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Santiago García
Año 2012
Santiago García
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Peras en conserva
PERA
TAXONOMÍAY MORFOLOGÍA
Familla: Rosaceae
Especie: Pyrus oommunis L
Planta: Árbol piramidal, redondeado en su
juventud, luego oval, que llega hasta 20
metros de altura y por término medio vive
65 años. Tronco alto, grueso, de corteza
agrietada, gris, de la cual se destacan con
fiecuencia placas lenticilares. Las ramas se
insertan formando ángulo agudo con el
tronco (45°}, de corteza lisa, primero verde
y luego gris-violácea, con numerosas
lenticelas. Cuando son jóvenes son
espinosas, luego inermes y frágiles.
Sistema radicular: Raíz profunda, con el eje
central muy desarrollado, por lo tanto
permite un buen molde y es resistente a la
sequía.
Flores: Tienen largos cabillos y forman
corimbos umbeliformes en la terminación de
las ramillas; son de buen tamaño, con ovario
infero y de color blanco o blanco-rosado; el cáliz está formado por 5 sépalos
lanceolados, estrechados en punta; los pétalos miden generalmente 12-15 mm y
son obovados y libres.
Fruto: En pomo, estrechado en la base; esta puede ser redondeada o atenuada y
prolongada en el pedúnculo. Sépalos marcescentes en el ápice umbilicado. Con
cinco celdillas, cada una con 1-2 semillas de cubierta exterior lisa o algo
mucilaginosa. La piel del fruto es más o menos lisa, verde, que pasa a pardusca o
amarillenta al madurar. Pulpa dura, muy ácida o astringente primero, a la
madurez blanda, con células esclerosas esparcidas.
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PROPIEDADES
La pera es un buen alimento para los diabéticos, ayuda a mantener el control de azúcar
en la sangre. Su consumo habitual puede ayudar a mantener estable los niveles de
colesterol. Rica en pectina, alivia las digestiones pesadas.
La pera es útil en las dietas de perdida de peso, entre comidas, su contenido en fibra
mantiene la sensación de plenitud y limpia el organismo.
INFORMACION NUTRICIONAL
CARACTERÍSTICAS
PROPIEDADES NUTRITIVAS
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para ser recolectada a fin de que sazone más. La sazón es la condición óptima cuando el
color el sabor y la textura han llegado al punto mas alto de su desarrollo.
La pera es más variable en cuanto a su comportamiento. Algunas variedades tales como
la "Bartlett" se conservan bien pero otras acusan alteraciones internas. A la vez la pera
es muy estacional y así algunos años se conserva bien y otros mal. La lesión por el
dióxido de carbono que se acusa por oscurecimiento del corazón y la carne, es uno de
los principales riesgos, especialmente con fruta madura. Las mejores condiciones de
almacenamiento para frutas recogidas al principio de la estación son 5% de dióxido de
carbono y 1 % de oxigeno, pero a medida que avanza la estación la cantidad de dióxido
de carbono debe ser reducida hasta cero. Se utiliza la pera ‘Bartlett’ para conserva
enlatada y puede conseguirse la prolongación de la campaña de fabricación
almacenando la pera en cajas perforadas y en una atmósfera de un 1% de dióxido de
carbono y 2,5 a 3% de oxigeno a -1°0.
PERAS EN CONSERVA
Articulado de referencia del Código Alimentario Argentino
Hay aproximadamente tres mi variedades de peras, pero de todas ellas solamente unas
cuantas tienen importancia comercial. Algunas frutas llegan frescas al mercado, pero la
mayoría de ellas son elaboradas en productos procesados; en este caso la variedad
especifica de una fruta conocida es destacable. Por ejemplo las peras se usan de los
modos siguientes; para su consumo, en puré, jugos de peras, jalea, almíbares, etc. Las
variedades de peras reaccionan diferentemente debido a su propiedad frente a: la
resistencia al clima, a los insectos, al tiempo de maduración y ablandamiento, a la
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RECEPCION EN
PLANTA
MANIPULACION TRAS LA COSECHA
PESADO
La mayor parte de los productos cosechados a temperatura
moderada deben sufrir pocas horas de transporte, y si hay que LAVADO Y
LIMPIEZA
transportar a gran distancia puede ser necesaria una refrigeración
del producto o el transporte en camiones refrigerados. Los INSPECCION
métodos de enfriamiento varían notablemente de un producto a SELECCIÓN
otro. Tanto el aire frío como la inmersión en agua fría son CLASIFICACION
ESTERILIZACION
ENFRIADO
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ETIQUETADO
ALMACENAMIENTO
ETAPAS DEL PROCESO DE ELABORACION DE
CONSERVA DE PERAS
Lavado y limpieza
Todos los productos requieren una inspección durante el proceso y esto usualmente se
realiza con un equipo de personas colocadas a uno o ambos lados de la cinta o mesa de
inspección. Hay que destacar la importancia de la inspección, no solo desde el punto de
vista de la calidad del producto, sino también para evitar el paso de objetos extraños.
Se establecen dos Grados de Selección:
a) Elegido: comprende las frutas más o menos tiernas, aunque no demasiado
pulposas ni excesivamente duras, sin tendencia a deshacerse; sin unidades
aplastadas, rotas, manchadas o cualquier otro defecto. No presentarán marcas
visibles de retoques en la superficie.
b) Comunes: comprende a las frutas no excesivamente duras ni demasiado blandas
que pueden tener una coloración ligeramente rosada. Se admite en un mismo envase
hasta el 20 por ciento de las piezas con manchas de sol, de golpes, o de oxidación por
el proceso de elaboración, siempre que las mismas no se deban a procesos de
descomposición de los tejidos y no cubran más del 20 por ciento de la superficie de
cada unidad manchada. La fruta podrá ser retocada, pero no en tal grado que
destruya la forma normal de la pieza.
Pelado
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Escaldado
El escaldado se hace con agua caliente o vapor. El principal objetivo es inactivar las
enzimas responsables del desarrollo de sabores extraños durante el almacenamiento de
los productos congelados o secos es necesario asegurarse de que se ha calentado durante
un tiempo suficientemente largo a una temperatura de 91° - 99°C esto varia de acuerdo
al tamaño de la materia prima. La longitud de la escaldadora varia dependiendo del
rendimiento y del tiempo de escaldado.
Debido a la temperatura de calentamiento, se produce una cierta cantidad de
evaporación y como consecuencia un goteo de agua de condensación, por lo que es
necesario reponer el agua en la escaldadora. También es necesario vaciar la escaldadora
después de varias horas de trabajo y debe limpiarse higiénicamente antes de volver
a ponerla en servicio.
Una operación importante después del escaldado es el enfriamiento, necesario para
evitar la cocción del producto y su ablandamiento. Se debe realizar con agua
bacteriológicamente pura con el fin de prevenir contaminaciones no deseadas en
especial durante la congelación y la deshidratación. El éxito de esta operación depende
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del producto, seria conveniente que los productos procedentes de una escaldadora de
agua se lavaran para eliminar residuos de líquido de escaldado.
Llenado
El primer paso en el enlatado y previo al llenado es el lavado del envase. La forma mas
adecuada de hacerlo es invertir el bote y lanzarle un chorro de agua caliente o en
algunos casos, un cepillado rotatorio. Los botes deben entonces permanecer invertidos
para evitar contaminación y favorecer el drenado hasta llegar al llenado.
El llenado es una fase crítica para todos los productos. Debe ser controlado
cuidadosamente para que cada envase reciba la cantidad correcta de alimento y cumpla
lo establecido por la legislación o las normas practicas, debe vigilarse el espacio de
cabeza, porque afecta el comportamiento del bote durante la esterilización y el vacío
final del envase. Si el espacio de cabeza es demasiado pequeño se desarrolla una presión
excesiva en el envase y puede dar lugar a la deformación del bote durante d
enfriamiento cuando el interior alcanza la máxima presión interna al eliminar la presión
del vapor. Por el contrario si el espacio de cabeza es demasiado grande el vacío durante
el enfriamiento puede ser suficiente como para succionar las paredes interiores del
cuerpo originando el aplastamiento del envase (‘panelling’).
Se recomienda un vacío de 300 mmHg y un espacio de cabeza no mayor al 10% del
volumen total en envases opacos, y un 5% en envases transparentes.
Autoclaves
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Una parte esencial del ciclo de esterilización es el enfriamiento final de las latas que,
dependiendo del tamaño, pueden necesitar enfriamiento a presión para evitar la
deformación. Es conveniente no enfriar por debajo de los 38°C y así el calor residual
ayuda a secar las latas completamente. Esto evita la corrosión y contribuye a evitar la
recontaminación de las latas. Las medidas de higiene son necesarias durante el
enfriamiento, la manipulación y el transporte. Lo más importante es tratar el agua de
enfriamiento con cloro con objeto de que se mantenga un nivel residual mínimo de 1
ppm de cloro libre. Todo el equipo que entra en contacto con los botes después de ser
enfriados debe desinfectarse. El “standard' admitido para el agua de enfriamiento es que
no contenga por encima de 50 microorganismos viables/ml.
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por efecto de la presión osmótica, pierden agua y se produce una dislocación de los
tejidos, lo que provoca la muerte de las células. Para que se produzcan los fenómenos
descritos anteriormente y se logre la eliminación de los microbios, es necesario que la
concentración de azúcar se eleve por lo menos hasta 70%. Para menores
concentraciones sólo ocurre una conservación parcial. Tan altas concentraciones de
azúcar se obtienen en las conservas de pastas o barras, como por ejemplo la barra de
guayaba. Por lo tanto, para la preservación de conservas envasadas en almíbar, de las
mermeladas y de las jaleas, es necesario auxiliarse de otros medios como la acidez y la
temperatura. Adicionalmente, deben envasarse las frutas sin oxigeno para evitar el
crecimiento de microorganismos aerobios como los hongos.
La preservación de frutas requiere que éstas no estén en alto nivel de deterioro, sobre
todo si se van a conservar enteras, en tajadas o en trozos en almíbar. Las ventajas de la
preparación de frutas conservadas son muchas.
La pasteurización es el proceso de calentamiento de líquidos (generalmente alimentos}
con el objeto de la reducción de los elementos patógenos, tales como bacterias,
protozoos, mohos y levaduras, etc., que puedan alterar el producto. Uno de los objetivos
del tratamiento es la esterilización parcial de los líquidos alimenticios, alterando lo
menos posible los componentes químicos y la estructura física de éste. Tras la operación
de pasteurización los productos tratados se sellan herméticamente con fines de
seguridad. A diferencia de la esterilización, la pasteurización no destruye las esporas de
los microorganismos ni tampoco elimina todas las células de microorganismos
termofilicos. Este método es muy adecuado para los alimentos líquidos ligeramente
ácidos, tal y como los zumos de frutas y zumos de verduras.
Los avances tecnológicos en este proceso, de pasteurizacion, han permitido fabricar
productos lácteos mediante el método UHT ("Ultra –High-Temperature") o UAT (‘Ultra
Alta Temperatura), mediante el cual la leche o cualquier liquido alimenticio, se calienta
a por lo menos 138°C durante 2 segundos. De esta manera, el producto puede ser
almacenado durante dos o tres meses manteniendo condiciones de inocuidad, o y mas
incluso si el proceso se combina con un uso de instrumental contenedores esterilizados.
Desde este punto de vista, la esterilización vía UHT es superior al método HTST ('High
Tempeature, Short lime), mas popular en otros países, donde se utilizan menores
temperaturas y mayores tiempos.
En alimentos crudos el descenso de pH aumenta la estabilidad microbiológica. Esto se
logra por fermentación natural o el agregado de acidulantes como ácidos orgánicos
débiles. La mayoría de los microorganismos no crecen por debajo de un pH mínimo
especificado, pero un pH tan bajo como para que no crezcan produce perdida de la
calidad del alimento.
Por separado, cada método de conservación antes descrito es prácticamente inefectivo,
sin embargo la combinación de todos logra la inocuidad y asegura un alimento que no
causara ningún daño al consumidor.
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BIBLIOGRAFIA
http://seia.sea.gob.cl/archivos/Descripcion_del_Proceso_Productivo__Requinoa.pdf
http://www.botanical-online.com/medicinalspyruscomunnis.htm
http://www.slideshare.net/dicoello/peras-en-almbar
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