Código: CAL-MON-PRO-008

HABILITACION Y COLOCACION DE
Versión: 01
ACERO
Fecha de aprobación: 23/09/2021

PROCEDIMIENTO Página: 1 de 8

PROCEDIMIENTO DE HABILITACIÓN Y COLOCACIÓN

DE ACERO

VERSIÓN FECHA PUNTOS REVISADOS

01 XX/XX/XXXX Sin cambios por ser versión inicial.

ELABORADO/
REVISADO POR - APROBADO POR
MODIFICADO POR FIRMA FIRMA FIRMA
CARGO - CARGO
- CARGO

Eder Amaro Juan José Castro –

Nombre – Cargo Mondragón - Gerente de
Jefe de calidad Operaciones

Fecha: XX/XX/XXXX Fecha: XX/XX/XXXX Fecha: XX/XX/XXXX

Queda absolutamente prohibida cualquier modificación del presente documento sin autorización previa y expresa del Analista de aseguramiento de la
calidad. Copia en papel de este documento es copia no controlada. El usuario es responsable de verificar su vigencia.
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1. OBJETIVO

Establecer el procedimiento que define el método establecido para las actividades de habilitación y
colocación de acero de refuerzo en estructuras de concreto del proyecto; además con este documento se
busca satisfacer las necesidades y requerimientos del mismo en las áreas de Calidad, Seguridad y Salud en
el proyecto “NOMBRE DEL PROYECTO”.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todos lo que involucre efectuar trabajos para habilitación y colocación de
acero que se realizaran en el Proyecto “NOMBRE DEL PROYECTO”.

3. REFERENCIAS

- REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES (RNE)

- NORMA TÉCNICA PERUANA (NTP) 341.031
- NORMA ASTM A615
- NORMA ACI-318
- NORMA TÉCNICA DE EDIFICACIONES G.050

4. DEFINICIONES Y ABREBIATURAS

ACERO CORRUGADO, el acero corrugado es una cero laminado formado por barras de acero que presentan
corrugas y gran ductilidad. Las corrugas son estrías, resaltos o nervaduras, discontinuas, y no paralelas al
eje longitudinal de la barra y cuyo objetivo es mejorar la adherencia con el hormigón. La propiedad de
ductilidad permite que las barras puedan ser dobladas sin sufrir daño, siempre y cuando cumplan con
especificaciones y parámetros establecidos. El acero corrugado es utilizado para armar hormigón armado y
cimentación de obra civil.

HABILITACIÓN DE ACERO CORRUGADO, consta del proceso de corte y/o doblado de acero corrugado.

5. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

Aspectos básicos
 Realizar las charlas diarias o semanales y registrarlas.

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 Realizar la identificación de peligros, evaluación de riesgos, y establecer las medidas preventivas de

control según el IPERC de la actividad.
 Asegurar que todo el personal cuente con los implementos de protección personal en buen estado
y que sean adecuados para realizar la actividad.
 Inspeccionar el área de trabajo, verificar la operatividad de los equipos y herramientas antes del
inicio de sus actividades.

Consideraciones Iniciales
Consideraciones técnicas
 El acero de refuerzo que será utilizado en las diversas estructuras del proyecto estará distribuido de
acuerdo a los planos y especificaciones del proyecto, tomando en cuenta las recomendaciones de
las Normas ASTM.
 Las varillas de acero deberán de almacenarse sobre tacos de madera para evitar contacto con la
superficie, protegidos por mantas de plástico para evitar su deterioro debido a las condiciones
climáticas.
 En caso se emplee acero dimensionado este debe llegar con su respectivo plano de despiece y
colocación, el mismo que es remitido a la supervisión para su aprobación.
 En caso se habilite acero en campo se hará de acuerdo a los planos vigentes del proyecto.
 Se procede a colocar las varillas en su posición final y posteriormente sujetadas entre sí con
alambre #16, controlando los recubrimientos de acuerdo a las especificaciones técnicas.
 Una vez ejecutada la colocación de acero de refuerzo, previo al vaciado de concreto, se procederá a
la verificación por parte del Área de Calidad de toda la armadura comprometida en el elemento que
se desea vaciar, para seguidamente liberar la estructura. La Supervisión realizará su revisión para la
conformidad de la liberación y la firma de protocolos correspondiente.
 El acero deberá contar con los certificados de calidad y garantía correspondientes, emitidos por el
proveedor.

Habilitación y control de corte

 Los planos de estructuras especificarán las medidas de los cortes y de los doblados de las barras de
acero. Todo refuerzo de acero deberá doblarse en frío, respetando el diámetro mínimo de doblado
para no causar fisuras en la barra. Deberá cortarse con cizalla eléctrica, tronzadora de acero o con
arco de sierra.
 Para el corte de acero con cizalla eléctrica o tronzadora de acero el personal debe ser capacitado y
autorizado cumpliendo los estándares de seguridad y habiendo firmado un permiso de trabajo en
caliente, autorizado por el área de SSOMA.
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 El corte mínimo de acero es de 20cm.

 El corte de alambre #16 será en pequeños rollos amarrados y con la tronzadora.
 El suministro de energía eléctrica será realizado por el personal eléctrico autorizado (conexión a
tierra).
 El doblado de acero se realizará en bancos (mesa de trabajo) con sus respectivas trampas y tubos
de doblado, respetando los estándares de seguridad sujetos al proyecto; dicho doblado deberá
estar de acuerdo a los lineamientos de habilitado mostrados en las normas ASTM A615 o NTP
341.031.
 El personal que manipulará la cizalla eléctrica deberá contar con la capacitación y autorización para
su operación.
 Luego de haber cortado y doblado las barras de acero, deberá verificarse que las medidas estén de
acuerdo a las especificaciones que figuran en el plano de estructuras.
 Las varillas de acero sin habilitar si se van a almacenar por algún tiempo se deberán guardar
evitando el contacto con el suelo. También deben ser protegidas de la lluvia y de la humedad,
cubriéndolas con una manta plástica. El riesgo lesiones en el personal de obra se evitará; colocando
capuchones en las puntas expuestas, considerando también áreas aisladas de almacenamiento

Control y Colocación

Colocación y Amarre
 Antes de la colocación del acero de refuerzo, se revisará que las varillas estén exentas de moho,
suciedad, lodo, escamas sueltas, pintura, aceite o cualquier otra sustancia extraña que evite la
buena adherencia entre el refuerzo y el concreto.
 Todo mortero seco adherido al acero deberá ser retirado con ayuda de un agente químico de
limpieza o métodos mecánicos como limpieza con un cepillo con cerdas metálicas.
 Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos y
deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran
desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto, dicho aseguramiento se hará con
alambre negro #16 y un tortol.
 Se deberá controlar que la estructura de acero cumpla con los recubrimientos mínimos
especificados en las especificaciones técnicas del proyecto y/o normas vigentes (ACI-318), dicho
espaciamiento se garantizara con la colocación de separadores de concreto que deberán ser de
mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas, el cual contará un
certificado de calidad; también se podrán utilizar separadores plásticos u otro material similar

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elaborado para este fin. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos
quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.

Traslape y uniones
 Las longitudes de traslape de las barras cumplirán estrictamente con las especificaciones técnicas
del proyecto.
 En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con
alambre negro #16, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las
distancias libres mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del
concreto.
 Se permite la utilización de empalmes de tipo mecánico cuando el proyecto lo requiera o si es que
la supervisión / cliente aprueba este cambio y utilización para ejecución.

6. RESPONSABILIDADES

Residente de Obra
 Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del presente procedimiento.
Asignar todos los recursos e insumos necesarios para la realización de este trabajo.
 Comunicar oportunamente al Cliente a través de sus representantes el inicio de las operaciones
correspondientes, así como de las restricciones y riesgos que amenacen las metas y objetivos de las
labores.

Supervisor de Obra
 Coordinará con la supervisión detalles contractuales del trabajo a realizar algunas modificaciones
relevantes del trabajo que pudieran suceder por alguna causa, asimismo de ser necesario
intervendrá en la solicitud de algún material o permisos que se requiera.

Área de Calidad de Obra

 Realizará la capacitación correspondiente a todo el personal involucrado en el trabajo para la
correcta aplicación de las políticas y estándares de calidad.
 Revisión en campo de los planos de todas las especialidades. Se revisará que personal de staff,
capataces y trabajadores tengan conocimiento del procedimiento en su poder.
 En coordinación con el Ingeniero de producción, realizarán el análisis de las actividades operativas a
fin de evitar la ocurrencia de no conformidades.
 Realizar el control de las actividades según el procedimiento de trabajo y especificaciones técnicas.

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 Revisión y aprobación del protocolo correspondiente a este trabajo.

 Verificara que el producto entregado cumpla con las expectativas del cliente y la supervisión,
reflejadas en las especificaciones técnicas y otros documentos que regulan la ejecución de alcances
del proyecto.

Área de Oficina Técnica

 Verificar la compatibilidad de los planos para ejecución.
 Colaborar en las soluciones técnicas que se propongan para la ejecución.
 Realizar la programación de los trabajos en función de los recursos y costos.

Área de Seguridad, Salud y Ambiente (SSA)

 Divulgar la política del SIG, y verificar que el trabajo se realice de acuerdo a los estándares de
seguridad, salud y medio ambiente aplicables.
 Verificar que el ATS esté elaborado y se encuentre debidamente firmado.
 Coordinar el proceso de formulación del Plan de Seguridad, Salud y Medio Ambiente, de acuerdo a
las normas legales vigentes, asegurando la mayor participación de las áreas operativas.
 Asegurar el cumplimiento del Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo en las
actividades diarias; así como otras normas legales a las que está sujeta la empresa en materia de
seguridad, salud y medio ambiente.
 Evaluar, analizar y emitir informes situacionales respecto a exposición a riesgos laborales y
seguridad física de las instalaciones, además evaluará las alternativas de mitigar los riesgos que
ocasionen las actividades de tal forma de realizar un trabajo con seguridad.
 En coordinación con el área de producción, realizarán el análisis de riesgos y las medidas de control
respectivas, para evitar accidentes con el personal que realicen las actividades o cualquier
contratiempo que interfiera en el proceso.
 Realizará junto con el Prevencionista de riesgo supervisión en los diferentes frentes de trabajo
durante la ejecución de las actividades.
 Coordinar el cronograma de desarrollo e informes de análisis de seguridad de trabajo y
procedimientos seguros.
 Administrar y supervisar el levantamiento de observaciones, en aspectos de seguridad, salud y
medio.
 Revisar y Reevaluar el Reglamento interno de Seguridad y Salud en el Trabajo del Proyecto a que se
asigna.
 Difundir los lineamientos de seguridad del presente procedimiento previo al inicio de trabajos.

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Trabajadores
 Es responsabilidad de todos los trabajadores conocer y cumplir estrictamente con los detalles
descritos en este procedimiento. este trabajo.
 El incumplimiento de este procedimiento, será considerado como falta grave, por lo cual se
procederá a aplicar una sanción disciplinaria.

7. REGISTROS

- CAL – MON – FOR – 014 PROTOCOLO DE HABILITACION DE ACERO

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8. ANEXOS

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