuras referencias. (PMI,
2008).
- Nueve Áreas de Conocimiento

El PMBOK (PMI, 2008) indica que existen 9 áreas de
conocimiento donde se organizan los 42 procesos de
dirección de proyectos, de acuerdo al grupo de procesos al
que pertenecen.
Gestión de la integración del proyecto: incluye los
procesos y las actividades necesarias para identificar, definir,
combinar, unificar y coordinar los distintos procesos y
actividades de dirección de proyectos. (PMI, 2008).
Gestión del alcance del proyecto: incluye los procesos
necesarios para asegurar que el proyecto incluya todo el
trabajo requerido para completar el proyecto con éxito. Su
objetivo es definir y controlar lo que esta y lo que no está
incluido en el proyecto. (PMI, 2008).
Gestión del tiempo del proyecto: incluye los procesos
necesarios para lograr la conclusión del proyecto a tiempo,
18
esto se desarrolla de la siguiente manera: se estima la
duración del proyecto, se elaboran las programaciones del
proyecto y se calcula la ruta crítica. (PMI, 2008).
Gestión de costos del proyecto: incluye los procesos
involucrados en la planificación, estimación, preparación del
presupuesto y control de costos para que el proyecto pueda
ser completado dentro del presupuesto aprobado. (PMI,
2008).
Gestión de la calidad del proyecto: incluye los procesos y
las actividades de la organización ejecutante que determinan
las políticas, los objetivos y las responsabilidades relativos a
la calidad, para garantizar que el proyecto satisfaga las
necesidades de su creación. (PMI, 2008).
Gestión de los recursos humanos del proyecto: incluye los
procesos de organizar y dirigen el equipo del proyecto. El
equipo del proyecto está compuesto por las personas a quien
se han asignado roles y responsabilidades para concluir el
proyecto. (PMI, 2008).
Gestión de las comunicaciones del proyecto: incluye los
procesos requeridos para asegurar la generación,
recopilación, distribución, almacenamiento, recuperación y
disposición final oportuna y apropiada de la información del
19
Gestión de los riesgos del proyecto: incluye los procesos
relacionados con la planificación de la gestión de riesgos, la
identificación y el análisis de los riesgos, las respuestas a los
riesgos y el seguimiento y control de los mismos durante el
Gestión de las adquisiciones del proyecto: incluye los
procesos para comprar o adquirir los productos, servicios o
resultados necesarios fuera del equipo del proyecto para
realizar el trabajo. (PMI, 2008).
20
CAPÍTULO III
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
3.1 DISEÑO METODOLÓGICO
3.1.1 Tipo y nivel de investigación
Para desarrollar y cumplir con el objetivo de este proyecto, se
aplicaron la investigación documental y de campo, resultando en una
investigación mixta-descriptiva
a) Investigación documental
Este tipo de investigación se basa en la recopilación de datos a
través de fuentes secundarias de información que provean
antecedentes sobre el objeto de estudio (Muñoz,1988).
Para la elaboración de este proyecto se utilizó información
documental, teniendo como base el PMBOK (PMI, 2004) para los
aspectos relacionados con la administración de proyectos. Y para
los técnicos, los activos de proceso de conducto Kinteroni –
Nuevo mundo, el contrato con REPEXSA, la orden de trabajo
21
correspondiente y material técnico disponible en el internet o en
bibliotecas públicas o privadas.
Otra fuente de información documental constituyó todos los
procedimientos constructivos provistos por el cliente en su plan de
calidad
b) Investigación de campo
Este tipo de investigación tiene lugar cuando la información
requerida proviene de fuentes primarias. La obtención de datos se
la realiza mediante cuestionarios, entrevistas, encuestas, etc. El
análisis necesita del apoyo de métodos matemáticos y
estadísticos que soporten científicamente las conclusiones que se
obtengan. (Muñoz, 1988).
c) Investigación mixta
Consiste en la aplicación de los métodos de investigación
documental y de campo en forma conjunta. (Muñoz,1988).
La investigación empleada en este proyecto es del tipo mixta,
pues partiendo de información documental como son:
- La orden de trabajo en la que se describe el trabajo requerido
por el cliente, el precio establecido y el tiempo de entrega.
- Los procedimientos y especificaciones constructivas del cliente
que definen las características de los entregables.
- Manuales y textos técnicos aplicables
Se consulta el criterio de los técnicos responsables de la obra
para que realicen la planificación y la construcción del oleoducto
22
teniendo en este criterio la información de campo que
complementa a la documental y así dando origen a un tipo de
investigación mixta,
3.1.2 Métodos de investigación
Se usaron los métodos de investigación analítico-sintético y
deductivo-inductivo, de la siguiente forma:
Tomando como base el análisis y síntesis de la información
documental se determinaron las variables principales para la
aceptación de los entregables así como las condiciones geográficas
de la obra, a partir de la cual los técnicos responsables de la obra
dedujeron la planificación del proyecto, a continuación se delinea este
proceso.
Los entregables constructivos (alcance) del gasoducto fueron
extraídos de la orden de trabajo correspondiente, que se adjunta en el
anexo 4
A partir de los entregables constructivos definidos en el alcance se
debió comprobar si estos están incluidos dentro de los rubros
contractuales, en el caso de que estos no estén dentro de la tabla de
rubros se debe proveer este entregable por medio de la provisión de
personal, equipo y materiales. En el anexo 5 se adjunta el detalle de
los rubros contractuales correspondientes a la construcción del
gasoducto.
Los costos de los recursos asociados a cada actividad se obtuvieron
de los activos de REPEXSA que siendo una empresa especializada
23
en la construcción de instalaciones petroquímicas dispone de una
base de datos completa con los costos asociados a cada recurso.
Además también se pudo acudir al análisis de precios unitarios en
base al que se oferto y gano el contrato vigente.
La determinación de la secuencia que se dio a la fase constructiva se
realizó en función de asegurar la continuidad de los recursos comunes
a las diferentes fases, por ejemplo una vez concluida la soldadura los
equipos y personal de esta fase se destinaron a la construcción de los
cabezales para limpieza y prueba hidrostática.
La secuencia de las diferentes actividades también está en función de
la aceptación de los entregables, por ejemplo no se puede iniciar el
desfile si no existe un DDV por donde puedan ingresar los equipos
con la tubería.
Para este caso particular se debe partir de la duración máxima de la
construcción para determinar los recursos necesarios, pues fue un
gasoducto emergente con un plazo de entrega definido por el cliente
con anticipación a cualquier otro requisito del ducto.
3.2 POBLACIÓN Y MUESTRA
Proyecto de construcción del gasoducto Kinteroni 1 a Nuevo mundo del
Lote 57 – CAMISEA.
3.3 OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES
Con el fin de uniformizar el significado de la hipótesis, se desarrolla la
definición conceptual y operacional de las variables que se están utilizando
en la investigación.
24
VARIABLE DEPENDIENTE
Tabla 3.1 Operacionalización de la variable dependiente.
Variable Dependiente: Buen performance en la construcción

Definición conceptual Dimensión Indicador
Realización del trabajo en forma correcta, Mayor Rentabilidad Control de tiempos,
midiendo tiempos, costos, eficacia, Mayor Calidad Planeamiento y costos
controlando todo tipo de impacto Mayor garantía
ambiental, efectuando todos los
procedimientos en desarrollo para obtener
un producto con la mejor garantía.
Fuente: elaboración propia.
VARIABLE INDEPENDIENTE:
Tabla N° 3.2 Operacionalización de la variable independiente.
Variable Independiente: Plan de procedimiento según guía PMBOK

Definición conceptual Dimensión Indicador
La guía PMBOK es un estándar Gestión del Tiempo del Proyecto. iniciar
de gestión de proyectos, Gestión de los Costos del Proyecto planificar
Certificado Internacionalmente Gestión de la Calidad del Proyecto ejecutar
por PMI (Project Management
Institute). Gestión de Recursos Humanos del seguimiento
Indica parámetros Proyecto
estandarizados para la mejora Gestión de adquisiciones cierre
en la construcción, tanto en Gestión de Riesgos del proyecto
tiempo costo y calidad.
Fuente: elaboración propia.
3.4 TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS
3.4.1 Descripción de los instrumentos.
Para desarrollar un plan de procedimiento según Guía PMBOK del
proyecto para la Construcción del gasoducto Kinteroni-Nuevo Mundo,
Lote 57, se usaron los siguientes instrumentos:
a) Juicio de expertos
Ningún proyecto es igual a otro, siendo así el conjunto de
experiencias de los expertos adquiere importancia de manera que
25
la idoneidad de los activos de procesos puedan ser discriminados
en base al criterio de estos expertos.
b) Plantillas
El uso de plantillas para la elaboración de documentos brinda
grandes facilidades al estandarizar la presentación de la
información y homogenizar el estilo de comunicación entre el
equipo del proyecto.
c) Programas de computo
La planificación de la actividades, la distribución de recursos, los
costos asociados al proyecto y demás datos deben ser manejados
con eficiencia, la misma que solo puede alcanzarse por medio del
uso de programas informáticos como el Excel, Ms Project, WBS
Chart Pro, PERT Chart EXPERT.
d) Herramientas de administración de proyectos
- La Estructura de Desglose de trabajo (EDT o WBS)
Esta técnica consiste en subdividir los entregables en
componentes más pequeños y administrables. La
administración de todo el trabajo del proyecto generalmente
implica las siguientes actividades (PMI, 2008):
 Identificar los productos entregables y el trabajo relacionado.
 Estructurar y organizar la EDT.
 Descomponer los niveles superiores de la EDT en
componentes detallados en el nivel inferior.
26
 Desarrollar y asignar códigos de identificación a los
componentes de la EDT.
 Verificar que el grado de descomposición del trabajo es
necesario y suficiente.
- Histograma de recursos
Es la representación de la distribución de los recursos a través
del ciclo de vida del proyecto, es la base para formular un
cronograma.
- Cronograma del Proyecto
Incluye las fechas de inicio y la fecha de finalización para cada
actividad de la EDT así como de los hitos (PMI, 2008),
herramientas informáticas como el Ms Project pueden generar
diagramas de red y rutas críticas a partir del cronograma del
proyecto.
- Diagrama de flujo
Un diagrama de flujo es la representación gráfica de un
proceso, estos pueden ayudar a establecer la secuencia del
trabajo. En el cuadro No 3.1, se muestra las herramientas que
se desarrollaran en el presente Plan de procedimiento según
PMBOK.
27
Tabla 3.1 Plan de procedimiento según PMBOK
Fuente:Guía del PMBOK
3.4.2 Procedimiento de validación y confiabilidad de los instrumentos
Para comprobar la validez se tomó en cuenta el criterio de opinión de
expertos pertenecientes a la empresa de REPSOL, quienes tomaron
como fundamento de validación las recomendadas por la Guía de
PMBOK debido a su estandarización.
28
El grupo está conformado por un equipo multidisciplinario de
Ingenieros, abogados, administradores, economistas y trabajadores
sociales y sociólogos que tienen una amplia experiencia en los
procesos de construcción de los proyectos de gasoductos. El proceso
se realizó en tres momentos de la manera siguiente :
Primer momento: Una vez diseñado los instrumentos se consultó con
el grupo de expertos, los cuales evaluaron y analizaron cada uno de
sus elementos con respecto a, redacción y ortografía, coherencia, uso
del lenguaje adecuado, inducción a la respuesta, relación variable -
dimensión – objetivo - ítem. Asimismo se examinaron las
instrucciones preguntas y si los instrumentos eran capaces de lograr
los objetivos propuestos.
Segundo momento: Una vez tomada en cuenta todas las
observaciones y correcciones hechas por cada una de los expertos,
se hicieron las correcciones pertinentes y se procedió a hacer una
segunda consulta, en la cual se aplicaron los mismos criterios
utilizados en el paso 1.
Tercer momento: Se realizaron todas las correcciones hechas en el
segundo momento y se configuró la versión definitiva de los
instrumentos en cuanto a la validez.
3.5 TÉCNICAS DE PROCESAMIENTO Y ANÁLISIS DE DATOS.
Las técnicas de procesamiento y análisis de datos que se utilizaron en el
presente trabajo:
 Trabajo de campo
29
 Ordenamiento y codificación de datos
 Tabulación
 Tablas estadísticas
 Gráficos
 Análisis e Interpretación
3.6 ASPECTOS ÉTICOS.
La aplicación de la Guía PMBOK tiene por misión formar personas en el área
profesional con una sólida base ética, capaces de actuar con éxito en el
mundo laboral, y comprometidas con el desarrollo del país. La singularidad
funcional de este procedimiento se expresa en una Gestión de Proyectos,
basada en la enseñanza Teórica, con énfasis de conocimientos aplicados y
el desarrollo de habilidades y destrezas relacionadas con el ejercicio en el
desarrollo de un Proyecto.
30
CAPÍTULO IV
RESULTADOS
4.1 DESCRIPCIÓN DE PROYECTO
El objetivo de este punto, es dar los lineamiento mínimos para asegurar que
el desarrollo de la ingeniería de detalle del Proyecto denominado:
“Construcción de gasoducto de las líneas de flujo KINTERONI – NUEVO
MUNDO”, se ejecute y complete conforme a los estándares internacionales,
partiendo de los requerimientos (Datos de la Ingeniería Básica), aplicando
los procedimientos, normas y mejores prácticas de la Ingeniería. Salvo
disposición contraria en la presente especificación, la Contratista elaborará
cada uno de los productos de Ingeniería de Detalles requeridos para la
ejecución del proyecto. Es importante resaltar que la Ingeniería de Detalles
será totalmente desarrollada en las oficinas de la Contratista.
El Esquema Integral consiste en el transporte de flujo multifásico
(gas/líquido) por medio de tres líneas de flujo que comienzan en la brida de
salida del árbol de navidad de tres pozos localizados en la plataforma de
31
producción del campo Kinteroni, para ser medido y transportarlo mediante
una línea de flujo de 14.5 km con diámetro de 16”, hasta las facilidades de la
Locación Nuevo Mundo (Tramo I), en donde se prevé unas facilidades
futuras de compresión.
Fig. 4.1 Esquema del proyecto de desarrollo Kinteroni – Nuevo Mundo
Para establecer el Esquema Integral, Repsol realizó acuerdos con el
Consorcio Camisea (Camisea), debiendo ejecutar en conjunto los siguientes
proyectos: Camisea con el desarrollo del campo Mipaya del Lote 56 y Repsol
con el desarrollo del campo Kinteroni Sur del Lote 57, concluyendo en los
siguientes acuerdos sinérgicos: Tramo de tubería compartido para transporte
de gas húmedo entre la Locación Nuevo Mundo y la Locación Pagoreni A.
Esta tubería de 18” se utilizará para el transporte de la producción de la
32
Locación Kinteroni 1 (Lote 57, Repsol) y Mipaya (Lote 56, Camisea). Este
tramo será ejecutado por el Consorcio Camisea.
4.1.1 Construcción de gasoductos
En general la construcción del gasoducto enterrados -como es este
caso- puede dividirse en fases, así como : construcción de derecho de
vía, elaboración de planilla de doblado de tubería, desfile, doblado de
tubería, soldadura, ensayos no destructivos de las juntas soldadas e
instalación sobre soportes
4.1.2 Códigos y Normas Aplicables
Las presentes especificaciones técnicas están basadas en las normas
y código nacionales e internacionales que aplican en cada disciplina.
De existir divergencia entre las normas y código que afecten la
correcta ejecución de la obra, siempre prevalecerán los mejores
criterios de ingeniería que resulten del análisis, el cual debe ser el
resultado de los acuerdos entre La Contratista y REPEXSA, sin
afectar la calidad de la obra ni omitir condiciones contractuales. De no
existir una especificación o procedimiento de construcción o
inspección específico para una determinada actividad, será
responsabilidad de la Contratista, elaborarlo y presentarlo a
REPEXSA para su aprobación.
Será responsabilidad de REPEXSA verificar que dicha documentación
este disponible en las oficinas de campo y que sea correctamente
usada por el personal de la Contratista.
a) Documentación a realizar
33
A continuación se enumeran la lista de actividades y documentos
mínimos que se deben generar en la etapa de Ingeniería de
detalle del proyecto.
General
 Levantamiento y toma de datos en campo
 Elaboración de listado de documentos de ingeniería detalle el
cual será el documento maestro para la ejecución y control de
la ingeniería.
 Elaboración de cronograma de ejecución de los trabajos.
Proceso
 Actualización de PDF y P&ID totalmente detallado para todos
y cada uno de los sistemas.
Civil.
 Planos de topografía modificada
 Planos de secciones transversales y longitudinales de los
gasoductos.
 Planos de detalles de cruces de pistas, carreteras y quebradas.
 Planos detallados de bases de concreto para soporte
metálicos.
Mecánica:
 Actualización de lista de líneas y válvulas.
 Planos mecánico de ruteo de gasoductos.
 Lista de materiales.
34
 Elaboración de planos y listado de Tie Ins y la ubicación de
estos.
Seguridad de proceso
 Análisis de riesgo y planificación de los trabajos en general.
 Formatos y documentos adicionales referidos a seguridad
industrial, medio ambiente y salud ocupacional.
b) Control y Aseguramiento de Calidad de la Ingeniería de
Detalle
La Contratista deberá presentar el Plan de Calidad para ejecución
de la ingeniería y las laístas de Verificación a utilizar, estos
documentos deberán ser presentados con la oferta técnica.
Todos los documentos y/o planos deben ser acompañados de ser
respectiva lista de verificación debidamente firmada. Todos los
planos diseñados deberán cumplir con las simbologías aprobadas
por PETROBRAS.
c) Informe de la capacidad en forma general de la Empresa
Contratista
La Contratista deberá suministrar información sobre:
Organización, organigrama y estructura (con descripción de los
roles y responsabilidades) general para acometer la ejecución de
todas la actividades del proyecto. Incluir en este aparte los
candidatos alternos en caso de ausencia del titular propuesto.
35
Perfil académico y experiencia previa en trabajos similares del
personal, en las actividades propuestas para desarrollar el
proyecto, presentado los Curriculum Vitae correspondientes.
d) Medición de avance de la Ingeniería
La Contratista deberá elaborar un diagrama de Gantt, con las
horas requeridas por productos. Se planifica y acreditara avance
físico Horas Hombres, a los productos de Ingeniería de acuerdo al
diagrama de Gantt.
e) Responsabilidades
El diseño integral hasta el arranque y puesta en marcha, será
responsabilidad del Contratista.
La Contratista deberá informar a REPEXSA, sobre cualquier
detalle omitido en las especificaciones, dicha omisión no revelara
a la Contratista de la obligación de diseñar un sistema completo y
de operación satisfactoria.
A menos que sea aprobada por REPEXSA, no se permitirá
ninguna desviación de estas especificaciones, tan solo que
REPEXSA solicite un cambio y que el mismo sea ordenado por
escrito. En caso de conflicto entre lo especificado y algún código o
norma aplicable, La contratista deberá indicarlo a REPEXSA, y
obtener por escrito el criterio o norma a aplicable, La Contratista
deberá indicarlo a REPEXSA, y obtener por escrito el criterio o
norma a aplicar.
4.1.3 PROCURA
36
a) General
El objetivo de este punto, es dar los lineamientos mínimos
necesarios para adquisición de los materiales que van a ser
instalados, asegurando que cumplan con los requisitos mínimos
obtenidos del desarrollo dela Ingeniería.
Es importante resaltar que tanto REPEXSA como La Contratista,
serán responsables de suministrar materiales equipos.
b) Cargo de REPEXSA
De manera excepcional, y teniendo en cuenta la complejidad de la
operación, para la Construcción de las unidades 200, REPEXSA
suministrará todos los equipos y materiales definidos de Larga
entrega, “Long Lead Items” (LLI)
La relación de equipos y materiales de la línea de flujo Kinteroni –
Nuevo Mundo - Unidad 200, suministrado por REPEXSA es:
 Tubería de 16” API 5LX-Gr. 70M
 Válvulas de corte o seccionamiento (LBV)
 Trampa de despacho de Kinteroni
 Trampa de recibo de Nuevo Mundo
REPEXSA o la SUPERVISION entregará en custodia los
materiales y equipos a su cargo, mediante un acta de entrega
previa inspección conjunta entre el CONTRATISTA y REPEXSA.
Todos los bienes entregados en custodia al CONTRATISTA
deberán permanecer en buen estado hasta su instalación y
entrega en operación. REPEXSA se reserva el derecho de
37
realizar inspecciones a estos bienes en cualquier momento o
ubicación. En caso de que uno de estos bienes sea deteriorado o
pierda sus facultades operativas mientras se encuentre en
custodia del CONTRATISTA, deberá ser reemplazado por uno de
idénticas especificaciones y marca.
c) Cargo del contratista
Los equipos y materiales complementarios a los Long Lead Items
– LLI, suministrados por REPEXSA, así como los materiales y
accesorios definidos en la ingeniería de detalle, serán
suministrados por el CONTRATISTA que los comprará a los
proveedores autorizados por REPEXSA. Estos se encuentran
indicados en el Vendor List consignado.
El CONTRATISTA suministrará para la ejecución del trabajo los
siguientes equipos y materiales a pie de obra, sin ser restrictivos:
Todo el material auxiliar que no forme parte de la instalación final
pero que se requiera para la ejecución del trabajo.
d) Construcción
En este punto se establecen las actividades referenciales que
serán necesarias para la construcción de la obra.
Las actividades mínimas principales son: Apertura del DDV y
pista, Construcción de la tubería en 16” que conformará el flowline
Kinteroni-Nuevo Mundo, Cierre y recomposición de pista,
Instalación de Trampas de envío y recibo.
38
Cada Actividad principal tendrá sus actividades o sub actividades
que estarán definidas en forma general en la descripción de las
obras, en los ítems de pago y en las cantidades de obra.
e) Construcción y montaje de la tubería
La construcción de esta línea de flujo se realizará con Tubería de
16 pulgadas de diámetro y de espesores: 0.750”, 0.688”, 0.812” y
0.938” en grado API 5LX-70M.
La construcción de las obras necesarias para conformar esta
línea, se hará siguiendo los planos de construcción y las
especificaciones técnicas que hacen parte integral del presente
Pliego de condiciones
Para la instalación de las mantas termo-retráctiles el
CONTRATISTA podrá tomar como referencia el procedimiento
especificado para su aplicación, indicado en el documento 57201-
000-P-PC-001. MANGAS PARA JUNTAS SOLDADAS EN
TUBERÍA ENTERRADA (UNIDAD 200 Y 600). Ver Anexo - FEED.
f) Cierre y recomposición de la pista.
Estructuras de protección del cierre de pista: Construcción de
Cortacorrientes, Trinchos con Canales de conducción de aguas,
longitudinalmente por los costados de la pista, hasta llevarlas a
las salidas que entregan al efluente natural. De acuerdo con el
estudio de cierre de pista se harán las obras indicadas en el
39
estudio cada kilómetro. Las estructuras están definidas en las
cantidades de Obra y las especificaciones de construcción, con
la indicación de los típicos de cada estructura, se encuentran en
los estudios de emplazamiento indicados en los documentos de
referencia.
4.2 GESTION DEL PROYECTO BAJO LOS STANDARES PMBOK
4.2.1 ORGANIGRAMA DEL PROYECTO
En todo proyecto de cualquier índole, siempre es de suma importancia
la presentación del Organigrama de la empresa que va ejecutar el
proyecto, donde se detallaran los cargos a seguir de uno o grupo de
personas, con la finalidad de tener un orden jerárquico.
A continuación se muestra el Organigrama o estructura organizacional
el, proyecto en mención.
4.2.2 CRONOGRAMA DEL PROYECTO
El cronograma de ejecución del proyecto se mostrara en un cuadro
elaborado en Ms Project, (ver Anexo 1) en el se detalla todas las
actividades tanto civil como mecánico, desde el inicio de arranque de
obras preliminares, hasta el cierre del Proyecto con presentación de
un Data Book.
a) Avance y control del proyecto
 Manejo de Reportes Diario del Proyecto
 Manejo de Reportes Semanales del Proyecto
 Curva S
40
4.2.3 PLAN DE GESTIÓN DE EJECUCIÓN DEL PROYECTO
a) Obras preliminares
Instalaciones de campamento .- Antes de iniciar los trabajos, se
ha tenido que buscar en lugar adecuado y estratégico para el
personal, los equipos y herramientas: Campamento para Staff.y
campamento para Obrero.
b) Tramites de ingreso del personal
Charla de inducción y capacitación.- REPEXSA. dictara las charlas
de inducción a los trabajadores, en las instalaciones de dicha
empresa petrolera, dictándose temas referidos a seguridad
industrial, medio ambiente y salud ocupacional.
Examen médico.- Es requisito del personal que va a laborar en
REPEXSA los siguientes exámenes médicos. Grupo y factor
sanguíneo, Hemoglobina y hematocrito , Placas de rayos X-
Plumón, Examen de orina, Audiometría, Oftalmología, Dosaje de
plomo.
Seguridad Corporativa.- Copia clara y legible del documento
Nacional de Identidad ó Pasaporte (hoja de identificación) y visa ó
autorización de trabajo en caso de extranjeros, Certificado de
Antecedentes Penales – Original con una antigüedad no mayor a
15 días, Certificado de Antecedentes Policiales – Original con una
antigüedad no mayor a 15 días, Declaración Jurada de Domicilio.
4.2.4 OBRAS CIVILES
a) Topografía
41
Antes de iniciar los trabajos de campo se debe contar con los
referenciales presentados por REPEXSA, se procederá a la
demarcación con el equipo topográfico el trazo de la línea regular
y las demarcaciones necesarias para los cruces de quebradas y
caminos e instalaciones de superficies.
En forma complementaria a los registros electrónicos las
comisiones topográficas deben confeccionar notas de campo y
colocar todos esos datos técnicos en la libreta topográfica.
b) Adecuación y limpieza del terreno
Una vez que los planos de construcción estén aprobados por
PETROBRAS y se cuente con los permisos de paso
correspondiste, sean de medio ambiente, de las comunidades,
etc., se procederá a la demarcación del eje de línea del ducto con
el equipo topográfico adecuado, colocando estacas a lo largo del
eje cada 50 m. así mismo se realizara la demarcación necesaria
para cruces e instalaciones de superficies, teniendo el cuidado de
sondear, en la zona las posibles instalaciones subterráneas
correspondientes a otro servicios para preservar las mismas.
Conforme la ingeniería del proyecto lo determine, para los cruces
especiales como ser quebradas o cruces de carreteras y caminos
vecinales, se elaboraran los perfiles necesarios y/o
procedimientos de ejecución correspondientes. Para este fin se
hace un check list general, desde los trabajos preliminares,
topografía y adecuación de DDV (ver anexo 2 y anexo 3)
42
c) Excavación
El encargado de la excavación y/o el inspector de calidad, podrán
identificar los suelos mediante análisis, pruebas manuales, etc.
Los tipos de suelo a identificarse son los siguientes: Rocoso, tipo
A, tipo B, Y tipo C, sus características de estabilidad van en orden
decreciente desde roca hasta suelo tipo C.
Tabla N° 4.3 Clasificación de suelos
Clasificación Pendiente Maxima Permisible

de suelo
Roca estable Vertical 90 grados
Tipo A ¾:1 53 grados
Tipo B 1:1 45 grados
Tipo C 11/2:1 34 grados
d) Concreto armado
Los encontrados pueden ser de madera o metálicos. Se debe
prestar especial cuidado en la fabricación de los encofrados pues
estos deben ser retirados sin dañar el cuerpo de la estructura. Es
importante observar el encofrado antes de vaciar el concreto,
puesto que deben carecer de agujeros, fisuras, hendiduras,
torceduras u otros defectos que pueden afectar la resistencia o el
aspecto de la estructura terminada.
Los moldes deben ser tratados con aceite o saturados con agua
inmediatamente antes de la colocación del concreto.
43
e) Obras mecánicas
Las obras mecánicas consiste en la inspección y recepción de
tuberías, estiba, manipuleo, identificación, inspección y criterios de
aceptación
f) Transporte y desfile de tuberías
La tubería es manipulada y transportada desde los almacenes de
REPEXSA, hasta el sitio de la obra, el cual será realizado por
personal experimentado y debidamente capacitado; así mismo los
equipos y accesorios a emplearse para esta actividad deben ser
los adecuados.
La tubería será transportada considerando que el peso total de las
unidades en su conjunto, no comprometen la capacidad máxima
del camión. En el cuadro mostrado, se detalla el peso por metro
de las tuberías usados para este proyecto ( ver Tabla 4.4).
Tabla N° 4.4 Características de las tuberías
Tipo de tubería Diámetro Espesor Longitud Peso (kg/m)

(mm) (m)
API 5LX 16” 0.75 12 28.26
Gr. B 0”
API 5LX 16” 0.68 12 16.07
Gr. B 8”
API 5LX 16” 0.81 12 15.27
Gr. B 2”
API 5LX 16” 0.93 12 11.29
Gr. B 8”
44
La distribución y colocación de las tuberías es efectuada
directamente sobre el derecho de vía, en la parte destinada para
realizar la soldadura, permitiendo la circulación de vehículos y
maquinarias sobre el derecho de vía.
La tubería (12 m de longitud) es asentada, sobre soportes de
madera o sacos con material suelto, con una altura mínima del
suelo a la tubería de 20 cm y un espaciamiento de 8 a 10 m entre
cada apoyo. El alineado no es continuo y hay una separación
lateral de por lo menos 20 cm. Entre tubo y tubo, para cada lado
de la tubería, esto con el objetivo de tener suficiente espacio para
alineado y engrapado de tubería en el proceso de la soldadura,
además debe dejarse a cada 300 m una separación de un tubo
para el paso de animales. Los tubos deben ser desfilados de
manera de no causar interferencia con la normal circulación
vehicular o pedestre existente (caminos, accesorios, etc ), para
tener un buen control de las cantidades y posiciones del desfile de
tuberías el jefe de grupo va llenando una base de datos en un
formato pre-establecido (ver anexo 8)
Lo doblado de tubería respetara lo dispuesto en la Norma Asme B
31.8, Se realizara siguiendo los planos entregados y seguirá de
manera general siguiendo los siguiente lineamientos
correspondientes.
g) Soldadura de tuberías y accesorios
45
Los consumibles de soldadura del tipo especificado en el EPS
(WPS), serán recibidos por el almacenero del campamento, el
cual en coordinación con el inspección visual, además de ser el
responsable de velar por la adecuada disposición de los
materiales. Cada caja o lata debe llevar identificada claramente lo
siguiente: Número de lote, Especificación del electrodo y
certificados de calidad, Fecha de fabricación, Fecha de ingreso a
almacén
IDENTIFICACION DE SOLDADORES Y DE JUNTAS
Será dado un número secuencial o cuño a cada soldador que
realizará la prueba de calificación. Ejemplo: WC-01, WC-02, etc.
Todos deberán tener en sus máscaras su número o cuño pintado
con tinta indeleble.
En caso de retiro de un soldador, su número o cuño no será
utilizado por otro soldador.
PREPARACION DE BISEL Y ALINEAMIENTO
Los biseles serán preparados conforme a las necesidades que
presente la tubería, mediante el uso de discos metálicos de corte
y desbaste, todas las extremidades biseladas deben ser
esmeriladas y los bordes de los tubos serán escobillados en una
faja de 50 mm en cada lado de la región de bisel, externa e
interna del tubo.
Si existiera humedad la junta debe ser secada mediante el uso de
un soplete con llama no concentrada. El alineamiento de la
46
tubería será realizado mediante la utilización de un grapa
neumática interna. Los biseles de las juntas a ser soldadas serán
preparados de acuerdo con las tolerancias previstas en la
Especificación del Procedimiento de Soldadura WPS (Figura 4.2),
que son: Angulo del bisel podrá variar entre 30º y 35º. Angulo del
chaflán después del montaje deberá quedar entre 60º y 70º, Talón
de bisel podrá variar entre 0,8 a 2,5 mm, La abertura de la raíz
(GAP) podrá variar entre 0,8 a 2,5 mm, quedando normalmente
con 1,6 mm.
60º a 70º
30ο a 35ο
0,8 a 2,5 MM 0,8 a 2,5 MM
Fig. 4.2 Especificación de de procedimiento de soldadura.
PROCESOS DE SOLDADURA
La aplicación de un procedimiento de soldadura estará autorizada,
con la presentación de los siguientes documentos aprobados por
el Control de la Calidad y el Cliente: Especificación del
Procedimiento de Soldadura (WPS), Registro de Calificación del
Procedimiento de Soldadura (PQR), Registro de Soldador
Calificado (WPQ) , Relación de Soldadores Calificados.
47
INSPECCIÓN DE JUNTAS DE SOLDADURA
Las juntas serán inspeccionadas al 100%, después de
completada la soldadura. La aprobación de la junta será señalada
a 1 (un) metro de la soldadura con la indicación del Inspector de
Soldadura con la siguiente identificación: Prueba Visual Aprobado
(V / AP). Las hendiduras metalúrgicas causadas por quemaduras
de arco, deberán ser limpiadas mediante amolado, previendo que
el amolado no reduzca el espesor remanente a menos de 2 mm.
En caso de ser mayor deberá cortarse el tramo.
h) Arenado y pintado de tuberías
El proceso de arenado se realizara con la finalidad de limpiar y
preparar la superficie metálica, mediante un chorro de arena a
presión con un rango de 45 y 135 PSI, lo cual removerá las capas
de laminación, herrumbre, pintura antigua e incluso algo de metal.
i) Tie-Ins (actividades previas al empalme)
Antes de iniciar los trabajos de empalme, se verificara las
condiciones de seguridad en los alrededores. Se procederá a des
energizar y liberar de gas el tramo a intervenir, identificando las
válvulas para los respectivos bloqueos. En caso de que el Tie-In
sea en una zanja, se procederá a la ampliación de la zanja tanto
en sus laterales como en su profundidad en el sector donde debe
realizarse la unión, que permita una posición mas cómoda a los
operarios para las realizaciones de las diferentes tareas como,
soldadura, corte, esmerilado, radiografiado, etc.)
48
Se verificara si los tramos descubiertos son los suficientemente
amplios como para permitir un acople suave y sin tensiones, en
caso contrario se procederá a descubrir la tubería hasta conseguir
las condiciones necesarias para realizar la tarea. Paralelamente la
tarea. Paralelamente a la ampliación de la zona de trabajo se
procederá con la preparación del tramo o spool a colocar.
j) Prueba hidrostática, limpieza y vaciado de gasoducto
Este procedimiento cubre los métodos para ejecutar todos los
trabajos de limpieza, llenado, estabilización, prueba hidrostática,
vaciado, barrido, inspección y aceptación de la prueba
hidrostática. La prueba consistirá en un ensayo de resistencia,
controlada con manómetros y Balanza de Pesos Muertos.
Primeramente se realizará un ensayo de resistencia de 8 horas y
a continuación una prueba de hermeticidad de 24 horas de
duración. Para cada tramo de prueba se preparará un plan de
prueba con una descripción particular del tramo indicando sus
particularidades. La presión de prueba y secuencia de prueba
será la indicada en cada plan de prueba particular para estas
instalaciones.
Para llevar a cabo la operación de la prueba seguiremos la
siguiente metodología: Limpieza y pasaje de placa calibradora,
Llenado, Estabilización, Prueba Hidrostática y vaciado y barrido.
EJECUCIÓN DE LA PRUEBA HIDROSTATICA
49
Las válvulas de las líneas de conducción son sometidas a prueba
hidrostática por el fabricante, por lo que no se realizará prueba
hidrostática a dichos elementos.
Las válvulas se instalarán una vez que se haya completado la
prueba hidrostática y el desalojo del agua en la línea. Se
reemplaza la sección provisional de tubería colocada con la
válvula que corresponda, para luego realizar las pruebas
radiográficas, en un 100% en las juntas de soldadura que no
hayan tendido prueba hidrostática (“juntas de oro”).
LIMPIEZA PRELIMINAR Y PASAJE DE PLACA CALIBRADORA
Luego del cerrado de los Tie-Ins de cada tramo, previamente
establecido y aprobado por la Fiscalización, y aprobación del
welding map y antes de iniciar los trabajos de Prueba Hidrostática,
la tubería deberá estar limpia de sedimentos y suciedad
provenientes de los trabajos de montaje, debiendo la misma estar
aprobada por la Fiscalización. Para ello se realizará una limpieza
preliminar de los tramos a probar.
Con la tubería en dentro de la zanja y debidamente tapada, se
dará inicio a la etapa de limpieza previa a la prueba hidrostática,
de modo tal que ésta se encuentre completamente limpia, libre de
sedimentos, oxidación, suciedad, y otros objetos que puedan
obstruir el flujo.
LLENADO DE LA LINEA
50
Una vez colocados los cabezales de prueba, se realizará el
lanzamiento y recepción de los chanchos de llenado.
Antes de iniciar esta actividad, el análisis químico del agua deberá
haber sido aprobado por el Cliente, para ello, dicho análisis, será
presentado con una antelación de 8 días previo al inicio de las
pruebas.
Para la operación de llenado de la línea una bomba de alto
volumen es instalada con los materiales y accesorios (incluyendo
un medidor de flujo calibrado y certificado) necesarios para la
ejecución de la actividad. El volumen de agua ingresada para la
operación del chancho es medido y registrado. Los puntos de
ingreso y descarga de agua estarán sobre el cabezal de prueba.
ESTABILIZACION
Después del llenado de la cañería y antes del inicio de la
presurización se deberá tener un tiempo de estabilización del
fluido y que además sirva para igualar las temperaturas del agua
interior con la del suelo.
Una vez finalizado el llenado del tramo y antes de comenzar la
presurización se desconectarán los circuitos del llenado y se
cerrarán las válvulas de los cabezales con tapones roscados
ciegos o bridas ciegas. Antes de elevar la presión interna se
deberá lograr la igualación de temperatura entre el agua y el suelo
circundante.
51
El equilibrio térmico en el conducto, será controlado mediante un
registrador de temperatura en contacto con el tubo ubicado por lo
menos a 50 metros de uno de los cabezales de prueba donde la
cañería tenga una tapada de valor normal y un termómetro
colocado a no menos de 0,50 metros del caño y a la misma
profundidad para registrar temperaturas con intervalo de 1/2 hora.
Se realizarán como mínimo 3 lecturas con intervalos de 1/2 hora.
PRESURIZACIÓN
Después que se ha llenado la línea y la temperatura del agua se
ha estabilizado, se inicia la presurización de la línea, se instalan
dos manómetros de presión uno en cada extremo de la sección
que se prueba.
El instrumental de prueba incluye una balanza de peso muerto,
registrador de presión, registrador de temperatura, manómetro y
termómetro. Los instrumentos de la prueba son calibrados y
tienen el rango apropiado a la prueba.
La presurización se realiza usando dos bombas una de 120
Kg./cm2 y 540 l/min para el llenado inicial de la tubería y otra de
5000 Kg/cm2 y 20 l/min para el llenado final. La bomba de presión
está equipada con un registrador de presión para elaborar el trazo
de la presión/volumen mientras se presuriza la línea.
La presión de prueba en cualquier punto es mayor o igual a la
presión mínima de prueba de 1.25 x Presión Máxima de
Operación Permitida (PMOP) en el punto más alto, y no excederá
52
la presión de prueba máxima del 90% del Esfuerzo Mínimo de
Fluencia Especificado (EMFE) en el punto más bajo, o según se
indique en las especificaciones del proyecto.
PRUEBA DE RESISTENCIA
Una vez concluidas las tareas enunciadas anteriormente y
conectados a la cañería la balanza de peso muerto, los
manómetros, los indicadores y registradores de presión y
temperatura con sus correspondientes cartas firmadas por el
supervisor y el inspector de obra, se comenzará a elevar la
presión de la cañería mediante el empleo de la motobomba de
alta presión.
Después de la hora de estabilización permitida, la bomba de
presión es desconectada, y se verifican las conexiones y
medidores para ver que no haya fugas. A partir de ese momento
se da inicio al periodo de prueba hidrostática, por un lapso de 24
horas.
La línea es aprobada si está libre de fugas y si la presión no cae
por debajo del 1% de la presión de prueba definida dentro del
período de prueba establecido. Si la presión de prueba cae debajo
del 99% de la presión de prueba definida la línea es re-
presurizada al 100% de la presión de prueba. Si llega a ser
necesario la re-presurización, el volumen de agua introducido es
registrado y graficado. Si la presión de prueba cae más allá del
1% de la presión de prueba definida en las próximas 4 horas, y la
53
pérdida de presión no puede atribuirse a variaciones de
temperatura, es evidente que existe una fuga, y la prueba es
rechazada.
La presión de prueba se debe lograr durante las horas de mayor
calor del día, de modo que se eviten los sobre-presiones en la
tubería debido a la expansión térmica por efectos de la
temperatura ambiente.
PRUEBA DE HERMETICIDAD
Luego de cumplida la prueba de resistencia se procederá a
reducir la presión hasta la correspondiente a la prueba de
hermeticidad y se registrara durante 24 horas.
Como presión de prueba de hermeticidad se adoptará la
correspondiente al 80% de la presión establecida para la prueba
de resistencia.
Se registrará una vez por hora las diferencias de presión en la
balanza de peso muerto y manómetros y la temperatura ambiente
en el tramo en prueba.
4.2.5 PLAN DE GESTIÓN DE CALIDAD DEL PROYECTO
a) Objetivo
Este Plan de Control de Calidad está de acuerdo con el Sistema
de Gestión Integrado – Normas ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS
18001 y tiene por objetivo definir las premisas del Sistema de la
Calidad relativo a los servicios de Construcción, Montaje,
Condicionamiento y Servicios asociados a la construcción del flow
54
line KINTERONI – NUEVO MUNDO UNIDAD 200, para asegurar
que los procesos se desarrollan cumpliendo los lineamientos
establecidos en códigos y normas de reconocimiento Nacional e
Internacional, y considerando la legislación vigente.
b) Alcance
Este Plan de Calidad se aplica a toda actividad que ejecute La
Contratista, asociada al proyecto KINTERONI – NUEVO MUNDO
UNIDAD 200, y sus directrices y procedimientos son de
cumplimiento obligatorio.
c) Misión visión y política de calidad
MISIÓN
Ser una empresa privada que brinda el servicio de ingeniería,
construcción, servicios petroleros y ensayos no destructivos, en el
rubro metalmecánico y civil, con los mas altos niveles de calidad,
seguridad y responsabilidad social dirigidos a lograr la plena
satisfacción de nuestros clientes.
VISIÓN
Ser una empresa líder a nivel mundial, altamente confiable que
garantice a sus clientes un excelente servicio, promoviendo la
capacitación permanente de los recursos humanos y el uso de
tecnología de punta en el sector.
POLÍTICA
Somos una compañía comprometida con la ejecución de
Proyectos de ingeniería, infraestructura y servicios que brinda
55
satisfacción a sus Clientes y bienestar a sus empleados en
armonía con el entorno.
Aplicando los más altos estándares nacionales e internacionales
para el diseño y ejecución, respetando las leyes de seguridad,
salud y ambiente vigentes, previniendo la contaminación y
mitigando los impactos ambientales y los riesgos profesionales.
Fomentamos en trabajo en equipo, la competencia del personal y
la mejora continua de nuestro sistema integrado de gestión.
c) Organización y responsabilidades
ORGANIZACIÓN
Para el desarrollo de este proyecto, la contratista ha dispuesto de
una organización la cual tendrá a su cargo funciones y
responsabilidades, con la finalidad de lograr los requerimientos de
calidad previstos por REPEXSA., siendo el personal asignado a la
construcción altamente calificado y especializado en cada rubro
que se le ha asignado.
Para la administración y ejecución del plan de calidad, se ha
designado un ingeniero de control de calidad, quien llevara a cabo
todos los controles aplicables a las actividades del proceso de
construcción, además de organizar la documentación y archivos
del Dossier de calidad del proyecto.
56
Fig. 4.2 Organización funcional.
FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
Las funciones y responsabilidades básicas del personal ejecutor
del proyecto son los siguientes:
Gerente Técnico
Como principal responsable del proyecto, debe velar para que los
plazos, costos y el Sistema de Gestión de la Calidad sean
alcanzados de acuerdo a las metas trazadas por la empresa y a
los requerimientos del contrato.
 Definir metas y objetivos a ser alcanzados por el plan de
Calidad.
 Aprobar el Plan de Calidad para las diferentes actividades a ser
desarrolladas dentro del proyecto.
57
 Orientar, apoyar y supervisar las actividades de sus
subordinados y subcontratistas.
 Representar ante el Cliente en todo asunto técnico y
contractual, relacionado con la Calidad del proyecto.
 La implementación y mantenimiento del Sistema de Gestión de
la Calidad del Proyecto.
 Efectuar revisión del Sistema de Gestión de la Calidad a
intervalos periódicos.
 Verificar el cumplimiento de los requerimientos contractuales y
legales.
 Apoyar en la asignación de recursos para la implementación de
este plan y verificar el buen desempeño de los responsables de
implementarlo.
 Planificación en las auditorias de Calidad tanto internas y
externas.
Gerente del Proyecto
 Apoyar y proveer los recursos necesarios para la ejecución de
la obra, tanto para el Control de la Calidad, Seguridad Industrial
y al Medio Ambiente, como para dar el soporte necesario a las
demás áreas involucradas.
 Dirigir las tareas del proyecto, asignando las atribuciones y
responsabilidades de sus subordinados y subcontratistas.
 Orientar, apoyar y supervisar las actividades de sus
subordinados y subcontratistas.
58
 Analizar la situación del proyecto en ejecución en lo referente a
recursos materiales y humanos efectivamente utilizados,
comparando con lo previsto en los documentos del contrato y
estableciendo directrices correctivas de las distorsiones, en
caso que fuere necesario.
 Representar a la Contrata ante el Cliente en todo asunto
técnico y contractual, relacionado con la ejecución del proyecto.
 Aprobar la emisión de los documentos de adquisición de
materiales y equipos u otros, cuidando que cumplan las
especificaciones, cantidades, plazos de entrega, y otros
requisitos, incluyendo la aprobación del órgano del Control de
Calidad.
 Implementar y apoyar los métodos, para los sistemas de
control y seguimiento de las distintas fases del proyecto.
 Verificar el cumplimiento de los requerimientos contractuales y
legales. Dar a conocer la política de calidad de la organización
 Establecer claros objetivos de calidad
 Poner a disposición los recursos necesarios para el control y
registro de los procedimientos de calidad.
 Dar a conocer a los supervisores y jefes de grupos la
importancia de satisfacer los requisitos del cliente en
cumplimiento de los estándares especificados.
 Hacer cumplir el cronograma físico controlando y actualizando
el presupuesto económico financiero de la obra.
59
Superintendente de Obra
 Es responsable de la verificación del cumplimiento de los
requerimientos contractuales en lo que comprende a la
Construcción, Montaje, Condicionamiento y Servicios
Asociados es decir de:
 Elaborar y hacer cumplir el cronograma de ejecución de la
obra.
 Dirigir todas las actividades de ejecución de la obra y asegurar
la disponibilidad de los recursos necesarios para la realización
de los trabajos correspondientes a la ejecución de la obra,
cumpliendo con los requerimientos contractuales.
 Apoyar totalmente la implementación del Sistema de Gestión
Integrado, así como su correcta aplicación, participando
activamente y elaborando o actualizando procedimientos de
ejecución.
 Ejecutar las revisiones necesarias a los documentos del
proyecto.
 Asesorar a la Producción en la solución de problemas técnicos
y en la utilización de mejores técnicas constructivas.
 Administrar la información técnica de la obra.
 Junto con la Fiscalización de campo estará presente para
orientar los trabajos, aclarar las dudas que puedan
presentarse, aclarar algún detalle, o presentar estrategias
comunes para una buena marcha y desarrollo de los trabajos.
60
 Coordinar los esfuerzos necesarios para realizar los cambios y
mejoras que surjan de la aplicación del Sistema de Gestión de
la Calidad implementado.
 Realizar las tareas solamente con documentos controlados en
la revisión vigente.
 Evaluar, en conjunto con el Coordinador de Calidad las No
Conformidades detectadas, a los efectos de adoptar las
Acciones Correctivas a tomar para evitar la recurrencia de los
errores cometidos y aportar los medios para su cumplimiento.
 Efectuar el seguimiento de avance de obra.
 Asegurar el desempeño de las actividades de la obra bajo
estrictas condiciones de seguridad e higiene.
 Verificar, las calificaciones del personal que realiza tares que
impliquen procesos especiales. Administrar el Plan de calidad
del Proyecto.
 Monitorear la implementación e Obra de la Política y
Procedimientos.
 Reporta al Gerente de Proyecto la situación y/o cumplimiento
del Plan de calidad.
 Mantener reuniones con el representante de la Supervisión del
cliente para atender problemas respecto de las inspecciones y
actividades de control de calidad.
 Establecer el sistema de control de documentación y archivo de
documentos referidos a control de calidad.
61
 Asegurar la pronta resolución de problemas de QA/QC
detectados durante la construcción.
 Seguimiento, disposición y resolución de No conformidades y
acciones correctivas.
Jefe de Ingeniería
 Obtener o asignar el personal necesario para el manejo de la
Ingeniería del Proyecto.
 Evaluar, calificar y seleccionar proveedores en función de su
aptitud para cumplir con los requisitos establecidos con el
Cliente.
 Dirigir las actividades relativas a los procesos de diseño
comprendidas en los alcances del contrato para el proyecto.
 Mantener y Actualizar los Códigos, Normas y Estándares de
aplicación para el proyecto y en todas las disciplinas que
comprenden las actividades de ingeniería del proyecto.
 Dirigir, supervisar y coordinar las interfaces de las distintas
especialidades (Detalle, Producto, Básica, Civil, Eléctrica, etc.).
 Análisis, diseño, especificación, requisición de compra y
negociación técnico-económica del sistema de
comunicaciones, transmisión de datos y la instrumentación
para control.
 Diseño del sistema de Protección Catódica, Prueba Hidráulica.
62
 Coordina y planifica con el Jefe de Obra el trabajo de las
comisiones topográficas, realiza el seguimiento de las
actividades de topografía en campo.
 Recolecta la información electrónica y gráfica de topografía en
campo y la transfiere a la oficina de Diseño Geométrico.
 Coordinación de trabajos de Diseño As Built y Data Book de
Ingeniería.
 Pre-comisionado y puesta en marcha de las instalaciones.
Coordinador Calidad
 Debe ser el responsable por la implementación del Sistema de
Aseguramiento de la Calidad y velar por su cumplimiento
durante toda la obra.
 Representar a la administración, en los asuntos técnicos y
contractuales relacionados con el Control de Calidad de los
servicios en ejecución.
 Mantener y actualizar el Plan de Calidad, los procedimientos de
ejecución, los planes de inspección y calibración de
instrumentos de control de acuerdo con las normas técnicas y
requisitos contractuales aplicables.
 Proveer e implementar acciones para mejorar el Sistema de
Aseguramiento de la Calidad, siempre que sea necesario.
 Satisfacer las necesidades de capacitación en temas referentes
a la calidad.
63
 Coordinar y supervisar los servicios ligados directamente con el
Control de Calidad, incluyendo los servicios proporcionados por
terceros.
 Coordinar, supervisar y participar en el proceso y tratamiento
de las No Conformidades; actualizar, cuando sea necesario, las
técnicas de control e inspección y de ensayos.
 Verificar la generación de los registros de los controles de
calidad establecidos en los procedimientos e instructivos para
mantener una rastreabilidad estable y continua en todos los
procesos, interactuando directamente con los Encargados de
los frentes de obra.
 Programar la inspección de los trabajos a realizar y coordinar la
utilización de los recursos humanos y técnicos disponibles en el
sector, para el cumplimiento del Plan de Calidad del proyecto.
 Elaborar los Procedimientos de Calidad e Instructivos de
Trabajo del proyecto y supervisar el cumplimiento de los
mismos.
 Supervisar las calificaciones del personal de procesos
especiales.
 Monitorear, el cumplimiento de los objetivos de calidad.
 Coordinar con el cliente los aspectos de calidad del proyecto.
 Difundir la política y objetivos de calidad del proyecto.
 Mantener el archivo de los certificados de Calidad de los
materiales y los certificados de calibración de los instrumentos.
64
Inspectores de Control de Calidad
 Realizar el seguimiento e inspección de cada fase en la
ejecución de los servicios, con especial énfasis en las fases
más importantes del proceso.
 Inspeccionar los servicios concluidos, de acuerdo con las
normas y procedimientos aplicables.
 Controlar que la producción utilice normas y procedimientos en
su última revisión.
 Emitir informes pertinentes a los servicios ejecutados.
 Mantener actualizado el registro de acciones correctivas y
preventivas.
 Atender indicaciones de la fiscalización en obra.
 Detectar las No conformidades y efectuar con el Jefe de Línea
la primera disposición propuesta.
 Verificar el cumplimiento de las disposiciones aprobadas para
la resolución de las No Conformidades.
 Mantener el archivo de los Informes de Inspección y ensayos
en la base de datos de trazabilidad con actualización diaria.
 Emitir la información para los informes de avance de Obra.
4.2.6 REQUISITOS DE LA DOCUMENTACIÓN
a) GENERALIDADES
Los procedimientos del sistema están constituidos por el conjunto
de procedimientos de aplicación en la gestión interna de la
calidad.
65
b) Control de Documentos.
En este Plan de Calidad, se tiene ya establecido un listado
preliminar de los documentos de calidad a utilizarse en el proyecto
“CONSTRUCCIÓN DEL GASODUCTO NUEVO MUNDO –
KINTERONI LOTE 57 – CAMISEA”, que quedara como ejemplo,
el cual se tendrá actualizado en campo según las nuevas
revisiones o procedimientos nuevos que se generen. Para el
buen control del proyecto, se tienen documentos tales como
Registros, Formularios, Check list, MSDS (Material Safety Data
Sheet) y certificados de materiales.
c) CONTROL DE DOCUMENTOS Y CONTROL DE REGISTROS
Para el control de los documentos y de los registros, se tienen
procedimientos dentro del sistema de gestión integrado, que
aseguran, que los documentos se encuentren con las personas
que utilizan la documentación adecuada y vigente, teniendo en
cuenta que, para este proyecto el ingeniero de CSMS se
encargara de la coordinación con el cliente, así como del control
y administración de los documentos y de los registros generados
en campo.
d) CAPACITACIÓN Y MOTIVACIÓN
Todo el personal afectado en la obra es responsable por la
calidad de su trabajo y es informado, capacitado y motivado en la
medida necesaria, con la finalidad de alcanzar los objetivos
66
determinados en el presente Plan de Calidad y en los
procedimientos e instrucciones de trabajo que lo complementan
En el caso de las capacitaciones, se dan de acuerdo al
requerimiento en la obra, además de las charlas diarias y las
capacitaciones de los procedimientos relacionados con las
actividades a ejecutarse.
4.2.7 PLAN DE CALIDAD
a) INGENIERÍA DE DETALLE
A continuación se enumeran la lista de actividades y documentos
mínimos a generar en la etapa de ingeniería de detalle del
proyecto:
General
Levantamiento y toma de datos en campo.
Elaboración de listado de documentos de ingeniería.
Elaboración de cronograma de ejecución de los trabajos.
Memoria descriptiva del proyecto.
Civil:
Planos de topografía modificada
Planos de secciones transversales y longitudinales de los
gasoductos.
Planos de detalles de cruces de pistas, carreteras, quebradas y
alcantarillas.
Planos de detalles de soportes.
Planos de detalles de estructuras de acero.
67
Mecánica:
Actualización de lista de líneas y válvulas
Planos mecánicos de ruteo de gasoductos
Planos de soportarías metálicos
Isométricos en la entrada y salida de cada batería
Lista de materiales.
Planos y listado de Tie Ins.
b) Planificación y procura
A continuación se enumera la lista de actividades y documentos
mínimos a generar en la etapa de planificación y procura.
Suministro de materiales y equipos por REPEXSA.
Suministro de materiales y equipos por la contratista.
Inspección y recepción de materiales.
c) Construcción
A continuación se enumera la lista de actividades y documentos
mínimos a generar en la etapa de construcción.
Limpieza general y adecuación del DDV.
Replanteo topográfico y nivelación
Concreto armado y simple
Transporte y desfile de tubería aéreas
Soldadura y Montaje de tuberías aéreas.
68
Ensayos no destructivos
Arenado y pintado de tuberías y accesorios
Revestimiento de juntas soldadas.
Excavación de zanja
Bajado y tapado de tubería.
Ejecución de empalmes (Tie Ins).
Prueba neumática.
d) Elaboración de Planos As Built (Conforme de Obra)
Una vez finalizado todas las actividades de construcción, se irán
actualizando las dimensiones, posiciones y recorridos de las
líneas y accesorios en general, para los cuales se elaboraran los
planos As Built y se presentara en digital, en Autocad y en PDF.
e) Data Book
Finalizando los trabajos de construcción incluyendo pruebas y
puestas en marcha, se presentara los Data Book, en el cual se
detallara por completo los documentos, registros, formatos, planos
y certificados de materiales, asi como los registros de control de
calidad de todas las actividades.
4.2.8 CONTROL DE CALIDAD
Para asegurar que las actividades se ejecutan en forma controlada, se
contara con las siguientes documentaciones.
69
Se dispone de procedimientos específicos, instrucciones y normas de
trabajo que contemplan y velan por la calidad del trabajo a realizar.
Se adecua el entorno de trabajo y se utilizan equipos e instrumentos
apropiados para la realización de las tareas.
Las tareas realizadas se desarrollan conforme a los códigos de
referencia, normas y el Plan de Calidad. Se disponen de dispositivos
de seguimiento y medición.
Así mismo se realizara el control de los materiales suministrados por
el cliente y el control de equipos de medición de ensayos.
Los procesos que puedan efectuar de manera adversa la calidad de
los trabajos efectuados, son identificados, planificados y se llevan a
cabo bajo condiciones controladas en procesos de operación,
construcción y los procesos de apoyo tales como la logística,
transporte, mantenimiento, etc-
El cumplimiento de los requisitos de calidad del cliente es atendido y
verificado en las siguientes etapas.
Al inicio del proyecto, en base a la determinación de los requisitos
especificados en los pliegos de licitación y la elaboración porteiro del
presente Plan de Calidad.
Durante la ejecución del proyecto, a través del conjunto de Registros
de Cálida. Asimismo la validación, a través de la revisión del cliente y
la construcción en base a la misma.
70
Al finalizar el proyecto, a través de la puesta en marcha del mismo, la
aceptación y entrega al cliente, además del monitoreo y seguimiento
de la satisfacción del cliente.
4.2.9 RESPONSABILIDADES Y CANALES DE COMUNICACIÓN
Es responsabilidad del Coordinador de Calidad en Obra:
 Monitorear la implementación en obra, de las Políticas y
Procedimientos de Calidad.
 Mantener reuniones con el representante de la Supervisión del
cliente para atender problemas respecto de las inspecciones y
actividades de Control de Calidad.
 Testificar, ya sea en forma directa o a través de los inspectores
de calidad, los ensayos de calificación para determinar la validez
de los mismos, de acuerdo a los códigos, regulaciones,
especificaciones y procedimientos.
 Organizar las actividades diarias de inspección y/o ensayos de
acuerdo al programa de trabajos de la empresa.
 Establecer el sistema de control de documentación y archivo de
documentos referidos a Control de Calidad.
 Asegurar la pronta resolución de problemas de QA/QC detectados
durante la ejecución de los trabajos.
 Asegurar la certificación y contraste de los equipos de medición y
ensayo.
 Seguimiento, disposición y resolución de no conformidades y
Acciones Correctivas.
71
Es responsabilidad del Inspector de Calidad.
 Supervisar las actividades de control de calidad de Obra,
coordinar los recursos de Control de Calidad para asegurar los
resultados deseados. De él dependen los inspectores de calidad
de las distintas fases: Soldadura, revestimiento, END, etc.
 Llevar a cabo las inspecciones y ensayos de cada disciplina o
actividad conforme el especificado en los procedimientos y Plan
de Inspección y Ensayo.
 Supervisar los ensayos no destructivos (END)
 Llenar y completar los registros a conformidad y gestionar la firma
o aprobación de los mismos por la Supervisión del Cliente.
 Testificar los ensayos de calificación de procedimientos de
soldadura y de soldadores y realizar el seguimiento y
acompañamiento de las soldaduras en campo.
 Coordinar con los Supervisores de construcción, la sincronización
de las tareas de ensayos, en especial para radiografiado.
 Asegurar que durante las tareas de inspección y ensayos, se
tengan en cuenta las medidas de higiene, seguridad y protección
del medio ambiente.
4.2.10 PLAN DE GESTIÓN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, MEDIO
AMBIENTE Y SALUD OCUPACIONAL
a) Objetivo
El objetivo del Plan de HES es el de dar las directivas generales
de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente. Este Plan
72
tiene como o fin la protección de la vida humana, materiales,
equipos y medio ambiente.
b) Alcance.
Este Plan alcanza a todas las actividades a ser desarrolladas en
el Proyecto “CONSTRUCCIÓN DEL GASODUCTO NUEVO
MUNDO – KINTERONI LOTE 57 – CAMISEA”, y su cumplimiento
de carácter obligatorio por la empresa y sus contratistas.
4.2.11 MISIÓN, VISIÓN Y POLÍTICA DE SEGURIDAD, MEDIO AMBIENTE
Y SALUD OCUPACIONAL
a) Misión
Cumplir con todas las leyes, regulaciones y normas aplicables a la
seguridad industrial, Medio Ambiente y Salud Ocupacional,
desarrollando una cultura que promueva y transforme los
programas de seguridad en valores personales.
b) Vision
Ser líder en lo concerniente a la Seguridad Industrial, Medio
Ambiente y Salud Ocupacional para todas nuestras operaciones,
por tanto venimos ejecutando un plan de seguridad
específicamente para guiar, educar, promover y entrenar al
personal de la empresa.
c) Política de seguridad industrial, medio ambiente y salud
ocupacional.
73
Nuestra política se aplica en todos los países y lugares donde
prestamos nuestros servicios e integra a nuestros proveedores y
visitantes.
Mantenemos nuestra política de seguridad industrial, medio
ambiente y salud ocupacional, cumpliendo los siguientes
objetivos:
Mantener y mejorar continuamente el sistema de gestión de
seguridad industrial y Medio Ambiente, basado en la edición
vigente de la norma OSHA 18001 y el ISO 14001.
Cumplir con los requisitos legales de SMS y con otros requisitos
de SMS que la empresa suscriba.
Revisar, medir y hacer seguimiento al desempeño de la gestión
de seguridad, medio ambiente y salud ocupacional por parte de la
lata dirección, para asegurar su eficacia y su mejora continua.
Prevenir lesiones y enfermedades ocupacionales, así como los
impactos ambientales.
Proporcionar a todos los trabajadores la capacitación, motivación,
evaluación y los recursos necesarios para realizar su trabajo de
manera segura, cuidando su salud y el medio ambiente.
Responder efectivamente ante accidentes, casos de salud y
situaciones de emergencia para la mitigación de cualquier
enfermedad, lesión, impacto ambiental y daño material.
Todo el personal tiene la autoridad y la obligación de observar,
detener y reportar en todo momento, cualquier acto y/o condición
74
insegura que ponga en riesgo la seguridad y la salud del personal
y el medio ambiente.
d) Funciones y responsabilidades
Las funciones y responsabilidades básicas del personal ejecutor
del proyecto son los siguientes.
Gerente de Proyecto
 Liderar la gestión en seguridad, Medio Ambiente y salud
Ocupacional.
 Cumplir y hacer la Política, los Programas y planes de
seguridad , Medio ambiente y salud ocupacional en el proyecto.
 Hacer cumplir los objetivos y metas trazadas en cuanto a la
seguridad Medio ambiente y salud ocupacional de la empresa.
 Mejorar permanentemente el Plan de Seguridad Medio
Ambiente y salud ocupacional en concordancia con los
avances de las leyes , estrategias y tecnologías en la materia.
Coordinador de HES.
 Es responsable por la implementación del Plan de Salud,
Seguridad y Medio Ambiente a ser adoptado en la obra y velar
por su cumplimiento durante la ejecución de la misma.
 Divulgación del Plan básico de Seguridad en la obra,
elaboración e implementación.
 Supervisión y orientación técnica con relación al uso y
mantenimiento de los Equipos de Protección Personal (E.P.P.).
75
 Apoyo y orientación en las actividades especiales, aplicando
las medidas de seguridad especificas e inspecciones de
seguridad en todas las fases de construcción como en las
oficinas de campo durante el periodo de construcción.
 Coordinación de los servicios de atención medica en
campamento, apoyo y coordinación en la atención de
accidentados y medidas de emergencias.
 Administrar el Plan de seguridad Medio Ambiente y salud
ocupacional.
 Dar inducción de seguridad a cada trabajador nuevo que
ingrese al proyecto.
 Capacitar a todo el personal en aspectos de seguridad, medio
ambiente y salud ocupacional.
 Inspeccionar y auditar todas nuestras áreas de trabajo del
proyecto.
 Asesorar a todas las áreas del Proyecto en cuanto a
Seguridad, medio ambiente y salud ocupacional.
 Efectuar las estadísticas de seguridad del proyecto.
 Entregar a cada trabajador nuevo un ejemplar del Reglamento
interno de seguridad y salud en el trabajo.
Ingeniero Residente
 Ser responsable directo de todas las operaciones en el
proyecto y por ende de la seguridad, medio ambiente y salud
ocupacional en el sitio.
76
 Estar en la obligación de dar las facilidades y servicios del
caso, para evitar cualquier ocurrencia de lesión, daño o
derroche de los recursos de la empresa.
 Disponer continuamente el mejoramiento de la condiciones de
trabajo, en lo concerniente a la seguridad, salud y medio
ambiente.
 Disponer que se cumpla con la entrega de uniformes y equipos
de protección personal a los trabajadores conforme a las tareas
que realicen.
 Inspector de seguridad
 Conocer a fondo las disposiciones y el Plan de Seguridad,
Medio Ambiente y Salud Ocupacional.
 Dirigir los trabajos del personal a su cargo en forma segura, de
acuerdo a las disposiciones de seguridad.
 No permitir que los trabajadores nuevos realicen labores, si no
han recibido charla de inducción en seguridad. Igualmente
deben hacer cumplir las charlas de seguridad que se imparte
al personal.
 Cumplir y hacer cumplir las normas del Reglamento interno de
seguridad y salud en el trabajo.
 Asegurarse que cada trabajador, cuente con los servicios de
seguro social ESSALUD y seguro complementario de trabajo
de riesgo.
77
 Mantener el are de trabajo limpio y las condiciones de
seguridad en las zonas laborales, así como el control de los
trabajadores bajo su cargo.
 Emitirá sanciones para los trabajadores que infrinjan las
normas de seguridad de acuerdo a la Política de medidas
Disciplinas que se establece en el presente plan.
e) Técnicas analíticas de control de seguridad
Tienen como objetivo exclusivo la detección de riesgos y la
investigación de las causas que pueden permitir su actualización
en accidentes. Para la gestión de Seguridad Industrial y tener el
control del desarrollo del proyecto, se elaboraran cuadros
estadísticos con indicaciones de gestión de seguridad.
 Índice de Frecuencia (I.E.).- Relaciona el número de
accidentes incapacitantes, registrados en un periodo de tiempo
y el número de horas hombres trabajados (HHT).
I.F. = Nº accidentes incapacitantes x 10

H.G.T.
 Índice de severidad (I.S.).-Relaciona el número de días
perdidos por accidentes, durante un periodo de tiempo y el
total de horas hombres trabajadores (HHT).
I.S. = Nº días perdidos x 10º

H.H.T.
 Índice de Incidencia (I.I.).-Relaciona el número de accidentes
y el número de personas expuestas al riesgo.
78
 Índice de Duración Media (I.D.M.).-Relaciona el número de
jornadas perdidas por incapacidades en un periodo de tiempo y
los accidentes en jornada de trabajo con baja en ese periodo.
I.D.M. =Nº Jornada perdidas

Nº accidentes
f) Plan de medio ambiente
El plan de medio ambiente es una guía de todos los
procedimientos, normas, instructivos y formularios aplicables, para
concientizar a tofos los trabajadores de los aspectos que abarca
el medio ambiente para determinar la manera correcta de nuestro
accionar sin afectar los mismo.
El principal objetivo será la protección del Medio Ambiente, a
través del respecto por el orden natural de las cosas sin intentar
modificarla.
IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE ASPECTOS
AMBIENTALES
Se realiza esta identificación y Evaluación de Aspectos
Ambientales, para las actividades del proyecto mediante
procedimientos y registros. Una vez evaluados estos aspectos, se
determina, por medio de una ponderación, que impactos son
significativos y cuáles no, seguidamente ya identificados, se
procede al ingreso de estos impactos ambientales significativos
en el formulario lista de impactos ambientales significativos.
79
Inicialmente se realiza la identificación y evaluación de aspectos
ambientales del proyecto, correspondiente a las principales
actividades a realizar. Posteriormente para las actividades que
puedan ser identificadas de manera puntual en el lugar de trabajo
al inspector de SMS realizar el análisis de aspectos ambientales
en coordinación con el encargado de obra, mediante el formulario
de análisis de aspectos ambientales en obras.
PROTECCIÓN DE FLORA Y FAUNA
Se establecerán las siguientes medidas de protección de la flora y
de la fauna adyacente a los sitios de trabajo, así también como en
el área de influencia del proyecto a desarrollar, para prevenir,
minimizar, mitigar, los impactos ambientales adversos:
 Evitar alteración de áreas, fuera de los límites aprobados para
los trabajos.
 Reducir al máximo la probabilidad de generar focos de
incendio, estableciendo áreas de trabajo definidas y
autorizadas por el encargado de HSE Y/O el cliente.
 Minimizar los niveles de ruido limitado el movimiento y uso de
vehículos y equipos a lo estrictamente necesario.
 Restringir el acceso de vehículos y trabajadores únicamente a
las áreas de construcción o a las instalaciones asociados al
proyecto.
80
 Instruir al personal sobre la existencia de especies, que se
encuentren protegidas en el área de influencia del proyecto a
desarrollar las sanciones por infracciones.
 Los trabajadores deben reportar al inspector de SMS, sobre
cualquier situación que pudiera desencadenar daños al medio
ambiente, tales como incendios y/o derrames de materiales
peligrosos.
 Prohibir la caza, compra y/o incentivar a terceras personas la
actividad con animales silvestre.
PROTECCIÓN DE RECURSOS HISTÓRICOS y
ARQUEOLÓGICOS
Al descubrir recursos arqueológicos, históricos o restos humanos
no identificados de seguirá los siguientes pasos:
El trabajador paralizara las actividades en la zona, de forma
inmediata en el lugar del descubrimiento y tomar medidas
razonables para evitar o minimizar los danos a lo encontrado,
tipificara el descubrimiento para comunicar al encargado de SMS.
 Se paralizara las actividades en la zona de influencia directa
del descubrimiento y se informara al representante del cliente.
 Se señalizara el lugar con cercas a barricadas temporales para
proteger el recurso, evitando su perturbación, hasta que este
adecuadamente excavado, preservado o protegido.
 Se realiza el registro fotográfico del descubrimiento y se
recabara la mayor cantidad de información posible, como por
81
ejemplo, el tipo de recurso, su tamaño y se elaborará un
informe escrito.
 Los trabajos se paralizaran hasta recibir el informe del
representante del cliente
PROTECCIÓN DE LA CALIDAD DEL AIRE Y CONTROL DEL
RUIDO
Para la protección de la calidad del aire y control, del ruido
durante el desarrollo del proyecto se seguirán los lineamientos
establecidos en el procedimiento control de emisiones.
 Control del Aire-. para prevenir o minimizar impactos en la
calidad del aire, todos los motores serán mantenidos
adecuadamente, aplicándose el mantenimiento preventivo,
TPM u otro tipo de mantenimiento capaz de maximizar la
eficiencia de la combustión y de esa forma minimizar las
emociones de contaminantes. Evitar la exposición de los
empleados a la inhalación, ingestión, absorción cutánea o por
contacto de cualquier gas, vapor, humo y polvo que excedan
los niveles de seguridad.
 Control de ruido.- Por controles actualmente vigentes, se
espera que los impactos de ruido no sean significativos. A los
trabajadores que estén expuestos al ruido de generadores,
comprensoras u otra maquinaria pesada, se les proporcionara
protectores de oídos adecuados al nivel de ruido y a los
periodos de exposición. Cuando los empleados se expongan a
82
niveles de ruido iguales a mayores a 85 dB, se deberá
proporcionar y utilizarse el equipo de protección personal para
reducirlos, hasta alcanzar dichos estándares.
GESTIÓN DE RESIDUOS
La Gestión de Residuos detalla los criterios para la
clasificación, manejo, disposición y eliminación de residuos
sólidos y líquidos, generados en las diferentes áreas y
actividades a fin de prevenir, controlar y disminuir los aspectos
e impactos ambientales significativos, enfermedades laborales
y accidentes.
El personal que se instale en algún campamento, deberá
observar que reúna las condiciones básicas de tratamiento de
aguas grises y negras, un sistema de recolección fijo cámara
séptica.
Se tendrá la previsión de que las fosas sépticas, estén
ubicadas lo mas lejos posible de cualquier fuente natural de
aprovisionamiento de agua y de los dormitorios del personal,
así como también alejadas de cualquier cause de rio (distancia
mínima de 100m) y considerando la dirección predominante del
viento para evitar los malos olores. En caso de no contar con
una Planta de Tratamiento de Aguas servidas, las mismas
deberán ser almacenadas adecuadamente y dispuestas a un
ente autorizado, que les realice un tratamiento adecuado.
CLASIFICACIÓN Y DISPOSICIÓN DE RESIDUOS
83
Para la correcta calcificación y disposición de los residuos sólidos
y líquidos generados, primeramente se cumplirá con las
legislación y vigente y se debe llegar a un acuerdo, con la
autoridad competente de la localidad. Toda disposición final de los
residuos se realizara de la siguiente manera.
 Los residuos sólidos Biodegradables, deberán ser debidamente
clasificados y luego dispuesto (preferentemente en la zona), ya
sea como alimentos para animales o bien mediante
compostaje.
 Los residuos sólidos reciclables y No Reciclables, deben ser
enviados al centro de acopio autorizado por el Encargado de
HES y/o el Cliente, procediéndose a la verificación de los
mismos, cuidando de mantenerlos en recipientes adecuados y
protegidos a fin de evitar su esparcimiento o perdida. Se
almacenaran en el centro de acopio temporal, hasta contar con
los volúmenes necesarios para su posterior disposición final, a
un ente aprobado para esta laboro y posterior disposición final.
 Los residuos Sólidos industriales, serán mantenidos en campo,
hasta determinar el destino para su reciclaje, reutilizado y/o
disposición final en coordinación con el cliente.
 Los residuos Químicos deberá en lo posible, ser devueltos a
los proveedores o en todo caso se procede conforme se indica
en el procedimiento de la manipulación, almacenamiento,
transporte y disposición de sustancias Peligrosos.
84
 Los residuos Patógenos deberán ser acopiados de manera que
no sean atraídos por insectos y animales y no entren en
contacto con las personas; a fin de no ocasionar contagios por
patógenos sanguíneos, estos residuos deberán ser enviados a
un centro crematorio.
4.3 ANÁLISIS ESTADÍSTICO DE LOS RESULTADOS
Viendo las mejoras al utilizar la Guía de Gerenciamiento de Proyectos, se
detalla a continuación el cuadro estadístico de mejoras del proyecto dados
en porcentaje de avances.
Tabla N° 4.1 Avance Estimado VS Avance Utilizando GUIA PMBOK
Fecha Avance Avance Utilizando

Estimado PMBOK
ene-2011 0.33% 0.36%
feb-2011 1.75% 1.80%
mar-2011 3.38% 3.43%
abr-2011 5.00% 5.04%
may-2011 5.98% 6.00%
jun-2011 6.67% 6.69%
jul-2011 7.36% 8.10%
ago-2011 8.06% 8.87%
sep-2011 8.76% 9.63%
oct-2011 9.45% 10.39%
nov-2011 10.14% 11.16%
dic-2011 12.56% 13.82%
ene-2012 26.15% 28.76%
feb-2012 38.55% 42.41%
mar-2012 48.25% 53.08%
abr-2012 56.82% 62.50%
may-2012 65.50% 72.05%
jun-2012 74.27% 81.70%
jul-2012 82.29% 90.52%
ago-2012 88.11% 96.92%
sep-2012 94.46% 100.00%
oct-2012 100.00%
85
4.2 EVALUACIÓN DE RESULTADOS.
Haciendo la evaluación de resultados nos damos cuenta que utilizando la
Guía del PMBOK como standard para la reformulación en la ejecución del
proyecto, el avance del proyecto mejora Mensualmente en un índice
estándar quedando como fin del proyecto un mes antes del estimado
Setiembre del 2012.
86
CAPÍTULO V
DISCUSIÓN E INTERPRETACIÓN
5.1 DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS
Los resultados obtenidos es el índice contable después de controlar la
ejecución del proyecto día a día, utilizando la curva S nosotros podemos
obtener Tiempo VS Costo y verificar la obtención de este índice.
Es discutible pero es bastante razonable.
La Gestión del control del proyecto es bastante avanzado del PMBOK,
combinado con el control de riesgos nosotros podemos afinar y controlar
retrasos, hasta es posible realizar cronogramas acelerados para poder estar
a la par con lo estimado inicialmente.
5.2 INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS
Como se observa en el cuadro estadístico de enero a junio del 2011
podemos observar retrasos a comparación a lo estimado.
87
Desde Mayo se reformulo la manera de la ejecución promoviendo la manera
de llevar mediante lo que indica la Guía PMBOK y así mismo utilizando
todas las herramientas de Gestión indicadas.
La integración de la guía fue rápida obteniendo resultados en tres meses
gracias al apoyo recibida por la Operadora que es titular en el Lote
REPEXSA.
88
CONCLUSIONES
1. La ejecución de este proyecto, ha permitido con el tendido de tuberías desde
Kinteroni – Nuevo Mundo.
2. Se ha elaborado los fundamentos teóricos de petróleo, gas natural y
gasoductos, dando a conocer los criterios básicos de gasoductos, asi mismo
lo correspondiente al marco legal, se han mencionado las principales normas
legales, requisitos legales de seguridad, salud ocupacional y requisitos
legales de Medio Ambiente.
3. Se ha realizado la descripción del Proyecto en toda su magnitud, indicando
la memoria descriptiva en el que se detalla los alcances del proyecto, así
mismo se ha descrito las normas y estándares de materiales para la buena
construcción, utilizándose para la soldadura de tuberías la norma API 1104 Y
el material fue de acero, cuya especificación técnica es el api 5X Grado B.
4. Se ha logrado detallar los procedimientos de construcción tanto la parte civil
como la parte mecánica, también se han elaborado planes de calidad y
89
seguridad industrial, que servirán como material de soporte y control durante
toda la ejecución de las actividades del proyecto.
90
RECOMENDACIONES
1. Se recomienda a todo el personal involucrado en el proyecto, tener en
cuenta y cumplir con las indicaciones del Plan de Calidad y el Plan de
seguridad industrial, con la finalidad de evitar pérdidas económicas.
2. Para que el proyecto se ejecute y se culmine con toda normalidad, se
recomienda que el trato entre los trabajadores y las líneas de mando, sea de
forma horizontal, prevaleciendo siempre el respeto mutuo.
3. Se recomienda que en todo el proceso del Proyecto, la comunicación verbal
y escrita, se vía correo o vía telefónica, deberá ser claro y conciso para no
tener inconvenientes a futuro.
4. Es importante que la empresa constructora, capacite siempre al personal
obrero con los temas de seguridad industrial, medio ambiente y salud
ocupacional, para evitar accidentes.
5. Se recomienda a los altos directivos y responsables del proyecto, tener en
cuenta las 5 fases del ciclo de vida que son: inicio, planificación, ejecución,
control y cierre del proyecto, con el único propósito del realizar una buena
gestión.
91
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
LIBROS VARIADOS
1. ALVAREZ FERNANDEZ I. (2008). Petróleo y Gas exploración y producción,
REPSOL YPF. Curso superior de negocio energético. Club español de la
energía, Lima.
2. BALBAS PELAES, Jacobo, (2007). El Gas Natural: Del Yacimiento al
consumidor, Editorial ROELMA S.L – España.
3. CEGARRA PLANÉ Manuel, (1999). De ingenieros, caminos, canales y
puertos, Universidad Politécnica De Madrid Escuela Técnica Superior de
Ingenieros E.T.S. Madrid.
4. CHAMOUN, Y. (2002). Administración profesional de proyectos. La guía.
México: McGraw Hill Interamericana
5. CRAFT B. C. Y HAWKINS M. F. (1977). Ingeniería aplicada de yacimientos
petrolíferos. Editorial Técnos – Madrid-España.
6. DE QUINTO J. (2001). En busca de un mercado competitivo de gas natural.
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7. FASSIO F. (2008). Securing Gas suplies for the italian energy Market . B.G.
Italia.
8. FAHMY S. S. (2001). Forging Strategic Alliance. ministerio de petróleo y
recursos naturales de Egipto. global energy .18° Congress World Energy
Council.- Buenos Aires.
92
9. GIDO J. y CLEMENTS J. (1999) Administración Exitosa de Proyectos.
International Thompson Editores S.A. de C.V. México.
10. MENDEZ C. (2001). Metodología, Diseño y desarrollo del proceso de
investigación. III edición. Colombia. McGraw Hill Interamericana, S.A.
11. MUÑOZ C. (1998). ¿Cómo elaborar y asesorar una investigación de tesis?
Primera edición. México: Pearson Educación/Prentice Hall.
12. International Thompson Editores S.A. de C.V. EXPO PETROLEO, (2010).
facultad de ingeniería de petróleo, gas natural y petroquímica – UNI- LIMA.
13. API (2000). API Specification 5L - Specification For Line Pipe (42th Ed.).
USA. American Petroleum Institute
14. OSINERGMIN, 2011, ´Boletín Informativo de Gas Natural´. Publicación
semestral de la Gerencia de Fiscalización de Gas Natural, del Organismo
Supervisor de la Inversión en Energía y Mineria, OSINERGMIN. Lima. API
(2000).
15. PMI (Project Management Institute) (2004). Guía de los Fundamentos de la
Dirección de Proyectos. PMBOK Guide, (Tercera Edición) USA. PMI
16. PMI (Project Management Institute) (2008). Guía de los Fundamentos de la
Dirección de Proyectos. PMBOK Guide (Cuarta Edición). USA. PMI
INTERNET
17. Agencia europea ´para la seguridad y salud en el trabajo (en línea)
disponible en http://agency.osha.europa.eu/osha
18. Healt &safety ejecutive (en línea) disponible en >http://www.hse.gov.uk/>.
19. Instituto nacional de seguridad e higiene en el trabajo (en línea) disponible
en <http://www.mtas.es /insht/index.htm>.
93
20. Ministerio de energía y minas (en línea) disponible en http://minem.gob.pe/
21. Organización del trabajo (en línea) disponible en
http://.ilo.org/public/spanish/index.htm
22. Prevencion de riesgos laborales (en línea) disponible en
http://www.prevention -world.com/.
23. Real academia española (en línea ) disponible en http://www.rae.es/.
24. Wikipedia, la enciclopedia libre (en línea)disponible en
http://es.wikipedia.org/wiki/portada.
94
ANEXOS
95
96

Construcción Kinteroni

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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

IMPLEMENTACIÓN DEL PROCEDIMIENTO

PRESENTADO POR EL BACHILLER:

JHON PAUL PALOMINO HIDALGO

Ing. EDMUNDO MUÑICO CASAS

Se agradece enteramente a los señores: Antonio Hidalgo Parejas y Marilú Hidalgo

docentes de la Facultad Ingeniería Mecánica de la UNCP, por sus enseñanzas en la

formación profesional y personal como la responsabilidad.

el pilar fundamental dentro de mi carrera, brindándome todo el apoyo necesario con

la confianza incondicional de ella hacia mí.

utilizadas en el Perú y en el mundo entero. Un conocimiento mucho mayor acerca

como estrategia, así mismo la construcción de gaseoductos en todo el mundo, es

La “Construcción de gasoducto de las líneas de flujo KINTERONI – NUEVO MUNDO

electromecánico de gasoductos. REPEXSA Exploración Perú es operador del Lote

57 - Kinteroni para Operaciones Petroleras. El área del proyecto objeto de esta

58, se encuentra a una distancia de 300 km al este de la ciudad de Lima. El área de

concesión actual es de 485 790 027 Ha.

En el presente trabajo se ha logrado detallar los procedimientos de construcción

calidad y seguridad industrial, que servirán como material de soporte y control

durante toda la ejecución de las actividades del proyecto.

Después de realizado la aplicación del plan de procedimiento según PMBOK al

proyecto en cuanto a la evaluación de costos del proyecto, se ha determinado el

detalle dando como resultado un costo total de $ 15 492 779.05.

satisfactoriamente, a pesar de los inconvenientes que hubieron en el desarrollo del

industry is considered as a strategy, also the construction of pipelines worldwide, is

project, in this particular case is the construction of both civil as electromechanical

pipelines. Exploring Peru's operator REPEXSA Lot 57 - Kinteroni for Petroleum

provinces of Satipo the department of Junin, Ucayali Watchtower and The

concession area is 485 790 027 ha.

serve as a support material and control throughout the implementation of project

Following completion of the implementation of the plan PMBOK process according to

Likewise, it has been concluded with project contractual deadlines successfully,

Coming to reduce the life cycle in a month.

PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO

1.1 TEMA DE INVESTIGACIÓN 3

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 3

1.2.1 Definición de problema 3

1.2.2 Formulación del problema 4

1.3.1 Objetivo general 4

1.3.1 Objetivos específicos 4

1.5 LIMITACIONES DEL ESTUDIO 6

1.6 VIABILIDAD DEL ESTUDIO 6

2.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN 7

2.2 MARCO REFERENCIAL 9

2.2.1 Situación geográfica 9

2.3 BASE TEORICO 10

2.3.1 Marco conceptual 10

2.3.2 Teoría de administración de proyectos 12

3.1 DISEÑO METODOLÓGICO 21

3.1.1 Tipo y nivel de investigación 21

3.1.2 Métodos de investigación 23

3.2 POBLACIÓN Y MUESTRA 24

3.3 OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES 24

3.4 TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS 25

3.4.1 Descripción de los instrumentos 25

3.5 TÉCNICAS DE PROCESAMIENTO Y ANÁLISIS DE DATOS 29

3.6 ASPECTOS ÉTICOS 30

4.1 DESCRIPCIÓN DE PROYECTO 31

4.1.1 Construcción de oleoductos 32

4.1.2 Códigos y Normas Aplicables 32

4.2 GESTION DEL PROYECTO BAJO LOS STANDARES PMBOK 40

4.2.1 ORGANIGRAMA DEL PROYECTO 40