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Ensayos No Destructivos

Ing. Jorge Bunge


Ing. Diego Magallanes

28 June 2011
Agenda
Introduccin a los END.
 Definicin.
 Fundamentos.
 Objetivos.
 Areas de aplicacin.
 Condiciones de aplicacin.

Metodologa de aplicacin.
 Problemas de aplicacin.

Criterios de seleccin de una tcnica.


Clasificacin de los mtodos.
 Especficos.
 Especiales.
 Nuevos mtodos.

Descripcin de las tcnicas de END.


Calificacin y certificacin de operadores.

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Introduccin - Definicin

Como concepto, un Ensayo No Destructivo consiste


en la aplicacin de ciertas pruebas sobre un Objeto,
para verificar su Calidad sin modificar sus
propiedades y estado original.

Estas pruebas, permitirn detectar y evaluar


discontinuidades o propiedades de los materiales sin
modificar sus condiciones de uso o aptitud para el
servicio.

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Introduccin - Fundamentos

Los END estn basados en principios fsicos y de su


aplicacin se obtienen los resultados necesarios
para establecer un diagnstico del estado o de la
Calidad del objeto inspeccionado.

Los resultados no se muestran en forma absoluta, si


no que deben ser interpretados a partir de las
indicaciones propias de cada mtodo.

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Introduccin - Objetivos

TECNICOS Asegurar Calidad y Confiabilidad.


Contribuir al desarrollo de materiales.
Controlar los procesos de fabricacin.
Mantener uniformidad de productos.
Realizar seguimientos predictivos.

DE SEGURIDAD Prevenir accidentes.

ECONOMICOS Producir beneficios.

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Introduccin - Areas de aplicacin
Control de Calidad.
 Deteccin de discontinuidades y defectos.
 Caracterizacin de materiales.
 Metrologa dimensional.

Mantenimiento de instalaciones y equipos.


 Establecer condiciones de trabajo en estructuras y componentes.
 Establecer condiciones de vida residual de equipos.

Respaldo para el estudio y preservacin de


patrimonios culturales.

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Introduccin - Condiciones de aplicacin
Los mtodos NO son de APLICACIN GENERAL
sino Especfica.

NO EXISTE ningn mtodo que pueda abarcar


todo el espectro de aplicaciones.

Su seleccin depende de la INFORMACION que


se necesite con respecto al TIPO y ESTADO del
material.

Las propiedades de los materiales y su estado


LIMITAN la aplicacin de los mtodos.

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Agenda
Introduccin a los END.
 Definicin.
 Fundamentos.
 Objetivos.
 Areas de aplicacin.
 Condiciones de aplicacin.

Metodologa de aplicacin.
 Problemas de aplicacin.

Criterios de seleccin de una tcnica.


Clasificacin de los mtodos.
 Especficos.
 Especiales.
 Nuevos mtodos.

Descripcin de las tcnicas de END.


Calificacin y certificacin de operadores.

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Metodologa de aplicacin
Aplicacin de un campo de energa.
 Luz visible.
 Transporte de materia.
 Campos elctricos y magnticos.
 Radiaciones electromagnticas.
 Propagacin de ondas elsticas.

Interaccin del campo de energa con el material.

Deteccin de los cambios del campo de energa.


Procesamiento de la informacin.
Registro de los resultados.

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Problemas de aplicacin para los END
Discontinuidades.
 Segn su forma:
- Lineales -> penetradores, desalineacin de bordes
- Planares -> fisuras, escorias, falta de fusin
- Volumtricas -> poros, inclusiones

 Segn su ubicacin:
- Superficiales -> escamas, rayones, colaminados
- Sub superficiales -> xidos, inclusiones, falta de penetracin

 Segn su origen:
- Inherentes -> rechupes, sopladuras
- De proceso -> fisuras por temple y por rectificado
- En servicio -> fisuras de fatiga, corrosin bajo tensiones

Composicin.
 Inhomogeneidad y segregaciones.
 Composicin qumica.
 Clasificacin de materiales.

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Problemas de aplicacin para los END
Propiedades fsicas y mecnicas.
 Conductividad elctrica y trmica.
 Densidad.
 Propiedades magnticas.

Estado fsico.
 Estructura metalogrfica.
 Tamao de grano.
 Acabado superficial.

Metrologa.
 Medicin de espesores.
 Extensin de una discontinuidad.
 Ubicacin de inserciones.
 Identificacin dimensional.

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Agenda
Introduccin a los END.
 Definicin.
 Fundamentos.
 Objetivos.
 Areas de aplicacin.
 Condiciones de aplicacin.

Metodologa de aplicacin.
 Problemas de aplicacin.

Criterios de seleccin de una tcnica.


Clasificacin de los mtodos.
 Especficos.
 Especiales.
 Nuevos mtodos.

Descripcin de las tcnicas de END.


Calificacin y certificacin de operadores.

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Criterios de seleccin de un END
Especificaciones del Ensayo.
 Caractersticas del diseo.
 Proceso de fabricacin.
 Tipo de defectologa.
 Materiales a examinar.
- Ferrosos / No ferrosos.
- Magnticos / No magnticos.
- Conductores / No conductores.
 Superficie a inspeccionar.
- Acabado superficial.
- Accesos.
- Temperatura.
 Umbral de deteccin exigido.
 Nivel de aceptacin o rechazo.
 Trazabilidad, repetitividad y reproducibilidad.
 Documentacin del ensayo.

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Criterios de seleccin de un END
Condiciones de ensayo.
 Ensayos de laboratorio.
 Inspecciones en obra, en lnea de produccin o en servicio.
 Operacin manual o automatizada.
 Disponibilidad de tcnicas alternativas.
 Tiempo disponible.

Requisitos econmicos.
 Cantidad y calificacin de los operadores.
 Insumos requeridos.
 Complejidad y costo del equipamiento.
 Consumo de energa.
 Tiempo de preparacin de los dispositivos de ensayo.
 Costo de la seguridad industrial.
 Costos de tratamiento de residuo.

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Introduccin a los END.
 Definicin.
 Fundamentos.
 Objetivos.
 reas de aplicacin.
 Condiciones de aplicacin.

Metodologa de aplicacin.
 Problemas de aplicacin.

Criterios de seleccin de una tcnica.


Clasificacin de los mtodos.
 Especficos.
 Especiales.
 Nuevos mtodos.

Descripcin de las tcnicas de END.


Calificacin y certificacin de operadores.

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Clasificacin de los mtodos de END
Mtodos Especficos.
 Inspeccin visual.
 Lquidos penetrantes.
 Partculas magnticas.
 Corrientes inducidas.
 Ensayo de prdidas.
 Ultrasonido.
 Radiografa.

Mtodos Especiales. Mtodos Nuevos.


 Anlisis de vibraciones.  Mtodos pticos.
 Emisin acstica.  Georadar.
 Extensometra y tensiones residuales.
 Mtodos pticos.
 Termografa infrarroja.

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Agenda
Introduccin a los END.
 Definicin.
 Fundamentos.
 Objetivos.
 Areas de aplicacin.
 Condiciones de aplicacin.

Metodologa de aplicacin.
 Problemas de aplicacin.

Criterios de seleccin de una tcnica.


Clasificacin de los mtodos.
 Especficos.
 Especiales.
 Nuevos mtodos.

Descripcin de las tcnicas de END.


Calificacin y certificacin de operadores.

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Inspeccin Visual

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Mtodos Inspeccin Visual
Se basa en la utilizacin de luz visible como campo
de energa y en las leyes fundamentales de la
ptica.

Tcnicas:
 Observacin directa: A ojo desnudo o con la ayuda de
instrumental auxiliar; se complementa con tcnicas de registro.

 Transmisin de imgenes: La imagen de la pieza se obtiene de


sistemas de cmara de video y filmacin.

 Tcnica de rplicas: Se obtiene la reproduccin exacta de la


superficie mediante el uso de lacas, barnices, polmeros, etc.

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Mtodos Inspeccin Visual
Ventajas:
 Bajo costo.
 Rpido.
 No requiere equipo sofisticado.

Desventajas.
 Solo apto para inspeccin superficial.
 Sensibilidad limitada por iluminacin y agudeza visual; 0.1 mm
aproximadamente.

Aplicaciones:
 Complemento de todas las otras tcnicas de END.
 Control y deteccin de defectos superficiales en produccin.
 Deteccin de corrosin, erosin y fisuras en mantenimiento.
 Estudio de estructuras metalogrficas.
 Metrologa.

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Mtodos Inspeccin Visual
Ojo humano.

Corte esquemtico del ojo Respuesta del ojo a la luz visible

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Mtodos Inspeccin Visual
Auxiliares de la visin:

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Mtodos Inspeccin Visual
Visin remota: Crawler

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Radiografa Industrial

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Mtodos Radiografa industrial
Campo de energa: Radiaciones electromagnticas.
La absorcin diferencial de las radiaciones X o en
los materiales y la sensibilizacin de las emulsiones
fotogrficas, constituyen la base del mtodo.

Tcnica de:
 Radiografa: Imagen sobre un film fotogrfico.

 Fluoroscopa: Imagen sobre placa fluorescente que puede ser


digitalizada.

 Xerografa: Imagen sobre un dielctrico fotoconductor (lmina


de Al-Se) cargado electroestticamente.

 Neutrongrafa: Imagen sobre film fotogrfico producida por


partculas subatmicas.
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Mtodos Radiografa industrial
Ventajas:
 La radiografa obtenida constituye un registro permanente
inviolable.
 Apta para casi todo tipo de materiales.
 La direccin del haz no es afectada por la geometra de la pieza.
 No requiere patrn de calibracin.
 Apto para utilizacin en campo.
 Se puede automatizar.

Inconvenientes:
 Peligro de irradiacin.
 No indica la profundidad del defecto.
 La orientacin de las discontinuidades planares es importante
para su deteccin.
 Profundidad de penetracin limitada.
 Requiere acceso de ambos lados.

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Mtodos Radiografa industrial
Parmetros de ensayo:
 Material y espesor.
 Rayos X Gamma.
 Kilovoltaje, exposicin y tamao de foco.
 Diagrama de exposicin.
 Distancias, borrosidad geomtrica y distorsin de la imagen.
 Placas y pantallas intensificadoras.
 Indicadores de calidad de imagen.
 Sistema de revelado.
 Interpretacin radiogrfica y criterios de aceptacin y rechazo.
 Conservacin de las placas.
 Proteccin radiolgica.

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Mtodos Radiografa industrial
Materiales

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Mtodos Radiografa industrial
Equipo de RX

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Mtodos Radiografa industrial
Fuente de Rayos

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Mtodos Radiografa industrial
Diagrama de exposicin:

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Mtodos Radiografa industrial
Tubo de RX

Filamento

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Mtodos Radiografa industrial
Condiciones geomtricas:

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Mtodos Radiografa industrial
Condiciones geomtricas:

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Mtodos Radiografa industrial
Condiciones geomtricas:

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Mtodos Radiografa industrial
Placa radiogrfica:
Estructura de la pelcula
radiogrfica
3 y 4.- Capa exterior de gelatina
endurecida que protege la
emulsin.
2.- Capa de emulsin compuesta
por halogenuros de plata
dispersos en gelatina.
1.- Soporte de triacetato de
celulosa o poliester.

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Mtodos Radiografa industrial
Placa radiogrfica:
VELOCIDAD DE REVELADO vs CALIDAD

ROLLACK
FILM

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Mtodos Radiografa industrial
Pantallas intensificadoras:

SIN PANTALLA CON PANTALLA


INTENSIFICADORA INTENSIFICADORA

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Mtodos Radiografa industrial
Indicadores de calidad de imagen:

INDICADORES DE HILO

INDICADORES DE
AGUJERO Y CUA

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Mtodos Radiografa industrial
Sistema de revelado:

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Mtodos Radiografa industrial
Radiografas industriales:

Inclusiones de Escoria

Falta de fusin
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Mtodos Radiografa industrial
Radiografas industriales:

Refuerzo excesivo

Refuerzo deficiente
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Mtodos Radiografa industrial
Radiografas industriales:

Porosidad agrupada

Poros aislados
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Mtodos Radiografa industrial
Radiografas industriales:

Offset

Falta de penetracin

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Mtodos Radiografa industrial
Radiografas industriales:

Fisuras de raz y transversales

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Mtodos Radiografa industrial
Radiografas industriales:

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Mtodos Radiografa industrial
Radiografas industriales:

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Mtodos Radiografa industrial
Proteccin radiolgica:
Monitoreo

Identificacin

Dosimetra

Blindaje

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Mtodos Radiografa industrial
Diagnstico por imgenes en obras de arte:

Versin final Original Correccin

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Mtodos Radiografa industrial
dicen que lo que cuenta es lo de adentro

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Ultrasonidos

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Mtodos Ultrasonidos
Campo de energa: Propagacin de ondas elsticas.
Basado en los fenmenos que se producen con la
propagacin de ondas elsticas en frecuencias
mayores a las audibles por el odo humano.
Las ondas se propagan produciendo perturbaciones
generando la oscilacin de las partculas alrededor
de sus posiciones de equilibrio.

Tcnicas de:
 Transparencia.
 Impulso-eco.
 Tandem y pitch catch.
 Inmersin.
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Mtodos Ultrasonidos
Ventajas:
 Acceso de un solo lado.
 Excelente para deteccin de defectos planares.
 Apto para una gran variedad de materiales.
 Disponibilidad de equipos estacionarios y mviles.
 Registro de la inspeccin.
 Gran profundidad de penetracin.
 No requiere medidas especiales de proteccin.

Inconvenientes:
 Requiere contacto con la pieza.
 Requiere patrn de referencia.
 Las superficies rugosas pueden causar inconvenientes.
 Requieren un alto entrenamiento de los operadores.
 La interpretacin de las seales puede ser dificultosa.

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Mtodos Ultrasonidos
Parmetros de ensayo:
 Conjunto equipo, cables y palpadores.
 Efecto piezoelctrico.
 Tipo de onda, velocidad y modo de conversin de onda.
 Frecuencia y ngulo de los palpadores.
 Acoplantes y superficies a ensayar
 Calibracin y patrones.
 Velocidad de inspeccin y frecuencia de repeticin de pulsos.
 Reflectores de referencia.
 Tcnica de ensayo.
 Correcciones de amplitud-distancia.

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Mtodos Ultrasonidos
Equipos monocanal

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Mtodos Ultrasonidos
Equipos multicanal

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Mtodos Ultrasonidos
Equipos Phase Array

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Mtodos Ultrasonidos
Palpadores

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Mtodos Ultrasonidos
Sondas involute

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Mtodos Ultrasonidos
Efecto piezoelctrico directo
 Propiedad de ciertos materiales por el cual al aplicarles una
deformacin mecnica, aparecen cargas elctricas en su
superficie.

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Mtodos Ultrasonidos
Efecto piezoelctrico inverso
 El efecto es reversible, es decir, si aplicamos cargas elctricas el
material se deforma mecnicamente.

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Mtodos Ultrasonidos
Efecto piezoelctrico sobre un cristal de US

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Mtodos Ultrasonidos
Tipos de Onda

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Mtodos Ultrasonidos
Tipos de Onda

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Mtodos Ultrasonidos
Modo de conversin de onda

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Mtodos Ultrasonidos
Frecuencia y ngulo de los palpadores

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Mtodos Ultrasonidos
Acoplantes

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Mtodos Ultrasonidos
Bloque patrn V1

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Mtodos Ultrasonidos
Bloque patrn V2

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Mtodos Ultrasonidos
Bloques patrones ASTM

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Mtodos Ultrasonidos
Tcnicas

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Mtodos Ultrasonidos
Tcnicas de ensayo

Barrido A A-Scan Barrido B B-Scan Barrido C C-Scan

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Mtodos Ultrasonidos
Tcnica de ensayo

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Mtodos Ultrasonidos
Materiales

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Mtodos Ultrasonidos
Correccin de amplitud en distancia

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Corrientes Inducidas

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Mtodos Corrientes inducidas
Consiste en inducir corrientes en un material
conductor; no se requiere contacto elctrico.
Se observan las variaciones de impedancia del
sistema en presencia de una discontinuidad; esta
variacin se presenta en Amplitud (volumen de
material faltante) y Fase (profundidad).

Tecnicas:
 Bobinas absolutas.

 Bobinas diferenciales.

 Bobinas de ejes cruzados.

 Bobinas con saturacin magntica.

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Mtodos Corrientes inducidas
Ventajas:
 Acceso de un solo lado.
 No requiere contacto entre la sonda y la pieza.
 Alta velocidad de inspeccin y sensibilidad.

Inconvenientes:
 Requiere materiales conductores.
 Requiere patrn de referencia.
 Solo para discontinuidades superficiales y sub superficiales hasta
5/6 mm.

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Mtodos Corrientes inducidas
Equipamiento:

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Mtodos Corrientes inducidas
Profundidad de penetracin:

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Mtodos Corrientes inducidas
Inspeccin con sonda absoluta y diferencial:

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Mtodos Corrientes inducidas
Inspeccin de discontinuidades:

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Mtodos Corrientes inducidas
Medicin de espesores:

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Mtodos Corrientes inducidas
Equipamiento:

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Mtodos Corrientes inducidas
Equipamiento:

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Lquidos Penetrantes

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Mtodos Lquidos penetrantes
El mtodo reside en la capacidad de ciertos lquidos
para penetrar y ser retenidos en discontinuidades
abiertas a la superficie.
Esta Accin Capilar, depende de 3 propiedades:
Mojabilidad, Tensin Superficial y Viscosidad.

Tcnicas:
 Lavable con agua.

 Removible con solvente.

 Postemulsificable lipoflica.

 Postemulsificable hidroflica.

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Mtodos Lquidos penetrantes
Ventajas:
 Es independiente de la geometra de la pieza
 Es aplicable a casi cualquier material.
 Costo relativamente bajo, porttil y de fcil interpretacin.
 Se puede automatizar.
 Alta sensibilidad, acta como una lupa.
 No requiere medidas de seguridad especiales.

Desventajas:
 Solo apta para defectos abiertos a la superficie.
 Requiere procedimiento de limpieza superficial muy cuidado.
 No es adecuado para superficies porosas.
 Requiere limpieza posterior al ensayo.
 No da informacin sobre el tamao de la indicacin.
 El inspector debe tener acceso directo a la superficie.
 Disposicin de los residuos de limpieza.

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Mtodos Lquidos penetrantes
Aplicacin del mtodo.

1.- Aplicacin del lquido penetrante

2.- Remocin del exceso

3.- Aplicacin del revelador y exudado

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Mtodos Lquidos penetrantes
Equipamiento:

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Mtodos Lquidos penetrantes
Aplicaciones:

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Partculas Magnetizables

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Mtodos Partculas magnetizables
Consiste en detectar el campo magntico de fuga
que producen las discontinuidades de un material
ferromagntico al saturarlo magnticamente.
El medio de deteccin son partculas magnetizables
de alta permeabilidad y baja retentividad.

Tcnicas:
 Va hmeda.

 Va seca.

 Visibles.

 Fluorescentes

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Mtodos Partculas magnetizables
Ventajas:
 Es independiente de la geometra de la pieza.
 Alta sensibilidad para fisuras finas, superficiales y poco profundas.
 Rpido y simple, se lo puede automatizar.

Inconvenientes:
 Solo apto para materiales ferromagnticos.
 La orientacin del campo y la intensidad es crtica para la
deteccin.
 Solo apto para defectos superficiales y subsuperficiales.
 Se requieren corrientes elevadas.
 Para algunas aplicaciones posteriores se debe desmagnetizar.

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Mtodos Partculas magnetizables
Aplicacin del mtodo:

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Mtodos Partculas magnetizables
Aplicacin del mtodo:

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Mtodos Partculas magnetizables
Aplicacin del mtodo:

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Mtodos Partculas magnetizables
Aplicacin del mtodo:

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Mtodos Partculas magnetizables
Tcnicas de magnetizacin:

Bobinas

Conductor Central

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Mtodos Partculas magnetizables
Tcnicas de magnetizacin:

Puntas

Cabezales

Yugo

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Mtodos Partculas magnetizables
Equipamiento:

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Mtodos Partculas magnetizables
Equipamiento:

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Ensayo de Fugas

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Mtodos Ensayo de prdidas
Consiste en verificar si una barrera que separa
dos ambientes a distintas presiones, es capaz de
mantener la estanqueidad entre ellos.

Tcnicas:
 De presin negativa: Consiste en hacer vaco en el componente,
en general es la mas sensible.

 Tcnica de presin positiva: Consiste en presurizar el


componente y detectar las prdidas. En general es la mas
sencilla de implementar.
- Prdida de lquidos, Variacin de presin, Burbujeo.
- Ultrasonidos.
- Husmeadores (Sniffers).
- Deteccin de gases trazadores.

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Mtodos Ensayo de prdidas
Ventajas:
 Alta sensibilidad.
 Sistemas sencillos de operar.
 En general equipos de bajo costo.
 Permiten detectar la posicin exacta de la prdida.
 Permiten calcular el volumen de prdida.

Inconvenientes:
 En general, a mayor sensibilidad requerida; mayor complejidad
para desarrollar el ensayo.
 Resulta complejo obtener altos valores de vaco.

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Mtodos Ensayo de prdidas
Equipamiento:

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Mtodos Ensayo de prdidas
Equipamiento:

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Agenda
Introduccin a los END.
 Definicin.
 Fundamentos.
 Objetivos.
 Areas de aplicacin.
 Condiciones de aplicacin.

Metodologa de aplicacin.
 Problemas de aplicacin.

Criterios de seleccin de una tcnica.


Clasificacin de los mtodos.
 Especficos.
 Especiales.
 Nuevos mtodos.

Descripcin de las tcnicas de END.


Calificacin y certificacin de operadores.

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Calificacin y certificacin de operadores
Principales sistemas de calificacin y certificacin.
 ISO International Standarization Organization
- ISO 11484
- ISO 9712

 ASNT American Society for Non Destructive Test


- SNT-TC1A

Bases del sistema.


 Estudios.
 Capacitacin.
 Entrenamiento.
 Demostracin de habilidades y conocimientos.
 Renovacin peridica.

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Calificacin y certificacin de operadores
Niveles.
 I Operador de END, certificado para seguir una instruccin
escrita e informar las indicaciones halladas durante la
inspeccin.

 II Elabora instrucciones escritas interpretando procedimientos


y normas, evala indicaciones.

 III Conocimiento general de las tcnicas de END. Elabora


procedimientos, capacita operadores, es responsable por las
actividades y resultados del sistema de CND.

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Calificacin y certificacin de operadores
Links tiles
 www.ndt-ed.org
 www.iso.org
 www.asnt.org
 www.1800contacts.com/StaticContent/vision101/ch_1.html
 www.olympusndt.com/es/applications-and-
solutions/introductory-ultrasonics/introduction-flaw-detection/
 http://www.olympusndt.com/es/applications-and-
solutions/introductory-ultrasonics/introduction-thickness-gaging/
 www.olympusndt.com/es/ultrasonics/intro-to-pa/
 www.olympusndt.com/es/applications-and-
solutions/introductory-ultrasonics/introduction-material-analysis/
 www.olympusndt.com/es/applications/ndt-applications/
 www.olympusndt.com/es/ndt-tutorials/phased-array/
 www.olympusndt.com/es/ndt-forum/

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Gracias
por su atencin
y participacin!

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