FORJADO

DE

METALES
FORJADO
 COMPONENTES FORJADOS

a) Esquema de los pasos en el forjado de un cuchillo b) Componentes del tren de aterrizaje del avin C5A y C5B,
fabricados por forjado c) Vista general de una prensa hidrulica de 50.000 Ton.
 MICROESTRUCTURA DE
LOS GRANOS

a) Fabricada por fundicin b) Maquinado de una pieza en bruto c) Forjado (produce partes discretas, buena
resistencia y tenacidad) . Cada proceso tiene sus propias ventajas y limitaciones respecto de las caractersticas
externas e internas, propiedades de los materiales, precisin dimensional, acabado superficial y economa de
produccin.
CARACTERISTICAS DEL
FORJADO
 FORJADO DE MATRIZ
ABIERTA

2 r
Fuerza de forjado : F Yf r 2 1
3h

a) Tocho cilndrico slido recalcado entre dos matrices planas b) Deformacin uniforme del tocho sin friccin c)
Deformacin con friccin ( abarrilamiento del tocho causado por las fuerzas de friccin en las interfaces entre el
tocho y la matriz.
 OPERACIONES DE MATRIZ
ABIERTA

a) Operacin de forja de desbaste en una barra rectangular (reduccin de espesor acompaada de abarrilamiento)
b) Reduccin del dimetro de una barra mediante forjado en matriz abierta c) Espesor de un anillo que se reduce
mediante forjado de matriz abierta.
 FORJADO POR MATRIZ DE
IMPRESIN Y DE MATRIZ
CERRADA

a) a c) Etapas en el formado por matriz de impresin de un tocho slido (se presenta rebaba, exceso de metal)
d) Terminologa estndar para diversas caractersticas de una matriz de forjado.
 INSERTOS DE MATRIZ

Insertos de matriz utilizados en el forjado del alojamiento de un eje automovilstico

 FORJADO DE UNA BIELA

a) Etapas de forjado de una biela para un motor de combustin interna. Obsrvese la cantidad de rebaba requerida
para asegurar el llenado apropiado de las cavidades de la matriz b) Operaciones de forjado con dado convexo y c)
con dado cncavo para distribuir el material de manera apropiada cuando se da forma previa a la pieza en bruto
para forjarla.
FUERZA DE FORJADO CON
MATRIZ DE IMPRESIN

F kY f A
 RECORTE DE REBABA

Recorte de rebaba de una parte forjada. El material delgado en el centro se elimina mediante troquelado
 FORJADO

a) Forjado en matriz cerrada con rebaba b) Forjado de precisin o sin rebaba de un tocho redondo
 SECUENCIA EN LAS
OPERACIONES DE FORJADO
Preparar una pieza de metal, tocho o preforma mediante procesos como cizallado, tronzado. De ser necesario, limpiar las
superficies por medios como la limpieza con chorro de granalla

Para forjado en caliente, calentar la pieza de trabajo en un horno apropiado y despus, de ser necesario, eliminar la
cascarilla tras el calentamiento con un cepillo de alambre, chorro de agua, vapor o raspado. La cascarilla tambin se puede
eliminar durante las etapas iniciales del forjado, ya que es quebradiza y se desprende durante la deformacin

Para forjado en caliente, precalentar y lubricar las matrices; para forjado en fro, lubricar la matriz

Forjar el tocho en las matrices apropiadas y en la secuencia adecuada. De ser necesario, eliminar cualquier exceso de
material (como las rebabas) por medio de recortado, maquinado o esmerilado

Limpiar la forja, verificar sus dimensiones y de ser necesaria) maquinarla hasta obtener las dimensiones finales y las
tolerancias especificadas

Efectuar operaciones adicionales, como enderezado y tratamiento trmico (para mejorar las propiedades mecnicas).
Adems, realizar las operaciones de acabado que sean necesarias, como maquinado y rectificado

Inspeccionar la forja en caso de cualquier defecto externo e interno

La calidad, tolerancias dimensionales y acabado superficial de una forja dependen del buen control de las anteriores
operaciones

Tolerancias para el forjado en caliente del acero son menores a +- 6mm; en el forjado de precisin +-0.25mm
 OPERACIONES DE
FORJADO

(b)

a) Esquema del proceso de acuado. Las monedas ms antiguas se hacan por medio de forjado de matriz abierta
y carecan de precisin y detalles de forma b) Ejemplo de operacin moderna de acuado que muestra la pieza de
trabajo y las herramientas (acabado superficial superior que se obtiene)
 OPERACIONES DE
FORJADO

a) Operacin de cabeceado para formar cabezas en sujetadores, como clavos y remaches b) Secuencia de
operaciones para producir la cabeza de un tornillo comn por medio de cabeceado
OPERACIONES DE
FORJADO

Tocho redondo penetrado que

muestra el patrn de flujo de los
granos
 PERNO ESCALONADO

Manufactura de un perno escalonado mediante cabeceo y penetrado

 FORJADO ROTATORIO

a) Forjado rotatorio b)
Formacin de perfiles
internos en una pieza de
trabajo tubular por medio de
forjado rotatorio c) Mquina
de forjado rotatorio con
matriz de cierre que muestra
el formado de un eje
escalonado d) Partes
comunes producidas
mediante forjado rotatorio
 EXTRUSIN DE TUBOS

a) Forjado rotatorio de tubos sin mandril b) Forjado rotatorio con mandril c) Secciones transversales producidas
por el forjado rotatorio en mandriles con forma
FORJABILIDAD DE METALES
 DEFECTOS EN EL
FORJADO

a) Pliegues formados por el pandeo del alma durante el forjado, se debe aumentar el espesor del alma para evitar
este problema b) Defectos internos producidos por un tocho sobredimensionado. Las cavidades de la matriz se
llenan de manera prematura y el material en el centro fluye ms all de las regiones ya llenas cuando se cierran las
matrices
MAQUINAS PARA EL
FORJADO
 MAQUINAS DE
FORJADO

a) Prensa mecnica con accionamiento excntrico, la flecha excntrica se puede reemplazar con un cigeal para
dar movimiento al ariete arriba y abajo b) Prensa de junta articulada c) Prensa de tornillo d) Prensa hidrulica
 COSTO POR PIEZA EN
FORJADO

Disminucin de los costos por pieza relativos al montaje y al herramental al aumentar el nmero de piezas
forjadas si todas las piezas utilizan la misma matriz
Costos unitarios relativos de
una pequea biela fabricada
por medio de diferentes
procesos de forjado y
fundicin. Para grandes
cantidades, el forjado es
ms econmico. La
fundicin en arena es el
proceso ms econmico
para menos de 20.000 piezas
 SOPORTES VERTICALES DE LA
SUSPENSIN

a) Automvil b) Diseo original para los soportes verticales de la suspensin, mediante una extrusin de
aluminio c) Diseo de reemplazo utilizando una forja de acero d) Diseo optimizado de forja de acero para
nuevos modelos de autos
COMPARACIN DE DISEOS
DE SOPORTES DE
SUSPENSIN
Material ilustrativo tomado de:
-Manufacturing, Engineering & Technology, Fifth Edition, by Serope Kalpakjian and Steven
R. Schmid. ISBN 0-13-148965-8. 2006 Pearson Education, Inc., Upper Saddle River, NJ. All
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