ENVASES METALICOS

En el pas los envases metlicos empleados en la conservacin

de alimentos, se elaboran en un alto porcentaje, a partir de
hojalatas electroltica. Tambin se emplea en algunos casos,
lamina cromada (1FS) especialmente para la fabricacin de tapas
y fondos.
El aluminio es otro de los metales utilizados en la conformacin de
envases y de estructuras de proteccin de alimentos. Con este
elemento se elaboran envases de dos piezas, utilizados
especialmente para la distribucin de bebidas. Tambin se
producen con aluminio, finas hojas (foil) alimentos y bienes en
general.
Los productos metlicos terminados todos los envases y las finas
hojas de aluminio, se elaboran en el pas a partir de materias
primas importadas

2.1 ENVASES DE HOJALATA

Se denomina hojalata al material base, empleado en la fabricacin

de latas, tarros o potes, como se les llama comnmente a los
envases metlicos tradicionales. La hojalata es un material que
presenta caractersticas fsico-qumicas, especiales, desarrollada
para la elaboracin adecuada de los envases que se van a
encontrar en contacto directo con los alimentos y para resistir
condiciones particulares de almacenamiento

La hojalata presenta una estructura estratificada, cuya base est

constituida por una lmina de acero que soporte capas sucesivas
de: aleacin hierro-estao, estao, pelcula de pasivacion y por
ultimo una capa fina de aceite orgnico. Cada una de estas
capas juega un papel muy importante en las propiedades que
presenta la hojalata como material de proteccin de alimentos.
2.1.1 Lamina de acero base

La lamina del acero base, conocida tambin como lamina o chapa

negra, se obtiene a partir de lingotes de acero de composicin
qumica definida.
Los lingotes de acero son laminados en caliente para obtener
hojas delgadas, las que se someten a un laminado en frio (simple
o doble) Posteriormente estas laminas son recocidas y finalmente
sometidas a diferentes tratamientos superficiales. Las chapas de
acero as obtenidas, tanto la de reduccin simple como las
doblemente reducidas, son importadas en forma de bobinas, en
espesores que oscilan entre 0.14 mm. Y 0.50 mm y en anchos
desde 600 mm. Hasta 980 mm. Los aceros que se emplean en la
obtencin de la lmina negra o chupa negra se clasifican en
funcin de los tratamientos a que son sometidas las materias
primas, en el proceso de elaboracin es decir, composicin
qumica y temple.

2.1.1.1 Composicin qumica

Los aceros de acuerdo con su composicin qumica se clasifican

en tipos: D, L, y MR (tabla 1).
Tipo D acero apagado con aluminio, generalmente
empleado en aplicaciones que requieren embutidos
profundos.
Tipo L, presenta bajo contenido de elementos residuales,
tales como cobre, nquel, cromo y molibdeno. Algunas veces
es usado para imprimirle resistencia interna a la corrosin
para ciertos productos alimenticios.
Tipo MR presenta bajo contenido de elementos residuales al
tipo L, comnmente utilizado con la elaboracin de envases
TABLA 1. Clasificacin de los aceros empleados en la
elaboracin de hojalata, de acuerdo con el contenido mximo de
elementos (%).
Elemento Tipo D 1,2 Tipo L 1,2
Tipo MR
Carbono 0.120 0.130 0.130
4
Manganeso 0.600 0.600 0.600
Fsforo 0.020 0.015 0.020
Azufre 0.050 0.050
0.050
Silicio 0.020 0.010
Cobre 0.200 0.060 0.020
Cromo 0.060 0.200
Nquel 0.040
Molibdeno 0.050
Otros, cada uno 0.0204

NOTAS
1. Aceros para obtener hojalata doblemente reducida
2. Acero tipo N (acero nitrogenado al 0.007% de N como
mnimo), es recomendado para los tipos 1, o MR.
3. En aceros procesados en colada continua, el silicio se
puede incrementar hasta el 0.08%
4. Cuando se cuerda entre fabricante y comprador.

La chapa de acero de mayor utilizacin actualmente en el pas es

la tipo MR.

2.1.1.2 Temple

Otra caracterstica importante de las lminas es el temple, este

trmino se encuentra relacionado ntimamente con las
propiedades mecnicas del material. El temple es funcin de la
composicin del acero base, y tambin de los tratamientos a que
se somete el material durante su elaboracin (reduccin, recocido,
etc.). En las tablas 2,3 y 4, se indican los tipos de acero
clasificados de acuerdo con su temple, se consignan los
correspondientes limites de dureza (Rockwell 30T) as como
tambin sus principales aplicaciones.

Las lminas de acero doblemente reducidas en frio ofrecen

mayor rigidez y resistencia que la de metal base convencional.
En consecuencia, se pueden fabricar mas envases por unidad de
peso, de hojalata de reduccin doble, y con la misma resistencia,
similares caractersticas superficiales y de distribucin de los
espesores, que las elaboradas con lmina convencional.

2.1.1.3 Acabado superficial

Por su acabado superficial la lmina de acero se clasifica en:

- Brillante
- Stone finish
- Mate

Estos acabados de la lmina de acero son obtenidos con

laminadores especiales, llamados de temple.

2.1.1.4 Unidades de medida

En el sistema mtrico el espesor se expresa en milmetros (mm)

y el rea en metros cuadrados (m2) siendo su unidad la CGA Base
Deciman (CBD) la cual equivale a un rea total de 100 m 2.

En el sistema ingles empleado aun en algunas partes del mundo,

el espesor se ndice en pulgadas y el rea tiene como unidad la
caja base (CB) que es al rea de 112 laminas de 20 x 14
pulgadas.

rea caja base = 112 x 20 x 14 plg2 = 31.360 plg2

Cuando la hojalata se comercializa en trminos de caja base o
caja base decimal, el espesor en milmetros puede determinarse
por las siguientes expresiones:

Lb
Cb
Espesor ( mm )=
0.15902 x 2.200

mm
g/

Area real( mm)2 x 0.00785
masa(g)
Espesor ( mm )=

En la tabla 5 se aprecian los diferentes espesores nominales en

mm, correspondientes a la masa nomina de la lamina expresada
en Kg/CBD.

2.1.2 Estaado

El estao debido a sus caractersticas qumicas y fsicas, desde

hace muchos aos, se ha empleado en la proteccin en las
lminas de acero utilizadas en la fabricacin de envases para
conservacin de alimentos. Los primeros recubrimientos se
efectuaron por inmersin de la lmina de acero en estao fundido
(estaado en caliente)

Actualmente la hojalata se produce por varios procesos

electrolticos, dentro de los cuales los ms importantes son los
procesos cido (halgeno y ferrostn) y alcalino.
Tablas

En el pas se produce hojalata electroltica pro el proceso

halgeno. En las modernas lneas de estaado electroltico es
posible efectuar un revestimiento diferencial, es decir, que una
cara de la lamina de acero puede ser recubierta con un estaado
diferente a la otra. Esta lmina se denomina hojalata electroltica
diferencial u hojalata electroltica con cobertura diferencial. Se
acostumbra identificar una de las caras con marcas
convencionalmente establecidas.

2.1.2.1 Proceso

En el proceso de estaado electroltico de la lmina de acero

base, el cual se muestra en la figura 6 se destacan las siguientes
operaciones:

2.1.2.1.1 Limpieza

La lmina de acero se somete inicialmente a una limpieza

exhaustiva, con una solucin alcalina caliente, luego se hace
pasar por entre dos placas de diferente polaridad, que generan un
sistema electroltico de limpieza, complementndose esta
operacin con enjuague y lavado.

2.1.2.1.2 Decapado

La lamina que viene de la operacin de limpieza se hace pasar

por una solucin acida diluida caliente, para eliminar el xido de
hierro residual y activar la superficie para la recepcin del
estao. Posteriormente se enjuaga y lava de nuevo.
2.1.2.1.2 Estaado electroltico

A continuacin la lamina es estaada electrolticamente por

cualquiera de los procesos universalmente conocido. Utilizando
nodos de estao y electrolitos segn las patentes establecidas,
es posible hacer hojalatas con cantidades de estao diferentes
por cada cara, logrndose con ello las llamadas hojalatas
diferenciales.

Figura 6
2.1.2.1.4 Lavado de sales residuales

De la lmina recubierta con estao se eliminan las sales de

estao que arrastra la lmina.

2.1.2.1.5 Marcado de hojalata universal

Mediante anillos de caucho y en medio de una solucin de

carbonato de sodio se marcan las lminas para diferenciar el tipo
de recubrimiento.

2.1.2.1.6 Reflujo

La lamina inicialmente tratada con un fundente (cido clorhdrico),

se autocalienta elctricamente y con un quencheo rpido en agua,
se logra que una fraccin de estao se alee con el hierro y el
resto, el libre, adquiera un aspecto brillante. La aleacin formada
le confiere a la hojalata resistencia a la corrosin.

2.1.2.1.7 Pasivacin

Esta operacin electroqumica tiene como objetivo depositar una

pelcula de oxido de cromo (Cr2O3) y de cromo metlico sobre la
lamina permitiendo mejorar la resistencia de la hojalata a la
sulfuracin, a la oxidacin y al herrumbre.

2.1.2.1.8 Lavado final

Con agua desmineralizada caliente y a presin se lava

completamente la lmina

2.1.2.1.9 Aceitado

Para proteger la lmina de la humedad del aire y facilitar su

manejo se recubre la superficie con aceite mediante un proceso
electrosttico.

Despus del proceso descrito, la hojalata queda constituida por

cinco capas que pueden observarse en la figura 7, las cuales
presentan diferentes funciones:

El acero: proporciona rigidez a la lmina debido a su espesor y

resistencia mecnica y comunica propiedades especiales de
resistencia a la corrosin en funcin de su composicin
qumica.

Capa de aleacin estao-hierro: debido a su textura y

continuidad, aumenta la resistencia a la corrosin de ciertos
casos de corrosin galvnica.

Capa de estao libre: en un adecuado espesor acta como

elemento de proteccin extra en la conservacin de alimentos.
Pelcula de pasivacin: Permite, segn su naturaleza, mejorar
la resistencia de la hojalata a la sulfuracion, a la oxidacin y a
 la herrumbre. Tambin mejora la adherencia de las barnices,
tintas y lacas.

En la tabla 6 se registran los diferentes tipos de hojalata segn el

recubrimiento de estao.

2.1.2.2 Unidades de medida

En el sistema mtrico, la unidad del recubrimiento de estao, en la

hojalata, se expresa en granos por metro cuadrado (g/m2) y en el
sistema ingles en libras por caja base.

Dadas las caractersticas de la capa de aleacin estao. Hierro,

ha sido posible elaborar hojalatas de bajo estaado (L.T.S. o
Ligthtly Tincoated Steel), materiales con muy delgadas capas de
estao y de pasivacion. En esta hojalata el estao se encuentra
casi totalmente aleado con el hierro.

2.1.2.3 Acabado

La hojalata de acuerdo con el tratamiento final que se le d al

estao (fundida o no), se puede obtener con los siguientes
acabados superficiales.

Espejo: Obtenido con una lamina base brillante y con acabado

de estao fundido, con brillo lustroso.

Brillante: Producido con lamina base brillante o piedra y con

recubrimiento de estao, sometido al proceso de
calentamiento, presenta una leve apariencia opaca.
 Mate: Obtenido con una lamina base mate y sin someter el
recubrimiento de estao al proceso de calentamiento es opaco,
sin brillo.

Acabado plata (silver finish): obtenido de lmina base mate y

con el recubrimiento de estao sometido al proceso de
calentamiento.

2.1.3 Envases de tres piezas

La hojalata descrita en los pargrafos anteriores tiene como

objeto la produccin de envases de tres piezas, los que estn
conformados por un cuerpo o cilindro central y dos tapas o fondos
(figura 8), en gran parte destinados a la conservacin de
alimentos.
Tambin en contacto con alimentos se elaboran en hojalata, otros
elementos no menos importantes como son las tapas para
recipientes de vidrio, plstico y metal.

El pas cuenta con varias compaas transformadoras o

convertidoras de hojalata, que estn en capacidad de elaborar
envases de tres piezas con equipos automticos muy eficientes,
que logran velocidades de produccin, hasta de 300 latas por
minuto. En la figura 8 se muestran los pasos seguidos en la
conformacin de los envases de hojalata de tres piezas-.

En este tipo de envases, la principal caracterstica exigida es una

completa hermeticidad para evitar el deterioro de los alimentos
por la accin de los agentes externos, fundamentalmente por
microorganismos. El xito de las conservas y de todos los
procesos previos de preparacin de alimentos enlatados, depende
de cierres que no permitan filtraciones.
Las principales zonas y elementos de los envases de hojalata son
los siguientes:

2.1.3.1 Costura lateral

Es el cierre lateral del cilindro, que se forma al enrollar el trozo de

lamina que se une por sus extremos, terminados en forma de
ganchos, que al ajustarse y presionarse (remacharse) (figura 8)
forman el cuerpo del envase.

Existen actualmente tres sistemas para lograr que el cierre lateral

presente la hermeticidad deseada, estas son: soldadura estao
plomo, cementado con material plstico, y fusionada
elctricamente.
Figuras 8 y 9

Cuando se utiliza la soldadura plomo estao, una aleacin en

estado liquido de estos dos elementos es colocada entre los
ganchos que se forman previamente en los extremos, de la lamina
para a continuacin, hacer un agrafado de ellas, la proporcin en
que intervienen el plomo y el estao en la mezcla utilizada como
sellante, depende bsicamente del tipo de producto que se vaya
finalmente a envasar.

El anterior sistema est siendo desplazado por la soldadura

elctrica. Bsicamente porque con este ltimo se logran ahorros
apreciables de material al no ser necesarios los ganchos para
formar la costura lateral ya que en este sistema se realiza la unin
por traslape de las laminas, que en la mayora de los casos es de
solo 0.1 mm.

Para este tipo de soldadura se aplica calor concentrado a lo largo

de la lnea de unin del borde, generalmente calentado hasta
temperaturas prximas a la de fusin del metal y conformndose
el sellado por compresin de las lminas superpuestas. Con los
equipos empleados en este proceso, es posible efectuar la
costura lateral en lamina negra, hojalata electroltica y lamina
cromada (TFS) despus de remover el oxido de cromo (figura
9.1).

La costura lateral sellada con soldadura plstica es uno de los

ltimos desarrollos y ha ido ganando popularidad en algunos
pases industrializados, se utiliza un material pegante para unir los
bordes superpuestos de la lmina, pudindose aplicar sobre la
laca, el recubrimiento interno o sobre la base externa, dado el
carcter termoplstico del adhesivo. La unin resultante es tan
fuerte o ms que la obtenida en el cierre tradicional (figura 9-2).

En otros tipos de tarros metlicos, destinados a conservar

productos secos no corrosivos, como galletas, dulces duros,
hojuelas de cereales, etc. La costura lateral no presenta soldadura
y solo se aplica un agente sellante o Liner entre los ganchos
laterales, para efectuar a continuacin el enlazado y presin de
cierre, se obtiene de esta manera un envase que garantiza la
integridad de los productos as conservados.

En el envase de tres piezas empleado en la conservacin de

alimentos o lata sanitaria, la costura lateral se protege con una
pelcula de barniz en su cara externa, y con una pelcula de laca
en su parte interna, En esta forma se previene los problemas de
corrosin que se presentan debido al medio ambiente que rodea
al envase, y a la interaccin lata-alimento

2.1.3.2 Doble cierre

La tapa y el fondo en los envases metlicos se unen al cuerpo en
forma particular, que ha recibido el nombre de doble cierre, en
esta zona hay cinco o siete lminas de hojalata dobladas y
apretadas firmemente (figura 30).

2.1.3.3 Apertura en los envases

La gran mayora de los envases metlicos de forma cilndrica,
producidos en el pas, se abren con la ayuda de un abrelatas,
herramienta especial, que facilita el corte de la lmina en la tapa
(figura 11).

Otra forma de apertura del envase cilndrico, o de base elipsoidal

o rectangular es la que se efecta mediante una llave que traen
las latas soldadas en la tapa o al cuerpo (fig. 11).

Tambin se utiliza otro tipo de tapas denominado de apertura fcil

(Easy Open), importadas, elaboradas en aluminio o en hojalata en
diferentes formas. En estas tapas la apertura se realiza al tirar de
un anillo, el cual levanta una porcin de lmina que ha sido
debilitada previamente, mediante semicortes adecuadamente
diseados. Estas tapas se pueden elaborar para lograr una
apertura total, donde se retira toda la tapa (Full open) o una
apertura parcial (Partial open). Tambin se les puede obtener con
otra caracterstica relacionada con el anillo y la porcin recortada
de la tapa, es decir, que estos se desprendan o que sean
retenidos (retained tab) al abrir el envase (figura 12).

Otras formas de tapas que se fabrican en el pas, son aquellas

que se emplean en los envases destinados a conservar productos
secos como galletas, dulces, reconstituyentes, leches
deshidratadas, complementos nutritivos y en general productos
secos o en polvos, en los cuales se desea que una vez abiertos y
consumidas una parte de su contenido, pueden nuevamente
cerrarse con un buen grado de hermeticidad. Estas tapas
resellables estn clasificadas en cuanto al tipo de cierre que
presentan de la siguiente forma:

Cierres de friccin simple o de friccin sencilla

Cierres de doble friccin
Cierres de friccin mltiple (triple friccin) figura 13

La gran mayora de los productos en polvo, en particular leches y

reconstituyentes se encuentran protegidos por una lmina de
aluminio a manera de segunda tapa, que garantiza completa
hermeticidad antes de su ruptura (figura 14).

En los envases rectangulares (prisma recto de base rectangular)

donde se envasan aceites, se emplean dos clases de cierres de
metal: la tapa rosca y el sello de Newman, este ultimo cierre
consiste en una tapa de forma cilndrica, de aproximadamente
0.5 cm. De altura, que se coloca en un orificio circular del envase,
y que mediante un troquel obturador especial, forma una pestaa
hacia afuera, en la parte superior del cilindro, y una deformacin
en la base a manera de ensanchamiento con lo cual se logra un
cierre adecuado (figura 15).

2.1.3.4 Materiales complementarios de proteccin.

Bajo este captulo se describen a continuacin, los compuestos

sellantes, las lacas sanitarias, y los barnices, empleados todos
para mantener la integridad del conjunto envase-alimento.

2.1.3.4.1 Compuesto sellantes

Se denomina as a las soluciones o suspensiones de caucho

sinttico, que se caracterizan por sus resistencia a los aceites, a
las soluciones acidas y a los procesos trmicos (en autoclave) y
que se aplican en el canal formado por la pestaa o rizo de la
tapa, antes de ser engarzada al cuerpo de las latas.

El objetivo de esta sustancia es el de proporcionar hermeticidad al

envase, impidiendo fugas del producto o el ingreso de sustancias
al interior del envase.

Existe una clasificacin de los compuestos sellantes de acuerdo

con la forma del fondo en que se aplican. El apropiado para
fondos circulares que requieren de mquinas dosificadoras
automticas y el adecuado para fondos no circulares
(rectangulares u ovalados) que necesita mquinas impresoras.

Los compuestos sellantes para garantizar calidad sanitaria, y

fsico qumicas, deben presentar unos requisitos mnimos que se
refiere a:

- Contenido de slidos (generalmente mayor o igual a 33%)

- Viscosidad y estabilidad adecuadas en condiciones normales

de almacenamiento.

- Adhesin y cohesin. El producto debe presentar una adhesin

a la superficie metlica de forma tal, que en las condiciones del
proceso no se destruya ni se desprenda la pelcula aplicada.

- El compuesto debe soportar la temperatura de curado y aun

ms, la de esterilizacin del envase, sin presentar perdidas de
elasticidad, organolpticas del alimento prematuro.

- Resistencia qumica: la pelcula seca del compuesto debe ser

resistente a los productos que se envasan, no reaccionar con
 ellos, ni desprender sustancias extraas que alteren las
caractersticas organolpticas del alimento envasado.

Y por supuesto el compuesto sellante debe ser autorizado para

uso en contacto con alimentos.

2.1.3.4.2 lacas sanitarias

Son recubrimientos orgnicos aplicados en el interior de las latas

tienen como funcin evitar la interaccin qumica entre el alimento
y el envase, porque estas reacciones en general afectan
desfavorablemente la calidad del alimento enlatado y la apariencia
interna de los envases.

Aunque las investigaciones en el campo de las lacas sanitarias se

han orientado principalmente hacia la bsqueda de una laca
universal, que cumpla con todas las caractersticas de proteccin,
los esfuerzos han sido intiles. En la actualidad se elaboran
alrededor de 30 tipos de lacas diferentes con las cuales se aslan
los diversos alimentos de las estructuras metlicas que los
contienen.

Con algunos alimentos se utilizan las latas sin recubrimiento

interior, es decir, donde el alimento se encuentra en contacto
directo con la hojalata. Esto se permite cuando la interaccin lata-
alimento es despreciable o cuando se logran mejores calidades
del contenido en estas condiciones.

Los diferentes tipos de lacas sanitarias son elaboradas en el pas

a partir de materias primas importadas. En el mercado nacional
se pueden obtener lacas de los siguientes tipos:

Oleorresinosas
Este tipo de lacas se produce a partir de resinas producto de
polimerizacin de aceites de secado rpido con resinas
generalmente naturales.
Las oleorresinosas son de composicin variable y su curado y
polimerizacin se lleva a cabo en un amplio intervalo de
temperatura. Su cobertura es poco efectiva, lo cual no permite su
uso en alimentos que presenten manchado con sulfuros.

Para obviar este problema, se han formulado las siguientes

mezclas oleorresinosas:

Laca R
Se emplean para el enlatado de frutas de mediana y baja acidez,
concentrados de estas frutas, tomate y sus productos, y aceites y
mantecas vegetales. Tambin para el envasado de frutas y
vegetales que presentan colores fuertes oscuros como:
remolacha, fresas, moras y similares.

Laca F
Esta laca se recomienda para productos de baja acidez y
ligeramente colorados, y legumbres que no aporten sulfuros. Esta
laca tambin se emplea como recubrimiento exterior del envase.

Laca C
Se elabora mezclando laca oleorresinosa R o lacas
epoxifenolicas A con oxido de zinc. Con esta laca se evita la
formacin de puntos negros en el envase, generados por el
ataque de los sulfuros a los metales de la hojalata, por esta razn
la laca C se utiliza especialmente para productos que generen
sulfuros en altas concentraciones tales como carnes, arvejas
pescado, legumbres y mariscos.

Fenolicas
Estas lacas presentan buena impermeabilidad, buena resistencia
qumica particularmente, a los sulfuros, pro esto se recomienda
para el envasado de pescado mariscos, carnes y legumbres.
Estas lacas presentan menor flexibilidad que las oleorresinosas
en espesores mayores a 3,4 micras presentan problemas de
fractura. Por esto generalmente se aplica como segunda capa
una laca vinilica.

Las pelculas logradas con lacas fenlicas, son de color dorado,

presentan buenas resistencias a las altas temperaturas a los
solventes orgnicos y a las grasas y aceites de origen animal.

Epoxicas
Se caracterizan por la retencin del color, durante los procesos de
fabricacin del envase y por una excelente estabilidad trmica.
Presentan muy buena flexibilidad y no comunican olores ni
sabores apreciables. En este ltimo aspecto se obtienen mejores
resultados si se recubren adicionalmente con una capa vinilica.

Las lacas epoxicas se pueden mezclar con las fenolicas para

lograr las lacas epoxifenolicas o tipo A las cuales presentan gran
resistencia qumica, buena flexibilidad dureza y excelente
adherencia, es decir, pueden reemplazar a las lacas
oleorresinosas tipo R.

Las lacas epoxifenolicas son recomendadas para carnes,

pescados, queso salados, frutas acidas y verduras en general.
Otras resinas epxicas modificadas son las Ester-Epoxicas,
empleadas para recubrimientos exteriores, como proteccin de la
impresin.

Las lacas M son sistemas de dos capas una primera o base de

la laca epoxifenolica tipo A y la segunda con laca C
Vinlicas
Constituidas por mezclas de soluciones de copolimeros de vinilo
(policlorusos y poliacetatos), con resinas termosplastica (fenolicas
o epoxicas) y pigmentos cuando se desee.

Se caracterizan por su excelente adherencia, alta flexibilidad y

resistencia a la corrosin. No comunican olores ni sabores pero
presentan pobre resistencia a la esterilizacin y a altas
temperaturas, en particular al quemado por soldadura, lo cual
limita su uso.

Las lacas vinilicas se emplean usualmente, como segunda capa

en envases para gaseosa, cervezas, alimentos muy cidos y
extremadamente corrosivos. Estas lacas se emplean tambin
para interiores y exteriores de latas que contendrn productos
secos como galletas, bizcochos, dulces, para interiores de
envases embutidos, destinados a conservar langostinos, atn y
producto de mar. Tambin se emplean en tapas coronas y cierres
de aluminio.
Las lacas vinlicas tambin se pueden modificar y se obtienen
entonces las vinil-fenolicas y las epoxivinilicas.

Combinacin de lacas: Las ms usuales son las siguientes:

Laca H
Para obtener este tipo de combinacin, primero se aplica una
capa oleorresinosa tipo R y luego, despus del curado, una laca
vinlica, Esta combinacin se recomienda para productos muy
cidos.

Laca K
En esta la primera capa corresponde a una capa epoxifenolica o
laca A y luego una vinilica. Presenta mejores caractersticas que
la laca H una mayor resistencia qumica y una mayor flexibilidad.

Organosoles
Son dispersiones de materiales vinilicos modificados con resinas,
aditivos y solventes. Presentan un contenido de slidos entre 40-
80%. Pueden ser incoloros, dorados o pigmentados. Presentan
buenas propiedades de dureza, flexibilidad y resistencia qumica.
Son usados como recubrimiento protector en envases embutidos,
tapas y cierres, adems como recubrimiento interior, liner, en tapa
corona y cierres donde se requiere un sello de plastisol (PVC).

Lacas con aluminio

Son mezclas formuladas especialmente para el recubrimiento
interior de envases para pescados y carnes. Las lacas soporte
del aluminio, pueden ser oleorresinosas, epoxifenolicas o vinilicas
modificadas.

Lacas acrlicas
Estas lacas presentan buena resistencia al calor y excelente
retencin del color. Son empleadas como lacas modificadoras de
las vinilicas y epoxicas, tanto en recubrimiento interiores como
exteriores

Lacas alquidicas.
Se emplean exclusivamente para recubrimientos exteriores del
envase, puesto que no son adecuadas en contacto con alimentos
porque presentan olor y sabor.

Como complemento a la informacin anterior, se presenta en la

tabla, en forma comparativa, las principales propiedades fsicas y
qumicas de los tipos de recubrimientos empleados en la
actualidad, no solo para aislar los contenidos sino para
protegerlos de las condiciones ambientales.

Caractersticas de las lacas sanitarias.

Las lacas que van a estar en contacto directo con alimentos

deben presentar las siguientes caractersticas.

Atoxicidad
No deben afectar ni el olor ni el sabor de los alimentos
enlatados.
Deben comportarse como una barrera efectiva entre el
alimento y el envase
Su aplicacin sobre la hojalata debe ser fcil
Deben ser resistentes y no desprenderse durante los procesos
de esterilizacin ni durante el almacenamiento

Deben presentar adecuada resistencia mecnica par que no se

rompan durante los procesos de formacin del envase.

2.1.3.4.3 Recomendaciones

Cuando se va a seleccionar un tipo de laca sanitaria para proteger

el interior de un envase metlico, deben tenerse en cuenta los
siguientes puntos fundamentalmente.

Alimento (tipo estado de subdivisin, aditivos, etc.).

Envase (caractersticas fsicas, qumicas, mecnicas de la
estructura
Equipos y personal tcnico disponibles
Almacenamiento (condiciones y tiempo) y
Preferencias y exigencias de los consumidores
Finalmente se recomienda al envasador de un alimento establecer
una estrecha relacin con el proveedor de sus envases metlicos,
para en conjunto seleccionar materiales y condiciones que
proporcionen excelentes productos enlatados.

2.1.4 Formas y dimensiones de los envases de hojalata

elaborados en el pas para la conservacin de alimentos.

La clasificacin mas general de los envases metlicos se ha

efectuado en funcin de la forma que presentan aunque en
muchos de los casos, los recipientes se identifican o por el
producto conservado, como las latas tipo sardina o por la
capacidad que presentan, como sucede con los envases
rectangulares tipo galn (Figura 17). Los envases metlicos
empleados en la conservacin de alimentos de acuerdo con su
forma son los siguientes:

2.1.4.1 Envases cilndricos

Recipientes de forma cilndrica que presentan fondos y tapa

planos, o en el caso de los productos al vacio con forma y tapa
ligeramente cncavos. Se les elabora con el cuerpo reto o con
refuerzos estructurales que consisten bsicamente en
modificaciones del cuerpo, estampados en forma circular a
manera de anillos, realizados para aumentar la resistencia del
envase.

Otros envases cilndricos son los conformados por dos piezas

nicamente, se obtienen en aluminio (o en aceros especiales),.
En estos el fondo y el cuerpo forman una sola pieza.
Los envases de forma cilndrica se fabrican en el pas en una
amplia gama de capacidades de acuerdo con los envases est en
capacidad de elaborar todos los tamaos que se encuentran
consignados en la tabla 8. En esta tabla aparece una
denominacin americana, que es utilizada tambin por los
convertidores nacionales. En los envases cilndricos, las
dimensiones se han expresado en pulgadas, con dos nmeros de
tres dgitos en el siguiente orden: el primero corresponde al
dimetro y el segundo a la altura. Adems en los nmeros el
primer digito indica las pulgadas y los dos siguientes, los
dieciseisavos de pulgada.

2.1.4.2 Envases rectangulares

Estos recipientes presentan forma de un prisma recto de base

rectangular. Se fabrican en diferentes capacidades. El ms
conocido es el tipo galn, con dimensiones aproximadas de 165
mm de largo, 105 mm de ancho y 240 mm de altura. Otra
capacidad utilizada en alimentos es elaborada con las siguiente
dimensiones: 115 mm de largo, 60 m de ancho y 175 mm de alto.
Utilizados los dos tamaos en el comercio, en los cuales la altura
es reducida y se emplean exclusivamente en la conservacin de
sardinas y productos del mar.

2.1.4.3 Envase tipo sardina

Recipientes que presentan generalmente la forma de un prisma

recto similar al cilndrico, pero con base elipsoidal, empleados casi
exclusivamente en la conservacin de sardinas y productos del
mar.

2.1.4.4 Envase tipos estuche

Son recipientes metlicos que se elaboran en algunas de las
formas ya mencionadas o en formas caprichosas. Se caracterizan
porque presentan una tapa en la que el cierre se efecta por
friccin. Se les emplea para ocasiones especiales, promociones,
aniversarios, etc., o como envase de lujo para chocolates,
galletas, dulces y otros productos similares.

2.1.5 Propiedades de los envases de hojalata

Las caractersticas y propiedades ms sobresalientes de los

envases de hojalata se pueden resumir en las siguientes:

2.1.5.1 Resistencia
Esta caracterstica permite envasar alimentos a presin o vacio,
soportando de otra parte, el abuso en la manipulacin de los
envases durante el llenado, sellado, transporte y distribucin.

2.1.5.2 Estabilidad trmica

Retienen su resistencia caracterstica a pesar de la amplia
variedad de condiciones climticas existentes, tambin permiten
el empleo de retortas, en calentamiento rpidos y resisten los
enfriamientos posteriores.

2.1.5.3 Barrera perfecta

Si los cierres estn bien elaborados, los envases protegern el
alimento de la contaminacin del ambiente exterior, asegurando la
estabilidad de los productos.

2.1.5.4 Calidad magntica

Como su principal componente es el hierro, son susceptibles a los
campos magnticos efecto importante si se tiene en cuenta la
posibilidad de separar los envases desechados de las dems
basuras aplicando esta tcnica.
2.1.5.5 Integridad qumica
Esta integridad se refiere a la mnima interaccin qumica entre
estos envases y la gran mayora de alimentos conservndose por
lo tanto el color, aroma y dems caractersticas de los productos
envasados.

2.1.5.6 Versatilidad
Pueden obtenerse envases en una gran variedad de formas y
tamaos adems elaborarse, llenarse y cerrarse a altas
velocidades.

2.1.5.7 imprentabilidad
Pueden imprimirse con diseos litogrficos de gran calidad y
recubrirse con lacas para su proteccin, operaciones que se
pueden llevar a cabo a una gran velocidad.

2.2. ENVASES DE ACERO LIBRES DE ESTAO

En este tipo de envase, a diferencia de los envases de hojalata se

emplea una lmina de acero que se encuentra protegida con
cromo en lugar de la tradicional recubierta con estao.

2.2.1 Lamina cromada

Esta lamina se conoce comnmente como TFS `por su nombre

en ingles Tin Free Steel. Es una lamina de acero que presenta
bajo contenido de carbono y que viene recubierto
electrolticamente por ambas caras, con una capa de cromo
metlico y una de oxido de cromo Estas capas le proporcionan al
acero una excelente proteccin contra los anticorrosivos.
Las laminas TFS se comercializan en un intervalo de
recubrimiento que va de 50 a 100 mg/m 2 de espesor. No se
produce TFS diferencial.

2.2.1.1 Proceso de fabricacin

El proceso de fabricacin es muy similar a la de hojalata

electroltica es decir, los procesos de limpieza decapado son
prcticamente iguales, difieren obviamente en la aplicacin de las
capas de cromo y dixido de cromo. En esta etapa se emplean
soluciones de acido crmico y agentes de adicin como acido
sulfrico, fluorhdrico a elevadas temperaturas.

Las operaciones posteriores son bsicamente las mismas, lavado,

marcado, aceitado electrosttico y corte.

La lamina cromada obtenida por este proceso, presenta cuatro

capas (figura 18)

2.2.1.2 Caracterstica de la lmina cromada

El recubrimiento de la lamina TFS, est compuesto por cromo

metlico, y oxido de cromo. Los contenidos de estos
componentes se encuentran establecidos en la norma AST y son:

Cromo Oxido de cromo

metlico
Nominal mg/m2 54
Promedio mnimo mg/m2 32 7.53
Promedio mximo mg/m2 140 26.90

2.2.1.2.1 Espesor
Se define exactamente igual que en la hojalata (ver hojalata).

2.2.1.2.2 Lubricacin

En esta operacin se emplean butil esterato y dioctil sebacate, en

una finsima pelcula que tiene como objeto proteger las laminas
de la humedad y facilitar su manejo.

2.2.1.2.3 Acabado

La lamina cromada, producida en el pas, se comercializa en tres

tipos de acabado:
Brillante: este acabado presenta un brillo lustroso. Se emplea
para elaborar envases de uso general.

Piedra (Stone): presenta ligera apariencia opaca, acabado

rugoso. Tambin se emplean en envase de uso general.

Mate: acabado opaco sin brillo muy utilizado en la fabricacin

de tapas corona.
2.2.1.2.4 Impresin

Dada la alta estabilidad qumica de la superficie de la lmina

cromada, presenta una excelente adherencia a las tintas y lacas,
y una adecuada resistencia a la corrosin despus del formado.

2.2.1.2.5 Resistencia caracterstica

Resistencia a los sulfuros: este material presenta una alta

resistencia al ataque de los sulfuros generados por los
alimentos.
 Resistencia al calor: esta lmina no sufre decoloracin o
deterioro por calor. Esto permite el uso de lacas de alta
temperatura y por ende tiempos ms cortos en la operacin de
horneado.

2.2.1.2.6 Unin (cierre lateral)

La lmina cromada se puede unir con adhesivos orgnicos o

soldadura elctrica, previo remocin de la capa de cromo de la
zona a soldar.

La lmina cromada viene en la misma gama de temples que la

hojalata. Su comportamiento mecnico es muy similar. Sin
embargo siendo el cromo ms duro que el estao, en el proceso
de troquelado, la lamina TFS ofrece una mayor resistencia que la
hojalata convencional.

2.2.1.2.7 Principales usos de la lmina cromada, como

envase sanitario.

La lmina cromada puede ser utilizada para fabricar partes

troqueladas, (ovales y cilndricos) y envases rectangulares.

Estos envases requieren de lacas apropiadas tanto para el interior

como para el exterior. No se deben emplear para alimentos o
preparaciones que contengan ms del 1% de cidos orgnicos,
como aceitoso o lctico.

Otra limitante en el uso de lmina cromada, es la imposibilidad de

emplear soldaduras de bajo punto de fusin (Pb.Sn) debido al alto
punto de fusin de la pelcula de pasivacion con cromo.
Adems no se recomienda para alimentos donde se requiere la
presencia del estao para conservar la coloracin de producto
contenido.

En general se puede agregar que los envases de lmina cromada

presentan las mismas propiedades anotadas por los envases de
hojalata, es decir, resistencia estabilidad trmica, etc. Teniendo en
cuenta las limitantes anotadas.

2.3 ENVASES DE ALUMINIO

El aluminio ha sido utilizado en una gran variedad de formas

debido a su versatilidad. En el rea de envases rgidos se
fabrican de dos y tres piezas, como envases semirrgidos, se
emplea en la produccin de tubos colapsibles y en el campo de
los empaques flexibles, se le utiliza en forma de lminas muy
delgadas solo o con otros materiales en las denominadas
estructuras flexibles.

2.3.1 Envases rgidos

2.3.1.1 De tres piezas

Se producen y se utilizan envases de aluminio de tres piezas,

elaboradas en forma similar a los de hojalata, pero con la costura
lateral formada por sobreposicin y generalmente unida mediante
adhesivos. Este tipo de envases no se fabrica en el pas. (Figura
19).

2.3.1.2 De dos piezas

El envase de aluminio de dos piezas no tiene costura lateral ni

doble cierre, en el fondo, una sola pieza constituida en el fondo y
el cuerpo. Este envase presenta la posibilidad de una impresin
completa alrededor del cuerpo. Su resistencia a la compresin es
adecuada y aunque es menor que la de la hojalata se puede
estibar sin riesgo (figura 19).

Los envases de aluminio de dos piezas se producen en el pas a

partir de materias primas importadas, fundamentalmente de
aluminio de alta pureza (98%), que contiene pequeas cantidades
de otros elementos que mejoran tanto las propiedades mecnicas
del aluminio como la operacin de embutido.

La fabricacin de las latas de aluminio se lleva a cabo a partir de

lminas de aluminio (rollos) que alimentan los equipos de
troquelado y embutido. En diez pasos en los que se incluyen
formacin de copas y cuerpos, tratamiento superficial para la
fijacin de tintas, lavado, decorado exterior, lacado interior,
formacin de cuello e inspeccin lumnica, para examinar poros
en las latas, se obtiene el envase listo para ser llenado y cerrado.

Como el aluminio o mejor la capa de oxido de aluminio que se

forma en su superficie no es completamente inerte el recipiente,
como se mencion debe ser compatible con el alimento a enlatar.
El recubrimiento interior se debe realizar despus de conformado
el cuerpo, teniendo el cuidado de lograr una capa interior
completa y uniforme.

El uso de envases de aluminio se ha generalizado en la

conservacin de alimentos, y ha invadido el campo de la hojalata
principalmente en la distribucin de cerveza y bebidas
carbonatadas.

2.3.2 Recipientes semirrgidos

2.3.2.1 Tubos colapsibles

Los tubos colapsibles son envases deformables (y no flexibles)

elaborados principalmente en metal (tambin se producen en
polmeros) de forma tubular, destinados a contener productos
lquidos y pastosos que permiten disponer de los contenidos por
presin.

La utilizacin de este tipo de envases, en nuestro pas est

orientada hacia los productos farmacuticos y a otros no
comestibles. En Europa y Norteamrica estos recipientes se han
empleado para envasar salsas, mayonesas, quesos, jaleas, pats
y pastas de carnes y de pescados. En Colombia se han
empleado con arequipe, pero en general la produccin destinada
a conservar alimentos es muy baja y los mayores volmenes se
emplean en la distribucin de dentfricos y productos medicinales
(figura 19).

2.3.2.2 Otros recipiente semirrgidos

Se utilizan en la actualidad otros recipientes en aluminio, en

formas particulares, como bandejas, platillos, cacerolas y otras,
fabricados todos a partir de lminas delgadas.

Los principales alimentos distribuidos y conservados en estos

recipientes son: productos congelados, horneados y en general
alimentos listos para consumir. Estos recipientes se pueden
obtener con tapa, la cual consiste en una lmina del mismo
material, que se encuentra unida al cuerpo, mediante una especie
de grafado en sus bordes (figura 19). Algunas de estas formas
se encuentran en los supermercados del pas.

2.3.3 Hojas finas de aluminio (foil)

Este material se describe en la parte dedicada a las estructuras
complejas flexibles.

2.3.4 Propiedades del aluminio

Las principales propiedades del aluminio que se tienen en cuenta,

cuando se emplean en la elaboracin de empaques y envases
son las siguientes:

Es un material higinico, inodoro, insaboro y no es toxico.

Ni el aluminio ni sus sales cambian las caractersticas
organolpticas de los alimentos ni alteran sus contenidos
nutritivos
La superficie brillante del aluminio refleja del 90-95% de la
radiacin incidente.
Es un material liviano, su densidad es aproximadamente la
tercera parte de la del acero, caracterstica importantsima en
los materiales de empaque.
La capa de oxido formada en su superficie sirve como
proteccin contra la corrosin producida por la atmosfera o por
algunos alimentos. Este efecto puede ser mejorado si el
material se anodiza o se recubre con lacas adecuadas.

2.4 ALIMENTOS CONSERVADOS EN ENVASES METALICOS

El enlatado es uno de los mtodos de conservacin de alimentos

ms efectivo, cuando se combina con procesos apropiados de
esterilizado del conjunto envase-producto. Los envases metlicos
presentan una barrera de proteccin perfecta a los agentes
externos, causante del deterioro de los alimentos y adems
resisten tratamientos trmicos drsticos, con los cuales se elimina
la posibilidad de deterioro de origen vernculo.

Se considera que todos los alimentos son susceptibles de ser

conservados en recipientes metlicos adecuados. Dada la
diferente sensibilidad de los alimentos al calor, se realizan
modificaciones en la operacin del enlatado, con el fin de adaptar
el mtodo trmico de conservacin a la gran variedad de
alimentos producidos. Tal es el caso de algunos productos que
son esterilizados antes de ser envasados en latas sanitarias
previamente esterilizadas tambin.

No existen en el momento limitantes de materiales apropiados en

la conservacin de productos alimenticios. Se pueden obtener los
aceros base, importados ms adecuados en funcin de la
composicin del producto, de la acidez y de su accin corrosiva.

En la actualidad se pueden exigir los recubrimientos de estao

ms apropiados, de acuerdo con la naturaleza del producto a
envasar. Adems se dispone una gran variedad de
recubrimientos orgnicos, los cuales van a complementar la
accin protectora del estao, al aislar el alimento de la hojalata.
Por lo tanto el enlatar un producto est determinado por otros
factores que nada tiene que ver con la proteccin, ni con la
seguridad que los alimentos necesitan o que van a ofrecer
despus de estar en contacto directo con este material envasado.

En la tabla 9 se presenta un resumen de los principales elementos

constitutivos de este tipo de envase, en funcin de las
caractersticas del alimento a conservar.
En el pas los principales alimentos conservados en latas son:
 Frutas y vegetales procesados, duraznos, brevas, ciruelas,
pia y otros, en jarabes livianos, jugos y nctares, arvejas,
habichuelas, esparrago y otros en salmuera.
Productos de tomate, salsas, jugos, etc.
Carnes, pastas para untar o tajar, pollo y platos preparados.
Productos del mar, atn, sardinas y calamares.,
Productos lcteos. Crema de leche y leche en polvo
(deshidratada) y condensada.
Miscelneos reconstituyentes, fortificantes, refrescos
concentrados dulces, galletas, chocolates, bebidas
carbonatadas, cervezas, etc.

2.5 NORMAS Y PARAMETROS A EVALUAR EN LOS

ENVASES METALICOS DESTINADOS A LA
CONSERVACION DE ALIMENTOS.

Es de fundamental importancia aclarar los objetivos del examen,

ya se trate del envase o alimento o del conjunto envase-alimento,
para elegir el sistema de evaluacin ms apropiado y as obtener
conclusiones ajustadas a la realidad evitando adems gastos
intiles de materiales, tiempo y esfuerzo.

Recordemos por tanto que los ensayos de control de los envases,

empaques o de os materiales que los conforman generalmente
se llevan a cabo para los siguientes fines.

Comparar los materiales de proteccin ofrecidos por los

proveedores para evaluar las ofertas.
Examinar la calidad de un material determinado para
compararla con la procedente de remesas anteriores o bien
efectuar el control rutinario de la calidad de los nuevos
suministros de materiales o productos.
 Evaluar la calidad en la produccin de los materiales de
empaque o de los productos terminados.
Valorar la compatibilidad de un material dado, con un alimento
en particular.
Evaluar la adaptacin de un material de empaque a un
determinado tipo de proteccin, por ejemplo, contra choque,
vibraciones, calor, frio. Etc.

En relacin con el nmero de anlisis que se debe realizar y el

porcentaje de muestras se puede a anotar que estos dependen en
primer trmino de la precisin con que se desee el resultado, del
tipo de evaluacin que se pretenda y de las consideraciones
econmicas relativas.

En el pas se cuenta con normas referentes al nmero mnimo de

muestras, al mtodo de seleccin de muestras., y a la forma ms
adecuada de tratarlas, las cuales tienen como objetivo obtener el
factor adecuado de seguridad o de riesgo que puede presentar el
material a examinarse.

2.5.1 Normas colombianas relacionada con los envases

metlicos

Actualmente se encuentran en vigencia mas de 19 normas

oficiales que se refieren a temas directamente relacionados con
los envases metlicos destinados a la conservacin de alimentos.

A continuacin se hace referencia a las normas colombianas

ICONTEC.

No. 178 (Segunda revisin) envases metlicos, definicin y

clasificacin
No.647 (Quinta revisin) embalaje hojalata
No. 865 Envases metlicos con espesores de laminas de 0.37
mm y Menores
No.866 (Primera revisin) transporte y embalaje, tambores
metlicos de 210 litros de
capacidad
No.887 Transporte y embalaje, tambores metlicos de 60
litros de Capacidad.
No.1803 Embalajes. Tubos metlicos colapsibles
No.1918 Embalajes. Envases metlicos hermticos para
alimentos y
Bebidas. Designacin y tolerancias en la capacidad.
No.2027 Embalajes metlicos. Cantinas para leche.
No. 2033 Embalajes, envases metlicos hermticos para
alimentos y
bebidas. Dimetros internos para envases redondos.
No.2109 Embalajes, envases metlicos hermticos para
alimentos y
bebidas. Envases para aceites comestibles.
No.2550 Embalajes metlicos, laminas cromadas.
No.2843 Embalajes metlicos. Envases de uso general de lmina
delgada. Definiciones y
mtodos de determinacin para dimensiones y
capacidades.
No. 2945 Embalajes metlicos. Envases metlicos de lamina
delgada con
un extremo abierto para dimensiones y capacidades
No.2946 Embalajes metlicos: envases metlicos de lamina
delgada con
un extremo abierto para carnes y productos crnicos.
No.2947 Embalajes metlicos, envases metlicos de lamina
delgada con
un extremo abierto para bebidas, capacidades y
secciones transversales
 relacionada.
No.2948 Embalajes metlicos. Envases metlicos de lmina
delgada con un extremo abierto
para pescado y otros productos de la pesca.
No.2949 Embalajes metlicos. Envases metlicos de lmina
delgada
con un extremo abierto para leche

2.5.2 Parmetros a evaluar

2.5.2.1 Peso del revestimiento

Establecido en la (Norma NO.647) se determina la cantidad de

estao-oxido y de estao segn el mtodo yodomtrico.

2.5.2.2 Espesor de la lamina

Se obtiene relacionado con el peso, la superficie y la densidad de

la lamina (Norma 647)

2.5.2.3 Dureza

Se lleva a cabo segn el ensayo descrito en la norma 647 de

dureza Rockwell /30T)

Cada norma describe la toma adecuada de muestras en la funcin

del lote, los sitios precisos done se deben tomar las porciones de
material para elaborar las probetas y la forma y nmero mnimo
necesarios.

2.5.2.4 Fugas por los tapones

Tcnica descrita en la norma 865 donde se emplea un aceite de
baja viscosidad, con el cual se llenan los envases y se colocan en
posicin invertida, durante cuatro horas a una temperatura de 50
C.

2.5.2.5 Escapes

La norma 865, describe la tcnica as: se llenan un aceita de baja

viscosidad con el cual se llenan los envases y se colocan en
posicin invertida, durante cuatro horas a una temperatura de 50
C.

2.5.2.6 Determinacin de la capa de laca (esmalte o barniz)

Evaluacin del valor unitario del revestimiento orgnico con el que

se ha recubierto la lata para aislarla del alimento que va a
contener.

Se aconsejan para efectuar una evaluacin ms completa, otros

ensayos como los de adherencia, de horneo y de porosidad, los
cuales en conjunto aportan mayor informacin acerca de las
caractersticas del recubrimiento orgnico.

2.5.2.7 Identificacin de la laca y del barniz

Esta determinacin se realiza mediante ensayos cualitativos de

coloracin, disolucin, fluorescencia, y otra serie de
comportamientos del revestimiento (laca) con reactivos
adecuados.

2.5.2.8 Examen del doble cierre (engarce)

Su principal objetivo es determinar la eficiencia del cierre de la
tapa o del fondo con el cuerpo. Se efecta mediante un examen
visual y dimensional de todos los elementos que intervienen en
esta zona de cierre.

2.5.2.9 Anlisis visual interno y externo de los envases

Se debe realizar con el fin de determinar el grado de corrosin

sufri8do por la hojalata que se encuentra en contacto con el
alimento o con la atmosfera exterior, o sea, evaluar la eficacia de
la capa de laca o barniz aplicado, la maquinabilidad de la hojalata
y tambin examinar en qu grado las condiciones de
almacenamiento maneja y transporte afectan el embalaje
metlico.

2.5.2.10 Ensayo A.T.C. (Alloy T8in Couple) para la hojalata

electroltica

Con esta tcnica se evalan ciertas caractersticas de hojalata

electroltica que afectan la resistencia a la corrosin interna de la
lata. (meted ASTM A 623/ A 4 Method for Allow Tin Couple Test
por Electrolytic Tin Plate).-

2.5.2.11 Determinacin del tamao del cristal (Crystal Size)

Este ensayo complementa la evaluacin de la hojalata a la

corrosin mediante la determinacin del tamao del cristal de
estao por comparacin con patrones (Norma ASTM,-E 192).

2.5.2.12 Valor del hierro en solucin (ISV Iron Solution Value)

Con esta tcnica se determina la cantidad de hierro que se

disuelve al ser atacada la hojalata con una solucin acida
oxidante en condiciones controladas, la hojalata ha sido
previamente desestaada hasta la capa de aleacin estao hierro.
Con los valores hallados se obtiene una correlacin con la vida til
de un alimento envasado en un determinado tipo de lata
(American Can Co, the modified Iron Solution Test, October,
1960).

2.6 RECICLAJE

Los materiales empleados en la fabricacin de envases metlicos

se degradan con el tiempo. En la naturaleza son pues materiales
biodegradables. Las estructuras metlicas, hojalata electroltica
lmina cromada y el aluminio pueden ser recuperados una vez
que sus envases han cumplido su funcin.

En la actualidad se recupera un apreciable volumen de este tipo

de desechos metlicos, pero el potencial remanente es an muy
elevado.

Sera necesario continuar con los programas de recuperacin de

desechos y educar en forma masiva a los consumidores y
procesadores, con el objeto de disminuir el problema que
presentan estos desechos slidos tan importantes para la
economa del pas.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Sarmiento vila. L. Envases y Empaques para la

conservacin de Alimentos.

ANDI; 2000 Santaf de Bogot

 HOLASA. 2004. Tecnologa del envase rgido. La hojalata

Silveira A. 2007. Envases y embalajes. Curso Pos cosecha

de Frutas y
Hortalizas. Asuncin Paraguay.
Colina, A. Envase y embalaje de mercancas. Madrid
Espaa