OEE

DISEO E IMPLEMENTACIN DE OEE
(EFICIENCIA GLOBAL DEL EQUIPO)

Y APLICACIN EN ENTORNO DE FABRICACIN LEAN
EN UNA INDUSTRIA AERONUTICA
EL PROYECTO TOTAL CONSTA DE 11 CAPTULOS DE LOS CUALES SE MUESTRAN AQU

SLO 3.
THE TOTAL PROJECT CONSISTS OF 11 CHAPTERS OF WHICH ARE SHOWN HERE JUST 3.
Realizado por Daniel Garca Pascual

dangarpas@gmail.com
Diciembre 2014
RESUMEN
La Eficiencia Global de los Equipos (OEE) es el indicador numrico natural para

el Mantenimiento Productivo Total (TPM). El OEE monitoriza el rendimiento real
de un equipo respecto a sus capacidades de rendimiento en condiciones
ptimas de fabricacin. El OEE sirve para controlar todo el entorno de
fabricacin midiendo, no slo la disponibilidad de los equipos, sino tambin, la
eficiencia de la produccin mientras el equipo est disponible, as como la
prdida de eficiencia que resulta de las piezas defectuosas, retrabajos, y las
prdidas de rendimiento. El anlisis de los tipos de mecanismos de prdida de
eficiencia del equipo proporciona oportunidades de mejora en el proceso. Este
trabajo se centra en el diseo e implementacin de un OEE para optimizar el
rendimiento de una fresa CNC en un entorno de fabricacin Lean en una
industria aeronutica.
ABSTRACT
Overall equipment effectiveness (OEE) is the key metric of total productive

maintenance (TPM). OEE monitors the actual performance of a tool relative to its
performance capabilities under optimal manufacturing conditions. OEE looks at
the entire manufacturing environment measuring, not only the equipment
availability, but also, the production efficiency while the equipment is available
to run product, as well as the efficiency loss that results from scrap, rework, and
yield losses. Analysis of the equipment effectiveness loss mechanisms provides
the user with improvement opportunities for the operation. This paper focuses
on the use of OEE to optimize the performance of a CNC milling machine in a
Lean environment within an aerospace company.
4 Daniel Garca Pascual - dangarpas@gmail.com

Concepto de OEE
La Eficiencia Global del Equipo (OEE), se calcula como el producto de los

ratios de disponibilidad, rendimiento (eficiencia) y calidad.
Disponibilidad:
donde el tiempo de carga se define como:
Rendimiento:
Calidad:
Daniel Garca Pascual - dangarpas@gmail.com 5

Equipo: Fresadora de control numrico BERMAQ VISCOM
BERMAQ S.A. fue fundada en el ao 1982 y ubicada en la provincia de

Barcelona, empezando su produccin en mquinas para el sector de la madera y
sus derivados. Actualmente la marca BERMAQ pertenece a la empresa WORLMAQ
3 s.l..
Figura 1. Fresa CNC Bermaq Viscom [37]

6.3.1 Caractersticas de la fresadora (CNC) Bermaq Viscom:
Mquina equipada con 3 ejes controlados.

rea til de trabajo: 3.050x2.050x150 mm.
Cabezal de fresado de 3 kW refrigerado por aire.
Velocidad nominal: 12.000 rpm.
Velocidad mxima: 24.000 rpm.
Sujecin de piezas: mesa ranurada + bomba de canal lateral.
Estructura de puente mvil.
Velocidad.
- X: 30 m/min.
- Y: 30 m/min.
- Z: 20 m/min.
Pinzas ER-32.
CNC Siemens.
Dimensiones exteriores de la mquina: 5.409x4.608x1.670mm.
Opcionales Viscom:
- Motor de 8 kW (10,68 CV)/4,5 kW (6 CV).
- Cambio de herramientas revolver.
- Cambio herramientas lineal.
- Refrigeracin de herramienta por aire fro.
- Refrigeracin de herramienta por mezcla de aire y aceite.
- Sistema de vaco - Depresor o turbina.
- Lubricacin automtica.
- Aire acondicionado en armario.
- Tarador-pieza herramientas.
- Enchufes neumticos.
- Topes mesa. [37]

OEE - Modo de uso (Interfaz e Insercin de datos)
A continuacin se enumeran los distintos pasos que el operario a pie de

mquina debe seguir para cumplimentar correctamente el OEE.
Nota: Todas las referencias a la empresa aeronutica donde se ha

implantado y diseado el OEE se han bloqueado por motivos de confidencialidad
con el siguiente cuadro de texto:
OCULTO POR
CONFIDENCIALIDAD DE LA
EMPRESA
I. Lo primero que se muestra en pantalla al ejecutar el OEE del equipo

Bermaq Viscom es lo que puede apreciarse en la Figura 5. Esta Hoja se
ha denominado HOY.
OCULTO POR CONFIDENCIALIDAD OCULTO POR CONFIDENCIALIDAD

DE LA EMPRESA DE LA EMPRESA
OCULTO POR
CONFIDENCIALIDAD DE
LA EMPRESA
Figura 2. Hoja de Inicio de OEE HOY.
En esta hoja HOY se muestra la siguiente informacin referida al

instante en el que se est ejecutando el OEE:
-Da de la semana en formato (lunes, martes, mircoles, jueves,

viernes, sbado, domingo).

-Nmero de Semana segn el calendario laboral de la empresa
aeronutica donde se ha realizado el OEE del equipo anteriormente
mencionado. Ver figura 6.
-Fecha en formato DD/MM/AAAA. En el ejemplo de la figura 6
corresponde al 01/12/2014.
Figura 3. Ventana con informacin de fecha actual
En esta hoja existe una nota que indica lo siguiente:
*Revisa la fecha y hora de Windows para que sea correcto.
Es importante ajustar la hora del PC de Windows ya que el OEE tomar

esa hora como referencia para la realizacin de los clculos y la correcta
insercin de los datos.
Adems de la informacin que se ha mencionado anteriormente en

dicha hoja de clculo aparece una imagen del equipo para el que se ha
realizado el OEE.
En la parte inferior de la pantalla existen una serie de pestaas u hojas

con las que el operario puede cambiar de semana, volver a la hoja HOY,
o ver el estado de los OEE de todo el ao, con la hoja ANUAL. Ver la
Figura 7.
Figura 4. Hoja ANUAL
II. Una vez que la hoja HOY nos ha indicado el nmero de semana que es,
el operario debe cambiar a la hoja con el mismo nmero, por ejemplo en

el caso de la figura 6 el operario debera hacer clic en la hoja nmero 49,
que corresponde a la semana nmero 49 del calendario laboral de la
empresa. Ver figura 8.
Figura 5. Hoja correspondiente a la semana 49
III. Una vez pulsada la hoja correspondiente (en el ejemplo que se est
siguiendo sera la nmero 49), aparece en pantalla lo que se observa en
la figura 9.
OCULTO POR
CONFIDENCIA LIDAD D E LA
Figura 6. Formato de Insercin de datos
Este es el formato donde el operario debe introducir los datos referidos a

Nmero de turnos, Nmero de Micro-paradas, Tipos de Paradas, y Registros de
Produccin. El operario solo tiene que completar las casillas marcadas de color
verde claro, tal y como indica el cuadrante recordatorio que se muestra en
pantalla. Aunque el operario intente introducir datos en otra casilla que no sea
de color verde claro, el sistema est programado para que no pueda hacerlo, es
slo un recordatorio. Ver la figura 10.

Figura 7. Recordatorio visual
IV. El siguiente paso que el operario debe realizar es la introduccin

del nmero de turnos, en la correspondiente ventana del OEE, ver
figura 11.
OCU
Figura 8. Ventana introduccin N Turnos
Para ello el operario debe hacer clic en el cuadrante

correspondiente, sea turno de maana o tarde y se abrir un
men desplegable como puede observarse en la figura siguiente.
Los datos se introducen con el teclado. Ver Figura 12.
OCULTO
Figura 9. Ventana Insercin Turnos. Men desplegable
Cabe destacar que el da de la semana correspondiente cambia de

color celeste a rojo para que el operario no cometa el error de introducir
los datos en el da que no es el correcto. Ver Figura 13, en el que el
lunes aparece marcado de color rojo, ya que es el da que corresponde
al ejemplo que se est siguiendo.
Otro dato a tener en cuenta es que si no hay algn turno de trabajo

se puede dejar la casilla en blanco, es decir es lo mismo poner un cero

que no rellenar nada en esa casilla, el sistema asumir que es un cero
siempre que no haya nada.
V. El siguiente elemento que se debe completar en el OEE son el nmero de

Micro-paradas. Esto se rellena en la siguiente ventana del OEE, ver Figura
13 y Figura 14.
Figura 10. Ventana Insercin de Micro-paradas
Figura 11. Ventana Insercin de Micro-paradas. Detalle.
Cabe destacar que al igual que ocurra en el caso del nmero de

turnos, el da de la semana correspondiente cambia de color rojo oscuro
a rojo claro para que el operario no cometa el error de introducir los
datos en el da que no es el correcto. Ver Figura 14, en el que el lunes
aparece marcado de color rojo claro, ya que es el da que corresponde al
ejemplo que se est siguiendo.
Otro dato a tener en cuenta es que si no hay ninguna Micro-parada

de algunos de los 3 tipos definidos, se puede dejar la casilla en blanco,
es decir es lo mismo poner un cero que no rellenar nada en esa casilla,
el sistema asumir que es un cero siempre que no haya nada. Ver Figura
14.
VI. El siguiente elemento que se debe completar en el OEE son los tipos de
prdida de disponibilidad del equipo no programados. Aqu no se
incluyen las prdidas de disponibilidad programadas (PTR, SQCDP, SSL).
Para ello el operario debe introducir la informacin de las distintas
paradas en la siguiente ventana del OEE, ver figuras 15.

Figura 12. Ventana Prdidas de Disponibilidad
Para completar una prdida de disponibilidad no programada que se

haya detectado el operario debe introducir el tipo de parada (ver Figura
16), el da (ver Figura 15), la hora de inicio (ver Figura 15), la hora Fin
(ver Figura 15) y de forma opcional comentarios. En el caso de introducir
la parada nmero 13, Otros, es muy recomendable introducir un
comentario, ya que esto permite ir actualizando el OEE con nuevas
paradas detectadas.
Figura 13. Insercin de tipo de Prdida de Disponibilidad

En la figura 17 se observa que al hacer clic en la casilla
correspondiente para insertar el da en el que ocurre la prdida de
disponibilidad, el sistema sugiere en primer lugar el da del instante en
que se produce la incidencia.
Figura 14. Insercin del da en el que se produce la Prdida de Disponibilidad
En la figura 19 se observa que al hacer clic en la casilla correspondiente

para insertar la hora de inicio en la que ocurre la prdida de
disponibilidad, el sistema sugiere en primer lugar la hora del instante en
que se produce la incidencia. En la Figura 18 se ve un ejemplo de la hora
del PC con Sistema Operativo Windows en un instante determinado para
el que se ha seguido el ejemplo.
Figura 15. Hora y fecha usada para el ejemplo

Figura 16. Ejemplo de insercin de Hora de Inicio de una prdida de disponibilidad
En la figura 20 se observa que al hacer clic en la casilla correspondiente

para insertar el minuto de inicio en el que ocurre la prdida de
disponibilidad, el sistema sugiere en primer lugar el minuto del instante
en que se produce la incidencia. En la Figura 18 se ve un ejemplo de la
hora del PC con Sistema Operativo Windows en un instante determinado
para el que se ha seguido el ejemplo.
Figura 17. Ejemplo de insercin de minuto en el que se produce una prdida de

disponibilidad.
Para introducir la Hora Fin de una prdida de disponibilidad se deben

seguir los mismo pasos que para la Hora de Inicio. Ver Figura 21.

Figura 18. Men Insercin de Hora Fin de una Prdida de Disponibilidad
Por ltimo mencionar que existe la opcin de introducir comentarios de

forma opcional. Ver Figura 22.
Figura 19. Ventana Insercin de Comentarios para Prdida de Disponibilidad
En la figura 23. Se muestra un ejemplo de varios das de la semana

completados.

Figura 20. Ejemplo Ventana Prdida Disponibilidad para una semana
VII. El siguiente elemento que se debe completar en el OEE es el registro de

produccin del equipo. Para ello el operario debe introducir la
informacin correspondiente a los Nesting de corte Recanteados, ver
figura 24.
Figura 21. Ventana de insercin del Registro de Produccin Semanal
Para completar un registro de produccin se debe realizar como en el

ejemplo de la Figura 25.

Figura 22. Ejemplo de insercin de registro produccin de un Nesting de Corte
En la Figura 26 se observa que al hacer clic en la casilla

correspondiente para insertar el da en el que se realiza el recanteado
del Nesting, el sistema sugiere en primer lugar el da del instante en que
se produce la incidencia.
Figura 23. Ejemplo insercin da de produccin de un Nesting de Corte
En la figura 27 se observa que al hacer clic en la casilla

correspondiente para insertar la hora de inicio en la que se comienza a
Recantear el Nesting, el sistema nos sugiere la hora actual. Lo mismo
ocurre con la hora fin.
Figura 24. Ventana Insercin Hora Inicio para Registro de Produccin

En la Figura 28. Se muestra un ejemplo de varios das de la semana
rellenos (Registro de Produccin).
Figura 25. Ejemplo de Registro de Produccin completo para una semana
A continuacin se presentan los distintos resultados que produce el OEE que

se ha diseado, tanto en indicadores como en grficos diarios, semanales y
anual acumulado, as como Hit Parade o Pareto de Prdidas de disponibilidad y
de rendimiento.
Desglose de tiempos diarios y semanales
En el OEE que se ha creado, tras la insercin de datos, puede verse el

siguiente mensaje A partir de aqu no hay insercin de datos. Slo visualizacin
de los resultados. Esto est visible en todas las hojas asociadas a cada una de
las 52 semanas del ao. Ver Figura 29.

Figura 26. Mensaje Visualizacin de resultados en OEE
En la Figura 30 se muestra el desglose de tiempos, perdidas de

disponibilidad, paradas planificadas y tiempos de produccin de piezas buenas
y defectuosas que se ha seguido en el OEE.
En la Figura 31 aparecen los resultados numricos de dichos tiempos

calculados.
Se han utilizado los mismos colores en el grfico como en la tabla de

resultados para facilitar la comprensin.
Figura 27. Desglose de Tiempos

Figura 28. Resultado Numrico de los tiempos calculados
Produccin diaria y semanal
En la Figura 32 se muestra la ventana que genera el OEE con los tiempos

asociados a la produccin.
En la Figura 33 puede visualizarse un ejemplo de Nesting de Corte.
Figura 29. Resultados de tiempos de produccin
En la Figura 32 puede verse la informacin asociada a Produccin de Piezas

diaria y semanal que genera el OEE a travs de los datos que introdujo
previamente el operario en el Registro de Produccin.
A continuacin se describe un ejemplo (en concreto para la Semana 1

entera, de la Figura 32).

Nmero de Nesting= El OEE cuenta el nmero de veces que el operario
introdujo un Nesting a una hora determinada a travs del Resgistro de
Produccin. Aparece el total por da y por semana.
Para el ejemplo de la Figura 32 para la semana 1 se produjeron un total
de 31 Nesting de Corte.
PRB, Nmero de Piezas (Buenas y Defectuosas) (C Produccin Real Bruta) =

Son todas las piezas (buenas y defectuosas) que hay en esos 31 Nesting de
Corte). Este dato lo introdujo el operario de manera individual para cada
Nesting de Corte que meti en el Registro de Produccin.
En el ejemplo de la Figura 32 el PRB para la semana 1 es 8444 piezas.
PRD, Nmero de Piezas Defectuosas, Produccin Real Defectuosa = Son

todas las piezas malas que se fabricaron al producir esos 31 Nesting de
Corte. Este dato lo introdujo el operario de manera individual para cada
Nesting de Corte que meti en el Registro de Produccin.
En el ejemplo de la Figura 32 el Nmero de Piezas defectuosas para la
semana 1 es 1442.
PRN, Produccin Real Neta = Son todas las piezas buenas que se fabricaron
a la primera (no incluye reprocesos ni reparaciones fuera de la fbrica) y han
pasado el control de calidad interno y del cliente. Es la diferencia entre la
Produccin Real Bruta y el nmero de piezas defectuosas. Este dato lo
calcula el OEE. Para el ejemplo de la Figura 32 el PRB para la semana 1
resulta:
PRN = PRB N Piezas Defectuosas = PRB PRD = 8444-1442 = 7002
piezas buenas
TPRB (Tiempo de Produccin Real Bruto, T) = Es el tiempo de Produccin

tanto de las piezas buenas como las defectuosas (scrap). Este dato lo
introdujo el operario de manera individual para cada Nesting de Corte que
meti en el Registro de Produccin. En el ejemplo de la Figura 32 el TPRB
para la semana 1 es:
TPRB = 2322 minutos.

T/C es TPRB/PRB = Tiempo de Ciclo Terico. Este dato lo calcula
automticamente el OEE a partir de los datos introducidos previamente por
el operario. En el ejemplo de la Figura 32 el tiempo de ciclo terico para la
semana 1 es:
T/C= 0,274988 minutos/pieza.
TPRN (Tiempo de Produccin Real Neto) = Es el tiempo de Produccin de las

piezas buenas. Resulta de multiplicar el tiempo de Ciclo Terico (T/C) por la
Produccin Real Neta (PRN). Este dato lo calcula automticamente el OEE a
partir de los datos introducidos previamente por el operario. En el ejemplo
de la Figura 32, el tiempo de produccin Real Neto para la semana 1 es:
TPRN = T/C * PRN = 0,274988 * 7002 = 1925,46 minutos.
Tiempo Defectivo, TPRD, Tiempo de producir piezas defectuosas o Scrap

(Chatarra) = Resulta de multiplicar el tiempo de Ciclo Terico (T/C) por la
Produccin Real de piezas defectuosas (PRD). Tambin puede calcularse
como la diferencia entre el Tiempo de Produccin Real Bruta (TPRB) y el
(TPRN). Este dato lo calcula automticamente el OEE a partir de los datos
introducidos previamente por el operario. En el ejemplo de la Figura 32, el
tiempo de produccin Real Neto para la semana 1 es:
Tiempo Defectivo = TPRD = T/C * PRD = 0,274988 * 1442 =

= TPRB-TPRN = 2322-1925,46 = 396,53 minutos.
Indicadores diarios y semanales
En la Figura 34 se muestra la leyenda de colores que sigue el OEE segn el

Estndar Internacional. El OEE da un resultado en color segn dicha escala y
segn los valores numricos que genera automticamente.

Figura 30. Leyenda Colores del OEE
En la Figura 35 se muestra la ventana Principal de Indicadores (KPIs) que

genera automticamente el OEE. Donde el Color amarillo son las prdidas de
Disponibilidad, el color rosa son las prdidas de Rendimiento, el color celeste
son las prdidas de Calidad y el color verde es la Eficiencia Global de la Fresa
CNB Bermaq Viscom.
Figura 31. Ventana Principal de Indicadores (KPIs)
En la Figura 36 se muestra el indicador Disponibilidad.

En el caso ideal de que no existiesen Prdidas de Tiempo No Identificadas
resultara de la relacin entre el tiempo Operativo (Tiempo Disponible) y el
Tiempo Disponible. El Tiempo Disponible es el Tiempo Total de Operacin
menos las paradas planificadas (SQCDP, PTR, SSL). El Tiempo Operativo resulta
de la diferencia entre el tiempo disponible y el tiempo de las paradas no
planificadas (Prdidas de Disponibilidad).
En la realidad siempre existirn Prdidas de Tiempo No Identificadas, tanto
de prdidas de disponibilidad (paradas no planificadas de ms de 7 minutos en
nuestro equipo), como de prdidas de rendimiento (Micro-paradas), como de
prdida de calidad. Para nuestro caso la prdida de disponibilidad tiene mayor
sentido aplicrsela al indicador de prdida de disponibilidad, ya que es donde

pueden producirse mayores errores en la toma de datos por parte del operario,
ya que en el caso del indicador de calidad, se basa en el registro de produccin
que es bastante acertado, ya que el operario introduce el nmero de piezas
buenas y de scrap (chatarra o piezas defectuosas), por lo tanto hay poco
margen de error. En el caso del indicador de Rendimiento, los tipos de Micro-
paradas de menos de 7 minutos ms comunes se ajustan bastante a la realidad,
y la ventana de insercin de Micro-paradas es completada por el operario de
una manera sencilla simplemente introduciendo el nmero de Micro-paradas
por cada turno mediante un nmero. El OEE se encarga de calcular los tiempos
asociados de manera automtica por lo tanto el margen de error se reduce. Por
todas estas consideraciones el indicador al que se le atribuyen las prdidas no
identificadas en el OEE diseado es el de Prdidas de Rendimiento. La
asignacin del indicador al que se le van a aplicar las prdidas no identificadas
no afecta al valor final de la Eficiencia Global del Equipo, slo afecta al propio
indicador al que se le aplica.
Por lo tanto el clculo que se ha realizado para el clculo del indicador de

prdida de disponibilidad teniendo en cuenta Prdidas No Identificadas es el
siguiente:
Los valores numricos en tanto por ciento de los indicadores de

Disponibilidad los genera automticamente el OEE a partir de la informacin
introducida por el operario previamente.
Figura 32. Indicadores de Disponibilidad
En la Figura 37 se muestra con mayor detalle y puede verse como adems

del valor numrico (%) aparece en color y en texto segn leyenda.

Figura 33. Indicadores de Disponibildad. Detalle.
En la Figura 38 se muestra el indicador Rendimiento. Resulta de la relacin

entre el tiempo de Produccin Real Medido y el Tiempo de Produccin Previsto
(Tiempo Operativo). El Tiempo de Produccin Real Medido es el Tiempo de
Produccin Previsto (Tiempo Operativo) menos el tiempo de prdidas de
rendimiento (tiempo de Micro-Paradas). Estos valores los genera
automticamente el OEE a partir de la informacin introducida por el operario
previamente.
Figura 34. Indicadores de Rendimiento

Figura 35. Indicadores de Rendimiento. Detalle
En la Figura 40 se muestra el indicador Calidad. Resulta de la relacin entre

el Tiempo de Producir piezas buenas (TPRN = T/C * PRN) y el tiempo de
Produccin Real Bruto. El Tiempo de Produccin Real Bruto es el tiempo de
Produccin tanto de las piezas buenas como las defectuosas (scrap). Este dato
lo introdujo el operario de manera individual para cada Nesting de Corte que
meti en el Registro de Produccin. Los valores de los indicadores de Calidad
los genera automticamente el OEE a partir de la informacin introducida por el
operario previamente.
Figura 36. Indicadores de Calidad

Figura 37. Indicadores de Calidad. Detalle
En la Figura 42 se muestra la Eficiencia Global del Equipo. Resulta de

Multiplicar los 3 indicadores que se han calculado previamente: Disponibilidad,
Rendimiento y Calidad.
Figura 38. Eficiencia Global del Equipo (OEE). Resultados

Figura 39. Eficiencia Global del equipo (OEE). Detalle

Grficos Diarios y Semanales
A continuacin se muestran los distintos grficos de los KPIs que genera el OEE.
OEE (%) Diario y Semanal
En la Figura 44 se observa el grfico de la Eficiencia Global del Equipo Diaria

y Semanal.
Figura 40. OEE (%) Diario y Semanal
Tiempos de Prdidas y T. Produccin Real Neta Diario y semanal
En la Figura 45 se observa el grfico de los Tiempos de Prdidas y de

Produccin Real Neta TPRN (verde) diaria y semanal.
Figura 41. Tiempos de Prdidas y de Produccin de Piezas Buenas (TPRN)

Desglose Tiempos de Prdidas - Semanal
En la Figura 46 se muestra un desglose semanal de tiempos de prdidas y

Tiempo de Produccin Real Neta.
Figura 42. Desglose de Tiempos de Prdidas y TPRN
Hit Parade - Prdidas de Disponibilidad Semanal
En la Figura 47 se muestran los tiempos de paradas de ms de siete minutos

en una semana que producen prdidas de disponibilidad.
Figura 43. Tiempos de Paradas de ms de 7 minutos. Semanal

Hit Micro-Parade - Prdidas de Rendimiento Semanal
En la Figura 48 se muestran los tiempos de Micro-paradas de menos de

siete minutos en una semana que producen prdidas de rendimiento.
Figura 44. Paradas de menos de 7 minutos (Micro-Paradas)
Indicadores Semanal y Anual (Acumulado)
En la Figura 49 se muestran los Indicadores, OEE y Registro de Tiempos

Semanal del Ao Completo generados automticamente por la aplicacin OEE
usando los datos que el operario introduce durante todo el ao. En la Figura 50
se muestra el acumulado de todo el ao.
Figura 45. Indicadores, OEE y Registro de Tiempos Semanal del Ao Completo

Figura 46. Indicadores, OEE y Registro de Tiempos Acumulado del Ao
Grfico OEE 52 Semanas y Anual (Acumulado)
En la Figura 51 se muestra el grfico de la Eficiencia Global del Equipo en

tanto por ciento de las 52 semanas del ao y el acumulado en tanto por ciento
de las semanas que se han introducido datos.
Figura 47. Grfico OEE. Semanal y Acumulado de todo el ao.
ALGUNAS CARACTERSTICAS
1) OEE te indica el da actual marcando ese da de la semana en color rojo.

Ver Figura 59.
OCULTO POR CONFIDENCIALIDAD DE

LA EMPRESA
Figura 48. Da de la semana actual cambia a color Rojo

2) OEE avisa al operario cuando realiza algn error, aun as no le deja
introducir datos no vlidos aunque se empee, simplemente le avisa para que
no desespere. Ver Figuras 70 y 71.
Figura 49. Error Visual. Tipo 1
Figura 50. Error Visual. Tipo 2

ANEXO - GENERACIN DE MACRO VISUAL BASIC
Se ha utilizado la siguiente macro de Excel para la generacin del OEE. En

concreto para la replicacin de las distintas semanas del ao de una manera
automtica se ha creado la funcin Daniel_RepetirHoja. A continuacin se
describe su implementacin y uso.
Paso 1) Desde Excel se presiona la tecla ALT+F11, para activar el Visual

Basic. Ver Figura 86.
EXPLORADOR DEL
PROYECTO
VENTANA DE
PROPIEDADES
Figura 51. Visual Basic para Macros de Excel
Paso 2: Presionar el men Insertar, y seleccionar la opcin Modulo. Figura 87.
Figura 52. Opcin Mdulo
Paso 3: Se ha programado el siguiente cdigo para crear la funcin Daniel que

replica hojas de Excel:

Sub Daniel_RepetirHoja()
On Error Resume Next
nombreHoja = InputBox("Daniel: Indique el nombre de la Hoja que desea
repetir")
For x = 1 To Sheets.Count
If ActiveWorkbook.Sheets(x).Name = nombreHoja Then
ExisteHoja = True
IndiceHoja = x
End If
Next x
If ExisteHoja = True Then

NumeroDeCopias = InputBox("Funcin Daniel_copiar te dice que indiques
cuantas veces deseas repetir la hoja de excel")
For y = 1 To NumeroDeCopias
Nombre = Val(nombreHoja) + y
Sheets(IndiceHoja).Select
Sheets(IndiceHoja).Copy After:=Sheets(Sheets.Count)
Sheets(Sheets.Count).Name = Nombre
Next y
Else
MsgBox "La hoja no existe"
End If
End Sub

Paso 4: Cerrar Visual Basic y regresar al Excel.
En Excel, se selecciona la etiqueta Vista, luego se hace clic en el botn

Macros, ver Macros. Ver Figura 88.
Figura 53. Seleccin de Macros en Excel
En la ventana de Macro, se selecciona Daniel_RepetirHoja, y se presiona el

botn Ejecutar. Ver Figura 89.
Figura 54. Ejecutando Macro
Despus de presionar el botn ejecutar, aparece una ventana donde se

solicita Daniel: Indique el nombre de la Hoja que desea repetir. En este caso se
coloca "1". Ver Figura 90.

Figura 55. Seleccin de Hoja a replicar
Despus de indicar el nombre de la hoja, se pregunta cuantas veces se

desea copiar (Funcin Daniel_copiar te dice que indiques cuantas veces deseas
repetir la hoja de Excel), en este caso se ha indicado 52, por el nmero de
semanas de un ao. Ver Figura 91.
Figura 56. Seleccin de Nmero de replicaciones de Hoja
A continuacin aparecen 52 hojas adicionales que son copia de la hoja 1, y

los nombres de las hojas han cambiado correlativamente. Ver Figura 92.
Figura 57. Hojas Replicadas correctamente (52 hojas)

El pensamiento lean va contra la propia intuicin y es difcil de asumir a la
primera (aunque luego, cuando se hace la luz, es totalmente evidente).
James P. Womack y Daniel T. Jones

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DISEO E IMPLEMENTACIN DE OEE

(EFICIENCIA GLOBAL DEL EQUIPO)

EL PROYECTO TOTAL CONSTA DE 11 CAPTULOS DE LOS CUALES SE MUESTRAN AQU

Realizado por Daniel Garca Pascual

La Eficiencia Global de los Equipos (OEE) es el indicador numrico natural para

Overall equipment effectiveness (OEE) is the key metric of total productive

4 Daniel Garca Pascual - dangarpas@gmail.com

La Eficiencia Global del Equipo (OEE), se calcula como el producto de los

donde el tiempo de carga se define como:

Daniel Garca Pascual - dangarpas@gmail.com 5

BERMAQ S.A. fue fundada en el ao 1982 y ubicada en la provincia de

Figura 1. Fresa CNC Bermaq Viscom [37]

6 Daniel Garca Pascual - dangarpas@gmail.com

Mquina equipada con 3 ejes controlados.

Daniel Garca Pascual - dangarpas@gmail.com 7

A continuacin se enumeran los distintos pasos que el operario a pie de

Nota: Todas las referencias a la empresa aeronutica donde se ha

I. Lo primero que se muestra en pantalla al ejecutar el OEE del equipo

OCULTO POR CONFIDENCIALIDAD OCULTO POR CONFIDENCIALIDAD

Figura 2. Hoja de Inicio de OEE HOY.

En esta hoja HOY se muestra la siguiente informacin referida al

-Da de la semana en formato (lunes, martes, mircoles, jueves,

8 Daniel Garca Pascual - dangarpas@gmail.com

Figura 3. Ventana con informacin de fecha actual

En esta hoja existe una nota que indica lo siguiente:

*Revisa la fecha y hora de Windows para que sea correcto.

Es importante ajustar la hora del PC de Windows ya que el OEE tomar

Adems de la informacin que se ha mencionado anteriormente en

En la parte inferior de la pantalla existen una serie de pestaas u hojas

Figura 4. Hoja ANUAL

Daniel Garca Pascual - dangarpas@gmail.com 9

Figura 5. Hoja correspondiente a la semana 49

Figura 6. Formato de Insercin de datos

Este es el formato donde el operario debe introducir los datos referidos a

10 Daniel Garca Pascual - dangarpas@gmail.com

IV. El siguiente paso que el operario debe realizar es la introduccin

Figura 8. Ventana introduccin N Turnos

Para ello el operario debe hacer clic en el cuadrante

Figura 9. Ventana Insercin Turnos. Men desplegable

Cabe destacar que el da de la semana correspondiente cambia de

Otro dato a tener en cuenta es que si no hay algn turno de trabajo

Daniel Garca Pascual - dangarpas@gmail.com 11

V. El siguiente elemento que se debe completar en el OEE son el nmero de

Figura 10. Ventana Insercin de Micro-paradas

Figura 11. Ventana Insercin de Micro-paradas. Detalle.

Cabe destacar que al igual que ocurra en el caso del nmero de

Otro dato a tener en cuenta es que si no hay ninguna Micro-parada

12 Daniel Garca Pascual - dangarpas@gmail.com

Para completar una prdida de disponibilidad no programada que se

Figura 13. Insercin de tipo de Prdida de Disponibilidad

Daniel Garca Pascual - dangarpas@gmail.com 13

Figura 14. Insercin del da en el que se produce la Prdida de Disponibilidad

En la figura 19 se observa que al hacer clic en la casilla correspondiente

Figura 15. Hora y fecha usada para el ejemplo

14 Daniel Garca Pascual - dangarpas@gmail.com

En la figura 20 se observa que al hacer clic en la casilla correspondiente

Figura 17. Ejemplo de insercin de minuto en el que se produce una prdida de

Para introducir la Hora Fin de una prdida de disponibilidad se deben

Daniel Garca Pascual - dangarpas@gmail.com 15

Por ltimo mencionar que existe la opcin de introducir comentarios de

Figura 19. Ventana Insercin de Comentarios para Prdida de Disponibilidad

En la figura 23. Se muestra un ejemplo de varios das de la semana

16 Daniel Garca Pascual - dangarpas@gmail.com

VII. El siguiente elemento que se debe completar en el OEE es el registro de