Aca 2 Materiales y Equipos

FORMATO ACTIVIDAD DE CONSTRUCCIÓN
APLICADA
En la Actividad de Construcción Aplicada (ACA) el estudiante
debe demostrar la implementación de lo aprendido en la
unidad curricular a través de esta actividad, la cual está
compuesta por 3 momentos de entrega discriminados así:
Primera entrega: Unidad de conocimiento 2
Segunda entrega: Unidad de conocimiento 4
Tercera entrega: Unidad de conocimiento 7
ACTIVIDAD DE CONSTRUCCIÓN APLICADA

FUNDAMENTOS DE MATERIALES Y EQUIPOS
La Actividad de Construcción Aplicada (ACA) tiene por
objetivo enmarcar la aplicación de los conceptos,
clasificaciones, etc. de la ciencia de materiales, la metrología
y la instrumentación industrial. Para tal fin, es pertinente
abordar desde los objetos que se utilizan día a día,
comprender de que material están hechos, como se producen
y donde se puede mejorar los procesos de producción. Esta
actividad consta de 3 entregas acumulativas que deben
desarrollarse y entregarse en equipo usando normas APA.
Ahora, es momento de ponernos manos a la obra. El primer
paso es la constitución de tu grupo de trabajo, ten presente
que una vez conformado el grupo de trabajo este no podrá
ser cambiado, será con quien trabajes durante toda la
actividad de construcción aplicada (ACA), y que al igual que
en la industria en trabajo en equipo es fundamental, por lo
tanto, constituye un grupo de trabajo de 2 o 3 personas y en
todas las entregas que realices coloca el nombre de los
integrantes del equipo. El segundo paso es la selección del
objeto alrededor del cual trabajaremos, selecciona uno de los
objetos presentados en la siguiente lista:
● CD (Compact Disc o Disco compacto) (Discovery Channel.
(2015, 9 diciembre). CDs: Así se hacen y así funcionan
[Vídeo]. YouTube.
https://www.youtube.com/watch?v=KOkIcK0XcTg&t=252s )
● Cubo Lego (Discovery Channel. (2017a, mayo 2). ¿Cómo lo
hacen? Fábrica Lego - Discovery Channel - DMAX [Vídeo].
YouTube. https://www.youtube.com/watch?v=-
vDfY_90K7k&t=311s )
● Violín (Discovery Channel. (2009, 25 agosto). Así se hace -
Violines [Vídeo]. YouTube.
https://www.youtube.com/watch?v=dGsAgPmqXwE )
● Candado (Discovery Channel. (2010, 3 septiembre). Los
Candados: como se fabrican [Vídeo]. YouTube.
https://www.youtube.com/watch?v=p5iDZ04sOeo )
1
APLICADA
● Preservativo (Discovery Channel. (2017b, julio 26). ¿Cómo
hacen los condones? [Vídeo]. YouTube.
https://www.youtube.com/watch?v=0WXaRXWfxDc )
Es importante tener en cuenta que los videos referenciados
no son la única fuente de información disponible acerca del
objeto, para el desarrollo de cada entrega del ACA procura
responder las preguntas que se te hacen, con información
clara y de fuentes confiables como fichas técnicas, artículos
científicos, libros, etc. Para esto ser recomienda explorar las
bases de datos de la universidad y otras fuentes.
Recuerda que, aunque se indiquen preguntas orientadoras
para cada numeral del trabajo, el ACA no es un cuestionario,
por tanto, no incluyas los enunciados de las preguntas en tu
entrega, solamente los títulos y el desarrollo.
Adicionalmente, no olvides que colocar la información textual
de la fuente no constituye responder la pregunta, es
necesario tu análisis donde sea pertinente y sobre todo la
referenciación y utilización de las referencias bibliográficas
conforme a la norma APA.
ACA1 Diagnóstico: Para tu primera entrega, abordaremos

todo entorno al material o materiales de los cuales está hecho
el objeto elegido, como guía para esto, toma las siguientes
preguntas orientadoras:
1. Identificación de Materiales: ¿Cuál o cuáles son los
materiales de los cuales se encuentra elaborado el objeto
seleccionado? elabora una lista donde especifiques el
nombre del material y de ser posible el nombre técnico del
mismo (por ejemplo, el icopor comúnmente se conoce así,
pero su nombre técnico es poliestireno expandido)
2. Clasificación de Materiales: Para cada material
enlistado en el numeral 1, investiga a que clasificación de
material corresponde, recuerda que puede ser a más de una
clasificación dependiendo del enfoque que se le dé a la
clasificación
3. Composición Química: Para cada material enlistado
en el numeral 1, investiga su composición química, la
estructura química en la cual suelen estar acomodados los
átomos en dicho material (en los materiales donde aplica).
4. Materiales alternativos: Investiga y analiza que
nuevos tipos de materiales se están utilizando para la
elaboración del objeto seleccionado, recuerda no basta con
copiar y pegar la información, el análisis es fundamental y es
lo que mayor valoración tendrá.
2
APLICADA
ACA ENTREGA NO.1

PROFESOR: MARCELO TORRES ARANGO
Presentado por:
VIVIANA ALEJANDRA CHAPARRO GOMEZ FICHA 56654
DANIELA TRUJILLO TAFUR FICHA 56657
LIZETH VALENTINA RODRÍGUEZ RODRÍGUEZ FICHA

56657
CORPORACION UNIFICADA NACIONAL DE EDUCACION

SUPERIOR CUN INTRODUCCION A LOS PROCESOS
INGENIERIA INDUSTRIAL 23V03
3
APLICADA
Contenido
IDENTIFICACION DE MATERIALES ..................................................................................................... 5
CLASIFICACION DE MATERIALES ....................................................................................................... 9
COMPOSICIONES QUIMICAS................................................................................................................ 9
TIPOS DE CANDADOS .......................................................................................................................... 10
MATERIALES ALTERNATIVOS ............................................................................................................ 12
BIBLIOGRAFIA ......................................................................................................................................... 12
4
APLICADA
OBJETO CANDADO
IDENTIFICACION DE MATERIALES
El acero es el metal más habitual en los candados de alta,
especialmente seguridad si ha recibido tratamientos como el
cementado y el endurecimiento. Los candados de latón,
aleación de zinc, acero inoxidable y aluminio se emplean en
productos con un nivel de seguridad medio.
 ACERO: El acero es una aleación de hierro y carbono en un
porcentaje de este último elemento variable entre el 0,008%
y 2,11% en masa de su composición. La rama de
la metalurgia que se especializa en producir acero se
denomina siderurgia o acería.El acero producido antes de la
detonación de las primeras bomba en casa de Trinity,
siendo los más famosos los [[Hundimiento de la flota
alemana en Scapa Flowbuques de guerra alemanes
hundidos en Scapa Flow durante la Primera Guerra ]
es acero de bajo fondo, no contaminado por radio nucleídos.
Actualmente la principal fuente de este acero, requerido
para la construcción de equipos de medición de radiación
muy sensibles, son los barcos hundidos que se
construyeron antes de la prueba Mundial No se debe
confundir el acero con el hierro, que es un metal duro y
relativamente dúctil. Por su parte, el carbono es un no
metal de diámetro menor (da = 1,54 Å), blando y frágil en la
mayoría de sus formas formas alotrópicas (excepto en la
forma de diamante). La difusión de este elemento en la
estructura cristalina del anterior se logra gracias a la
diferencia en diámetros atómicos, formándose
un compuesto intersticial. La diferencia principal entre el
hierro y el acero se halla en el porcentaje del carbono: el
acero es hierro con un porcentaje de carbono de entre el
0,008 % y el 2,11%;1 por encima de este porcentaje a las
aleaciones se las denomina fundiciones. Según la velocidad
a la que se enfríe el metal fundido, proceso
denominado templado, la microestructura del acero, cambia,
y por tanto también sus propiedades mecánicas. Algunas de
las fases que se pueden encontrar en el acero
son martensita, perlita, cementita, vainita y ferrita. Para
conocer las fases que posee un acero en función de su
composición y temple se emplea un diagrama de fases
hierro-carbono. El acero conserva las características
metálicas del hierro en estado puro, pero la adición de
carbono y de otros elementos tanto metálicos como no
5
APLICADA
metálicos mejora sus propiedades físico-químicas. Sin
embargo, si la aleación posee una concentración de
carbono mayor del 2.11 %, se producen fundiciones,1 que
son mucho más frágiles que el acero y no es
posible forjarlas, sino que tienen que ser moldeadas. Existen
muchos tipos de acero en función del elemento o los
elementos aleantes que estén presentes. La definición en
porcentaje de carbono corresponde a los aceros al carbono,
en los cuales este no metal es el único aleante, o hay otros
pero en menores concentraciones. Otras composiciones
específicas reciben denominaciones particulares en función
de múltiples variables como por ejemplo los elementos que
predominan en su composición (aceros al silicio), de su
susceptibilidad a ciertos tratamientos (aceros de
cementación), de alguna característica potenciada (aceros
inoxidables) e incluso en función de su uso (aceros
estructurales). Usualmente estas aleaciones de hierro se
engloban bajo la denominación genérica de aceros
especiales, razón por la que aquí se ha adoptado la
definición de los comunes o «al carbono» que además de
ser los primeros fabricados y los más empleados,3 sirvieron
de base para los demás. Esta gran variedad de aceros llevó
a Siemens a definir el acero como «un compuesto de hierro
y otra sustancia que incrementa su resistencia». A medida
que se incrementa la resistencia del acero al añadir carbono
o someterlo a diferentes tratamientos térmicos también
disminuye significativamente la elasticidad y plasticidad. Por
tanto, es necesario buscar un equilibrio, según la aplicación
que se vaya a dar al material, entre resistencia y flexibilidad.
 LATON: El latón, auricalco o azófar es
una aleación de cobre y zinc. Las proporciones de cobre y
zinc pueden variar para crear una variedad de latones con
propiedades diferentes. En los latones industriales el
porcentaje de zinc se mantiene siempre inferior al 50 %. Su
composición influye en las características mecánicas, la
fusibilidad y la capacidad de conformación
por fundición, forja, troquelado y mecanizado. En frío,
los lingotes obtenidos pueden transformarse en láminas de
diferentes espesores, varillas o cortarse en tiras
susceptibles de estirarse para fabricar alambres.
Su densidad también depende de su composición. En
general, la densidad del latón ronda entre 8,4 g/cm³ y 8,7
g/cm³. Su punto de fusión está entre los 900 y los 940 °C,
dependiendo de la composición. Si bien el bronce es, en
cambio, principalmente una aleación de cobre con estaño,
6
APLICADA
algunos tipos de latones se denominan 'bronces'. El latón es
una aleación sustitucional que se utiliza para decoración
debido a que su brillo le da un aspecto similar al del oro,
para aplicaciones en que se requiere baja fricción,
como cerraduras y válvulas, para fontanería y aplicaciones
eléctricas, y, extensamente, en instrumentos
musicales como trompetas y campanas, además
de platillos de bajo coste (Power Beat, Paiste 101, 201 y en
algunas cantidades de la serie Pst, Planet Z) por sus
propiedades acústicas. El latón es conocido por el ser
humano desde épocas prehistóricas, incluso antes de que el
mismo zinc fuese descubierto. Entonces se producía
mediante la mezcla de cobre con calamina, una fuente
natural de zinc. En las villas alemanas de Breinigerberg, un
antiguo sitio romano, se descubrió donde existía una mina
de calamina. Durante el proceso de mezclado, el zinc se
extrae de la calamina y se mezcla con el cobre. El zinc puro,
por otra parte, tiene un bajísimo punto de fusión como para
haber sido producido por las técnicas antiguas para el
trabajo del metal. El latón ha sido durante mucho tiempo un
material popular por su aspecto dorado brillante y aún se
utiliza para tiradores de cajones y pomos de puertas.
También se ha utilizado mucho para hacer esculturas y
utensilios debido a su bajo punto de fusión, su gran
trabajabilidad (tanto con herramientas manuales como con
las modernas torneadoras y fresadoras), su durabilidad y
su eléctrica y conductividad térmica. Los latones con mayor
contenido de cobre son más blandos y de color más dorado;
por el contrario, los que tienen menos cobre y, por tanto,
más cinc, son más duros y de color más plateado. El latón
se sigue utilizando habitualmente en aplicaciones que
requieren resistencia a la corrosión y baja fricción, como
cerraduras, bisagras, engranajes, cojinetes, carcasa de
munición, cremalleras, fontanería, acoplamiento de
mangueras, válvulas y enchufes y tomas de corriente
eléctricos. Se utiliza mucho para instrumentos musicales
como cuernos y campanas. La composición del latón,
generalmente un 66% de cobre y un 34% de zinc, lo
convierte en un sustituto favorable del cobre
en bisutería y joyería de moda, ya que presenta una mayor
resistencia a la corrosión. El latón no es tan duro como el
bronce, por lo que no es adecuado para la mayoría de
armas y herramientas. Tampoco es adecuado para usos
marinos, porque el zinc reacciona con los minerales del
agua salada, dejando cobre poroso; el latón marino, con
7
APLICADA
estaño añadido, evita esto, al igual que el bronce. El latón se
utiliza a menudo en situaciones en las que es importante
que no salten chispas, como en accesorios y herramientas
utilizados cerca de materiales inflamables o explosivos
 ACERO INOXIDABLE: En metalurgia, el acero inoxidable se
define como una aleación de acero con un mínimo del 10 %
al 12 % de cromo contenido en masa. También puede
contener otros metales,
como molibdeno, níquel y tungsteno. El acero inoxidable es
un acero de elevada resistencia a la corrosión, dado que
el cromo u otros metales aleantes que contiene, poseen
gran afinidad por el oxígeno y reacciona con él formando
una capa pasivadora, evitando así la corrosión
del hierro (los metales puramente inoxidables, que no
reaccionan con oxígeno son oro y platino, y de menor
pureza se llaman resistentes a la corrosión, como los que
contienen fósforo). Sin embargo, esta capa puede ser
afectada por algunos ácidos, dando lugar a que el hierro sea
atacado y oxidado por mecanismos intergranulares o
picaduras generalizadas. Algunos tipos de acero inoxidable
contienen además otros elementos aleantes; los principales
son el níquel y el molibdeno.
 ALUMINIO: El aluminio es un elemento químico, de
símbolo Al y número atómico 13. Se trata de un metal no
ferromagnético. Es el tercer elemento más común
encontrado en la corteza terrestre. Los compuestos de
aluminio forman el 8 % de la corteza de la tierra y se
encuentran presentes en la mayoría de las rocas, de la
vegetación y de los animales.2 En estado natural se
encuentra en
muchos silicatos (feldespatos, plagioclasas y micas). Este
metal se extrae únicamente del mineral conocido con el
nombre de bauxita, por transformación primero
en alúmina mediante el proceso Bayer y a continuación en
aluminio metálico mediante electrólisis. Este metal posee
una combinación de propiedades que lo hacen muy útil
en ingeniería de materiales, tales como su
baja densidad (2698,4 kg/m³) y su alta resistencia a
la corrosión. Mediante aleaciones adecuadas se puede
aumentar sensiblemente su resistencia mecánica (hasta los
690 MPa). Es buen conductor de la electricidad y del calor,
se mecaniza con facilidad y es muy barato. Por todo ello es,
desde mediados del siglo XX,3 el metal que más se utiliza
después del acero.
8
APLICADA
Fue aislado por primera vez en 1825 por el físico danés H.
C. Ørsted. El principal inconveniente para su obtención
reside en la elevada cantidad de energía eléctrica que
requiere su producción. Este problema se compensa por su
bajo coste de reciclado, su extendida vida útil y la
estabilidad de su precio.
CLASIFICACION DE MATERIALES
 EL ACERO: El acero es una aleación entre el conocido

elemento metal, el hierro, y el carbono (no metal). La rama
de la metalurgia que se especializa en producir acero se
denomina siderurgia o acería. Por su parte, el carbono es un
no metal considerado como la sustancia más versátil y
esencial que se encuentra en nuestro planeta.
 EL LATON: El latón es parte de la familia de aleaciones de
metal porque es un material formado a partir de la
combinación de cobre (Cu) y zinc (Zn). El material tiene un
brillo intenso – que incluso se asemeja al del oro – y esta
característica es fundamental para la estética de los
productos que utilizan esta aleación.
 ACERO INOXIDABLE: El acero inoxidable es esencialmente
un acero de bajo carbono, el cual contiene como mínimo un
aproximado 10.5% de cromo en peso, lo que le hace un
material resistente a la corrosión.
 ALUMINIO: Es aluminio es un metal de baja densidad y
extremadamente ligero, blando, maleable y de color blanco-
plateado. El aluminio es buen conductor, tanto eléctrico
como térmico y refleja bien la radiación electromagnética del
espectro visible.
COMPOSICIONES QUIMICAS
 ACERO: Acero es una aleación de hierro y carbono que

contiene otros elementos de aleación, los cuales le
confieren propiedades mecánicas específicas para la
utilización en la industria metalmecánica. Los principales
elementos de composición son el Cromo, Manganeso,
Níquel, Vanadio, Molibdeno, Cobre, Azufre y Fosforo
 LATON: El latón es una aleación de cobre y zinc, que varía
sus propiedades físicas según su composición. Es decir,
9
APLICADA
según la cantidad que se utilice de cada uno de los dos
materiales (cobre y zinc) en su fabricación. Por norma
general, suele formarse de un 60% de cobre y 40% de zinc
 ACERO INOXIDABLE: El acero es una aleación entre el
conocido elemento metal, el hierro, y el carbono (no metal).
La rama de la metalurgia que se especializa en producir
acero se denomina siderurgia o acería. Por su parte, el
carbono es un no metal considerado como la sustancia más
versátil y esencial que se encuentra en nuestro planeta.
 ALUMINIO: La capa de valencia del aluminio está poblada
por tres electrones, por lo que su estado normal de
oxidación es III. Esto hace que reaccione con el oxígeno de
la atmósfera formando con rapidez una fina capa gris mate
de alúmina Al2O3, que recubre el material, aislándolo de
posteriores corrosiones. Esta capa puede disolverse
con ácido cítrico. A pesar de ello es tan estable que se usa
con frecuencia para extraer otros metales de sus óxidos.
Para obtener la alúmina u oxido de Aluminio es el resultado
del contacto entre el Aluminio y el aire que como resultado
químico por la reacción se crea una capa
transparente alúmina que es autopasivante que protege del
proceso de la corrosión. Esta es una característica única en
el Aluminio de los otros metales. Por lo demás, el aluminio
se disuelve en ácidos y bases. Reaccionan con facilidad con
el ácido clorhídrico y el hidróxido sódico.
TIPOS DE CANDADOS
Candados de llaves diferentes

Cada candado tiene su propia llave única. Este sistema es
ideal para asegurar que no haya duplicación potencial de
llaves cuando el equipo tiene que ser bloqueado por
múltiples empleados de mantenimiento.
10
APLICADA
Candados de llaves iguales

Todos los candados pueden ser abiertos con la misma llave.
Esta opción es conveniente cuando se asignan múltiples
candados a un solo empleado. Sin embargo,’ es importante
recordar que según las normas OSHA, ningún empleado
debe de abrir los candados colocados por alguien más. Por
ende, los candados de llaves iguales del mismo set nunca
deben distribuirse entre varios empleados.
Este tipo de candado es mayormente usado cuando un
empleado de mantenimiento es responsable de múltiples
máquinas o puntos de aislamiento. Facilita poder encontrar
la llave correcta y reduce la cantidad de llaves que se tienen
que transportar.
Candados con llave maestra

La llave maestra puede abrir todos los candados, incluyendo
los candados de llaves iguales y los de llaves diferentes.
Esto permite a los supervisores poder quitar un candado en
caso de que ocurriese algún accidente. Para que los
empleados puedan mantener un control exclusivo, la llave
maestra debe guardarse en un lugar seguro al que solo la
gerencia pueda acceder.
11
APLICADA
Candados con llave maestra general: La llave maestra

general puede abrir todos los candados agrupados bajo dos
o más sistemas de llave maestra. Esta opción es ideal para
aplicaciones en equipos grandes que requieren múltiples
niveles de acceso de supervisión. Para que los empleados
puedan mantener un control exclusivo, la llave maestra
general debe guardarse en un lugar seguro al que solo la
gerencia pueda acceder.
MATERIALES ALTERNATIVOS
Referente a los diferentes materiales con los que pueden
construir es muy poca la información, pero si se tiene
presente de que se pueden hacer con materiales plásticos.
BIBLIOGRAFIA
https://www.bradylatinamerica.com/bloqueo-
etiquetado/como-seleccionar-candados-de-seguridad
https://abuscolombia.webflow.io/
https://www.ifam.es/consejos-para-escoger-el-candado-que-
necesita/#:~:text=El%20acero%20es%20el%20metal,un%20
nivel%20de%20seguridad%20medio
12
APLICADA (ACA)
DIRECCIÓN DE EDUCACIÓN VIRTUAL
CORPORACIÓN UNIFICACA NACIONAL DE
EDUCACIÓN SUPERIOR
ACA2 Formulación: Como parte del desarrollo del

ACA, recibirás retroalimentación y correcciones las
cuales son fundamentales para tu aprendizaje y al ser el
ACA una actividad completa que se desarrolla a lo largo
del curso, recuerda que la actividad debe ser
desarrollada como un todo. Es decir, para los numerales
1, 2, 3 y 4 (ACA1) realiza las correcciones o adiciones
indicadas por el docente y posteriormente prosigue a
responder los numerales postulados para la segunda
entrega.
5. Propiedades físicas y químicas de los
materiales: Para los materiales enlistados en el numeral
1, investiga las propiedades físicas y químicas de dichos
materiales, y luego indica cuales de ellas son las que se
aprovechan para el objeto en cuestión.
6. Proceso de producción: Con base en el video
relacionado y en investigación realizada, describe de la
forma más completa posible el proceso de producción
del objeto seleccionado.
7. Pruebas: Identifica las posibles pruebas
realizadas el objeto elegido durante su producción, como
por ejemplo resistencia a la rotura, flexibilidad, color,
dureza, etc.
8. Propuesta de Mejora: Proponga donde se
pueden llevar a cabo mejoras en el proceso productivo,
con base en sus observaciones e investigación.
Plantee el tercer entregable del ACA teniendo en cuenta

los dos primeros entregables para concluir el trabajo de
aula que se desarrolló durante toda la unidad curricular.
1
APLICADA (ACA)
EDUCACIÓN SUPERIOR
ACA ENTREGA NO.2

PROFESOR: MARCELO TORRES ARANGO
Presentado por:
VIVIANA ALEJANDRA CHAPARRO GOMEZ FICHA

56654
DANIELA TRUJILLO TAFUR FICHA 56657
LIZETH VALENTINA RODRÍGUEZ RODRÍGUEZ

FICHA 56657
CORPORACION UNIFICADA NACIONAL DE

EDUCACION SUPERIOR CUN INTRODUCCION A
LOS PROCESOS
INGENIERIA INDUSTRIAL 23V03
2
APLICADA (ACA)
EDUCACIÓN SUPERIOR
Propiedades físicas y químicas de los materiales:
PROPIEDADES FISICAS
 Se puede soldar con mucha facilidad.

 Es un material más duro que el hierro (y por ende más
frágil).
 Es un buen conductor de la electricidad y del
magnetismo.
 Tiene la capacidad de conservar su forma después de
ser sometido a un esfuerzo. Cuentan con la facilidad de
ser roto al ser sometido a un esfuerzo.
 Resiste a la aplicación de una fuerza externa sin
romperse.
 Tiene un cuerpo que incluye lo relacionado al peso,
volumen, masa y densidad del acero.
 Es capaz de conducir temperatura y emanar rayos
infrarrojos en el medio (radiación).
PROPIEDADES QUIMICAS
El acero es una aleación entre el conocido elemento

metal, el hierro, y el carbono (no metal). La rama de la
metalurgia que se especializa en producir acero se
denomina siderurgia o acería. Por su parte, el carbono
es un no metal considerado como la sustancia más
versátil y esencial que se encuentra en nuestro planeta.
PROPIEDADES QUE SE APROVECHAN
Acero: una aleación de hierro con una cantidad de

carbono que puede variar en 0.03 % y 1.075% en peso
de su composición dependiendo del grado. Acero
reforzado con carbón: es un no metal y disponiendo de
4 electrones para formar enlaces químico covalentes su
número atómico es 6 y su masa atómica 12.01. y
también con Boro: elemento químico de la tabla
periódica de los elementos químicos que tienen el
símbolo B y número atómico 5 su masa es de 10,811 es
un elemento metaloide semiconductor. Acero con calor.
870 grados para endurecer el acero. se enfrían se
3
APLICADA (ACA)
EDUCACIÓN SUPERIOR
endurecen aún más con un baño de Zinc: elemento

químico esencial de numero atómico 30 y símbolo zn,
situado en el grupo 12 de la tabla periódica de los
elementos, es un metal maleable, dúctil y de color gris,
con carga eléctrica. Se llama galvanizado una corriente
de bajo amperaje le da una carga eléctrica a la solución
de Zinc y eso hace que el Zinc se arraiga y adhiera a los
grilletes de acero, el Zinc forma una capa resistente al
agua y el óxido. Para que el candado resista la
intemperie colocan Zinc fundido en un molde para
realizarle una cubierta
EL ACERO: Debido a sus propiedades, en la ingeniería

y como material de construcción, el acero es
posiblemente el más importante en el mundo.
Las propiedades del acero más importantes son la
conformabilidad y durabilidad, resistencia a la tracción y
su buena resistencia a la fluencia, buena conductividad
térmica, y, para los aceros inoxidables, la resistencia a
la corrosión.
Al seleccionar un material para una aplicación en

particular, los ingenieros deben estar seguros de que
será adecuado para las condiciones de carga y los
desafíos del medio ambiente al que será sometido
durante su servicio. Comprensión y control de las
propiedades de un material es esencial. Las
propiedades mecánicas del acero pueden ser
cuidadosamente controladas a través de la selección de
una composición, de los productos químicos, el
procesamiento y el tratamiento térmico, que conducen a
su micro estructura final.
Las aleaciones y el tratamiento térmico utilizado en la

producción de acero en el resultado de diferentes
valores de las propiedades y los puntos fuertes y las
pruebas deben ser realizadas para determinar las
propiedades finales de un acero y para garantizar el
cumplimiento de las normas respectivas.
Hay muchos sistemas de medición utilizados para definir

las propiedades de un acero dado. Por ejemplo, el límite
elástico, la ductilidad y la rigidez se determinan mediante
ensayos de tracción. La dureza se mide mediante
4
APLICADA (ACA)
EDUCACIÓN SUPERIOR
pruebas de impacto y la dureza se determina midiendo

la resistencia a la penetración de la superficie de un
objeto duro.
La prueba de tensión es un método de evaluación de la

respuesta estructural de acero para las cargas
aplicadas, con los resultados se expresaron como una
relación entre el estrés y la tensión. La relación entre el
estrés y la tensión es una medida de la elasticidad del
material, y esta relación se conoce como módulo de
Young. Un alto valor del módulo de Young es uno de los
establecimientos más diferenciador del acero, está en el
rango de 190 a 210 GPa, que es aproximadamente tres
veces el valor del aluminio.
Las propiedades físicas del acero están relacionadas

con la física de la materia, tales como densidad,
conductividad térmica, módulo de elasticidad, relación
Poison, etc. Algunos valores típicos de las propiedades
físicas del acero son:
densidad ρ = 7.7 ÷ 8.1 [kg/dm3]

módulo de elasticidad E =190÷210 [GPa]
Relación de Poisson v = 0.27 ÷ 0.30
Conductividad térmica α = 11.2 ÷ 48.3 [W/mK]
Expansión térmica a = 9 ÷27 [10-6 / K]
El Acero es compuesto de hierro y otros elementos como

el carbono, manganeso, fósforo, níquel, azufre, cromo y
más.
Variaciones en la composición del acero son

responsables de una gran variedad de grados de acero
y propiedades del acero.
El hierro es el componente básico del acero. Cuando el

carbono, un no metálico, es añadido al hierro en
cantidades de más de 2.1% el resultado es una aleación
conocida como acero.
Cada elemento que es añadido a la composición básica

del acero tiene algún efecto en las propiedades del acero
y en como este acero reacciona a los procesos de
fabricación. Estas adiciones y variaciones en la
5
APLICADA (ACA)
EDUCACIÓN SUPERIOR
composición del acero son las responsables de una gran

variedad de grados del acero y propiedades del acero.
Por ejemplo, una composición de acero adecuada
proporciona una resistencia mejorada y / o tenacidad y
una oportunidad para usar métodos de tratamiento
térmico rentables y sencillos.
Además de los elementos de aleación, una composición

de acero casi siempre incluye pequeñas cantidades de
impurezas que están presentes en la materia prima
siderúrgica como la chatarra o el metal caliente. En
general, el contenido de impurezas se mantiene tan bajo
que su presencia no es perjudicial para las propiedades
del acero.
Para la fabricación de un candado se tienen en cuenta

las propiedades del acero de la siguiente manera:
Material
 Cuerpo de cerradura: placas de acero laminado
 Grillete: Acero endurecido
 El acero laminado reforzado resiste abuso físico severo,
el grillete de acero endurecido resiste la manipulación.
 Las placas de la carrocería con revestimiento individual
proporcionan protección superior contra la oxidación y
resistencia a la corrosión.
Rango de temperatura
Temperatura de servicio: - 55°C a 100°C
(- 70° F a 210° F)
Resistencia química
6
APLICADA (ACA)
EDUCACIÓN SUPERIOR
EL LATON:
PROPIEDADES FISICAS
 Maquinabilidad y ductilidad tanto en frío como en

caliente.
 Alta resistencia a la oxidación y corrosión, incluso en
condiciones de alta salinidad.
 Solidez frente al desgaste.
 Alta conductividad eléctrica.
 Altamente reciclable.
 Inalterable en la exposición a temperaturas extremas o
luz.
La composición del latón, generalmente un 66% de

cobre y un 34% de zinc, lo convierte en un sustituto
favorable del cobre en bisutería y joyería de moda, ya
que presenta una mayor resistencia a la corrosión. El
latón no es tan duro como el bronce, por lo que no es
adecuado para la mayoría de armas y herramientas.
resistente a la corrosión, debido a ello se usa en grifería
y en racores para conducciones de fluidos, y también en
aplicaciones navales
o Apto para tratamientos de superficie, admite bien la

deformación en frío al ser rico en cobre, porque el latón
es un material dúctil y maleable, fácilmente moldeable;
o Excelente plasticidad en estampación en caliente, por

encima de 680 ºC;
o Resistente al desgaste por frotamiento, se utiliza por ello

en cerrajería, automoción, como puntas de bolígrafo,
etc., por sus buenas características mecánicas: de
dureza mínima y máxima entre 80 y 170HB;
o Densidad de 8,44 gr/cm3 a temperatura de 20ºC;
o Fuerza tensil (de tensión) de aproximadamente 350

N/mm2;
7
APLICADA (ACA)
EDUCACIÓN SUPERIOR
o No produce chispas por impacto mecánico, propiedad

atípica en las aleaciones, lo que convierte al latón en un
material muy útil para equipamientos de compuestos
inflamables
ACERO INOXIDABLE
PROPIEDADES FISICAS
 Resistencia a la corrosión. La principal y la más

importante.
 Resistencia al calor. La temperatura a la que se funde
el acero inoxidable es en torno a los 1375 ºC, en
recipientes de cerámica.
 Material reciclable.
 Acabado elegante.
 Ductilidad y elasticidad.
El acero inoxidable es una aleación de metal que
consiste en acero y otros elementos. Incluyen cromo,
níquel, molibdeno, silicio, aluminio, carbono y otros. En
general, la aleación se usa a menudo para la
producción de utensilios de cocina porque no afecta
negativamente el sabor de los alimentos y es fácil de
limpiar. El acero inoxidable es fácil de mantener y se
puede reciclar completamente, más razones por las
que es un material tan popular. Por lo tanto, se llama
«inoxidable» porque es muy resistente al desgaste,
como la oxidación.

El candado en Fabricado al 100% en acero inoxidable,
el candado de este acero está diseñado para soportar
las más duras condiciones de humedad. Este robusto
candado encabeza la serie de candados inoxidables de
la marca e incorpora, además, elementos que lo
convierten en una excelente solución para quienes
buscan también un alto nivel seguridad: arco de 12
mm. de diámetro, cierre con doble bola, sistema de
8
APLICADA (ACA)
EDUCACIÓN SUPERIOR
retención de llave con el candado abierto… El candado

es ideal para su uso en transporte marítimo, actividad
portuaria, barcos de pesca
ALUMINIO
PROPIEDADES FISICAS
Entre las características físicas del aluminio, destacan

las siguientes:
 Es un metal ligero, cuya densidad o peso específico es
de 2700 Kg. /m3 (2,7 veces la densidad del agua).
 Tiene un punto de fusión bajo: 660ºC (933 K).
El peso atómico del aluminio es de 26,9815.
 Es de color blanco brillante.
 Buen conductor del calor y de la electricidad.
 Resistente a la corrosión, gracias a la capa de Al2O3
formada.
 Abundante en la naturaleza.
• Debido a su elevado estado de oxidación se forma

rápidamente al aire una fina capa superficial de óxido
de aluminio (Alúmina Al2O3) impermeable y adherente
que detiene el proceso de oxidación, lo que le
proporciona resistencia a la corrosión y durabilidad.
Esta capa protectora, de color gris mate, puede ser
ampliada por electrólisis en presencia de oxalatos.
• El aluminio tiene características anfóteras. Esto
significa que se disuelve tanto en ácidos (formando
sales de aluminio) como en bases fuertes (formando
aluminatos con el anión [Al(OH)4]-) liberando
hidrógeno.
• La capa de óxido formada sobre el aluminio se puede
disolver en ácido cítrico formando citrato de aluminio.
9
APLICADA (ACA)
CORPORACIÓN UNIFICACA NACIONAL DE •
EDUCACIÓN SUPERIOR
El aluminio reacciona con facilidad con HCl, NaOH,

perclórico, pero en general resiste la corrosión debido
al óxido. Sin embargo, cuando hay iones Cu++ y Cl- su
pasivación desaparece y es muy reactivo.
Hechos con un cuerpo de aluminio sólido y con arcos

de acero endurecido cromado, nuestros candados son
increíblemente ligeros y resistentes. Los candados son
resistentes a las sustancias químicas y a la corrosión y
cuentan con cilindros de 6 pernos para brindar mejor
resistencia a manipulaciones. con la ayuda de nuestra
guía para seleccionar candados. que incluyan grabado
en los candados y sus llaves
Los candados de aluminio son los más ligeros del
mercado, y están hecho de material reciclado.
El acabado brillante de aluminio anodizado proporciona
mayor visibilidad, así como resistencia a la decoloración
en todos los ambientes. La ranura paracéntrica
proporciona seguridad óptima (impide que se puedan
sacar copias de la llave en una cerrajería local). El arco
de aluminio tiene mayor resistencia a la corrosión y a
chispas.
PROCESO DE PRODUCCION
El **proceso de fabricación de candados** comienza

con el diseño de un modelo que cumpla con los
estándares de seguridad requeridos. Luego, se
procede a la selección de los materiales, como acero
inoxidable, latón o aleaciones de aluminio, que brinden
resistencia y durabilidad al producto final. A
continuación, se lleva a cabo el corte y moldeado de las
piezas, utilizando maquinaria especializada para
garantizar la precisión y calidad.
Una vez que todas las piezas están listas, se procede a

la etapa de ensamblaje, donde se unen y ajustan
cuidadosamente cada componente para garantizar su
correcto funcionamiento. Posteriormente, se realizan
10
APLICADA (ACA)
EDUCACIÓN SUPERIOR
pruebas de calidad y resistencia para asegurar que el

candado cumpla con los estándares establecidos.
Finalmente, los candados son embalados y listos para
ser distribuidos y utilizados en diferentes entornos de
seguridad.
1. Diseño y planificación
Todo comienza con el diseño y la planificación del

candado. Los ingenieros y diseñadores trabajan en
conjunto para crear un modelo digital en 3D que
cumpla con todos los requisitos de seguridad y
funcionalidad. Se realizan pruebas virtuales para
garantizar la resistencia y durabilidad del producto.
2. Selección de materiales
Una vez finalizado el diseño, se seleccionan los

materiales adecuados para la fabricación del candado.
Los materiales más comunes utilizados son
el acero inoxidable, el latón y el hierro fundido. Estos
materiales son altamente resistentes a la corrosión y
ofrecen una gran robustez.
3. Corte y moldeado
En esta etapa, se cortan las piezas metálicas según las

especificaciones del diseño. El corte puede realizarse
mediante técnicas de corte láser, troquelado o
estampado. Luego, las piezas son moldeadas para
darles la forma deseada. Este proceso se realiza
mediante técnicas de fundición o forja.
4. Ensamblaje
Una vez que todas las piezas individuales están listas,

se procede al ensamblaje del candado. Las partes
principales, como el cuerpo, el gancho y el mecanismo
de cierre, se unen utilizando técnicas de soldadura,
remachado o enroscado. Se verifica que todas las
partes encajen correctamente y se realicen pruebas de
funcionamiento.
11
APLICADA (ACA)
EDUCACIÓN SUPERIOR
5. Acabado y pintura
Después del ensamblaje, se realiza el acabado y la

pintura del candado. Este proceso no solo tiene fines
estéticos, sino que también protege al candado contra
la corrosión. Se utilizan técnicas como el pulido, el
lijado y la aplicación de pintura en polvo o líquida.
6. Pruebas de calidad
Antes de que los candados salgan de la fábrica, se

someten a rigurosas pruebas de calidad para garantizar
su funcionamiento y resistencia. Estas pruebas
incluyen pruebas de resistencia a la tracción, pruebas
de durabilidad y pruebas de seguridad. Solo los
candados que pasan exitosamente estas pruebas se
consideran aptos para su comercialización.
Estas son algunas de las principales máquinas

necesarias para la fabricación de candados. Cada una
de ellas desempeña un papel fundamental en el
proceso de producción, permitiendo obtener productos
de alta calidad y durabilidad.
7. Embalaje y distribución
Por último, los candados son embalados y preparados

para su distribución. Se utilizan materiales de embalaje
resistentes para proteger los candados durante el
transporte. Luego, los candados son enviados a los
minoristas o distribuidores, quienes los ponen a
disposición del público.
En resumen, el proceso de fabricación de los candados

implica el diseño y la planificación, la selección de
materiales, el corte y moldeado, el ensamblaje, el
acabado y la pintura, las pruebas de calidad y el
embalaje. Cada etapa es crucial para garantizar la
calidad y seguridad de los candados que utilizamos a
diario.
12
APLICADA (ACA)
EDUCACIÓN SUPERIOR
La fabricación de candados requiere de una serie de

maquinaria especializada que permite llevar a cabo los
diferentes procesos de producción de manera eficiente
y precisa. A continuación, se presenta una lista de la
maquinaria necesaria:
 Máquina de corte de acero: Esta máquina se encarga

de cortar el acero en las dimensiones requeridas para
la fabricación de los diferentes componentes del
candado, como el cuerpo, el arco y el mecanismo de
cierre.
 Máquina de estampado: Esta máquina permite
estampar el logotipo, el número de serie u otros
detalles en el cuerpo del candado.
 Máquina de soldadura: Se utiliza para unir las
diferentes partes del candado, como el cuerpo y el
arco, mediante soldadura por puntos o soldadura por
resistencia.
 Máquina de ensamblaje: Esta máquina se encarga de
ensamblar todas las partes del candado, incluyendo el
mecanismo de cierre y los resortes.
 Máquina de recubrimiento: Después del ensamblaje,
el candado puede ser recubierto con una capa de
pintura o recubrimiento protector para mejorar su
resistencia a la corrosión.
 Máquina de embalaje: Finalmente, se utiliza una
máquina de embalaje para empaquetar los candados
de manera segura y eficiente, listos para su distribución
y venta.
El taller de carrocería
El candado más común, el candado laminado, tiene un
cuerpo hecho de varias hojas de metal apiladas y
laminadas. Este laminado se utiliza en la fabricación de
bóvedas bancarias. Ayuda a fortalecer el metal.
Aunque la cerradura no está laminada, el interior suele

tener un aspecto similar. Estas piezas metálicas
apiladas refuerzan el interior de la caja para que la
cerradura no se rompa fácilmente.
El metal utilizado varía en función del bajo precio de la
cerradura. Lo más habitual es utilizar el latón por su
13
APLICADA (ACA)
EDUCACIÓN SUPERIOR
resistencia a la intemperie, o el aluminio por tener el

mismo efecto. El problema es que ambos metales son
relativamente blandos. Para los candados de alta
seguridad se utiliza el acero inoxidable o el zinc. El
interior de los candados debe ser inaccesible, por lo
que el metal debe ser generalmente resistente.
Fabricación de la pinza
Las barras de acero se cortan a máquina para que

encajen en los agujeros de la parte superior del cuerpo
del cierre. A continuación, se doblan con un robot
doblador y se refuerzan.
A continuación, se hacen muescas en la parte inferior

del interior de la abrazadera. Estos cortes permiten que
el mecanismo de cierre funcione como es debido. Una
vez que todo está listo, los pestillos encajan en los
agujeros e impiden que la cerradura se abra.
Ajuste del mecanismo
Aquí, todo está hecho a la medida de los candados.

Algunos candados ya están equipados con
rodamientos de bolas. Sin estos cojinetes de bolas, el
candado puede abrirse con una cuña, introduciendo la
cuña en la parte inferior del candado y empujándolo.
Gracias a estos rodamientos de bolas, la cuña queda
firmemente asentada en su posición.
Dentro de los candados hay una caja cilíndrica. De
este modo, el candado está preparado para el
cilindro de la cerradura.
Las máquinas ensamblan las piezas del cilindro. El
vástago está provisto de pasadores y muelles y se
inserta en la carcasa. La ubicación de los pines es
arbitraria, a menos que se trate de una cerradura con la
misma llave, en cuyo caso se colocan determinados
pines.
Acabado
Por último, se fresa una llave para que coincida con los
pasadores del cilindro. El trabajador toma las piezas en
14
APLICADA (ACA)
EDUCACIÓN SUPERIOR
bruto e inserta los cilindros terminados en los

candados. También clasifican las llaves
correspondientes y se aseguran de que encajan en el
candado correcto. Hay un muelle en la parte inferior y
la caja se cierra con un candado.
Al final del proceso, se suele probar el candado para

asegurarse de que funciona como debería. Los
candados se someten a pruebas de uso, así como de
resistencia de la propia cerradura. A continuación, está
listo para la venta.
Hay excepciones a esta regla. Sin embargo, existen

otros tipos de candados, cada uno con su propio
mecanismo de desbloqueo.
La alternativa de candado más común es el candado

de combinación, que es muy similar al candado de
disco. Consta de varios discos giratorios con
hendiduras bajo los números o letras correctas.
Otro tipo de candado semi común es el candado de

seguridad, que no tiene pasadores. En cambio, tienen
formas únicas cortadas en la base que sólo una llave
con la forma adecuada (o llave maestra) puede
atravesar.
Algunos candados tienen grilletes extra largos que

pueden retirarse completamente de la cerradura al
bloquearse y desbloquearse.
Algunos utilizan la electrónica para desbloquear.
Dependiendo del funcionamiento de la cerradura
electrónica, suelen estar equipadas con baterías,
sensores Bluetooth o escáneres de huellas dactilares.
Pruebas: Identifica las posibles pruebas realizadas el

objeto elegido durante su producción, como por ejemplo
resistencia a la rotura, flexibilidad, color, dureza, etc
Cuando compramos un candado, queremos

asegurarnos de que estamos obteniendo un producto de
alta calidad que protegerá nuestras pertenencias. Aquí
te presentamos tres pruebas que se hacen para evaluar
su calidad:
15
APLICADA (ACA)
EDUCACIÓN SUPERIOR
Prueba de resistencia al corte

Una de las pruebas más importantes es comprobar la
resistencia del candado al corte. Para hacer esta prueba,
se necesita una sierra para metales o una cizalla. Se
intenta cortar el arco del candado para ver si se corta
fácilmente. Si el candado es de alta calidad, debería
resistir el corte y no romperse.
Prueba de resistencia al martilleo

Otra prueba es evaluar la resistencia del candado al
martilleo. Se toma un martillo y golpea el candado varias
veces para ver si se rompe o se abre. Si el candado es
de alta calidad, debería resistir el martilleo y no romperse
ni abrirse.
Prueba de resistencia a la intemperie

Por último, hacer una prueba de resistencia a la
intemperie para evaluar la durabilidad del candado.
Dejar el candado afuera durante varios días o semanas
para ver cómo resiste a la lluvia, el sol y otros elementos
climáticos. Si el candado es de alta calidad, debería
resistir la intemperie y no corroerse ni oxidarse.
Recuerda que marcas reconocidas como Master Lock,

Abus o Yale ofrecen productos de alta calidad en el
mercado.
Propuesta de Mejora: Proponga donde se pueden

llevar a cabo mejoras en el proceso productivo, con base
en sus observaciones e investigación.
1. Se ha demostrado que en temperaturas muy

bajas que llevan al congelamiento del candado,
este puede fijarse de tal manera que no abre sin
importar la presión que se le ejerza. Para esto se
recomienda una lubricación constante del
candado y algunas marcas han venido creando
sus propios lubricantes dependiendo del material
del mismo.
2. Algunos candados, sin importar la marca, se
traban después de un tiempo de uso y de
exposición al medio ambiente o intemperie. Se
aconseja un mantenimiento continuo basado en
la limpieza del polvo, lubricación y simulación de
16
APLICADA (ACA)
EDUCACIÓN SUPERIOR
uso (abrir y cerrar repetidamente).

3. Las mejoras más evidentes no tienen que ver con
la fabricación, en su mayoría se deben al uso y
disposición del candado.
De allí se derivan los problemas más reportados
de los candados sin afectar los resultados
demostrados de la calidad de los mismos.
Bibliografía
https://www.totalmateria.com/page.aspx?ID=Compo
siciondelacero&LN=ES
https://www.totalmateria.com/page.aspx?ID=propie
dadesdelacero&LN=ES#:~:text=Las%20propiedades
%20del%20acero%20m%C3%A1s,la%20resistencia
%20a%20la%20corrosi%C3%B3n.
https://www.bradyid.com.mx/detalleshdt?id=LOTO-
11
https://www.mundodeportivo.com/elrecomendador/
comparativas/candado/#:~:text=Un%20candado%20
de%20calidad%20debe,sistema%20de%20retenci%
C3%B3n%20de%20llave.
https://es.masterlock.eu/servicio-y-
asistencia/preguntas-frecuentes/candados-
1eem/candados-defectuosos-o-averiados
17
APLICADA (ACA)
EDUCACIÓN SUPERIOR
ACA3 Aplicación: Siguiendo con desarrollo de la

actividad de construcción aplicada, es vital la
retroalimentación y las correcciones, así que no olvides
realizar las correcciones y adiciones de la entrega
pasada (ACA2) y continuar con el desarrollo de tu ACA,
adicionando a tus dos primeras entregas, lo que se
pregunta a continuación:
9. Medición: Investiga y/o realiza la medición de un
ejemplar del objeto seleccionado, si bien en varios de
ellos encontraras múltiples tipos de objeto selecciona
una e investiga o realiza las mediciones del mismo. Por
ejemplo, si yo seleccione una canica, entonces elegiría
una y tomaría su diámetro, peso, densidad, etc incluso
un diagrama, plano o esquema del objeto puede ser de
gran ayuda (no incluir fotos del objeto, la idea es que se
usen las herramientas graficas comúnmente usadas en
ingeniería).
10. Impacto: Investiga y analiza el impacto social,
ambiental, económico, etc. que haya tenido el objeto
seleccionado en la industria o en el mundo, como la
implementación de dicho objeto ha traído problemas y
como los mismos se están intentando solucionar, incluso
propón alternativas de solución desde tu punto de vista,
sustentando todo de la forma más técnica posible.
11. Principales productores: Investiga los
principales productores del objeto seleccionado, cuanto
producen y cuál es su papel en el desarrollo e
investigación de nuevas alternativas para el objeto
seleccionado (por ejemplo, si yo seleccioné un avión,
uno de los principales productores de aviones es Airbus,
entonces investigar que hacen ellos entorno al desarrollo
de nuevas aeronaves sería el objetivo)
12. Consideraciones finales y conclusiones:
Escribe tu opinión sobre si el objeto seleccionado y sus
materiales son sustentables y si consideras que allí
existen oportunidades de emprendimiento.
13. Bibliografía: Incluir referencias bibliográficas
conforme a la norma APA.
18

Aca 2 Materiales y Equipos

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FORMATO ACTIVIDAD DE CONSTRUCCIÓN

ACTIVIDAD DE CONSTRUCCIÓN APLICADA

ACA1 Diagnóstico: Para tu primera entrega, abordaremos

ACA ENTREGA NO.1

FUNDAMENTOS DE MATERIALES Y EQUIPOS

VIVIANA ALEJANDRA CHAPARRO GOMEZ FICHA 56654

DANIELA TRUJILLO TAFUR FICHA 56657

LIZETH VALENTINA RODRÍGUEZ RODRÍGUEZ FICHA

CORPORACION UNIFICADA NACIONAL DE EDUCACION

INGENIERIA INDUSTRIAL 23V03

 EL ACERO: El acero es una aleación entre el conocido

 ACERO: Acero es una aleación de hierro y carbono que

Candados de llaves diferentes

Candados de llaves iguales

Candados con llave maestra

Candados con llave maestra general: La llave maestra

ACA2 Formulación: Como parte del desarrollo del

Plantee el tercer entregable del ACA teniendo en cuenta

ACA ENTREGA NO.2

FUNDAMENTOS DE MATERIALES Y EQUIPOS

VIVIANA ALEJANDRA CHAPARRO GOMEZ FICHA

DANIELA TRUJILLO TAFUR FICHA 56657

LIZETH VALENTINA RODRÍGUEZ RODRÍGUEZ

CORPORACION UNIFICADA NACIONAL DE

INGENIERIA INDUSTRIAL 23V03

Propiedades físicas y químicas de los materiales:

 Se puede soldar con mucha facilidad.

El acero es una aleación entre el conocido elemento

PROPIEDADES QUE SE APROVECHAN

Acero: una aleación de hierro con una cantidad de

endurecen aún más con un baño de Zinc: elemento

EL ACERO: Debido a sus propiedades, en la ingeniería

Al seleccionar un material para una aplicación en

Las aleaciones y el tratamiento térmico utilizado en la

Hay muchos sistemas de medición utilizados para definir

pruebas de impacto y la dureza se determina midiendo

La prueba de tensión es un método de evaluación de la

Las propiedades físicas del acero están relacionadas

densidad ρ = 7.7 ÷ 8.1 [kg/dm3]

El Acero es compuesto de hierro y otros elementos como

Variaciones en la composición del acero son

El hierro es el componente básico del acero. Cuando el

Cada elemento que es añadido a la composición básica

composición del acero son las responsables de una gran

Además de los elementos de aleación, una composición

Para la fabricación de un candado se tienen en cuenta

 Maquinabilidad y ductilidad tanto en frío como en

La composición del latón, generalmente un 66% de

PROPIEDADES QUE SE APROVECHAN

o Apto para tratamientos de superficie, admite bien la

o Excelente plasticidad en estampación en caliente, por

o Resistente al desgaste por frotamiento, se utiliza por ello

o Densidad de 8,44 gr/cm3 a temperatura de 20ºC;

o Fuerza tensil (de tensión) de aproximadamente 350

o No produce chispas por impacto mecánico, propiedad

 Resistencia a la corrosión. La principal y la más

PROPIEDADES QUE SE APROVECHAN

retención de llave con el candado abierto… El candado

Entre las características físicas del aluminio, destacan

• Debido a su elevado estado de oxidación se forma

El aluminio reacciona con facilidad con HCl, NaOH,

PROPIEDADES QUE SE APROVECHAN

Hechos con un cuerpo de aluminio sólido y con arcos

El **proceso de fabricación de candados** comienza

El proceso de fabricación de candados comienza