FACULTAD: INGENIERIA

CARRERA:
INGNERIA DE MINAS

CURSO:
METALURGIA EXTRACTIVA
TEMA:
CONVERTIDOR TENIENTE MODIFICADO

DOCENTE:
Ing. Richard Herbert Sanz Fernandez

TURNO: NOCHE

ALUMNO:
LA TORRE MONTES HUMBERTO ANTONIO

2017
 RESUMEN

El Horno Convertidor Teniente Modificado

(CTM), es un reactor o horno la cual tiene como
funcin llevar a cabo el proceso de fusin
conversin de concentrados de cobre, mediante la
inyeccin de aire atreves de toberas sumergidas en
bao lquido. Fue desarrollado por la Divisin
Codelco para que despus sea utilizado por la
Empresa Minera SOUTHERN PERU COPPER
CORPORATION en la planta de fundicin de Ilo, en
el departamento de Moquegua para despus
reemplazarlo por el Horno Convertidor Isasmelt.
La finalidad de la slice es de captar el hierro
contenido en los minerales sulfurados fundidos y
concentrarlo en la parte ms liviana de la mezcla
fundida. Estos procesos de fundicin ocasionaran
problemas la cual generara gastos, por ello la
importancia de darle solucin.
 ABSTRACT

The Horno Convertidor Teniente Modificado (CTM),

is a reactor or stove which takes as a function to
carry out the merger process conversion of
concentrates of copper, by means of the air injection
you dare of nozzles immersed in liquid bath.
Codistributor was developed by the Division so that
later it is used by the Mining Company SOUTHERN
PERU COPPER CORPORATION in the plant of
smelting of Ilo, in the Moquegua department later to
replace it by the Horno Convertidor Isasmelt.
The purpose of the silica is of receiving the iron
contained in the ruined sulfurated minerals and
concentrating it on the most light part of the ruined
miscellany. These smelting processes would cause
problems which would generate expenses, for it the
importance of giving him solution.
 INDICE

1. INVESTIGACION: ................................................................................................. 2
1.1TITULO...........2

1.2 OBJETIVO GENERAL .....2

1.3 PROBLEMTICA......2

1.4 HIPOTESIS ...2

2. MARCO TEORICO ................................................................................................ 3

2.1 NOMBRE DEL TRABAJO...................................................................................................................................................3

2.2 DESCRIPCION.3

2.3 ESQUEMA.4

2.4 HISTORIA.5

2.5 APLICACIONES EN LA INDUSTRIA..6

2.6 PROBLEMAS..7

2.7 SOLUCIONES..7

2.8 NUEVAS TECNOLOGIAS .8

3. CONCLUSIONES .................................................................................................. 9
4. SUGERENCIAS: ................................................................................................. 10
5. BIBLIOGRAFIA ................................................................................................... 11
6. ANEXO: .............................................................................................................. 12

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1. INVESTIGACION:

1.1. TITULO:
EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA EXTRACCION DE MINERALES
EN EL PERU.

1.2. OBJETIVO GENERAL:

Conocer todo respecto al Horno Convertidor Teniente Modificado.

1.3. PROBLEMTICA:
Falta de equipos para realizar pruebas metalrgicas en la UTP .

1.4. HIPTESIS: Implementar Equipos

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2. MARCO TEORICO:

2.1. NOMBRE DEL TRABAJO:

HORNO CONVERTIDOR TENIENTE MODIFICADO

2.2. DESCRIPCION:

El Horno Convertidor Teniente Modificado (CTM), es un reactor o horno

la cual tiene como funcin llevar a cabo el proceso de fusin conversin de
concentrados de cobre, mediante la inyeccin de aire atreves de toberas
sumergidas en bao lquido.

El proceso de fusin-conversin contempla la inyeccin de aire enriquecido

con oxgeno en el bao liquido de concentrado, lo que permite la oxidacin
del hierro y el azufre, contenidos en el concentrado as permitiendo la
liberacin del cobre.

El Horno Convertidor Teniente Modificado fue desarrollado por la Divisin

Codelco siendo ellos los que cuentan con la patente. Este horno o reactor
est formado por un cilindro de 5 m de dimetro por 22 m de largo, este horno
se encuentra en posicin horizontal y revestidos por ladrillos reflactarios en
su interior. El horno est montado sobre un sistema de cremalleras que le
permiten oscilar.

En el convertidor los elementos se concentran en fases, de acuerdo a su

peso:

Metal blanco : corresponde a la parte ms pesada del material

fundido y que se encuentra en la parte baja del convertidor.
Contiene un 70% a 75% de cobre.

Escoria : es la parte ms liviana del fundido, la cual se enva de

vuelta al horno de reverbero o a hornos destinados a limpieza de
escoria para recuperar el contenido de cobre que an le queda.

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2.3. ESQUEMA:

El Horno Convertidor Teniente Modificado es cargado en forma continua

con concentrado de cobre y slice (cuarzo) por una abertura ubicada en su
parte superior.

La finalidad de la slice es de captar el hierro contenido en los minerales

sulfurados fundidos y concentrarlo en la parte ms liviana de la mezcla
fundida.
El Horno Convertidor Teniente Modificado tiene un sistema de caeras
en el interior, las cuales insuflan (introducir a soplos un gas, un lquido o una
sustancia pulverizada en una cavidad) aire enriquecido con oxgeno, el cual
permite la oxidacin del hierro y del azufre presentes en los minerales que
constituyen el concentrado.

- La MAGNETITA es formado por el hierro, que se concentra en la

escoria.

- Los GASES tanto monxidos y dixidos son formados por el

azufre, los cuales son evacuados a travs de gigantescas
chimeneas, junto a otros gases, donde son captados en gran parte
para producir cido sulfrico (H2SO4).

Las reacciones que se producen producto de la oxidacin de los distintos

elementos, y entre ellos, libera energa la que es aprovechada para ayudar
a la fusin.

El convertidor concentra de acuerdo a su peso a los elementos en: metal

blanco y escoria.

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2.4. HISTORIA:
El Convertidor Teniente es una innovacin surgida del ingenio de
profesionales chilenos en la dcada de los 70, y que hoy es reconocida en
el mundo entero.

El destacado ingeniero de minas Hermann Schwarze fue el responsable de

la creacin de este nuevo tipo de horno de conversin continua. El
profesional lleg a trabajar a la fundicin a fines de la dcada de los 60,
perodo en el cual El Teniente (mina de cobre chilena, ubicada bajo el cerro
del mismo nombre, en la comuna de Machal, Regin del Libertador) estaba
comprometido en un fuerte plan de expansin.

Ya que no haba resultados satisfactorios con los convertidores Peirce Smith

en la fundicin Caletones se buscaron nuevas alternativas en los 70, pero
stas no resultaban convenientes ni viables econmicamente. En este
escenario, la opcin que surga era probar ideas propias.

Esto ltimo se vio posibilitado gracias a que en 1972 pudieron conseguir un

pequeo convertidor desechado por Fundicin Chagres, el que, tras ser
modificado y alargado, sirvi para la realizacin de una serie de ensayos.

Fue un perodo en que en distintos pases hubo muchas

modificaciones tecnolgicas en fundiciones de cobre, recuerda hoy
Hermann Schwarze.

Sin embargo, por esos aos y tras el golpe militar, Chile estaba en una
situacin poltica compleja para acceder a nuevas tecnologas. No obstante,
era imprescindible aumentar la capacidad de la fundicin.

De esta forma surgi el primer piloto del Convertidor Teniente, de diseo

inclinado y luego horizontal, que oper soplando a metal blanco. La
experiencia demostr tambin que en vista que el convertidor mantena una
temperatura constante, su vida til era mayor, con lo que se perfilaba como
una solucin eficiente y de menores costos.

Tras mltiples pruebas y experiencias, en 1976 se decidi retirar dos

antiguos convertidores de Caletones para ser reemplazados con la
innovadora solucin, que por esa poca era conocida simplemente como
Tarro, pues as le llamaba el equipo de profesionales que trabajaba junto a
Schwarze.

Finalmente, el 10 de enero de 1977 se carg el convertidor modificado para

conversin continua. La primera campaa alcanz una fusin de 464 tpd de
concentrado y 515 tpd de eje de reverberos. Desde entonces el CMT ha sido
aplicado con xito en otras fundiciones en Chile y el exterior como Per.
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2.5. APLICACIONES INDUSTRIALES.
Dentro de las aplicaciones industriales el Horno Convertidor Teniente
Modificado es una tecnologa desarrollada tanto en la fundicin de
Caletones de Codelco-Chile y.

Est clasificado como un proceso de fusin en el bao, con uso extensivo de

oxgeno. Las potencialidades de esta tecnologa estn basadas en su alto
nivel de fusin autgena de concentrados de cobre, una gran capacidad de
conversin, y una alta y estable concentracin de SO2 en los gases de salida
con un bajo arrastre de material particulado. piro metalrgico tales como la
fundicin.

Las fundiciones que cuentan con esta tecnologa han reducido sus consumos
de energa y costos operacionales y tambin han mejorado su control del
medio ambiente.
SOUTHERN PERU CORP. FUNDICION ILO

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2.6. PROBLEMAS:
El horno convertidor modificado teniente y como otros hornos presentan
algunas problemticas debido a que es sometido a altas temperaturas los
ladrillos reflactarios presentan desgastes continuos y esto conlleva a que una
importante fraccin de los costos del mantenimiento de los reactores piro
metalrgicos de fusin de cobre, tales como el convertidor teniente, proviene
del reemplazo de los ladrillos refractarios.
El mayor desgaste del revestimiento refractario se produce en la zona de
toberas del Convertidor Teniente y Convertidor Peirce Smith. Esto es
asociado con las inyecciones de concentrado y aire, que producen
turbulencia, erosin, impregnacin y gradientes de temperatura localizados.
Se puede decir que el que ms afecta su estructura es la impregnacin de
metal lquido o escoria por sus poros internos.

2.7. SOLUCIONES :
El mantenimiento de los equipos piro metalrgicos se realiza en base
principalmente al desgaste de su revestimiento refractario. Existen
mantenciones totales, donde se reemplaza todo el refractario, mantenciones
parciales, donde se reemplaza el refractario slo en las zonas donde existe
desgaste crtico, y trasplantes, donde se reemplaza el refractario en la zona
de toberas.

Con el fin de optimizar el cambio del revestimiento refractario en los Hornos

y Convertidores de fusin de cobre se han planteado modelos matemticos
que predicen el desgaste del ladrillo en base a la temperatura de carcaza.

La mantencin de los reactores de fusin de cobre como el Convertidor

Modificado Teniente se suele generalmente realizar en la zona de toberas
debido a que es donde se produce el mayor desgaste del revestimiento
refractario.

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2.8. NUEVAS TECNOLOGIAS

El horno ISASMELT reemplaz a dos hornos de reverbero y a un

convertidor Teniente para el tratamiento de 1.200.000tpa de concentrados. La
fundicin de Ilo utiliza dos hornos de retencin giratorios para separar la mata
de la escoria del horno ISASMELT. Se utiliza una caldera de calor residual
y un filtro electroesttico para enfriar y limpiar los gases antes de enviarlos a
una planta de cido sulfrico. La planta utiliza convertidores Peirce-Smith para
transformar la mata en cobre blister.

Southern Peru ha estado trabajando con Glencore Technology desde el 2003, luego de una evaluacin
seleccionamos su tecnologa ISASMELT para el proyecto de modernizacin de la fundicin de cobre de Ilo.
El proceso es fcil de utilizar y el costo de capital es significativamente inferior en comparacin con otras
alternativas. Glencore Technology desarroll la ingeniera y la adquisicin de la tecnologa ISASMELT, as
como tambin el programa de capacitacin en su propia fundicin de cobre, todo esto nos brind un
conocimiento completo del proceso". (Henry Walqui, Director de proyectos, Southern Peru Copper Corporation)

Horno Isasmelt Fundicin_ILO

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3. CONCLUSIONES

Es un reactor o horno la cual tiene como funcin llevar a cabo el proceso de

fusin conversin de concentrados de cobre, mediante la inyeccin de aire
atreves de toberas sumergidas en bao lquido.

Dentro del Convertidor Teniente Modificado concentra de acuerdo a

su peso a los elementos en: metal blanco y escoria.

Su principal problema se presenta en el continuo mantenimiento debido

al desgaste de los ladrillos reflactarios, ya que genera un costo elevado
para la empresa minera.

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4. SUGERENCIAS :

Se sugiere a los encargados realizar las verificaciones y mantenimientos

necesarios para no daar el convertidor.

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5. BIBLIOGRAFIA

https://www.codelcoeduca.cl/procesos_productivos/escolares_fundicion.
asp
http://www.codelco.com/1977-codelco-puso-en-marcha-convertidor-
teniente/prontus_codelco/2011-03-26/112849.html
http://tesis.rodolfoberrios.com/Tesis_Rodolfo_Berrios.pdf
http://www.bezanilla.com/?op=6
https://es.scribd.com/doc/198969151/Convertidor-Teniente
http://www.materiales-sam.org.ar/sitio/biblioteca/CONAMET-
SAM2006/docs/g7.pdf
http://www.isasmelt.com/ES/Installations/Paginas/SouthernPeruCopperC
orporationCopperSmelter.aspx

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6. ANEXO:

IMAGEN DEL HORNO CONVERTIDOR TENIENTE MODIFICADO (enmicado).

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