FACULTAD DE INGENIERÍA

ENSAYO DE TORSIÓN
CURSO
ELASTICIDAD Y RESISTENCIA DE MATERIALES

DOCENTE
TAMAYO CUELLAR, ALEX VIANNEY YSAAC

INTEGRANTES
 HUAMANI ANDIA, LUIS GABRIEL
 INCHE DOMINGUEZ, SARA ISABEL
 NINA HANCCO, DILBERT HERNAN
 SUPHO COAQUIRA, MICHAEL

SECCIÓN
10823

2021
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN.......................................................................................................3
OBJETIVOS................................................................................................................3
OBJETIVO GENERAL..........................................................................................3
OBJETIVO ESPECÍFICO......................................................................................3
MARCO TEÓRICO....................................................................................................4
ENSAYO DE TORSIÓN.........................................................................................4
PAR TORSOR O TORQUE (T).............................................................................4
TORSIÓN.................................................................................................................4
ESFUERZO DE CORTE (Ʈ)..................................................................................4
MOMENTO POLAR DE INERCIA (J)................................................................5
REGIÓN ELÁSTICA..............................................................................................5
REGIÓN PLÁSTICA..............................................................................................5
DESARROLLO...........................................................................................................6
DATOS TEÓRICOS................................................................................................6
RESULTADO...........................................................................................................6
CÁLCULOS..............................................................................................................7
GRÁFICAS...............................................................................................................8
GRADO DE ERROR.............................................................................................11
EFECTO BAUSCHINGER...................................................................................13
CONCLUSIONES.....................................................................................................15
BIBLIOGRAFÍA.......................................................................................................16
INTRODUCCIÓN
En la actualidad es fundamental adquirir conocimiento sobre las propiedades y características que

presentan los materiales con los que el ser humano trabaja, en este caso, el cómo reaccionan los

mentales sometidos a distintas fuerzas o presiones, como las encontradas en estructuras, las cuales

tendrán que soportar tanto cargas de tensión, compresión, torsión, etc., por lo que es importante

estudiar y analizar el comportamiento de dicho material y de acuerdo a eso, diseñarlos para que

durante su ejecución o utilización no se lleguen a fracturas, asegurando la calidad de vida y la

seguridad de las personas evitando posibles accidentes.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

 Experimentar y evaluar el comportamiento del material frente a cargas de torsión a

través de las curvas en las gráficas.

OBJETIVO ESPECÍFICO

 Determinar el módulo de corte o rigidez.

 Determinar y graficas las curvas en la región elástica y plástica

 Determinar el grado de error.

 Graficar la curva de deformación vs esfuerzo.

 Graficar la curva de ángulo y torque.

MARCO TEÓRICO
Para una correcta realización de este ensayo y/o proceso experimental, es necesario conocer la

definición algunos términos, los cuales se usaras durante este informe.

ENSAYO DE TORSIÓN
Consiste en aplicar el par torsos o un torque a una probeta del material que queremos

estudiar, estas fuerzas se aplicaras mediante una maquina y se medirán el ángulo de torsión

resultante en un extremo de la probeta, con el ensayo podremos determinar el rango de

comportamiento elástico y plástico del material.

PAR TORSOR O TORQUE (T)

Es el momento de fuerza en el brazo del par con respecto al radio de acción.

𝑇 = 𝐹 ∗ 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑏𝑟𝑎𝑧𝑜 𝐷

𝑇 = 𝐹 ∗∗ 𝑆𝑒𝑛 θ
2

TORSIÓN
La torsión se define como el desplazamiento circular de una determinada sección

transversal, cuando se le aplica una fuerza que produce un momento (torque).

ESFUERZO DE CORTE (Ʈ)

Es el esfuerzo realizado por la fuerza de tracción aplicada en un área o sección transversal

determinada.
D: Diámetro
T∗
Ʈ= J: Momento polar de
D 2
∗J inercia T: Torque
DEFORMACIÓN CORTANTE (Y)

Cambio de longitud por unidad de longitud.

Ʈ 𝑅∗θ
𝑌= 𝑌
G =
𝐿

MOMENTO POLAR DE INERCIA (J)

Es la habilidad que tiene un cuerpo para resistir a la torsión, el valor dependerá del diámetro,

mientras el diámetro sea mayor, el momento polar de inercia también lo será.

𝜋 ∗ 𝐷4
𝐽=
32
SECCIÓN CIRCULAR

MÓDULO DE CORTE (G)

Es la medida de un material ante la aplicación de un esfuerzo cortante que lo deforma.
Ʈ
𝐺=
Y
𝑇∗𝐷
𝐸𝑆𝐹𝑈𝐸𝑅𝑍𝑂 2∗𝐽 T∗D∗L
𝐺= = =
𝐷𝐸𝐹𝑂𝑅𝑀𝐴𝐶𝐼Ó𝑁𝑅 ∗ θ2 ∗ J ∗ r ∗ θ
𝐿

REGIÓN ELÁSTICA
Las deformaciones del material son directamente proporcionales a la fuerza aplicada, siendo

la deformación producida reversible y no permanente.

REGIÓN PLÁSTICA
Es un modo de deformación en que el material no regresa a su forma original después de

retirar la carga aplicada. En este caso las deformaciones son no reversibles y permanentes.
DESARROLLO
DATOS TEÓRICOS

MATERIAL Acero bajo carbono

DIÁMETRO 0.006329m
RADIO 0.0031645m
MÓDULO DE CORTE (G) 79.3X10^9 Pa
LONGITUD INICIAL 0.05977m
MOMENTO POLAR DE INERCIA 1.57522x10^-10
ESFUERZO DE FLUENCIA 310 X10^6 Pa

RESULTADO

Ángulo Ángulo Torque (T) Deformación Esfuerzo Módulo de

(grados-°) (radianes) N.m máxima (Y) Cortante corte (G)
(radianes) (Ʈ) GPa
MPa
0 0.00 0 0 0 0
0.2 0.0034 0.4 0.00018 8.036 44.644
0.6 0.0104 1.4 0.00055 28.125 51.136
1.2 0.0209 3.2 0.00110 64.285 58.440
2.2 0.0383 6.4 0.00202 128.571 63.649
2.8 0.0488 8.1 0.00258 162.722 23.0705
3.4 0.0593 9.8 0.00314 196.874 62.698
4 0.0698 11.3 0.00369 227.008 61.519
5 0.0872 14.2 0.00461 285.267 61.880
6 0.1047 16.6 0.00554 333.481 60.195
12 0.2094 22.4 0.01108 449.999 40.613
18 0.3141 24.2 0.01663 486.160 29.233
24 0.4188 23.6 0.02217 474.106 21.38
30 0.5235 24.4 0.02771 490.177 17.689
36 0.6283 24.2 0.0333 484.160 14.539
48 0.8377 23.6 0.04435 474.106 10.690
180 3.1415 24.8 0.16632 498.213 2.995
240 4.1887 24.5 0.22176 492.186 2.219
300 5.2359 25.2 0.27718 506.249 1.825
678 11.833 25.2 0.62643 506.249 8.081

Tabla N°1: Datos obtenidos

 CÁLCULOS

Para- 1° Caso
- 𝜃=0.0034 rad
- D=0.006329 m
- 𝐑=0.0031645 m
- L= 0.5977 m
- J=1.57522x10^-10

𝑹∗𝜃 𝟎. 𝟎𝟎𝟑𝟏𝟔𝟒𝟓 ∗ 𝟎.
𝒀= = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟏𝟖𝒓𝒂𝒅
𝑳 𝟎𝟎𝟑𝟒
𝟎. 𝟎𝟓𝟗𝟕𝟕

𝐓 ∗ 𝐃 𝟎. 𝟒 ∗ 𝟎. 𝟎𝟎𝟔𝟑𝟐𝟗
Ʈ = 𝟐 ∗ 𝐉 = 𝟐 ∗ 𝟏. 𝟓𝟕𝟓𝟐𝟐𝐱𝟏𝟎−𝟏𝟎 = 𝟖. 𝟎𝟑𝟓𝟕𝒙𝟏𝟎𝟔𝑷𝒂

Ʈ
𝟖. 𝟎𝟑𝟔𝒙𝟏𝟎𝟔
𝑮= = = 𝟒𝟒. 𝟔𝟒𝟒𝒙𝟏𝟎𝟗
𝐘 𝟎. 𝟎𝟎𝟎𝟏𝟖

 Se repetirá este procedimiento para hallar todos los valores restantes de la

Tabla N°1

GRÁFICAS
DEFORMACIÓN Y ESFUERZO
REGIÓN ELÁSTICA
RANGO DE ÁNGULO (0.000 rad – 0.0383 rad)
DEFORMACIÓN (m)

DEFORMACIÓN VS ESFUERZO CORTANTE

0.0025

0.002

0.0015

0.001

0.0005
 0
0 8.036 28.125 64.285 128.571

ESFUERZO (MPa)
Gráfica N°1: Curva esfuerzo-deformación en la zona elástica

RANGO DEL ÁNGULO (0.000 rad – 0.1047 rad)

DEFORMACIÓN (m)

DEFORMACIÓN VS ESFUERZO
0.006

0.005

0.004

0.003

0.002

0.001

08.036 28.125 64.285 128.571162.722196.874227.008285.267333.481

ESFUERZO (MPa)
Gráfica N°2: Curva esfuerzo-deformación en la zona elástica
 RANGO DEL ÁNGULO (0.000 rad – 0.2094 rad)

DEFORMACIÓN (m) REGIÓN ELASTICAREGIÓN PLÁSTICA

DEFORMACIÓN VS ESFUERZO CORTANTE

0.012

0.01

0.008

0.006

0.004

0.002

ESFUERZO (MPa)
Gráfica N°3: Curva esfuerzo-deformación en la zona elástica y plástica

RANGO DE ÁNGULO (0.000 rad – 11.833 rad)

DEFORMACIÓN (m)

DEFORMACIÓN VS ESFUERZO CORTANTE

0.90 0.012
0.80
0.01
0.70
m)( 0.60
0.008
0.50
ÓN0.40 0.006
CI 0.30
ORMA 0.20
0.10 0.004
DEF 0.00
0.002

0
ESFUERZO
(MPa)

ESFUERZO (MPa)
Gráfica N°3: Curva esfuerzo-deformación del material
 TORQUE (T)(N.m)
10 15 20 25 30
0 5

0
0.0034
0.0104
0.0209
0.0383
Gr 0.0488
áfi 0.0593 T Á
ca 0.0698
N° 0.0872
O N
4: 0.1047 R G
Cu
rv
0.2094 Q U
0.3141
a Á 0.4188
U L
to N E
rq
G
0.5235 O
ue 0.6283 V
- U 0.8377 Y
S
án L 3.1415
Á T
gu O 4.1887
lo 5.2359 O
de 11.833
l
m
 GRADO DE ERROR

 Para determinar el grado de error en nuestro ensayo, es necesario conocer la

pendiente, la cual la obtendremos de la curva centrada en la zona elástica, pues esta

tendrá una proporcionalidad entre sus puntos y nos permitirá hallar la pendiente.

Así mismo usaremos la siguiente fórmula para hallar el módulo de rigidez o el módulo de corte:

P: pendiente

L: longitud 𝑝∗𝐿
𝐺=
𝐽
J: Momento polar de inercia

 Utilizaremos la gráfica solamente de la zona elástica por su proporcionalidad y

determinaremos su pendiente a través de la ecuación de la recta del grafico (Torque vs

Ángulo)

TORQUE VS ÁNGULO
TORQUE (T)(N.m)

0.045
0.04
0.035
0.03
0.025
0.02
0.015
0.01
0.005
0
0.4

1.4

3.2

6.4
0

ÁNGULO (Rad)
Gráfica N°5: Curva torque-ángulo del material en la zona elástica
 Usaremos la herramienta digital de Excel para encontrar nuestra ecuación:

TORQUE VS ÁNGULO
8
y = 16 8.63x - 0.18 19
6
TORQUE

0
00 10.0 040.0 090.0 140.01 90.0 240.0 290.0 340.0
-0. 39
-2
ÁNGULO
Gráfica N°6: Ecuación de la recta del material en la zona elástica

ECUACIÓN DE LA RECTA
(Y-Y0) = m (X-X0)  Y=168.63X – 0.1819  Y = 168.63 (X-0.001078)
m=pendiente 168.63
𝒑∗𝑳 𝟏𝟔𝟖. 𝟔𝟑 ∗ 𝟎. 𝟎𝟓𝟗𝟕𝟕
𝑮= = 𝟔𝟑. 𝟗𝟖𝟓 𝑮𝑷𝒂 ≈ 𝟕𝟗. 𝟑𝑮𝑷𝒂
=
𝑱 𝟏. 𝟓𝟕𝟓𝟐𝟐𝐱𝟏𝟎−𝟏𝟎

𝒆𝒓𝒓𝒐𝒓 = 𝟕𝟗.𝟑−𝟔𝟑.𝟗𝟖𝟓 ∗ 𝟏𝟎𝟎%=19.31%

𝟕𝟗.𝟑
INVESTIGACIONES
EFECTO BAUSCHINGER

1. Buscar información acerca del efecto Bauschinger

El efecto de Bauschinguer es un fenómeno que fue descubierto por Bauschinger en 1881, el observo

que, en determinados materiales sometidos a cargas de compresión precedidas de una deformación

plástica aplicada mediante una carga de tracción superior al límite elástico del material, el régimen

plástico se iniciaba a tensiones inferiores a las obtenidas durante la aplicación de la tracción, i.e. la

pre-deformación plástica producía una reducción del límite elástico en compresión. Dicho

fenómeno nos permite conocer mejor el material en el estado plástico.

En términos generales el efecto de Bauschinger nos dice que un material deformado hasta llegar a la

zona plástica, este tendrá un limite de elasticidad en compresión mas bajo que lo esperado, es decir

que la deformación plástica en una dirección se vera afectado la respuesta plástica de dirección

contraria, pues cuando un material sea sometido a tracción, este tendrá una resistencia mas baja de

la que si no se hubiese estirado.

2. Escribir el posible procedimiento para la comprobación del efecto Bauschinger.

Según la gráfica podemos observar como a un material se le esta aplicando una fuerza de tracción ,

desde el punto 0 hasta el 1 vendría a ser su zona elástica, cuando llegamos al punto 2 observamos

que su dirección cambia y este retrocede siguiendo la curva en la zona elástica, luego el material

pasara a ser comprimido, sin el efecto de Bauschinger, el material simplemente se deformaría

plásticamente a una tensión, durante este proceso el material se comporto como un cuerpo blando

debido a la dirección contraria de la carga.

3. Busque las propiedades mecánicas del acero estructural ASTM A-36 en el sistema inglés y

métrico.

PROPIEDAD MECÁNICA SISTEMA INGLES SISTEMA MÉTRICO-SI

Esfuerzo elástico 36.26 Ksi 250 MPa

Esfuerzo de tensión 79.77 Ksi 550MPa

Módulo de elasticidad 29 Ksi 200 GPa

Módulo de corte 11.5 Ksi 79.3 GPa

Elongación mínima 0.16 ft 0.05m

Tabla N°2: Propiedades mecánicas del acero ASTM A-36

4. Escribir las diferencias entre esfuerzo nominal y esfuerzo verdadero

 El esfuerzo nominal o ingenieril se enfocan en el área inicial de la probeta, pero tendrá una

diferencia notable a la realidad después de la carga., ya que se le evaluar con respecto al área

antes de aplicar la fuerza.

 El esfuerzo real se enfoca y/o trabaja con el área y la longitud en el instante en el que se le

está aplicando la fuerza.

CONCLUSIONES
 El valor obtenido del modulo de corte del acero al carbono se aproximo al valor teórico,

obteniendo un error del 19%.

 Se determinaron todos lo datos requeridos para el ensayo y/o experimento como los

esfuerzos, la deformación, la pendiente de la curva en el estado elástico, etc.

 Se obtuvieron las graficas de esfuerzo Vs deformación y la gráfica de torque Vs ángulo.

 Se observo que su límite elastico se encontró a partir del ángulo 0.0383 rad, a partir de ese

punto el partir comenzó a ingresar a su estado plástico.

 A partir de la grafica de torque Vs ángulo se determino la pendiente gracias a la

proporcionalidad existente en la unión de sus puntos.

 Se determino el módulo de rigidez o modulo de corte con ayuda de la pendiente.

BIBLIOGRAFÍA
o Jara M. (2018). Ensayo de Torsión. Universidad el BÍO-BÍO. Recuperado de:

https://www.academia.edu/36794396/Informe_de_torsion

o Castro D. (2018). CARACTERIZACIÓN DE LAS PROBETAS SOLDADAS

POR FRICCIÓN MEDIANTE PRUEBAS DE TRACCIÓN Y TORSIÓN

PARA MATERIALES: ACERO AISI 1018, ACERO AISI 1045,

ALUMINIO Y BRONCE SAE 40 DE 10mm DE DIÁMETRO. Universidas

Politectina

Salesiana. Recuperado de:

https://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/15220/4/UPS-KT01494.pdf

o Avila A. El efecto de Bauschinger. Recuperado de: https://pdfcoffee.com/el-

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o Contreras A. (2017). ENGINEERING&MATERIALS. Efecto Bauschinger.

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