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MATERIALES INDUSTRIALES

UNIDAD 2 PASO 5 COLABORATIVO

PRESENTADO POR

DIEGO FERNANDO BARBOSA BUITRAGO 14.696.315


DIDIER VIVAS 94.072.689
MARIA ARLY VALENCIA MOSQUERA 29.681.088
ROBINSON RAMIREZ 14.703.796
JONATHAN REALPE

GRUPO: 256599-7

PRESENTADO A:
ING. EDWARD FERNANDO TORO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD


OCTUBRE DE 2017
Materiales Industriales. Unidad 2 Paso 5 Colaborativo 2

CONTENIDO
Introduccin 3
Objetivos 4
Justificacin 5
Resolucin de la actividad individual 6
Conclusiones 13
Bibliografa 14
Materiales Industriales. Unidad 2 Paso 5 Colaborativo 3

INTRODUCCION
El siguiente trabajo, se realiza en base de la estructura general, donde se logra visualizar
el objetivo del curso, resaltando los puntos importantes de Materiales Industriales,
reconociendo los actores del programa, donde se discutieron las diferentes ideas, para
la consecucin del trabajo final.

De tal manera, este trabajo esta direccionando al estudiante, hacia los principios de los
Materiales Industriales, por medio de una lectura previa de la bibliografa y el protocolo,
donde se puntualiza los objetivos generales y especficos del curso y mostrando la
importancia de la materia, no solo en los mbitos laborales, tambin por nuestra vida
diaria y proyectos propios.
Por medio de este trabajo, damos introduccin a Materiales Industriales Unidad 2 y
reconocemos el significado de la materia en nuestra carrera profesional, brindando una
amplia gama de aplicaciones para toma de decisiones de un proceso productivo.

Realizando una etapa individual construimos la primera etapa de la fase 5 y concluimos


con la etapa colaborativa donde realizamos la resolucin de los puntos propuestos y lo
discutimos con el grupo.
Materiales Industriales. Unidad 2 Paso 5 Colaborativo 4

OBJETIVOS

Comprender los principios de seleccin de cierto tipo de material metlico en


funcin de una aplicacin especfica.
Conocer las principales aleaciones metlicas existentes hasta el momento y sus
principios cientficos de existencia.
Comprender la razn de ser o de aplicar de los tratamientos trmicos a un material
metlico en funcin de la aplicabilidad de los mismos.
Conocer los diferentes tratamientos trmicos que se aplican a los diferentes
materiales metlicos en la actualidad en funcin de las propiedades a mejorar.
Evaluar situaciones en las cuales se diagnostique el comportamiento de un
material en servicio y sus alternativas de cambio o solucin de averas.
Indagar sobre alternativas de seleccin de cierto tipo de material para una
aplicacin especfica en la industria.
Comprensin de la unidad 2 del curso de materiales industriales, donde se
presenta los diagramas de fase de sustancias puras y sustancias mezcladas
especficamente las del estado slido o soluciones metlicas. Igualmente estn
los tipos de aceros y sus propiedades as como tratamientos trmicos respectivos
tanto a nivel estructural como superficiales. Tambin se conocern las principales
aleaciones de los no ferrosos.
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JUSTIFICACION

Este trabajo se realiza en aras de profundizar en los conocimientos brindados en la


unidad 2, en la cual el tema central son los diagramas de fases y aleaciones, lo que
claramente es esencial entender ya que son una herramienta que permite controlar los
procesos de aleacin de los materiales, conocer las caractersticas y propiedades de la
aleacin o material y disear nuevos materiales. Esta herramienta es adems una gran
ayuda para el ingeniero, ya que le brinda criterios para determinar que materiales son los
mas adecuados para la aplicacin en un proceso y le otorga una visin amplia para
realizar mejoras en los mismos. Este trabajo se elabora tambin, adems de afianzar los
conocimientos, con el propsito de interactuar en el foro colaborativo y compartir los
conocimientos con los compaeros del aula virtual y el tutor.
ACTIVIDAD COLABORATIVA
1. Presentar un mapa conceptual de las fases presentes en el diagrama Fe-C con algunas de sus propiedades y tipo
de empaquetamiento atmico o estructura unitaria. Cada participante debe disear un mapa y al final se decide cual
se debe presentar argumentando en el informe porque de la seleccin.
2. Considere que usted es el ingeniero de compras en una empresa en la cual se
producen ladrillos refractarios de todo tipo. Los procesos de coccin ocurren en
hornos de bveda, los cuales se deben cargar con carros, que se desplazan
mediante carriles en acero. Uno de los carros tubo una avera en una de sus
ruedas fabricadas en fundicin o hierro gris, el gerente de la empresa est
preocupado debido a que necesita un mnimo de produccin diaria y teme no
alcanzar a cumplir, por tal motivo revisa en el mercado y encuentra las siguientes
alternativas:
Fundidora CERCO.: puede fabricar las ruedas del carro ferrocarril, pero en acero
AISI-SAE 1060
Fundidora ECOLOMBIAN: Puede fabricarlas, pero en Fundicin blanca
Fundidora MAENTA: Puede Fabricarla en fundicin nodular
Fundidora COLOMBIA. Puede fabricarla en acero de bajo carbono AISI-SAE
1080. Pero con un tratamiento superficial de carbonizado.
El gerente es un economista que es muy normal, por lo cual deja la decisin total en usted
que es el ingeniero de compras y de quien recae toda la responsabilidad de la produccin
de la empresa.
Seleccione argumentando por qu y en funcin del tipo de material, la seleccin de alguna
de las anteriores fundidoras, y argumentando porque cada una de las otras no. No tenga
en cuenta el precio, ya que como ingeniero de compras, debe saber que el no
cumplimiento con la produccin generara una mayor prdida de lo que puede valer la
parte que se averi, tambin recuerde que el tiempo apremia y estas alternativas
anteriores son las que pueden fabricar la rueda en el menor tiempo posible.
Respuesta:
Primero se debe hacer un anlisis de las caractersticas y las aplicaciones de cada una
de las opciones.
Fundidora CERCO: puede fabricar las ruedas del carro ferrocarril, pero en acero
AISI-SAE 1060: El acero 1060 presenta un alto contenido de carbono,
maquinabilidad baja y buena forjabilidad, pero sus aplicaciones incluyen
herramientas de mano tales como destornilladores, alicates y objetos similares
que no cumplen con las caractersticas de las llantas que se quieren fabricar.
Fundidora ECOLOMBIAN: Puede fabricarlas, pero en Fundicin blanca: la
fundicin blanca se caracteriza por su dureza y resistencia al desgaste, pero esto
lo hace sumamente quebradiza y difcil de mecanizar. Esta fragilidad y falta de
maquinabilidad limita la utilizacin industrial de las fundiciones por ende no es el
material adecuado para la fabricacin de las llantas.
Fundidora MAENTA: Puede Fabricarla en fundicin nodular: propiedades
deseables como alta ductilidad, resistencia al desgaste, buena endurecibilidad y
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tenacidad. Debido a su alta ductilidad no es conveniente para la fabricacin de


las llantas ya que se pueden deformar
Fundidora COLOMBIA. Puede fabricarla en acero de bajo carbono AISI-SAE
1080. Pero con un tratamiento superficial de carbonizado: El acero posee un alto
porcentaje de carbono lo cual le otorga una gran resistencia al desgaste y una
baja ductilidad y por el tratamiento de carbonizado logra El incremento de
concentracin de carbono, mejora la templabilidad del acero. Estas
caractersticas lo hacen un material ptimo para la fabricacin de las llantas.
3. Debido al liviano peso del aluminio, un fabricante de piezas para motor emprende
la tarea de fabricar partes muy pequeas que requieren de bastantes
procedimientos de mecanizado posterior a la fabricacin. Como es bien sabido el
aluminio puro solo se utiliza como conductor elctrico. Por tal motivo es necesario
alearlo con el fin de alcanzar las propiedades mnimas exigidas. Este fabricante
debe escoger entre los siguientes materiales:
Aluminio Forjado no tratable trmicamente 3540
Aluminio Forjado tratado trmicamente 6024 T4
Duraluminio
Respuesta

Primero se debe hacer un anlisis de las caractersticas y las aplicaciones de cada una
de las opciones.
Aluminio Forjado no tratable trmicamente 3540: Las aleaciones de aluminio no
son tratables trmicamente, no pueden ser endurecidas por precipitacin y
solamente pueden ser trabajadas en fro para aumentar su resistencia.
Aluminio Forjado tratado trmicamente 6024 T4: la aleacin tiene una resistencia
mxima a la traccin Es una aleacin desarrollada para cubrir en caractersticas
mecnicas.
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Duraluminio: Es una aleacin de Cobre y Aluminio que tiene un gran parecido en


lo que a propiedades se refiere. Tiene unas buenas propiedades mecnicas y una
elevada resistencia a la corrosin. Es una aleacin de muy altas caractersticas y
resistencia traccin, muy elevada resistencia mecnica a temperatura ambiente,
sin embargo, su resistencia a la corrosin, soldabilidad y aptitud para el anodizado
son bajas. Se emplean en la industria aeronutica y de automocin, debido a su
muy elevada resistencia mecnica es el material adecuado para la fabricacin de
piezas de motor.
Adicionalmente, se deben tener en cuenta las tablas mostradas a continuacin para el
diseo y seleccin de elementos de mquinas.
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4. Completar la siguiente matriz de consolidacin correspondiente a las aleaciones


de nquel y magnesio.

Metal Base Aplicaciones Elementos Nombre de las Aplicaciones ms


como metal principales aleaciones ms importantes de las
puro que se alean usadas. aleaciones ms utilizadas.
con l.
1) fabricacin de monedas.
Y como resistencia
Nquel Se emplea elctrica
para la 2) laminados de
acuacin transformadores, cabezas
de monedas 1) Constatan grabadoras magnticas y
partes 2) Permalloy sensores
elctricas Cobre, hierro y
3) Metal monel 3) permite soldaduras muy
debido a su cromo resistentes, industria textil
buena y papelera
conductivida
d elctrica.
Tiene pocas
aplicaciones
Magnesio 1) Aleaciones
excepto la
forjadas
fabricacin de
(magnam, y 1) Partes mecnicas,
productos magal.) carroceras de autos, en
pirotcnicos y Zinc, aluminio
en ocasiones 2) Aleaciones
aeronutica, y en la
como fundidas elaboracin de
desoxidante en manganeso
(fumagzin, instrumentos quirrgicos
los talleres de fumagal).
fundicin del
acero

5. Realizar un cuadro con todas las propiedades del Latn como una de las
aleaciones ms importantes del cobre, debe tener las principales aplicaciones de
esta aleacin al igual que los tipos de latones y sus formas de organizacin
estructural o empaquetamiento cristalogrfico. Posteriormente presentar una
reflexin del por qu es utilizado en la fabricacin de ciertos tipos de tubos y
enchapes, as como en la de ciertos tipos de tornillos. Presentar las ventajas y
desventajas con el bronce.
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Tipos de latn Latones de primer Latones de segundo Latones de tercer ttulo (


ttulo () ttulo () +)

Porcentaje de zinc (Zn < 34%) (33% > Zn < 44% ) (Zn > 42%)

La estructura
cristalina se muestra
Estructura: CCC para una Estructura: CCC+CC
composicin
se puede deformar Son
equivalente de a
bien en fro, aunque extraordinariamente
tomos de cobre y
son problemticos buenas para ser
Zinc (alrededor del
para el mecanizado. mecanizadas. Su
Estructura 49 wt% Zn)
microestructura puede
el mecanizado ser granular o bien
resulta excelente, acicular
aunque difcilmente
se puede deformar
en fro
M05: (Cu: 95%; Zn: Z20: (Cu: 61%; Pb:
restante) 02% y Zn: restante) latn forjable en matriz
M10: (Cu: 90%; Zn: Z21: (Cu: 60.05%; cerrada
Ejemplos restante Pb: 1.8%; Zn:
M15: (Cu: 85%; Zn: restante)
restante)
Su uso se concentra El Z20 se usa No se encontraron
mayormente en la principalmente en la casos de aplicaciones
industria de la joyera y industria de las industriales con ese
los productos de metal cerraduras y los porcentaje de zinc.
(base para el oro conectores, as Cabe resalta que
laminado). Otras como componentes tambin se pueden
aplicaciones serian en para maquinaria considerar latone ( +
la industria electrnica Las aplicaciones ) los que contienen
principales del Z21 plomo, dado que el
Aplicaciones (muelles de contacto
se encuentran plomo est casi
sencillos para la principalmente en la siempre contenido en
instalacin de electrnica y la la fase (+). Tambin
interruptores, ingeniera de aparece como otra
aplicaciones precisin. fase separada en
domsticas, enchufes y forma de inclusiones
conectores para la de tonalidad gris
automocin), la relojera
(manecillas), entre otras

Por su buena resistencia a la corrosin se puede utilizar en la fabricacin de y enchapes


y en algunos casos se usa para acampanados, prensado, tuberas por su elevado
requerimiento mecanizado automtico que no requiere corte.
Se usa tambin en la industria electrnica por su buena resistencia a la corrosin (muelles
de contacto sencillos para la instalacin de interruptores, aplicaciones domsticas,
enchufes y conectores para la automocin y tornillos para estos sistemas). Tambin se
utilizan para la fabricacin de tornillos de madera.
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CONCLUSIONES

1. Reconocemos a los integrantes del grupo colaborativo.

2. Contextualizamos los objetivos del curso Materiales Industriales, como funciona y


para que se aplica.

3. De acuerdo a lo revisado en el contenido del curso se puede llegar a la


conclusin de que cada parte de nuestro entorno est influido en mayores o
menores
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BIBLIOGRAFA
Wikipedia. Diagrama hierro-carbono. (2017)
https://es.wikipedia.org/wiki/Diagrama_hierro-carbono
Protecte Hermes. Aleacin de Aluminio. (2015). http://projecte-
hermes.upc.edu/Enginyeria%20Aeroespacial/3A/Teoria%20d%27Estructures/Lab
oratori/Practica%201/aleaciones%20datasheet.pdf
Uniovi. Curvas TTT. (2016).
http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Tema1.CurvasTTT.pdf

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