UNIVERSIDAD NACIONAL

DE PIURA
Fac. de Minas.

TEMA:
OBTENCION DE ORO A PARTIR DE OXIDOS

INTEGRANTES:
Bure Pintado Jeison
Tumialan Garcia Lee
Zapata Zapata Jean carlos
DOCENTE:
Ing. Segundo Caballero Cardenas

CURSO: Procesos Unitarios I

1.INTRODUCION DEL ORO
Es el elemento atómico número 79 de la tabla
periódica, comercialmente el más conocido de los
metales nobles de mejores características y uso
más extensivo.

PROPIEDADES FÍSICAS: Es un metal maleable y

dúctil, no se corroe y no se empaña; en forma de
lingote se le puede trocear, moldear y martillar en frío.
 Unidad Valor
PROPIEDADES

Numero atómico 79
Peso atómico 197,2
Densidad a 20º C g.cm -3 19,32

Punto de fusión ºC 1.064,

4
Punto d ebullición ºC 2.808
Dureza(Escala de 2,5
Mohs)
Limite elástico MPa 55
 3. COMPOSICION QUIMICA DEL MINERAL
EXTRAIDO PARA EL PROCESO DEL ORO
 El mineral contiene:
 Elevados niveles de arsénico, 130 mg/Kg
 Pb, 630 mg/Kg,
 Bajos niveles de cobre, 41mg/Kg, mercurio, 8.6
mg/kg, zinc 25mg/Kg y molibdeno 25mg/Kg.
El mineral se encuentra en una roca con
característica porosa por lo que no requiere ser
chancada. El mineral de estos yacimientos se
encuentra más en forma de óxido más que de
sulfato.
 4.TRATAMIENTO DE MENAS AURIFERAS

 El oro que se encuentra en combinación o disperso

en un grado muy fino de una mena, no puede
recuperarse con facilidad, al menos que se aplique
alguno de los siguientes procesos:

 AMALGAMACIÓN
 FLOTACIÓN EN AIRE,
 TOSTACION y
 CIANURACIÓN.
 5.ETAPAS DEL PROCESO DEL ORO.

 Lixiviación en pilas
 Embales de almacenamiento de disolución.
 Procesos en columnas carbón activado.
 Recuperación de oro mediante el proceso
Merrill Crowe.
 Refino o purificación.
 .

5.1 LIXIVIACIÓN EN PILAS

La pila o PAD de lixiviación es una estructura a

manera de pirámide escalonada donde se acumula
el mineral extraído. A este material se le aplica, a
través de un sistema de goteo, una solución
cianurada de 50 miligramos por litro de agua, la
cual disuelve el oro.
PROCESO DE LIXIVIACION EN PILAS

La solución cianurada se riega en el El mineral descargado

PAD a través de un sistema de riego por en las pilas de
goteo. Se utiliza, en promedio, 50 g de lixiviación es lavado
cianuro por cada 1,000 litros de agua.
Se tiene que lixiviar 1.8 toneladas de
con solución cianurada
mineral para obtener 1 gramo de oro. para recuperar el oro y
la plata. La solución
GEOMEMBRANA rica (cargada con oro y
Es un plástico negro resistente que está plata) es llevada hacia
en la base del PAD y la poza de
operaciones, y que impide el contacto las pozas de
de los químicos con el suelo, cuidando operaciones a través
la calidad del agua
. de tuberías colectoras.

ESTRUCTURA BAJO LA
GEOMEMBRANA:
Sobre la geomembrana se coloca una
capa fina de arena. Asimismo, bajo esta
se instala una capa de arcilla sobre un
relleno para asegurar que no exista
ningún tipo de filtración del PAD.
 TIPOS DE LIXIVIACION

Agua-------sulfatos y cloruros

Acido------H2SO4---óxidos UO2, CuO, ZnO, Fe2O3

HCl------Uranio, residuos de pirita, Cu, Ni,Zn,
Co, Pb
minerales de Sn y Bi

Alcalina--------Al, W, V, Ti, Ta, Nb

Complejante------NH3—Cu, Ni, Zn, Co

CO3– U, Th-
NaCN—Au, Ag
Tiurea- Au
5.2 Columnas de Carbón Proceso que permite
concentrar la cantidad
de oro que hay en la
solución rica, para luego
recuperarlo en el
proceso Merrill Crowe.
Se da en dos etapas.

Desorción:
Haciendo circular una
solución cianurada, se
saca el oro atrapado
en la superficie del
carbón.

Adsorción:
Se pasa la solución rica
(con el oro en estado
líquido) a través de
columnas cargadas con
carbón activado, para
que el oro sea atrapado
en los poros del carbón.
5.2.1 Reaccion en las columnas de carbón:
 5.3 PROCESO MERRILL CROWE
Se refiere al proceso de precipitación con zinc, el cual
consiste en la de-aireación en vacío de la disolución,
seguida de la precipitación de metales preciosos, oro,
plata, cobre, mercurio principalmente, en un filtro de
presión mediante la adición de polvo de zinc metálico a
temperatura ambiente.
 El proceso de precipitación consta de diversas

etapas:
 Filtración
 De-aireación
 Precipitación

 Cosecha del precipitado o recuperación.

 La solución rica en oro y
Merril Crowe plata es filtrada y
limpiada. Luego se le
elimina el oxígeno y se
añade polvo de Zinc para
precipitar el metal y
hacerlo sólido. El
producto del Merril Crowe
es el que luego pasa al
proceso de Refinería.

La solución pobre, sin oro, es llamada también

Barren. Esta es enviada de nuevo al PAD,
pasando antes por un tanque para agregarle el
cianuro que se consumió durante el proceso.
De esta manera se completa un circuito cerrado
donde la solución utilizada no sale al medio
ambiente, sino que se reutiliza constantemente.
El oro obtenido en el
proceso Merrill Crowe es
sometido a operaciones de
secado en hornos de
retortas a 650º C.
Finalmente, el producto
obtenido pasa por un
proceso de fundición en
horno de arco eléctrico a
1,200º C para obtener el
Doré, que es el producto
final.
 5.4 PROCESO DE REFINACION DEL ORO
El oro obtenido en el proceso Merrill Crowe es sometido a
operaciones de secado en hornos de retortas a 650º
C. Finalmente, el producto obtenido pasa por un proceso
de fundición en horno de arco eléctrico a 1,200º C para
obtener el Doré, que es una barra hecha de una mezcla de
oro y plata.
Zn2+(l) + Au(l) + O2(g) ZnO(s) + Au ( s)

Zn2+(l) + Ag(l) + O2(g) ZnO(s) + Ag ( s)

 5.5 HIDROMETALURGIA DELORO

Para minerales con muy poco contenido de oro, se

utiliza un método por vía húmeda con NaCN en
presencia de oxígeno del aire, se forma un
compuesto complejo estable que es soluble en
agua:

4Au(s) + 8NaCN(ac) + O2(ac) + 2H2O(l)

4AuNa(CN)2(ac) + 4NaOH(ac)
Se filtra la solución y se trata con Zn metálico
para precipitar el Au:

2 AuNa(CN)2(ac) + Zn(s) ZnNa2(CN)4(ac) +

2Au(s)
Mediante la filtración se obtiene una mezcla de
Zn , Ag y Au, para separar el Zn, primero se
calienta para formar el ZnO(s) y luego se
calienta a mayor temperatura y se tiene DORE.

Zn2+(l) + Au(l) + O2(g) ZnO(s) + Au ( s)

Zn2+(l) + Ag(l) + O2(g) ZnO(s) + Ag ( s)

,
DIAGRAMA DE BLOQUES PARA OBTENCION
DEL ORO
 Proceso del cianuro en la minería de
extracción de oro
 1° FASE: CIANURACIÓN
2Au + 8NaCN + 2H2O + O2 2NaAu(CN)2 + 2NaOH
Sucede en la pila de lixiviación, donde la disolución de cianuro sódico y
agua toman contacto con el oro, y en presencia del oxígeno, el oro es
separado del cianuro.

 2° FASE: RECUPERACIÓN DEL ORO POR PRECIPITACIÓN DEL

ZINC METÁLICO
Zn(s) +2CN- + Au(CN)2 Au(s) + Zn(CN)2
Sucede en una de las etapas del proceso Merrill Crowe –en la
precipitación-, y lo que pretende es separa el oro del cianuro mediante
zinc.
 En las aguas residuales de MYSRL, mediante
cloro se trata el cianuro que pueda quedar
remanente. De esta forma sucede:
2CN- + 5Cl2(g) + 8OH- 2CO2(g) + N2(g) + 10Cl- + 4H2O

En este proceso puede llevarse a cabo electroquímicamente para

elevadas concentraciones de cianuro; para bajas concentraciones
remanentes el cianuro puede oxidarse por medio de ClO-.
 PROCESO DE PRODUCCIÓN DE ORO

Las operaciones mineras que utilizan la tecnología de

extracción por lixiviación con cianuro en minas a cielo
abierto se componen de seis elementos principales:
 Pit o puente del mineral.
 Plataforma y el cúmulo.
 Disolución de cianuro.
 Sistema de aplicación y recolección.
 Embales de almacenamiento de disolución.
 Planta para la recuperación de metales.
RECUPERACION DEL ORO( métodos más usados )

PRECIPITACION CON ZINC. Se agrega zinc en polvo y sales de

plomo a la solución aurífera. El oro se separa de la solución y se
precipita en forma de polvo, mientras el zinc se disuelve en la
solución al combinarse con el cianuro

Fundición del precipitado del oro. El polvo de oro se funde y se

cuela en lingotes o barras.