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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

FRANCISCO DE MIRANDA

AREA DE TECNOLOGIA

ASIGNATURA: EQUIPOS MAQUINAS E INSTALACIONES INDUSTRIALES.

PROFESORA: MSc. ZOILA PONTILES DE HERNANDEZ.

UNIDAD I.

GUIA 2

EVAPORADORES.

1. Definicin.

Son equipos vaporizantes que utilizan como fuente de energa un vapor latente a una

temperatura mayor a la temperatura de vaporizacin del agua o solucin acuosa para

concentrar.

La evaporacin se realiza vaporizando una parte del disolvente para producir una

disolucin concentrada. Difiere de los generadores de vapor porque la fuente de

energa es un vapor y lo que se evapora no necesariamente tiene que ser agua.

Se conoce como evaporador, si se evapora agua como vaporizador, si se evapora un

producto que no es agua como alcohol, ter, gasolina, etc.

Vapor
V1
F

Alimentacin

V0
L1

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COMPONENTES PRINCIPALES DE UN EVAPORADOR.

Aplicacin.

Son utilizados para la obtencin de agua desmineralizada para calderas u otros

procesos, en las industrias de alimentos y farmacologa.

2. Componentes Principales.

Los componentes principales de un evaporador son

A.- Ebullidor Tubular. Es donde ocurre el proceso de ebullicin del agua o disolvente

producto del calor transmitido por el vapor latente. Por lo general esta constituido

por un haz de tubos por donde circula la solucin a concentrar y una carcasa por la

cual circula el vapor latente.

B.- Separador lquido-vapor. Es donde la mezcla lquido-vapor proveniente del ebullidor

es separada, obteniendo el lquido concentrado y la fase de vapor. El separador fue

diseado para evitar el arrastre de lquido concentrado en la corriente de vapor.

C.- rea de circulacin del medio de calentamiento (vapor, electricidad, etc)

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3. Clasificacin.

Los evaporadores se clasifican en

Evaporadores de Plantas de Fuerza o Energa.

Evaporadores Qumicos.

a. Evaporadores de Plantas de Energa.

Son evaporadores que se utilizan en plantas de generacin de potencia elctrica para


obtener agua desmineralizada aprovechando extracciones de vapor en turbinas.

3.a.1. Tipos de Evaporadores de Plantas de Energa.

Evaporadores para agua de reposicin para caldera Reponen agua en las calderas. Este
es, el proceso de evaporacin de ms volumen y usualmente se efecta en un
evaporador de simple efecto, aunque ocasionalmente puede usarse un evaporador de
doble efecto, dependiendo de las caractersticas del ciclo de condensado en la planta
de fuerza y la cantidad requerida de agua de compensacin. No hay plantas de fuerza
modernas que no incluyan este equipo.
Evaporadores para agua de proceso produccin agua purificada Es agua
desmineralizada que se usa en algunos procesos en la planta. Hay- cierto nmero de
industrias que requieren continuamente grandes cantidades de agua destilada. Este
tipo de plantas emplea evaporadores de doble, triple o cudruple efecto y recibe calor
ya sea de una purga de la turbina o directamente de la caldera. La seleccin del
nmero de efectos est correlacionada con los cargos fijos y el costo del vapor de
operacin. Los evaporadores de mltiple efecto con alimentacin paralela no necesitan
tener todos los efectos operando simultneamente, y puede ajustarse si la demanda
de agua destilada vara.

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Destiladores de salmuera Son utilizados para obtener agua desmineralizada a partir

del agua de mar. Este usa sistemas de evaporacin al vaco, la temperatura reducida

favorece una baja velocidad de incrustacin.

Transformadores de calor: Son sistemas de efecto simple, con una o mas carcasas en

paralelo. Reciben vapor de escape de una turbina o mquina de alta presin. Su

propsito es de condensar vapor de agua de una caldera de alta presin que ha pasado

a travs de una turbina y luego al evaporador. La transferencia de calor se usa para

producir grandes cantidades de vapor de proceso. Este tipo es relativamente grande

hasta 11000 ft2 de superficie.

Evaporacin de mltiple efectos en plantas de fuerza: Aumenta la calidad del

producto que requiere (agua desmineralizada)

b. Evaporadores Qumicos.

Son utilizados para concentrar productos mediante la evaporacin del agua.

3.b.1. Tipos

Circulacin Natural Se usan para requerimientos simples de evaporacin. Se


emplean unitariamente o en efecto mltiple.

a.- Tubos horizontales: Dispuestos en cuerpo cilndrico o rectangular. No es

satisfactorio en lquidos que formen incrustaciones o que depositen sales.

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b.- Tubos verticales cortos: Pueden ser del tipo calandria, el cual consiste en un haz
de tubos verticales colocados entre dos espejos que se remachan en las bridas del
cuerpo del evaporador. El vapor fluye por fuera de los tubos, tipo canasta los tubos
verticales van colocados en soportes ubicados interiormente en el contenedor
metlico. El haz de tubos es desmontable y de fcil limpieza. El principio bsico de
operacin es la eliminacin centrfuga de gotas de lquido. Es similar al de tipo
calandria, excepto que tiene un haz de tubos desmontable lo que permite un limpieza
rpida. El haz de tubos se soporta sobre topes interiores y el derramadero est
situado entre el haz de tubos y el cuerpo del evaporador en lugar de en la parte
central.Generalmente se disean con el fondo cnico y se puede o no instalar un
agitador para aumentar la circulacin. Este tipo se usa para licores que tienen
tendencia a la incrustacin.

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c.- Tubos verticales largos: Formado por un elemento calefactor tubular para el paso

de lquidos a travs de los tubos solo una vez, por circulacin natural, el vapor entra a

travs del cinturn del evaporador. Es excelente para lquidos espumosos o que

formen natas.

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Estos pueden ser de pelcula ascendente y de pelcula descendente.

Evaporador de pelcula descendente: Permiten que los materiales muy sensibles al

calor soporten un mnimo de exposicin a la superficie caliente, tambin son buenos

para la concentracin de productos viscosos, son usados para la concentracin de jugo

de frutas

Evaporador de pelcula ascendente:

Son tpicos los tubos de 1 a 2 pulgadas de dimetro y 3,5 a 10 metros de largo. Como
consecuencia de la accin de ebullicin el lquido y el vapor ascienden por el interior de
los tubos, mientras que el lquido que se separa desciende por gravedad hasta el fondo
de los tubos. La alimentacin diluida, con frecuencia a temperaturas prximas al
ambiente, se introduce en el sistema mezclndose con el lquido que retorna del
separador. La mezcla entra por el fondo de los tubos, en el exterior de los cuales

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condensa vapor de agua. Al comenzar la ebullicin se forman burbujas en el lquido,
dando lugar a un aumento
de la velocidad lineal y de la
velocidad de transmisin de
calor.

Los evaporadores de tubos


largos son especialmente
eficaces para concentrar
lquidos que tienden a
formar espuma, puesto que
la espuma se rompe cuando
la mezcla de vapor y lquido
choca a elevada velocidad
contra la placa deflectora.

Circulacin forzada Se usan para lquidos o soluciones viscosas, corrosivas y en


las que se forman sales o productos cristalinos.

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4 Definicin de Efectos.

Al aumentar los efectos, aumenta la calidad del producto que se requiere, por la

eliminacin contina del agua. Los evaporadores pueden ser de efecto simple o multi-

efectos. Estos arreglos permiten el aprovechamiento del calor del vapor generado en

el evaporador.

- Evaporadores de un solo paso:

El lquido de alimentacin pasa una sola vez a travs de los tubos, desprende el
vapor y sale de la unidad como lquido concentrado.
Son especialmente tiles para el tratamiento de materiales sensibles al calor, y
operando con un vaco elevado se puede mantener el lquido a baja temperatura.
Con un solo paso rpido a travs de los tubos el lquido concentrado est durante
un corto perodo de tiempo a la temperatura de evaporacin y se puede enfriar
bruscamente a medida que abandona el evaporador.
Los evaporadores de pelcula: agitada, ascendente y descendente tambin pueden
operar de esta forma.

- Evaporadores de efecto mltiple:

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Est compuesto por varios evaporadores de efecto simple, donde la alimentacin
es suministrada a un primer evaporador y el concentrado que sale de este
alimenta a su vez a otro, lo cual ocurre sucesivamente.
La solucin concentrada que sale de un evaporador de circulacin se retira del
lquido contenido en el aparato, que est a la concentracin mxima.
Como el lquido que entra a los tubos contiene varas partes del concentrado por
cada parte de alimentacin, su concentracin, densidad, temperatura de ebullicin
son aproximadamente las correspondientes a la concentracin mxima. Por esta
razn el coeficiente de transmisin de calor tiende a ser bajo.
Estos evaporadores no son adecuados para concentrar lquidos sensibles al calor.
A pesar del uso de un vaco muy bajo, el recipiente est repetidamente en
contacto con los tubos calientes, y por consiguiente una parte del mismo se
calienta a temperaturas excesivamente altas
Pueden operar en un amplio intervalo de concentraciones, comprendidas entre las
de la alimentacin y el lquido concentrado sola unidad, y se adaptan muy bien a la
evaporacin de efecto simple en operar tanto con circulacin natural (se debe a
las diferencias de densidad) como con circulacin forzada (circulacin del lquido
mediante una bomba).
Su modo de circulacin puede ser adaptado por medio de varios mecanismos a
evaporadores de efecto mltiple con: alimentacin hacia delante, alimentacin
hacia atrs y alimentacin en paralelo.

Al aumentar los efectos, aumenta la calidad del producto que se requiere, por la
eliminacin contina del agua. Los evaporadores pueden ser de efecto simple o multi-

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efectos. Estos arreglos permiten el aprovechamiento del calor del vapor generado en
el evaporador.

4. Tipos de Alimentacin.

La alimentacin a los evaporadores de ms de un efecto puede ser

Directa.

Inversa.

Mixta.

Paralela.

a. Alimentacin Directa.

Consiste en introducir mediante una bomba la dilucin diluida en el primer efecto y

hacerla circular despus a travs de los dems efectos, sin bombas, puesto que el

flujo es en el sentido de presiones decrecientes, y todo lo que se requiere es vlvulas

de control en las lneas de unin. Es el modelo de flujo de lquido ms sencillo. La

concentracin de la solucin aumenta desde el primer efecto hasta el ltimo, del cual

es extrada por una bomba.

b. Alimentacin Inversa.

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En esta la solucin diluida se alimenta en el ltimo efecto y se bombea hasta los

sucesivos efectos hasta el primero, esta requiere una bomba entre cada pareja de

efectos adems de bomba para extraer la solucin concentrada, ya que el flujo es en

sentido de presiones crecientes.

La alimentacin inversa conduce con frecuencia a una mayor capacidad que la

alimentacin directa cuando la disolucin viscosa, pero puede producir menor economa

cuando la alimentacin esta fra.

c. Alimentacin Mixta.

En este tipo la solucin diluida es alimentada en un efecto intermedio, circula con

alimentacin directa hasta el extremo de la serie, y despus se bombea hacia atrs a

los primeros efectos para conseguir la concentracin final. Esta forma permite

eliminar alguna de las bombas que se requieren en la inversa y permite realizar la

evaporacin final a temperaturas ms elevadas.

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d. Alimentacin Paralela.

La solucin diluida es alimentada directamente en cada efecto, no hay transporte de

lquido entre los efectos. Se utiliza en los evaporadores que presentan cristalizacin

y donde se retiran suspensiones de cristales y aguas madres.

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*Atascamiento de de las entradas de los
*Costo elevado tubos por deposiciones de sales.
*Coeficientes de transferencia de
*Energa necesaria para la bomba *Productos cristalinos. *Mala circulacin, debido a prdidas de
CIRCULACION calor elevados.
de circulacin. *Soluciones corrosivas. cargas ms altas que las esperadas.
FORZADA *Circulacin positiva.
*Tiempo de residencia o retencin *Soluciones viscosas. *Formacin de deposiciones de sales,
*Libertad relativa de ensuciamiento
relativa alto debido a la ebullicin en los tubos.
*Corrosin y erosin.
*Lquidos limpios.
*Productos cristalinos.
*Coeficientes de transferencia de *Mala transferencia de calor con *Lquidos relativamente no
calor elevados con diferencias altas diferencias bajas de temperaturas y corrosivos, puesto que el cuerpo
de temperatura. a Temp. Bajas. es grande y costoso, si se
VERTICALES DE *Espacio superior bajo. *Espacio elevado de terreno y peso construye de materiales que no
TUBO CORTO *Libertad relativa de ensuciamiento alto. sean hierro colado o acero dulce.
*Eliminacin mecnica sencilla de las *Retencin relativamente alta. *Soluciones con formacin ligera
escamas. *Mala transferencia de calor con de escamas, que requieren una
*relativamente poso costoso. lquidos viscosos. limpieza mecnica, puesto que
los tubos son cortos y de
dimetros grandes.
*Bajo costo.
*Superficie amplia de calentamiento
en un cuerpo.
*baja retencin.
*Con lquidos limpios.
*Necesidad de poco espacio de
*Con lquidos espumosos.
terreno. *Espacio superior elevado. *Sensibilidad de las unidades de pelcula
*Con soluciones corrosivas.
*Buenos coeficientes de *No son adecuados para liq. que ascendente a los cambios de las
*Con grandes cargas de
VERTICALES DE transferencia de calor con diferencias forman deposiciones de sales o condiciones operacionales.
evaporacin.
TUBO LARGO razonables de temperaturas (Pelcula escamas. *Mala distribucin de l material de
*Con diferencias elevadas de
ascendente) *Requiere recirculacin para la alimentacin a las unidades de pelcula
temperatura (Ascendente) Con
*Buenos coeficientes de versin de pelcula descendente descendente.
diferencias bajas de temperaturas
transferencia de calor a todas las
(descendentes)
diferencias de temperaturas
(Pelcula descendente)

*No son adecuados para los


*Espacio superior elevado.
lquidos que dejan deposiciones de
*Pequea capacidad.
*Espacio superior muy bajo. sales.
Lquidos que no formen
TUBO HORIZONTAL *Buenos coeficientes de *Inapropiados para los lquidos que
deposiciones de sales o
transferencia de calor. forman escamas.
escamas.
*Costo elevado.

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