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Contenido
1. Introduccin.................................................................................................... 5
2. Descripcin de la faena..................................................................................... 6
2.1. Ubicacin................................................................................................................6
2.2. Mineralizacin........................................................................................................7
2.3. Descripcin del procesamiento de minerales de la Coipa..............................8
2.3.1. Chancado y Clasificacin de Mineral......................................................8
2.3.2. Molienda y Clasificacin.......................................................................9
2.3.3. Clarificacin de Soluciones.................................................................11
2.3.4. Lixiviacin........................................................................................ 12
2.3.5. Circuito de Lavado en Contracorriente..................................................13
2.3.6. Filtrado de Relave............................................................................. 14
2.3.7. Precipitacin de la Solucin Rica.........................................................15
2.3.8. Depsito de Relaves..........................................................................18
2.3.9. Fusin de los Precipitados Filtrados.....................................................19
3. Marco Ambiental............................................................................................ 23
3.1. Medio Abitico......................................................................................................23
3.2. Medio Bitico........................................................................................................26
3.3. Medio Humano.....................................................................................................27
4. Tipo de reactivos utilizados.............................................................................. 29
5. Descripcin de las instalaciones.......................................................................30
5.1. Mina Subterrnea................................................................................................30
5.2. Rajos (Dominador, Amatista, Orito Norte, Infierno, Cerro Martillo).............30
5.3. Botaderos de Estril............................................................................................31
5.4. Planta de Procesos.............................................................................................32
5.5. Residuos...............................................................................................................34
5.6. Instalaciones Auxiliares......................................................................................34
6. Actividades de cierre...................................................................................... 35
6.1. Mina Subterrnea................................................................................................36
6.1.1. Rampas........................................................................................... 36
6.1.2. Chimeneas y piques..........................................................................36
6.1.3. Perforaciones de Servicio...................................................................36
2
6.1.4. Acufero........................................................................................... 36
6.1.5. Control de Subsidencias.....................................................................37
6.1.6. Rehabilitacin................................................................................... 37
6.1.7. Desarme de Instalaciones..................................................................37
6.2. Rajos (Dominador, Amatista, Orito Norte, Infierno, Cerro Martillo).............37
6.2.1. Desmantelamiento de Instalaciones.....................................................37
6.2.2. Cierre de Accesos a Rajos..................................................................38
6.2.3. Estabilizacin de Taludes....................................................................38
6.2.4. Sealizaciones en Rajos....................................................................39
6.2.5. Caracterizacin de Efluentes...............................................................40
6.2.6. Caminos Transitables a Cerrar............................................................40
6.2.7. Sealizaciones en Caminos............................................................40
6.2.8. Perfilamiento de Caminos..............................................................40
6.3. Botaderos de Estril................................................................................................41
6.3.1. Diques Interceptores y Canales Evacuacin Aguas Lluvias............41
6.3.2. Estabilizacin de Taludes................................................................41
6.3.3. Cubrimiento con Membranas Imp./Otros........................................42
6.3.4. Compactacin y Definicin Pendientes Superiores.........................42
6.3.5. Lavado de Ripios............................................................................ 42
6.3.6. Caminos de Accesos a Botaderos...................................................42
6.3.7. Sealizacin en Botaderos.............................................................43
6.3.8. Perfilamiento de Caminos a Botaderos...........................................43
6.4. Planta de Procesamiento.........................................................................................43
6.4.1. Desmantelamiento de Instalaciones..............................................43
6.4.2. Desenergizar Instalaciones............................................................43
6.4.3. Cierre de Accesos a Planta de Procesos.........................................44
6.4.4. Estabilizacin de Taludes................................................................44
6.4.5. Sealizacin en rea de Planta de Proceso....................................44
6.4.6. Retiro de Materiales y Repuestos...................................................44
6.4.7. Proteccin de Estructuras Remanentes..........................................44
6.4.8. Accesos a Planta de Proceso..........................................................45
6.4.9. Perfilamiento de Caminos en el rea de Planta de Procesos..........45
6.4.10. Retiro de Escombros......................................................................45
3
6.4.11. Retiro y Disposicin Final de Residuos que no permanecern en el
lugar 45
6.4.12. Disposicin Final de Residuos que permanecern en el lugar........46
6.5. Residuos.................................................................................................................46
6.5.1. Condicin Final de Zanjas de Relleno (Residuos Domsticos)........46
6.5.2. Condicin Final de Zanjas de Relleno (Residuos Peligrosos)...........47
6.6. Otras Actividades No Contempladas en el DS 132................................................47
6.6.1. Descontaminacin de Equipos.......................................................47
6.6.2. Eliminacin Solucin de Proceso....................................................48
6.6.3. Suelos Contaminados.....................................................................49
6.6.4. Plataformas de Sondaje.................................................................51
6.7. Cronograma............................................................................................................52
7. Costos asociados al Cierre.............................................................................. 54
7.1. Costos....................................................................................................................56
8. Conclusiones................................................................................................ 58
9. Bibliografa.................................................................................................... 59
4
1. Introduccin.
5
2. Descripcin de la faena.
2.1. Ubicacin
6
Figura 1: Ubicacin de la faena
2.2. Mineralizacin
Las leyes de cabeza de oro y plata son 5,86 y 246,56 [g/t] respectivamente.
7
2.3. Descripcin del procesamiento de minerales de El Peon
8
La tolva de acopio de material chancado tiene una capacidad nominal de
1.500 toneladas y permite acumular carga de amortiguamiento para la
alimentacin del circuito de molienda, entregando alimentacin estable al molino,
adems, la tolva posee un colector de polvos ubicado en su parte superior.
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transportados por medio de un camin al chancador primario, para ser
reprocesados.
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2.3.3. Clarificacin de Soluciones
Los filtros trabajan en ciclos, ya que una vez lograda la saturacin de la tela
por la torta de slidos retenidos, se deben lavar usando solucin estril,
proveniente de precipitacin, mediante un sistema de toberas interiores, y la
rotacin constante de las hojas o placas. Para un filtrado eficiente se alimenta un
reactivo como medio de filtracin de soluciones, el cual se agrega en dos etapas:
I. Una etapa, para formar una pre-capa de aproximadamente 1.6 [mm] (1/16)
antes de iniciar el ciclo de filtrado, cuyo objetivo es obtener soluciones
claras desde el principio y facilitar la posterior descarga de torta. La pre-
capa se genera alimentando al filtro una lechada de perlita a travs de una
bomba centrfuga.
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Las soluciones clarificadas son conducidas hacia el estanque de solucin rica
clarificada, para la posterior etapa de precipitacin con Zinc (Zn).
II.3.4. Lixiviacin
Por otra parte, todos los estanques tienen la posibilidad de ser by-paseados a
travs de un canal comn que los conecta a todos ellos, pudiendo cerrar la
alimentacin y la descarga para by-pasearlos. La alimentacin al circuito tiene la
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alternativa de ser recibida en el estanque segundo o en el estanque tercero. La
descarga del rea de lixiviacin desde el estanque cuarto es enviada, en una
condicin de operacin normal, al espesador CCD0, o alternativamente al
espesador CCD 1, si el espesador CCD0 est fuera de servicio.
El rea de filtrado tiene como objetivo separar la fase slida de la fase lquida
para descargar un relave con un contenido de humedad de alrededor de un 20%.
Es deseable que el lquido contenido en la humedad tenga una mnima
concentracin de los metales disueltos y de cianuro.
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cada uno de los cuatro filtros de bandas. Las soluciones que se generan del
filtrado, son bombeadas a travs de 4 bombas centrifugas, retornndolas al
circuito de lavado en contra corriente, especficamente al espesador CCD3
espesador CCD2.
IV. Zona de descarga: En la zona de descarga la tela del filtro es separada del
transportador de correa desvindose sobre el rodillo de la banda para
quebrar el queque y producir su posterior descarga deslizndose el queque
a travs del rodillo en un ngulo de 90. En ste punto es donde el queque
y la tela son separados por gravedad, cayendo el material a una correa
transportadora para ser descargado a una loza de hormign.
V. Zona de lavado de tela: La tela retorna hacia el comienzo del filtro y pasa a
travs de una cortina de agua de lavado a alta presin, producida por dos
manifold con aspersores, con el objeto de remover cualquier slido
adherido a la tela. El lavado con agua por medio de spray, alrededor de 40
[m3/h] por filtro, prolonga la vida de la tela minimizando la colmatacin. La
solucin del lavado de las telas es tomada por las bombas de piso y
retornada al circuito de lavado contra corriente, especficamente al
espesador CCD3.
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II. Precipitacin con Zinc: Se precipita Oro y Plata, mediante reaccin qumica
por adicin de zinc a la solucin desaireada.
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La etapa de filtracin donde se realiza la separacin slido liquido es realizada
en 5 filtros prensas, permaneciendo 2 en stand-by. Antes de alimentar un filtro con
la solucin proveniente de la precipitacin, se recirculan 2 [m 3] de pulpa de 37.5
[g/L] de arcilla (66% de celite 545 y 33% celite 7F), durante 15 minutos, la que es
preparada con agua proveniente de los pozos de la planta, esto tiene por objetivo
formar una capa inicial sobre las telas de los filtros, evitando as, que estas telas
se tapen en forma rpida debido a la granulometra muy fina del Zinc sin disolver.
Esta pulpa de arcilla, es preparada en el estanque de precoat, acondicionada y
transferida luego hacia los filtros a travs de la bomba una bomba centrifuga.
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El proceso conforme a depositacin de relaves en el tranque, comienza con la
descarga del material filtrado, correspondiente a un queque entre 18 a 20 % de
humedad, el cual es enviado al acopio de relaves a travs de una correa
transportadora de relaves que cuenta con un pesmetro, un muestreador de
relave hmedo y un chute de descarga y distribucin al lugar de acopio. El acopio
de relave est conformado por una loza de hormign y un muro de contencin
como proteccin de la correa, la capacidad es de 2.500 toneladas de relave y
cuenta con una bomba de piso para colectar soluciones y aguas de limpieza que
son reciclada al rea de filtrado. El relave acopiado, es cargado sobre un camin
de 50 toneladas, a travs de un cargador frontal y transportado al depsito de
relaves. Una vez descargado este es esparcido en capas de 15 centmetros por
medio de una motoniveladora, de tal manera de exponer la superficie del relave
con impregnacin de solucin cianurada a los rayos UV para favorecer su
degradacin. La degradacin del cianuro, completa el proceso, ac el relave es
removido por medio de un arado de discos y regado con agua industrial tres veces
al da para conseguir la degradacin del cianuro contenido en la solucin que
acompaa al slido (impregnacin); este proceso de aireacin y regado se repite
por 72 horas, proceso con el que se obtiene un relave con concentraciones de
cianuro menor a 2 [g/t]. Cumplidas las setenta y dos horas de tratamiento de
relaves, habiendo alcanzado la concentracin de cianuro residual de 2 [g/t] y una
vez seco, se deposita sobre este una segunda capa de material de 15 centmetros
y as sucesivamente hasta completar cuatro capas de alrededor de 60 centmetros
para finalmente compactar, por medio de un rodillo de 10 toneladas.
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II.3.9. Fusin de los Precipitados Filtrados
19
horno, procediendo a recargar nuevamente otras 8 bandejas de calcina con su
respectivo fundente, luego de otras 2 horas, si es posible se recargan otras 8
bandejas de calcina, con el retiro previo de cierta cantidad de escoria del horno. La
masa fundida se encuentra formada por 2 fases, la parte superior la escoria, que
es de menor densidad (2.5 [g/L]) y funde a 850C, formada por slice, el fundente
agregado e impurezas como Cu, Fe, Zn, y otras; la fase inferior es el dor, el cual
es de mayor densidad (15 [g/L]) y funde a 1000C, compuesto principalmente de
Ag y Au, con pequeas cantidades de impurezas. La escoria es vertida y retirada
en unos envases cnicos, los que son de material de acero con una capacidad de
50 [kg].
20
Figura 2: Esquema del Proceso faena El Pen
21
Figura 3: Diagrama de Flujo del Proceso.
22
3. Marco Ambiental.
23
cuarcferos, siendo los domos principalmente dacticos. La unidad incluye,
adems, conglomerados, areniscas y flujos de ignimbritas. El espesor estimado de
esta formacin, de disposicin prcticamente horizontal es de 500 m
aproximadamente.
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generacin de materia orgnica. Los suelos del rea de influencia del proyecto,
corresponden a los denominados Entisoles, es decir, suelos sin desarrollo,
provenientes de la evolucin de materiales aluvionales y coluviales, sobre los
cuales se han desarrollado procesos de erosin difusa, tanto elica, como pluvial,
aunque en menor medida. De acuerdo a las caractersticas de los suelos de El
Pen, estos se ubican en la clase VIII del sistema de clasificacin de CIREN
CORFO. En esa clase, se incluyen todos aquellos terrenos con muy serias
limitaciones en cuanto a su topografa, suelos, pendientes, clima, erosin, etc.,
que determinan que no sea posible darles un uso agrcola, ganadero o forestal.
El Pen est ubicado en una zona de clima desrtico con un promedio anual
de precipitaciones inferior a 10 mm y una tasa de evaporacin media anual
cercana a los 3.000 mm. En consecuencia, el potencial de recarga por infiltracin
de las precipitaciones es muy bajo, por lo que se estima que es probable que el
agua presente en el sector de la mina sea de naturaleza fsil. El agua
subterrnea, presente en el rea de la mina, est incluida en las fracturas y
discontinuidades del macizo rocoso, el que corresponde a un medio fisurado. Las
aguas subterrneas muestreadas se caracterizan por un pH ligeramente bsico
(pH entre 7,76 y 7,9). Los contenidos de sales y de metales son bajos y no
presentan problemas de ndole bacteriolgica.
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El Campo de Pozos, del cual se extrae agua, se ubica en la Cuenca de la
Pampa Buenos Aires, vinculada a la Quebrada del Profeta. Esta cuenca, limita al
Oeste con la cuenca Rosario, y al Norte con la sub-cuenca Pampa Providencia-
Loreto. Es necesario destacar que la cuenca Pampa Buenos Aires y la cuenca
Aguas Blancas, no tienen lmites comunes, por lo que no son cuencas
hidrogeolgicas vecinas, en consecuencia, la extraccin de aguas desde los pozos
de la pampa Buenos Aires, no est relacionada con la Cuenca Aguas Blancas, no
afectando el sistema hidrogeolgico de Vega.
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travs de huellas en las diversas campaas. La bsqueda de evidencias indirectas
de la presencia de guanacos en el rea ha resultado infructuosa, lo que estara
relacionado con la inexistencia de vegetacin natural y de disponibilidad de agua.
Un micromamfero fue identificado en estos estudios histricos. Corresponde al
lauchn orejudo. En el caso de las aves, ocasionalmente se ve la presencia de
dos especies, la gaviota garuma y el chincol. Las nicas especies descritas en
campaas han sido la golondrina de dorso negro, bandurillas de las piedras y la
golondrina negra. Como medida precautoria Minera Meridian cuenta en el rea
Planta con un sistema de alerta disuasivo de aves, el cual se compone del canto
de aves depredadoras, situacin que ahuyenta las especies descritas del rea. En
total, en el rea de estudio se han registrado ocho especies de vertebrados (dos
especies de mamferos, cinco especies de aves y una especie de reptil). Dos de
estas estn clasificadas en alguna categora de conservacin segn Glade (1993);
es as como, la gaviota garuma est en la categora Vulnerable y el zorro culpeo
en la categora Inadecuadamente conocido. Las otras especies determinadas
para la zona que incluyen el lauchn orejudo, el chincol, la bandurrilla de las
piedras, golondrina negra y la golondrina de dorso negro, no tienen antecedentes
de tener problemas de conservacin.
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con una clara visin de amplitud. En El Pen no existen zonas con valor turstico
o paisajstico, ni reas que hayan sido declaradas zona o centro de inters
turstico nacional, segn lo dispuesto en el Decreto Ley N 1.224 de 1975.
28
4. Tipo de reactivos utilizados.
29
5. Descripcin de las instalaciones.
Cierre de rampas
Chimeneas y piques
Perforaciones de servicio
Instalaciones de bombeo
Subestaciones elctricas
Instalaciones interior mina
Rajo Dominador
Rajo Amatista
Rajo Orito Norte
Rajo Infierno
Rajo Cerro Martillo
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Coordenadas Superficie
Rajo
Norte Sur Este Oeste m2
Dominad 7.300.930 7.301.450 449.910 450.040 58.907
or
Amatista 7.301.900 7.302.300 449.770 449.935 42.266
Orito 7.302.345 7.302.670 449.820 449.925 31.168
Norte
Infierno 7.302.795 7.303.115 449.830 449.970 24.852
Martillo 7.304.220 7.304.525 451.745 451.935 35.330
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Tabla 4: Caractersticas Geomtricas Botaderos de Estril
Superficie Superfici Altura
Procedencia del
Botadero Inclinada e Total Mxima
material
(m2) (m2) (m)
Mina Mina Subterrnea 21.885 37.782 23
Subterrnea
Dominador Rajo Dominador 21.808 59.783 19
Amatista Rajo Amatista 25.818 80.872 19
Orito Norte Rajo Orito Norte 11.308 34.639 15
Infierno Rajo Infierno 39.464 60.962 42
Cerro Martillo Rajo Cerro Martillo 37.338 117.004 42
Mina Mina Subterrnea 5.795 22.840 10
Subterrnea CM CM
Chancador Mandbula
Silo Mineral
Molino SAG
Espesador Molienda
Clarificador
capacidad (CCD).
e) Filtrado de Relave
Tres filtros de banda Delkor
Filtros clarificadores
Torre de vaco
Filtros prensa
Horno de refinacin
Filtros de manga
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5.5. Residuos
Rellenos de Seguridad.
Polvorn
Campamento
Depsito/ almacenamiento de Materiales Peligrosos
Otras instalaciones (casino, oficinas, casa de cambio, laboratorio
talleres de mantenimiento para camiones y equipos auxiliares, taller
de neumticos, bodega general, y bodega de lubricantes)
34
6. Actividades de cierre
35
largo plazo a los bancos de seguridad de cada uno de los rajos y el sellado
de todas las entradas a las labores subterrneas.
6.1.1. Rampas
6.1.4. Acufero
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Realizar una limpieza de los elementos contaminantes que puedan disolver
e incorporarse a ella, alterando la calidad de agua natural, se debe realizar esta
actividad considerando que estas aguas recargarn estn recargando los
acuferos agua bajos de esta faena.
Para el cierre de la mina se recomienda caracterizar el agua con una matriz
ms amplia, a la utilizada en la fase de operacin. Posterior al cierre se debe
realizar un monitoreo de la calidad del agua.
6.1.5. Control de Subsidencias
6.1.6. Rehabilitacin
37
6.2. Rajos (Dominador, Amatista, Orito Norte, Infierno, Cerro Martillo)
38
En primer lugar, los taludes estn en este momento estable y as lo han
estado durante la operacin, con un factor de seguridad desconocido, pero que (a
falta de un estudio de la situacin actual de taludes) se consider superior pero
cercano a uno (en condiciones secas y estticas). Es imposible, en trminos
prcticos, dejar los taludes de modo que nunca sufran algn deslizamiento en
condiciones ssmicas extrema. Por eso, el concepto de estabilidad debe definirse
bajo el concepto de riesgo, como es la tendencia de SERNAGEOMIN
actualmente.
Considerando lo anterior, y analizando los posibles efectos de las
inestabilidades, se puede decir lo siguiente: No existen receptores ni de flora,
fauna, recursos naturales como agua ni personas en el rajo en el abandono. En
este caso el concepto de riesgo dice que, si bien un deslizamiento limitado es
posible en el futuro en caso de sismos o lluvias extremas, el efecto sobre el
ambiente y las personas es nulo. Por eso el riesgo tambin es nulo. En este caso
no sera necesaria ninguna estabilizacin. Es importante plantear que durante los
aos se producir una estabilizacin natural con deslizamientos inocuos que
llevarn a una situacin estable permanente.
Sin embargo, se ha estimado como criterio de cierre, considerar un 20 % a
30% del volumen total de las zonas potencialmente crticas para alguna accin de
perfilamiento con el objeto de evitar zonas de deslizamientos mayores durante las
faenas de cierre y abandono en caso de sismos.
La estimacin de las zonas potencialmente crticas para casos ssmicos o
de lluvias extremas fueron definidas en base a la informacin topogrfica
disponible.
Cabe sealar que la accin de perfilamiento, debe ser validada por con un
estudio de estabilidad de taludes para los rajos en la condicin actual,
especialmente para definir la distancia de colocacin de las bermas de proteccin
para personas.
Posterior al cierre se debe realizar un seguimiento de la estabilidad fsica de
los taludes mediante evaluacin visual, adems llevar un registro fotogrfico.
39
6.2.4. Sealizaciones en Rajos
40
Posterior al cierre se debe revisar la permanencia de la sealizacin en los
sitios donde se ha instalado, adems llevar un registro fotogrfico.
Aun considerando que las cuencas aguas arriba son pequeas, que la
pluviometra indica niveles medios de 5 mm/ao y que el material no es potencial
generador de cido, se ha propuesto el trazado de los parapetos y/o zanjas de
desviacin de aguas lluvias, tal cual como fue indicado en el plan de cierre de la
faena minera realizado en el ao 2000.
Posterior al cierre se debe realizar una verificacin visual de zanjas de
desviacin de aguas lluvias, adems llevar un registro fotogrfico.
41
botaderos sera un evento local que no afectara zonas alejadas y no llegara a
personas ni flora ni fauna ni recursos hdricos.
Cabe sealar que la estabilidad de taludes detallada debe ser validada con
un estudio de estabilidad de taludes en los botaderos para cumplir los requisitos
del DS132 artculo 496.
42
6.3.3. Cubrimiento con Membranas Imp./Otros
43
6.3.7. Sealizacin en Botaderos
44
6.4.3. Cierre de Accesos a Planta de Procesos
45
6.4.8. Accesos a Planta de Proceso
46
6.4.12. Disposicin Final de Residuos que permanecern
en el lugar
6.5. Residuos
47
6.5.2. Condicin Final de Zanjas de Relleno (Residuos
Peligrosos)
48
Los residuos lquidos provenientes de la descontaminacin sern tratados
como si fueran solucin de proceso, mediante degradacin natural (piscina).
Ningn equipo debera abandonar el proyecto sin antes haber sido
descontaminado.
49
148/2003 para garantizar que cumple con las caractersticas de no peligroso.
Garantizando lo anterior la piscina ser llenada nuevamente con el material
producto de la excavacin de la misma.
Se deben tramitar todos los permisos requeridos para llevar a cabo el
tratamiento de la solucin de proceso y descontaminacin de equipos.
Se espera que el tratamiento de la solucin de proceso se realice en
paralelo con las dems actividades de cierre.
50
Las muestras debern ser representativas y debern cubrir toda el rea
potencialmente impactada, de acuerdo con el diagnostico in situ realizado
por un especialista ambiental. Los niveles de profundidad y el nmero de
muestras simples y puntuales estarn soportados por el diagnstico y el
criterio del especialista.
51
semestral, el cual servir como indicador de eficiencia de la medida
correctiva implementada.
52
6.7. Cronograma
53
Tabla 5: Cronograma de Actividades de Cierre
54
7. Costos asociados al Cierre
55
La estimacin de costos presentada en este plan de cierre, es de un nivel
conceptual, con una precisin aproximada de 30%.
Una vez definidas y descritas las actividades de cierre, se estiman los costos
asociados al Plan de Cierre considerando los costos unitarios estndar para las
actividades especficas y cotizaciones actualizadas solicitadas a diferentes
empresas segn correspondiera. Asimismo, se utilizaron precios unitarios,
estimados y cotizados en otros proyectos de similares caractersticas, que se
desarrollan en la faena El Pen.
Cierre de Rajos
Remediacin
Descontaminacin
56
Seguimiento Post-Cierre
57
7.1. Costos
58
Cierre Planta de Procesos 6.664.433
Manejo de Residuos 21.653
Remediacin 65.361
Descontaminacin 214.468
Seguimiento Post-cierre 24.955
TOTAL 8.910.687
La tabla anterior, no incluye los ingresos por concepto de valor residual o
enajenacin de equipos e instalaciones. El Pen actualmente ha evaluado el
ingreso por enajenacin de los equipos de planta en $9,2 millones de dlares.
Es importante destacar que el ingreso por enajenacin de quipos estimado,
equivale actualmente a un 25% del valor de la inversin inicial en equipos mineros.
Este valor puede variar fuertemente si se consideran las condiciones de mercado
y el estado mecnico en que se encontrarn los equipos al momento de
enajenarlos. Idealmente, el Costo del Plan de Cierre, quedara cubierto en un
100% por este concepto.
No obstante, lo anterior a medida que la vida de la mina avanza deber
afinarse el listado de tems que sera posible enajenar al cierre evaluando
adecuadamente las condiciones del mercado. Con el objetivo de mejorar el
anlisis de costeo y ajustar el valor final dentro del 30 % y a partir del anlisis de
las actividades de cierre que son obligatorias, se han desarrollado diferentes
tablas llegando a establecer un costo mnimo, para definir el costo mnimo se
solicit la opinin de profesionales, la comparacin de costos se presenta en la
Tabla 7.
59
Descontaminacin Manejo de 214.468 214.468
Soluciones
Otros 11.642 11.642
Cierre Planta de Procesos 6.664.433
TOTAL 12.826.92 2.318.657
8
60
8. Conclusiones
Podran quedar an por valorizar algunos tems, entre los cuales se podra
citar la remediacin de suelo por algn derrame que se pudiese provocar a
posterioridad y otras incertidumbres expresadas en el desarrollo del mismo.
61
62
9. Bibliografa.
4) Annual Information form for The Fiscal Year Ended December 31,
2.011, Yamana Gold, Marzo, 2.012
63
6) Geotcnica, (2000), Estudio Plan de Cierre faena El Pen.
64