Especificaciones Tecnicas (Alcantarillado) 2

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE HUAMANGA ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y
ALCANTARILLADO DEL BARRIO ANDAMARCA Y SANTA ANA EN LA CIUDAD DE
AYACUCHO
Sub Presupuesto 02: Sistema de Alcantarillado
GENERALIDADES
Este documento técnico se ha elaborado teniendo en cuenta los siguientes criterios:
A. Consideraciones Generales
Las presentes Especificaciones Técnicas definen los conceptos más importantes y

las características generales de los procedimientos de ejecución de las obras de
saneamiento básico que ejecuta el municipio directa o indirectamente,
estableciendo criterios unificados, orientándolos hacia una adecuada estructura de
efectividad de los Consultores de Proyectos, Constructores de Obras y
Supervisores de los mismos.
B. Alcances
Serán de aplicación exclusiva para las obras que ejecute la municipalidad en su

jurisdicción, no interfiriendo ni limitando las Directivas que sobre estos aspectos se
encuentran aprobadas a nivel nacional.
Estas especificaciones, por corresponder a obras de características típica que la
municipalidad ejecuta periódicamente, se consideran como generales. Para el
caso de obras que cuenten con características especiales, se deberá
complementar con Especificaciones detalladas y precisas en cada una de las
partidas que la conforman.
Las especificaciones se refieren a la descripción de los trabajos y su método

técnico constructivo en todo proceso convencional de ejecución de obra que
ejecuta la municipalidad, habiéndose dejado abierto para que puedan emplearse
otros procesos con tecnología de avanzada.
C. Consideraciones Particulares
Como su nombre lo indica, incluye la gama de variaciones en cuanto a tratamiento

y aplicación de las partidas que por su naturaleza son susceptibles a variaciones
debido a:
1. El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una

localización geográfica determinada, sugiere técnicas variadas en cuanto al
tratamiento.
Mejoramiento y Ampliación del Sistema de Agua Potable y Alcantarillado del Barrio Andamarca y Santa Ana en la Ciudad
de Ayacucho
TECNICAS
2. El clima y las variaciones atmosféricas que inciden notablemente en el

comportamiento de los materiales encausado a un tratamiento especial en
cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.
3. Las observaciones y experiencias obtenidas “insitu”, en el transcurso de la

obra, debidamente implementada complementarán el presente documento
previamente avalados por el Ingeniero Supervisor.
D. Compatibilidad y Complementos
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas son

los siguientes documentos:
Reglamento Nacional de Edificaciones.

Reglamento de Elaboración de Proyectos de Agua Potable y Alcantarillado
Ley General de Aguas y su Reglamento.
Ordenanzas y Reglamentos del Concejo Provincial de Huamanga sobre ejecución
de obras en áreas de dominio público.
Normas Técnicas de Control Interno para el Sector Público.
Normas Técnicas de Fabricación de Materiales y Equipos.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en las

especificaciones, planos y metrados pero necesarios para la obra deben ser
incluidos por el contratista dentro de los alcances de igual manera que si hubiera
mostrado en los documentos mencionados.
E. Similitud de materiales y equipos
Cuando las especificaciones técnicas indiquen “igual o semejante” solo el

Supervisor o su representante decidirá sobre la igualdad o semejanza.
F. Materiales y Mano de Obra
Todos los materiales o artículos suministrados para las obras que cubren estas
especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el
mercado nacional e internacional y de la mejor calidad dentro de su respectiva
clase. Así mismo toda mano de obra que se emplee en la ejecución de los trabajos
deberá ser mano de obra Calificada “MOC” salvo las de apoyo comunal o mano
de obra no calificada “MONC “.
G. Inspección
Todo el material y la mano de obra empleada estarán sujetos a la inspección y/o

supervisión correspondiente, quien tiene el derecho de rechazar el material que se
encuentre dañado, defectuoso o la mano de obra deficiente y exigir su corrección.
Los materiales deben ser almacenados en forma adecuada, sobre todo siguiendo
de Ayacucho
TECNICAS
las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalación.

Si por no estar colocados como es debido y ocasiona daños a personas y equipos,
los daños deberán ser subsanados.
Si la supervisión encontraría que una parte del trabajo ya ejecutado ha sido
efectuado en disconformidad con los requerimientos del contrato, podrá optar por
aceptar todo, nada o parte de dicho trabajo.
H. Trabajos
El Residente de Obra tiene que notificar por escrito al Supervisor de la Obra sobre
la iniciación de sus labores. Deberá a la iniciación de la Obra presentar al
Supervisor las consultas técnicas para que sean debidamente absueltas.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el
proyecto original, será presentado por el Supervisor mediante la presentación de
un plano original con la modificación propuesta.
I. Retiro de Equipos y Materiales
Cuando sea requerido por el Supervisor, el Residente deberá retirar de la obra el

equipo o materiales excedentes que no vayan a tener utilización futura en su
trabajo.
Al término de los trabajos el Residente deberá proceder a la limpieza de los
desperdicios que existan ocasionados por los materiales y equipos empleados en
su ejecución.
J. Especificaciones por su nombre comercial
Donde se especifique materiales, proceso o método de construcción de

determinados fabricantes, nombre comercial o número de catálogos, se entiende
que dicha designación es para establecer una norma de calidad y estilo; la
propuesta deberá indicar el fabricante, tipo, tamaño, modelo, etc. o sea las
características de los materiales.
Las especificaciones de los fabricantes referentes a las instalaciones de los
materiales deben cumplirse estrictamente o sea que ellas pasen a formar parte de
las especificaciones.
AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE LA RED DE AGUA POTABLE Y
de Ayacucho
TECNICAS
ALCANTARILLADO DE LOS BARRIOS DE ANDAMARCA Y SANTA ANA EN LA

CIUDAD DE AYACUCHO
01 AMPLIACIÓN DE LAS REDES DE ALCANTARILLADO
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS
DESCRIPCION
Esta partida consiste en el traslado de ida y vuelta de los equipos pesados

tales como excavador sobre oruga, tractor y otros que no contengan
neumáticos, desde la ciudad de Ayacucho hasta el lugar de la obra, La
movilización incluye la obtención y pago de permisos y seguros,
El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja.
El Contratista antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la

obra deberá someterlo a inspección del MTC dentro de los 30 días después
de otorgada la Buena Pro. Este equipo será revisado por el Supervisor en la
obra y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad
deberá rechazarlo en cuyo caso el Contratista deberá reemplazarlo por otro
similar en buenas condiciones de operación. El rechazo del equipo no podrá
generar ningún reclamo por parte del Contratista.
Si el Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no
será valorizado por el Supervisor.
El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización

escrita del Supervisor.
Al concluir la obra el constructor retirara todas las herramientas, el equipo

utilizado y las obras provisionales, dejando toda el área utilizada, para
almacenar los equipos y en general para todas las construcciones
provisionales, limpia y en perfectas condiciones
Al término de la obra, el Contratista eliminará y alejará del sitio todo el equipo

de construcción, maquinaria, etc., dejando el área utilizada de maniobra,
totalmente limpia y nivelada a satisfacción de la Supervisión.
METODOS DE MEDICIÒN
El método de medición empleado es por Viaje (VJE).
BASES DE PAGO
de Ayacucho
TECNICAS
La forma de pago será según el método de medición, y será pagada al precio

unitario del contrato, dicho pago constituirá compensación total por el costo
de mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar la
partida.
01.01.02 ALQUILER DE LOCAL PARA ALMACENES ÁREA=1000 M2
DESCRIPCION
Esta referido al alquiler de ambientes y/o terrenos destinados para almacenar

materiales, herramientas y equipos de la obra ubicadas en puntos
estratégicos. Cada terreno deberá comprender un área de 1000 m2.
El método de medición empleado es por Unidad (Und).
BASES DE PAGO

partida.
01.01.03 SEÑALIZACIÓN PARA LÍMITE DE SEGURIDAD
DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida se considera todos los materiales y equipo necesario para
la colocación de la cinta de señalización.
Estos elementos tienen por objeto cercar el perímetro de una obra e impedir
el paso de personas ajenas hacia las zonas adyacentes al área de trabajo.
Este elemento se usara también para la canalización de personas sobre
andenes y senderos peatonales, indicando el corredor previsto para la
circulación, con un ancho acorde a su demanda y bajo condiciones
prevalecientes de seguridad y comodidad.
Se utilizarán como mínimo dos hiladas de cinta, con una separación entre sí
de 50 cm., de colores naranja y blanco, alternados. También podrán usarse
cintas de colores negro y amarillo o amarillo y blanco.
Las cintas no se utilizarán en señalización de cierres parciales o totales de
calzada; tampoco en casos de excavaciones que representen un peligro
potencial para los peatones. La cinta reflectiva podrá usarse como ayuda y
no como un dispositivo de señalización.
de Ayacucho
TECNICAS
El método de medición empleado es por Metro Lineal (m).
BASES DE PAGO

partida.
01.01.04 PARANTES PARA SEÑALIZACIONES
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de parantes para las

señalizaciones, el control de los trabajos de este ítem será visual y ejercido
por el contratista de la obra y aprobada por el Supervisor. Las características
de las cintas y parantes deberán ser las convencionales utilizados para obras
así como lo ordenado en forma escrita por la SUPERVISION.
Los parantes para señalizaciones tienen por objeto cercar el perímetro de
una obra e impedir el paso de personas ajenas hacia las zonas adyacentes
al área de trabajo. Las cintas señalizadoras se fijan a POSTES de madera de
2 pulgadas de diámetro de 1,20 de altura libre, que se hincan en forma
continua sobre el terreno distanciados cada 4m, aproximadamente. Los
postes también deberán estar sostenidos sobre bases de concreto.
Deberán ser colocados de tal forma que no afecten la visibilidad de los
vehículos en las intersecciones.
Este elemento se usara también para la canalización de personas sobre
andenes y senderos peatonales, indicando el corredor previsto para la
circulación, con un ancho acorde a su demanda y bajo condiciones
prevalecientes de seguridad y comodidad.
BASES DE PAGO

partida.
01.01.05 TRANQUERAS DE MADERA P/DESVÍO TRANSITO 1.20x1.10m
de Ayacucho
TECNICAS
DESCRIPCIÓN
El constructor efectuará su trabajo de tal manera que el tránsito vehicular

sufra las mínimas interrupciones, evitando causar molestias al público y los
vecinos, limitando la obra a la longitud mínima necesaria de su ejecución.
Este trabajo se hará con las respectivas tranqueras y señalizaciones diurnas
y nocturnas; también durante toda la ejecución de la obra se dispondrá
obligatoriamente de tranqueras o de barreras.
El constructor deberá obtener los permisos necesarios de la Dirección de
transito Urbano del Municipio.
Las tranqueras tendrán las siguientes características: dimensiones de
1.20x1.10 m., material de madera y triplay. Tendrán un acabado con pintura
de tráfico y textos convencionales.
El control de los trabajos de este ítem será visual y ejercido por el contratista
de la obra y aprobada por el Supervisor.
BASES DE PAGO

partida.
01.01.06 TRANSPORTE DE MATERIALES (ALMACÉN – PIE DE OBRA)
DESCRIPCIÓN
Para llegar al valor global, en la obtención del servicio, se hará un análisis

previo cuya deducción se realizará del cálculo del flete.
Para llegar al valor global del transporte de materiales se está considerando
de Ayacucho
TECNICAS
el valor del quintal de acuerdo a la distancia.

La obtención del servicio de transporte de materiales se efectuará por unidad
de kilogramo. Comprende el pago por transporte de materiales desde el
almacén hasta la obra.
Para llegar al valor establecido, en la obtención del servicio, se hará un
análisis previo cuya deducción se realizará del cálculo del flete de acuerdo al
peso por transportar los materiales a la Obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición empleado es por Kilogramo (Kg.).
BASES DE PAGO

de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar
la partida.
01.01.07 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCION
Comprende el trabajo de materializar sobre el terreno la determinación

exacta y precisa de los ejes y niveles establecidos en los planos así como
definir la ubicación de los accesorios, ubicación y medidas de todos los
elementos que se detallan en los planos durante el proceso de la
construcción. El equipo a utilizar será un nivel de ingeniero.
Se recomienda primeramente emparejar el terreno antes del replanteo

eliminando montículos, plantas, arbustos y todo obstáculo que puede
interrumpir el trabajo continuo.
Se colocará el equipo en una zona estratégica de tal manera que no haya

obstrucciones y facilite el trabajo.
Para iniciar el replanteo pueden aprovecharse para señalar los ejes y niveles,
los muros, cercos, las edificaciones colindantes, etc.
Posteriormente según sea el avance de la obra se trasladarán los ejes y

niveles a los muros y/o elementos que deben permanecer en forma definitiva
en el proceso de la construcción, sirviendo estos para un chequeo constante
tanto de los ejes como de los niveles.
El replanteo de los planos consiste en materializar sobre el terreno en

determinación precisa de la poligonal y los niveles así como definir sus
de Ayacucho
TECNICAS
linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter

temporal. El Residente someterá los replanteos a la aprobación del Ing.
Supervisor, antes de dar comienzo a los trabajos.
El replanteo se hará preferentemente después de la nivelación del terreno.

Las demarcaciones de los ejes y niveles deben ser exactas, claras, seguras
y estables, y sitios desde los cuales se pueden continuar los ejes y niveles.
Para el trazado de los ángulos se empleará el teodolito.
Para trasladar el eje al terreno se tenderá un cordel de la muesca de una

cercha a la correspondiente, se tiempla bien el cordel y con la plomada
colgada del cordel se referirá al terreno los ejes.
El método de medición empleado es por Kilometro (Km).
BASES DE PAGO

la partida.
01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO SUELTO
DESCRIPCIÓN
Comprende las excavaciones por debajo del nivel del terreno Natural,
necesarias para ajustar el terreno a las dimensiones, rasantes y/o niveles
señalados en los planos del proyecto para la ejecución de la red de la tubería
de Agua Potable a ser instalada. Para la ejecución de esta partida se
empleará una excavadora sobre orugas de 150-200 HP y todos los equipos y
materiales necesarios.
El ancho de la zanja será estrictamente necesario para el manipuleo de la

tubería y accesorios para su instalación, el ancho de la zanja será de 0.60m,
para la tubería de DN 150mm y 200mm; para curvas de gran radio el ancho
será de mayor dimensión que el normal tomándose el mayor ancho
necesario del lado exterior de la curva.
La profundidad mínima medida desde la rasante del terreno será de 1.00m

sobre la clave del tubo debiendo aumentarse la profundidad en el diámetro y
espesor del tubo a instalarse, para lo cual se establece que la profundidad de
de Ayacucho
TECNICAS
la zanja promedio a emplearse será promedio de acuerdo al perfil

longitudinal y a la hoja de metrados.
Se iniciará la excavación hasta alcanzar las dimensiones exactas formuladas

en los planos correspondientes, de manera que se encuentre alineada y
nivelada en los ejes de las tuberías, además la excavación debe ser uniforme
en toda su longitud.
Cuando se presenten zanjas muy profundas y sea difícil mantener la

verticalidad de las paredes de las zanjas, se ejecutará el tablestacado o
entibado según sea el caso. En el caso de suelos granulares inestable, es
posible humedecer el terreno previamente a la excavación, para posibilitar
esta sin requerir sostenimiento auxiliar.
Se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección

tanto para el personal como para las construcciones aledañas.
Se evitará afectar las instalaciones de servicios subterráneos que pudiera

existir en el área a excavar por lo que el Contratista deberá tener en
consideración estas eventualidades.
El material sobrante o de desecho será eliminado fuera de los límites de la

población, ó en los botaderos designados.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la

construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes,
accidentes y problemas de transito. En el caso de instalaciones de tuberías,
el límite máximo de zanjas excavadas será de 300m.
El método de medición empleado es por Metro Cúbico (m³).
BASES DE PAGO

la partida.
01.02.02 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN ROCA SUELTA
Idem Partida 01.02.01 Excavación de Zanja Terreno Suelto.

01.02.03 NIVELACIÓN Y PERFILADO EN FONDO DE ZANJA EN TERRENO
SUELTO
de Ayacucho
TECNICAS
DESCRIPCION
Esta partida comprende el trabajo de refine de zanja, examinando

cuidadosamente el fondo y paredes de la zanja para evitar la presencia de
objetos sobresalientes, duros, como son piedras, etc. dando además a ello la
adecuada nivelación del fondo y paredes de la zanja, para la instalación de
las tuberías.
Primeramente se definirán los niveles a alcanzar, el refine de zanja, consiste

en dar el acabado final a la base y paredes de la zanja, de tal manera que se
encuentre a una sola pendiente en toda la longitud de la zanja.
Para las depresiones que existan en el fondo de la zanja, se rellenará con

material propio zarandeado y compactado con pisón manual, el material de
relleno estará constituido libre de basuras, materias orgánicas susceptibles
de descomposición.
BASES DE PAGO

la partida.
01.02.04 NIVELACIÓN Y PERFILADO EN FONDO DE ZANJA EN ROCA SUELTA
Idem Partida 01.02.03 Nivelación y Perfilado en Fondo de Zanja en Terreno

Suelto.
01.02.05 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA CON MATERIAL DE PRÉSTAMO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación de una capa en la base de la zanja, la

que garantice la estabilidad y el descanso uniforme de los tubos.
1. Terrenos Normales: Será específicamente de material de prestamo

zarandeado en mallas aceradas de ½”, que cumpla con las características
exigidas como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá
un espesor no menor de 0.10 m., debidamente compactada o acomodada
(en caso de gravilla), medida desde la parte baja del cuerpo del tubo;
siempre y cuando cumpla con la condición de espaciamiento de 0.05m
de Ayacucho
TECNICAS
que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de
la zanja excavada.
Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso no se
exigirá cama.
2. Terreno Semi rocoso: Será del mismo material y condición del inciso A,
pero con un espesor no menores de 0.15 m.
3. Terreno Inestable (arcillas expansivas, limos, etc.): En casos de terrenos

donde se encuentren capas de relleno no consolidado, material orgánico
objetable y/o basura, será necesario el estudio y recomendaciones de un
especialista de mecánica de suelos.
El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de piedras, troncos o

material duro, se acondiciona este con un lecho o cama de apoyo con arena
gruesa que deberán colocarse en el fondo de la zanja será, para Terreno
semirocoso, tendrá un espesor de 0.10m debidamente acomodada y/o
compactada, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo, se determinará
la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella los
tubos, en cada uno de estos puntos se abrirá hoyos o canales transversales
de la profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de los tubos y
sus accesorios en el momento de su montaje.
Se usará para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un

grado de compactación no menor entre el 85% al 95% de la máxima
densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.
En la cama de apoyo de ninguna manera se usará material arcilloso, limoso

o vegetal. Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material
arenoso que cumpla con lo indicado para material selecto, no se exigirá
cama.
El método de medición empleado es por Metro Cubico (m³).
BASES DE PAGO

la partida.
01.02.06 RELLENO LATERAL Y ENCIMADO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO

(H=0.30 M SOBRE LA CLAVE DEL TUBO)
de Ayacucho
TECNICAS
DESCRIPCION
Una vez colocada la tubería y después de realizar cualquier prueba

requerida, se puede proceder al encimado con material de préstamo.
El relleno de encimado con arena gruesa deberá hacerse inmediatamente
después de instalada la tubería con la finalidad de protegerla, el relleno se
efectuara mediante la compactación manual en capas de 0.10 m hasta
alcanzar una altura máxima de 0.30 m medidos sobre la clave de la tubería y
con el debido contenido de humedad.
La arena gruesa, deberá estar graduado dentro de los límites especificados
en la norma ITINTEC 400.37, la granulometría del agregado será
preferentemente continua.
En todos los rellenos, no está permitido la basura y material compresible o
destructible que pueda causar posteriores asentamientos por lo que serán
extraídos del espacio de la excavación antes de que comience el relleno.
El material usado para el relleno lateral debe ser colocado alrededor de las
tuberías y cuidadosamente compactado manualmente en capas sucesivas.
Este proceso debe ser llevado a cabo uniformemente en ambos lados de la
tubería hasta la línea de centro de esta. Es importante que no se dejen
vacíos por debajo de las tuberías y que el relleno lateral esté compactado
entre las tuberías y las paredes de zanja.
La próxima capa del relleno para el encimado se hará en capas de espesor
no mayor a 0.10 m. y se mantendrá constante la misma altura en todo el
espesor de la zanja, y se proseguirá igualmente hasta alcanzar 0.30 m. por
encima de la clave del tubo.
Se usará para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un
grado de compactación no menor entre el 85% al 95% de la máxima
densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.
Se tendrá especial cuidado en el procedimiento empleado, de forma que no
se produzcan movimientos de las tuberías.
BASES DE PAGO

la partida.
01.02.07 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCION
de Ayacucho
TECNICAS
Una vez colocada la tubería y después de realizar cualquier prueba

requerida, se puede proceder al relleno compactado final con material propio.
Debe rellenarse y compactarse con material propio, sobre la altura de los

0.30m. por encima de la tubería instalada, ya compactada manualmente.
El relleno de zanja se inicia a partir del nivel del encimado, el material propio
será extendido a lo largo de la zanja en capas altura de 15cm para luego ser
compactada a máquina hasta llegar a la superficie del terreno.
Las zanjas y excavaciones serán rellenadas hasta la superficie original del

terreno o a nivel mostrado u ordenado
Se usará para la compactación equipos mecánicos, debiendo obtenerse un

grado de compactación no menor al 95% de la máxima densidad seca del
Proctor Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.
El tiempo que debe esperarse antes de que el relleno comience, estará

sujeto a la aprobación del Ing. Supervisor. En todos los rellenos, no está
permitido la basura y material compresible o destructible que pueda causar
posteriores asentamientos por lo que serán extraídos del espacio de la
excavación antes de que comience el relleno.
El relleno, a menos que se haya especificado de otra manera, será hecho

con material propio, libre de desperdicios de materia orgánica, basura u otros
materiales fangosos inapropiados. El relleno desde el nivel del encimado
hasta la elevación requerida será compactado con maquinaria (Plancha
Compactadora) y deberá tener la humedad óptima para colocarlo en la zanja.
Todo el relleno de la zanja se hará de tal manera que no se dañe o perturbe
la tubería.
Metro Cúbico (m³.).
BASES DE PAGO

la partida.
01.02.08 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA (D > = 20

KM)
de Ayacucho
TECNICAS
DESCRIPCION
Después de haber ejecutado las excavaciones que se tuvieran previstas en

los planos, el material extraído que no sea útil debe ser eliminado, durante el
proceso constructivo, no se permitirá que se acumulen los sobrantes de
mortero, piedras, basura, bolsas rotas de cemento, etc., por más de 48 horas
en obra, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la
construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación con los
vehículos adecuados, previniendo que en el proceso del cargado no se
levante polvo en forma excesiva, para lo cual se dispondrá de un
conveniente sistema de regado. El botadero, donde se acumulará el material
de desmonte, deberá estar ubicado a una distancia mínima de 20 Km. del
centro de Ayacucho. En el proyecto materia del presente diagnostico, la
eliminación de material excedente está referido al acarreo de material
sobrante producto de las excavaciones realizadas, para lo cual se utilizara un
Cargador Frontal de 125 HP y 03 volquetes con capacidad para 12 m3,
hasta una distancia no menor a 20 Km.
BASES DE PAGO

la partida.
01.03 INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC UF ISO 4435 DN

200MM S-25 (INC. ANILLO)
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de la tubería de PVC UF ISO 4435

DN 200mm S-25, incluyendo anillo. Los tubos para alcantarillado son
clasificados en Series (S) en función del diámetro exterior del tubo y su
espesor y en relación al factor de rigidez. Se utiliza en el transporte de
desechos de origen doméstico e industrial, así como de aguas superficiales.
El material de fabricación de estos tubos y conexiones básicamente está
compuesto de Poli Cloruro de Vinilo (PVC) al cual se le añade los aditivos
necesarios para que tengan buen acabado superficial, sean durables,
resistentes y opacos.
de Ayacucho
TECNICAS
El color del tubo de acuerdo a la Norma NTP ISO 4435 es marrón

anaranjado y su longitud es de 6m; lleva un anillo Elastomérico en uno de los
extremos y en el otro un bisel (110mm a 630mm). Para unir los tubos con
facilidad se utiliza lubricante PVC.
Se considera la longitud del tubo de 6m incluida la campana U.F. para

efectos de tener medidas estándar ya que la longitud de la campana varía de
diámetro en diámetro.
Longitud de Campana U.F.
Diametro Exterior Longitud Total de

L. Total U.F.
(mm) Campana (mm)
110 115
160 130
200 145
250 175
315 200
Los tubos deben cumplir ciertos requisitos de rigidez especificados en el

siguiente cuadro:
Espesor Nominal de Pared (e) (mm)

Diámetro Rigidez referencial KN/m²
Diámetro
Referencial 2 4 8
Exterior (mm)
(plg)
S - 25 S - 25 S - 25
Espesor (mm) Espesor (mm) Espesor (mm)
8" 200 3.9 4.9 5.9
Examen de la Tubería:
Se examinará minuciosamente los tubos en la superficie, rechazándose las

que puedan presentar algún deterioro.
Colocación de la Tubería en la Zanja:
Bajar cuidadosamente la tubería a la zanja valiéndose según su peso, ya sea

con una cuerda en cada extremidad manejada cada una por un hombre, o de
un caballete o trípode provisto de polea.
Deberá tenerse cuidado al bajar los tubos y una vez colocado los tubos en la
zanja se asentarán y unirán convenientemente, debiendo mirar las uniones
aguas arriba, centrando y alineando correctamente.
El alineamiento de las tuberías se realizará usando los cordeles, uno en la
parte superior y otro a un lado de ella, para conseguir de esta manera el
alineamiento vertical y horizontal respectivamente. Los puntos del nivel (base
de Ayacucho
TECNICAS
de los buzones) deben ser colocados con instrumentos de ingeniería de

precisión.
El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de la suciedad, a

medida que progresa el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido
inspeccionado y aprobado convenientemente con tapones de madera, de
modo que impida el ingreso de tierra y otras materias extrañas.
Limpieza de la Tubería:
Antes de colocar el tubo definitivamente debe de asegurarse que el interior

este exento de tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o cualquier objeto o
materias extrañas; también que anillos estén limpios, con el fin de obtener
una unión hermética.
Examen y limpieza de los accesorios:
Se someterá el anillo a una tracción, debe ser limpiada y sometida al ensayo

del martillo, para verificar que no haya roturas, rajaduras ni defectos de
fundición.
En general se asegurará de la limpieza perfecta del tubo y anillo.
Alineamiento en el montaje:
Durante el montaje de las tuberías debe alinearse y nivelarse los dos

extremos de los tubos que se van a unir, ampliando la excavación si fuese
necesario para lograr el alineamiento correcto de los tubos a unir.
Para colocar la tubería en su posición, debe descartarse en absoluto el
empleo de cuñas de piedra o de madera, ya sea en la tubería o para
asegurar los accesorios, en la instalaciones que presenten curva de gran
radio, cada tubo debe seguir el alineamiento del anterior durante el montaje y
tan solo después de terminado el montaje se llevará a cabo el alineamiento
curvo provisto.
BASES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de
la mano de obra, materiales y herramientas e imprevistos necesarios para
cumplir con la partida.
01.03.02 PRUEBA HIRÁULICA
de Ayacucho
TECNICAS
DESCRIPCION
Una vez terminado el tendido y ensamblaje de la tubería entre buzones y

antes de proceder al relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del
trabajo de instalación efectuado.
La finalidad de las pruebas es verificar que todas las partes de la línea de

alcantarillado vayan quedando correctamente instaladas, probadas contra
fugas, niveladas, alineadas y sin rebasar el límite de flexión permisible a fin
de quedar listas para entrar en servicio antes de proceder al relleno de la
zanja.
EJECUCION
La ejecución comprende las siguientes pruebas:
Prueba Hidráulica:
Su objetivo es verificar la hermeticidad de la línea colectora entre buzones de

inspección. Se realiza con agua y enrazando la superficie libre del líquido con
la parte superior del buzón aguas arriba del tramo en prueba y taponando la
tubería de salida en el buzón aguas abajo.
Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el cuerpo de los
tubos y tener lecturas correctas en el nivel de agua del buzón de prueba.
La pérdida de agua admisible (sólo por absorción de las paredes del buzón o
evaporación) se evaluará a través de la siguiente expresión:
Ve = 0.0047*Di*L
Donde:
Ve = Volumen exfiltrado (lts/día)
Di = Diámetro interno de la tubería (mm)
L = Longitud del tramo (m)
Prueba de alineamiento:
Todos los tramos serán inspeccionados visualmente para verificar la

precisión del alineamiento y que la línea se encuentre libre de obstrucciones.
La prueba se realiza empleando 2 espejos ubicados en el interior de cada
buzón a 45º, los cuales al estar adecuadamente ubicados (orientado la luz a
través de toda la línea colectora) nos permite visualizar el alineamiento de la
línea entre los buzones.
Prueba de nivelación:
de Ayacucho
TECNICAS
Se efectuará nivelando los fondos terminados de los buzones y la clave de la

tubería en tramos de 10m.
Prueba de deflexión:
Evalúa el nivel de ovalamiento ocasionado en la línea colectora, el mismo

que de acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435, debe ser inferior al
5% del diámetro nominal del tubo.
Para la verificación de esta prueba se empleará una “bola” sólida de madera

compacta o un “mandril” (cilindro metálico de 30 cm. de largo) con un
diámetro equivalente al 95% del diámetro interno del tubo, la misma que
deberá rodar libremente en el interior del tubo o deslizarse al ser tirado por
medio de un cable desde el buzón extremo en el caso del cilindro metálico.
Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, se podrá proceder
al relleno de la zanja.
PROCEDIMIENTO
Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo,

intercalado entre buzones, son las siguientes:
 Prueba de nivelación y alineación

 Prueba hidráulica a zanja abierta.
 Prueba hidráulica con relleno compactado
 Prueba de Escorrentía
Las pruebas de Nivelación se efectuarán empleando instrumentos

topográficos de preferencia nivel. Se consideran pruebas no satisfactorias de
nivelación de un tramo cuando:
 Para pendiente superior a 10 %, el error máximo permisible obtenido por

la suma algebraica medido ente 2 (dos) o más puntos no será mayor que
10mm.
 Para pendiente menor a 10 %, el error máximo permisible no será mayor
que la suma algebraica de la pendiente, medida entre 2 (dos) o más
puntos.
No se autorizará la prueba a zanja abierta mientras no se haya cumplido

satisfactoriamente con la prueba de Nivelación.
No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado,
mientras que el tramo de desagüe no haya cumplido satisfactoriamente la
prueba a zanja abierta.
de Ayacucho
TECNICAS
La prueba a zanja abierta será de dos tipos: la de filtración, cuando la

tubería haya sido instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática
y, la de infiltración para terrenos con agua freática.
Prueba de Filtración:
Se procederá a llenar con agua limpia el tramo de prueba por el buzón aguas
arriba a una altura mínima de 0.30m. bajo el nivel del terreno y
convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El tramo
permanecerá con agua 12 horas como mínimo para poder realizar la prueba.
Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún
relleno, con sus uniones totalmente descubiertas, asimismo, no deben
ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias
hasta después de realizada y aprobada la prueba.
Prueba de Infiltración:
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio
de un vertedero de medida, colocado sobre la parte inferior de la tubería, o
cualquier otro instrumento, que permita obtener la cantidad infiltrada de agua
en un tiempo mínimo de 10 minutos.
La prueba a zanja tapada será después de la aprobación de la prueba a
zanja abierta, no debe presentarse disminución del nivel de agua en el buzón
aguas arriba, caso contrario deberán descubrirse los empalmes hasta hallar
el origen de la fuga.
Esta prueba se realizará con una altura de relleno no menor a 1m., dejando
descubiertos sólo los empalmes.
Reparación de fugas:
Cuando se presenten fugas por rajadura y/o humedecimiento total en el

cuerpo del tubo de desagüe ó en los empalmes, serán de inmediato
cambiados por el Residente de Obra, no permitiéndose bajo ningún motivo,
resanes o colocación de dados de concreto.
BASES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto, por metro,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de
la mano de obra, materiales y herramientas e imprevistos necesarios para
cumplir con la partida.
de Ayacucho
TECNICAS
01.04 BUZONES
01.04.01 BUZÓN DE CONCRETO D INT. = 1.20M, H=1.20M A 1.50M
DESCRIPCION
Consiste en la construcción de los buzones de acuerdo a lo especificado en

los planos, estos buzones no llevarán refuerzo en sus paredes, solamente en
la base y la tapa.
El trabajo será la construcción de los buzones que luego serán los que
determinen la nivelación y alineamiento de las tuberías de los colectores y
empalmes previstos.
Los buzones serán de tipo estándares, diámetro interior de 1.20m, las

paredes laterales y la losa serán de concreto f’c = 175 Kg./cm 2 de 0.20m de
espesor.
El techo del buzón serán de concreto de f’c=210 Kg./cm² y espesor de

0.20m., con armadura de acero corrugado de f’y=4200 Kg/cm² de 3/8”.
El diámetro del Buzón será de 1.20m de hasta 3.00m de profundidad y 1.50m

para profundidades mayores de 3.00m y tendrá refuerzo en los muros.
Las tapas para los buzones serán de concreto y los marcos serán de fierro
fundido de 0.60m de diámetro, sobre el fondo se construirá medias cañas o
canaletas de 0.30m de altura en el extremo pegado al muro de los buzones
que permita la circulación del desagüe directamente entre las llegadas y
salidas del buzón. El falso fondo o berma de la media caña tendrá una
pendiente del 25% hacia el eje de los colectores. El techo será de concreto
f’c = 210 Kg./cm2 reforzado con acero de diámetro de 3/8” en mallas
espaciadas cada 10cm. y 2.5 cm. mientras que la losa del buzón estará
reforzado con acero de diámetro 3/8” en mallas espaciadas cada 0.25m. (Ver
detalle en Planos).
Para diámetros grandes y secciones especiales o cuando se prevé disturbios

en el régimen hidráulico de fuertes pendientes, curvas bruscas, etc. Se
constriñan las bases de las bocas de visita por las estructuras especiales
para empalmes según indicación de los planos.
La cara interior de los buzones será enlucida con acabado fino, con una capa
de mortero en proporción (1:3) cemento arena fina y de media pulgada de
espesor redondeando las esquinas y aristas.
Para la elaboración del Buzón se considera lo siguiente:
Materiales para la preparación del Concreto
de Ayacucho
TECNICAS
Cemento:
El cemento a emplearse será el Pórtland tipo I, éste se fabrica en el Perú y

corresponde a las Normas Americanas ASTM-C-150.
En lo que respecta al almacenamiento el cemento se depositará,

inmediatamente a su llegada, en almacenes secos, bien ventilados y
protegidos de humedad. El cemento a utilizarse deberá estar libre de grumos
o endurecidos debido a un almacenamiento prolongado. El cemento deberá
emplearse de ser posible dentro de los 60 días siguientes a su llegada al
almacén. Si el almacenaje se extendiera por un periodo mayor de 3 meses,
deberá ser sometido a las pruebas requeridas que determinan su buen
estado de conservación.
Las características y resistencias relativas del Cemento Pórtland normal

ASTM C-150 son:
Porcentaje de resistencia con respecto a la

Tipo resistencia del concreto con cemento tipo I
3 días 7 días 28 días
I 100 100 100
Agregados:
Los agregados para concreto normales deberá cumplir las especificaciones

para agregados del concreto ASTM-C-33; la supervisión podrá rechazar todo
material que no reúna esas condiciones.
Agregado Grueso:
El agregado grueso para la mezcla del concreto consiste en tamaños

comprendidos entre 3/8” y 3” de tamaño nominal. El agregado grueso para
concreto será grava natural limpia, provenientes de rocas duras cuyos
fragmentos sean fuertes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros
materiales.
El agregado grueso deberá estar entre los siguientes límites granulométricos,

con ensayo de malla estándares, según ASTM-E-11-39:
% QUE PASA POR LOS TAMICES NORMALIZADOS
Nº TAMAÑO 100 90 75 63 50 37,5 25 19 12,5 9,5 4,75 2,36 1,18

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
de Ayacucho
TECNICAS
4” 3.5” 3” 2.5” 2” 1.5” 1” ¾” ½” 3/8” Nº4 Nº8 Nº16

A.S.T.M NOMINAL
31/2” 100 90 25 0 0
1 a a a a a
11/2” 100 60 15 5
21/2” 100 90 35 0 0
2 a a a a a
11/2” 100 70 15 5
2” 100 90 35 0 0
3 a a a a a
1” 100 70 15 5
2” 100 95 35 10 0
357 a a a a a
Nº4 100 70 30 5
11/2” 100 90 20 0 0
4 a a a a a
¾” 100 55 15 5
11/2” 100 95 35 10 0
467 a a a a a
Nº4 100 70 30 5
1” 100 90 20 0 0
5 a a a a a
½” 100 55 10 5
1” 100 90 40 10 0 0
56 a a a a a a
3/8” 100 85 40 15 5
1” 100 95 25 0 0
57 a a a a a
Nº4 100 60 10 5
¾” 100 90 20 0 0
6 a a a a a
3/8” 10 55 15 5
¾” 100 90 20 0 0
67 a a a a a
Nº4 100 55 10 5
½” 100 90 40 0 0
7 a a a a a
Nº4 100 70 15 5
3/8” 100 85 10 0 0
9 a a a a a
Nº8 100 30 10 5
Agregado Fino (arena):
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero, será
limpia de origen natural con un tamaño máximo de 3/8”.
La arena tendrá un contenido de humedad uniforme y estable del 7%,

basado en peso seco, la humedad excesiva se retirará mecánicamente o por
el método de drenaje de tres ramas. La arena deberá consistir de fragmentos
de rocas duras, fuertes, densas y durables.
La arena utilizada para la mezcla de concreto será bien graduada y al
probarse por medio de mallas estándares (ASTM-C-136), deberá cumplir con
los límites siguientes:
de Ayacucho
TECNICAS
Granulometría recomendable del Agregado

Fino (arena)
Malla % que pasa
3/8" (9.50mm) 100
4 (4.75mm) 95-100
8 (2.36mm) 80-100
16 (1.18mm) 50-85
30 (0.60mm) 25-60
50 (0.30mm) 10-30
100 (0.15mm) 2-10
El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.30 a 3.10; sin
embargo, la variación del módulo de fineza no excederá de 0.30.
La supervisión verificará y aprobará la arena según sea empleada en la obra.

La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las
pruebas que efectúe la Supervisión.
Agua:
El agua que se emplea para la limpieza y curado del concreto, estará limpia,
fresca, potable y libre de cantidades dañinas de sales, aceites, ácidos, sales,
álcalis, materia orgánica o mineral y otras impurezas que en la opinión del
Supervisor pueda reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto.
El límite máximo de turbidez en el agua será de 2.00ppm. El empleo de esta
calidad de agua requerida esta sujeta a la aprobación previa de la
Supervisión.
Tratamiento del Concreto:
Dosificación: El residente de Obra proporcionará a la Supervisión las

proporciones de mezclas necesarias para cumplir con los requisitos de
resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las
obras de concreto autorizadas. La supervisión podrá variar las proporciones
de la mezcla, según sea necesario, de acuerdo a las condiciones existentes
para un determinado contenido fijo de concreto, el contenido de agua de la
mezcla será la mínima necesaria para producir concreto que tenga la
consistencia deseada, y el Residente cooperaría plenamente con la
Supervisión en este aspecto. La expresión “consistencia” se utiliza de aquí
en adelante para indicar la fluidez cuanto ésta sea medida por la prueba del
asentamiento o slump (ASTM C-143).
Cada muestra necesaria para probar la resistencia del concreto será
obtenida de una tanda diferente de concreto sobre la base del muestreo en
forma variable la producción de éste.
f'c a/c Slump MATERIALES POR M3
de Ayacucho
TECNICAS
Cemento Arena Piedra Agua

(Kg./cm²) (pulg.)
(Bolsas) (m³) (m³) (m³)
175 0.51 3 8.43 0.54 0.55 0.185
210 0.45 3 9.73 0.52 0.53 0.186
Proporciones usualmente utilizadas en construcciones
Nota: No se considera desperdicios
Mezclado: Los componentes del concreto deberán ser batidos en

mezcladoras de tipo estándares aprobado por el Supervisor, las que deberán
asegurar continuidad y producción uniforme de Concreto.
Se establece como condición indispensable que el volumen necesario de

agua se agregue antes de transcurrir el primer cuarto del tiempo del
mezclado y de manera que al inicio se incorpore un 10 % de su cantidad
antes de introducir los materiales sólidos.
La supervisión tiene el derecho de modificar el proceso y tiempos de

mezclado si se comprobara que la forma de cargar de los componentes de la
mezcla y el proceso de mezclado no produce la uniformidad, composición y
consistencia deseada para el concreto.
Transporte del Concreto: El concreto será transportado de la mezcladora al

lugar de la obra, en la forma práctica más rápida posible, por métodos que
impidan la separación o pérdida de ingredientes y en una manera que
asegure que se obtengan la calidad requerida para el concreto.
Los medios que se empleen en el transporte del concreto deberán ser

capaces, a juicio de la Supervisión, de vaciar concretos con asentamientos
bajo o mediano sin producir segregación o separación importante.
El equipo de transporte será de un tamaño y diseño tal que asegure el flujo

continuo de concreto en el punto de entrega y que sea aprobado por la
Supervisión.
Colocación de Concreto: No se podrá iniciar la colocación de concreto en

ninguna parte de la Obra sin la aprobación de la Supervisión de todos los
trabajos previos a la ejecución de cada etapa del vaciado y que a su juicio
sean necesarios para garantizar una colocación perfecta del concreto y una
ejecución de los trabajos.
Estos trabajos previos deberán incluir como mínimo lo siguiente:

 Preparación de la superficie de la zona por vaciar; su humedecimiento
previo.
 Verificación de que el encofrado y las armaduras cumplan con los planos y
especificaciones.
de Ayacucho
TECNICAS
 Verificación de que todos los elementos embebidos en el concreto de la

etapa por vaciar han sido colocados en la forma definitiva tal como se
indica en los planos.
Disposiciones Generales
La supervisión podrá ordenar a la residencia la remoción y reconstrucción de

los concretos colocados sin la aprobación previa.
No se deberá vaciar cuando, en opinión de la Supervisión, las condiciones

del tiempo impidan una colocación apropiada. En particular, no deberán
efectuarse vaciado en los días de lluvia con una intensidad tal que produzca
acumulación de agua o escurrimiento sobre la superficie del concreto.
Los elementos empleados para la colocación del concreto deberán estar

diseñados de manera tal que aseguren que no sufrirá variaciones
significativas de su trabajabilidad ni segregación y que permitirá el empleo de
concretos de la trabajabilidad prevista.
Segregación y Colocación
Es fundamental evitar la segregación del concreto durante la colocación,

para lo cual deberán tomarse las siguientes precauciones:
La altura de vaciado vertical por gravedad deberá limitarse a un metro si el

concreto debe pasar a través de una armadura dispuesta con malla
horizontal.
Deberán espaciarse los puntos de vaciado del concreto de manera que

durante su colocación no se produzca conos o superficies inclinadas por las
que rebalse el concreto.
La colocación del concreto debe hacerse en la forma más continua y rápida

posible, pero la velocidad de colocación deberá estar en concordancia con la
capacidad de compactación del concreto y la capacidad resistente de los
encofrados.
Curado
El concreto se mantendrá por encima de los 10 °C y en condición húmeda

por lo menos durante los primeros 7 días después de colocado, excepto
cuando se emplee concreto hecho por cemento de alta resistencia inicial, en
cuyo caso se mantendrá en esas condiciones por lo menos durante 03 días.
Tarrajeo Interior del Buzón
de Ayacucho
TECNICAS
Se empleará mortero con fines de evitar la permeabilidad de la estructura,

pues esta captación, en su parte interna estará siempre en contacto con la
humedad. La mezcla de este concreto será de 1:3, con un espesor de
1.50cm. Además, la arena tendrá una granulometría entre la malla # 40 y #
200. Se hará una buena mezcla o batido del concreto para el tarrajeo, esto
con la finalidad, sobre todo, para obtener una mezcla homogénea, de
plasticidad uniforme, el mínimo de tiempo y sin desperdicios de materiales.
Este batido se realizará con una lampa, sobre una plataforma de madera u
otro material resistente y poco absorbente al agua. La práctica usual es
mezclar en seco la arena y el cemento hasta obtener un color uniforme,
voltear este conjunto sobre el agregado fino y añadir el agua, volteando todo
por lo menos tres veces, o más si fuera necesario para obtener una masa
homogénea.
Molde metálico para Buzones para encofrado y desencofrado
Es la actividad de moldeado de la estructura para su posterior vaciado con

concreto. El molde será de plancha metálica prefabricado y reforzado con
varillas de fierro corrugado soldado, el cual será proporcionado por el
contratista.
Usaremos el molde metálico para la formación del buzón la cual debe ser
cuidadosamente colocado y en la cual se vaciará el concreto, se retirará el
molde metálico con mucho cuidado evitando quiñes o daños en la estructura.
Acero:
Es la actividad de armado del fierro en la losa y tapa del buzón con acero f’y=
4200 Kg./cm2 tal como se muestra en el plano de detalle de buzones. Las
varillas de refuerzo se cortarán y doblaran de acuerdo con lo diseñado en los
planos; el doblado debe realizarse en frío, no se deberá doblar ninguna
varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8” se doblaran
con un radio mínimo de 2 ½”de diámetro, no se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente

limpiado de todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda
reducir su coherencia y serán acomodadas en las longitudes y posiciones
exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos,
recubrimientos y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir

su desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades
se ejecutaran con alambre negro recocido de Nº 8 y 16.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su

posición o de la superficie, para exceder a esta tolerancia, para evitar la
de Ayacucho
TECNICAS
interferencia con otras varillas de refuerzo, materiales empotrados, está

supeditada a la autorización del Ingeniero Supervisor.
Instalación de Tapa de Concreto y Marco de FºFº para Buzón de

D=0.60m
Las tapas de los buzones serán de Concreto de 0.60 m. de diámetro con

marco de FºFº, con marco excéntricamente de acuerdo a los planos y el cual
se deberá observar su adecuada colocación por la Supervisión.
El método de medición empleado es por Unidad (Und.).
BASES SE PAGO

la partida.
Idem Partida 01.04.01 Buzón de Concreto Dint. = 1.20 m, H=1.20 m a 1.50 m
Idem Partida 01.04.01 Buzón de Concreto Dint. = 1.20 m, H=1.20 m a 1.50 m
01.04.04 DADOS DE CONCRETO PARA EMPALME DE BUZÓN F’C=175 KG/CM2
DESCRIPCION
Los dados de concreto para el empalme a los buzones serán de concreto

f’c=175 Kg/cm², las dimensiones se especificarán en los planos, la función de
los dados será la de proporcionar la fijación entre la tubería instalada y el
Buzón de inspección, la ubicación de los dados de concreto se encuentra
indicada en los planos.
La presente partida contiene los requerimientos que corresponden al

suministro de mano de obra, materiales y maquinaria para fabricar el
concreto necesario para las estructuras; donde la dosificación, mezclado,
puesta en obra, acabado, curado del concreto y todos los materiales y
métodos de ejecución, cumplirá con los artículos correspondientes que se
detallan en los estándares de referencia.
de Ayacucho
TECNICAS
ESTANDARES DE REFERENCIA
Excepto en lo aquí modificado, el trabajo de concreto será conforme a los

requerimientos del ACI 301 “Especificaciones para Concreto Estructural para
Edificaciones” y a los requerimientos del ACI 35OR “Estructuras Sanitarias
de Concreto”, así como los requerimientos de los estándares ACI y las
prácticas recomendadas por el ACI según estén allí contenidas.
CONTROL DE CALIDAD
Para el respectivo control de calidad del concreto se tendrán en cuentan las

siguientes indicaciones:
 Los trabajos ser regirán bajo la Norma Específica ACI 318

“Requerimientos del Código de Construcción para Concreto Armado”
 Se proporcionará certificados de los fabricantes y proveedores de
conformidad con las normas pertinentes del cemento, aditivos,
materiales para juntas, curadores químicos.
 Se proporcionarán certificados de calibración expedidos por laboratorio
oficial para los aparatos de pesado y distribución de las plantas
dosificadoras y mezcladoras.
 Se proporcionarán certificados de resultados de los ensayos y de
cualquier ensayo subsecuente llevado a cabo en los materiales
mencionados y los agregados gruesos y finos, agua y concreto fresco o
fraguado.
 De ser requerido el contratista proporcionará muestras de todos los
materiales mencionados anteriormente; asimismo es responsable de
realizar las pruebas que sean requeridas por el Supervisor.
 De ser requeridas nuevas pruebas estas serán realizadas en un
laboratorio certificado el cual será aprobado en coordinación con el
Supervisor. El contratista se encargará de transportar al laboratorio las
cantidades adecuadas de muestras representativas propuestas a ser
utilizadas; así como de asumir los costos que se incurran en la
realización de las pruebas solicitadas.
ELABORACION
Bajo esta partida el Contratista suministrará el tipo de concreto compuesto de

cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos y agua, preparado de
acuerdo con estas especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones y
clases señaladas en los planos, o como lo indique, por escrito, el Ingeniero
Supervisor.
de Ayacucho
TECNICAS
La clase de concreto a utilizar en las estructuras, deberá ser la indicada en

los planos o las especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
Dosificación:
MATERIALES POR M3
f'c Dosificació Slump
(Kg./cm²) n volúmen (pulg.)
(Bolsas) (m³) (m³) (m³)
175 1:2:3 4 8.43 0.54 0.55 0.185
210 1:1.5:3 3 9.73 0.52 0.53 0.186
Piedra
Relación Cemento Hormigón
Proporción Mediana Agua (m³)
a/c (bolsas) (m³)
(m³)
1:8 + 25% P.M. 0.8 3.7 0.85 0.4 0.13
1:8 + 30% P.M. 0.8 2.9 0.83 0.48 0.1
El Contratista deberá preparar la mezcla de prueba y someterla a la

aprobación del Ingeniero Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán ser perfectamente proporcionados
por peso, pero el Supervisor podrá permitir la proporción por volumen.
Materiales:
Cemento: El cemento a usarse será Pórtland Tipo I que cumpla con las
Normas ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo
caso el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación específica
del Ingeniero Supervisor.
El cemento no será usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero

Supervisor. El Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y
responsabilidad de proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté

protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de
llegada a la obra. La inspección e identificación debe poder efectuarse
fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de
alguna forma, pasado o recuperado de la limpieza de los sacos.
Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de

aire, impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la
mezcladora, cuando fuera necesario, deberán ser medidos con una
tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%) en más o menos, antes de
agregarse a la mezcladora.
de Ayacucho
TECNICAS
Agregados
Los que se usarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
partida) o grava.
Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los

requisitos de designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la
siguiente graduación:
% Que pasa en
Tamiz Peso
3/8" 100
Nº 4 95 - 100
Nº 16 45 - 80
Nº 50 10 - 30
Nº 100 2 - 10
Nº 200 0-3
El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de

granos duros, fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación
previa del Ingeniero Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o
sustancias orgánicas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los
límites indicados en la siguiente tabla:
% En Peso
Sustancia Permisible
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa 3
la Malla Nº 200
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena
será considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que
efectué el Supervisor
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin

embargo la variación del módulo de fineza no excederá en 0.30
El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las
pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de
concreto como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88.
Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los

requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las
siguientes graduaciones:
de Ayacucho
TECNICAS
Tamiz % Que Pasa en Peso

2" 100
1 1/2" 95 - 100
1" 20 - 55
1/2" 10 - 30
Nº 4 0-5
El agregado grueso deberá ser de piedra o grava, de grano duro y compacto

o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar
de acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no
excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
Sustancia % En Peso
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de Arcilla 0.25
De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie

rugosa de manera de asegurar una buena adherencia con el mortero
circundante. El Contratista presentará al Ingeniero Supervisor los resultados
de los análisis practicados al agregado en el laboratorio, para su aprobación.
El Supervisor tomará muestras y hará las pruebas necesarias para el

agregado grueso, según sea empleado en obra.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder de las dos

terceras partes del espacio libre entre barras de armadura.
Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice

clasificándolos por sus tamaños y distanciados unos de otros, el carguío de
los mismos, se hará de modo de evitar su segregación o mezcla con
sustancias extrañas.
Hormigón: El hormigón será un material de río o de cantera compuesto de

partículas fuertes, duras y limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas
o escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo
y 2” como máximo. El almacenaje será similar al del agregado grueso.
Agua: El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y
potable, substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras,
minerales nocivos o materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como
de Ayacucho
TECNICAS
cloruro de sodio en exceso de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como
sulfato de sodio en exceso de dos (02) partes por millón. Tampoco deberá
contener impurezas en cantidades tales que puedan causar una variación en
el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni una reducción en la
resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5% comparada con los
resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un Ph más bajo de 5, ni

contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del
concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que
se puedan apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.
Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la

calidad especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregación
excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las características
requeridas por estas especificaciones. Los agregados, el cemento y el agua
serán incorporados a la mezcladora por peso, excepto cuando el Supervisor
permita la dosificación por volumen. Los dispositivos para la medición de los
materiales deberán mantenerse permanentemente limpios; la descarga del
material se realizará en forme tal que no queden residuos en la tolva; la
humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para
compensar la posible presencia de agua en los agregados. El Contratista
presentará los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La
consistencia del concreto se medirá por el Método del Asentamiento del
Cono de Abraham, expresado en número entero de centímetros (AASHTO T-
119).
Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una

mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero
Supervisor, por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco minutos
después que todos los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en
el tambor.
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora

antes de empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo
mecánico que prohíba la adición de materiales después de haber empezado
la operación de mezcla. El volumen de una tanda no deberá exceder la
capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso

inmediato; no será permitido sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se
requiera añadir agua al concreto, ni otros medios.
de Ayacucho
TECNICAS
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la operación,

la primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir
el interior del tambor sin disminuir la proporción del mortero en la mezcla.
Mezclado a Mano: La mezcla del concreto por métodos manuales no será

permitida sin la autorización por escrito, del Ingeniero Supervisor. Cuando
sea permitido, la operación será sobre una base impermeable, mezclando
primero el cemento, la arena y la piedra en seco antes de añadir el agua,
cuando se haya obtenido una mezcla uniforme, el agua será añadida a toda
la masa. Las cargas de concreto mezcladas a mano no deberán exceder de
0.4 metros cúbicos de volumen.
No se acepta el traslado del concreto a distancias mayores a 60.00 m, para

evitar su segregación y será colocado el concreto en un tiempo máximo de
20 minutos después de mezclado.
Vaciado de Concreto:
Previamente serán limpiadas las formas, de todo material extraño.
El concreto será vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso en un tiempo máximo de 20 minutos después de su mezclado. El
concreto debe ser colocado en forma que no se separen las porciones finas y
gruesas y deberá ser extendido en capas horizontales. Se evitará salpicar los
encofrados antes del vaciado. Las manchas de mezcla seca serán removidas
antes de colocar el concreto. Será permitido el uso de canaletas y tubos para
rellenar el concreto a los encofrados siempre y cuando no se separe los
agregados en el tránsito. No se permitirá la caída libre del concreto a los
encofrados en altura superiores a 1.5 m. Las canaletas y tubos se
mantendrán limpios, descargándose el agua del lavado fuera de la zona de
trabajo.
La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su

segregación. El concreto será extendido homogéneamente, con una
ligera sobre elevación del orden de 1 a 2 cm- con respecto a los encofrados,
a fin de compensar el asentamiento que se producirá durante su
compactación.
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de
emergencia, es necesario suspender el vaciado del concreto antes de
terminar un paño, se deberá colocar topes según ordene el Supervisor y
tales juntas serán consideradas como juntas de construcción.
Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los

planos o como lo ordene el Supervisor, deberán ser perpendiculares a las
líneas principales de esfuerzo y en general, en los puntos de mínimo
esfuerzo cortante.
de Ayacucho
TECNICAS
En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de

calibración de 4cm de espesor dentro de los encofrados a lo largo de todas
las caras visibles, para proporcionar líneas rectas a las juntas. Antes de
colocar concreto fresco, las superficies deberán ser limpiadas por chorros de
arena o lavadas y raspadas con una escobilla de alambre y empapadas con
agua hasta su saturación conservándose saturadas hasta que sea vaciado,
los encofrados deberán ser ajustados fuertemente contra el concreto, ya en
sitio la superficie fraguada deberá ser cubierta completamente con una capa
muy delgada de pasta de cemento puro.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que
todas las juntas de construcción horizontales queden verdaderamente en
sentido horizontal y de ser posible, que tales sitios no queden expuestos a la
vista en la estructura terminada. Donde fuesen necesarias las juntas
verticales, deberán ser colocadas, varillas de refuerzo extendidas a través de
esas juntas, de manera que se logre que la estructura sea monolítica.
Deberá ponerse especial cuidado para evitar las juntas de construcción de
un lado a otro de muros de ala o de contención u otras superficies que vayan
a ser tratadas arquitectónicamente.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán

quedar cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las
juntas deberán quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.
Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-

309. Las vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados y no deberán
ser usadas como medio de esparcimiento del concreto. La vibración en
cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr la
consolidación, pero sin prolongarse al punto en que ocurra segregación.
Acabado de las Superficies de Concreto: Inmediatamente después del retiro

de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal usado para sujetar los
encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto, deberá ser retirado
o cortado hasta, por lo menos 2 centímetros debajo de la superficie del
concreto. Todos los desbordes del mortero y todas las irregularidades
causadas por las juntas de los encofrados, deberán ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan,
deberán ser rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas
proporciones que el empleado en la masa de obra. Al resanar agujeros más
grandes y vacíos en forma de paneles, todos los materiales toscos o rotos
deberán ser quitados hasta que quede a la vista una superficie de concreto
densa y uniforme que muestre el agregado grueso y macizo. Todas las
superficies de la cavidad deberán ser completamente saturadas con agua,
después de lo cual deberá ser aplicada una capa delgada de pasta de
cemento puro. Luego, la cavidad se rellenará con mortero consistente,
de Ayacucho
TECNICAS
compuesto de una parte de cemento Pórtland por dos partes de arena, que
deberá ser perfectamente apisonado en su lugar. Dicho mortero deberá ser
asentado previamente, mezclándolo aproximadamente 30 minutos antes de
usarlo. El período de tiempo puede modificarse según la marca del cemento
empleado, la temperatura, la humedad ambiente; se mantendrá húmedo
durante un período de 5 días.
Para remendar partes grandes o profundas deberá incluirse agregado grueso

en el material de resane y se deberá poner precaución especial para
asegurar que resulte un resane denso, bien ligado y debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del

Ingeniero Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una estructura. Al
recibir una notificación por escrito del Ingeniero Supervisor, señalando que
una determinada ha sido rechazada, El Contratista deberá proceder a
retirarla y construirla nuevamente, en parte o totalmente, según fuese
especificado, por su propia cuenta y a su costo.
Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un

período no menor de 7 días consecutivos, mediante un método o
combinación de métodos aplicables a las condiciones locales, aprobado por
el Ingeniero Supervisor.
El Contratista deberá tener todo el equipo necesario para el curado y

protección del concreto, disponible y listo para su empleo antes de empezar
el vaciado del concreto. El sistema de curado que se aplicará será aprobado
por el Ingeniero Supervisor y será aplicado inmediatamente después del
vaciado a fin de evitar el fisuramiento, resquebrajamiento y pérdidas de
humedad del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenida a fin

de evitar pérdidas de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de
curado. El concreto no endurecido deberá ser protegido contra daños
mecánicos y el Contratista someterá a la aprobación del Ingeniero Supervisor
sus procedimientos de construcción programados para evitar tales daños
eventuales. Ningún fuego o calor excesivo, en las cercanías o en contacto
directo con el concreto, será permitido en ningún momento.
Si el concreto es curado con agua, deberá conservarse húmedo mediante el
recubrimiento con un material, saturado de agua o con un sistema de tubería
perforada, mangueras o rociadores, o con cualquier otro método aprobado,
que sea capaz de mantener todas las superficies permanentemente y no
periódicamente húmedas. El agua para el curado deberá ser en todos los
casos limpia y libre de cualquier elemento que, en opinión del Ingeniero
Supervisor pudiera causar manchas o descolorimiento del concreto.
ENSAYOS E INSPECCIÓN
de Ayacucho
TECNICAS
Muestreo y ensayo de agregados
El Contratista tomará muestras de todos los agregados y realizará ensayos

de granulometría por los métodos descritos en la norma ASTM C33 por lo
menos una vez por semana a medida que avance el vaciado y a intervalos
más frecuentes según lo requiera el Supervisor.
El Contratista llevará a cabo igualmente de conformidad con lo especificado,

todos los ensayos de los agregados con respecto a estabilidad de volumen la
absorción de agua y gravedad específica, reacción potencial al álcali,
contenido de cloruro contenido de sulfato y características de contracción y
durabilidad.
Muestreo y ensayo del concreto
El Contratista proveerá el equipo necesario y determinará el asentamiento

del concreto recién mezclado, por el método descrito en la norma ASTM
C143, cada vez que se prepare una serie de probetas cilíndricas y en otras
oportunidades que pueda indicar el Supervisor.
Para cada grado de concreto, las probetas cilíndricas se obtendrán cada vez
que lo requiera el Supervisor, pero no con menos frecuencia de lo que a
continuación se indica, a menos que particularmente se especifique lo
contrario.
Para concreto de grados 175, Una serie de cilindros por cada 80m3, o
210, 245 y 280 fracción que se vacíe por día, pero no
menos de un ensayo por día.
Para concreto de grado 140: Una serie de cilindros por cada 100m3,
o fracción que se vacíe por día, pero no
Las muestras para las pruebas de resistencia deberán tomarse de acuerdo

con el "Método de Muestreo de Concreto Fresco" (ASTM C-172). Con este
fin se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la Norma ASTM C-31 en la
cantidad mínima para cada clase de concreto de dos testigos por cada 50 m 3
de concreto estructural, pero se tomarán por lo menos dos testigos por cada
día de vaciado y por cada cinco camiones cuando se trate de concreto
premezclado.
Para la selección del número de muestras de ensayo, se considerará como

"clase de concreto" a:
 Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en

compresión.
de Ayacucho
TECNICAS
 Para una misma resistencia en compresión, las diferencia calidades de

concreto obtenidas por variaciones en el tamaño máximo nominal del
agregado grueso, modificaciones en la granulometría del agregado fino
o utilización de cualquier tipo de aditivo.
 El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado
utilizados en la obra.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de

ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, la
Supervisión ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al
azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
El nivel de resistencia del concreto será considerado satisfactorio si el

promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor
que la resistencia especificada de diseño (f'c), y ningún ensayo individual
esté por debajo del f'c. Se considera como un ensayo de resistencia al
promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la
misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días.
La Supervisión podrá ordenar, en cualquier etapa de la ejecución del

proyecto, ensayos de certificación de la calidad de los materiales empleados.
El muestreo y ensayo de los materiales se realizará de acuerdo a las Normas
Técnicas Peruanas correspondientes.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo, si el volumen total de

concreto de una clase dada es menor de 40 m3, la Supervisión podrá
disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a su
juicio, está garantizada la calidad del concreto.
Preparación de las probetas de ensayo
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas

cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se
tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la NTP 339.036-1977.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la NTP 339.033-1977.

Ensayos de probetas curadas en el Laboratorio.
Las probetas curadas en el laboratorio seguirán las recomendaciones de la
Norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la NTP 339.034-1977.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a

la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:
 El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o

mayor que la resistencia de diseño.
de Ayacucho
TECNICAS
 Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la

resistencia de diseño en más de 3.4 MPa (35 kg/cm2).
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, la Supervisión

dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedio de los
siguientes resultados.
Adicionalmente, de no cumplirse los requisitos de la sección "Ensayos de
Probetas curadas en el Laboratorio" deberá aplicarse lo indicado en la
sección "Investigación de los resultados dudosos"
Ensayo de probetas curadas en obra
La Supervisión puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en

compresión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad
de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra, deberá realizarse en

condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que
se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.
Deberá procederse a mejorar los procesos de protección y curado del

concreto en todos aquellos casos en los que la resistencia en compresión de
las probetas curadas bajo condiciones de obra a la edad elegida para la
determinación de la resistencia promedio, sea inferior al 85% de la de las
probetas compañeras curadas en el laboratorio. Este requisito se obviará si
la resistencia en compresión, de las probetas curadas bajo condiciones de
obra es mayor en 3.4 MPa (35 kg/cm2) a la resistencia de diseño.
Conformidad con los requerimientos especificados
Para considerar al concreto como satisfactorio deberá cumplir con los

requerimientos señalados en el código de la ACI que son:
El promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de

especímenes curados en el laboratorio que represente cada clase de
concreto sea mayor que la resistencia especificada (f’c) en 35 Kg/cm2.
Ninguna prueba de resistencia individual cae debajo de la resistencia

especificada en más de 35 Kg/ cm2.
Si cualquier ensayo de resistencia en compresión de probetas curadas en el

laboratorio está por debajo de la resistencia de diseño en más de 3.4 MPa
(35 Kg/cm2) o si los resultados de los ensayos de las probetas curadas bajo
condiciones de obra indican deficiencias en la protección o el curado, la
de Ayacucho
TECNICAS
Supervisión dispondrá medidas que garanticen que la capacidad de carga de

la estructura no está comprometida.
Si se confirma que el concreto tiene una resistencia en compresión menor

que la especificada y los cálculos indican que la capacidad de carga de la
estructura puede estar comprometida, deberán realizarse ensayos en
testigos extraídos del área cuestionada, tomándose tres testigos por cada
ensayo de resistencia en compresión que está por debajo de la resistencia
de diseño en más de 3.4 MPa (35 Kg/cm 2). Los testigos se extraerán de
acuerdo a la NTP 339.059-1980.
Si el concreto de la estructura va a estar seco en condiciones de servicio, los

testigos deberán secarse al aire por siete días antes de ser ensayados en
estado seco. Si el concreto de la estructura va a estar húmedo en
condiciones de servicio, los testigos deberán estar sumergidos en agua no
menos de 40 horas y ensayarse húmedos.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados

de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y
ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la
resistencia del concreto.
El concreto del área representada por los testigos se considerará

estructuralmente adecuado si el promedio de los tres testigos es igual o por
lo menos 85% de la resistencia de diseño y ningún testigo es menor del 75%
de la misma. La Supervisión podrá ordenar nuevas pruebas a fin de
comprobar la precisión de las mismas en zonas de resultados dispersos.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior y las condiciones

estructurales permanecen en duda, la Supervisión dispondrá que se realicen
pruebas de carga para la parte cuestionada de la estructura, o tomará otra
decisión adecuada a las circunstancias, de acuerdo a lo indicado en el
capítulo 23 de la Norma E-060 del RNC o el capítulo 20 de la Norma ACI
318.
El Supervisor podrá ordenar que se realicen pruebas de resistencia en

especímenes curados en el campo para verificar la eficacia del método de
curado y protección de las estructuras. Tales especímenes serán moldeados
al mismo tiempo y de las mismas zonas de muestreo que las de laboratorio.
Cuando las resistencias de las probetas curadas en el campo, a la edad
diseñada para evaluar la resistencia específica (f’c) son menores que el 85%
de las resistencias de las probetas curadas en el laboratorio, podrá exigirse
al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el
concreto.
de Ayacucho
TECNICAS
Cuando las resistencias de las probetas curadas en laboratorio son

apreciablemente mayores que f’c, la resistencia de las probetas curadas en
el campo no necesitarán exceder a f’c en más de 35 Kg/cm2 aún cuando el
criterio del 85% no sea cumplido.
El método de medición empleado es por Metro Cúbico (m³.).
BASES SE PAGO

la partida.

KM)
Idem Partida 01.02.08 Eliminación de Material Excedente con Maquinaria

(D> = 20 Km).
02 MEJORAMIENTO DE RED COLECTOR Nº 06
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Idem Partida 01.01.07 Trazo y Replanteo Preliminar
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO SUELTO
Idem Partida 01.02.01 Excavación de Zanja en Terreno Suelto.
02.02.02 NIVELACIÓN Y PERFILADO EN FONDO DE ZANJA EN TERRENO

SUELTO
Idem Partida 01.02.03 Nivelación y Perfilado en Fondo de Zanja en Terreno

Suelto.
02.02.03 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA CON MATERIAL DE PRÉSTAMO
Idem Partida 01.02.05 Cama de Apoyo para Tubería con Material de

Préstamo.
de Ayacucho
TECNICAS
02.02.04 RELLENO LATERAL Y ENCIMADO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO (H =

0.30 M SOBRE LA CLAVE DEL TUBO)
Idem Partida 01.02.06 Relleno Lateral y Encimado con Material de Préstamo

(H=0.30 m sobre la clave del tubo).
02.02.05 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
Idem Partida 01.02.07 Relleno Compactado con Material Propio.

KM)

(D> =20 Km).
02.03 INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC UF ISO 4435 DN 200

MM S-25 (INC. ANILLO)
Idem Partida 01.03.01 Suministro e Instalación de Tubería PVC UF ISO 4435

DN 200 mm S-25 (Inc. Anillo).
02.03.02 PRUEBA HIDRÁULICA
Idem Partida 01.03.02 Prueba Hidráulica.
02.04 BUZONES
Idem Partida 01.04.01 Buzón de Concreto D Int. = 1.20M, H=1.20M a 1.50M.
02.04.02 DADOS DE CONCRETO PARA EMPALME DE BUZÓN F’C=175 KG/CM2
Idem Partida 01.04.04 Dados de Concreto para Empalme de Buzón F’c = 175
Kg/cm2

KM)

(D>=20 Km).
de Ayacucho
TECNICAS
02.05 CORTE Y REPOSICIÓN DE PAVIMENTO
02.05.01 CORTE DE PAVIMENTO DE CONCRETO C/MAQUINARIA CORTADORA

(ANCHO = 0.60 M, E=0.20 M)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el corte de pavimentos de concreto, con la finalidad

de efectuar los trabajos de excavación de zanjas para la instalación de la
tubería.
Se utilizará equipo cortadora de pavimento y/o similar capaz de producir un

corte de 5 centímetros de profundidad como mínimo, el cual será aprobado
previamente por la Inspección y/o supervisor, que garantice la verticalidad
del corte y evite que se originen fisuras en las losas adyacentes y no
transmita esfuerzos o vibraciones nocivos para el pavimento que se va a
conservar o estructuras vecinas.
Se hará siguiendo líneas rectas y figuras geométricas definidas tipo

cuadrados o rectángulos, la demarcación del área a cortar será mediante
tiralíneas, en 02 líneas paralelas especiadas a 0.60m.
La ejecución de esta actividad, por su naturaleza se ejecutará con la

maquinaria y equipos apropiados. La dotación y elementos de protección
para la seguridad del personal encargado de ejecutar los trabajos deberán
ser los adecuados, de acuerdo con la tabla siguiente:
Parte del cuerpo Elementos de protección

Ojos y Cara Gafas de seguridad
Boca y nariz Mascarilla anti polvo de doble filtro
Cabeza Cascos de seguridad
Manos Guantes tipo ingeniero
Oídos Protector auditivo tipo copa
Pies Botas de seguridad puntera de acero
El método de medición empleado es por Metro Lineal (m.).
BASES SE PAGO

la partida.
de Ayacucho
TECNICAS
02.05.02 DEMOLICIÓN DE PAVIMENTO DE CONCRETO (ANCHO = 0.60 M, E=0.20

M)
DESCRIPCIÓN
La demolición del pavimento se llevará a cabo hasta la profundidad que alcance

dicho pavimento, la superficie será la misma que fue delimitado y definido en el
corte, se debe cumplir los siguientes requisitos:
La rotura deberá hacerse en forma manual o con martillo neumático o equipo

especificado.
Al romper las zonas de pavimento se harán las protecciones necesarias para

conservar en buenas condiciones el resto del mismo. Los daños ocasionados al
pavimento, por fuera de los límites de corte especificados en planos, como
consecuencia de utilización de procedimientos inadecuados, serán reparados por
cuenta del Contratista, previo juicio y concepto de la del Inspector y/o supervisor.
Las áreas adyacentes adicionales de pavimento a las previamente autorizadas y

perfiladas que resulten afectadas por lluvias, circulación de vehículos en cercanías o
sobre los bordes del área que se debe reparar, etc., serán por cuenta del contratista.
La rotura de pavimentos se programará en tal forma que se realice inmediatamente

antes de iniciar la excavación de un tramo de zanja con el fin de reducir las
interrupciones en el tránsito de automotores.
El Contratista será responsable, durante la ejecución de la demolición, de todos los

daños y perjuicios, directos e indirectos, que se puedan ocasionar a cualquier persona,
propiedad o servicio, público o privado, como consecuencia de los actos, omisiones o
negligencias del personal a su cargo, o de una deficiente organización de las obras.
Los servicios públicos o privados que resulten dañados deberán ser reparados, por su
cuenta conociéndose o no su existencia.
Los trabajos se realizarán de forma que produzcan la menor molestia posible a los
ocupantes de las zonas próximas a la obra. A continuación se presentan los equipos a
utilizar en las labores de Demolición de construcciones por tipo de equipo utilizado:
 Pistola de 15 kg y comprensor:

Manos Guantes tipo soldador
Cadera Cinturón ergonómico, pecheras reforzadas
Oidos Protector auditivo tipo tapón
 Martillo menos de 15 Kg
de Ayacucho
TECNICAS

Manos Guantes tipo soldador
Cadera Pecheras reforzadas
Oidos Protector auditivo tipo tapón
 Herramienta (comba. Cincel y barreta)

Manos Guantes tipo ingeniero
Cadera Pecheras reforzadas
El trabajo terminará cuando los pavimentos se encuentren demolidos y la

zona de trabajo completamente limpia de escombros, los residuos de
concreto se procederá a evacuar a un lugar conveniente o al que indique el
Inspector /Supervisor para su posterior eliminación.
El trabajo terminará cuando los pavimentos se encuentren demolidos, a

satisfacción del Inspector /Supervisor.
El método de medición empleado es por Metro Lineal (m.).
BASES SE PAGO

la partida.
02.05.03 BASE AFIRMADA PARA PISTA DE 0.20 M (INC. COMPACTACIÓN CON

EQUIPIO LIVIANO)
DESCRIPCIÓN
El material para la base, de grava o piedra triturada, consistirá de partículas

duras y durables, o fragmentos de piedra o grava y un rellenador de arena u
otro material partido en partículas finas. La porción de material retenido en el
tamiz No. 4, será llamado agregado grueso y aquella porción que pasa por el
Tamiz No. 4, será llamado agregado fino. El material de tamaño excesivo
que se haya encontrado en depósitos de los cuales se obtiene el material
para la capa de base de grava, será retirado por tamizado o será triturado,
de Ayacucho
TECNICAS
hasta obtener el tamaño requerido. No menos del 75% en peso de las

partículas del agregado grueso triturado, retenido en la malla 3/8”, deberán
tener dos caras fracturadas o forma cúbica angulosa. Para cumplir con este
requisito la grava será tamizada antes de ser utilizada.
El material que se utilizará para la conformación de la Base granular, deberá

ajustarse a cualquiera de las bandas o husos granulométricos especificados.
De acuerdo con este requerimiento el Contratista deberá seleccionar el tipo
de graduación a utilizar, proponiéndola a la Supervisión para su aprobación.
El material compuesto para la base debe estar libre de material vegetal o
terrones. Presentará en lo posible una granulometría lisa, continua y bien
graduada.
Los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer

los requisitos de calidad indicados:
Granulometría
La composición final de la mezcla de agregados presentará una

granulometría continua y bien graduada (sin inflexiones notables) según una
fórmula de trabajo de dosificación aprobada por el Supervisor y según uno de
los requisitos granulométricos que se indican:
Requerimientos Granulométricos para Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso

Tamiz
Gradación A Gradación B Gradación C Gradación D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
75 um (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 - 15 8 – 15

Fuente: ASTM D 1241
de Ayacucho
TECNICAS
El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes

características físico-mecánicas y químicas:
Tráfico Ligero y Medio Mín 80%

Valor Relativo de Soporte, CBR (1)
Tráfico Pesado Mín 100%
(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de 0.1” (2.5 mm).
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y

resistencia exigidos por la presente especificación, el material que produzca
el Contratista deberá dar lugar a una curva granulométrica uniforme,
sensiblemente paralela a los límites de la franja por utilizar, sin saltos
bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o
viceversa.
Agregado Grueso
Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N°4, los que

consistirán de partículas pétreas durables y trituradas capaces de soportar
los efectos de manipuleo, extendido y compactación sin producción de finos
contaminantes.
Deberán cumplir las siguientes características:
Requerimientos Agregado Grueso
Requerimientos
Norma
Ensayo Norma MTC Norma ASTM Altitud
AASHTO
< 3000 msnm
Partículas con una cara

MTC E 210 D - 5821 80% min.
fracturada
Partículas con dos caras
MTC E 210 D - 5821 40% min.
fracturadas
Abrasión Los Angeles MTC E 207 C - 131 T - 96 40% máx
Partículas Chatas y Alargadas
MTC E 221 D - 4791 15% máx.
(1)
Sales Solubles Totales MTC E 219 D - 1888 0.5% máx.
Pérdida con Sulfato de Sodio MTC E 209 C - 88 T - 104 12.%

Pérdida con Sulfato de MTC E 209
C - 88 T - 104 18 %
Magnesio
(1) La relación ha emplearse para la determinación es: 1/3 (espesor/longitud)
de Ayacucho
TECNICAS
Agregado Fino
Se denominará así a los materiales pasantes la Malla Nº4 que podrán

provenir de fuentes naturales o de procesos de trituración o combinación de
ambos.
Requerimientos Agregado Fino
Requerimientos
Ensayo Norma
< 3 000 m.s.n.m.
Índice Plástico MTC E 111 4% máx
Equivalente de arena MTC E 114 35% mín
Sales solubles totales MTC E 219 0,55% máx

Pérdida con Sulfato de
MTC E 209 15 %
Sodio
Pérdida con Sulfato de MTC E 209
20 %
Magnesio
Indice de durabilidad MTC E 214 35% mín
Colocación y extendido
Todo material de la capa de base será colocado en una superficie

debidamente preparada y será compactado en capas de espesor máximo de
20 cm de espesor final compactado al 100% de su máxima densidad seca.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin

segregación de tamaño hasta tal espesor suelto, de modo que la capa tenga,
después de ser compactada, el espesor requerido. Se efectuará el extendido
con equipo mecánico apropiado, o desde vehículos en movimiento,
equipados de manera que sea esparcido en hileras, si el equipo así lo
requiere.
El método de medición empleado es por Metro Cuadrado (m²).
BASES SE PAGO

la partida.
de Ayacucho
TECNICAS
02.05.04 PAVIMENTACIÓN DE CONCRETO F’C= 210 KG/CM2 (ANCHO=0,60 M,

E=0.20 M)
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el reemplazo del área total del pavimento demolido
que se encuentra en el área del terreno destinado a la excavación para la
instalación de la acometida.
La reposición del pavimento se ejecutara, previa aprobación del

inspector/supervisor, el concreto será de F´c=210 Kg/cm2, mezclado manual,
para la preparación del concreto se utilizará cemento Pórtland tipo I,
Agregado fino y agregado grueso (piedra chancada de ½”) teniendo en
cuenta las dosificaciones adecuadas para obtener la resistencia del concreto
especificado.
El concreto vaciado y distribuido será correctamente vibrado por inmersión y

superficie a fin de lograr una compactación adecuada.
Se terminará enrasando con cinta a fin de obtener una superficie pareja libre
de irregularidades.
Es obligatorio el uso de aditivos acelerantes de endurecimiento y curador

que permitan el librado al tránsito a los 7 días del vaciado.
El acabado de la superficie será frotachado o escobillado, con bruñas a lo

largo de las juntas con el concreto viejo.
Será obligatorio para el personal, el uso de las siguientes indumentarias en la

preparación de la mezcla.
Parte del cuerpo Elementos de protección

Boca y nariz Mascarilla anti polvo de doble filtro
Manos Guantes de cuero
Será obligatorio para el personal, el uso de las siguientes indumentarias en la

colocación y acabado del concreto.

de Ayacucho
TECNICAS
El método de medición empleado es por Metro Cuadrado (m²).
BASES SE PAGO

la partida.
02.05.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la colocación del encofrado necesario para el

vaciado del concreto incluyendo su desencofrado.
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados no deberán

atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada.
CONTROL DE CALIDAD
El encofrado deberá cumplir con lo señalado en la última edición de ACI 347

(Práctica Recomendada para Encofrados de Concreto), excepto cuando esta
sea superada por los requerimientos de las entidades reguladoras o cuando
se haya indicado o especificado lo contrario. El encofrado será diseñado y
construido para conseguir un acabado del concreto conforme a las
tolerancias dadas en la última edición de ACI 117R.
MATERIALES
Los materiales a suministrar para el desarrollo de esta actividad serán acorde

al siguiente detalle:
1. Obtener la aprobación por escrito del Inspector Supervisor para los

materiales de los encofrados antes de la construcción de los mismos.
2. Los encofrados podrán ser construidos con madera contraplacada,
láminas metálicas o láminas de plástico.
3. Utilizar resina o un tipo de polímero que no forme grumos y que no
manche, o algún tipo de polímero que no deje materia residual sobre la
superficie de concreto o que afecte de manera adversa la adherencia de
la pintura, yeso, mortero, revestimientos protectores, materiales
impermeables u otros aplicados al concreto. Revestimientos que
de Ayacucho
TECNICAS
contengan aceites minerales, parafinas, ceras, u otros ingredientes que

no sequen, no serán permitidos.
4. Utilizar uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los
encofrados, no quede ningún metal más cerca de 25 mm de la superficie
de concreto. No se permitirá amarres de alambre.
5. Utilizar arriostres que queden incorporados al concreto, junto con una
arandela estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la
infiltración de humedad a través de estos amarres.
6. Utilizar tarugos, conos, arandelas u otros dispositivos que no dejen
huecos o depresiones mayores de 22 mm de diámetro.
DIMENSIONES
Los elementos de encofrado serán dimensionados de forma tal que soporten

adecuadamente las cargas, pero además que las deflexiones que se
produzcan en las planchas en contacto, no sean superiores a 5 mm; ni que la
deformación total del encofrado sea superior a L/800, siendo “L” la longitud
por la deformación.
PROCEDIMIENTO
Método Constructivo: Se deberá garantizar el correcto apuntalamiento de

los encofrados de manera que resistan plenamente, sin deformaciones, el
empuje del concreto al momento del llenado. Los encofrados deberán
ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos y estarán
los suficientemente unidos para evitar la pérdida de agua del concreto.
Para el apuntalamiento de los encofrados se deberá tener en cuenta los

siguientes factores:
1. Velocidad y sistema del vaciado del concreto

2. Cargas de materiales, equipos, personal, incluyendo fuerzas horizontales,
verticales y de impacto.
3. Resistencia del material usado en las formas y la rigidez de las uniones
que forman los elementos del encofrado.
4. Antes de vaciarse el concreto, las formas deberán ser mojadas o
aceitadas para evitar el descascaramiento.
5. La operación de desencofrar se hará gradualmente, quedando totalmente
prohibido golpear o forzar.
El Residente de Obra es responsable del diseño e Ingeniería de los

encofrados, proporcionando los planos de detalle de todos los encofrados al
Ingeniero Supervisor para su aprobación. El encofrado será diseñado para
resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso
y empuje del concreto y la sobre carga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
de Ayacucho
TECNICAS
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de

1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deben ser herméticas para prevenir la filtración de la lechada de

cemento y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que
se mantenga en la posición y forma deseada con seguridad, asimismo evitar
las deflexiones laterales.
Las caras laterales del encofrado en contacto con el concreto, serán

convenientemente humedecidas antes de depositar el concreto y sus
superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del
mortero; previamente, deberá verificarse la limpieza de los encofrados,
retirando cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos.
Los encofrados se construirán de modo tal que faciliten el desencofrado sin
producir daños a las superficies de concreto vaciadas. Todo encofrado, para
volver a ser usado, no deberá presentar daños ni deformaciones y deberá
ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
Desencofrado: las formas deberán retirarse de manera que se asegure la

completa indeformalidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio
peso y los pesos superpuestos que pueden colocarse sobre él. Las formas
no deben quitarse sin el permiso del Supervisor.
Se debe considerar los siguientes tiempos mínimos para efectuar el
desencofrado:
Muros : 24 horas.
Estribos : 3 días.
Losa : 21 días.
Costado de losa : 24 horas.
El método de medición empleado es por Metro Cuadrado (m2).
BASES DE PAGO

la partida.
02.05.06 JUNTAS ASFÁLTICAS
DESCRIPCIÓN
de Ayacucho
TECNICAS
Requisitos importantes:
a. Control de calidad del agregado

b. Diseño de laboratorio
c. Material de acuerdo al diseño, apilado en campo.
d. Equipo disponible en campo.
Materiales:
 Arena gruesa pasante la malla ¼” o 3/8” según diseño.

 Agua potable
 Emulsión Asfáltica Cationica Superestable
Proceso constructivo:
La preparación del mortero se puede hacer en una carretilla o en un trompo

mezclador, esto dependerá de la cantidad a colocar. El proceso explicado es
en un trompo mezclador.
1. Vacear la arena al trompo mezclador (de acuerdo al diseño)

2. Añadir agua potable según diseño (variable de acuerdo a la consistencia
del mortero)
3. Añadir la emulsión CSE (recircular la emulsión antes de usarla, para
uniformizar)
4. Mezclar el tiempo necesario para que la emulsión recubra los agregados.
5. Trasladar el mortero mediante buges o similar al lugar de colocación.
6. Vacear el mortero a lo largo de la junta.
NOTA: Previa a la aplicación del mortero, se deberá de hacer una limpieza

de las juntas con aire comprimido o escobas.
BASES DE PAGO

la partida.
02.05.07 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA (D> = 20

KM)
de Ayacucho
TECNICAS

(D>=20 Km).
02.06 CRUCE AÉREO
02.06.01 EXCAVACIÓN DE TERREMO CONGLOMERADO
02.06.02 CONCRETO F’C = 175 KG/CM2
DESCRIPCION
La presente partida contiene los requerimientos que corresponden al

suministro de mano de obra, materiales y maquinaria para fabricar el
concreto necesario para las estructuras; donde la dosificación, mezclado,
puesta en obra, acabado, curado del concreto y todos los materiales y
métodos de ejecución, cumplirá con los artículos correspondientes que se
detallan en los estándares de referencia.
ESTANDARES DE REFERENCIA
Excepto en lo aquí modificado, el trabajo de concreto será conforme a los

requerimientos del ACI 301 “Especificaciones para Concreto Estructural para
Edificaciones” y a los requerimientos del ACI 35OR “Estructuras Sanitarias
de Concreto”, así como los requerimientos de los estándares ACI y las
prácticas recomendadas por el ACI según estén allí contenidas.
CONTROL DE CALIDAD
Para el respectivo control de calidad del concreto se tendrán en cuentan las

siguientes indicaciones:
 Los trabajos ser regirán bajo la Norma Específica ACI 318
“Requerimientos del Código de Construcción para Concreto Armado”
 Se proporcionará certificados de los fabricantes y proveedores de
conformidad con las normas pertinentes del cemento, aditivos, materiales
para juntas, curadores químicos.
 Se proporcionarán certificados de calibración expedidos por laboratorio
oficial para los aparatos de pesado y distribución de las plantas
dosificadoras y mezcladoras.
 Se proporcionarán certificados de resultados de los ensayos y de
cualquier ensayo subsecuente llevado a cabo en los materiales
mencionados y los agregados gruesos y finos, agua y concreto fresco o
fraguado.
de Ayacucho
TECNICAS
 De ser requerido el contratista proporcionará muestras de todos los

materiales mencionados anteriormente; asimismo es responsable de
realizar las pruebas que sean requeridas por el Supervisor.
 De ser requeridas nuevas pruebas estas serán realizadas en un
laboratorio certificado el cual será aprobado en coordinación con el
Supervisor. El contratista se encargará de transportar al laboratorio las
cantidades adecuadas de muestras representativas propuestas a ser
utilizadas; así como de asumir los costos que se incurran en la realización
de las pruebas solicitadas.
ELABORACION
Bajo esta partida el Contratista suministrará el tipo de concreto compuesto de

cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos y agua, preparado de
acuerdo con estas especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones y
clases señaladas en los planos, o como lo indique, por escrito, el Ingeniero
Supervisor.
La clase de concreto a utilizar en las estructuras, deberá ser la indicada en
los planos o las especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
Dosificación:
MATERIALES POR M3
f'c Dosificació Slump
(Kg./cm²) n volúmen (pulg.)
(Bolsas) (m³) (m³) (m³)
175 1:2:3 4 8.43 0.54 0.55 0.185
210 1:1.5:3 3 9.73 0.52 0.53 0.186
Piedra
Relación Cemento Hormigón
Proporción Mediana Agua (m³)
a/c (bolsas) (m³)
(m³)
1:8 + 25% P.M. 0.8 3.7 0.85 0.4 0.13
1:8 + 30% P.M. 0.8 2.9 0.83 0.48 0.1
El Contratista deberá preparar la mezcla de prueba y someterla a la

aprobación del Ingeniero Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua deberán ser perfectamente proporcionados
por peso, pero el Supervisor podrá permitir la proporción por volumen.
Materiales:
Cemento: El cemento a usarse será Pórtland Tipo I que cumpla con las
Normas ASTM-C-150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo
de Ayacucho
TECNICAS
caso el cemento deberá ser aceptado solamente con aprobación específica

del Ingeniero Supervisor.
El cemento no será usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero

Supervisor. El Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y
responsabilidad de proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté

protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de
llegada a la obra. La inspección e identificación debe poder efectuarse
fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de

alguna forma, pasado o recuperado de la limpieza de los sacos.
Aditivos: Los métodos y el equipo para añadir sustancias incorporadas de

aire, impermeabilizante, aceleradores de fragua, etc., u otras substancias a la
mezcladora, cuando fuera necesario, deberán ser medidos con una
tolerancia de exactitud de tres por ciento (3%) en más o menos, antes de
agregarse a la mezcladora.
Agregados
Los que se usarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
partida) o grava.
Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los

requisitos de designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la
siguiente graduación:
% Que pasa en
Tamiz Peso
3/8" 100
Nº 4 95 - 100
Nº 16 45 - 80
Nº 50 10 - 30
Nº 100 2 - 10
Nº 200 0-3
El agregado fino consistirá de arena natural limpia, silicosa y lavada, de

granos duros, fuertes, resistentes y lustroso. Estará sujeto a la aprobación
previa del Ingeniero Supervisor. Deberá estar libre de impurezas, sales o
sustancias orgánicas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los
límites indicados en la siguiente tabla:
de Ayacucho
TECNICAS
% En Peso
Sustancia Permisible
Terrones de Arcilla 1
Carbón y Lignito 1
Material que pasa 3
la Malla Nº 200
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada. La arena
será considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que
efectué el Supervisor
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin

embargo la variación del módulo de fineza no excederá en0.30
El Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las

pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados de
concreto como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88.
Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los

requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las
siguientes graduaciones:
Tamiz % Que Pasa en Peso

2" 100
1 1/2" 95 - 100
1" 20 - 55
1/2" 10 - 30
Nº 4 0-5
El agregado grueso deberá ser de piedra o grava, de grano duro y compacto

o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar
de acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no
excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:
Sustancia % En Peso
Fragmentos blandos 5
Carbón y Lignito 1
Terrones de Arcilla 0.25
De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie

rugosa de manera de asegurar una buena adherencia con el mortero
circundante. El Contratista presentará al Ingeniero Supervisor los resultados
de los análisis practicados al agregado en el laboratorio, para su aprobación.
de Ayacucho
TECNICAS
El Supervisor tomará muestras y hará las pruebas necesarias para el

agregado grueso, según sea empleado en obra.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder de las dos

terceras partes del espacio libre entre barras de armadura.
Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice

clasificándolos por sus tamaños y distanciados unos de otros, el carguío de
los mismos, se hará de modo de evitar su segregación o mezcla con
sustancias extrañas.
Hormigón: El hormigón será un material de río o de cantera compuesto de

partículas fuertes, duras y limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas
o escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo
y 2” como máximo. El almacenaje será similar al del agregado grueso.
Agua: El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y
potable, substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras,
minerales nocivos o materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como
cloruro de sodio en exceso de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como
sulfato de sodio en exceso de dos (02) partes por millón. Tampoco deberá
contener impurezas en cantidades tales que puedan causar una variación en
el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni una reducción en la
resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5% comparada con los
resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un Ph más bajo de 5, ni

contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del
concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que
se puedan apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.
Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la

calidad especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregación
excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las características
requeridas por estas especificaciones. Los agregados, el cemento y el agua
serán incorporados a la mezcladora por peso, excepto cuando el Supervisor
permita la dosificación por volumen. Los dispositivos para la medición de los
materiales deberán mantenerse permanentemente limpios; la descarga del
material se realizará en forme tal que no queden residuos en la tolva; la
humedad en el agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para
de Ayacucho
TECNICAS
compensar la posible presencia de agua en los agregados. El Contratista

presentará los diseños de mezclas al Supervisor para su aprobación. La
consistencia del concreto se medirá por el Método del Asentamiento del
Cono de Abraham, expresado en número entero de centímetros (AASHTO T-
119).
Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una

mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero
Supervisor, por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco minutos
después que todos los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en
el tambor.
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora

antes de empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo

mecánico que prohíba la adición de materiales después de haber empezado
la operación de mezcla. El volumen de una tanda no deberá exceder la
capacidad establecida por el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso

inmediato; no será permitido sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se
requiera añadir agua al concreto, ni otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la operación,
la primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para
revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción del mortero en la
mezcla.
Mezclado a Mano: La mezcla del concreto por métodos manuales no será

permitida sin la autorización por escrito, del Ingeniero Supervisor. Cuando
sea permitido, la operación será sobre una base impermeable, mezclando
primero el cemento, la arena y la piedra en seco antes de añadir el agua,
cuando se haya obtenido una mezcla uniforme, el agua será añadida a toda
la masa. Las cargas de concreto mezcladas a mano no deberán exceder de
0.4 metros cúbicos de volumen.
No se acepta el traslado del concreto a distancias mayores a 60.00 m, para

evitar su segregación y será colocado el concreto en un tiempo máximo de
20 minutos después de mezclado.
Vaciado de Concreto:
Previamente serán limpiadas las formas, de todo material extraño.

El concreto será vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo
caso en un tiempo máximo de 20 minutos después de su mezclado. El
concreto debe ser colocado en forma que no se separen las porciones finas y
de Ayacucho
TECNICAS
gruesas y deberá ser extendido en capas horizontales. Se evitará salpicar los

encofrados antes del vaciado. Las manchas de mezcla seca serán removidas
antes de colocar el concreto. Será permitido el uso de canaletas y tubos para
rellenar el concreto a los encofrados siempre y cuando no se separe los
agregados en el tránsito. No se permitirá la caída libre del concreto a los
encofrados en altura superiores a 1.5 m. Las canaletas y tubos se
mantendrán limpios, descargándose el agua del lavado fuera de la zona de
trabajo.
La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su

segregación. El concreto será extendido homogéneamente, con una
ligera sobre elevación del orden de 1 a 2 cm- con respecto a los encofrados,
a fin de compensar el asentamiento que se producirá durante su
compactación.
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de

emergencia, es necesario suspender el vaciado del concreto antes de
terminar un paño, se deberá colocar topes según ordene el Supervisor y
tales juntas serán consideradas como juntas de construcción.
Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los
planos o como lo ordene el Supervisor, deberán ser perpendiculares a las
líneas principales de esfuerzo y en general, en los puntos de mínimo
esfuerzo cortante.
En las juntas de construcción horizontales, se deberán colocar tiras de
calibración de 4cm de espesor dentro de los encofrados a lo largo de todas
las caras visibles, para proporcionar líneas rectas a las juntas. Antes de
colocar concreto fresco, las superficies deberán ser limpiadas por chorros de
arena o lavadas y raspadas con una escobilla de alambre y empapadas con
agua hasta su saturación conservándose saturadas hasta que sea vaciado,
los encofrados deberán ser ajustados fuertemente contra el concreto, ya en
sitio la superficie fraguada deberá ser cubierta completamente con una capa
muy delgada de pasta de cemento puro.
El concreto para las subestructuras deberá ser vaciado de tal modo que
todas las juntas de construcción horizontales queden verdaderamente en
sentido horizontal y de ser posible, que tales sitios no queden expuestos a la
vista en la estructura terminada. Donde fuesen necesarias las juntas
verticales, deberán ser colocadas, varillas de refuerzo extendidas a través de
esas juntas, de manera que se logre que la estructura sea monolítica.
Deberá ponerse especial cuidado para evitar las juntas de construcción de
un lado a otro de muros de ala o de contención u otras superficies que vayan
a ser tratadas arquitectónicamente.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán

quedar cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las
juntas deberán quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.
de Ayacucho
TECNICAS
Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-

309. Las vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados y no deberán
ser usadas como medio de esparcimiento del concreto. La vibración en
cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr la
consolidación, pero sin prolongarse al punto en que ocurra segregación.
Acabado de las Superficies de Concreto: Inmediatamente después del retiro
de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal usado para sujetar los
encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto, deberá ser retirado
o cortado hasta, por lo menos 2 centímetros debajo de la superficie del
concreto. Todos los desbordes del mortero y todas las irregularidades
causadas por las juntas de los encofrados, deberán ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan,

deberán ser rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas
proporciones que el empleado en la masa de obra. Al resanar agujeros más
grandes y vacíos en forma de paneles, todos los materiales toscos o rotos
deberán ser quitados hasta que quede a la vista una superficie de concreto
densa y uniforme que muestre el agregado grueso y macizo. Todas las
superficies de la cavidad deberán ser completamente saturadas con agua,
después de lo cual deberá ser aplicada una capa delgada de pasta de
cemento puro. Luego, la cavidad se rellenará con mortero consistente,
compuesto de una parte de cemento Pórtland por dos partes de arena, que
deberá ser perfectamente apisonado en su lugar. Dicho mortero deberá ser
asentado previamente, mezclándolo aproximadamente 30 minutos antes de
usarlo. El período de tiempo puede modificarse según la marca del cemento
empleado, la temperatura, la humedad ambiente; se mantendrá húmedo
durante un período de 5 días.
Para remendar partes grandes o profundas deberá incluirse agregado grueso

en el material de resane y se deberá poner precaución especial para
asegurar que resulte un resane denso, bien ligado y debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del

Ingeniero Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una estructura. Al
recibir una notificación por escrito del Ingeniero Supervisor, señalando que
una determinada ha sido rechazada, El Contratista deberá proceder a
retirarla y construirla nuevamente, en parte o totalmente, según fuese
especificado, por su propia cuenta y a su costo.
Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un

período no menor de 7 días consecutivos, mediante un método o
combinación de métodos aplicables a las condiciones locales, aprobado por
el Ingeniero Supervisor.
de Ayacucho
TECNICAS
El Contratista deberá tener todo el equipo necesario para el curado y

protección del concreto, disponible y listo para su empleo antes de empezar
el vaciado del concreto. El sistema de curado que se aplicará será aprobado
por el Ingeniero Supervisor y será aplicado inmediatamente después del
vaciado a fin de evitar el fisuramiento, resquebrajamiento y pérdidas de
humedad del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenida a fin

de evitar pérdidas de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de
curado. El concreto no endurecido deberá ser protegido contra daños
mecánicos y el Contratista someterá a la aprobación del Ingeniero Supervisor
sus procedimientos de construcción programados para evitar tales daños
eventuales. Ningún fuego o calor excesivo, en las cercanías o en contacto
directo con el concreto, será permitido en ningún momento.
Si el concreto es curado con agua, deberá conservarse húmedo mediante el

recubrimiento con un material, saturado de agua o con un sistema de tubería
perforada, mangueras o rociadores, o con cualquier otro método aprobado,
que sea capaz de mantener todas las superficies permanentemente y no
periódicamente húmedas. El agua para el curado deberá ser en todos los
casos limpia y libre de cualquier elemento que, en opinión del Ingeniero
Supervisor pudiera causar manchas o descolorimiento del concreto.
ENSAYOS E INSPECCIÓN
Muestreo y ensayo de agregados
El Contratista tomará muestras de todos los agregados y realizará ensayos

de granulometría por los métodos descritos en la norma ASTM C33 por lo
menos una vez por semana a medida que avance el vaciado y a intervalos
más frecuentes según lo requiera el Supervisor.
El Contratista llevará a cabo igualmente de conformidad con lo especificado,

todos los ensayos de los agregados con respecto a estabilidad de volumen la
absorción de agua y gravedad específica, reacción potencial al álcali,
contenido de cloruro contenido de sulfato y características de contracción y
durabilidad.
Muestreo y ensayo del concreto
El Contratista proveerá el equipo necesario y determinará el asentamiento

del concreto recién mezclado, por el método descrito en la norma ASTM
C143, cada vez que se prepare una serie de probetas cilíndricas y en otras
oportunidades que pueda indicar el Supervisor.
de Ayacucho
TECNICAS
Para cada grado de concreto, las probetas cilíndricas se obtendrán cada vez
que lo requiera el Supervisor, pero no con menos frecuencia de lo que a
continuación se indica, a menos que particularmente se especifique lo
contrario.
Para concreto de grados Una serie de cilindros por cada 80m 3, o

175, 210, 245 y 280 fracción que se vacíe por día, pero no
Para concreto de grado 140: Una serie de cilindros por cada 100m3, o
fracción que se vacíe por día, pero no
Las muestras para las pruebas de resistencia deberán tomarse de acuerdo

con el "Método de Muestreo de Concreto Fresco" (ASTM C-172). Con este
fin se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la Norma ASTM C-31 en la
cantidad mínima para cada clase de concreto de dos testigos por cada 50 m 3
de concreto estructural, pero se tomarán por lo menos dos testigos por cada
día de vaciado y por cada cinco camiones cuando se trate de concreto
premezclado.
Para la selección del número de muestras de ensayo, se considerará como

"clase de concreto" a:
Las diferentes calidades de concreto requeridas por resistencia en

compresión.
Para una misma resistencia en compresión, las diferencia calidades de
concreto obtenidas por variaciones en el tamaño máximo nominal del
agregado grueso, modificaciones en la granulometría del agregado fino o
utilización de cualquier tipo de aditivo.
El concreto producido por cada uno de los equipos de mezclado utilizados en
la obra.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de

ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, la
Supervisión ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al
azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
El nivel de resistencia del concreto será considerado satisfactorio si el

promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor
que la resistencia especificada de diseño (f'c), y ningún ensayo individual
esté por debajo del f'c. Se considera como un ensayo de resistencia al
promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la
misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días.
La Supervisión podrá ordenar, en cualquier etapa de la ejecución del

proyecto, ensayos de certificación de la calidad de los materiales empleados.
de Ayacucho
TECNICAS
El muestreo y ensayo de los materiales se realizará de acuerdo a las Normas

Técnicas Peruanas correspondientes.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo, si el volumen total de

concreto de una clase dada es menor de 40 m3, la Supervisión podrá
disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a su
juicio, está garantizada la calidad del concreto.
Preparación de las probetas de ensayo
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas

cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se
tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la NTP 339.036-1977.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la NTP 339.033-1977.
Ensayos de probetas curadas en el Laboratorio.
Las probetas curadas en el laboratorio seguirán las recomendaciones de la
Norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la NTP 339.034-1977.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a
la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos
condiciones siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o
mayor que la resistencia de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 3.4 MPa (35 kg/cm2).
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, la Supervisión
dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedio de los
siguientes resultados.
Adicionalmente, de no cumplirse los requisitos de la sección "Ensayos de
Probetas curadas en el Laboratorio" deberá aplicarse lo indicado en la
sección "Investigación de los resultados dudosos"
Ensayo de probetas curadas en obra
La Supervisión puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en

compresión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad
de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra, deberá realizarse en
condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que
se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.
Deberá procederse a mejorar los procesos de protección y curado del
concreto en todos aquellos casos en los que la resistencia en compresión de
las probetas curadas bajo condiciones de obra a la edad elegida para la
determinación de la resistencia promedio, sea inferior al 85% de la de las
probetas compañeras curadas en el laboratorio. Este requisito se obviará si
de Ayacucho
TECNICAS
la resistencia en compresión, de las probetas curadas bajo condiciones de

obra es mayor en 3.4 MPa (35 kg/cm2) a la resistencia de diseño.
Conformidad con los requerimientos especificados
Para considerar al concreto como satisfactorio deberá cumplir con los

requerimientos señalados en el código de la ACI que son:
El promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de

especímenes curados en el laboratorio que represente cada clase de
concreto sea mayor que la resistencia especificada (f’c) en 35 Kg/cm2.
Ninguna prueba de resistencia individual cae debajo de la resistencia
especificada en más de 35 Kg/ cm2.
Si cualquier ensayo de resistencia en compresión de probetas curadas en el

laboratorio está por debajo de la resistencia de diseño en más de 3.4 MPa
(35 Kg/cm2) o si los resultados de los ensayos de las probetas curadas bajo
condiciones de obra indican deficiencias en la protección o el curado, la
Supervisión dispondrá medidas que garanticen que la capacidad de carga de
la estructura no está comprometida.
Si se confirma que el concreto tiene una resistencia en compresión menor

que la especificada y los cálculos indican que la capacidad de carga de la
estructura puede estar comprometida, deberán realizarse ensayos en
testigos extraídos del área cuestionada, tomándose tres testigos por cada
ensayo de resistencia en compresión que está por debajo de la resistencia
de diseño en más de 3.4 MPa (35 Kg/cm 2). Los testigos se extraerán de
acuerdo a la NTP 339.059-1980.
Si el concreto de la estructura va a estar seco en condiciones de servicio, los

testigos deberán secarse al aire por siete días antes de ser ensayados en
estado seco. Si el concreto de la estructura va a estar húmedo en
condiciones de servicio, los testigos deberán estar sumergidos en agua no
menos de 40 horas y ensayarse húmedos.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados

de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y
ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la
resistencia del concreto.
El concreto del área representada por los testigos se considerará

estructuralmente adecuado si el promedio de los tres testigos es igual o por
lo menos 85% de la resistencia de diseño y ningún testigo es menor del 75%
de la misma. La Supervisión podrá ordenar nuevas pruebas a fin de
comprobar la precisión de las mismas en zonas de resultados dispersos.
de Ayacucho
TECNICAS
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior y las condiciones

estructurales permanecen en duda, la Supervisión dispondrá que se realicen
pruebas de carga para la parte cuestionada de la estructura, o tomará otra
decisión adecuada a las circunstancias, de acuerdo a lo indicado en el
capítulo 23 de la Norma E-060 del RNC o el capítulo 20 de la Norma ACI
318.
El Supervisor podrá ordenar que se realicen pruebas de resistencia en

especímenes curados en el campo para verificar la eficacia del método de
curado y protección de las estructuras. Tales especímenes serán moldeados
al mismo tiempo y de las mismas zonas de muestreo que las de laboratorio.
Cuando las resistencias de las probetas curadas en el campo, a la edad
diseñada para evaluar la resistencia específica (f’c) son menores que el 85%
de las resistencias de las probetas curadas en el laboratorio, podrá exigirse
al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el
concreto.
Cuando las resistencias de las probetas curadas en laboratorio son

apreciablemente mayores que f’c, la resistencia de las probetas curadas en
el campo no necesitarán exceder a f’c en más de 35 Kg/cm2 aún cuando el
criterio del 85% no sea cumplido.
Metro Cúbico (m³.).
BASES DE PAGO

la partida.
02.06.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCION
Esta partida comprende la colocación del encofrado necesario para el

vaciado del concreto incluyendo su desencofrado.
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados no deberán

atravesar las caras del concreto que queden expuestas en la obra terminada.
CONTROL DE CALIDAD
de Ayacucho
TECNICAS
El encofrado deberá cumplir con lo señalado en la última edición de ACI 347

(Práctica Recomendada para Encofrados de Concreto), excepto cuando esta
sea superada por los requerimientos de las entidades reguladoras o cuando
se haya indicado o especificado lo contrario. El encofrado será diseñado y
construido para conseguir un acabado del concreto conforme a las
tolerancias dadas en la última edición de ACI 117R.
MATERIALES
Los materiales a suministrar para el desarrollo de esta actividad serán acorde

al siguiente detalle:
1. Obtener la aprobación por escrito del Inspector Supervisor para los

materiales de los encofrados antes de la construcción de los mismos.
2. Los encofrados podrán ser construidos con madera contraplacada,
láminas metálicas o láminas de plástico.
3. Utilizar resina o un tipo de polímero que no forme grumos y que no
manche, o algún tipo de polímero que no deje materia residual sobre la
superficie de concreto o que afecte de manera adversa la adherencia de
la pintura, yeso, mortero, revestimientos protectores, materiales
impermeables u otros aplicados al concreto. Revestimientos que
contengan aceites minerales, parafinas, ceras, u otros ingredientes que
no sequen, no serán permitidos.
4. Utilizar uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los
encofrados, no quede ningún metal más cerca de 25 mm de la superficie
de concreto. No se permitirá amarres de alambre.
5. Utilizar arriostres que queden incorporados al concreto, junto con una
arandela estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la
infiltración de humedad a través de estos amarres.
6. Utilizar tarugos, conos, arandelas u otros dispositivos que no dejen
huecos o depresiones mayores de 22 mm de diámetro.
DIMENSIONES
Los elementos de encofrado serán dimensionados de forma tal que soporten

adecuadamente las cargas, pero además que las deflexiones que se
produzcan en las planchas en contacto, no sean superiores a 5 mm; ni que la
deformación total del encofrado sea superior a L/800, siendo “L” la longitud
por la deformación.
PROCEDIMIENTO
Método Constructivo: Se deberá garantizar el correcto apuntalamiento de

los encofrados de manera que resistan plenamente, sin deformaciones, el
empuje del concreto al momento del llenado. Los encofrados deberán
de Ayacucho
TECNICAS
ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos y estarán

los suficientemente unidos para evitar la pérdida de agua del concreto.
Para el apuntalamiento de los encofrados se deberá tener en cuenta los

siguientes factores:
1. Velocidad y sistema del vaciado del concreto

2. Cargas de materiales, equipos, personal, incluyendo fuerzas horizontales,
verticales y de impacto.
3. Resistencia del material usado en las formas y la rigidez de las uniones
que forman los elementos del encofrado.
4. Antes de vaciarse el concreto, las formas deberán ser mojadas o
aceitadas para evitar el descascaramiento.
5. La operación de desencofrar se hará gradualmente, quedando totalmente
prohibido golpear o forzar.
El Residente de Obra es responsable del diseño e Ingeniería de los

encofrados, proporcionando los planos de detalle de todos los encofrados al
Ingeniero Supervisor para su aprobación. El encofrado será diseñado para
resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso
y empuje del concreto y la sobre carga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de

1/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deben ser herméticas para prevenir la filtración de la lechada de

cemento y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que
se mantenga en la posición y forma deseada con seguridad, asimismo evitar
las deflexiones laterales.
Las caras laterales del encofrado en contacto con el concreto, serán

convenientemente humedecidas antes de depositar el concreto y sus
superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del
mortero; previamente, deberá verificarse la limpieza de los encofrados,
retirando cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos.
Los encofrados se construirán de modo tal que faciliten el desencofrado sin

producir daños a las superficies de concreto vaciadas. Todo encofrado, para
volver a ser usado, no deberá presentar daños ni deformaciones y deberá
ser limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
Desencofrado: las formas deberán retirarse de manera que se asegure la

completa indeformalidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio
de Ayacucho
TECNICAS
peso y los pesos superpuestos que pueden colocarse sobre él. Las formas
no deben quitarse sin el permiso del Supervisor.
Se debe considerar los siguientes tiempos mínimos para efectuar el
desencofrado:
Muros : 24 horas.
Estribos : 3 días.
Losa : 21 días.
Costado de losa : 24 horas.
El método de medición empleado es por Metro Cuadrado (m2).
BASES DE PAGO

la partida.
02.06.04 SUMINISTRO DE TUBERÍA DE HºDº INTEGRAL CON ENCHUFE DN 200

MM
DESCRIPCION
Comprende el suministro de la tubería de HºDº Integral con Enchufe DN

200mm para Alcantarillado. El material de fabricación de estos tubos y
conexiones básicamente está compuesto de Hierro Fundido Dúctil, de
longitud 6m. Tuberías, conexiones y accesorios en hierro dúctil para colector
y alejamiento de desagüe cloacal. Este tipo de tubería ofrece revestimientos
especiales que dan las respuestas adecuadas a los problemas más comunes
en sistemas de alcantarillado.
El Sistema de Empalme es mediante tipo Enchufe de la tubería de HºFºDº,

para el diámetro DN 200mm según las consideraciones técnicas del
fabricante.
de Ayacucho
TECNICAS
Dimensiones y Masas
Masas sin Acerrojado Masas
JTI JTE JPK
Longitud Conjunto Conjunto
DN DE
Útil (L) Por metro Total de de
Total Total Total
Acerrojad Acerrojad
o o
m mm kg kg kg kg kg kg kg
80 6 98 14,9 89,20 89,20 - - - -
100 6 118 18,4 110,44 110,44 - - - -
150 6 170 23,8 143,06 143,06 - - - -
200 6 222 32,6 195,94 195,94 - - - -
250 6 274 41,3 247,72 247,72 - - - -
51,0 306,00 306,00 - - - -
300 6 326
61,60 369,60 - 37,7 407,30 - -
350 6 378 79,91 479,46 - 39,0 518,46 - -
400 6 429 94,92 569,54 - 48,0 617,54 - -
450 Consultar
500 6 532 129,56 777,38 - 73,60 850,98 - -
600 6 635 168,70 1012,22 - 85,50 1097,72 - -
700 7 738 215,53 1508,71 - 144,70 1653,40 - -
800 7 842 264,54 1851,76 - 184,70 2036,46 - -
900 7 945 317,75 2224,23 - 205,05 2429,28 - -
1000 7 1048 375,64 2629,50 - 256,50 2886,00 - -
1200 7 1255 506,02 3542,12 - 247,80 3789,92 - -
1400 8,14 1462 693,6 5646,0 - - - 144,0 5790,0
1600 8,12 1668 878,2 7131,0 - - - 153,0 7284,0
1800 8,10 1875 1068,15 8652,0 - - - 167,7 8819,7
2000 Consultar
Revestimiento:
 Internamente, mortero de cemento
 Externamente, zinc y pintura bituminosa o epoxy roja.
 Espiga e interior del enchufe con pintura epoxy.
NORMAS TECNICAS
NTP ISO 4179: Tubos de Fierro Ductil para conducciones. Revestimiento

interno de mortero de cemento centrifugado.
ISO 2531: Tubos, Conexiones y Piezas Especiales Accesorios de Fundición

dúctil y sus Juntas.
de Ayacucho
TECNICAS
BASES DE PAGO

la partida.
02.06.05 INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE HºDº INTEGRAL DN 200 MM
DESCRIPCION
El montaje de la junta se realiza por la simple introducción de la espiga en el

enchufe donde está colocado un aro de goma con insertos metálicos de
fijación o garras metálicas. El montaje de esta junta es sencilla y rápida. La
junta JTI no puede ser desmontada después de haber sido sometida a la
tracción y lo presión.
LIMPIEZA
 Limpiar cuidadosamente el interior del

enchufe. Prestando especial atención al
alojamiento del aro de goma de la junta
(eliminar los residuos de tierra, arena,
etc.).
 Limpiar la espiga del caño a ensamblar así
como el aro de goma.
 Comprobar la presencia del chaflán, así
como el buen estado de la espiga. En caso de corte es imperativo realizar
un nuevo chaflán.
COLOCACION DE ARO DE GOMA
 La colocación del aro de goma de la

junta, se realiza fuera de la zanja.
 Comprobar el estado del aro de goma e
introducirlo en su alojamiento, dándole
la forma de un corazón, con los labios
dirigidos hacia el fondo del enchufe.
 Ejercer un esfuerzo radial sobre el aro en
las partes deformadas, con el fin de
aplicarlo a fondo en su alojamiento.
CONTROL DE POSICION DEL ARO DE GOMA
de Ayacucho
TECNICAS
Comprobar que el aro de goma de la junta está correctamente aplicado en

toda su periferia.
Correcto Incorrecto
MARCADO DE LA PROFUNDIDAD DEL

ENCHUFADO
P P
DN DN
mm mm
80 92,5 200 106,5
100 94,5 250 105,5
150 100,5 300 107,5
LUBRICACION
Aplicar una capa de pasta lubricante sobre:
 La superficie visible del aro de goma

 El chaflán y la espiga hasta la marca
 La pasta lubricante se debe colocar con pincel
ENSAMBLAJE
de Ayacucho
TECNICAS
 Centrar la espiga con el enchufe y mantener la tubería en esta posición

apoyándolo sobre dos calzadas o tacos.
 Introducir la espiga en el enchufe comprobando el alineamiento de los
elementos a ensamblar.
 Si en necesario efectuar una desviación angular, ésta debe hacerse
después del ensamblado.
Caso de las tuberías con marca hecha en obra
Introducir la espiga hasta que la marca llegue al canto o espejo del enchufe.
No sobrepasar esta posición.
Caso de las tuberías con marca

hecha en fábrica
Introducir la espiga hasta que la

primera marca desaparezca dentro del
enchufe. La segunda marca debe
permanecer visible después del
ensamblado
Control
Montada la junta, comprobar que el aro de elastómero esté colocado

correctamente en su alojamiento, introduciendo, en el espacio anular
comprendido entre la espiga y la entrada del enchufe, el extremo de una
regleta metálica que se introducirá a tope contra el aro de goma de la junta:
en todos los puntos de la circunferencia de la tubería, la regleta debe
penetrar hasta la misma profundidad
Regla metálica
de Ayacucho
TECNICAS
BASES DE PAGO

la partida.
02.06.06 SUMINISTRO Y MONTAJE DE PERFIL METÁLICO I
DESCRIPCION
El suministro de los perfiles I de acero W13x16 o VS 300X23 serán de

32.00ml de longitud o caso contrario en 02 piezas de 16ml, las mismas que
deberán ser soldadas in situ, los trabajos de la soldadura así como el
suministro de la energía corresponden a la presente partida, por lo que por
ningún motivo el contratista deberá generar presupuestos adicionales.
METODO DE CONSTRUCCION
Una vez que los perfiles I de acero W13x16 o VS 300x23 cumplan con las
dimensiones señaladas en los planos, se procederá al montaje de la misma,
para lo cual el contratista deberá emplear una grúa o caso contrario mediante
equipos como teclees, tirfor, sogas u otras herramientas que a criterio del
contratista sirvan para efectuar el lanzamiento de la estructura metálica
desde un punto fijo.
Las alas del perfil de acero I W13x16 o VS 300x23 parte inferior en los
extremos tendrán 3 huecos de 7/8” a cada lado del ala, que servirán para
introducir a los pernos de ¾” embebidas en el concreto de las columnas de
sección 0.70x1.00m, para la fijación será mediante sus respectivas tuercas.
El perfil de acero W13x16 o VS 300x23 deberá estar protegido con pintura
anticorrosivo de color rojo.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Los perfiles de acero W13x16 o VS 300x23, serán aceros ASTM A-36 con
resistencia a la fluencia de fy=2,530kg/cm2 y una resistencia a la rotura de
fu=4,080kg/cm2
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

Los perfiles de acero W13x16 o VS 300x23, deberán cumplir con los
controles de calidad, para lo cual el contratista presentara al Supervisor, los
certificados de control de calidad del fabricante.
de Ayacucho
TECNICAS
METODO DE MEDICION
La forma de medición es por metro lineal (ml).
BASES DE PAGO

partida.
02.06.07 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PERNOS DE ACERO 3/4” X 24” EN

VIGAS I
DESCRIPCION
El suministro de los pernos de acero ¾”x24” será incluyendo tuercas y serán

entregados por el proveedor en almacén de la obra.
Los pernos de acero ¾”x24”, deberán ser aseguradas mediante puntos de

soldadura o mediante alambres a los refuerzos longitudinales y transversales
de las columnas de 0.70 x 1.00m, antes de procederse al vaciado del
concreto de las columnas.
Una vez que los pernos estén anclados al concreto de las columnas, los
perfiles de acero W13x16 o VS 300x23 con sus respectivos agujeros, 3 por
ala serán colocados en las roscas 5” del perno del acero y fijados con sus
respectivas tuercas,
Los pernos acero ¾” x 24”, serán aceros ASTM A-325, con resistencia a la
fluencia de fy=2,530kg/cm2 y una resistencia a la rotura de fu=4,080kg/cm2
Los pernos de acero ¾” x 24”, deberán cumplir con los siguientes controles
de calidad:
Certificados de control de calidad del fabricante.
METODO DE MEDICION
La forma de medición es por unidad (und).
BASES DE PAGO
de Ayacucho
TECNICAS

partida.
02.06.08 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE BASE DE CONCRETO ARMADO
DESCRIPCION
Las bases o apoyos cóncavas de concreto armado serán fabricadas in situ y

serán utilizadas para el apoyo del Cruce Aéreo.
Las bases o apoyos de concreto armado serán fabricados in situ de 0.36m y

0.50m, las alturas serán variables por la superficie cóncava de la base siendo
de 0.12m en el centro y 0.23m en los extremos, las bases o apoyos tendrá
en la parte inferior un refuerzo de acero de ½” espaciados cada 0.10m.
Una vez instalada los perfiles de acero W13x16 o VS 300x23, se procederá a
la colocación de las bases o apoyos sobre las alas de los perfiles detrás del
enchufe de las tuberías de Hierro Fundido Dúctil DN 200mm
Las bases o apoyos de concreto armado serán de calidad f’c=210kg/cm2, la

dosificación será preparada con mezcladora y las proporciones de los
insumos será en función al diseño de mezclas.
Para la colocación de las bases o apoyos sobre los perfiles de acero W13x16
o VS300x23, estas deberán efectuarse una vez haya transcurrido el tiempo
de 28 días después de su fabricación.
La determinación del control de calidad de las bases o apoyos de concreto

armado, será sometiendo a rotura a la compresión simple las probetas de
concreto, la resistencia de las probetas será f’c=210kg/cm2. La cantidad será
determinada por el Supervisor de manera razonable.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
de Ayacucho
TECNICAS

partida.
02.06.09 SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE COLLARÍN DE ACERO (INC. PERNOS)
DESCRIPCION
Para garantizar la estabilidad de la tubería, que impida el desenchufe de las

juntas, es preciso disponer de collarines de platina de acero ASTM A-36, las
mismas que estarán ubicadas detrás del enchufe de la campana de la
tubería, la fijación entre el collarín y la tubería de Hierro Dúctil será mediante
pernos de 5/8”x3”, las mismas que estarán empernadas a las alas del perfil
de acero I con sus respectivas tuercas.
El proceso de colocación del collarín de platina de acero será de la siguiente

forma:
Una vez instalada la tubería de Hierro Fundido Dúctil DN 200mm, se
procederá a colocar el collarín de platina de acero ASTM A-36 sobre la
tubería de hierro dúctil detrás del enchufe de la campana y será fijada
mediante pernos de acero inoxidable de 5/8” x 3” empernadas a las alas del
perfil metálico W, las mismas que serán de 02 unidades por apoyo.
El número total de collarines será de 06 unidades y estarán ubicados justo
donde se encuentran las bases o apoyos de concreto armado.
CALIDAD DE MATERIALES
Los Collarines de Fijación serán de platina de acero inoxidable ASTM A-36

E=6.35mmX101.6mm, equipado con protección de elastómero.
Los pernos hexagonales de acero inoxidable de 5/8"x 3" norma ITINTEC
530078 (incluye tuercas) para anclaje de la platina sobre las alas del perfil W.
El material utilizado para los anillos de junta será de tipo EPDM o equivalente
en conformidad con la Norma Internacional ISO 4633-1996.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO

de Ayacucho
TECNICAS

partida.
03 INSTALACIONES DOMICILIARIAS DE DESAGÜE
03.01 EXCAVACIÓN MANUAL Y REFINE DE ZANJA EN TERRENO NO

CLASIFICADO
03.02 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA CON MATERIAL DE PRÉSTAMO
Idem Partida 01.02.05 Cama de Apoyo para Tubería con Material de

Préstamo.
03.03 RELLENO LATERAL Y ENCIMADO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO

(H=0.30 M SOBRE LA CLAVE DEL TUBO)
Idem Partida 01.02.06 Relleno Lateral y Encimado con Material de Préstamo

(H=0.30 m sobre la clave del tubo).
03.04 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
Idem Partida 01.02.07 Relleno Compactado con Material Propio.
03.05 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONEXIÓN (INC. CAJA, BASE,

REJILLA, MARCO, TAPA, SILLA TEE 8”X6” Y LOSA)
DESCRIPCION
En esta partida se ejecutaran el suministro e instalación de todos los

accesorios de los elementos de Reunión y empotramiento.
1.- Elementos de Reunión:
Caja de Concreto para Desagüe Pre Fabricado 01 Base + 03 Cuerpos.
La Caja de concreto para Desagüe, será de concreto F’c= 175 Kg/cm²

conformada por módulos prefabricados de dimensiones de acuerdo a la NTP
334.081.
El acabado interior será cara vista con superficie pulida sin porosidades o
cangrejeras, cada elemento será por machihembrado y, hasta profundidades
no mayores a 1.20m. El diseño para profundidades mayores estará de
acuerdo a cada situación.
de Ayacucho
TECNICAS
El módulo base tendrá su fondo en forma de “media caña” paralela a tapa de

la caja de registro.
La caja de registro debe instalares en la vereda a 0.30m. del límite de

propiedad.
Marco y Tapa de fierro galvanizado para caja de desagüe
El marco y la tapa para la caja de desagüe serán de acero galvanizado

cuyas dimensiones son 0.50x0.25m.
Rejilla De Protección
Está constituida por una malla de Fierro Acerado de 1/4” de diámetro a cada
2” entre eje para el debido empotramiento a la caja de registro deberá tener
patines. Su finalidad es la retención de cualquier material que obstaculice el
correcto funcionamiento de la instalación de desagüe.
2.- Elementos de Empotramiento:
Silla Yee 45º o Silla Tee 90º
Accesorios de empalme de la conexión de la tubería de conducción con el

colector, deberá cumplir la norma NTP ISO 4435, el empalme es unión
flexible con sello elastomérico.
Instalación:
La caja de registro pre fabricada de concreto, se instalará en la vereda a

0.30m. del límite de propiedad, donde su tapa quedará nivelada, al ras del
nivel de la vereda. En el caso de existencia de veredas la cota de acabado
de la tapa será el nivel de la vereda, en caso contrario la cota de de acabado
de la tapa será a 0.05m. del nivel del terreno natural. La base de la caja se
apoyará sobre el fondo de la zanja compactado a mano los tres módulos o
cuerpos se unirán por machihembrado.
El Empalme de la conexión con el colector de servicios, se hará en la clave

del tubo colector, obteniéndose una descarga con caída libre sobre esta,
para ello se perforará previamente el tubo colector, mediante el uso de
sacabocado permitiendo que la silla Yee o Tee quede totalmente apoyado
sobre el colector, sin dejar huecos de luz que posteriormente puedan implicar
riesgos para el sello hidráulico de la unión.
Para la unión de la Silla Yee o Tee con la tubería colector se utilizará

cemento disolvente PVC (pegamento) que se le adhiere al punto de
empalme, mientras frague se colocará una abrazadera con alambre Nº 16
para su fijación.
de Ayacucho
TECNICAS
Losa de concreto F’c=175 Kg/cm² (e=0.15m)
Se realizará el reemplazo o reposición de veredas de concreto del área total

de vereda (0.75x0.45m) afectada por la rotura realizada para la instalación
de la caja porta medidor.
En caso que no exista veredas, se construirá losa de concreto de

0.75x0.45m de área, que permita cubrir la totalidad del perímetro de la caja
porta medidor y asegura su fijación de la caja con el terreno y el marco y la
tapa de la caja porta medidor.
En cualquier caso la losa de la vereda tendrá un espesor de 0.15m y el

concreto especificado será de f’c=175 Kg./cm². La mezcla del concreto será
en forma manual, para la preparación del concreto se utilizará cemento
Pórtland tipo I, Agregado fino y agregado grueso (piedra chancada de ½”)
teniendo en cuenta las dosificaciones adecuadas para obtener la resistencia
del concreto especificado.
.
El acabado de la superficie de la vereda, cuando se repone será a a 5cm del
nivel de terreno natural, la superficie puede ser pulido, frotachado o
escobillado y cantoneado perimetralmente.
El acabado de la superficie de la vereda, cuando se construye será los

mismos niveles de la vereda existente, la superficie será frotachado o
escobillado y bruñado perimetralmente.
Dados de anclaje
El acoplamiento de las tuberías de ingreso y salida a la caja se hara con

resane de mortero 1:3 , privo colocado de la rejilla de protección,
complementándose posteriormente con dados de anclaje de concreto f
´c=140kg/cm2
Será obligatorio para el personal, el uso de las siguientes indumentarias.

Botas de seguridad puntera de
Pies acero
BASES DE PAGO

de Ayacucho
TECNICAS

la partida.
03.06 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE PVC UF ISO DN 160 MM

(INC. ANILLO)
Idem Partida 01.03.01 Suministro e Instalación de Tubería PVC UF ISO 4435

DN 200mm S-25 (Inc. Anillo)
03.07 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (D >= 20 KM)

(D>=20 Km).
de Ayacucho

Especificaciones Tecnicas (Alcantarillado) 2

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3. Las observaciones y experiencias obtenidas “insitu”, en el transcurso de la

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Reglamento Nacional de Edificaciones.

Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en las

E. Similitud de materiales y equipos

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Todo el material y la mano de obra empleada estarán sujetos a la inspección y/o

las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalación.

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J. Especificaciones por su nombre comercial

Donde se especifique materiales, proceso o método de construcción de

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ALCANTARILLADO DE LOS BARRIOS DE ANDAMARCA Y SANTA ANA EN LA

01 AMPLIACIÓN DE LAS REDES DE ALCANTARILLADO

01.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS

Esta partida consiste en el traslado de ida y vuelta de los equipos pesados

El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja.

El Contratista antes de transportar el equipo mecánico ofertado al sitio de la

El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización

Al concluir la obra el constructor retirara todas las herramientas, el equipo

Al término de la obra, el Contratista eliminará y alejará del sitio todo el equipo

El método de medición empleado es por Viaje (VJE).

La forma de pago será según el método de medición, y será pagada al precio

01.01.02 ALQUILER DE LOCAL PARA ALMACENES ÁREA=1000 M2

Esta referido al alquiler de ambientes y/o terrenos destinados para almacenar

El método de medición empleado es por Unidad (Und).

La forma de pago será según el método de medición, y será pagada al precio

01.01.03 SEÑALIZACIÓN PARA LÍMITE DE SEGURIDAD

El método de medición empleado es por Metro Lineal (m).

La forma de pago será según el método de medición, y será pagada al precio

01.01.04 PARANTES PARA SEÑALIZACIONES

Esta partida comprende el suministro e instalación de parantes para las

El método de medición empleado es por Unidad (Und).

La forma de pago será según el método de medición, y será pagada al precio

01.01.05 TRANQUERAS DE MADERA P/DESVÍO TRANSITO 1.20x1.10m

El constructor efectuará su trabajo de tal manera que el tránsito vehicular

El método de medición empleado es por Unidad (Und).

La forma de pago será según el método de medición, y será pagada al precio

01.01.06 TRANSPORTE DE MATERIALES (ALMACÉN – PIE DE OBRA)

Para llegar al valor global, en la obtención del servicio, se hará un análisis

el valor del quintal de acuerdo a la distancia.

El método de medición empleado es por Kilogramo (Kg.).

La forma de pago será según el método de medición, y será pagada al precio

01.01.07 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

Comprende el trabajo de materializar sobre el terreno la determinación

Se recomienda primeramente emparejar el terreno antes del replanteo

Se colocará el equipo en una zona estratégica de tal manera que no haya

Posteriormente según sea el avance de la obra se trasladarán los ejes y

El replanteo de los planos consiste en materializar sobre el terreno en

linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter

El replanteo se hará preferentemente después de la nivelación del terreno.