ANALISIS DE TRABAJO SEGURO EN EL AREA DE

CARPINTERIA MADECAR

PRESENTA:

SARA LUCIA CHAVEZ

ADMINISTRACION EN SALUD OCUPACIONAL

REGIONAL:

BUGA VALLE

2017
 INTRODUCION

Es un mtodo para identificar los peligros que generan riesgos de accidentes o enfermedades

potenciales, relacionados con cada etapa de un trabajo o tarea y el desarrollo de controles que en

alguna forma eliminen o minimicen estos riesgos.

El proceso de un ATS debe aplicarse a todas las tareas y se desarrollan de la siguiente manera:

Seleccionar la tarea a analizar

Definir los pasos principales del trabajo o tarea
Identificar las posibles exposiciones a prdidas o daos
Desarrollar una evaluacin de eficiencia donde se responde a las preguntas Quin?

Dnde? Cundo? Por qu? Cmo?

Desarrollar controles para cada paso, con el fin de minimizar los riesgos
Escribir los procedimientos y estndares de trabajo
Ponerlo en funcionamiento

Como medida el ATS, identifica y elimina las posibles prdidas, asegurndose que se cuente con

procedimientos para disear, mantener y operar las instalaciones y equipos de manera segura,

informando a los empleados para que los entiendan y los cumplan.

OBJETIVO GENERAL

El objetivo de este anlisis como bien nos indica el artculo 2 de la ley 31 de 1995 (prevencin de

riesgos laborales) es promover la seguridad y la salud de los trabajadores mediante a aplicacin

de medidas y el desarrollo de las actividades necesarias para la prevencin de riesgos derivados

del trabajo.

El objetivo principal de presente anlisis en este taller de carpintera es la reduccin sustancial de

accidentes de trabajo con o sin gravedad, como de las enfermedades profesionales que el plan de

prevencin realice. Para llevar esta tarea a cabo se necesitara como ya se ha explicado ante una

efectiva integracin de la prevencin de riesgos laborales en el trabajo que permita asegurar en

control de los riegos.

Y como objetivo secundario de este anlisis es el hacer que los planes de prevencin que

realmente reduzcan los riesgos laborales y por lo tanto los efectos negativos de trabajo,

igualmente se pretende convencer al dueo y empleados el impacto que tiene la reduccin de

accidentes y la mejora de la economa de la empresa, y convencer el que invertir en la prevencin

es realmente rentable y que aporta a la competitividad de la organizacin.

OBJETIVO ESPESIFICO.

Establecer polticas de prevencin en la carpintera

Definir las responsabilidad y funciones en materia de seguridad y prevencin de todos los

trabajadores de la empresa
Establecer mecanismos adecuados para el correcto cumplimiento de la normativa vigente
Mejorar la formacin y motivacin del personal respecto a la prevencin
Capacitar a los trabajadores en materia de prevencin.

DESCRPSION DE LA EMPRESA.
Este anlisis de trabajo seguro se realizara en la empresa MADECAR carpintera, situado en la

ciudad de Cali, se trata de un pequeo taller cuyo nico centro de trabajo est situado en esta

zona industrial del centro de Cali.

Su actividad principal es el de fabricar y vender todo lo relacionado con estructuras de madera,

es por ello que el taller entra en categora de la carpintera, una vez acabadas en el taller se

ilustran en la parte de venta para la visualizacin de los clientes.

El nmero de trabajadores que operan en esta organizacin son el dueo, 1 administrador, 2

vendedores, 1 cajero, 5 operarios.

Todos los equipos de proteccin individual tienen su propia ficha correctamente cumplimentada

con su fecha de adquisicin, caducidad, y breve descripcin del EPI.

En las instalaciones de fabricacin se cuenta con un 1 depsito de gasleo, 2 compresores, 3

caladoras, 1 lijadora de rodillo, 1 cepilladura, 1 sierra marquetera, 1 escopleadura de cincel.

Legislacin aplicada a este sector:

LEY 100 / 1993: por la cual se crea el sistema de seguridad social integral
DECRETO 1295: se determina la organizacin y administracin del sistema general de

riesgos profesionales
 RESOLUCION 1016: Por la cual se reglamenta la organizacin, funcionamiento y forma

de los Programas de Salud Ocupacional que deben desarrollar los patronos o empleadores

en el pas
RESOLUCION 2013: Por la cual se reglamenta la organizacin y funcionamiento de los

Comits de Medicina, Higiene y Seguridad Industrial en los lugares de trabajo

DECRETO 614: por el cual se determinan las bases para la organizacin y

administracin de Salud Ocupacional

GTC 45: gua para la identificacin de los peligros y la valoracin de los riesgos en

seguridad y salud ocupacional

RESOLUCION 652: por la cual se establece la conformacin y funcionamiento del

comit de convivencia laboral en entidades pblicas y empresas privadas.

DECRETO 1473: por el medio del cual se sealan las actividades econmicas para los

trabajadores por cuenta propia.

ESTADO DEL ARTE.

Se realiz una investigacin de la competencia a nivel regional con los que se encuentra la

competitividad en el mercado se realiza con el fin de:

Factores que deben tener la produccin existente en el mercado

Falencias en diseo, fabricacin y calidad en mobiliario de este tipo existente
Conocer si los productos y estructuras cumplen con los requerimientos del cliente
Con base a lo anterior se realiza la debida investigacin de cada uno de los componentes listando

sus caractersticas, ventajas y desventajas.

ANALISI ESTADO DEL ARTE.

Pudimos observar aspectos que algunas veces no son tenidos en cuenta en los diseos.

Algunas maquinarias estn en un estado no avaluado y adecuado

No cuentan con ropa adecuado o uniformes
Tienen y cumplen con la reglamentaria sobre sus EPI
El lugar de guardado de los tablones no es apropiado
No cuentan con sealizacin

ESTADISTICAS.

En el 80% de la empresa investigada como tal fue esta empresa de maderas y ebanistera se

identific que las maquinarias son de tipo semi-industrial, el 54% se clasifico en clase de riesgo

III y un 20% en clase de riesgo II.

Con respecto a la distribucin de factores de riesgo como primero el riesgo locativo con 20.40%,

en segundo lugar el riesgo mecnico con 16.89% y en tercer lugar riesgo fsico con 13.36%

donde ilustraron la principal problemtica de la empresa, sin embargo el anlisis de los accidentes

se encontr que los principales agentes fueron la maquinaria.

Entre los factores de riesgo fsico las maquinarias generadoras de ruido con un 5.7% y los

mviles con un 5.2% donde la presencia de a mayora de riesgos hacen referencia a los controles

que se deben establecer en la empresa.

RECOMENDACIONES.

Se requiere la capacitacin de operarios de empresas del sector madera y dicha capacitacin

deben incluir tanto a los operarios de las mquinas de la ebanistera, corteros y lijadoras.

Los trabajadores vinculados deben recibir induccin para el desarrollo de sus tareas y deben estar

afiliados al sistema de seguridad social

Todos los trabajadores deben de dotarse con todo su equipo de proteccin e incluyendo una

vestimenta adecuada para mayorisar la proteccin de ellos mismos.

Se debe mejorar las condiciones de trabajo en el rea de fabricacin ya que all ocurri el 64,4%

de accidentes de trabajo, donde se debe reforzar las medidas de prevencin y control de ms

riesgo desarrollado por los operarios.

Brindar capacitacin de prevencin y utilizacin adecuada de sus implementos de proteccin

personal.

Se debe implementar un botiqun de auxilio en ptimas condiciones y contar con una persona

entrenada para su manejo.

PASO A PASO DE LA TAREA.

 Verificar que tiene todos sus implementos de proteccin personal
Verificar que estn en ptimas condiciones
Revisar la maquinaria que va hacer utilizada
Mirar si no tiene algn dao que pueda afectarlo a usted
Revisar su entorno, para que no tenga objetos que obstaculicen su tarea y pueda causarle

una leccin o accidente

Contar con su disposicin de trabajar adecuadamente
Al terminar su tarea desconectar el equipo utilizado
Dejar el equipo en buenas condiciones para cuando vulva hacer utilizado
Verificar que la tarea que estaba realizando all quedado como usted lo quera
Dirigirse a la aprobacin de su jefe
Entregar su fabricacin

MAQUINARIA UTLIZADA.

1 depsito de gasleo,
2 compresores,
3 caladoras,
1 lijadora de rodillo,
1 cepilladura,
1 sierra marquetera,
1 escopleadura de cincel
3 taladoras manuales
1 fresadora
1 sierra de doble cabeza

ELEMENTOS DE PROTECCION

Para la cabeza:

Casco de seguridad

Para ojos y cara:

Gafas de seguridad
Monogafas
Caretas
Para el aparato respiratorio:

Mascarillas desechables
Respirador purificante con material filtrante

Para odos:

Moldeados
Tipo copa u orejeras

Para las manos:

Guantes tipo vaqueta

Para el cuerpo:

ropa cmoda
buso o camisa manga larga
pantaln largo

Para pies:

botas industriales con punta de acero

RIESGOS DE LA TAREA

cadas de personal por objetos ostaculisantes

cadas de objetos y maquinarias
pisadas sobre objetos
 golpes por movimientos incontrolados de maquinas
ruido
sobre esfuerzos
mala iluminacin
estrs
golpes, cortes y pinchazos con herramientas
atrapamiento por o entre objetos
atrapamiento por vuelco de maquinas
atrapamiento por mal utilizacin de maquinaria
exposicin a contacto elctrico
explosiones
incendios

METODOS DE CONTROL

comprar maquinaria con marcado

proteger la parte cortante de la maquina
utilizar mandos sensitivos a dos manos
comprobar la eficacia de los dispositivos de proteccin
usar los EPI
mantener y respetar las distancias adecuadas entre maquinas
sealizar en el suelo las partes que puede ser invadidas por elementos de las maquinas
instalar sistemas de captacin y aspiracin localizadas en las maquinarias
implementar extintores

ENFERMEDADES.

Rinoconjuntivitis
Asma
Angioedemas
Aleveotis alrgico
Fibrosis intersticial
Visionis
Anabiosis
Bagazosis
Neuropata intersticial
Fiebre del polvo
Cncer
METODOS DE CONTROL

Para la empresa MADECAR se ha propuesta el siguiente plan para el control de riesgos,

enfocado en un anlisis para el control y enfocado a mejorar las condiciones de trabajo con el fin

de proteger a los trabajadores, maquinarias equipos y materiales de tal forma de no afectar la

productividad y calidad de los procesos planificando la seguridad desde su etapa de inicio, con el

objetivo de que esta forme parte integral de los trabajadores con el objetivo de que se integre en

los trabajos que se realicen, generando un sistema de evaluacin y control de actividades del

programa.

La empresa expresa su permanente compromiso para que sus trabajadores cumplan con un

horario de trabajo adecuado y protejan su vida y salud.

Como mtodo de control se comprometen a brindarles las respectivas capacitaciones sobre la

prevencin necesaria para el mejoramiento continuo de cada una de las falencias encontradas,

instalar mecanismos de control adecuados para que los equipos, y sus elementos de proteccin

cuenten con la normatividad adecuada y que se pueda ejercer las tareas diarias efectivamente y

as lograr minimizar la tasa de accidentabilidad y problemas u enfermedades que se presentan en

los trabajadores.

Y as tambin lograr que la empresa crezca un poco ms.

CONCLUSIONES.

La propuesta para la reduccin de accidentes laborales se plante en la mejora de la

situacin actual en cuestin de la maquinaria, herramientas, equipos, instalaciones, de los

procesos y del personal que permita el cumplimiento de las normas existentes en la

empresa.
Los programas de capacitacin y el seguimiento de los mismos son parte fundamental de

la propuesta de reduccin de accidentes e hicieron parte de este anlisis donde se les pudo

ofrecer una capacitacin pequea y poder mentalizarlos un poco en su proteccin

El deterioro de las instalaciones e incomodidad para realizar las labores contribuyen para

que se presenten los accidentes laborales en el sector de fabricacin

La implementacin y creacin de este anlisis en la empresa, se logr crear una cultura de

trabajo orientada a la seguridad ya que se har conciencia en los trabajadores de la

importancia del uso de los equipos de proteccin.

ANEXOS.

PROCESO OPERATIVO
ZONA

ACTIVIDADES

PELIGRO
TAREA

MEDIDAS DE INTERVENCION
ELIMINACION SUSTITUCION CONTROLES CONTROLES EQUIPOS
DE ADMINISTRATIV ELEMENTOS DE
INGENIERIA OS PROTECION
SEALIZACION PERSONAL
ADVERTENCIA

Falta de Se debe sealizar las zonas de circulacin de personas, y zona de

sealizacin y guarde de maquinarias manuales.
demarcacin, vas
de flujo y de paso.
Fabricacin y corte
rea de maquinado
maquinado

Exposicin a Suministrar al personal proteccin respiratorio apropiado

material
particulado Dotar y utilizar los equipos de proteccin visual

Ruido fsico Dotar y utilizar los equipos de proteccin personal auditivo

Falta de Sealizar las maquinas donde se advierta el riesgo y del uso

informacin obligatorio del equipo de proteccin

Residuos del Convertir el orden y el aseo en un actividad que forme parte del
corte de madera trabajo diario
en el suelo
Determinacin del nivel de riesgo.

Nivel de riesgo NIVEL DE PROBABILIDAD

NR = NP X NC 40-24 20-10 8-6 4-2

100 I I I II

4000- 2000-1200 800-6000 400-200

Nivel de 2400
consecuencias 60 I I II II

200-1400 1200-600 480-360 200

25 I II II III

1000-600 500-250 200-150 100-50

10 II II III III

400-2440 200 80-60 40-20