GEOMECANICA APLICADA AL

MINADO SUBTERRANEO

DISEÑO Y PUESTA EN MARCHA DE

EXPLOTACIONES MINERAS METALICAS POR
SLC EN PERU

DCR Ingenieros S.R.Ltda.

Geomecánica en Minería y Obras Civiles
Lima, 25 Febrero del 2010
MSc. Ing. David Córdova Rojas
METODO DE MINADO HUNDIMIENTO POR SUB NIVELES
SUB LEVEL CAVING - SLC
METODO DE MINADO HUNDIMIENTO POR SUB NIVELES
SUB LEVEL CAVING - SLC
Métodos de minado subterráneo en orden de costos

Orden Método de minado Abreviación US$/TM

1 Block ó Panel Caving BC 2.5 a 8

2 R
Room and
d Pill
Pillar R&P 4 a 10
3 Sub Level Stoping SLS 5 a 10
4 Sub Level Caving SLC 6 a 12
5 p g
Cut and Fill Stoping C&F 10 a 30
6 Vertical Crater Retreat VCR 20 a 25
7 Top Slicing TS 25 a 35
8 Shrinkage Stoping SHS 30 a 40
9 Square Set Stoping SQS > 35
 REQUISITOS PARA LA APLICACIÓN DEL SLC

1° Que haya frentes estables y una buena fragmentación del mineral para controlar
mejor la dilución.

2° La roca mineralizada debe ser lo suficientemente competente para permanecer

estable sin excesivo sostenimiento, dada la alta densidad de excavaciones, y debe
permitir que los taladros perforados permanezcas abiertos.

3° La roca estéril de la caja techo debe ser lo suficientemente débil para poder
hundirse.

4° Es aplicado en cuerpos irregulares, y cuerpos o vetas anchas o angostas desde 3.6

m de potencia.

5° El buzamiento vertical es el mejor, el buzamiento medio es satisfactorio aunque no

tan bueno.
 VENTAJAS DEL SLC

1° Es uno de los métodos de minado mas seguros, debido a que todas las actividades
mineras son ejecutadas en o desde aberturas relativamente pequeñas y con adecuado
sostenimiento.

2° Alto grado de mecanización en sus operaciones unitarias, a causa de la naturaleza

repetitiva de este sistema de minado.

3° Junto con el sistema de transporte trackless, crea un alto grado de flexibilidad.

Esto permite un rápido inicio del minado y flexibilidad para hacer cambios en la tasa
de producción.

4° Permite una buena concentración, organización y condiciones de trabajo. El trabajo

puede ser fácilmente organizado en un sistema que excluya las interferencias en las
actividades de minado.

En resumen, la seguridad del minado, la buena flexibilidad, la organización del trabajo

y la alta mecanización con equipos mineros modernos, proporcionan muy buenas
condiciones de trabajo. Por tanto, el minado por subniveles puede ser efectivo
f y de
costo relativamente bajo.
 DESVENTAJAS DEL SLC

1° Alta dilución y relativamente baja recuperación.

2° Todo el mineral debe ser fragmentado mediante perforación y voladura para ser
extraído mediante flujo gravitacional.

3 Pueden ocurrir diversos tipos de pérdidas de mineral, que pueden ser grandes
3°
cuando el buzamiento del cuerpo mineral es cada vez menor.

4° Se requiere una cantidad relativamente grande de desarrollos: galerías de

transporte, galerías de subniveles, orepasses y un nivel de transporte principal. En
adición se requieren uno o dos sistemas de rampas.

5° El minado genera hundimiento progresivo de la roca sobreyacente, resultando en

subsidencia y daños a la superficie.

6° Para maximizar la recuperación, minimizar la dilución y lograr alta eficiencia en el

minado, es importante obtener buena información sobre los parámetros del flujo
gravitacional, a través de estudios analíticos y experimentales, que podrían
comprender hasta ensayos in-situ a escala real si fuera necesario.
 ASPECTOS IMPORTANTES DEL METODO DE
MINADO HUNDIMIENTO POR SUBNIVELES (SLC)

¾ Flujo gravitacional del mineral roto

¾ Esquemas de diseño del SLC

¾ Sostenimiento del terreno en el SLC

¾ Subsidencia superficial en el SLC

FLUJO GRAVITACIONAL

Drawpoint – Mina Rosaura

PRINCIPIOS DEL FLUJO GRAVITACIONAL Y FORMACIÓN DEL
ELIPSOIDE DE EXTRACCIÓN (EE)

El EE es el volumen que es extraído sin llegar a ser contaminado por estéril

Kvapil (1992)
Donde:

dT = Profundidad total del elipsoide

WT = Ancho total aprox. del elipsoide de extracción
hT = Altura total del elipsoide de extracción
W’ = Ancho teórico aprox. del elipsoide de extracción
a = Ancho efectivo de la abertura de extracción en
el techo del drawpoint

WT = W’ + a – 1.8

Dimensiones del elipsoide de extracción

Kvapil (1992)
 ESTIMACION DEL ELIPSOIDE DE EXTRACCION
CASO MINA ROSAURA

Altura total del elipsoide de extracción hT = 23.5 m

Ancho total del elipsoide de extracción wT = 6.0 m

MODELAMIENTO EN MAQUETA SIMULANDO EL PROCESO DE MINADO

 SLC tradicional o clásico
Características resaltantes

SLC mejorado
Características resaltantes
Bull & Page (2000)
 Diferencias en la
forma del flujo de
mineral.
Bull & Page (2000)
ESQUEMAS DE DISEÑO DEL SLC

Perforación y voladura – Mina Rosaura

SLC TRANSVERSAL O LONGITUDINAL?

SLC TRANSVERSAL
SLC LONGITUDINAL
Espaciamiento
E i i t verticalti l hS
de las galerías de subnivel

hS = (2/3) * hT – 1.5

Espaciamiento horizontal
SD de los cruceros (DP)

hS ≤ 18 m: SD = WT/0.6
hS > 18 m: SD = WT/0.65
Características del flujo vrs espaciamiento de drawpoints
Hustrulid (2008)
( )
76,000 tpd
 RECUPERACION vs. DILUCION SUBNIVELES DESDE 10 A 14 m
MINA TINYAG

SNV. CADA 10 m
90% SNV. CADA 11 m
80% SNV. CADA 12 m
SNV. CADA 13 m
70%
SNV. CADA 14 m
60% Potencial (SNV. CADA 10 m)
DILUCION
N

Potencial (SNV. CADA 11 m)

50%
Potencial (SNV. CADA 12 m)
40% Potencial (SNV. CADA 13 m)
Potencial (SNV. CADA 14 m)
30%
20% y = 0,83x
8,81
y = 0,82x
8,69

2 2
10% R = 0,98 R = 0,99
0% 8,69 8,69
y = 0,69x
0 69x y=0 0,83x
83x
72%
74%
76%
78%
80%
82%
84%
86%
88%
90%
92%
94%
96%
98%
100%
2 2
R = 0,99 R = 0,99
8,69
y = 0,74x
RECUPERACION 2
R = 0,99
VISTAS 3D CON DATAMINE
MINA ROSAURA
LABORES DE PREPARACION
Taladros verticales vrs taladros inclinados
Esquemas de perforación
 SECUENCIA DE AVANCE DEL MINADO
CASO MINA ROSAURA
OBJETIVO:
Minimizar los riesgos a los recursos empleados.
Mantener mineral preparado.
Mantener una distribución de leyes promedio.

NW SE
ARRIBA
Zona explotada
Nv. 4010 Explotación Pre

Nv. 3990 Explotación Pre

Zona por minar
Nv. 3970 Explotación
p Pre

Nv. 3950 Desarrollo

ABAJO
Nivel Nº de draw point Desarrollos
Explotación Preparación
4,010 6 2
3,990 6 2
3,970 6 2
3,950 - - 1
Total 18 6 1
 SECUENCIA DE AVANCE DEL MINADO
CASO MINA ROSAURA
En retirada.
De NW a SE.
De caja piso a caja techo.

NW SE
CAJA
PISO

Zona por minar

Zona explotada Explotación Pre

CAJA
TECHO
SECUENCIA DE AVANCE DEL MINADO
CASO MINA TINYAG
SECUENCIA DE AVANCE DEL MINADO
CASO MINA ROSITA

RECOMENDADA

NO RECOMENDADA
 PRODUCCION
2000 tpd
COSTO DE MINADO
8.36 US$/Tn

Limpieza del mineral y acarreo – Mina Rosaura

SOSTENIMIENTO DEL TERRENO EN EL SLC

Drawpoint – Mina Tinyag

 FUNCIONES DEL SOSTENIMIENTO EN EL SLC

• Sostenimiento preventivo, para proteger al personal y a los equipos:

- Split sets y malla

• Sostenimiento estructural, para mantener adecuadas condiciones de

estabilidad:

- Combinación de pernos cementados con platinas agrandadas

+ straps
t o malla,
ll o shotcrete
h t t con fibras
fib d acero
de

• Casos especiales, en rocas expansivas (“swelling rock”) y de alta

deformabilidad ((“squeezing
q g rock”)) y p
presencia de agua:
g

- Sostenimiento severo, principalmente con cimbras

LITOLOGIA Y GEOMECANICA
EN SECCION TRANSVERSAL

MINA ROSAURA
Falla
?
? ? ?
CH GA-4170 DP-410-420 DP-430 DP-440

RA
EJE ANTICLINAL ROSAUR
GA-4150 DP-400 DP-420 DP-430 DP-440
D V
De
De IVA De IVB De IVB
De IVA Falla
?
Se produjo colapso GA-4130 DP-420 DP-440

De IVA De IVBDe V De IVB

Bloque por minar

GA-4110 DP-410-415 DP-425 DP-435

De IVA

4650
DP-440 DP-440 DP-410 DP-415 DP-440 DP-440 De IVB
4600 De IVB De IVA
De IVA De V
4550

4500

4450

4400 De IVB
4350
De IVA D V
De De IVB De IVA
? ? ? ?
4300

4250

4200 Falla
?

4150
? ? ?
LEYENDA
EJE ANTICLINAL ROSAURA

COMPAÑIA MINERA PERUBAR S.A.

D e IVA D e IVB De V

ESCALA
Falla

4100
D e IVA D e IVB De V
?

Form. Rio Blanco Form. Bellavista Veta-Falla Rosura Geomecánica en Minería y Obras Civiles
1/1000
D e IVA D e IVB De V
Andesita Caliza LAMINA:
Form. C. Francisco BASE CAD Proporcionado por Mina Rosaura EVALUACION GEOMECANICA DEL MINADO
4050
Tufo verde Límite calidad DIBUJO V. A. / S.R.M. MINA ROSAURA
Tufos Yauliyacu
4000 GEOLOGIA MS /CE /V VP/RZS
FECHA
29
 SOSTENIMIENTO RECIENTE

EFECTOS DE LA DEFORMACION Y EXPANSION DE LA ROCA

MINA ROSAURA
 Galerías y cruceros RMR 35
3

2.5
miento (MPa)

Presión del sostenimiento = 1.149 MPa

2
Presión de Sostenim

1.5

0.5

0
25 50 75 100 125 150 175 200
Deformación de la galería (mm)

Bóveda Paredes Piso

 ZONIFICACION
GEOMECANICA
CON DATAMINE
PARA EL DISEÑO
DEL MINADO Y DEL
SOSTENIMIENTO
MINA TINYAG
SUBSIDENCIA SUPERFICIAL EN EL SLC

INICIO DE LA SUBSIDENCIA CON TAJEOS PILOTOS

MINA ROSAURA - PERU
PROGRESO DE LA SUBSIDENCIA
MINA ROSAURA
PROGRESO DE LA SUBSIDENCIA
MINA ROSAURA
VISTA GENERAL DEL AREA DE SUBSIDENCIA
MINA ROSAURA
VISTA GENERAL DEL AREA DE SUBSIDENCIA
TAJOS TINYAG (Inferior)Y ROSITA (Superior) - PERU
 INICIO DE LA
SUBSIDENCIA,
INESTABILIDAD
DEL TALUD Y
RELLENO DEL
TAJO TINYAG
CARACTERISTICAS
DEL CRATER DE
SUBSIDENCIA

MINA TINYAG

Angulo de desplome
Angulo de
fracturamiento
 SUBSIDENCIA

MODELAMIENTO
EN MAQUETA
SLIDE
ESTIMACION DE ESFUERZOS IN-SITU

PHASE2
 ANALISIS
ESFUERZO/DEFORMACION

ESTABILIDAD DE TALUDES

PHASE2
 ANALISIS ESFUERZO/DEFORMACION

EFECTOS DEL RELLENO DEL PIT TINYAG

PHASE2
Modelo UDEC de la mina Tinyag
Rodríguez Dono A. - U.Vigo (2007)
RELACIONES ENTRE ANGULO DE DESPLOME Y FRACTURAMIENTO

Cavieres P. y Díaz J. (1993)

MONITOREO DE LA SUBSIDENCIA – MINA ROSAURA

BASE DE CONTROL
TOPOGRAFICO

RELAVERA
YAULIYACU
ANTIGUO

CONTROL TOPOGRAFICO CON ESTACION TOTAL