Universidad católica de honduras

“Nuestra señora reina de la paz”

Campus Dios espíritu santo

Catedrático:
ING. CINTHIA GUILLEN

Catedra:
GESTION DE LA CALIDAD TOTAL

DR EDWARS DEMING

Alumnos:
DANIELA MARIA FIALLOS 0615199900777
MAVIS ALEYDA CORTEZ 06071999100668
DELCY FABIOLA ZAMBRANO 06011199700157
ANGEL SANCHEZ SANCHEZ 0615199800523
LINNETH ITHZARA ARIAS 0615199800198
ANGEL CALEB SANCHEZ 0615199800522

FECHA ENTREGA 27 junio 2018 CHOLUTECA.

 Biografía de Edwards Deming

Nació el 14 de octubre del año 1900 en Sioux City, Iowa. Edwards Deming fue, posiblemente, el
pensador más influyente que ha existido sobre gestión de calidad. Su credibilidad procede de haber
revolucionado grandes empresas y naciones enteras con sus teorías relacionadas directamente con
la calidad y la importancia que ésta debía tener en las empresas.

Durante la década de los 50, la industria norteamericana se hallaba en su mejor momento,

simplemente vendía absolutamente todo lo que llegaba a fabricar. Eran pocos durante esta época
quienes prestaban atención a las ideas de Deming, todas respecto a la calidad y a su defensa de la
estadística en la gestión de la calidad. Sin embargo, en Japón durante las mismas épocas la situación
era muy diferente y la economía iba de mal en peor llegando al punto de la crisis. El país destruido,
la economía por el suelo y los productos ofrecidos por los japoneses habían llegado al punto de tener
pésima calidad a cambio de costos excesivos. Los empresarios japoneses fueron receptivos con las
ideas y propuestas que tenía Deming y fue invitado a dar una serie de conferencias en el país. En
cuestión de unos cinco años, Japón había comenzado a socavar la posición de los competidores
occidentales, mediante productos de alta calidad y bajos precios. Los japoneses comenzaron a
dominar cámaras, antes dominadas por empresas alemanas; relojes, antes dominados por Suiza;
televisión, radios, productos electrónicos, motocicletas otras industrias dominadas anteriormente por
compañías americanas.

APORTES DEL DR EDWARDS DEMING

Entre las aportaciones de Williams Edwards Deming más importantes destacan el análisis de la
variación, los puntos para la gestión de la calidad o el ciclo PDCA.
  Crear constancia y propósito para una mejora continua de los productos y servicios.
 Adoptar la nueva filosofía de calidad creada en Japón.
 Dejar a un lado la dependencia de la inspección masiva: crear calidad en el producto
desde un principio.
 Mejorará constante y perpetuamente cada proceso de planeación, producción y servicio.
 Instituir modernos métodos de entrenamiento en el trabajo, incluyendo a las gerencias.
 Motivar la educación y le auto mejora para todos.
 Remover las barreras para el orgullo del trabajador, incluyendo evaluaciones anuales y
administración por objetivos.

LOS 14 PUNTOS DE DEMING

1. Cree una constancia del propósito para el mejoramiento del producto y del servicio. La visión
debe orientar la cultura empresarial y proporcionar un objetivo a la organización. Esta visión
le da a la organización una perspectiva a largo plazo. Evalúe el compromiso de la dirección,
y determine cómo está actuando la organización en relación con otras empresas.
2. Adopte la nueva filosofía. El sector directivo de Occidente debe despertar el desafío, y asumir
un nuevo papel en el liderazgo. La revolución de la calidad es comparable en importancia
económica a la Revolución industrial. Es concurrente con la globalización de la economía.
3. Deje de depender de la inspección para lograr calidad. Introduzco herramientas modernas de
calidad, como el control estadístico de procesos, las operaciones evolutivas, el diseño de
experiencias y el despliegue de la función de la calidad. La inspección sólo sirve para evaluar
un problema, y no permite ninguna corrección. A menudo se dice que no se puede
“inspeccionar la calidad”.
4. Minimice el coste total operando con un solo proveedor; termine con la práctica de asignar
operaciones sólo sobre la base del precio. No haga acuerdos comerciales a tontas y a ciegas
con el más bajo oferente. En lugar de eso, reduzca al mínimo el coste total. Opte por un solo
proveedor para cada artículo, estableciendo una relación a largo plazo sobre la base de la
lealtad y la confianza. Los programas de certificación del vendedor y los análisis de los costes
totales (del ciclo completo) juegan un importante papel en este sentido.
5. Mejore constantemente y para siempre cada proceso. Yo no basta simplemente con resolver
los problemas. El mejoramiento continuo de la calidad y de la productividad reduce
constantemente los costes. Prevenga los defectos y mejore el proceso. Para lograr un
mejoramiento es imprescindible conocer la respuesta de los consumidores y de los
vendedores o proveedores.
6. Instituya la capacitación en la función. La capacitación se aplica a todos los niveles de la
organización, desde el más bajo hasta el más alto. No desestime la posibilidad de que los
mejores instructores puedan ser sus propios empleados.
7. Adopte e instituya el liderazgo. El liderazgo surge de los conocimientos, la pericia y las
habilidades interpersonales, no de la autoridad. Todos pueden y deberían ser líderes. Las
cualidades del liderazgo ya no se consideran innatas y enigmáticas; pueden ser adquiridas.
Los líderes son capaces de eliminar las barreras que impiden al personal y a las máquinas
alcanzar su nivel óptimo de rendimiento.
8. Elimine el temor. El temor nace del liderazgo inseguro que se respalda en las normas
laborales, en la autoridad, en el castigo y en una cultura empresarial que promueve la
competencia interna fuera de lugar en una empresa eficiente. También puede originarse en
el abuso emocional y físico por parte de los colegas y superiores. El temor extingue la
creatividad, que es el motor del mejoramiento de la calidad. Ese temor puede ser vencido al
identificar y cubrir las brechas en la comunicación, la cultura y la capacitación. Los factores
inherentes al sistema también pueden generar temor, como las evaluaciones de performance,
los programas de bonificaciones y las cuotas de trabajo.
9. Derribe las barreras entre las áreas del personal. Todos deben trabajar como un equipo, en
pos de una meta común. El trabajo en equipo es un imperativo en la administración moderna.
Pueden ser necesarias nuevas estructuras organizativas. Transformar el organigrama es una
experiencia que atemoriza, sin embargo, resulta necesaria para lograr el adecuado equilibrio
y perspectiva.
10. Elimine los eslóganes, las exhortaciones y los objetivos para la plantilla. Los programas o
campañas que imponen una tarea pero dejan al trabajador sin poder como para lograr un
objetivo representan una administración por medio del temor.
11. Elimine las cuotas numéricas para los trabajadores y las metas numéricas para la
dirección. Deje de lado la administración por objetivos o, más precisamente, la administración
por números. Substituya el liderazgo. Las cuotas numéricas no tienen en cuenta los factores
estadísticos que afectan a todos los trabajadores. No todos los trabajadores pueden estar por
encima del promedio; tampoco todos por debajo del mismo. La práctica tradicional en la
ingeniería industrial es la “administración por números” y a esto alude precisamente Deming.
Las mediciones del trabajo dieron resultado hasta una cierta etapa en el desarrollo industrial,
pero la sociedad y las empresas han evolucionado más allá de eso. Hoy, las cuotas de trabajo
pueden imponer un techo a la calidad y la producción, antes que un objetivo. La variación
natural se ignora en estos sistemas, y las cifras adquieren relevancia sobre todos los otros
intereses de la empresa.
12. Elimine las barreras que impiden que el personal experimente orgullo por la tarea. Elimine el
sistema de calificación anual. Elimine todo aquello que prive al trabajador del orgullo por su
trabajo. La responsabilidad de los supervisores debe pasar del volumen y el resultado final a
la calidad. Elimine las barreras que impiden a la gente de dirección e ingeniería la posibilidad
de estar orgullosos de su tarea. Esto significa suprimir las calificaciones anuales o por mérito
y la administración por objetivos.
 13. Instituya un vigoroso programa de capacitación y auto superación para todo el personal. La
capacitación produce un cambio inmediato de conducta. Los resultados de la formación
pueden no manifestarse de inmediato, pero suelen tener efectos importantes en el largo plazo.
La auto superación es una tarea progresiva de educación y desarrollo de uno mismo. Esto
puede significar la implementación de cursos de administración del tiempo, la reducción del
estrés, permitir al personal que utilice su tiempo de trabajo para practicar una actividad física
en caso de que desarrolle una tarea sedentaria o permitir a los empleados que tienen trabajos
más activos participar en tareas intelectuales o cursos.
14. Haga trabajar a todo el personal de la compañía para lograr la transformación. Es necesario
un compromiso de los altos niveles directivos a fin de lograr el esfuerzo necesario para la
transformación. La transformación es tarea de todos.

VISIÓN SISTEMÁTICA DE LAS ORGANIZACIONES

Deming sugiere que cada empresa sea vista como un conjunto de relaciones internas y externas
interrelacionadas entre sí, y no como un grupo de departamentos o procesos independientes.

Cuando todas las conexiones e interacciones trabajan en armonía para lograr un objetivo común, un
negocio puede lograr resultados enormes: desde mejorar la calidad de sus productos y servicios,
hasta elevar el espíritu de una empresa.

En su libro “La Nueva Economía” (1993), el Dr. Deming asegura que el propósito de una organización
debe ser crear un sistema que proporcione beneficios a todos los interesados: “El objetivo que se
propone aquí para cualquier organización es que todos ganen: accionistas, empleados, proveedores,
clientes, comunidad, el medio ambiente, a largo plazo”.

ANÁLISIS DE LA VARIACIÓN

En su libro “Fuera de la crisis” (1986) menciona lo siguiente: “El problema central en la dirección y
en el liderazgo es la falta de comprensión de la información en la variación”.

Según Deming, es indispensable que los gerentes sean capaces de distinguir entre las causas
especiales (fallas puntuales en la ejecución del proceso) y las causas comunes de variación (fallas
de diseño del proceso).
Distinguir el tipo de variación, así como comprender sus causas y predecir el comportamiento, es
indispensable para erradicar las fallas del proceso.

LAS SIETE ENFERMEDADES MORTALES DE LA GERENCIA

Basado en su experiencia sobre la gestión de los industriales estadounidenses, Deming detectó lo

que denominó como las siete enfermedades mortales de las empresas, las cuales son:

1.- Falta de constancia para la ejecución de los propósitos corporativos.

2.- Énfasis en las ganancias a corto plazo y la generación de dividendos inmediatos, perdiendo de
vista las estrategias a largo plazo.

3.- Evaluación de rendimiento, calificación de mérito o revisión anual

4.- Movilidad de la alta gerencia.

5.- Gestión mediante el uso exclusivo de la información disponible.

6.- Costos médicos altos.

7.-Altos costos de responsabilidad.

CICLO DE PDCA (LA RUEDA DE DEMING)

El ciclo PDCA, por sus siglas en inglés: Plan (Planificar) – Do (Hacer) – Check (Verificar) – Act
(Actuar), es una estrategia de mejora continua de la calidad, ideado originalmente por Walter A.
Shewhart a mediados de 1939.
El esquema PDCA resume el ciclo estándar que se debe reproducir, tanto a nivel individual como a
nivel de organización: se planifica el objetivo y el método de ejecución, se pone en práctica el plan,
se evalúa los resultados obtenidos y, en el caso de que las metas no sean alcanzadas exitosamente,
se toman las medidas correctivas que sean necesarias.

El Dr. Deming se dio a la tarea de promover la implementación de este ciclo en la década de los 50,
lo cual permitió que las empresas modelo experimentasen una mejora integral y continua de la
calidad.

HÉLICE DE LA CALIDAD

Mediante el análisis de las corrientes de pensamiento de las empresas, Deming desarrolló una
propuesta optimizada para el diseño de nuevos productos y/o servicios, fundamentado en los
siguientes pasos.

1.- Diseño del bien o servicio.

2.- Ensayo del producto en el laboratorio. Esto incluye análisis previos de consumidor y la ejecución
de pruebas preliminares de producción.

3.- Comercialización del producto final.

4.- Análisis postventa. Se debe indagar sobre la percepción del consumidor final, y detectar las
oportunidades del producto, para ampliar el espectro de consumidores en el mercado.

Se continúa el ciclo, como una hélice, una y otra vez, mejorando la calidad de forma continua, y en
aras de disminuir en todo momento la estructura de costos del producto, para garantizar la
competitividad de la oferta en el anaquel.

GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL

Una de los aportes más significativos de Deming fue la reinvención del concepto de calidad, mediante
la Calidad Total.
Ésta se define como una estrategia de gestión de la organización que tiene como objetivo satisfacer
las necesidades y expectativas de todos sus grupos de interés: empleados, accionistas y la sociedad
en general.

La teoría de la Calidad Total se resume en la puesta en práctica de ocho principios clave, los cuales
se detallan a continuación:

1. Orientación hacia los resultados.

2. Orientación al cliente.
3. Liderazgo y coherencia en los objetivos.
4. Gestión por procesos y hechos.
5. Desarrollo e implicación de las personas.
6. Aprendizaje, innovación y mejora continuos.
7. Desarrollo de alianzas.
8. Responsabilidad social.

EL CICLO DE DEMING

El Ciclo de Deming es una metodología de mejoras. Se conocía como el Ciclo de Shawhart en honor
a su fundador. En 1980 los japoneses le cambiaron al nombre de Ciclo de Deming.

El Ciclo PHVA, es de gran utilidad para estructurar planes de mejora de calidad a cualquier nivel
ejecutivo u operativo y es una estrategia de mejora continua.

Este ciclo es conocido como:

 El ciclo de Deming
 El ciclo de la Calidad
 Espiral de mejora continua
Este ciclo se Basa: "en la premisa que las mejoras provienen de la aplicación de los conocimientos".
Este ciclo esta estructurado en cuatro aspectos a realizar:

 Planear: Establecer objetivos y método para alcanzarlos ¿Qué hacer? ¿Cómo hacer?
 Hacer: Generación de Productos/Servicios Capacitación realizar lo planeado
 Verificar: Evaluación del desempeño
 Actuar: Acciones correctivas y preventivas ¿Cómo mejorar la Próxima vez

Frases De Edwards Deming

1.-La calidad es responsabilidad de todos- Edwards Deming
2.-un mal sistema vencería a una buena persona siempre-Edwards Deming
3.- La investigación muestra que el clima de una organización influye en la contribución
que un individuo pueda hacer, mucho más que el propio individuo. W. Edwards Deming

4.- Si uno no puede describir lo que está haciendo como un proceso, no sabe lo que está
haciendo.

5.- No es necesario cambiar. La supervivencia no es obligatoria. W. Edwards Deming

6.- Las ganancias en los negocios provienen de clientes que vuelven, clientes que alardean
de tu proyecto o servicio, y que traen a amigos con ellos. W. Edwards Deming
7.- No es suficiente hacer tu mejor esfuerzo; debes saber qué hacer y luego hacer
hacer tu mejor esfuerzo. W. Edwards Deming
8.- La innovación viene del productor - no del cliente. W. Edwards Deming

9.- Calidad' significa lo que se le venderá y le hará a un cliente un bien, al menos

lo intentará. W. Edwards Deming

10.- La calidad es el orgullo de la mano de obra. W. Edwards Deming

11.- Siempre estoy aprendiendo y cambiando. W. Edwards Deming

12.- El aprendizaje no es obligatorio... tampoco lo es la supervivencia. W. Edwards

Deming

13.- Calidad' significa lo que se le venderá y le hará a un cliente un bien, al menos

lo intentará. W. Edwards Deming

14.- Estamos aquí para crear otro mundo. W. Edwards Deming

15.-Nadie conoce el costo de un producto defectuoso, y no me digas que tú lo sabes.

Conoces el costo de reemplazarlo, pero no el costo de un cliente insatisfecho. W. Edwards
Deming
 16.- Las personas con objetivos y empleos que dependen de cumplirlos, probablemente
cumplirán los objetivos incluso si tienen que destruir la empresa para hacerlo. W. Edwards
FRASES DEL DR EDWARS DEMING

 ¿Hacer responsables a todos? ¡Ridículo! W. Edwards Deming

 Si no sabes cómo hacer la pregunta correcta, no descubres nada. W. Edwards

Deming

 No debes hacer preguntas sin conocimiento. W. Edwards Deming

 Lo único que cualquiera pide es una oportunidad de trabajar con orgullo. W.

Edwards Deming

 Siempre que hay temor, obtendrás cifras equivocadas. W. Edwards Deming

 A cualquier administrador le puede ir bien en un mercado de expansión. W.

Edwards Deming.
 Cuando exista el miedo, obtendrás cifras incorrectas.
 Donde hay miedo, tú verás figuras extrañas.
 El trabajo no acaba, sólo mejoró para complacer al cliente.
 Lo único que se pide es la oportunidad de trabajar con orgullo. W. Edwards
Deming
 Beneficio de negocio proviene de clientes que repiten, los clientes que se jactan
de su proyecto o servicio, y que lleva a tus amigos con ellos. W. Edwards Deming
 Siempre hay miedo, obtendrá cifras incorrectas. W. Edwards Deming
 La falta de conocimiento... que es el problema.